Procesos de Unión

PROCESOS DE UNIÓN
SALIM OSORIO VASQUEZ

BRAYAN BAXIN GARRIDO
OSVALO SALDIVAR MARTINEZ
SOLDADURA POR
FUSIÓN
La soldadura por fusión es un proceso
en el cual se aplica calor a dos piezas
metálicas para que alcancen su punto
de fusión y se unan.
Durante el proceso, las piezas metálicas

se funden parcialmente y se mezclan,
formando una unión sólida una vez que
el metal se enfría y solidifica.
El proceso de fusión puede generar una

gran cantidad de calor y, en algunos
casos, se necesita aplicar una
protección contra la oxidación, como un
gas inerte o un fundente.
SOLDADURA DE
ARCO
CON ELECTRODO
REVESTIDO
La soldadura por arco con metal
protegido es un proceso que
requiere de un electrodo metálico
recubierto con una capa de material
a la cual es el revestimiento. Este
revestimiento es importante el
proceso de soldadura por que
cumple una serie de funciones para
obtener una soldadura de calidad.
El revestimiento se descompone
durante la soldadura para formar
gases que protegen el área de la
soldadura de la atmósfera
circundante. Esto previene la
oxidación y la contaminación del
metal fundido.
SOLDADURA POR
ARCO DE GAS
METÁLICO
La soldadura por arco metálico con
gas (GMAW) , también conocida
como gas inerte metálico o
soldadura MIG, es un proceso de
soldadura por arco en el que el
electrodo es un alambre desnudo
consumible y el blindaje se logra
inundando el arco con un gas inerte.
La soldadura por arco metálico con

gas se usa ampliamente en los
modos semiautomático, mecánico y
automático.
La pantalla de gas debe

proporcionar una protección
completa, porque incluso una
pequeña cantidad de aire atrapado
puede contaminar el depósito de
soldadura. Originalmente, solo gases
inertes como argón y helio ,fueron
SOLDADURA
NÚCLEO
FUNDENTE
La soldadura por arco con núcleo fundente
utiliza un electrodo de alambre tubular, que
consiste en una cubierta de metal que
contiene un polvo fundente.
La cubierta de metal y partes del polvo de

fundente se depositan como metal de
soldadura. Cuando la soldadura se solidifica,
la parte del fundente que no se convierte en
parte del metal de soldadura flota hacia la
parte superior del baño de soldadura y se
endurece hasta convertirse en escoria.
La soldadura por arco con núcleo fundente

está limitada en los materiales que puede
soldar de manera efectiva, como aceros de
baja aleación, acero al carbono y acero
inoxidable.
SOLDADURA DE
ARCO CON GAS DE
TUNGSTENO
Es un proceso de soldadura por arco
que utiliza un electrodo de tungsteno
no consumible y un gas inerte para el
blindaje del arco. El GTAW se puede
implementar con o sin metal de
aportación.
Cuando se usa metal de aportación,

se agrega al baño de soldadura desde
una varilla o alambre separado.
La soldadura TIG es especialmente

útil para soldar materiales delgados,
este método se caracteriza por un
arco estable y soldaduras de alta
calidad, pero requiere una gran
habilidad del operador y solo se
puede lograr a velocidades
relativamente bajas
SOLDADURA POR
FRICCIÓN O
AGITACIÓN
El proceso de soldadura por fricción
obtiene el calor para la unión por medio
de las dos piezas y de la resistencia
causada por el movimiento de una pieza
contra la otra pieza fija bajo una presión
extrema.
Por ejemplo, el calor de fricción creado

en el acero esta generalmente entre los
900 y los 1300 grados centígrados.
Una vez que se alcanza la temperatura

adecuada, se aplica cada vez más fuerza
de presión externa hasta que las piezas
forman una junta de soldadura
permanente.
Es un proceso de unión de metales en

estado sólido capaz de unir muchos
metales y combinaciones de metales.
SOLDADURA POR
RESISTENCIA
La soldadura por resistencia (ERW) es un
proceso de soldadura que implica la
generación de calor a partir del flujo de
corriente eléctrica a través de las piezas
que se unen.
Se forman pequeños charcos de metal

fundido en el área de soldadura a medida
que pasa una alta corriente (1000–100 000
A) a través del metal. La soldadura por
resistencia eléctrica se utiliza
ampliamente en la fabricación de tubos de
acero y en el montaje de carrocerías para
automóviles.
Los procesos de soldadura por resistencia

comúnmente implementados son:
• soldadura por puntos de resistencia

(RSW),
•soldadura de costura por resistencia

(RSEW),
•soldadura por proyección de resistencia

(RPW)
•soldadura de pernos por resistencia

SOLDADURA POR
EXPLOSIÓN
La soldadura por explosión, también
conocida como «soldadura explosiva» o
«explosión controlada», es un proceso
de unión de metales que se basa en la
generación de una onda de choque
mediante una explosión controlada.
A diferencia de otros métodos de

soldadura que involucran calor, la
soldadura por explosión se caracteriza
por su capacidad para unir materiales
metálicos a alta velocidad y sin
necesidad de fusión.
Esto la convierte en una técnica única y

poderosa en diversas aplicaciones
industriales
SOLDADURA EN
FRIÓ
Este tipo de soldado se lleva a cabo
sin ningún tipo de fusión, o
aplicación de altas temperaturas, de
las piezas que se pretenden unir.
Existe soldadura en frío para la

unión de hierro, acero, inoxidable,
cromado, acero niquelado, aluminio,
cobre, latón, estaño, plomo.
El proceso de unión se lleva a cabo

mezclando dos componentes para
que al entrar en contacto ambos se
inicie un proceso químico que
provoca que la mezcla empiece a
endurecerse.
El producto debe manipularse

durante el tiempo específico que se
indica puesto que dispone de una
vida útil de manipulación de la
mezcla exacta que puede variar
dependiendo de la tipología de la
mezcla
SUJECIÓN Y
PEGADO
Dependiendo del uso final, los elementos
de sujeción pueden ser de dos tipos: Si se
desea que la unión sea permanente en el
tiempo, se emplean remaches y soldaduras.
Si se pretende que la unión mecánica sea
removible, entonces se utilizan tornillos,
tuercas, abrazaderas, pernos, arandelas,
clavos y otros.
PEGADO ADHESIVO
Los adhesivos son usados desde la
antigüedad, se tiene registros en
esculturas y grabados de 3300 años
de antigüedad donde ya se usaba
pegamento y brocha para pegar
chapas a planchas de madera. El
pegado fue probablemente el primero
de los métodos de unión permanente.
CONEXIÓN
APERNADA
Es un método simple de unión, que lo convierte
en una solución de conexión más económica si
es comparado con la soldadura en obra. Sin
embargo; entre las desventajas hay que señalar
que requiere diversas perforaciones en las
placas, vigas o elementos a conectar.
En construcción se conocen 2 tipos de

apernadas: de tipo aplastamientos, que se
refiere básicamente cuando la carga es resistida
por la cortante en los pernos y por
aplastamiento sobre los mismos y de
deslizamiento crítico, es la capacidad de
servicio de la estructura a que pertenecen
dichas uniones.
Estas incluyen conexiones sometidas a cargas

de fatiga o a inversión importante de carga,
vibraciones y de movimientos sísmicos.
SOLDADURA POR
ONDAS
Para llevar a cabo la soldadura
por ultrasonido se emplea un
sistema integrado por
componentes activos y
componentes pasivos. Los
activos producen las ondas
sonoras, las dirigen y las
introducen en el material a
soldar, mientras que los pasivos
las absorben y sostienen las
piezas en la posición.
Como componentes
activos están el generador de
ultrasonido, convertidor,
transformador de amplitud
(amplificador o acoplador de
amplitud) y el sonotrodo
(herramienta de soldadura).
Los elementos pasivos están
integrados por el alojamiento y el
SOLDADURA
FUERTE
la soldadura fuerte es una técnica de
unión de metales que utiliza una
aleación de metal de relleno fundido
que tiene una temperatura de fusión
superior a aproximadamente 425°C
(800°F) .
En la soldadura fuerte, un metal de

aportación se funde y se introduce en
un capilar formado por el ensamblaje
de dos o más piezas de trabajo. El
metal de aportación tiene un punto de
fusión más bajo que el metal contiguo.
La soldadura fuerte se diferencia de

la soldadura en que no implica la fusión
de las piezas de trabajo y de la
soldadura en el uso de temperaturas
más altas para un proceso similar,
mientras que también requiere piezas
mucho más ajustadas que cuando se
suelda.
Gracias por escuchar

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SALIM OSORIO VASQUEZ

Durante el proceso, las piezas metálicas

El proceso de fusión puede generar una

La soldadura por arco metálico con

La pantalla de gas debe

La cubierta de metal y partes del polvo de

La soldadura por arco con núcleo fundente

Cuando se usa metal de aportación,

La soldadura TIG es especialmente

Por ejemplo, el calor de fricción creado

Una vez que se alcanza la temperatura

Es un proceso de unión de metales en

Se forman pequeños charcos de metal

Los procesos de soldadura por resistencia

• soldadura por puntos de resistencia

•soldadura de costura por resistencia

•soldadura por proyección de resistencia

•soldadura de pernos por resistencia

A diferencia de otros métodos de

Esto la convierte en una técnica única y

Existe soldadura en frío para la

El proceso de unión se lleva a cabo

El producto debe manipularse

En construcción se conocen 2 tipos de

Estas incluyen conexiones sometidas a cargas

En la soldadura fuerte, un metal de

La soldadura fuerte se diferencia de

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