Acer 10
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SYSTÈMES
D’ÉVAPORATION
Saint-Georges-de-Beauce
Conférences au Salon acéricole
25 - 26 - 27 septembre 1998
CARACTÉRISTIQUES DES SYSTÈMES D’ÉVAPORATION
INTRODUCTION.................................................................................................................. 1
1.5 LE PRÉCHAUFFEUR
1.5.1 Préchauffeur sur la casserole à plis vs dans la cheminée ................... 7
1.5.2 La casserole superposée ....................................................................... 8
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Caractéristiques des systèmes d’évaporation 1998-09-25
INTRODUCTION
L’évaporateur est le réacteur pour développer la saveur. Plusieurs facteurs interviennent dans le
processus de la formation de la saveur et des arômes du sirop d’érable. Ainsi, à partir d’une sève
trop dégradée par les bactéries, il devient difficile d’obtenir des sirops de bonne qualité.
C’est au cours du processus de l’évaporation de la sève que les réactions favorisant la saveur
d’érable se produisent. Il est donc essentiel de travailler rapidement pour la récolte,
l’entreposage et la concentration de la sève, mais cela n’est pas nécessairement vrai pour
l’évaporation.
1.1 MATÉRIAUX
Nuance 304 :
Excellente résistance à la corrosion, compatible avec les produits alimentaires, très
utilisé en acériculture;
Bonne conductivité thermique;
Bonne résistance à la fracture lorsque courbé.
Nuance 316 :
Il est utilisé pour les réservoirs laitiers;
Beaucoup plus dispendieux;
Très très résistant à la corrosion, durable, facilité de lavage;
Moins bonne conductivité thermique;
Résiste moins bien à la fracture lorsque courbé.
Nuance 430 :
Bonne résistance à la corrosion;
Moins cher, plus difficile à laver;
Utilisé surtout pour des garnitures architecturales comme l’extérieur du foyer;
Type poli : effet miroir, les défauts sont plus apparents et facile d’entretien;
Type brossé : les défauts ne paraissent pas, difficile à nettoyer, plus poreux.
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- Épaisseur de l’acier
Le fond de la casserole est plus mince (calibre 22) pour un meilleur transfert de chaleur
(10%) et doit être résistant à l’effondrement. La résistance structurale est assurée par les
côtés et supports plus épais (calibre 20).
L’acier doit résister aux acides faibles et biodégradables, à des pH de 5 à 7, lors du travail
en évaporation. Le temps de contact et la température élevée activent l’oxydation. Il en
va de même pour les produits de lavage qui sont à des pH très bas, de 3 à 4 : ils agressent
les matériaux.
Les surfaces du matériel, de l’équipement, des ustensiles et des contenants qui entrent en
contact direct avec les produits, à l’exception des fruits et légumes frais entiers qui ne
font pas l’objet de préparation, doivent être faites d’un matériau :
1° qui ne peut être corrodé;
2° résistant aux opérations de lavage, de nettoyage ou de désinfection;
3° non toxique et non en état ou en voie de putréfaction;
4° non absorbant et imperméable;
5° inaltérable par les produits et fabriqué de façon à ne pas altérer les produits.
Ces surfaces doivent être exemptes de particules détachables, d’aspérités ou de fissures.
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1.2 SOUDURE
Le matériel utilisé doit être celui qui est le moins susceptible de contaminer le produit
final, soit le sirop. L’association des manufacturiers établit présentement des normes.
Alors, faites affaires avec des entreprises professionnelles qui tiendront compte de ces
normes.
Historiquement, l’étain était utilisé avec un autre métal comme alliage pour relier
diverses composantes qui entrent dans la fabrication de l’évaporateur. On peut donc
rencontrer l’étain avec le plomb, l’argent, le cuivre, etc.
La sève, contenant des acides organiques et des sucres réducteurs, peut être légèrement
acide et corroder les soudures et les matériaux. Les produits qui en résultent peuvent être
toxiques ou, tout au moins, donner un arrière-goût fort désagréable.
Présentement, un élément, le plomb, est pointé du doigt et fait l’objet d’un consensus
mondial sur la qualité des aliments; la norme dicte une concentration inférieure à 0,5
PPM dans le produit final. Un sirop ne rencontrant pas cette norme est impropre à la
consommation humaine. L’an dernier les États-Unis parlaient d’abaisser leur norme à
0,35 PPM.
Les équipements, faits d’acier étamé, sont parfaitement compatibles avec l’industrie
alimentaire. Ils ne sont pas plus responsables de la contamination du sirop d’érable par
des métaux lourds que ceux, d’acier inoxydable, soudés avec les même matériaux.
Le procédé de soudure par fusion sous jet d’argon (TIG et MIG) est nettement préférable
en ce qui a trait aux résidus de plomb dans le sirop.
Par essai et erreur, il est recommandé d’avoir des côtés de 12 à 14 pouces de hauteur pour
les casseroles à fond plat et la même chose pour les casseroles à plis, soit de 12 à 14
pouces au-dessus des plis. Comme il faut garder la solution le plus bas possible dans la
casserole, il ne servirait à rien d’utiliser côtés très hauts si cela ne contribuerait qu’à
augmenter le prix. On recommande plutôt l’utilisation des antimousses, ou ce qui est
encore mieux, la diminution de l’intensité du feu.
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Caractéristiques des systèmes d’évaporation 1998-09-25
Note :
Chaque taux d’évaporation peut varier selon la consommation horaire d’huile ou de bois
utilisé. Il y aura un plus grand taux d’évaporation s’il y a plus de plis. On augmente ainsi
la surface de contact de la solution avec la chaleur. À l’extrême, plus il y a de plis, plus
ils seront étroits et moins la solution restera dans la casserole. On devra alors utiliser
énormément d’antimousse et cela altèrera inévitablement le goût du sirop.
Taux
d’évaporation
Certaines casseroles à plis ont les plis dans l’eau, d’autres dans le feu. Pourquoi? Sont-
elles aussi efficaces l’une que l’autre?
Le modèle à plis dans le feu a été conçu pour fonctionner sans flottes de transfert à
l’intérieur de l’évaporateur, ce qui fait qu’on a un même niveau à la grandeur de
l’évaporateur. L’inconvénient de ce modèle, c’est que les températures des gaz dans la
cheminée sont plus élevées, car il n’y a pas de restriction dan la chambre à combustion,
voir schéma. De plus, la manipulation de la casserole à plis est plus difficile.
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Caractéristiques des systèmes d’évaporation 1998-09-25
Qu’une casserole soit à plis dans l’eau ou à plis dans le feu, l’une peut être aussi bonne
que l’autre, à condition que la forme du foyer permette que la masse de gaz se déplace en
un mouvement rapide et turbulent.
Plus les gaz s’éloignent de leur source d’origine, plus ils sont froids. Comme tout fluide
en périphérie, ils sont lents. Pour garder une grande vitesse et une turbulence, le parcours
doit être diminué (en entonnoir) en se dirigeant vers la cheminée et rencontrer des
obstacles, ce qui permettra à la cheminée de rester plus froide.
Écoulement rapide et
Écoulement lent d’un fluide
turbulent d ’un fluide
Note :
Les affirmations ci-haut ne sont que des hypothèses car aucun test concret n’a été
effectué jusqu’à maintenant. Pour obtenir des résultats véridiques, nous nous devrions de
faire des tests dans des conditions identiques avec différents types d’évaporateurs
consommant la même sève.
Par contre, il y a plusieurs observations sur le terrain qui démontrent que l’on devrait
avoir entre 25 et 35% de surface de casserole à fond plat. Ceci est pour une surface
projetée, par exemple, un évaporateur 5 pi x 14 pi avec deux casseroles à fond plat de 2 pi
x 5 pi et à plis de 5 pi x 10 pi donne 29% de surface « plat » : 20 pi2 x 100
70 pi2
Cette méthode de calcul est rapide, mais elle ne doit pas être utilisée sans tenir compte de
l’osmose inverse.
La surface déployée de la casserole à plis est la surface de la casserole à plis qui serait
toute déployée (c’est plus précis); on recommande d’avoir un minimum de 5% de fond
plat par rapport au total.
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Par exemple, une casserole de 5 pi x 10 pi avec 5 plis par pied de 7 pouces avec plis dans
l’eau
S= Lo x [La + (2N + 2) x P/12]
S= Surface (pi2) P= profondeur de plis (po)
Lo = longueur (pi) La = largeur (pi)
N = Nombre total de plis
S= 342 pi2 20 pi2 x 100 = 5,8%
342 pi2
1.5 LE PRÉCHAUFFEUR
Avantages :
Inconvénients :
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Avantages :
Inconvénients :
C’est une autre forme de préchauffeur qui augmente également le taux d’évaporation
d’environ 15% et plus dans de bonnes conditions. Cette casserole pose cependant un
problème alimentaire : l’air soufflé à l’intérieur de cette casserole est non-filtré (HAP,
furane, dioxine soluble). De plus, ce type de casserole nécessite un bâtiment avec des
murs, d’au moins 14 pieds de haut ; c’était populaire avant l’avènement de l’osmose et
l’électrification plus grande des érablières.
Au cours des journées humides, cela fonctionne mal parce que l’air injectée dans la
casserole est déjà très humide. On utilise le principe de diffusion : c’est un peu comme
un humidificateur. On doit entrer beaucoup d’air « brisé » avec un compresseur, à
l’intérieur de la sève.
Les raccords, entre chaque casserole, doivent être de matériel compatible avec
l’alimentaire dont l’assainissement est facile (en acier inoxydable et qui se démonte
facilement).
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Caractéristiques des systèmes d’évaporation 1998-09-25
Aujourd’hui, l’électronique remplace les boîtes à flottes et les siphons mais c’est plus
dispendieux.
La boîte à flottes est une mécanique simple qui fonctionne bien si les composantes sont
proportionnées à la dimension de l’évaporateur. Par exemple, souvent le flotteur n’est
pas assez volumineux ou bien le bras qui relie le flotteur au mécanisme de fermeture est
souvent trop court par rapport au diamètre du tuyau d’entrée d’eau.
Un feu mal réparti favorise des points de surchauffe qui brûlent les sucres. Il y a
également des points où la sève ne bouge presque pas; dans ces endroits, le
malate de calcium et de magnésium ne reste pas en suspension, il tombe au fond
et entartre la casserole.
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L’efficacité globale d’un évaporateur neuf à l’huile avec préchauffeur est de 70%. Un
évaporateur plus ancien peut présenter une efficacité d’environ 64%. Aussi, de son côté,
l’évaporateur au bois converti à l’huile pourra même avoir une efficacité encore plus
réduite parce que la chambre de combustion est trop petite.
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