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    Core Tools Foad 1

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    AD1

    Formation en ligne
    CORE TOOLS de l’IATF 16949
    Durée : 5 sessions de 2h Tarif adhérent : 800 €
    Dates : à définir Tarif non adhérent : 900 €

    Objectifs
    Permettre à chaque participant de comprendre et d’envisager la mise en œuvre des 5 core tools
    développés dans la norme IATF16949. Le déroulé de la formation ciblera l’objectif recherché de chaque
    « core tool » pour permettre de l’ajuster au mieux des besoins de l’entreprise.

    Programme
    Chaque session présente un des 5 core tools, ses
    Les données de sortie d’une étude AMDEC produit,
    lien avec caractéristiques spéciales
    acronymes et ses liesn avec les aspects normatifs. Analyse de la grille AMDEC process
     APQP Les données de sortie d’une étude AMDEC process,
    L’intérêt d’une planification projet pour concevoir et lien avec caractéristiques spéciales
    développer.  MSA (ANALYSE DES SYSTEMES DE MESURE)
    La découverte de différentes phases de l’APQP : les Décrire les variations des systèmes de mesure
    données d’entrée/sortie, l’organisation projet. Analyser les causes de variations
    Planifier et définir le projet, les risques projet. Quantifier les variations
    Le management de l’APQP, les reportings, les revues Exploiter les résultats d’étude R&R
    de projet. Planifier les études R&R dans l’APQP.
     PPAP Les points-clé du MSA, les faiblesses du MSA
    Concevoir et vérifier le produit  LA MAITRISE STATISTIQUE DES PROCEDES
    Concevoir et vérifier le process : la préparation des (MSP / SPC)
    moyens , la mise à jour du PPAP. L’intérêt de la MSP
    Qualifier le produit et le process : la constitution du Les contrôles sur le produit et la maîtrise du procédé
    PPAP client. Les notions de base : histogramme, normalité, causes
    Le suivi et la mise à jour du PPAP. assignables et aléatoires, capabilités
    Le management des caractéristiques spéciales. Démarche pour mettre en œuvre la MSP : les étapes,
     AMDEC produit et AMDEC process le lien avec les caractéristiques spéciales
    Découverte de l’AMDEC/FMEA : les notions de base La capabilité des moyens de production
    Avantages et enjeux pour réduire la non qualité La mise en œuvre d’une carte de contrôle moyenne /
    Les différents types d’AMDEC/FMEA étendue et le calcul des limites
    Les notions de mode de défaillance, effet, cause, Les calculs de capabilité Cp,Cpk
    gravité, occurrence, détection. L’analyse régulière de la carte et le plan de réaction
    La planification dans l’APQP Planifier la démarche dans l’APQP.
    Les données d’entrée de l’AMDEC produit issues de Les points-clé, les faiblesses de la mise en œuvre de
    l’analyse fonctionnelle externe et interne la MSP

    Méthodes pédagogiques Public


    Etude de cas Responsable qualité, méthodes et production
    Responsable projet et bureau d’études.
    Moyens d’évaluation Directions techniques et opérationnelles.
    Questionnaire

    Profil des formateurs Pré-requis


    Aucun
    Expert Amélioration des performances industrielles
    Diapositive 2

    AD1 Aude-Marie Dubois; 25/11/2020

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