Diseño de Plantas: Sesión 01 15/ENE/2024

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Diseño de plantas

SESIÓN 01
15/ENE/2024
Programa del curso

 Enlace
Ponderación:

Estrategias Puntaje
Proyecto de curso 20
Evaluaciones parciales 40
Hojas de trabajo 10
Evaluación final 30
100
TOTAL
Estudio personal:

 Lecturas asignadas semanalmente.


 Revisión de lectura utilizando actividades
de retroalimentación inmediata.
Proyecto del
curso:
 Diseñar una planta química
aplicando los principios que
iremos aprendiendo en el curso.
 Cada semana queda una
tarea asignada al proyecto,
relacionada con el
conocimiento aprendido.
 Evaluación semanal de
avances
Proyecto

 Diseño general de una planta para producir:


 Azúcar – El Progreso
 Textiles – San José Pinula
 Aceites Esenciales – Baja Verapaz
 Aceite de Palma Africana – Playa Grande
 Yogur - Jutiapa
 Cerveza - Huehuetenango
Proyecto del
curso:
 Asignación semana #1:
 Investigar sobre el tema
asignado en Guatemala.
 Presentaciones semanales de
5-10 min. sobre avances.
¿Cómo manejar la información
que se genera en el proyecto?

 Generen una carpeta de OneDrive.


 Dentro de la carpeta de OneDrive creen una carpeta que se
llame Entregas Semanales.
 En un archivo de Word utilizando el formato de entrega de
trabajos, van colocando cada asignación entregada en orden.
 Cada asignación se guardará en esa carpeta y se trabajará de
manera colaborativa entre ustedes. Me brindarán acceso a la
carpeta para revisar sus avances.
 Se revisarán los avances en las tres revisiones de avances.
Software

 Autodesk Plant 3D (Completamente gratis, solo se necesita


descargar del sitio Web de Autodesk y creen una cuenta
educativa)
 Aspen Hysis (Disponible en link, no oficial)
 Enlace
¿Seguimiento de lecturas?

 AhaSlides
Horarios para resolución de dudas y
comunicación
 Lunes de 16:30 – 17:00
 Miércoles de 16:30 - 17:50
 Viernes de 16:30 – 17:50
¿Cuál es nuestro objetivo
general?
Aprender a tomar una idea vaga, de una necesidad
de producto de un cliente o del mercado, y
transformarla en una operación que permita hacer
realidad ese producto, tomando en cuenta aspectos
técnicos, reglamentarios y de seguridad, siendo
capaces de predecir el estado financiero de la
operación.
Restricciones
Recursos

Condiciones de
Regulaciones de proceso Leyes físicas
seguridad
Proceso a Materiales
escoger

Diseños
aceptables

Métodos Personal
Restricciones
Códigos y
económicas
Tiempo estándares

Controles
gubernamentales
El proceso de diseño
Determinar las Definir las
necesidades del especificaciones de
cliente diseño

Generar modelos para


estimar el desempeño

Generar Conceptos de
I&D si es necesario
Diseño

Predecir que también


se ajusta el modelo a la
necesidad
Evaluar la economía,
optimizar y seleccionar
el diseño
Aprobación del cliente

Diseño detallado y Desarrollo y


Inicio de la operación
selección de equipo construcción
Establecer la base de diseño

 Incluye enunciado preciso del problema a  Comprende:


ser resuelto.  Sistema de unidades.
 Estándares o normas nacionales, locales o
de la empresa que deben cumplirse.
 Materia prima disponible.
 Posibles lugares para montar la planta.
 Condiciones, disponibilidad y precio de
los Utilities (gas, vapor, aire comprimido,
agua, electricidad y cualquier otro servicio
requerido para que el proceso funcione).
Generación de diversos diseños

 Generar posibles soluciones para analizar,  Usualmente no se selecciona un método


evaluar y seleccionar. nuevo.
 Esta es la parte creativa del diseño.  Es mejor utilizar procesos conocidos.
 Generalmente, mientras más nuevo, más
caro.
Tipos de proyectos:

 Modificaciones y adiciones de una planta


existente.
 Aumentar la capacidad de producción de
las instalaciones actuales.
 Nuevos procesos.
¿Qué tan bien se ajusta el diseño a mis
necesidades?
 En diseño es común realizar prototipos,
¿en Ing. Química?
 En lugar de generar un prototipo, se
modela.
 El ingeniero de diseño debe tener toda la
información requerida para simular.
 Los estándares nacionales son fuentes de
métodos de diseño y de información.
Evaluación económica, optimización y
selección
 Una vez se determinan algunos diseños
que cumplen con el requisito del cliente
se evalúan económicamente.
 Se analiza el costo de capital y los costos
de operación para determinar el retorno
de inversión.
 Si varios procesos tienen un desempeño
económico similar, se selecciona el más
seguro.
Diseño detallado

 Trabajo en equipo con Ingenieros


expertos en sus áreas.
Ejecución, construcción y operación

 Uso de Empresas Contratistas,


generalmente con Llave en mano.
 El Ingeniero de diseño resuelve dudas y
verifica la construcción y la puesta en
marcha de la operación.
Partes de un proceso de manufactura de
productos químicos
Sub-Productos
Reusar productos que no reaccionan

Preparación de los Separación de Purificación de


Materia prima Reacción Almacenamiento Ventas
reactivos producto producto

Desechos
Materia prima

 Stock
 Si viene de una planta cercana, horas o
días.
 Si viene de China / India / Europa, tomen
en cuenta algunas semanas de stock.
 Si viene de México, consultar si no son
revendedores y los tiempos de entrega del
proveedor.
Preparación de los reactivos

 Purificación
 Filtrado
 Dilución
 Calentamiento
 Disminución de tamaño
Reacción

 % de conversión vs beneficio económico


Separación de productos

 Reciclado
 Desechos
 Envío a empaque
Purificación

 Llevar el producto al grado deseado de


pureza.
Almacenamiento de producto terminado

 Determinación de inventario.
 Forma de almacenaje y condiciones de
almacenamiento.
Procesos auxiliares

 Utilities.
 Mantenimiento
 Equipo para emergencias
 Oficinas
 Laboratorios
 Parqueos
 Comedores
 Clínicas
Operación continua y batch

 Los procesos continuos están diseñados


para trabajar 24 horas al día 7 días por
semana, todo el año.
 Los procesos batch están diseñados para
trabajar con interrupciones.
Ventajas y desventajas de los procesos
Batch
 Producción de múltiples productos con  La escala de producción es limitada.
diferentes grados de pureza con el mismo  Es difícil llegar a una economía de escala
equipo.
con una configuración batch.
 Se preserva la integridad de lote a través  Pueden existir variaciones de calidad
de las distintas etapas facilitando el
entre lotes.
control de calidad.
 Reciclar productos y energía en el
 La cantidad producida se ajusta
proceso es complicado, es mucho más
fácilmente en procesos Batch
sencillo hacerlo en un proceso continuo.
 La planta es de fácil limpieza y se facilita  Los activos se utilizan menos en un
la operación estéril.
proceso batch.
 Menor capital inicial para volúmenes  Los costos fijos son más altos por unidad
pequeños de producción.
de masa producida.
¿Qué industrias escojen producción batch?

 Alimenticia
 Farmacéutica
 Cuidado personal
 Químicos especializados
Abran su cuenta en AIChE

 https://www.aiche.org/  Busquen la e-library allí encontrarán el


libro que nos servirá para la clase.

 Abran su cuenta como estudiantes, así no


les cobran. Si la abren como
profesionales tiene un costo anual. Deben
utilizar el correo que les proporciona la
universidad.
Selección de proyecto
Asignación 01 (Personal)

 Re elabore el diagrama de la página 11


del capítulo 1 Chemical Engineering
Design (6th edition) de una manera más
creativa, utilizando imágenes o bien
temas para llevar la atención por cada una
de las áreas del diagrama.
Asignación de lectura

 Capítulo 1

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