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    1.1 Mantto Industrial

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    Noemi Alonso
    El documento describe los conceptos e importancia del mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento industrial incluye actividades para verificar las condiciones de maquinaria y equipos para asegurar su funcionamiento óptimo. También describe los diferentes tipos de mantenimiento e identifica herramientas y normativas clave. Finalmente, destaca tendencias futuras como el mantenimiento predictivo y autónomo, así como desafíos actuales como la adopción de nuevas tecnologías y escasez de habilidades.

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    1.1 Mantto Industrial

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    El documento describe los conceptos e importancia del mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento industrial incluye actividades para verificar las condiciones de maquinaria y equipos para asegurar su funcionamiento óptimo. También describe los diferentes tipos de mantenimiento e identifica herramientas y normativas clave. Finalmente, destaca tendencias futuras como el mantenimiento predictivo y autónomo, así como desafíos actuales como la adopción de nuevas tecnologías y escasez de habilidades.

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    El documento describe los conceptos e importancia del mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento industrial incluye actividades para verificar las condiciones de maquinaria y equipos para asegurar su funcionamiento óptimo. También describe los diferentes tipos de mantenimiento e identifica herramientas y normativas clave. Finalmente, destaca tendencias futuras como el mantenimiento predictivo y autónomo, así como desafíos actuales como la adopción de nuevas tecnologías y escasez de habilidades.

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    de 16

    Concepto e

    importancia del
    MANTENIMIENTO
    Industrial
    EQUIPO 3
    Concepto
    Conjunto de actividades encaminadas a
    verificar las condiciones de la maquinaria,
    equipo e instalaciones de un proceso
    industrial.
    Verifica su óptimo funcionamiento.
    Engloba técnicas y sistemas que permiten
    prever las averías, efectuar revisiones,
    engrases y reparaciones eficaces.
    Tipos

    PRODUCTIVO TOTAL
    PREVENTIVO PREDICTIVO CORRECTIVO

    Inmediatamente Entorno libre de


    Reducir probabilidades Predecir ocurrencias
    Restablecimiento del averiass
    Antes de ocurrir Monitoreo de fallos
    equipo Capacitacion de
    Reduce la degradacion y Equipos de monitoreo
    Plan o no personal
    desgaste Frecuencia de
    Reduce el alcance Planificacion
    Programa bien mantenimiento baja
    Protocolo y personal Calidad
    establecido Historicos explicitos
    calificado y capacitado Mejora
    SyS
    Importancia
    COSTOS
    TIEMPOS DE
    PRODUCCION
    TIEMPOS DE
    MANTENIMIENTO
    SALUD Y SEGURIDAD
    INDUSTRIAL
    Herramientas
    CICLO PDCA
    plan – planear,
    utilizadas
    do – hacer,
    check – comprueba
    act – reaccionar. TERMOGRAFÍA INFRARROJA
    Temperatura de
    equipos eléctricos y
    mecánicos.
    Uso preventivo
    What? (¿Qué?)
    ANÁLISIS DE ACEITE
    When (¿Cuándo?) Monitoreo y análisis periódico
    Who (¿Quién?) de muestras de aceite
    Where (¿Dónde?) lubricante para detectar
    Why (¿Por qué?) contaminantes, desgaste y
    How (¿Cómo?) deterioro del aceite
    How much (¿Cuánto?)

    5W2H
    Seguridad laboral
    CAPACITACION ADECUADA
    CULTURA DE SEGURIDAD
    MITIGACION DE RIESGOS
    MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS

    ISO 9001 - GESTIÓN DE LA CALIDAD


    ISO 14224 - RECOLECCIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS DE MANTENIMIENTO:
    NORMATIVA ESPECÍFICA DE LA INDUSTRIA:
    NORMATIVAS LOCALES Y NACIONALES
    INVIERTE EN TECNOLOGÍA
    IMPLEMENTA UN CRONOGRAMA
    DE MANTENIMIENTO

    REALIZA AJUSTES CON LAS


    Buenas practicas
    INDICACIONES DE LOS
    FABRICANTES
    del INSPECCIONES PREVENTIVAS
    mantenimiento industrial

    APOYO ESTRATEGICO
    EFECTUA MAPEO DE LOS TIEMPOS
    DE MANTENIMIENTO
    ECONOMÍA Y COMPETITIVIDAD
    MANTENIMIENTO
    INDUSTRAL
    EL MANTENIMIENTO SURGE COMO LA ÚNICA
    FUNCIÓN OPERACIONAL QUE INFLUYE Y
    MEJORA LOS TRES EJES DETERMINANTES DE
    LA PERFORMANCE INDUSTRIAL AL MISMO
    TIEMPO, ES DECIR: COSTO, PLAZO Y CALIDAD
    DE PRODUCTOS Y SERVICIOS
    NORMATIVAS
    Las normas industriales te llevan por
    un camino seguro hacia un
    mantenimiento adecuado a todos
    los niveles, tanto en las diferentes
    plantas como con los equipos y
    procesos.
    NORMATIVAS
    1.-lSO 55000, un conjunto de
    normas sobre Gestión de Activos
    ISO 55000
    ISO 55001
    ISO5002
    2.- ISO 13374 SOBRE MONITOREO DE
    CONDICIÓN Y DIAGNÓSTICO DE MÁQUINAS
    3.- MIMOSA, LOS ESTÁNDARES DE
    INFORMACIÓN ABIERTA
    4.- ANSI TAPPI TIP 0305-34: 2008
    5.- IICRA, INDUSTRIAL INTERNET
    CONSORTIUM REFERENCE ARCHITECTURE
    MEJORA LA EFICIENCIA
    TENDENCIAS REDUCCIÓN DE COSTOS

    FUTURAS
    AUMENTO DE LA CONFIABILIDAD DE LOS
    SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.

    REALIDAD AUMENTADA (RA) Y REALIDAD


    MANTENIMIENTO PREDICTIVO: VIRTUAL (RV)
    PREDECIR FALLOS LOS TÉCNICOS PUEDEN ACCEDER A:
    PROGRAMAR ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INFORMACIÓN RELEVANTE EN TIEMPO REAL
    EVITANDO TIEMPOS DE INACTIVIDAD NO RECIBIR INSTRUCCIONES
    PLANIFICADOS. COLABORAR DE MANERA REMOTA CON EXPERTOS

    SOSTENIBILIDAD Y MANTENIMIENTO
    MANTENIMIENTO AUTÓNOMO: VERDE:
    LOS ROBOTS Y SISTEMAS AUTÓNOMOS PUEDEN REALIZAR EFICIENCIA ENERGÉTICA
    TAREAS DE INSPECCIÓN USO DE MATERIALES SOSTENIBLES
    DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN REDUCCIÓN DE RESIDUOS.
    MEJORANDO LA VELOCIDAD
    PRECISIÓN DEL MANTENIMIENTO.
    DESAFIOS ACTUALES
    TECNOLOGÍA EN CONSTANTE EVOLUCIÓN:
    LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO DEBEN ACTUALIZARSE CONSTANTEMENTE PARA
    APROVECHAR AL MÁXIMO ESTAS INNOVACIONES Y GARANTIZAR SU APLICACIÓN
    EFECTIVA EN EL ENTORNO INDUSTRIAL.
    MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
    GESTIÓN EFECTIVA DE LA ENORME CANTIDAD DE INFORMACIÓN GENERADA POR
    SISTEMAS DE MONITOREO REQUIERE SISTEMAS ROBUSTOS Y PERSONAL CUALIFICADO
    EN ANALÍTICA.
    ESCASEZ DE HABILIDADES:
    FALTA DE PROFESIONALES FORMADOS PARA MANEJAR EQUIPOS SOFISTICADOS Y
    ADOPTAR NUEVAS TECNOLOGÍAS ES UN DESAFÍO RECURRENTE.
    COSTOS:
    EQUILIBRIO DE LA MINIMIZACIÓN DE COSTOS OPERATIVOS CON LA GARANTÍA DE UN
    RENDIMIENTO ÓPTIMO DE LOS EQUIPOS
    Casos de fallos por
    falta de mantenimiento
    REPRESAS DE LIBIA, SIN MANTENIMIENTO DURANTE
    20 AÑPS

    LINEA 12 DEL METRO DE LA CIUDAD DE MEXICO

    REFINERIA PEMEXEN RIESGO DE ACCIDENTES


    Gracias

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