Catalog Robotizari
Catalog Robotizari
Catalog Robotizari
ROBOTIQUE
Amliorer
votre productivit
avec les solutions
robotiques
AIR LIQUIDE Welding.
Augmenter
sa productivit :
solution robotique
L'volution constante des marchs
conomiques dans lesquels
nous voluons nous conduit
en permanence ragir rapidement.
Pour cela il est indispensable
de produire au plus juste,
d'optimiser les moyens
de production et de rechercher
la plus grande flexibilit.
Ces ncessits sont partages
par toutes les entreprises
quelles qu'en soient la taille,
l'implantation gographique
ou le secteur d'activit.
La robotisation des oprations
de soudage est une des possibilits
offerte aux industriels qui sont
la recherche des ces objectifs
d'amlioration de productivit.
Du projet la ralisation
pour la mise en exploitation
1 Projet
Cette premire
phase consiste
dfinir
trs prcisment
le besoin,
de faon laborer
une solution
rpondant
toutes
les contraintes
du client :
techniques,
conomiques
et environnementales.
Analyse pralable
Avant-projet
Finalisation du projet
Lavant-projet est prsent au client
et sa discussion aboutit ltablissement
du cahier des charges dfinitif, finalisant
lensemble des donnes, techniques
et conomiques.
2 Ralisation
Lquipement
est ralis dans nos usines
conformment au cahier
des charges et rgles
de lart en vigueur.
Aprs contrle, il est test
en fonctionnement durant
48 heures en continu.
Il peut ds lors tre rceptionn.
Cette rception provisoire
par le client est effectue
dans des conditions
normales dutilisation,
avec production relle de pices.
Ce nest quaprs accord
du client que lquipement
est expdi sur le site dfinitif
de production accompagn
de tous les dossiers techniques
dutilisation et de maintenance.
3 Mise en exploitation
Linstallation
de lquipement
sur le site de production
est effectue
par nos quipes
de montage
et donne lieu un procs
verbal de rception
dfinitive.
Formation
du personnel
Destine optimiser
linvestissement, la formation
du personnel destin servir
le robot comporte deux volets :
Formation
la programmation,
ralise dans un centre
de formation implant
dans le pays o sera install
lquipement,
Formation sur le site
de production,
ayant pour finalit
la prise en compte
de lquipement
par le personnel utilisateur.
Maintenance
de lquipement
Les pays europens sur lesquels
nous intervenons
sont tous dots
de cellules
maintenance,
aptes
intervenir
de faon
permanente en
cas de problmes
dexploitation.
Selon limportance
des difficults rencontres,
ces interventions sont effectues
sur site, par nos quipes
techniques, ou distance,
par tlphone.
Ce sont ces mmes quipes
qui assurent lexcution
des contrats de maintenance
chez les clients qui ont retenu
cette option.
Pot
dchappement
Soudage daccessoires
sur silencieux dchappement.
Plancher
de monospace
Biellette
de direction
Soudage de planchers
de monospaces avec 2 robots.
Corps
d'amortisseur
Panier de roue
de secours
10
Elment
de rayonnage
Arbre central
de semoir
Attache
de caravanne
Cuve
de compresseur
Soudage de cuves
de compresseur d'paisseur 3 mm.
11
Cellules :
SENIOR et JUNIOR
Facilit d'utilisation
Conduite en production simplifie car
aucune connaissance particulire n'est requise.
Robots 5 axes (Junior) ou 6 axes (Senior) performants
permettant une programmation simple par menus
et fentres.
Formation rapide : la prise en main s'effectue en 4 jours.
Applicatif ddi au soudage permettant de travailler
dans des conditions optimales.
Rentabilit maximale
La table tournante permet de charger/dcharger en temps
masqu : le robot et l'oprateur sont occups 100 %.
Environnement scuritaire simple qui ne pnalise
pas votre production.
La grande fiabilit et le taux de disponibilit lev
de ce matrial vous garantissent un retour
d'investissement extrmement rapide.
JUNIOR
SENIOR
Caractristiques gnrales
Temps de mise en service
1 heure
Alimentation
Air comprim
6 bars
Caractristiques robot
Rptabilit
0,04 mm
0,1 mm
Charge poignet
3 kg
6 kg
Caractristiques priphriques
Table tournante diamtre
1 200 mm
Indexation
Rotation manuelle
Charge admissible
2 110 mm ( 2 plateaux)
Pneumatique
de 0 180
50 kg
75 kg
Oui
Rptabilit
0,1 mm
400 A 100 %
Gestion synergique
des paramtres de soudage
Oui
Mode de soudage
Lisse ou puls
Oui
Oui
Torche
Dcrasseur
Caractristiques de scurit
Fumes de soudage
Trou de captation
Hotte de captation
Aspiration et filtration lectrostatique (en option)
Portes
Eclairage
Oui
Caractristiques dimensionnelles
Dimensions (L x l x h)
Poids robot
32 kg
230 kg
Poids chssis
1,5 tonnes
3 tonnes
13
Application
MIG/MAG
Application
MIG/MAG
Application
TIG
14
Caractristiques techniques
CY 386 MPRA
STARMATIC R 450
CY 632 MPE
Alimentation
42 A / 24 A
60 28 A (24 kVA)
46 A / 26 A
Tension vide
65 V
70 V
100 V
Intensit de soudage
40 A 420 A
20 A 450 A
2 A 450 A
400 A
450 A
350 A
Indice de protection
IP 23
IP 21
IP 23
Dimensions (L x l x h)
Poids
220 kg
230 kg (net)
145 kg
TOPMAG
TOPMAG TWIN
Procds
MAG
(pulvrisation axiale)
TOPMAG
0,3
5,3
0,8
13,2
1 - fil
lectrode
2 - buse
3 - tube
contact
4 - gaz de
protection
5 - bain
de fusion
6 - pice
2
3
4
5
6
Coupage plasma
La dcoupe par plasma d'arc est aussi
une des possibilits que peut offrir
le groupe AIR LIQUIDE Welding.
Vitesse soudage
en mm/s
16
14
12
10
8
6
4
2
0
150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260
Fil fourr
Intensit
en A
Fil massif
Matriaux
0,4
0,5
0,8
1,5
2,5
10
12
15
20
25
30
35
40
50
60
70
80
90
Aciers
au carbone
Installations
NERTAJET HP 120
OCP 150
(15 120 A 100%)
Aciers
inoxydables
Aluminium
et alliages
Azote ou argon/hydrogne
gaz annulaire
Argon/hydrogne
gaz annulaire
Argon/hydrogne
Azote
Oxygne
Lgende :
Coupe
de sparation
Coupe
industrielle
Limite perage
pleine tle
Coupe
de sparation
15
Email : [email protected]
ALW se rserve le droit de modifier ses appareils sans pravis. Les illustrations, descriptions et caractristiques sont donnes titre indicatif et ne peuvent engager le constructeur.