Administración de Logística

Gestión de Compra II

Semana 1-2 : Donde y a quienes comprar?

Segmento de Proveedores

Mg. MBA. Raphael Calixto S.

 Logística

La logística es definida por la RAE como el conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la
organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución. En el ámbito empresarial
existen múltiples definiciones del término logística, que ha evolucionado desde la logística militar hasta el
concepto contemporáneo del arte y la técnica que se ocupa de la organización de los flujos de mercancías,
energía e información.
La logística es fundamental para el comercio. Las actividades logísticas conforman un sistema que es el
enlace entre la producción y los mercados que están separados por el tiempo y la distancia.
 LOGÍSTICA
"La logística es una actividad de la empresa clave hoy en día. Se
ocupa de todas aquellas actividades que hacen que el producto
llegue al consumidor final.

El almacenaje; transporte de la mercancía; gestión de stocks

“El concepto claro de logística y de logística integral permite
optimizar costos y procesos creando valor agregado en la
organización”.
(Edward H. Frazalle)

D-Desarrollo
INTRODUCCIÓN Y CONCEPTO

“una parte del proceso de gestión de la cadena

de suministros encargada de
planificar, implementar, controla e
implementa de forma eficiente y
efectiva el almacenaje y flujo directo e inverso de
los bienes, servicios y toda la información
relacionada con estos, entre el punto de origen y el
punto de consumo, con el propósito de cumplir con
las expectativas del consumidor”.
 ¡La universidad para todos!

La gestión logística es una función integradora que coordina y optimiza

todas las actividades logísticas tanto entre sí como con otras funciones
como el marketing, ventas, fabricación, finanzas, y tecnología de la
información.

Abastecimiento Producción Distribución

Logística de Logística de Logística de

Abastecimiento Planta Distribución

LOGÍSTICA
 Orígenes

Prácticamente desde el principio de los tiempos de la civilización, los productos que la gente desea o no se

producen en el lugar donde se quieren consumir o no están disponibles cuando se desea consumirlos. Por

aquel entonces, la comida y otros productos existían en abundancia sólo en determinadas épocas del año.

Al principio, la humanidad tuvo que optar por consumir los productos en el lugar donde se encontraban o

transportarlos a un lugar determinado y almacenarlos allí para uso posterior. Como no existía un sistema

desarrollado de transporte y almacenamiento, el movimiento de los productos se limitaba a lo que una

persona podía acarrear, y el almacenamiento de los productos perecederos era posible solamente un

período corto.
 Características de la Logística

La logística podemos definirla como la gestión de materiales y productos que hace la empresa
desde los proveedores hasta los clientes cuando el cliente lo requiera y al menor costo posible.
Sus orígenes se remontan a la primera Guerra Mundial, entendiendo la logística como parte de
la ciencia militar que calcula, prepara y realiza todo lo referente a movimientos y necesidades
(víveres, municiones, carburantes, recambios, etc.) de las tropas en campaña a fin de conseguir
la máxima eficacia en su operación

Su enfoque empresarial se plantea en Estados Unidos en 1942, en la construcción de los

barcos Liberty, que eran buques de carga que abastecían al ejército americano en Europa,
siendo requerida gran cantidad de ellos puesto que eran hundidos con excesiva frecuencia por
los submarinos alemanes. Con el objetivo de minimizar el tiempo de construcción de un buque,
se llegó al convencimiento de que lo ideal era dejar bajo una responsabilidad única las facetas
de aprovisionamiento y la planificación de actividades de producción, así se consigue la
sincronización del flujo de aprovisionamiento y producción.
 Tipos de Cadenas

La Cadena Logística

Es el canal de movimiento de los materiales a lo largo del proceso industrial desde su origen hasta el
consumidor final o cliente. Este movimiento se manifiesta a través de las sucesivas manipulaciones,
transformaciones, desplazamientos y almacenajes que sufre el producto desde que es materia prima
hasta que llega al cliente final.

La Cadena Logística se puede dividir en tres partes:

a)La cadena de aprovisionamiento: la cual gestiona la materia prima y los componentes o productos semi elaborados,
conlleva hacer los pedidos a proveedores, el transporte, almacenaje y el suministro de fábrica.
b. La cadena Interna: se responsabiliza de gestionar el stock de producto semielaborado que se halla en curso de
fabricación.
c. La cadena de distribución: atiende la demanda de los clientes y el envío de productos por los canales de distribución.
Comprende el stock de producto acabado, el almacenaje, el transporte y la entrega al cliente.
 ¿Dónde y a Quienes Comprar?

Segmentación de proveedores

Una de las tareas más delicadas de la gestión de la relación con los proveedores, SRM, es la segmentación, ya que de esto
dependerán las actividades y el tiempo que se invertirá en cada proveedor. El principio básico es que no todos los
proveedores son iguales y por lo tanto se deben tratar de forma diferente.
Si bien cada organización puede definir sus criterios para la segmentación, generalmente se consideran 3 grandes
categorías: el impacto del proveedor sobre las variables críticas de la organización, los recursos tecnológicos disponibles
por ambas partes para administrar la relación y los procesos administrativos que controlan la relación. El impacto
generalmente se relaciona con aspectos de monto anual de las transacciones, disponibilidad de proveedores alternos y el
impacto del producto o servicio sobre la percepción del cliente final. Los recursos tecnológicos no son un aspecto menor
ya que pueden abarcar una amplia gama de los procesos típicos de un sistema P2P, del abastecimiento al pago, que van
desde los transaccionales de cotización, colocación de órdenes, procesos de pago, administración de inventarios o
gestión de pagos.
A continuación, se muestra un modelo para la segmentación de proveedores, considerando 4 factores
críticos:
Es común que al segmentar se identifiquen 4 grupos: Los que claramente no deben ser administrados por no
ser críticos y no están preparados para una relación cercana, los que deben ser administrados cercanamente
por jugar un rol estratégico, los que no caen en ninguno de los 2 extremos y solo requieren un seguimiento
basado en indicadores claros y un cuarto segmento que pudiéramos definir como los que nos gustaría
manejar cercanamente, pero los criterios no los califican como tal. Algunos de los proveedores del cuarto
segmento son de categorías de MRO o servicios y por su bajo impacto en el monto de las compras no son
relevantes, pero la experiencia nos dice que pueden ser una gran fuente de problemas con los usuarios que
terminen consumiendo mucho tiempo al comprador que se podría dedicar a tareas más relevantes. Otros
proveedores de este cuarto segmento son nuevas empresas que están desarrollando tecnologías o soluciones
que en el futuro pueden ser benéficas para la organización, pero con las cuales hoy la relación es poco
relevante.
 Proveedor

Proveedor Es la persona natural o jurídica que surte a otras empresas

con los bienes y servicios necesarios para el desarrollo de sus
actividades. Los bienes o artículos, serán transformados para
venderlos posteriormente o directamente se compran para su venta,
de acuerdo al tipo de empresa que los adquiera. Las existencias
compradas están dirigidas fundamentalmente a la actividad o negocio
principal de la empresa que las adquiere. Por ejemplo, una empresa
de carpintería necesita proveedores de madera para poder
desarrollar su actividad principal que es la creación de sillas de
madera.
 Proveedor
Definición

Es la que suministra o abastece determinados productos o servicios a negocios, compañías o

empresas para que la utilicen ellos, o bien para que los transforme o los ponga a la venta.

Ejemplo

Un fabricante que provee de cemento a empresas del área de la construcción.

Tipos de proveedores

Tomando en cuenta la amplia variedad de artículos que se pueden vender, se habla de varios tipos de
proveedores:

Proveedor de bienes

Empresa o persona física, cuya actividad se refiere a la comercialización o fabricación de algún

producto, los cuales tienen un valor monetario en el mercado, así mismo los proveedores de
bienes tienen como característica principal de satisfacer una necesidad tangible del mercado.

Ejemplo de proveedores de bienes: Empresas dedicadas a la venta de mercancías varias como;

muebles, artículos de oficina, mercancía para la reventa de cualquier tipo, empresas dedicadas a la
extracción, transformación y fabricación de objetos cuya finalidad sea la comercialización.

Proveedor de servicios

Empresa o persona física, cuya actividad busca responder las necesidades del cliente, que por su
característica principal de servicio es intangible, es decir que no se pude tocar, pero así mismo el
servicio está apoyado por bienes tangibles para lograr dicha actividad. Ejemplo de proveedores de
servicios: Compañías telefónicas, de internet, transporte de mercancías y personal, servicios
públicos y para estatales como luz, agua, así como servicios de entretenimiento, televisión,
mantenimiento y otros.
Proveedor de recursos

Empresa o persona física, cuya finalidad es satisfacer las necesidades de la empresa de recursos del
tipo económico. Como los son créditos, capital para la empresa, socios, etc. Ejemplos de proveedores
de recursos: Bancos, financieras, prestamistas, gobierno, socios capitalistas, etc.

Ubicación de proveedores en la SCM

Elemento inicial de la cadena de Abastecimiento, distribuye, vende, arrienda o concede el uso o
disfrute de bienes, productos y servicios. Un proveedor puede ser fabricante, importador o exportador
ubicado en el extranjero.
 Gestión de relaciones con proveedores SRM

La cadena de suministros es un nuevo ámbito de aplicación para el negocio sostenible, refiere que
los proveedores pueden contribuir a la innovación y crecimiento de una empresa. Para eso se
requiere una asociación estratégica, con relaciones fluidas basadas en el desempeño, el
cumplimiento de compromisos y regulaciones.
 Identificación de posibles proveedores

Es necesario conocer a los proveedores habituales y a nuevos proveedores a fin de tener alternativas de
abastecimiento y pronta respuesta frente a emergencias; una manera es establecer una lista de las
empresas que fabrican los diferentes productos acordes a las necesidades de las organizaciones para
solicitarles información de la empresa.

Una vez se tiene la información de los proveedores, se procede a la selección de los mas adecuados,
tomando en cuenta los criterios seleccionados para poder reducir la cantidad de proveedores. Un punto
recomendable es no tener a un solo proveedor, debido a que si esta falla la organización no se queda
desabastecida.
 Desarrollo de proveedores

El desarrollo de proveedores, representa una gran estrategia en la mejora de los procesos de una compañía y en la
búsqueda de mejores practicas empresariales, industriales y comerciales que les permite mejorar sus ventajas
competitivas, además, permite que el concepto de cadena extendida sea una realidad, ya que al contar con planes
de desarrollo para los proveedores permite un trabajo mancomunado en busca de un mismo objetivo con
excelentes resultados para las dos compañías. Por esta razón en el concepto moderno de logística, empieza a
tomar importancia el concepto de socios
de valor, donde la relación pasa de ser una relación netamente comercial a una relación estratégica donde el
beneficio es mutuo y la cooperación y el desarrollo se convierten en el eje estratégico de la relación comercial.
 ¿QUÉ ES UNA CADENA DE SUMINISTRO?

Está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción
de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al
proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e
incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las
funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente
 Etapas de la cadena de suministro de un detergente

Una cadena de suministro es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las
diferentes etapas. En nuestro ejemplo, Wal-Mart proporciona al cliente el producto, como también el precio y la
información de disponibilidad del producto.
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Proveedores Procesadores Distribuidores Minoristas Usuario

Materiales, productos, servicios, medios de pago e información

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Logística Gestión de la Cadena de
Abastecimiento
Es una parte del Suplly Chain Management que El punto central es reconocer e integrar en confianza al
planifica, controla e implementa de manera eficaz y proveedor/cliente como una extensión de la
eficiente el flujo el flujo de almacenamiento de organización , donde el concepto de LOGISTICA
materia prima, productos en proceso y productos INTEGRAL, se refuerza, y actualiza en forma continua
terminados, con la información relacionada desde el para representar a un sector económico en
punto de consumo, a fin de satisfacer las necesidades permanente transformación.
de los clientes.
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Flujo de bienes y materiales

Flujo de información y retroalimentación

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Logística integral
INTEGRACIÓN LOGÍSTICA EXTERNA

INTEGRACIÓN LOGÍSTICA INTERNA

APROVISIONAMIENT DISTRIBUCIÓN FÍSICA
PROVEEDOR PRODUCCIÓN CLIENTE
OS

… es entendida hoy, desde las fases de aprovisionamiento, producción, y

distribución física, hasta el concepto de la Gestión de la Cadena de Abastecimiento
(SCM).
Modelos de cartera de compras
 La Matriz de Kraljic

• La Matriz de Kraljic es una herramienta utilizada en la gestión de Compras que permite clasificar los
materiales y/o servicios a comprar en función del riesgo que entrañan para la empresa y su
incidencia en los resultados.
Impacto financiero/impacto en el resultado: Evalúa la importancia estratégica de las compras en termino de
valor añadido por línea de producto, el porcentaje de materias primas en los costes totales y su impacto en la
rentabilidad: Ej. Volumen de gastos, volatilidad de precios, impacto en la rentabilidad y volumen unitario de
compra.

Impacto en el suministro/riesgo de incumplimiento : evalúa la complejidad de la oferta del mercado medida por la
escasez de la oferta, el ritmo de la tecnología, la sustitución de materiales, los obstáculos de entrada y las condiciones
de monopolio u oligopolio. Ej. Concentración de proveedores, amenazas de sustituciones, potencia nuevos
proveedores, influencia de comprador, porcentaje del mercado, criticidad del tiempo de entrega, calidad y riesgo
técnico, impacto en los costes por un fallo en el suministro.
Productos Apalancados o “Commodities”

Definición: Son productos que representan un alto de porcentaje de las ganancias o resultados de la empresa
compradora y a la vez se cuenta con muchos proveedores disponibles.

Productos Estratégicos

Definición: Son productos que son cruciales para el proceso o el negocio de la empresa siendo mas importante
en el proceso de compra. Se caracterizan por alto riesgo de suministro ( o incumpliendo) debido al escaso
numero de proveedores o por una entrega completa (logística).
Productos No críticos o rutinarios.

Definición: Los productos no críticos (o rutinarios) son productos fáciles de comprar y que también tiene un impacto
relativamente bajo en los resultado financieros. Calidad estandarizada.

Productos cuello de botella o críticos.

Definición : Son productos que solo pueden ser adquiridos a un proveedor o a escaso numero de proveedores y tiene un
impacto relativamente bajo en los resultados financieros. Ejem. Repuestos de un equipo.
Empresa minera Souxin Perú S.A.
Empresa textil
 Caso de aplicación de la Matriz de Kraljic

En la empresa Textil Océano, ubicada en Av. Separadora Industrial 4788 Ate Vitarte, cuenta
con sus procesos de hilandería, tejeduría, tintorería y estampado, por ello se tiene los datos
de los proveedores que constantemente se realiza las compras para la producción, por ello se
presenta un modelo de desarrollo: Se tiene un análisis de proveedores más importantes en la
empresa:
Luego a estos proveedores se les evaluó con 6 factores y de acuerdo al historial que guarda el área
de compras, se obtuvo como resultado la siguiente tabla:
Esta calificación permite conocer a profundidad las características de los proveedores y nos
permitirá diseñar de un manera más precisa la relación con los proveedores según la matriz de
Kraljic:
 Modelo de Olsen y Ellram

Con la finalidad de gestionar los diferentes tipos de relaciones con los proveedores. En ese contexto,
determinaron que dicha matriz tuviera como ejes: El atractivo relativo del proveedor y la Fuerza de la
relación con el proveedor.

Modelo de Olsen y Ellram En 1997, los académicos Olsen y Ellram propusieron un modelo de cartera de
compras basado en la matriz de Kraljic, con la finalidad de gestionar los diferentes tipos de relaciones con los
proveedores. En ese contexto, determinaron que dicha matriz tuviera como ejes: El atractivo relativo del
proveedor y la Fuerza de la relación con el proveedor. En tal sentido, la matriz de Olsen y Ellram presenta 4
categorías: Atractivo del proveedor, Atractivo mutuo, Falta de atractivo y Atractivo del comprador. De
este modo, los autores brindan diferentes estrategias según cada categoría.
Modelo de Olsen y Ellram Está basado en la matriz de Kraljic, cuyo fin es gestionar los
diferentes tipos de relaciones con los proveedores.

En tal sentido se determinaron que dicha matriz tuviera como ejes:

El atractivo relativo del proveedor y la fuerza de la relación con el proveedor:
1.El atractivo relativo del proveedor
-Factores económicos
- De rendimiento
- Factores tecnológicos
- De carácter organizativo
- Factores, culturales
- Factores estratégicos.

2. Fuerza de la relación con el proveedor

o Factores económicos.
o El carácter de la relación de intercambio
o La cooperación entre el comprador y el proveedor
o La distancia entre el comprador y el vendedor
Modelo de Olsen Ellram
Caso aplicativo 1:

EMPRESA SOUTHERN PERÚ En el entorno nacional se escogió el modelo de

Kraljic como principal herramienta para la clasificación y selección de
proveedores de la empresa Southern Perú. Así mismo, el objetivo para este
caso es reducir los tiempos en la selección de proveedores, es decir buscar
una manera más rápida de ubicar a contratistas de acuerdo a servicios, y la
matriz de Kraljic es la que nos ofrece esa ventaja. También se investigó
sobre empresas que habían utilizado el método de la Matriz de Kraljic para
la selección y clasificación de sus proveedores, como la empresa Fosforera
Suramericana, teniendo resultados positivos y generando una mejor
gestión en el área de contratación de servicios como de compras.
Caso aplicativo 2:

EMPRESA GLORIA Es un conglomerado industrial de capitales peruanos con negocios presentes en Perú, como
también en Bolivia, Colombia, Ecuador, Argentina y Puerto Rico. Las actividades que desarrollan están en los
sectores de lácteos y alimentos, en cemento, papeles, agroindustria, transporte y servicios; todos ellos
focalizados en la calidad del producto o servicio que entregan al consumidor en todo momento.

Data 2017: Almacén de Área de Campo de GLORIA S.A. Área de Campo comercializa en promedio 887
materiales, la data histórica base se elabora con la totalidad de los materiales, de los cuales se detallan los de
mayor stock valorizado:
CUADRANTE 1

Las variables para el cálculo de los parámetros de reposición son:

L: En el caso de los materiales con alta rentabilidad (mayor al 20%) e independientemente de la
variabilidad de la demanda el lead time de reposición promedio es de 2 semanas.
w: En esta categoría se definió como diario o por cada movimiento realizado. Z: Se trabajó con una
certeza del 95% por política de la jefatura del área de campo. A este valor corresponde un valor Z de
1.96.
CUADRANTE 2 Las variables para el cálculo de los parámetros de reposición son: L: En el caso de
los materiales con alta rentabilidad (mayor al 20%) e independientemente de la variabilidad de la
demanda el lead time de reposición promedio es de 2 semanas.
T: Los niveles de inventario se revisan con frecuencia semanal.

CUADRANTE 3
Las variables para el cálculo de los parámetros de reposición son:
L: En el caso de los materiales con alta rentabilidad (mayor al 20%) e independientemente de la
variabilidad de la demanda el lead time de reposición promedio es de 2 semanas.
Z: Se trabajó con una certeza del 95% por política de la jefatura del área de campo. A este valor
corresponde un valor Z de 1.96
CUADRANTE 4
Las variables para el cálculo de los parámetros de reposición son: L: En el caso de los materiales con
alta rentabilidad (mayor al 20%) e independientemente de la variabilidad de la demanda el lead
time de reposición promedio es de 2 semanas.
T: Los niveles de inventario se revisan con frecuencia semanal. Reporte de productos