Cher lecteur,

Tout d'abord, nous tenons à vous remercier d'avoir téléchargé cette guide. Elle a
été conçue comme une véritable boussole pour vous aider à vous y retrouver dans
la jungle de l'offre de presses plieuses pour tôle.
Les conseils que vous trouverez dans ce manuel sont le fruit d'années passées à
écouter, comprendre et résoudre les problèmes de pliage que les entreprises, les
menuiseries et les ateliers rencontrent chaque jour.

Avec cette guide, nous n'avons pas la prétention de vous donner la solution à tous
vos problèmes. Il est impossible de résumer en si peu de pages toute la complexité
du monde de la déformation de la tôle.

Notre objectif est plutôt de vous donner des conseils pratiques pour évaluer la
qualité d'une presse plieuse et de vous faire prendre conscience que, aujourd'hui
comme hier, la différence entre une machine et une autre se trouve toujours dans
la substance et dans le service après-vente. Tout le reste n'est qu'un accessoire qui
n'ajoute que peu à la qualité de la machine.

Nous vous souhaitons une bonne lecture,

MARCELLO BALLACCHINO CORRADO NUCCI

CEO & Founder CO-Founder & Commercial Director
SOMMAIRE

1. Comment choisir une presse plieuse pour tôle?

La tôle, un matériau vivant
La presse plieuse: une machine complexe
BONUS Comment déterminer la force de pliage
2. Croyez-vous que les presses plieuses sont vraiment toutes
identiques? Conseils pour évaluer la qualité de la machine
L'erreur n°1 de qui veut acheter une presse plieuse
Presses plieuses pour la production de profils longs
Presses plieuses pour la fabrication de prototypes et de
pièces de précision
Presses plieuses pour de grandes séries
COMMENT CHOISIR LA BONNE PRESSE PLIEUSE ?

La presso-flexion de la tôle est un véritable art à bien des égards. Le fait

qu'elle repose sur un concept simple ne doit pas tromper : c'est
précisément cette apparente rareté de règles qui en fait un processus
avec de vastes espaces et des possibilités à explorer.

C'est pourquoi elle reste très liée au facteur humain : non seulement
celui de l'opérateur qui l'exerce, mais aussi celui du constructeur qui
propose ses machines sur le marché.

Pour paraphraser les concepts : appliquer de la couleur sur une toile

représente un geste très simple ; mais réussir à peindre la Vénus de
Botticelli est tout autre chose et, encore plus, c'est être capable de
fournir à son art les bonnes compositions de couleurs, les meilleurs
pinceaux et les toiles les plus précieuses.

Avec ce manuel "quick start", nous verrons ensemble quelles sont les
bases qui régissent le processus de presso-flexion et quelles sont les
lignes directrices à suivre dans l'évaluation de la machine, car pour
mener à bien un bon travail, il faut d'abord avoir la capacité de choisir
les bons outils.

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LA TÔLE, UN MATÉRIAU VIVANT

Il est tout d’abord primordial de tenir compte du fait que nous travaillons avec un
matériau qui présente certaines caractéristiques bien précises et des difficultés
intrinsèques, qui peuvent néanmoins être atténuées grâce à l’emploi de technologies
retrouvées.

Comme le laisse présager le nom, “tôle” indique un matériau réduit en “feuille” et donc
aminci. Cette modification forcée de la forme aboutit à l’une de ses variables les plus
importantes : l’anisotropie.

Le plieur expert a l’habitude de ce terme; il indique le sens du laminage. Plus

précisément, l’anisotropie indique la différence du comportement d’un matériau en
fonction du sens dans lequel on le travaille.
Pratiquement, une tôle fortement anisotrope comme, par exemple un acier S355 ou
un Aisi 430, se plie différemment si les fibres de laminage sont perpendiculaires ou
parallèles à la ligne de déformation.

L’autre variable est sans doute la différence d’épaisseur.

Une différence d’épaisseur, même de centièmes de millimètre, peut aider à obtenir les
degrés corrects de pliage. Ces variables ne sont donc pas les seules mais sont
néanmoins les principales, les plus fréquentes et les plus décisives.
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Choisissez la
machine à
tôle adaptée
à votre
production
CHOISISSEZ LA MACHINE À TÔLE ADAPTÉE À VOTRE
PRODUCTION
La presse piège une machine complète

Chaque presse plieuse est dotée de nombreuses fonctions et

options que vous pouvez utiliser.

Le pliage est la plus intense de toutes les opérations de ce type car

le matériau est contraint de subir de grandes déformations dans de
très petites zones.

En conséquence, le stress auquel la tôle est soumise est très élevé.

Dans ces conditions, toutes les variables du matériau et
environnementales jouent un rôle extrêmement important sur
l'obtention et la répétabilité des dimensions exactes des pièces.
C'est pourquoi la presso-flexion est un processus difficile à
standardiser.

Obtenir une constance dans les mesures linéaires et les angles de pli
n'est pas toujours simple. Il est nécessaire de disposer de tous les
éléments qui contribuent à l'obtention de pièces de qualité: une
machine robuste et fiable, en plus d'être précise; des outils trempés et
fabriqués selon les règles de l'art; un matériau de qualité

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 CHOISISSEZ LA MACHINE À TÔLE ADAPTÉE À VOTRE PRODUCTION
PARTIES DE LA MACHINE ET AXES DE MOUVEMENT

C
A

D
B
F
E F

A LA POUTRE DE PRESSE, ou pilon, est la partie mobile sur laquelle sont

installés les poinçons. Elle se déplace verticalement à hauteur de l’axe Y
et se positionne à des endroits bien précis en fonction de l’usinage à
réaliser, à des hauteurs traduites par le contrôle numérique. Plus
précisément, les axes Y1 et Y2 indépendants règlent l’éventuel
déséquilibre de la machine (pour une presse de type hydraulique, ils
correspondent aux différentes courses que peuvent parcourir les
cylindres).

B LE TABLIER est la partie fixe se trouvant sous la poutre de presse, où

sont installées les matrices. Il peut contenir un système de cambrage
(oubombage) voué à compenser la déformation de la poutre de presse,
surtout pour des machines de deux mètres de largeur et plus. Ce
système varie beaucoup, tant pour leur philosophie de conception des
fabricants que pour le type de machine.
Le système du bombage hydraulique donne d’excellents résultats. Dans
ce cas, certains cylindres à haute pression et faible portée sont introduits
dans le tablier de la machine afin de compenser précisément la
déformation de la poutre de presse pendant l’usinage. WWW.VICLA.EU
 CHOISISSEZ LA MACHINE À TÔLE ADAPTÉE À VOTRE PRODUCTION
PARTIES DE LA MACHINE ET AXES DE MOUVEMENT

LES MONTANTS représentent les plaques latérales qui délimitent la

C largeur du bâti du châssis de la machine. Ils peuvent être de différents
types: par exemple, dans les presses hydrauliques synchronisées, ils
présentent presque toujours un creux qui permet l’introduction de la
tôle au-delà de la largeur entre eux.

D LA COMMANDE NUMÉRIQUE (CNC) est le cerveau à proprement

parler de la machine. Il s’agit du dispositif d’interface avec l’opérateur à
travers une programmation directe ou hors ligne depuis le bureau
technique. Très souvent, le CNC permet plusieurs modalités de
programmation, comme par exemple la modalité numérique ou la
modalité graphique : la première prévoit que l’opérateur saisisse les
données relatives à la pièce à usiner directement dans les cases dédiées
; la seconde, plus simple, surtout pour un opérateur néophyte, prévoit
l’utilisation d’un graphisme bi ou tridimensionnel qui montre la forme de
la pièce finie ainsi que la séquence de pliage.

E LE PÉDALIER est le dispositif à pédale d’actionnement de la machine,

en montée ou en descente. Il présente des particularités de fabrication
qui le rendent conforme aux normes légales en vigueur en matière de
sécurité.

F SUPPORTS ET/OU ACCOMPAGNATEURS DE TÔLE. Il s’agit très

souvent d’accessoires sur demande. Qu’ils soient fixes ou coulissants
sur un rail de guidage, leur fonction se limite au soutien en cas d’usinage
de pièces lourdes et/ou encombrantes. Si au contraire ils sont mobiles
(followers ou accompagnateurs), leur fonction est d’accompagner la tôle
pendant l’usinage, en montée ou en descente.

G BUTÉE ARRIÈRE: ce dispositif permet d’effectuer la longueur

correcte de pliage. Généralement, il se compose d’une poutre de presse
sur laquelle sont montés deux ou plusieurs “butées arrière”
(backgauges) libres de se déplacer latéralement pour se positionner
correctement.
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En revanche, les axes sont :
X : “avant et arrière” pour le réglage de la longueur du pli (bride) ;
R : “en haut et en bas” pour le réglage de la hauteur du chariot pour un
appui plus efficace de la pièce et l’éventuel montage de matrices de
hauteurs différentes ;
Z : “à droit et à gauche” pour le réglage de la position de butée arrière
sur le chariot, afin de garantir la position d’appui correcte pour l’usinage
de la pièce.

X: “avant et arrière” pour le réglage de la longueur du pli

R: “en haut et en bas” pour le réglage de la hauteur du chariot pour

un appui plus efficace de la pièce et l’éventuel montage de matrices
de hauteurs différentes

Z: “à droit et à gauche” pour le réglage de la position de butée

arrière sur le chariot, afin de garantir la position d’appui correcte
pour l’usinage de la pièce.

Nombreuses sont les variables. Par exemple, nous pouvons trouver des
butées indépendantes en x pour des plis coniques ou des profils
irréguliers (nous aurons un x1 et un x2) et des axes z motorisés (avec z1
et z2) ou manuels par le biais de butées mobiles.

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CROYEZ-VOUS QUE LES PRESSES PLIEUSES SONT
VRAIMENT TOUTES IDENTIQUES?

CONSEILS POUR ÉVALUER LA

QUALITÉ DE LA MACHINE

LL'erreur n°1 de qui veut acheter

une presse plieuse

Avant de choisir une marque, il est

important de considérer ses besoins.
On est souvent attiré par les grands
noms, mais il n'y a pas pire erreur que
de se laisser guider uniquement par la
notoriété de la marque ou par le prix.

On finit souvent par négliger l'aspect

technique.

Il est donc bien plus important d'avoir

bien clair les besoins de production de
son entreprise.

L'une des choses à se demander est:

Quels types de travaux réalisez-

vous ?

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On commence par un fait : la longueur et l'épaisseur des pièces à
plier sont les premiers paramètres pour comprendre quel type de
presse plieuse vous devriez considérer.

Par exemple, si la pièce à plier est en acier au carbone d'une épaisseur

maximale de 3 mm et d'une longueur de 2500 mm, une force de pliage ne
dépassant pas 80 tonnes est suffisante. Si la pièce à plier mesure 1250 mm
ou moins, vous n'avez pas besoin d'une presse plieuse de 80 tonnes et vous
pouvez envisager une presse plieuse plus petite et plus compacte qui vous
permet de travailler rapidement et confortablement, comme notre presse
plieuse VICLA .FIRST.

La longueur n'est pas le seul facteur à prendre en compte ; le type

de métal est également important.

Pour ne citer qu'un exemple, l'acier inoxydable nécessite au moins 50 % de

force en plus qu'un acier au carbone. Par conséquent, lors du choix de la
presse plieuse, vous devez tenir compte des types de métal que vous utilisez.

TÉLÉCHARGEZ LE CATALOGUE ICI

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BONUS:
COMMENT DÉTERMINER LA LONGUEUR ET LE TONNAGE DE
LA PRESSE PLIEUSE ?

De simples lignes directrices peuvent aider l’opérateur néophyte

dans le choix du bon équipement. En présence de matériaux très
diffusés comme les aciers au carbone (communément appelés fer),
l’acier inoxydable et les alliages d’aluminium les plus communs, pour
la juste détermination de la matrice à installer, il suffit d’appliquer la
formule suivante:

Vé = s*8
Vé est la largeur de la matrice, s est l’épaisseur de la tôle. Le résultat
obtenu est purement indicatif car nous pouvons nous retrouver
dans des conditions où il est nécessaire de choisir une matrice avec
une largeur de Vé inférieure (par exemple, en présence de bords
réduits ou de trous près de la ligne de pliage). Néanmoins, réduire la
largeur de la matrice comporte une augmentation de la force
nécessaire pour le pliage de la pièce: par conséquent,
il ne faut jamais descendre sous certaines limites pour ne pas
risquer d’endommager les outils.

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Un exemple pratique:

en présence d’une épaisseur de 3 mm de S235 (acier au carbone de

charpenterie parmi les plus utilisés), une matrice de Vé = 25 est
préconisée. s*8 dans ce cas est égal à 24, mais 25 est la mesure
commerciale la plus proche.

Bien évidemment, rien n’empêche d’utiliser une matrice avec Vé =

20; mais il est déconseillé de descendre à des valeurs de Vé = 16
par exemple, car la force

nécessaire au pliage augmenterait et le matériau subirait un stress

très important dans un espace restreint. Cela comporte une difficile
standardisation des usinages. Il faut également considérer que les
dimensions de la pièce finie varient en fonction de la largeur du Vé
de la matrice, en vertu du fait que plus cette largeur est faible, plus
le rayon interne naturellement obtenu sur la pièce est petit.

À titre indicatif, pour les aciers au carbone, il est possible de

s’approcher de la mesure du rayon interne de pliage avec la simple
opération: ri = V/8 Pour l’acier inoxydable Aisi 304, cette valeur
doit être multipliée par 1,4.

Par exemple:
S275, épaisseur 2 pliée avec matrice à Vé = 12, ri = 1,5
Aisi 304 épaisseur 2 pliée avec matrice à Vé = 12, ri = 2,1

Ces formules simplifiées restent un moyen valide et intéressant

pour établir des lignes directrices prêtes à l’emploi.

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CHOISIR LA BONNE PRESSE PLIEUSE POUR LES TRAVAUX SUR
DES PROFILS LONGS

Pendant la phase de pliage, en particulier dans le cas de pièces

longues, la presse plieuse subit des déformations de la structure qui
affectent le résultat final.

En général, on peut dire que la déformation augmente avec la

longueur du travail.

Quelles sont les précautions que vous pouvez prendre pour

augmenter la précision du pliage?

Si vous travaillez sur des profils longs, vous devez envisager

d'équiper la machine de dispositifs de compensation, tels que le
bombage en temps réel Clever Crowning et le dispositif Flex de
contrôle des flexions structurelles des épaules.

Les deux sont installables sur les presses plieuses hybrides VICLA
.SUPERIOR.

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COMMENT FONCTIONNE LE SYSTÈME DE BOMBAGE ACTIF?

ILe système de bombage actif Clever Crowning soulève

automatiquement et en temps réel la matrice.

En pratique, grâce à des capteurs spéciaux placés aux points

stratégiques de flexion, la presse plieuse est capable de déterminer
exactement de combien de millimètres la traverse est déformée.

Il ne s'agit pas d'un calcul paramétrique, comme dans le cas du

bombage automatique, mais d'une valeur réelle qui détermine la
pression exacte que les cylindres doivent utiliser pour compenser le
banc et obtenir des plis parfaits sur toute la longueur du profil.
N'oubliez pas que les épaules de la presse plieuse
ont également tendance à se déformer. Le système
FLEX breveté par VICLA agit pour compenser cette
tension et garantit toujours la même profondeur de
pliage quelle que soit la longueur de la feuille de
tôle. Cela signifie que vous pouvez obtenir des
résultats de pliage exceptionnels!

À propos, si vous souhaitez découvrir

toutes les caractéristiques de la presse
plieuse VICLA .SUPERIOR

Téléchargez le catalogue ici.

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CHOISIR LA BONNE PRESSE PLIEUSE POUR LA FABRICATION DE
PROTOTYPES ET DE PIÈCES DE PRÉCISION

Par rapport à il y a 20 ans, le marché exige aujourd'hui une plus

grande personnalisation et un soin du design.

Si vos lots sont toujours différents et en petites quantités, ou si

vous fabriquez des prototypes avec des matériaux précieux, ou si
vous effectuez des travaux qui nécessitent une précision de pliage
extrême, il y a quelques points à considérer lors du choix d'une
presse plieuse.

Par exemple, si vous devez construire des fours ou des cuisines où

l'aspect esthétique n'admet pas d'erreurs, vous devriez faire attention
à choisir une presse plieuse équipée de bombage en temps réel qui gère
la linéarité de la pièce et est capable de vous assurer une précision de
positionnement de +/- 0,01 mm.

Des machines comme notre presse plieuse hybride VICLA

.SUPERIOR, en plus d'être équipées d'une mécanique de précision
et d'une double guide du pestone qui garantit un parfait
parallélisme, permettent également d'ajouter des options
essentielles.

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 Voici quelques solutions qui peuvent être adoptées:

Axes supplémentaires: ils sont indispensables pour travailler des

plis complexes. Les combinaisons sont vraiment infinies, il est
possible de personnaliser le registre arrière en fonction des besoins.

Pour ne citer qu'un exemple, l'acier inoxydable nécessite au moins 50 % de

force en plus qu'un acier au carbone. Par conséquent, lors du choix de la presse
plieuse, vous devez tenir compte des types de métaux que vous utilisez.

Dispositifs de compensation en temps réel des flexions

structurelles: en d'autres termes, bombage actif et système de
gestion de la déformation des épaules.

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Contrôle de l'angle: indispensable pour certaines applications, en
particulier si le matériau est précieux et qu'une erreur d'angle signifie
devoir jeter la pièce (et votre argent!)

Il est vrai qu'avec la mesure, l'opération ralentit, mais si vous

effectuez des travaux de précision, des prototypes ou utilisez des
matériaux précieux, l'exécution de la pièce correcte au premier essai
signifie réduire les coûts, améliorer la qualité de la production et
réduire les risques d'erreur!

Chez VICLA, nous avons étudié en profondeur les besoins de ceux qui
réalisent de petits lots, des prototypes ou des travaux nécessitant une
précision de pliage extrême : la presse plieuse hybride VICLA
.SUPERIOR et la petite .FIRST sont conçues pour répondre exactement
à ce type de besoin.

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VICLA .SUPERIOR VICLA .FIRST

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PRESSE PLIEUSES POUR DE NOMBREUSES COMMANDES

Jusqu'à présent, nous vous avons donné des indications à suivre

lors du choix d'une presse plieuse pour les profils longs et les
prototypes. Mais qu'en est-il de ceux qui ont besoin de produire de
nombreuses commandes dans le plus court laps de temps possible?

Il est clair que vous avez toujours besoin d'une mécanique de

qualité et de systèmes de contrôle en temps réel des flexions
structurelles, mais vous pourriez avoir besoin de certaines solutions
qui vous aident à réduire les temps d'arrêt et à augmenter la
productivité.

L'objectif, dans votre cas, est d'optimiser le temps. Comment faire ?

Voici ce que vous devriez rechercher dans une presse plieuse :

Vitesse de la machine, des axes et mécanique de précision : par
exemple, la presse plieuse VICLA .SUPERIOR a une vitesse d'axe de
500 mm/s. Nous pourrions même augmenter la vitesse jusqu'à 700
mm/s, mais nous ne le faisons pas. Pourquoi ?

Pensez-y bien: à quoi sert une telle vitesse si l'opérateur ne

parvient pas à suivre la machine ?

C'est pourquoi vous ne devez pas vous laisser séduire par certains
constructeurs qui vous montrent des vitesses record. Une machine
est toujours rapide en proportion des capacités de travail d'un
opérateur ou d'un robot (dans le cas de cellules robotisées).

Il y a aussi une autre considération à faire : que faites-vous d'une

machine ultra-rapide si elle n'a pas une mécanique bien faite et que
vous devez tout recalibrer à chaque fois ?
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Un des points forts des presses plieuses VICLA est l'attention que
nous accordons à la mécanique.

Le registre arrière est monté

directement sur l'épaule par des
fraisages dédiés. Pas de poutres ni
de boulons qui, au fil du temps,
peuvent accumuler des jeux de
fixation et perdre de précision!

La fraisure créée directement sur

l'épaule de la presse plieuse
permet au registre de se déplacer
et de se positionner toujours avec
précision, ce qui garantit une
grande répétabilité des travaux.

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Changement de vitesse au contact de la tôle: certains systèmes de
sécurité permettent d'accélérer les cycles de pliage en changeant de
vitesse presque au contact de la tôle. Certaines cellules
photoélectriques, comme le modèle IRIS disponible sur les presses
plieuses VICLA, permettent d'obtenir des cycles de pliage très
élevés.

Consommation d'énergie: une presse plieuse

qui travaille sur plusieurs équipes consomme
beaucoup d'énergie.
C'est pourquoi vous devriez choisir une
presse plieuse hybride, car vous pouvez
réduire la consommation d'énergie électrique
de 55 % à 78 % par rapport à une presse
hydraulique standard.
VICLA est la première entreprise italienne à
avoir développé la technologie hybride
appliquée à la presse plieuse et c'est
pourquoi nous connaissons à fond tous ses
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avantages.
Beaucoup pensent qu'installer un onduleur rend la presse plieuse
"hybride". Mais ce n'est pas le cas.
Mais alors... qu'est-ce que cela signifie PRESSE PLIANTE HYBRIDE?
Une presse plieuse pour tôle hybride est un concentré d'innovation,
elle est équipée de:
Un système hydraulique hybride innovant sans vannes
proportionnelles en prise directe
Un double réservoir d'huile
Des moteurs brushless à haute efficacité énergétique ;
Un tuyauterie réduite (avec l'avantage d'une température de
fonctionnement plus basse)
Un capteur de charge, pour une réduction automatique de la
pression de fonctionnement en fonction de la charge.

VICLA .SUPERIOR
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BONUS : QU'EST-CE QUE L'HÉTÉROGÉNÉITÉ DE LA TÔLE?

Lorsque l'opérateur effectue un pli sur une tôle, il essaie d'obtenir

fondamentalement deux valeurs : X et α. Chacune d'entre elles
correspond respectivement à :
X = la longueur du pli ou "longueur de la bride". En anglais, on
l'appelle flange ;
α = l'angle de pliage, c'est-à-dire l'angle compris entre les deux
faces intérieures des bords pliés.

Y est une conséquence qui ne dépend généralement pas directement de

l'opérateur, mais de la qualité du développement de la tôle.

Que signifie développement de la tôle? Le développement représente un

objet plat avec une forme et des dimensions optimisées pour qu'une fois
plié, il soit conforme.

Toutes les composantes qui entrent en jeu dans l'atteinte ou la

répétabilité des valeurs X et α sont appelées facteurs de variabilité.
En substance, chaque variable détermine le succès plus ou moins parfait
du pliage souhaité.

Il est donc extrêmement important d'acquérir la conscience que nous

travaillons un matériau avec des caractéristiques et des difficultés
intrinsèques spécifiques ; mais qui peuvent aujourd'hui être atténuées
grâce à l'utilisation de certains progrès technologiques.

Comme son nom l'indique, "tôle" indique un matériau réduit en

"lamelles", c'est-à-dire aplati. Cette modification forcée de sa forme lui
confère l'une des variables les plus importantes : l'anisotropie.

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Le plieur expérimenté est déjà familier avec ce terme ; il indique le sens
de laminage. Plus précisément, l'anisotropie désigne la différence de
comportement d'un matériau selon la direction dans laquelle on le
travaille.

Dans la pratique, une tôle très anisotrope comme, par exemple, un acier
S355 ou un Aisi 430, se plie différemment si les fibres de laminage sont
perpendiculaires ou parallèles à la ligne de déformation.

En général, le problème de l'anisotropie n'est pas très pris en compte

dans le travail de la tôle. Chaque étape de la chaîne de production tend
à maximiser ses propres résultats sans vérifier si cela entraîne une
maximisation de l'ensemble du processus.

Par exemple, pour réduire considérablement le problème de

l'anisotropie, il est conseillé d'orienter les pièces à découper de la même
manière sur la feuille. Il arrive cependant que, comme il est naturel, les
opérateurs chargés du nesting tendent à concentrer leurs attentions
uniquement sur la réduction des déchets autant que possible.

Rarement la question est posée de savoir si le matériau gaspillé coûte

plus cher ou le gaspillage de temps auquel le plieur est contraint pour
maintenir une constance dans le résultat final et, par conséquent, une
qualité suffisante.

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 CONCLUSION

Choisir la presse plieuse la plus adaptée à vos besoins de production n'est

jamais une décision facile, car de nombreuses considérations doivent être
prises en compte.

Lors de l'achat d'une nouvelle presse plieuse, il est important d'évaluer

l'aspect technique et la qualité de la conception avant même d'évaluer le
nom de la marque et la marque. De nos jours, il existe de nombreux
constructeurs de machines-outils qui proposent des solutions
complètement différentes et il n'est pas dit qu'une machine donnée, aussi
prestigieuse soit-elle, soit la plus adaptée à vos besoins de production.

Nous pensons qu'il n'existe PAS de presse plieuse parfaite pour tout le
monde ; nous pensons plutôt qu'il existe la machine adaptée à VOS
besoins. Une machine de ce type est conçue et configurée pour répondre
exactement à vos besoins et résoudre les problèmes de pliage que d'autres
machines ne seraient pas en mesure de faire. Il n'est pas possible de trouver
une presse plieuse de ce type en se fiant uniquement à la notoriété de la
marque.

Pour créer une machine qui résolve vraiment vos problèmes de pliage, il
faut se confronter à ceux qui conçoivent et construisent les machines, car
ils connaissent les potentialités que l'on peut atteindre et les limites à ne
pas dépasser. Notre conseil est donc de vous adresser toujours à un
constructeur de machines-outils et de vous faire conseiller les solutions les
plus adaptées à votre cas spécifique.

Si vous êtes arrivé jusqu'ici, cela signifie que vous avez trouvé ce guide utile.
Nous serions ravis d'échanger quelques mots avec vous et peut-être de
vous donner quelques conseils pour l'achat de votre nouvelle presse plieuse.
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