Guia de Tractor Orugas Parte 1
Guia de Tractor Orugas Parte 1
Guia de Tractor Orugas Parte 1
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
DISMINUIR COSTOS
MINIMIZAR EL TIEMPO MUERTO DE LOS EQUIPOS
MINIMIZAR EL COSTO DE CICLO DE VIDA DE LOS EQUIPOS.
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
1. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
3. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
4. MANTENIMIENTO PROACTIVO
5. MANTENIMIENTO AUTONOMO
6. MANTENIMIENTO OVER HAULL
7. MANTENIMIENTO RENOVATIVO
8. MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL O GLOBAL
9. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
10. MANTENIMIENTO BASADO EN LA CONFIABILIDAD (RCM)
1.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(MPR)
CONSISTE EN REPARAR UNA MAQUINA Y/O UN EQUIPO, DESPUES QUE ESTA
HA SUFRIDO UNA AVERIA, ES DECIR RECUPERAR EL ESTADO DE LA
MAQUINA O EQUIPO.
MANTENIMIENTO POR FALLAS O ROTURAS.
MANTENIMIENTO AUXILIAR.
TIPICO SISTEMA DE MANTENIIMIENTO EJECUTADO POR EMPRESAS DE
SERVICIO.
SU EJECUCION IMPLICA, LA MAYOR DE LAS VECES UN ELEVADO COSTO DE
OPERACIÓN Y DISGREGACION DE ESFUERZOS, REORDENAMIENTO DE
PERSONAL Y ESQUEMAS.
MANTENIMENTO CORRECTIVO (MPR)
MANTENIMIENTO REACTIVO
SUS COSTOS SON FRECUENTEMENTE ELEVADOS.
ES LA ETAPA MAS PRIMITIVA DE LA INGENIERIA DE MANTENIMIENTO.
EFECTIVO PARA EQUIPOS DE BAJO COSTO, CUYA FUNCION ES AUXILIAR.
PUEDE OFRECER UN BUEN COSTO PARA EQUIPOS NO CRITICOS Y CON BAJO
COSTO DE REEMPLAZO.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO (MPR)
ASIGNACION DE PRIORIDADES
NIVEL 1: AVERIAS URGENTES: REPARACION INMEDIATA. ES PRIORITARIO
FRENTE A CUALQUIER OTRA AVERIA, A EXCEPCION DE OTRAS URGENTES.
NIVEL 2: AVERIAS NO URGENTES: NO ES NECESARIO QUE LA REPARACION
SEA INMEDIATA, PERO DEBE REALIZARSE CUANTO ANTES.
NIVEL 3: AVERIAS PROGRAMAR CON FECHA DETERMINADA.
NIVEL 4: AVERIA A PROGRAMAR CON FECHA NO PROGRAMADA: SON
AVERIAS CUYA REPARACION DEBE ESPERAR A QUE SE PRODUZCA UNA
PARADA DE PLANTA, SIN QUE SE CONOZCA SIN ANTELACION CUANDO
PUEDE PRODUCIRSE ESTA.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)
MANTENIMIENTO PLANIFICADO.
MANTENIMIENTO RACIONALIZADO.
MANTENIMIENTO METODOLOGICO.
MANTENIMIENTO RUTINARIO, AUTOMATIZADO.
PREVEE LA FALLA Y EVITA UNA PARADA INTEMPESTIVA.
PERMITE LA PREVISION DE NECESIDAD DE RECURSOS MATERIALES Y
HUMANOS.
INDICA LAS MAQUINAS CRITICAS DE PRODUCCION (CUELLOS DE BOTELLA)
Y MANTIENE LA MAXIMA ATENCION EN ELLOS.
BENEFICIOS DE MP
ESTRUCTURAS
RECIPIENTES
TUBERIAS
MAQUINARIA PESADA
VEHICULOS
LOCALES, ETC.
TECNICAS DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
ANALISIS DE VIBRACION/MONITOREO DE VIBRACIONES
ANALISIS ESPECTOGRAFICO DE ACEITE
ANALISIS FERROGRAFICO DE PARTICULAS
TERMOGRAFIA (MEDICION DE TEMPERATURA)
ENSAYOS NO DESTRCTIVOS
ANALISIS DE RAYOS “X”
ENSAYO ULTRASONIDO
ENSAYO CON TINTES PENETRANTES
MEDICION DE PRESION
RESISTENCIA ELECTRICA
MANTENIMIENTO PREDICTIVO (MPD)
REGISTRO DE DATOS
ANOTAR INDICACIONES
HACER HISTORIAL DE MAQUINAS
REGISTRAR INTERVENCIONES
ANALIZAR INDICACIONES Y RESULTADOS
FRECUENCIA DE INSPECCION
TIPO DE MAQUINA
DISPONIBILIDAD DE MAQUINA DE RESERVA
CONDICIONES ESTADISTICA
DISEÑO
INVESTIGACION
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DE MONITOREO