EXPO - SG-SST..seminario

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INTEGRANTES:

GERARDO LOZA
EDEVAIR PADILLA
ANTONELLA ARNAO
MARIAN LANCHIPA
OHSAS 18001: La Matriz IPER para la Identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos
La norma OHSAS 18001 es la herramienta más utilizada por las organizaciones preocupadas por la seguridad y salud de sus trabajadores, para lograr que la
implantación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se complete con éxito.
La matriz IPER, muy útil para la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, es una potente herramienta de gestión y facilita las tareas de identificación de
peligros y evaluación de riesgos que se producen en una organización como consecuencia del desarrollo de su actividad.

Identificación de Peligros
La identificación de peligros está ligada a aquellas actividades que se desarrollan considerando elementos como: empleados, instalaciones, clima laboral, recursos,
etc. Hay que distinguir entre las actividades rutinarias y no rutinarias, actividades realizadas por cualquiera de las personas que tengan acceso al lugar de trabajo,
etc.

Evaluación de riesgos
La organización se encargará de evaluar los riesgos teniendo en cuenta las obligaciones de ámbito legal existentes. Además se determinarán los controles y tras su
registro en la matriz IPER, se establecerán los criterios de probabilidad y severidad de los peligros o consecuencias, para el caso de la probabilidad, esta se valora
basándose en diferentes índices, entre ellos: número de personas expuestas, procedimientos reales, capacitación y exposición al riesgo.

Control de riesgos
Para el establecimiento de los controles es necesario tener en cuenta la mitigación de los riesgos en función de la priorización siguiente:

EJEMPLO BASICO DE LA MATRIZ IPERC


LA MEJORA CONTINUA
El artículo 20 de la Ley 29783 expresa lo siguiente sobre la mejora continua del
sistema de gestión de seguridad y salud:
La Ley 29783, en este artículo detalla que para lograr una verdadera mejora en
los sistemas de SST se debe dar:
Una correcta identificación de los actos y condiciones inseguros en la
organización: Por ejemplo, al identificar epps en mal estado, escaleras
defectuosas, personal sin entrenamiento, etc.
Una estandarización de las actividades mediante procedimientos, normas o
pautas de seguridad que son aceptadas como correctas y seguras en la
organización.
Una medición constante de los progresos en temas de seguridad y salud en el
trabajo.
Una evaluación constante del sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo, esta evaluación permitirá conocer cuál es el estado del sistema y como
se puede mejorar.
Un reconocimiento a las áreas que hayan cumplido con el objetivo de reducir su
tasa de accidentes o incrementar la concientización a los trabajadores a cargo es
algo que debe ser valorado.
Es decir que todo sistema de gestión debe buscar la mejora continua para
alcanzar sus metas, el estancamiento de un sistema de gestión no puede resultar
bueno para su adaptación o preparación ante las nuevas exigencias de la
organización.
LÍNEA BASE
Articulo referente a la elaboración de línea base (Artículo 37 de la ley 29783: Elaboración de línea de base del
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo)
línea base es una referencia inicial o punto de partida que se utiliza para comparar el progreso o los cambios en un
proyecto, proceso o sistema a lo largo del tiempo. Es esencialmente un conjunto de datos o condiciones que se
establecen al inicio de un proyecto y se utilizan como medida para evaluar el avance, el rendimiento y el éxito a lo
largo del tiempo.

La estructura de una línea base puede variar según el contexto del proyecto o sistema en el que se aplica. Sin
embargo, suele incluir elementos como:

• Objetivos y Alcance: Define los objetivos del proyecto y el alcance específico de lo que se va a lograr.

• Cronograma: Incluye las fechas de inicio y finalización de las actividades.

• Presupuesto: Detalla los costos asociados con el proyecto, incluyendo recursos, materiales y otros gastos.

• Recursos Humanos: Describe el equipo necesario para llevar a cabo el proyecto, incluyendo roles y
responsabilidades.

• Riesgos y Mitigaciones: Identifica posibles riesgos que podrían afectar al proyecto y cómo se abordarán.

• Calidad: Establece los estándares de calidad que se deben cumplir y los procesos para garantizarlos.

• Otros elementos específicos del proyecto: Dependiendo de la naturaleza del proyecto, pueden incluirse otros
elementos como requisitos técnicos, regulaciones aplicables, etc.
TIPOS DE CAPACITACIONES DE SST
Las capacitaciones en SST son una parte esencial de este campo, ya que ayudan a los trabajadores
a entender y manejar los riesgos asociados con su trabajo, pueden variar dependiendo de la
industria y el puesto de trabajo, pero generalmente incluyen temas como:
• Identificación y control de riesgos laborales.
• Uso correcto de equipos de protección personal.
• Procedimientos de emergencia y primeros auxilios.
• Prevención de incendios y manejo de materiales peligrosos.

Se sabe que en las empresas deben proporcionar a sus trabajadores la información y capacitación
preventiva adecuada.
Esta ley obliga a las empresas a realizar no menos de 4 capacitaciones al año en materia de SST.
Estas capacitaciones deben ser impartidas por profesionales competentes en materia de SST, y
revisadas periódicamente con la participación del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Es importante mencionar que estas capacitaciones deben ser impartidas a todos los trabajadores
sin excepción alguna, y deben estar orientadas a garantizar la seguridad y el bienestar de los
trabajadores durante el desempeño de sus labores, además, los trabajadores están obligados a
participar en estas capacitaciones.
Por último, la normativa dispone que estas capacitaciones deben ser revisadas periódicamente con
la participación del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, a fin de efectuarles las
modificaciones que puedan resultar necesarias para garantizar su eficacia y pertinencia en el
tiempo
Ley Nº 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo: CAPACITACIONES SST
Se tienen los artículos que nos habla sobre las capacitaciones y proporciona mayor conocimiento
• Artículo 20: Establece que el empleador tiene la obligación de proporcionar a los trabajadores la
información, formación y capacitación necesaria en SST, de manera comprensible y adecuada.
• Artículo 21: Dispone que el empleador debe garantizar que los trabajadores reciban capacitación
inicial y periódica en materia de seguridad y salud en el trabajo, de acuerdo con la evaluación de
riesgos y el plan de SST.
• Artículo 22: Establece que los trabajadores tienen la obligación de participar activamente en las
actividades de capacitación en SST proporcionadas por el empleador.
El Reglamento de la Ley Nº 29783 - Decreto Supremo Nº 005-2012-TR:
• Artículo 18: Establece que la capacitación en SST debe ser adecuada a la naturaleza de las
funciones del trabajador y debe abordar los riesgos específicos asociados con su puesto de
trabajo.
• Artículo 19: Dispone que la capacitación en SST debe ser proporcionada por personal calificado y
debe incluir aspectos teóricos y prácticos.
• Artículo 21: Establece que el empleador debe llevar registros de las capacitaciones en SST
proporcionadas a los trabajadores, los cuales deben contener información sobre los temas
tratados, la duración de la capacitación y los nombres de los participantes.
• Artículo 22: Dispone que el empleador debe proporcionar capacitación especializada en
primeros auxilios a los trabajadores que se desempeñen en actividades de riesgo, así como
capacitar al personal de salud en el lugar de trabajo en técnicas de evacuación y atención de
emergencias.
Jerarquía de control: ¿Qué es?
La jerarquía de control es un enfoque utilizado para gestionar los
riesgos laborales y promover la seguridad y la salud ocupacional
en el lugar de trabajo.
Se basa en la idea de que es más efectivo controlar los riesgos en
su origen o fuente, en lugar de depender únicamente de medidas
de protección personal.
La jerarquía de control establece un orden de prioridad para
implementar diferentes tipos de controles, desde los más
efectivos hasta los menos efectivos, con el objetivo de minimizar
los riesgos laborales.
Estructura de la jerarquía de control La estructura de la jerarquía
de control puede variar dependiendo del contexto y la normativa
específica de cada país. Sin embargo, en general, la jerarquía de
control se organiza en diferentes niveles, que van desde los
controles más efectivos hasta los menos efectivos.
A continuación se presenta una estructura comúnmente utilizada:
Eliminación del riesgo
En este nivel, se busca eliminar completamente
el riesgo o la fuente de peligro. Esto puede
implicar cambiar los procesos de trabajo,
sustituir materiales peligrosos por otros menos
peligrosos o eliminar tareas o actividades que
representen un riesgo significativo.
Sustitución
Si no es posible eliminar completamente
el riesgo, se puede considerar la
sustitución. Esto implica reemplazar la
fuente de peligro o el proceso de trabajo
con uno menos peligroso. Por ejemplo,
utilizar sustancias químicas menos
tóxicas o maquinaria más segura.
Controles de
ingeniería
En este nivel, se implementan
controles físicos o tecnológicos para
reducir el riesgo. Esto puede incluir
el uso de barreras de seguridad,
sistemas de ventilación, equipos de
protección colectiva, entre otros.
Controles
administrativos
Si los controles anteriores no son
suficientes para eliminar o reducir
adecuadamente el riesgo, se pueden
implementar medidas administrativas.
Estas medidas incluyen políticas,
procedimientos, capacitación, rotación
de tareas, entre otros, para minimizar la
exposición al riesgo.
Equipos de protección
personal (EPP):
Si después de implementar los controles
anteriores aún existe un riesgo residual,
se pueden utilizar equipos de protección
personal, como cascos, guantes, gafas,
entre otros, para proteger a los
trabajadores. Es importante destacar
que la jerarquía de control no es una lista
rígida y puede variar según las
circunstancias y la evaluación de riesgos
específica de cada situación laboral.
Planes y programas en el SG-SST
-Plan de trabajo anual del SST: Es el documento en el que se consignan todas las actividades que se van a realizar en materia de SST durante el
período de un año.
-Plan de comunicaciones: En este documento se incluyen todas las acciones a realizar en tres áreas: comunicación interna, comunicación a
contratistas y visitantes y comunicación externa.
-Plan de emergencias: El Plan de emergencias contiene las acciones a seguir en caso de situaciones de calamidad, urgencia o catástrofe.

Los programas en el SG-SST


-Programa de capacitación:
-Programa de inspecciones: Las inspecciones son un elemento determinante para la evaluación y el mejoramiento continuo del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
-Programa de monitoreo de Seguridad y Salud Ocupacional: Comprende todas las actividades encaminadas a prevenir y proteger la integridad
de los trabajadores, contratistas y visitantes, en el espacio de la empresa.
-Programa de gestión del cambio: Incluye todas las actividades encaminadas a verificar el cumplimiento de los objetivos del SG-SST, analizar los
resultados obtenidos a partir del seguimiento a las enfermedades, accidentes e incidentes laborales, e incorporar las actualizaciones o
novedades que puedan presentarse en materia legal.
-Programa de simulacros: Comprende la programación de simulacros para evaluar el cumplimiento de las acciones a seguir, en función de lo
definido en el Plan de Emergencias.
-Programa anual de monitoreo medioambiental
Comprende, entre otros aspectos, un seguimiento a:
• Ruido ambiental
• Condiciones de iluminación
• Radiación electromagnética
• Calidad del aire
• Calidad del agua
• Factores meteorológicos
EJEMPLO DE UN PROGRAMA ANUAL DE
SST
PROCEDIMIENTO Y INSTRUCTIVOS
UN PROCEDIMIENTO
Es un conjunto de acciones que se deben llevar
a cabo siempre de la misma manera, para
evitar variabilidad de los resultados en el
marco de las mismas condiciones.
En otras palabras, el procedimiento normaliza
la forma de llevar a cabo una acción
determinada a través del establecimiento de
un método.
UN INSTRUCTIVO ES:
Descripción de actividades o instrucciones de
trabajo que requieren ser detalladas
minuciosamente, y que hacen parte de un
proceso o un procedimiento.

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