GERENCIA DE LA CALIDAD Y

PRODUCTIVIDAD

UNIDAD II
GESTION DE LA CALIDAD

FACILITADOR: Doc. Oscar González

ENFOQUE SISTEMICO:

Enfoques que no son

propietarios:
 Gestión de la calidad
total (TQM),
 Six Sigma,
 Análisis de modos de
fallo y efecto,
 Revisiones de diseño,
Opiniones del cliente,
 Costo total de la
calidad (COQ) y mejora
continua
 LA PRODUCTIVIDAD
La productividad es la relación entre la producción obtenida y los
insumos utilizados. Mientras más eficientes y eficaces seamos en la
utilización de los recursos, tanto más productivos y competitivos
podremos ser.

Colombia tiene como uno de sus objetivos prioritarios la optimización de

la productividad en todos sus sectores económicos, ante la globalización
y los tratados de Libre Comercio con Europa y Canadá y el posible
tratado con los Estados Unidos. De no optimizarse la productividad no
se alcanzarán precios competitivos para nuestros productos y se
perderían las oportunidades creadas, teniendo en cuenta el alto nivel de
desarrollo de los países y regiones con los que se pretende tener
relaciones comerciales.

Fernández de Soto, Jorge Medina

 PARADIGMA: CALIDAD PRODUCTIVIDAD

De Deming (1900 – 1993)…

 Reacción en cadena

Mejorar la Disminuir Mejorar la

calidad los costos productividad

Conquistar el Permanecer
mercado con en el Más trabajo
mejor calidad mercado
y precio bajo
 Calidad: Es adecuación al uso.

Una mayor calidad capacita a

Una mayor calidad capacita a la las empresas para :
empresa para  Reducir los índice de error.
 Aumentar la satisfacción del cliente.  Reducir los reproceso y
 Hacer productos vendibles. desechos.
 Ser competitiva.  Reducir los fallos post-
 Incrementar la participación en el ventas y gasto de garantía.
mercado.  Reducir la insatisfacción del
 Proporcionar ingreso por ventas. cliente.
 Obtener buenos precios.  Acortar el tiempo para
El efecto principal se acusa en las introducir nuevos productos
ventas generalmente, la mayor calidad en el mercado.
cuesta mas.  Aumentar el rendimiento y
la capacidad
 Mejorar los plazos de
entrega.
J.M. DURAN (PÁG. 14, 2000)
 DEFINICIÓN DE CALIDAD:
Un “producto” : es la salida de un proceso. Se pueden identificar tres
categorías:
1.- Bienes: por ejemplo automóviles, tarjetas de circuitos, reactivos
químicos.
2.- Software: por ejemplo un programa de computadora, un informe, una
instrucción.
3.- Servicio: por ejemplo: bancos, seguro, transporte. Los servicios
incluyen también actividades de apoyo dentro de la empresa, como
prestaciones para empleados, mantenimiento de plantas, apoyo
secretarial.
J.M. DURAN y F.M. GRYNA (2000)

CALIDAD: GRADO EN EL QUE UN CONJUNTO DE CARATERISTICAS

INHERENTES CUMPLE CON LOS REQUISITOS
Fuente: ISO:900:2000 Sistema de gestión de la calidad: fundamento y vocabulario

La calidad y el grado no son los mismo.

Calidad: es el nivel en el que un conjunto de características inherentes satisface
los requisitos. El Grado es una categoría que se asigna productos o servicios que
tienen el mismo uso funcional pero características técnicas diferentes.
PMBOK (pág. 167, 2008)
 DEFINICIÓN DE CALIDAD:

Ahora es necesario definir “Satisfacción del cliente”. Esta se logra a través de dos
componentes:
1.- Las características del producto tienen un efecto importante en los ingresos por
venta ( a través de participación de mercado, precios superiores, Etc.). En muchas
industrias, la población total de clientes externos se puede dividir según el nivel o
“grado” de calidad deseada. Así, el espectro de clientes conduce a una demanda de
hoteles de lujo y hoteles económicos; a una demanda de refrigeradores con muchas
características especiales al igual que de aquellos que sólo tiene capacidades
básicas. Aumentar la calidad del diseño por lo general se traduce en costos mas
altos.

2.- La falta de deficiencia tiene un mayor efecto en los costos a través de la

reducción de desperdicios, retrabajo, quejas y otros resultados de ellas. Las
“deficiencias” se establecen en diferentes unidades como: errores, defectos,
fracasos, fuera de especificaciones. La falta de deficiencia se refiere a la calidad de
conformancia. Aumentar la calidad de conformancia casi siempre significa costos
menores. Además, una conformación mejor quiere decir menos quejas y por lo
tanto una mayor satisfacción del cliente

J.M. DURAN y F.M. GRYNA (PÁG. 04, 2000)

 GESTIÓN ESTRATÉGICA DE LA
CALIDAD
“Es un enfoque sistemático para establecer y cumplir los objetivos de
calidad por toda la empresa. La GEC es el vértice del sistema general
para gestionar la calidad. A este sistema se le llama de diversas
manera: gestión de la calidad por toda la empresa, Gestión de calidad
total, garantía de la calidad, calidad total…”.

“Gestión gestión de la calidad por toda la empresa, Gestión de

Estratégica calidad total, garantía de la calidad, calidad total
de la
Calidad”

Gestión Operativa de la Calidad

La fuerza laboral y la calidad

J.M. DURAN Y F.M. GRYNA (2000, pag. 167)

CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD
“Un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en materia de
desarrollo de calidad, mantenimiento de la calidad y mejoramiento
de la calidad realizados por los diversos grupos en una organización,
de modo que sea posible producir bienes y servicios a los niveles
mas económicos y que sean compatibles con la plena satisfacción de
los clientes.
EL CTC exige la participación de todas las divisiones incluyendo
mercadeo, diseño, manufactura, inspección y despacho”

Dr. Armand V Feigenbaum gerente de control de calidad en

General Electri en NY en los años 50

Kauro Ishikawa (1995, pág. 84)

 GARANTÍA DE LA DE LA CALIDAD

“Las empresas japonesas se han guiado por el

principio de “Calidad Primero” al acoger y practicar
el control total de la calidad. Este principio le ha
permitido a la industria Japonesa elaborar
productos de calidad a bajo costo con alta
productividad, manteniendo así una ventaja en los
mercados de exportación.
…… de modo que el cliente pueda comprarlo con
confianza y utilizarlo largo tiempo con confianza
(diez año vs un año)y satisfacción.

Kauro Ishikawa (1995, pág. 84)

GESTION DE LA CALIDAD
GESTION DE LA CALIDAD: ACTIVIDADES COORDINADAS
PARA DIRIGIR Y CONTROLAR UNA ORGANIZACIÓN EN LO
RELATIVO A CALIDAD.

Nota: La dirección y control en lo relativo a la calidad, generalmente incluye el

establecimiento de las política de la calidad, y los objetivos de la calidad, la
planificación de la calidad, el control de la calidad, el aseguramiento de la
calidad y la mejora de la calidad
ISO:9000:2006

¿LA GESTION DE LA CALIDAD

COMO EXIGENCIA CONTRACTUAL?
 PRINCIPIO DE LA GARANTÍA DE LA CALIDAD:
ADELANTOS EN LOS MÉTODOS DE GARANTÍA DE LA CALIDAD

 Garantía de la Calidad orientada hacia la Inspección:

 Garantía de la Calidad orientada hacia el Proceso: La calidad debe enfocarse a
cada proceso.
 Garantía de la Calidad con énfasis en el Desarrollo de Nuevos Productos.
GARANTÍA DE LA CALIDAD ORIENTADA HACIA LA INSPECCIÓN:

 los inspectores son innecesarios

 La responsabilidad incumbe a los productores (proveedores)
buena preparación y capacitación
 La Auto inspección vs retroinformación.
 Velocidad de producción: inspección automatizada
 Método de muestreo (0.01 error vs PPM)
 La calidad no se puede asegurar mediante inspección vs confiabilidad anti económico

Garantía de la Calidad orientada hacia el Proceso:

Divisiones de compra, ingeniería, producción, manufactura y mercadeo. Reconoce las
limitaciones del control por proceso: utilidad de los productos en mano de los
consumidores, en diversas condiciones y con diferentes métodos , mal uso de los
consumidores…ingenieria del producto

Kauro Ishikawa (1995, pág. 85)

 A
fin na
an log
GESTION DE LA CALIDAD ci ía
er
a

“Consiste en la totalidad de medios por los cuales logramos

la calidad. La gestión de la calidad incluye los tres procesos

de la trilogía de la calidad”

TRILOGÍA DE JURAN:

 PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD:
 CONTROL DE LA CALIDAD:
 MEJORA DE LA CALIDAD

J.M. DURAN Y (2000, pag. 78)

 TRILOGÍA DE JURAN: A
fin na
an log
PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD: esta es la actividad de desarrollo de los productos ci ía
y procesos requerido para satisfacer las necesidades de los clientes. er
a
GESTION DE LA CALIDAD
Implica una serie de dato que en esencia son los siguientes:
1. Determinar quiénes son los clientes: Clasificación de clientes principio de Pareto)
2. Determinar las necesidades de los clientes.
3. Desarrollar las características del producto que responden a las necesidades de los clientes.
4. Desarrollar los procesos que sean capaces de producir aquellas características del producto.
5. Transferir los planes resultantes a las fuerzas operativas.

CONTROL DE LA CALIDAD: este proceso consta de los siguientes

pasos:
1. Evaluar el comportamiento real de la calidad.
2. Comparar el comportamiento real con los objetivos de la calidad.
3. Actuar sobre las diferencias.
MEJORA DE LA CALIDAD: este proceso es el medio de elevar las cotas de la calidad a
nivel sin precedentes (avances), la metodología es:
1. Establecer la infraestructura necesaria para conseguir una mejora de la calidad
anualmente.
2. Identificar las necesidades concretas para mejorar 8proyectos de mejoras).
3. Establecer equipo de personas para cada proyecto con responsabilidad clara.
4. Proporcionar los recursos, la motivación y la formación necesaria para que los
equipos: Diagnostiquen las causas, fomenten el establecimiento de remedio y
Establezcan los controles para mantener los beneficios.

J.M. DURAN Y F.M. GRYNA (2000, pag. 19)

 EL TRIPLE PAPEL

El equipó procesador es cualquier unidad organizativa que ejecuta un

proceso prescrito.

Cliente Procesador Proveedor

Nuestro Nuestras Nuestro (s) Nuestro (s) Nuestros

proveedor entradas Proceso (s) producto(s) Clientes

Cliente: el equipo procesador obtiene varias clases de entradas que se utilizan en la ejecución del
proceso. El equipo P. Es cliente de aquellos que proporcionan la entrada.
Procesador: el Eq. Procesador ejecuta varias actividades tecnológicas y gerenciales para producir
su producto.
Proveedor: el Eq. Procesador suministra su productos a sus clientes.

J.M. DURAN Y F.M. GRYNA (2000, pag. 82)

 EL MAPA DE CARRETERA PARA LA PLANIFICACIÓN DE
LA CALIDAD
Producto y proceso existente

Identificar clientes

Lista de clientes

Descubrir las necesidades de los clientes

APLICAR MEDICIONES

Lista de las necesidades de los clientes (en su lenguaje)

traducir

Necesidades de los clientes (en nuestro lenguaje)

Desarrollo del producto

Características del producto

Desarrollo de proceso

Características del Proceso (proceso listo para producir)

Transferir a operaciones
 METODOLOGIA PARA LA PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD ::

1. DETERMINAR QUIÉNES SON LOS CLIENTES:

a.- Herramientas: Diagramas de flujo: mapa de flujo de Macro proceso y de micro proceso.
b.- Clasificación de clientes (principio de Pareto):
b.1.- Pocos vitales y muchos útiles. b.2- Un cliente es una lista de personajes
b.3.- Clientes internos. b.4 Consumidores
2.- DETERMINAR LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES:

J.M. DURAN Y F.M. GRYNA (2000, pag. 19)

a.- Métodos para descubrir las necesidades del cliente: ser cliente, comunicación con los clientes,
investigación de mercado, simulación del uso por el cliente (confiabilidad), Las necesidades de los
clientes con objetivos móvil.
b.- Organización sistemática de las necesidades : hoja de análisis (Proxima lamina)
c.- Papel de los Altos ejecutivos: traducción, organización para traducir, glosario, normalización..

3.- DESARROLLAR LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO QUE RESPONDEN A LAS

NECESIDADES DE LOS CLIENTES.
a.- Definición del desarrollo del producto (Multi departamental: I+D, DP, Diseño, Pl de producción,..
b.- El producto mas importante : Identificar genera mayor ingresos
c.- otros productos (facturas, pedidos, informe financiero, contrataciones, espacio de oficina,,
d.-Características del producto : criterios del cliente, como proveedor, competitivo, minimizar costos
combinados
4.- DISEÑO DEL PRODUCTO: a.- Optimización de los diseños de productos
5.- DESARROLLO DE PROCESO
6.- CAPACIDAD DEL PROCESO: Cuantificación, banco de dato sobre capacidad del proceso.
7.- DISEÑO DEL PROCESO: arrastre de los diseño existentes, d. para reducir errores humanos.
8.- ANATOMIA DE LOS PROCESOS. a.- Procesos críticos, b. optimización del diseño del proceso
9.- PLANIFICACION DE LOS CONTROLES DEL PROCESO
10.- TRANSFERENCIA A OPERACIONES
 HOJA DE ANALISIS
NECESIDADES DE LOS CLIENTES TRADUCCION

Primarias Secundarias terciarias

Económica Precio de compra

Valor de cambio elevado

Coste de financiamiento bajo

Costo de mantenimiento y Cobertura de la garantía Duración de la garantía extensión

operación bajo de la cobertura
Rendimiento de la cobertura Distancia recorrido por cantidad
de cobertura
Confianza en el producto Fiabilidad (ausencia de fallos)

Servicio adecuado

Valor de reventa alto

J.M. DURAN Y (2000, pag. 98)

 J.M. DURAN Y (2000, pag. 114)
HOJA DE ANÁLISIS DE NECESIDADES DEL CLIENTE

Necesidades de los Características del

clientes producto
A Z1-----------
B Z2-----------
C Z3-----------

Hoja de análisis de Características del producto y del

proceso

Características del producto Características del proceso

Z1----------- P1
Z2----------- P2
Z3----------- P3
.

Características del proceso Característica del control de proceso

P1 CP1
P2 CP2
P3 CP3
.
¿COMO MEDIR LA CAPACIDAD DE UN PROCESO?
 Usuario Departamento de compra Proveedor

p1 Verifica especificaciones/
firma
Orden de
compra
No
¿Esta conforme?
U2 Verifica especificaciones/
U2 firma/ cantidad
Detecta /Identifica necesidad / Si
especificación
Recibe Req/ firma como Firma como recibida
recibido

Elabora requisición

U3 Orden de
Requisición compra
materiales
P2

Verifica existencia en
Requisición almacén
materiales
Si
Ubica renglones

No Elabora Nota de entrega

Y Factura
Busca autorización / firma Ubica proveedores/ cotización
gerente
Elabora Orden de compra

Factura
P2 Nota de 0
Lleva al Dep Compra 1
1 entrega
Orden de O 2
compra
p1
U3 Busca autorización / firma
gerente

Pr1
 PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD
¿QUIÉN ESTA HACIENDO LA PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD?:
R: Aficionados con experiencia
¿POR QUÉ UTILIZAR AFICIONADOS CON EXPERIENCIA?
Se asigna la responsabilidad de la Planificación sobre una base funcional,
Ejemplo el diseño de una orden de compra se asigna al gerente de compra,
este se enfrenta a los parámetros: tecnología, coste calendario y
productividad.

Utilización de los profesionales de la calidad:

La planificación de la calidad realizada por ingeniero de calidad e ingeniero de
fiabilidad
Ingeniería de la calidad de los procesos.
Problemas debate sobre jurisdicción y diferencia de personalidad

J.M. DURAN Y F.M. GRYNA (2000, pag. 82)

 GESTION DE LA CALIDAD

DEFINICIÓN: ACTIVIDADES COORDINADAS PARA DIRIGIR Y

CONTROLAR UNA ORGANIZACIÓN EN LO RELATIVO A CALIDAD.
Nota: La dirección y control en lo relativo a la calidad, generalmente incluye el
establecimiento de las política de la calidad, y los objetivos de la calidad, la
planificación de la calidad, el control de la calidad, el aseguramiento de la
calidad y la mejora de la calidad

Fuente: ISO:9000:2006 Sistema de gestión de la calidad: fundamento y vocabulario

 PLANIFICACION DE LA CALIDAD

PLANIFICACION DE LA CALIDAD. PARTE DE LA

GESTION DE LA CALIDAD, ENFOCADA AL
ESTABLECIMIENTO DE LOS OBJETIVOS DE LA
CALIDAD Y A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS
PROCESOS OPERATIVOS NECESARIOS Y DE LOS
RECURSOS RELACIONADOS PARA CUMPLIR LOS
OBJETIVOS DE LA CALIDAD.

Fuente: ISO:9000:2006 Sistema de gestión de la calidad: fundamento y vocabulario

 Plan de Calidad para la Ejecución del Proyecto de
Tendido de Tubería: Disciplina Civil

Nombre de la Actividad Procedimiento Formato Variable a Frecuencia Equipos Criterios de Aceptación Matriz de Responsabilidades
Controlar CONVECA Cliente
Const. C.C Const. AC

Bancadas
Definición topográfica PCV-OC-001 FCV-A-015 Ruta Pre arranque Nivel, teodolito Planos Pendiente E M A M
FCV-OC-01

Excavación para fundaciones o PCV-OC-004 FCV-A-015 Ancho, longitud, pos Cinta métrica Planos Pendiente
zanja profundidad, excavación Nivel Plano: 421300-60-1 E M A M
Inspección visual de PCV-C-003 FCV-C-002 rasante, ubicación
excavación FCV-C-006 y orientación
Instalación de separadores de PCV-OC-005 FCV-A-015 Distancia, pos apertura N/A Plano: 421300-00-A1-
concreto nivelación, de zanja 6005 CA E V A M
Inspección de encofrado y anclaje,
bancada PCV-C-004 FCV-C- separación
007
Colocación de tubería conduit, PCV-OC-005 FCV-A-015 alineación, Pos N/A Plano: 421300-00-A1-
PVC,  2” y 4 “ ensamble colocación de 6005 CA E V V A
Inspección de actividades PCV-C-004 FCV-C- colocación de separadores
de bancada 007 pegamento

Colocación de cable de PCV-OC-006 FCV-A-015 Alineación Pos N/A Sp-421300-60-1, pag. 10-
aterramiento colocación de 17 E M V M
Inspección del aterramiento PCV-C-004 FCV-C- tuberia
007
Vaciado y acabado del PCV-OC-003 FCV-A-015 Resistencia, Pos N/A Sp-421300-60-1, pag. 2
concreto FCV-C- colorantes colocación E M V A
Inspección del concreto PCV-C-002 003,4 y 5 del cable

Relleno y compactación PCV-OC-007 FCV-A-015 protor Sp-421300-60-1, pag. 7

Inspección del relleno PCV-C-006 FCV-C-007 E M V A
Colocación de tanquillas PCV-OC-005 FCV-A-015 Ancho, longitud, Pos Camión, Sp-421300-60-1, pag. 5
prefabricadas profundidad, excavación retroexcavadora E M V M
Inspección de colocación PCV-C-004 FCV-C- orientación y u grua o brazo
007 ubicación hidraulico
Reacondicionamiento de zona PCV-OC-100 FCV-A-015 bote de basura/ Finalización Retro Especificaciones técnicas E M V M
(limpieza o bote de basura) escombros de cada ruta excavadora del proyecto
c. volteo
Leyenda: Const: construcción, CC: control de calidad, AC: Apoyo a construcción . E: Ejecuta V: Verifica M: Monitorea A: Aprueba
 Plan de Calidad para la Ejecución del Proyecto de
Tendido de Tubería: Disciplina Metal mecánica

Nombre de la Actividad Procedimiento Formato Variable a Controlar Equipos Criterios de Matriz de Responsabilidades
Aceptación CONVECA Cliente
Const. QA/QC Const. AC

Materiales
Inspección de recepción PCV-C-006 FCV-C-005 Especificaciones Técnicas Vernier, cintas Especificaciones E A
Manejo, transporte y descarga PCV-C-022 FCV-C-016 métricas, etc.
de materiales PCV-O-002
Evaluación de
Proveedores
Laboratorios: Ensayos PCV-C-019 FCV-C-012 Personal Calificado, Normas Relacionadas E A
civiles, mecánicos, END. Instrumentos certificados, N/A
Métodos documentados
Distribuidor de concreto PCV-C-019 FCV-C-11 Instrumentos certificados, Normas Relacionadas E A
Premezclado FCV-C-012 Métodos documentados N/A
Materiales certificados
Sub-contratistas PCV-C-019 FCV-C-010 Personal Calificado, N/A Normas Relacionadas E A
Instrumentos certificados,
Métodos documentados
Materiales certificados
Control de procesos
Ver anexo 4
Mecánica (Tubería)
Calificación de PCV-C-027 FCV-C-041 Certificado de material e Maquinas de ASME Sección IX E V A
procedimientos insumos, calibración de soldar
de soldadura y soldadores. equipos, aplicación de
métodos
Levantamiento de PCV- OM-001 FCV-O-002 Dimensiones, ubicación y Cinta métrica, Especificaciones del E V A V
isometricos PCV-C-023 orientación e escuadra, cliente
Sistema de identificación identificación n.torpedo
Doblez de Tubería PCV-OM-002 FCV-A-015 Angulo y orientación Dobladora en frío Especificaciones del E V A V
cliente
Ensamble y alineación de PCV-OM-003 FCV-C-039 Alineación, dimensión, Grampa, vernier, WPS E V M M
extremos. PCV-C-008 nivelación y separación cinta métrica.
Inspección visual y
dimensional
Tratamiento térmico PCV-C-055 Carta de Temperatura Equipo de WPS E M M
registrador tratamiento ANSI B 31.3
térmico
Leyenda: E: Ejecuta V: Verifica M: Monitorea A: Aprueba P: Paralizada
 Plan de Calidad para la Ejecución del Proyecto de
Tendido de Tubería: Disciplina Metal mecánica

Continuación de la Disciplina Procedimiento Formato Variable a Controlar Equipos Criterios de Aceptación Matriz de Responsabilidades
Mecánica CONVECA Cliente
Nombre de la Actividad Const. QA/QC Const. AC

Soldadura PCV-OM-004 FCV-C-042 Aplicación de procedimientos Espejos, galgas, WPS E V M A

Inspección de soldadura PCV-OM-005 calificados, inspecciones equipo de gamma ANSI B 31.3
PCV-C-011 END. grafía,
negatoscopio,.
Reparación de soldadura (S/A) PCV-OM-008 FCV-C-042 Aplicación de procedimientos Espejos, galgas, WPS E V M A
Inspección de soldadura PCV-C-011 calificados, inspeccione END. equipo de gamma ANSI B 31.3
grafía, negatoscopio,
máquina de soldar.

Tratamiento térmico PCV-C-055 Carta de Temperatura Equipo de WPS E M M

registrador tratamiento térmico ANSI B 31.3
Prueba de Dureza PCV-C-056 FCV-C-053 Dureza del material Durometro Especificaciones del cliente E A
Limpieza abrasiva y aplicación de PCV-OM-009 FCV-A-015 Perfil de anclaje y espesor de Equipo de sand SSPC E, P V M A
pintura. PCV-C-009 FCV-C-040 pintura de película seca blasting, higròmetro,
Inspección y preparación de rugosìmetro,
superficie y pintura. medidor de película
seca.

Revestimiento de juntas PCV-OM-010 FCV-A-015 Perfil de anclaje, bordes, Antorcha y rodillo Especificaciones del cliente E,P V M A
Inspección del revestimiento PCV-C-017 FCV-C-049 longitud, calentamiento y/o la del fabricante
Armado de la instalación mecánica PCV-OM-012 FCV-A-015 Alineación, dimensión, Grampa, vernier, Especificaciones del cliente E V M M
Inspección visual y dimensional PCV-C-008 FCV-C-039 nivelación y separación cinta métrica, grúa,
señorita
Instalación de prueba hidrostática PCV-OM-014 FCV-A-015 Especificaciones. E M M M
(paquete de prueba)
Inspección en prueba hidrostática. PCV-C-015 FCV-C-007 Calibración de equipos, Registrador de Especificaciones técnicas del E, P V M A
presión, temperatura y tiempo presión y proyecto.
temperatura,
manómetros,
bombas, peso muerto

Conexionado con instalaciones PCV-OM-015 FCV-A-015 Alineación, dimensión, Grampa, vernier, Especificaciones del cliente E V M M
Inspección visual y dimensional PCV-C-008 FCV-C-039 nivelación y separación cinta métrica, grúa,
señorita
PCV-C-007 FCV-C-038 Rev. documentación E M
Leyenda: E: Ejecuta V: Verifica M:
Monitorea A: Aprueba P: Paralizada
Inspección final
Gracias por su atención
¿LA GESTION DE LA CALIDADTIENE CARÁCTER DE
CONTRACTUAL?
PRINCIPIO DE LA PIRAMIDE DE
KELSEN

CONVENIOS INTERNACIONALES
Oficina Internacional del trabajo (OIT) : Ginebra
Suiza
Organización Mundial de la Salud (Ginebra,
Suiza)
Asociación Interamericana de Seguridad México
D.F.)
Oficina Sanitaria Panamericana
Organización de Salud Publica, dependiente de la
ONU y de la UNESCO

Iturraspe (1989)
ORGANOS DEL ESTADO: RECTORES Y FACILITADORES
ORGANOS DEL ESTADO: RECTORES Y FACILITADORES
 ORGANOS DEL ESTADO: RECTORES Y FACILITADORES

A.A: Alumnium association

ANSI: America national estándar institute

A.P.I: American petroleum institute

ASME: American society of mechanical engineers (B 16.9; B16.11; B31.3;

A.S.T.M:. American society for nondestructive testing.

A.W.S.: American welding society.

National electrical manufacture association.

N.E.M.A:.