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    Réalisation de liaisons

    encastrement
    S si SYNTHESE

    I. Les assemblages vissés


    Principe du montage :
    La vis traverse la première pièce (1)
    avec du jeu et est vissée dans le trou
    taraudé usiné dans la deuxième pièce
    (2).
    Remarque :
    La longueur de filetage ( j ) en prise
    dans le taraudage devra être telle que V. Les goupilles
    θ n <j < 2. θ n , en fonction de la
    dureté de la matière taraudée. Cette solution est relativement simple, une «
    tige » vient arrêter la translation et la rotation
    par un positionnement radial sur la liaison
    pivot glissant. Cette solution permet de
    transmettre un couple et un effort axial
    moyens.

    Un calcul de Résistance Des Matériaux,


    II. Les assemblages boulonnés permet d’évaluer la résistance au
    cisaillement de la goupille qui peut- être
    Un boulon est l’assemblage d’une vis et d’un utilisée comme organe de sécurité qui casse
    écrou. lors d’une surcharge.
    Principe du montage :
    La vis traverse les 2
    pièces à fixer avec JEU. Les pièces 1 et 2 sont VI. Les emmanchements forcés
    percées de trous lisses. L’écrou placé sur la
    tige filetée vient créer l’effort presseur qui Il s’agit de réaliser un ajustement de type SERRAGE entre un arbre et un
    fixera les pièces par adhérence. moyeu (alésage). Pour cela les diamètres de l’arbre et du moyeu seront
    La tête de la vis et l’écrou agissent comme un tels que : Dmoyeu 〈 Darbre
    étau.
    Avantage : L‘assemblage se fait en force, à la presse hydraulique ou par dilatation
    Cette solution est peu coûteuse car elle ne thermique.
    nécessite pas la réalisation de trous taraudés
    dans les pièces à assembler.
    Inconvénient :
    Le boulon impose que le montage soit accessible des 2 cotés afin de
    bloquer la tête de la vis pendant le serrage de l’écrou.

    III. Les assemblages par vis de pression


    Une simple vis de pression
    VII. Les éléments d’assemblage bi-coniques
    placée radialement dans
    Avantages : Pas d'usinage des pièces donc pas de concentration de
    l'alésage vient s'appuyer sur
    contraintes, le démontage est très facile, les efforts transmissibles sont
    l'arbre.
    considérables, les grands diamètres sont possibles (500 voire 1000 mm).
    Ce type de solution ne
    Inconvénients : Le centrage de la liaison n'est pas toujours respecté par
    permet la transmission que
    les différents
    d’efforts relativement faibles.
    mécanismes (ici
    Une amélioration de la
    si les vis ne sont
    liaison de base est faite en usinant un
    pas serrées
    méplat sur l'arbre recevant le bout de la
    régulièrement il y
    vis.
    a possibilité d'un
    certain défaut de
    IV. Les clavettes centrage)

    Simples et relativement économiques, elles sont régulièrement utilisées.


    Le couple transmissible est plus élevé qu'avec les goupilles, mais reste
    limité.
    VIII. Le rivetage
    Avantages : sécurité de fixation ; économique ; cadences de production
    élevé ; assemblage de matières et d’épaisseurs différentes.
    Inconvénient, les rainures
    Inconvénients : non démontable ; tête protubérante
    affaiblissent les arbres et engendrent
    des concentrations de contraintes.
    Attention, c’est le diamètre de l’arbre IX. Le soudage
    qui détermine la section a x b de la Avantages : Peu d’usinage nécessaire ; on peut obtenir des formes
    clavette ; c’est un calcul de résistance difficilement réalisables en usinage.
    qui détermine la longueur de la Inconvénients : en soudant les pièces se déforment, certains matériaux
    clavette. ne sont pas soudable.
    Exemple de désignation :
    clavette parallèle forme B, 14 x 9 x 50. X. Le collage
    De nos jours, les procédés de collage sont très au point, et permettent
    un assemblage non démontable capable de supporter de fortes charges.
    On utilise aussi la colle pour freiner les écrous, et pour des joints
    d’étanchéité.

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