Procesos industriales área plásticos

Periodo: Enero – Abril

PP81Dual

Integradora II

Maestra: Esmeralda Arellano Lara

PEDRO DAMIAN VAZQUEZ ORTEGA

ROSA MARÍA MORAN RAMÍREZ.

GERARDO ULISES SERVIN RAMIREZ

ALMA GUADALUPE MARTÍNEZ GUERRA

OMAR ABAD PARRA JASSO

 Ladri_Mex S.A de C.V
Está comprometido con la satisfacción de los clientes, apoyar el crecimiento de los trabajadores
ofreciendo capacitaciones así mismo comprometida con el medio ambiente pues el principal
objetivo es el reciclado de plástico.
Política
Ladri_Mex es una empresa dedicada a la creación de productos, reciclando plástico y cuyo
propósito es satisfacer, cuidar el medio ambiente y bajar los niveles de contaminación, así como
mejorar continuamente nuestros procesos.

Giro
Ladri_Mex es una empresa manufacturera del sector secundario o industrial ya que comprende
actividades económicas destinadas a transformar materias primas.

Es una pequeña empresa local que cuenta con un aproximado de 30 trabajadores de capital
privada con fines de lucro.

Ubicación:
Blv. Jorge Vertiz Campero 1528, Fracciones de San Carlos 37860
León Guanajuato. México.
Misión
Ladri_Mex S.A de C.V se dedica al reciclado de plástico, su propósito es mantener la calidad de los productos y
servicios a través de la mejora continua para lograr la satisfacción de los clientes y la mejora del medio ambiente

Visión
Ladri_Mex S.A de C.V trabaja para la disminuir los altas índices de contaminación por el plástico con el
compromiso de mejora continua de nuestros procesos y calidad, además de mantener el crecimiento de la
organización.

Valores
 Respeto
 Responsabilidad
 Compromiso
 Honestidad

Antecedentes Históricos
Ladri_Mex esta en emprendimiento es una empresa que comenzó hace aproximadamente un año,
Por una sociedad con una alta experiencia en los plásticos y reciclaje de los mismos, se tuvo la visión de ayudar a
disminuir la contaminación por el PET y descubriendo el mercado de los ladrillos se creo el concepto de los
ladrillos hechos a base de material reciclado, se ha obtenido un resultado satisfactorio, por tal razón se espera que
muy pronto se logre ser una de las mejores en el mercado.
DESCRIPCIÓ
N DE PUESTO
ORGANIGRAMA
PUESTO DE TRABAJO ÁREA
Gerente planta Administración
Director general Administración
Coordinador de compras Administración
Coordinador de mantenimiento Mantenimiento
Coordinador de producción Producción
Supervisor de producción y calidad Producción
Supervisor de mantenimiento Mantenimiento
Líder de inspección Producción
Líder de embarque Embarque
Inspectora Embarque
Operador Producción
Preliminar Producción
Intendencia Intendencia
 Perfil de puesto Elaboró:

Supervisor de producción y calidad Director

general

Perfil de puesto

Edad: 20 a 45 años

Sexo: Indistinto

Estado civil: Indefinido

Escolaridad: Preparatoria técnica, técnico superior universitario con especialidad

en procesos, ingeniería en procesos.

Conocimientos: Contar con conocimientos en procesos industriales, maquinaria,

plásticos y moldeo por inyección.

Habilidades/cualidades: Propositivo, dinámico, con facilidad de comunicación,

manejo de herramientas, liderazgo.

Disponibilidad: Rolar turnos.

Experiencia: Mínima 1 año en procesos de transformación de plásticos.

Actividades:

Liberación de corridas de inyección, ejecución y monitoreo de plan de producción

semanal, capacitación de parámetros y herramientas de calidad a operadores y
preliminar, supervisión y ejecución de cambios de herramental, revisión de checklist de
operación, medición de las piezas inyectadas, integridad de maquinaria y equipo
periférico, 5’S en área.
 Puesto Edad Escolaridad Sexo Experiencia
Gerente de planta 30 a 50 años Carrera terminada en Indistinto Experiencia comprobada de
ingeniería industrial 5 años
Director general 25 a 45 años Carrera terminada en una Indistinto De 5 a 7 años como gerente
ingeniería
Coordinador de compras 25 años en adelante Licenciatura en contabilidad Indistinto Mínima 2 años
o carrera afín
Coordinador de mantenimiento 28 a 45 años Ingeniero electromecánico Masculino Mínimo 4 años

Coordinador de producción 25 años en adelante Carrera terminada en Indistinto Mínimo 3 años

ingeniería en procesos
Supervisor de producción y 20 a 45 años Preparatoria técnica, Indistinto Mínima de 1 año en
calidad técnico superior en procesos de transformación
procesos de plásticos

Supervisor de mantenimiento 25 años en adelante Preparatoria técnica Masculino Experiencia demostrable y

mínima de 5 años
Líder de inspección 20 a 45 años Preparatoria técnica Indistinto Mínima 1 año en procesos
de transformación de
plásticos

Líder de embarque 20 a 45 años Preparatoria técnica Indistinto 1 año de montacarguista

Inspectora 18 a 45 años Secundaria Femenino No necesaria

Operador 18 a 45 años Secundaria Indistinto No necesaria

Preliminar 18 a 45 años Secundaria Femenino No necesaria

Intendente 20 a 45 años Básica Indistinto No necesaria

Plan de trabajo
(Diagrama de
Gantt)
 Dia de la semana
Area Actividades Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
Implementar 5's
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento Mantenimiento correctivo
Mantenimiento Predectivo

Encender maquina
Encender chiler para la regulacion de temperatura
Montar molde en la maquina
Abrir valvulas de las mangeras del chiler
Procesos Seleccionar programa adecuado del proceso
Colocar pelets a la tolva
Ajustar parametros
Ajustes cierre del molde
Purgar barril
Intriducir Husillo a la boquilla del anillo centrador
Inyectar 5 tiros
Liberacion de calidad
Proceso continuo
Supervisar proceso

Actividades realizadas
Actividades no realizadas
Actividades aplazadas
N/A
 Reclutar personal
Recursos humanos Cubrir nesecidades del trabajador
Compensacion y beneficios

Mantiene limpia su area de trabajo

Personal operativo Disopcision de equipo
Cumplen la produccion que se les pide

Se hizo una inspeccion de la pieza

Calidad Utilizacion de herramientas de calidad
ejecución de auditorías

Nuevos proyectos
Ingenieria Delimitasion de areas
Correcion de fallas

Cierre de turno
Produccion Ejecutar problemas de produccion
Evaluar al personal operativo

Control del inventario 

Procesos operativos en el almacén 
Logistica Transporte de distribución 
Trazabilidad 
Logística inversa 
Actividades realizadas
Actividades no realizadas
Actividades aplazadas
N/A
 Dia de la semana
Actividades Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
1 Encender maquina
2 Encender chiler para la regulacion de temperatura
3 Montar molde en la maquina
4 Abrir valvulas de las mangeras del chiler
5 Seleccionar programa adecuado del proceso
6 Colocar pelets a la tolva
7 Ajustar parametros
8 Ajustes cierre del molde
9 Purgar barril
10 Intriducir Husillo a la boquilla del anillo centrador
11 Inyectar 5 tiros
12 Liberacion de calidad
13 Proceso continuo
14 Supervisar proceso

Actividades realizadas Plan de trabajo del proceso del producto semanal 2023
Actividades no realizadas
Actividades aplazadas Firma Supervisor de procesos
 Diagrama de
Flujo y
distribución de
planta
Material y
equipo
 Molde utilizado para el proceso

LADRIMEX SA. DE CV.

Información Básica
Material Acero AISI Origen Japón
P- 20
Anillo Si Colada Caliente
centrador

Numero 2 Numero 2
de partes de
cavidades
Parte fija Peso 250 Lados Cavidad 1
kg y2
Parte Peso 370 Sistema de Expulsores
móvil kg desmoldeo
 Registro de defectos Realizo: Autorizo: Fecha:

Manchas de
Flash Tiro corto Rebaba Hundimiento Rechupe Quemado Blanqueado
union
23:00 1 4 Firma y
00:00 3 1 nombre de
01:00 3 5 operador:

Nocturno
02:00 5
03:00 14 3
04:00 1
05:00 2 2 7
06:00 3

07:00 1 1 4 Firma y
08:00 9 3 3 nombre de
09:00 1 operador:
Matutino

10:00 2 5 4
11:00
12:00 3
13:00 3 2 1
14:00 5

15:00 5 Firma y
16:00 5 3 nombre de
17:00 4 1 operador:
18:00 9 1 2
Vespertino

19:00
20:00 1 2
21:00 6
22:00
23:00
Totales: 21 42 18 14 7 11 18 9
 TIPOS DE
DEFECTOS
 Herramienta de calidad (Histograma)

En base a la implementación de esta herramienta de calidad

observamos que nuestro defecto mas grave es el tiro corto con
42 unidades al de rechazo. Se recomienda un ajuste en el
proceso para evitar este defecto o reducirlo
 Herramienta de calidad (Caso Pareto)

Mediante está herramienta determinamos que el tiro

corto es el defecto que mas consecutivamente sale en
nuestra producción por lo tanto se determinó
mediante el Pareto empezar a trabajar en ello para
reducir el 100 porciento de defectos en este aspecto.
Mediante el diagrama de isikawa, PP
la rama donde mas se presentan
posibles causas es en la rama de
mano de obra, por tanto nos
centraremos en el personal,
brindando capacitación al
personal, para que adquiera
conocimiento de como trabajar
estos defectos y minimizar sus
salidas, hasta eliminarlo por
completo.
ESTUDIO DE MERCADO
ENCUESTA
DESARROLLO DE COSTEO
 Punto de equilibrio
PUNTO DE EQUILIBRIO

Unitario

CV 1.075 CV = Costo variable

CF 1000 CF= Costos fijos
P 3 P = precio a la venta

IT P*Q
CT CF+CV*Q

INGRESOS TOTALES IT FUNCION COSTOS TOTALES CT

Q 0 500 1000 1500 2000 Q 0 500 1000 1500 2000

IT 0 1500 3000 4500 6000 CT 1000 1537.5 2075 2612.5 3150
MÉTODOS Y SISTEMAS DE
TRABAJO
DIAGRAMA
DE
OPERACION
ES CON
TIEMPOS
 Ele me nto A B C D E F G H I J K L M N
Proce de ncia ___ A B C D E ___ G H I J K ___ M, L
Duración 5 5 5 60 1 1 2 1 1 1 10 5 5 1

Ele me nto Ñ O P Q R S T U V W X Y Z AA AB AC AD AE
Pro ce de nc ia N Ñ O ___ Q R S T,P U U W X Y Z AA AB AC AD
Durac ió n 1 3 5 1 2 1 5 5 1 1 1 1 1 1 1 6 1 3
 DIAGRAMA DE PRECEDENCIAS

A B C D E F

G H I J K L N Ñ O P

U V W X Y Z A
M A

Q R S T A
B

A A A
E D C
DISEÑO 2D Y 3D DEL
PRODUCTO
 FICHAS TÉCNICAS DEL DISEÑO,
 ESPECIFICACIONES DEL PROTOTIPO O
PRODUCTO.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
Nombre del producto:
Colores disponibles
Ladrillos ecológicos.

Vida útil esperada:

Se espera una vida útil de 500 años.

Peso promedio por pieza:

0.850 kg.

Color pro producto:

Color black, fromage, gray.

Características físicas:

 Termoacústico.
 Sismorresistente.
 Ecológico.
Materiales:

 PET
 Aditivos

Medidas:

 Largo: 25 cm.
 Alto: 8 cm.
 Ancho: 12.5 cm.
Ventajas de los ladrillos ecológicos
PET:

 Menor impacto ambiental.

 Capacidad aislante del frío, calor, ruido
y humedad.
 Es ecológico, ya que su materia prima
 LADRI_MEX

Ladrillo de PET ecológicos

Material PET reciclado, PET virgen y aditivos
Color black, fromage y gray
Dimensiones
Ancho: 125 Largo: 250 Espesor: 60 mm Diámetro 30 mm
mm mm del círculo:
Descripción del producto Son componentes de para muros
exteriores e interiores elaborados con una
mezcla de partículas de plástico, PET
virgen, PET reciclado y aditivos.
Lugar de elaboración Ubicación: Blv. Aeropuerto
5003, Fracciones de san Carlos 37000,
León Gto.
Presentaciones y empaques Presentación según acuerdo con el cliente
comerciales con o sin empaque al vació.
Vida útil 500 años
Características Físicas  Termoacústico
 Sismorresistente
 Ecológico

Peso promedio por pieza .85 gr

ERGONOMIA
 ERGONOMÍA

EN EL ÁREA DE OFICINAS SE ENCONTRABAN CON

ESCRITORIOS Y SILLAS MUY PEQUEÑAS, POR LO CUAL
ESTAR EN TODA UNA JORNADA LABORAL DE 8 HORAS PARA
LAS INGENIERAS ERA MUY CANSADO Y EN CIERTO TIEMPO
CAUSABA DOLORES MUSCULARES, DE TAL MANERA QUE
SE REALIZÓ UN ESTUDIO DE ANTROPOMETRÍA DE LAS
PERSONAS QUE HACEN USO DE ELLAS Y SE MANDARON A
HACER ESCRITORIOS EN BASE A LAS NECESIDADES DE LAS
MISMAS (DIMENSIONES DE LAS PERSONAS ESTÁNDAR ASÍ
COMO DISTANCIAS AL COMPUTADOR), OBTENIENDO UNOS
ESCRITORIOS ERGONÓMICOS PARA ELLAS ASÍ EVITANDO
LESIONES FUTURAS POR MALAS POSTURAS.

SE REACOMODO DE TAL MANERA QUE SE FACILITE EL

TRABAJO DE UNA MANERA MAS EFICIENTE Y CÓMODA
PARA LAS INGENIERAS.
 INSPECCIÓN
• EL ÁREA DE INSPECCIÓN CUENTA CON CINCO MESAS DISEÑADAS
ESPECÍFICAMENTE EN EL TAMAÑO ESTÁNDAR PARA LAS
PERSONAS DE CALIDAD ENCARGADAS DE REVISAR ESTAS
PIEZAS, ASÍ EVITANDO MALAS POSTURAS DE TRABAJO.
• LA LUZ QUE SE EMITE ES CONTROLADA POR UNA REGULADOR EN
DONDE PUEDES BAJAR O SUBIR LA INTENSIDAD DE LA LUZ
SEGÚN LA REQUIERA EL TRABAJADOR.
• POR ULTIMO AGREGAMOS TAPETES ANTIFATIGA, YA QUE SON 8
HORAS DE JORNADA LABORAL, EN LA QUE LA MAYOR PARTE DEL
TIEMPO SE LA PASAN DE PIE, POR TANTO ESTOS TAPETES
ANTIFATIGA AYUDARAN A QUE ESTAR DE PIE NO SEA TAN PESADO
DEBIDO QUE ACTIVAN LA CIRCULACIÓN EN LAS PIERNAS,
RETRASANDO ASÍ ENORMEMENTE LA FATIGA DEL TRABAJADOR.
 TRITURADO

EN EL ÁREA DE TRITURADO SE COLOCO EL

MOLINO A LA DISTANCIAS ADECUADAS PARA
QUE LA PERSONA ENCARGADA DE ESTE
PROCESO NO TENGA PROBLEMA EN ALCANZAR
EL MISMO ASÍ COMO PODER INGRESAR EL
MATERIAL SIN QUE LE CAUSE UN DOBLE
ESFUERZO Y PUEDA DAÑAR SU ESPALDA POR EL
PESO DE MATERIAL EL VACIARLO AL MOLINO.
ASÍ MISMO LA BASCULA SE ADECUO A LA
DISTANCIA Y ALTURA ESTÁNDAR NECESARIA
PARA LAS PERSONAS ENCARGADAS DE
REALIZAR ESTE PROCESO NO REALICEN SOBRE
ESFUERZO EN LA CARGA DE MATERIAL Y
DIRIGIRLO A LAS ÁREAS SIGUIENTES DEL
PROCESO.
 ÁREA DE MAQUINAS

LA MAQUINA ABRE EL MOLDE Y EXPULSA LA PIEZA,

FINALMENTE EL OPERADOR RETIRA LOS LADRILLOS
TOCANDO UN SENSOR DE RETIRADO Y PIEZA LISTO PARA
QUE LA MAQUINA SIGA AVANZANDO, MIENTRAS LA
MAQUINA TERMINA LOS LADRILLOS EL OPERADOR
ESPERARA RA ESTAR RETIRANDO LOS LADRILLOS CADA
CICLO, MEDIANTE ESTA ESPERA EL ESTA DE PIE, POR
TANTO DE IGUAL MANERA EN ESTA PARTE HAY UN TAPETE
ANTIFATIGA, Y EL SENSOR ESTA A LA MEDIDA DE LA
ALTURA DEL BRAZO PARA QUE SEA ERGONÓMICO PARA EL
TRABAJADOR.

LOS RACS DONDE SE PONEN LOS LADRILLOS TERMINADOS

TAMBIÉN ESTÁN DISEÑADOS ANTROPOMÉTRICAMENTE A
LAS MEDIDAS DE LOS TRABAJADORES.
ANTROPOMETRÍA
 Trabajadores industriales en posición de pie (Sexo femenino)
18 a 65 años

9 11
8
8

10

7
7 3 4 5 6
 Trabajadores industriales en posición sentado (Sexo femenino)
18 a 65 años

12

13

14
15
18
17
16
 Dimensiones Mujeres

1 Peso 64 kg

2 Altura 156.7 cm

3 Altura hombro 129.1 cm

4 Altura codo 100.4 cm

5 Altura codo flexionado 96.9 cm

6 Altura mentón 133.9 cm
7 Altura rodilla 44.9 cm
8 Anchura máx. Cuerpo 48.4 cm
9 Profundidad máx. cuerpo 27.7 cm
10 Alcance brazo frontal 68.6 cm
11 Alcance brazo lateral 70 cm
12 Altura normal sentado 83.2 cm
13 Altura hombro sentado 55.1 cm
14 Altura rodilla 47.2 cm
15 Altura poplítea 37.4 cm
16 Anchura codos 48.7 cm
17 Longitud nalga-rodilla 57.5 cm
18 Longitud nalga-poplítea 47.1 cm
 Trabajadores industriales en posición de pie (Sexo masculino)
18 a 65 años
9 11
8

10

7 3 4 5 6
 Trabajadores industriales en posición sentado (Sexo masculino)
18 a 65 años

12

13

14
15
18
17
16
 Dimensiones Hombres

1 Peso 73 kg

2 Estatura 170 cm

3 Altura hombro 138 cm

4 Altura codo 106.8 cm

5 Altura codo flexionado 96.9 cm

6 Altura mentón 144.2 cm
7 Altura rodilla 47.8 cm
8 Anchura máx. Cuerpo 52.3 cm
9 Profundidad máx. cuerpo 27.5 cm
10 Alcance brazo frontal 74.8 cm
11 Alcance brazo lateral 70.9 cm
12 Altura normal sentado 87.6 cm
13 Altura hombro sentado 58.1 cm
14 Altura rodilla 51.3 cm
15 Altura poplítea 41.2 cm
16 Anchura codos 53.1 cm
17 Longitud nalga-rodilla 58.3 cm
18 Longitud nalga-poplítea 47.6 cm
 7

5
2

4
3
 Almacen de resinas
Cantidad de Posición de Área requerida
Material Dimensiones almacenamiento
almacenamiento (
(unidades)
125 mm x 250 mm x Vertical (250mm x
Resinas 100 15
60mm 60 mm)

Area de maquinas
Área
Posición de
Material/herramientas Cantidad Dimensiones almacenamiento requerida
(
Inyectora 1 7.09mx1.3mx2m Horizontal (7.09x2) 14.20
Moldes 1 1.80mx 1.30mx1m Vertical (1.80x1) 1.8
Total 16

Area de embarque
Área
Seccion Dimensiones Posición requerida
(
Embarques 10m x 8m Horizontal 80
 Area de preparado material
Área
Posición de
Material/herramienta Cantidad Dimensiones almacenamiento requerida
(
Extrusora 1 1.7 mts x 0.9mx 0.7 m Horizontal (1.7x.7) 1.19
Bascula 1 .91m x .82m x .89 m Vertical (.82x.89) .72
Pigmentos caja 15 .50m x .30m x .21m Vertical (.30X.21) 9.45
TOTAL 11.36

Area inspección

Posición de Área
Sección Dimensiones requerida
almacenamiento
(
Producto semiterminado 4m x 3m Horizontal 12
Inspeccion 4m x 1.5m Horizontal 6
Producto terminado 4m x 3m Horizontal 12
TOTAL 30
SEGURIDAD INDUSTRIAL
SEGURIDAD

LA SEGURIDAD EN LADRI_MEX ES INDISPENSABLE PARA LOS

TRABAJADORES YA QUE TIENEN QUE CONTAR CON UNA
GRAN SEGURIDAD. ES UNA POLÍTICA INDISPENSABLE PARA
LA EMPRESA, PORQUE ESO LES BRINDA PROTECCIÓN EN SU
ESPLENDOR. LA SEGURIDAD SE IMPLEMENTA EN TODAS LAS
ÁREAS (PRODUCCIÓN, CALIDAD, MANTENIMIENTO,
INGENIERÍA, LOGÍSTICA, GUARDIAS DE SEGURIDAD,
MOLDEO, PERSONAL DE LIMPIEZA Y LA PLANTA EN
GENERAL).
 SEGURIDAD E HIGIENE

EL PERSONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE SON LOS QUE SE ENCARGAN DE BRINDAR

LA PROTECCIÓN DE SEGURIDAD PARA LOS TRABAJADORES DE LA PLANTA, CADA 3
MESES SE LES PROPORCIONA: LENTES DE SEGURIDAD, GUANTES DE PROTECCIÓN,
BOTAS INDUSTRIALES, PANTALÓN DE MEZCLILLA Y CAMISOLA DE MANGA LARGA Y
POLO, IMPLEMENTAR LOS EXTINTORES EN CADA ÁREA, CHALECO REFLEJANTE,
CASCOS DE SEGURIDAD, SEÑALIZACIONES (PRECAUCIÓN, PELIGRO, EVACUACIÓN,
OBLIGACIÓN), COORDINAN A LOS GUARDIAS DE SEGURIDAD EN CADA ÁREA DE
LADRI_MEX YA QUE SI UNA PERSONA NO SIGUE LOS PROTOCOLOS DE SEGURIDAD
EL GUARDIA LES LLAMARA LA ATENCIÓN E INCLUSO UN REPORTE.
 ÁREA DE INGENIERÍA
EL ÁREA DE INGENIERÍA ES LA ENCARGADA DE DELIMITAR LAS ÁREAS DE LA
PLANA, CON CINTAS AMARILLAS, AZUL, TAPIX VERDES Y ROJAS.
USO DE HERRAMENTALES
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPO
PERIFÉRICO
SECUENCIA DEL PROGRAMA
DE CAMBIO
PROCESO DE ARRANQUE DE
LA MAQUINARIA
AJUSTE DE PARAMETROS