BVH 2464 FR
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Manuel d‘instruction
BV-H2464 FR
PASS – Un service sur lequel vous pouvez comptez
Rapide, complet, partout dans le monde
4 Manœuvre ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
..........................................................................
..........................................15
4.1 Manœuvre en bref .............................................................................................................................. 15
4.2 Menu des fonctions ............................................................................................................................ 17
4.3 Manœuvre en mode normal ............................................................................................................... 18
13 Paramètres ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
.........................................................................
.........................................53
13.1 Abréviations ........................................................................................................................................ 54
13.2 Configuration de signalisations d'événements ................................................................................... 55
13.3 Liste de paramètres ............................................................................................................................ 55
13.3.1 Liste de Paramètres, Aperçu...................................................................................................... 55
13.3.2 Paramètres Détail ...................................................................................................................... 65
13.3.2.1 Bloc de paramètres 01 - Comportement de dialogue ................................................................ 65
13.3.2.2 Bloc de paramètres 02 - Données nominales ............................................................................ 70
13.3.2.3 Bloc de paramètres 03 - Données d'ajustage ............................................................................ 73
13.3.2.4 Bloc de paramètres 04 - Résultats d'ajustage ........................................................................... 75
13.3.2.5 Bloc de paramètres 05 - Sorties analogiques ............................................................................ 76
13.3.2.6 Bloc de paramètres 06 - Valeurs limite ...................................................................................... 78
13.3.2.7 Bloc de paramètres 07 - Filtre .................................................................................................... 81
13.3.2.8 Bloc de paramètres 08 - Mise à zéro automatique .................................................................... 82
13.3.2.9 Bloc de paramètres 09 - Mode de chargement.......................................................................... 85
13.3.2.10 Bloc de paramètres 10 - Imprimante .......................................................................................... 88
13.3.2.11 Bloc de paramètres 11 - Contrôle de procédé ........................................................................... 91
13.3.2.12 Bloc de paramètres 12 - Commande Alimentateur .................................................................... 92
13.3.2.13 Bloc de paramètres 13 - Surveillance de la bande .................................................................... 93
13.3.2.14 Bloc de paramètres 14 - Evénements ........................................................................................ 98
13.3.2.15 Bloc de paramètres 15 - Linéarisation ..................................................................................... 102
13.3.2.16 Bloc de paramètres 16 - Entrées numériques ......................................................................... 104
13.3.2.17 Bloc de paramètres 17 - Sorties numériques ........................................................................... 106
13.3.2.18 Bloc de paramètres 18 - Communication EasyServe .............................................................. 108
13.3.2.19 Bloc de paramètres 19 - Communication bus de terrain ......................................................... 109
13.3.2.20 Bloc de paramètres 20 - Configuration mode Fixed ................................................................ 115
13.3.2.21 Bloc de paramètres 21 - Ethernet ............................................................................................ 117
13.3.2.22 Bloc de paramètres 22 - Enregistrement de données ............................................................. 118
13.3.2.23 Bloc de paramètres 23 - Configuration valeurs HMI ................................................................ 120
13.3.2.24 Bloc de paramètres 24 - Afficheur secondaire ......................................................................... 123
15 Evénements................................
Evénements................................................................
................................................................................................
................................................................................................
......................................................................
...................................... 127
15.1 Event Détail ...................................................................................................................................... 127
15.1.1 Groupe d`événement: Ajustage .............................................................................................. 127
15.1.2 Groupe d`événement: Equipement électrique ......................................................................... 128
15.1.3 Groupe d`événement: Equipement mécanique ....................................................................... 129
15.1.4 Groupe d`événement: Flux de matière .................................................................................... 130
15.1.5 Groupe d`événement: Maximum ............................................................................................. 130
15.1.6 Groupe d`événement: Message de système ........................................................................... 131
15.1.7 Groupe d`événement: Minimum .............................................................................................. 132
15.1.8 Groupe d`événement: Régulateur ........................................................................................... 133
15.1.9 Groupe d`événement: Surveillance de séquence .................................................................... 133
15.1.10 Groupe d`événement: Verrouillage .......................................................................................... 134
18 Annexe ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
.............................................................................
............................................. 153
18.1 Valeurs de service ............................................................................................................................ 153
18.2 Activer l'option .................................................................................................................................. 154
18.3 Contrôle du fonctionnement ............................................................................................................. 155
18.4 Fiche de contrôle .............................................................................................................................. 157
18.5 Mise en marche et arrêt .................................................................................................................... 158
18.6 Mesurer au point de jetée VAP......................................................................................................... 160
18.7 Surveillance de la bande .................................................................................................................. 160
18.8 Compensation de l'influence de la bande BIC ................................................................................. 161
18.9 Linéarisation ..................................................................................................................................... 161
Index ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
................................................................................
................................................ 162
1 A propos de ce manuel
Ce manuel d'opérations pour bascules intégratrices est prévu pour le technicien du service client. Il
décrit la fonctionnalité du logiciel VBW 20650-xxx..
2 Instructions de sécurité
sécurité
Afin d'éviter la mise en danger de personnes ainsi que l'endommagement du matériel, il convient de respec-
ter les conditions et prescriptions suivantes.
A noter également:
▪ Consignes de sécurité figurant dans la documentation spécifique à la commande
▪ Consignes de sécurité se référant aux composants mécaniques
▪ Prescriptions pour les pièces fournies qui n'ont pas été fabriquées par la société Schenck Process ou
qui ne font pas partie de l'étendue des fournitures de la société Schenck Process
Pour les travaux de montage, de mise en service et de maintenance, il convient de respecter les réglemen-
tations en vigueur en matière technique dans le pays de destination.
Utilisation conforme
Le système de mesure avec les composants mécaniques raccordés doit être utilisé uniquement pour réalis-
er des tâches de pesage et des tâches de commande directement associées. Toute autre utilisation allant
au-delà est considérée comme non conforme.
Sources de dangers
Pendant le pesage, le système de mesure ne présente aucun danger à condition qu'il ait été installé et mis
en service comme il se doit.
Pendant l’utilisation du système de mesure, des dangers peuvent se présenter lorsque le système prend en
charge des fonctions de commande ou lors du transport du produit à peser. Les équipements supplémentai-
res à l’aide desquels le produit à peser est transporté ou dosé représentent notamment d'éventuelles sour-
ces de dangers. En pareils cas, des dangers résiduels peuvent provenir du système de mesure si celui-ci
est mal utilisé ou manié par un personnel non formé.
Le système de mesure peut faire partie d'une installation plus complexe. L'exploitant de l'installation porte
l'entière responsabilité quant à la sécurité de fonctionnement de l'installation.
Le personnel
Les travaux de préparation, de montage, de mise en service, de manœuvre, d’entretien, de réparation et de
service ne doivent être réalisés que par du personnel spécialisé et formé en ces matières.
Toutes les personnes travaillant sur le système doivent connaître et respecter les instructions de sécurité et
les chapitres du manuel d'opérations, importants pour leur travail.
L'exploitant doit instruire le personnel de service à l’aide du manuel d'opérations, tout en l’obligeant à res-
pecter toutes les prescriptions et instructions.
Mot de passe
Les paramètres sont protégés contre toute modification non autorisée par un mot de passe. L'utilisateur du
système de mesure doit veiller à ce que le mot de passe soit utilisé en toute responsabilisation.
Entretien et maintenance
▪ Toutes les plaques d'avertissement et d'instruction qui sont apposées sur le système de pesage doivent
être respectées.
▪ Avant de réaliser des travaux sur l'équipement mécanique ou sur les périphériques (surtout les
systèmes de commande), il convient de mettre le système de mesure à l'arrêt. Des mesures doivent
être prises afin d'exclure la mise en marche involontaire du système de mesure.
▪ Les travaux sur les équipements électriques ne doivent être effectués que dans un état hors tension
(tirer la fiche secteur!).
▪ Les appareils ne doivent être utilisés que dans les coffrets prévus à cet effet, sans quoi il existe le risque
d'entrer en contact avec des pièces électriques sous tension.
Eau et humidité
Toutes les pièces du système de pesage, en particulier les pièces électriques, doivent être protégées contre
l'eau et l'humidité, lorsque les coffrets doivent être ouverts, par exemple pour réaliser des travaux d'entre-
tien et de service. Sinon il faut respecter les types de protection des coffrets.
Modifications
Modifications de la construction
Si vous modifiez la construction du système ou si vous y ajoutez des composants qui ne sont pas fournis
par Schenck Process, alors Schenck Process décline toute responsabilité et garantie. Ceci est le cas sur-
tout quand il s'agit de modifications pouvant agir sur la sécurité de fonctionnement du système.
Remplacement de pièces
S'il faut remplacer des pièces lors d'une réparation, alors uniquement les pièces de rechange d’origine de
Schenck Process doivent être utilisées. Si l'on utilise des autres pièces de rechange, la garantie est suppri-
mée.
2.1 Mots-
Mots-clés
2.1.1 Mots-
Mots-clés pour les indications de danger
Des dangers potentiels sont toujours présents lors de l'utilisation d'outils de travail techniques. Ces dangers
peuvent notamment survenir lorsque la machine
▪ a été installée de manière non conforme,
▪ a été mise en service de manière non conforme,
▪ a été utilisée par un personnel non qualifié,
▪ a été réparée par du personnel non qualifié en la matière.
Dans le présent manuel, les mots-clés suivants indiquent l'existence de dangers résiduels lors de l'utilisation
de cette machine:
DANGER
Ce mot-clé sert à caractériser un danger pouvant causer les blessures
les plus graves, voire représenter un danger de mort.
Respectez toutes les instructions afin d'éviter une telle situation.
AVERTISSEMENT
Ce mot-clé sert à caractériser un danger pouvant causer de graves
blessures, voire représenter un danger de mort.
Respectez toutes les instructions afin d'éviter une telle situation.
ATTENTION
Ce mot-clé sert à caractériser un danger pouvant causer de légères
ou moyennes blessures.
Respectez toutes les instructions afin d'éviter une telle situation.
2.1.2 Mots-
Mots-clés pour les instructions d'utilisation
Mots-clés pour les indications se référant aux dommages matériels et pour l'utilisation optimale de
la machine
RESPECTER IMPERATIVEMENT
Mot-clé pour caractériser des situations dans lesquelles il pourrait se
produire un dommage matériel ou un dégât causé à l'environnement.
Respecter toutes les instructions afin de l’éviter.
NOTA
Mot-clé pour caractériser les informations à l'aide desquelles il est
possible de traiter le produit d'une manière économique et optimale.
DANGER
Décharge électrique sur les pièces sous tension électrique
Danger de mort par décharge électrique
– Avant de travailler sur les pièces sous tension électrique, prenez toutes
les mesures nécessaires, afin de garantir un travail en toute sécurité.
Veillez, entre autres, au suivant :
1. Enlever la tension électrique des composants
2. Les garantir contre une remise en marche
3. Vérifier leur état sans tension
4. Supérieur à 1 KV : Mettre les lignes à la terre et les court-circuiter
5. Recouvrir ou isoler les pièces voisines sous tension électrique
DANGER
Courant électrique sur les composants endommagés ou défectueux
Il y a danger de mort par une électrocution.
– Veiller toujours à ce qu'il y ait du personnel qualifié pour maintenir les
composants dans un état non-endommagé et parfait.
1. Veiller à ce que les composants électriques endommagés ou défec-
tueux soient immédiatement remplacés ou, si possible, réparés par du
personnel spécialisé.
3 Vue d'ensemble
3.3 Fonctionnement
Une bascule intégratrice ou un doseur pondéral à bande réalise le pesage en continu d'une quantité de
produit transporté par une bande. Lorsqu'il s'agit d'un doseur pondéral à bande, le débit est régulé d'après
une valeur de consigne prédéterminée. Lors d'une bascule intégratrice, il ne s'effectue qu'une mesure ; il
n'est pas possible d'influencer le débit.
Définitions
Q Charge sur bande Poids du produit sur une longueur d'un mètre de la bande
La charge sur la bande Q et la vitesse v sont mesurées en continu et multipliées l'une avec l'autre. Il en
résulte le débit I à partir duquel est calculée la quantité transportée.
Le produit est amené sur un tablier de pesage placé sous la bande, qui est limité par 2 rouleaux porteurs La
charge sur le tablier provoque, par l’intermédiaire d’un ou plusieurs rouleaux de mesure, une force sur le
capteur de pesage WZ. Le déplacement de mesure est d’env. 0,2 mm. Les rouleaux de mesure sont, par
exemple, reliés au cadre de la construction grâce à un système de lames de ressort parallèles. La tension
de sortie du capteur de pesage est proportionnelle à la charge sur le tablier. Elle est saisie par un amplifica-
teur de mesure approprié.
La répartition de la charge sur une bascule avec tablier mono-rouleau est représentée par le triangle blanc.
Dans le rouleau de mesure, on n'introduit que la moitié de la force du poids du produit. Pour la longueur
effective du tablier dans le cas de tabliers de pesage mono-rouleau, la formule suivante est valable pour la
conversion :
Pour les tabliers de pesage avec plusieurs rouleaux de mesure, on obtient un autre facteur que ½.
Vitesse de la bande
La vitesse de la bande est saisie moyennant le capteur de vitesse D et convertie en une fréquence d'impul-
sions correspondante.
Débit
Les valeurs de mesure Q et v sont normalisées dans l’appareil sur les grandeurs physiques kg/m et m/s, et
elles sont multipliées ensemble. Le produit donne le débit I.
I en kg/s
Q en kg/m
v en m/s
QB en kg
Leff en m
I en kg/h
3.4 Particularités
Affichages
L'affichage de l'INTECONT se divise en quatre parties :
1. Dans l'en-tête, il est possible d'indiquer le nom technique au lieu d'implantation. Sur le bord gauche, un
symbole rotatif indique si le doseur pondéral à bande est en marche ou à l'état d'arrêt.
2. La seconde ligne d'affichage est réservée aux signalisations d'événements.
3. Les deux lignes suivantes affichent des valeurs sélectionnables au moyen des touches de déplace-
ment. Ces lignes correspondent aux lignes d'affichage du INTECONT PLUS.
La moitié inférieure de l'affichage est utilisée pour différentes visualisations : Affichage d'une valeur indivi-
duelle en grand format, affichage de quatre valeurs dont la taille est adapté à la hauteur de la ligne, ou affi-
chage de jusqu'à neuf valeurs réglables dans le bloc de paramètres Configuration valeurs HMI. Ces
dernières s'adaptent avec leurs tailles sur trois étages.
Signalisations d'événements
▪ Les événements et défauts sont indiqués par un signe abréviatif alphanumérique et un titre.
▪ A l'aide du clavier de service, il est possible d'appeler tous les événements, les uns après les autres,
avec leur 'Texte clair' respectif.
▪ L'on distingue entre les alarmes (rouge) et les avertissements qu'il faut acquitter (orange) et ceux qu'il
ne faut pas obligatoirement acquitter (jaune). Les alarmes arrêtent le système de pesage, les aver-
tissements pas. Toutes le alarmes sont de plus signalées par une sortie relais.
Langue de dialogue pour les signalisations de défauts, la manœuvre et les programmes service
▪ Au choix DEUTSCH, ENGLISH, FR-FRANCAIS, ES-ESPANOL, IT-ITALIANO, CN-CHINESE, JP-
JAPANESE, RU-RUSSIAN, HU-HUNGARIAN, NL-NETHERLAND ou une langue chargeable (OTHER /
XX-NEW ).
Dimensions
▪ Unités SI (Metric) : kg, kg/h, t, t/h, m, cm
▪ Unités non-SI (English) : lb, lb/h, t, t/h, f, inch
Vitesse de la bande
▪ La vitesse de la bande est saisie par un capteur de vitesse.
Mettre à zéro
▪ L'erreur de zéro de la bascule intégratrice se présente par exemple lorsqu'il y a des encrassements
adhérents en permanence ou des autres influences constantes. La mise à zéro saisit l'erreur de zéro
pendant un ou plusieurs tours complets de la bande, celle-ci étant vide. Ainsi se corrige la mesure en
cours pendant la marche normale.
▪ La mise à zéro s'effectue à bande vide avec un programme se déroulant automatiquement.
▪ Si aucun système automatique n'a été présélectionné, il est recommandé de lancer la mise à zéro ma-
nuellement dans des intervalles réguliers.
▪ La correction de mise à zéro, autorisée au maximum, est surveillée.
Tarage
▪ Le tarage est un processus d'ajustage où l'on saisit l'influence de la bande vide sur le signal de mesure,
soit la tare de base. Une fois le tarage réalisé, la quantité transportée reste inchangée pendant un tour
de bande à bande vide. L'appel est protégé par mot de passe.
Mode chargement
▪ En mode chargement (Fonctionnement Batch) on transporte une quantité de matière pré-déterminée. A
l’atteinte de la consigne de charge, le processus de transport est terminé. Le processus de chargement
peut être commandé par l'entraînement de la bande ou par l'alimentateur de produit.
▪ Le point d’arrêt et l'utilisation du 'flux fin' peuvent s'adapter automatiquement.
Filtre d'affichage
▪ Pour le débit, la charge sur bande et la vitesse de la bande.
Ajustage
▪ Aucun ajustage de l'entrée de mesure n'est nécessaire. Il faut introduire certaines données constructi-
ves concernant les capteurs de pesage, le capteur de vitesse, l'inclinaison de la bande, etc.. A partir de
ces données, l'appareil calcule toutes les mises à l'échelle pour les affichages. Le contrôle ou bien le ré-
ajustage peut se faire de deux manières.
▪ Contrôle avec du produit : Le résultat d'un contrôle de produit est entré sur l'appareil et sert à corriger le
résultat de mesure.
▪ Contrôle avec poids étalon : Il s'effectue le contrôle de la mise à l'échelle, ou bien, il est également pos-
sible de la corriger lorsque les données techniques ne sont pas exactement connues (rapport des le-
viers, inclinaison de la bande, etc.).
Dans le fonctionnement ultérieur, le programme est aussi approprié pour mettre en évidence des modi-
fications mécaniques, telles que par exemple le gauchissement du tablier de pesage dû à l'affaissement
des fondations.
4 Manœuvre
Ligne 1 : En-tête Croix tournante comme indication de marche. Le système de pesage est en marche, la
quantité transportée et le débit sont mesurés. A l'état d'arrêt (affichage d'un point), uni-
quement la charge sur bande et la vitesse de la bande sont mesurées lorsqu'il s'agit de
systèmes à bande.
‚Ɖ‘ : lorsque le mode de chargement a été activé
Désignation de l'emplacement du doseur. Peut être modifié à l'aide d'EasyServe mo-
yennant paramètre P01.05.
Zone d'affichage Deux lignes affichant les valeurs réelles. Ces lignes correspondent aux deux lignes du
supérieure INTECONT PLUS.
Zone d'affichage Affichages de valeurs réelles, sélectionnables au moyen des touches 0 à 9. Les
inférieure fonctions des touches 4 à 7 dépendent du logiciel d'application et du paramétrage.
Eléments de commande :
SCROLL
▪ Présélectionner l'affichage des données de la ligne supérieure
▪ Sélection d'un groupe de paramètres ou d'un paramètre
Si, dans le menu des fonctions, aucune touche n'est actionnée pendant 60 secondes, il se produit le retour
à l'affichage normal.
Service
Compteur
Mode
Ajustage
Paramètres
Imprimante
Charge
Les fonctions d'ajustage et de paramètres ne sont accessibles qu' à l'aide d'un mot de passe. L’interrogation
se fait après appel de la fonction.
L'accès à certaines fonctions peut être configuré dans le bloc Comportement de dialogue. En fonction de ce
réglage, il est possible qu'il manque des inscriptions.
AVERTISSEMENT
L'ordre de mise en marche actionne des moteurs !
Si des personnes se trouvent dans la zone des entraînements, il y a
risques de blessures. Il est possible de transporter du produit en vrac, et
celui-ci peut éventuellement recouvrir les dispositifs situés en aval.
L'ordre de mise à l'arrêt n'est pas un arrêt d'urgence, mais il est prévu pour
réaliser une mise hors service du fonctionnement.
Compteur
Effacer compteur 1ou
Effacer compteur 2
Sélectionner la fonction
Ajustage
>0< Mise à zéro
Appeler des autres fonctions, telles que l'affichage de signalisations d'événements, l'ajustage, etc., et
quitter le menu des fonctions
Abandonne l'entrée
5 Fonctions de service
Afficher événements Service
Test d'affichage
Valeurs de service /
Affichage normal
Les fonctions de service donnent un aperçu sur l'état de l'appareil et de l'installation de pesage.
• Afficher événements mène à la liste des événements présents.
• Valeurs de service active l'affichage d'autres informations d'état internes dans la ligne inférieure de
l'affichage Valeurs de service. La ligne est représenté avec un fond gris. Pour sortir de cet
affichage, il suffit d'activer Affichage normal .
• Les autres fonctions sont au service des déroulements réglés dans le bloc de paramètres
Enregistrement de données.
Service
Test d'affichage Visualisation du numéro de la version du logiciel
Visualisation du logo de Schenck Process
Le test se termine automatiquement.
Protocole compteur
La fonction Protocole compteur lance l'impression des compteurs. L'impression se fait dans un fichier, le-
quel peut être lu par le serveur Web. Pour les bascules intégratrices et les bascules intégratrices poinçon-
nables, il est également possible, au choix, de rédiger les protocoles sur une imprimante branchée.
7 Fonctions 'Mode'
Dans le menu 'Mode' sont rassemblées les fonctions avec lesquelles il est possible de commuter aux
différents modes de fonctionnement.
Fonctions : Mode
Alimentateur ARRET /
Participer ALIMENTATEUR
7.2 Alimentateur
Les fonctions 'Participer ALIMENTATEUR' ou bien 'Alimentateur ARRET' déterminent l'influence de l'INTE-
CONT sur l'alimentateur.
Pendant le fonctionnement normal, la fonction est activé, et l'INTECONT se charge de la commande de
l'alimentateur. En état d'arrêt, le flux de matière est interrompu et le système de pesage peut être taré, etc.
7.3 Simulation
Dans le mode de simulation, on peut tester, pendant la mise en service, toutes les fonctions de la bascule
sans produit. Pendant la simulation, le système de pesage n'est pas approprié pour le transport normal.
Affichage :
▪ Signalisation d'événement SY14 Evénem: Simulation active
▪ La ligne avec les informations sur l'état et le déroulement du programme constitue un élément des affi-
chages de valeurs réelles dans la zone d'affichage supérieure. Ici, 'SIM' signale que Mode simulation
est actif.
▪ La fonction peut être arrêtée de la même manière moyennant Mode de simulation ARRET.
Caractéristiques :
1. Toutes les fonctions de service peuvent être exécutées
2. Pour les systèmes de dosage, le débit réel est mis sur le débit de consigne réglé. Pour les systèmes de
mesure, la valeur est réglée selon P02.02 Débit nominal.
3. Dans le cas de systèmes à bande, les mesures de la charge sur bande et de la vitesse sont actives.
4. Toutes les entrées et sorties travaillent comme elles ont été réglées.
8 Fonctions d'ajustage
Fonctions : Ajustage
LB: Impulsions/Bande
TW: Tarage
Réglage Date/Heure
Ajustage
Ce programme détermine le nombre d'impulsions du capteur de vitesse pour un tour de bande. Le nombre
d'impulsions sert ensuite de repère des tours de bande pour les programmes TW: Tarage, CW: Contrôle par
poids étalon et pour la mise à zéro.
Lors du premier ajustage, ce programme doit être le premier de tous les programmes de réglage à être
sélectionné. Ceci est aussi valable pour les balances sans mesure de vitesse.
Conditions :
1. Avant de réaliser la sélection, mesurer le temps nécessaire pour un tour de bande avec la plus grande
précision possible, et l’introduire comme paramètre P03.02 Durée Tour de bande.
2. La bande doit être en marche.
3. Mode volumétrique (uniquement pour les doseurs pondéraux à bande)
4. Mettre le mode de chargement à l'arrêt
Remarque :
L'entraînement de la bande et l'alimentateur ne sont pas commandés par le programme de réglage. Si une
des conditions n'est pas remplie, le programme de réglage est abandonné et un message correspondant
apparaît.
Déroulement :
Ajustage
LB: Impulsions/Bande
Pendant que le programme se déroule, l'affichage représente les secondes restantes de la durée du pro-
gramme et les impulsions totalisées du capteur de vitesse.
Dans l'en-tête s'affiche 'LB : Ajustage actif'.
Une fois le programme terminé, l'affichage représente la valeur moyenne de la vitesse de la bande sur la
durée de marche totale et le résultat final impulsions/tour de bande.
Dans l'en-tête s'affiche la demande 'LB : attend acqquittement'
Le résultat est accepté et mémorisé au paramètre P04.06 Chiffre rep. tour de ban-
de.
8.3 Tarage TW
A l'aide d'un seul ou de plusieurs tours de bande complets, le programme de tarage saisit l'erreur du point
zéro de la bascule intégratrice ou du doseur pondéral à bande. Le résultat de la mesure en cours est corrigé
avec cette valeur pendant le fonctionnement normal. Il faut faire la distinction entre le tarage et la mise à
zéro.
Tarage : Saisir la tare de base (poids de l'équipement mécanique, de la bande, etc.) lors de
la mise en service, du service et de l'entretien
Mise à zéro : Saisir l'écart du zéro pendant le fonctionnement, tel qu'un encrassement
La levée maximale de correction des programmes de mise à zéro est limitée ; celle du programme
de tarage ne l'est pas. Après le tarage, la levée de correction admissible du programme de mise à
zéro se réfère à la nouvelle valeur de référence.
Conditions :
1. En aucun cas, il ne doit y avoir du produit sur la bande transporteuse. L'alimentateur peut être comman-
dé par la fonction 'MARCHE/ARRET Alimentateur'
2. Nettoyer l'équipement mécanique du système de pesage dans la zone de pesage. Les dépôts de pro-
duit qui, en marche normale, se reconstituent immédiatement, peuvent rester.
3. Mettre le mode de chargement à l'arrêt
4. La bande doit être en marche. Une note correspondante se produit automatiquement.
Déroulement :
Ajustage
TW: Tarage
Pendant que le programme est en cours, sur l'écran s'affiche la durée restante en % de la durée totale et
la tare moyennée en continu en % de la charge sur bande nominale.
Dans l'en-tête s'affiche 'TW : Ajustage actif'.
Une fois le programme terminé, sur l'écran s'affiche l'écart de la tare par rapport au tarage précédent en
% de la charge sur bande nominale, ainsi que la valeur moyenne de la tare totale en % de la charge sur
bande nominale.
Ecart = + : la tare a augmenté
Ecart = - : la tare a diminué
La signalisation 'TW : attend acqquittement' dans l'en-tête indique la fin du programme et demande une
entrée à réaliser par l'utilisateur.
Le résultat n’est pas pris en compte, c’est-à-dire le système de pesage n’est pas
taré.
Signalisations spéciales :
Mise en marche !, quand la bande n'est pas en marche
Annulé !
NOTA !
Compte tenu de la référence à la charge nominale sur bande, la tare peut s'avérer supérieure à 100 %.
ATTENTION
Si l'écart 'Ecart' est important (> 20 %), il existe éventuellement un
défaut mécanique.
Contrôler alors le tablier de pesage quant à des particules de produit
coincées, etc.
Conditions :
1. Tarage ou mise à zéro
2. Entrer le poids étalon au paramètre P03.08. La valeur du poids étalon doit se situer entre 30 % et 100 %
de la charge nominale sur le tablier de pesage Qo.
Déroulement :
Ajustage
CW: Contrôle par poids
étalon
Pendant que le programme est en cours, sur l'écran s'affiche la durée de marche restante en % du temps
d'ajustage total et le résultat de mesure en continu Consigne/Réel.
Dans l'en-tête s'affiche 'CW : Ajustage actif'.
Une fois le programme terminé, sur l'écran s'affiche la quantité de produit transportée fictivement et la
valeur moyenne KOR de Consigne/Réel.
La signalisation 'CW : attend acqquittement' dans l'en-tête signale la fin du programme et demande une
entrée à réaliser par l'utilisateur.
Signalisations spéciales :
Mise en marche !, quand la bande n'est pas en marche
Annulé !
NOTA !
Si l'on n'applique aucun poids étalon, à l'aide de ce programme il est alors possible de contrôler la qualité
après un tarage ou bien une mise à zéro. Sur l'affichage des résultats se présente la quantité transportée
fictivement qui, après un tarage ou une mise à zéro, doit être presque 0,00 kg ; cet affichage s'effectue pen-
dant la durée de marche du programme d'ajustage en kg. Si l'erreur est trop importante, il faut alors contrô-
ler l'équipement mécanique du système de pesage.
Evaluation du résultat
Erreur < 1 % Consigne/Réel = 0,99 ... 1,01
La balance fonctionne bien, il n'est pas nécessaire de prendre des mesures sup-
plémentaires.
Erreur < 5 % Consigne/Réel = 0,95 ... 1,05
Entrer la valeur Consigne/Réel au paramètre D 02. Ceci n'est, bien évidemment,
judicieux que si le résultat d'un contrôle de produit n'a pas encore été pris en con-
sidération par le paramètre.
Erreur > 5 % Consigne/Réel < 0,95 ou Consigne/Réel > 1,05
Des écarts de plusieurs pourcentages indiquent que les données techniques
saisies sont erronées (par exemple, l'inclinaison de bande n'est pas connue avec
exactitude, bras de levier, etc.) ou bien la présence d'erreurs mécaniques (aligne-
ment, gauchissements).
La valeur actuelle du paramètre P04.02 Correction de gamme n'est pas prise en considération lors du contrôle.
C'est pourquoi le programme de contrôle indiquera le même quotient d'erreur KOR après la correction par une
entrée de valeur dans P04.02.
Ajustage
Réglage Date/Heure
Ensuite, le nouveau réglage s'affiche pendant quelques secondes comme Temps actuel .
En cas de panne de la tension secteur, l'heure sera conservée pendant au moins 5 jours.
Imprimer paramètres
Activer l'option
Des paramètres respectifs ou des groupes de paramètre peuvent être masqués en fonction
du cas d'utilisation afin de mettre en évidence les paramètres importants dans l'application.
Les paramètres masqués peuvent être affichés uniquement par le logiciel de service Easy-
Serve et, si nécessaire, y être libérés également pour l'affichage sur l'appareil. Des espac-
es dans la numérotation peuvent se créer en raison du masquage. Certains paramètres
peuvent être protégés en écriture. La protection en écriture peut également être configurée
par EasyServe.
Paramètres
Lire les paramètres
10 Fonctions d'imprimante
Fonctions : Imprimante
Protocole compteur
Imprimer paramètres
Protocole d’état
Protocole charge
Imprimante
▪ Lors de la sortie sur imprimante avec la fonction Protocole charge, à l'impression avec la fonction Proto-
cole compteur s'ajoute encore la consigne de chargement et la valeur réelle de chargement, et comme
titre est imprimé Protocole quantité.
▪ Le procès-verbal des charges ne peut être imprimé qu’après la fin d’une charge. Il est possible de faire
rédiger un procès-verbal des compteurs à tout instant.
▪ L'impression de la liste complète des paramètres avec les valeurs actuelles s'effectue à l'aide de la fon-
ction Imprimer paramètres. Toutes les entrées qui diffèrent des valeurs par défaut sont caractérisées
par un *. En annexe s'imprime, de plus, la liste de toutes les signalisations d'événements possibles et
l'équipement actuel du matériel.
L’impression en cours peut être interrompue à tout instant.
10.1 Procès-
Procès-verbal d’état
Le Protocole d’état peut être imprimé à tout moment. Il donne des informations sur les événements s'étant
produits jusqu'à présent, les résultats d'ajustage, etc. Les données individuelles sont expliquées en détail
dans le chapitre Valeurs de service.
L’impression en cours peut être interrompue à tout instant.
Version du logiciel
Evénements depuisSecteur Nombre et type d'événements à partir du Secteur MAR ou depuis la dernière im-
MAR pression du Protocole d’état.
11 Fonctions de chargement
Fonctions : Charge
Sélectionner charge-
ment / De-sélectionner
chargement
Protocole charge
Terminer la charge
Numéro de charge
Rajout chargement
Charge
Affichage :
Si le Mode de chargement a été sélectionné, dans l'en-tête apparaît le symbole de somme 'Ɖ'.
Données importantes dans les zones d'affichage du milieu et du bas : Consigne de charge, Valeur réelle de
charge et Valeur restante de charge.
Avant de lancer un chargement, Valeur réelle de charge et Valeur restante de charge indiquent les quanti-
tés atteintes lors du chargement précédent. En désélectionnant le Mode de chargement, les affichages ne
sont plus accessibles, mais ils réapparaissent avec la nouvelle présélection.
Le format d'affichage est déterminé par P02.07 Dimension compteur 1 et, selon l'application, également
par P02.13 Z1 Echelonnement.
Charge
Sélectionner
chargement
Uniquement pour les applications Si la Valeur de consigne est réglée sur OP, ou si le mode clavier est actif,
'Doseur pondéral à bande VWF' et il se produit d'abord l'interrogation quant à la Consigne du Débit.
'Doseur à perte de poids VLW' :
Sauter l'entrée.
La vieille Consigne du Débit est conservée. Ensuite se pro-
duit automatiquement l'interrogation quant à la Source de
consigne de charge.
Lancer et interrompre
Interrompre un chargement
Avec le prochain ordre de lancement, le chargement se poursuit.
De-sélectionner chargement
Avec cette fonction, le mode de chargement est désélectionné, c’est-à-dire il est fondamentalement sorti
des fonctions actives
. Le symbole de la somme disparaît de l'en-tête ; les valeurs de chargement ne peuvent plus être sélec-
tionnées. Or, elles ne sont pas effacées.
Conditions : Chargement terminé ou bien annulé moyennant la fonction Terminer la charge, ARRET Bas-
cule.
Charge
De-sélectionner
chargement
Avec la fonction Sélectionner chargement, il est possible d'activer de nouveau le mode de chargement. Les
anciennes valeurs de chargement sont à nouveau visibles.
Terminer la charge
Cette fonction rompt un chargement en cours. Le processus de transport est arrêté immédiatement.
Le mode de service 'Chargement' reste conservé.
Le prochain ordre de marche déclenche une nouvelle charge, l’ancienne charge n’est pas poursuivie.
Charge
Terminer la charge
▪ La charge doit être terminée ou abandonnée. La fonction n'est possible qu’en mode de chargement.
▪ L'impression peut avoir lieu à l'aide de la fonction Protocole charge, ou elle peut se produire après cha-
que charge terminée (P09.10 Protocole automatique de la charge = YES).
▪ L’impression en cours peut être interrompue à tout instant.
12 Mise en service
Tablier mono-rouleau
La charge sur le tablier de pesage est introduite dans le capteur de pesage par l’intermédiaire d’un rouleau
de mesure. Ceci peut se faire à l’aide d’un système de levier, ou bien sans levier, à l'aide d'un système de
lames de ressort parallèles.
Tablier mono-rouleau
tan(α) ≈ 0,018 * α
Angle α = 0 : K = 0
Angle α = nég : K = nég
Pour les bandes inclinées, il faut éventuellement tenir compte de l’allongement ou du raccourcissement du
levier de contrôle, comme pour le tablier mono-rouleau.
Perpendiculaire à la bande
L’angle α doit être introduit comme paramètre. Le capteur de pesage est chargé avec N = Q * cos α.
Comme angle α, il faut entrer 0 degré. Les capteurs de pesage sont chargés avec la pleine force Q.
La pente de la bande peut être très facilement mesurée avec un niveau à bulle et une règle graduée. Il est
recommandé de réaliser la mesure plusieurs fois et de prendre la valeur moyenne des mesures (h1, h2, …)
comme valeur 'h‘.
-1
L'angle Inclinaison bande P03.07 est alors a = tan (h/l)
Pour un angle < 20°, il résulte a = 55 h/l
F = Qo * L * H * cos(a)
Qo Charge nom. sur bande P04.01 kg/m
L Longueur de tablier P03.05 m
effective
H Rapport de levier P03.06
a Inclinaison bande P03.07 Degré
F Force agissant sur le kg
capteur de pesage
F doit être inférieur ou égal au total de Charge nom. capteur P03.04. Autrement, les capteurs de pesage
sont trop petits pour le Débit nominal désiré.
12.4 Contrôle
Contrôle avec poids étalon
Le contrôle avec poids étalon est utile, parce que
1. des défaillances mécaniques ou électriques sont possibles
2. les données d’ajustage peuvent être incertaines, par ex. le rapport de levier n’est pas connu avec exac-
titude, l’inclinaison de la bande est difficile à mesurer
3. peut-être des données ont été mal introduites
Le poids étalon doit se situer entre 30 % et 100 % de la charge nominale sur le tablier de pesage et être
connu avec exactitude.
1. Entrer Poids étalon efficace P03.08.
Pour les bascule intégratrices avec guidage par lames de ressort parallèles, le poids étalon effectif est
identique à la valeur réelle. Dans les autres cas, le poids étalon effectif est indiqué sur la fiche tech-
nique. L’inclinaison de la bande n’a aucune importance pour le poids étalon effectif.
2. Appel du programme CW: Contrôle par poids étalon
Dans le premier cas, la valeur introduite Val.caract. vs P02.04 dépend du diamètre exact de la roue de fric-
tion ; dans le second cas, il dépend du réducteur et du facteur d’enlacement de la bande. C’est pourquoi, il
est recommandé de contrôler la précision de la mesure de la vitesse.
1. Déterminer la vitesse de la bande à l'aide d'un chronomètre et d'un mètre ruban. Pour des raisons de
sécurité, réaliser plusieurs mesures et en calculer la valeur moyenne.
2. Lire la vitesse affichée pendant la même durée, si possible.
3. Comparer les deux valeurs et corriger éventuellement P02.04. (nouvelle valeur = valeur précédente *
vitesse mesurée / vitesse lue)
Ce procédé peut aussi être utilisé pour les valeurs caractéristiques inconnues.
Lorsque Val.caract. vs est connue et que l'on observe des grands écarts, il faut alors contrôler la distance
de la sonde de détection au disque cranté, et la diminuer, si nécessaire.
Exemple :
Ancienne valeur de P04.02 = 1
Pendant une durée de 15 minutes, une quantité de produit de MW = 4,9 t est transportée. La progression
MA du compteur, lue sur l'appareil, est de 5,0 t.
P04.02nouv = 1 * 4,9/5,0 = 0,98
La valeur calculée doit être introduite dans P04.02.
13 Paramètres
L'INTECONT Tersus est adapté au moyen des paramètres à l'application respective. C'est pourquoi, des
connaissances spécifiques en programmation ne sont pas nécessaires.
Réglage d'usine Jeu complet de Copier dans le jeu de pa- Aucune modification
paramètres ramètres actif moyennant possible
Réglage de base non EasyServe ou sur l'appareil
modifiable
Jeu par défaut Préréglage pour un grou- Copier dans le jeu de pa- Uniquement via EasyServe
pe d'applications ou un ramètres actif moyennant en mode expert
réglage mémorisé lors de EasyServe ou sur l'appareil
la mise en service
Tab. 1 : Utilisation des jeux de paramètres
Remarque : Il est possible de masque les paramètres superficiels dans une application en mode expert au
moyen d'EasyServe ou de les rendre 'uniquement lisibles'. EasyServe établit une liste des paramètres lisi-
bles, celle-ci est une partie intégrante de la documentation relative à l'installation. Utilisé en commun avec le
manuel de fonctionnement, il se présente une documentation portant sur le système de commande et perti-
nente pour une application. Faisant partie du manuel de fonctionnement, la liste des paramètres comprend
tous les paramètres, peu importe s'ils sont vraiment utilisés ou non dans une application.
En plus du jeu de paramètres enregistré dans le système de pesage, il est recommandé de sauvegarder
une copie du jeu de paramètre sur une mémoire de masse via EasyServe après la mise en service.
Les paramètres sont classées en blocs pour une meilleure disposition. Un paramètre est identifié de maniè-
re univoque par son bloc et le numéro dans le bloc dans la version correspondante du logiciel du système
de pesage ; exemple : 'P01.03' signifie 'Bloc 1 des paramètres, Paramètre № 3'.
Nota :
▪ Des espaces peuvent se créer entre les numéros des blocs et les paramètres dans les blocs. Le numé-
ro d'un paramètre est rarement modifiable.
▪ De plus, chaque paramètre dispose d'un repère univoque (ID) à l'aide duquel il est possible de l'activer
via une interface (série, bus de terrain). Ce repère peut être émis moyennant EasyServe sous forme
d'une infobulle lors du passage du curseur de la souris sur le paramètre, et sur le listage du paramètre.
13.1 Abréviations
Source Description
FB Bus de terrain
DI Entrée numérique
DO Sortie numérique
AI Entrée analogique
AO Sortie analogique
Event Événement. La réaction sur l'apparition d'un évènement peut être configurée.
IGNORE Ignorer : n'afficher aucune signalisation d'événement mais activer les sorties de contact affectées
I Débit
v Vitesse de la bande
VCU Unité du système VCU 20100 du DISOCONT Tersus. Pour plus de détails, voir le manuel BV-H2406.
VHM Elément de commande du DISOCONT Tersus. Pour plus de détails, voir le manuel BV-H2406.
VMO Elément de commande de la machine pour travaux de service. Pour plus de détails, voir le manuel
BV-H2488.
Tab. 2 : Abréviations utilisées souvent dans le domaine des paramètres
Sur l'élément de commande s'affiche - en couleur et clignotant - un nouvel événement de la classe Alarme
ou Avertissement1. Le clignotement est désactivé par l'acquittement. Les messages acquittés d'évène-
ments sont effacés de l'afficheur au profit des évènements actuels existants si l'évènement n'existe plus.
Chaque évènement est mémorisé dans la mémoire interne pour une évaluation ultérieure avec une estam-
pille.
01 - Comportement de dialogue
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P01.01 [➙ 65] Langue * DEUTSCH 4224
P01.02 [➙ 65] Textes définis par l'utilisateur * XX-NEW 5816
P01.03 [➙ 65] Police matricielle * UMing 30 6244
P01.04 [➙ 65] Unités * Metric 4225
P01.05 [➙ 65] Nom bascule * INTECONT Tersus VBW 6238
P01.06 [➙ 65] Mot de passe * 10000 4292
02 - Données nominales
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P02.01 [➙ 70] Dimension Débit ------ t/h 4229
P02.02 [➙ 70] Débit nominal 400 t/h 4226
P02.03 [➙ 70] Acquisition de vitesse DI 6144
P02.04 [➙ 70] Val.caract. vs 50,26 I/m 4256
P02.05 [➙ 70] Vitesse nominale 1 m/s 4227
P02.06 [➙ 70] Mise en marche OP 4241
P02.07 [➙ 70] Dimension compteur 1 ------- t 4230
P02.08 [➙ 70] Durée impuls. compt. 0 ms 4231
P02.09 [➙ 70] Dimension compteur 2 ------- t 4232
P02.10 [➙ 70] Dimension compteur 3 ------- t 4233
P02.11 [➙ 70] SO: Sortie impulsionnelle n/a 4239
P02.12 [➙ 70] Valeur de l´imp. 10 kg 4254
P02.13 [➙ 70] Z1 Echelonnement Automatic 4255
03 - Données d'ajustage
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P03.01 [➙ 73] Nombre de tours de bande 1 6145
P03.02 [➙ 73] Durée Tour de bande 30 s 4353
P03.03 [➙ 73] Val. car. capteur 2,85 mV/V 4257
P03.04 [➙ 73] Charge nom. capteur 220 kg 4258
P03.05 [➙ 73] Longueur de tablier effective 1m 4259
04 - Résultats d'ajustage
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P04.01 [➙ 75] Charge nom. sur bande 111,11 kg/m 6146
P04.02 [➙ 75] Correction de gamme 1 4352
P04.03 [➙ 75] Tare totale 0 kg/m 6147
P04.04 [➙ 75] Tare de base 0 kg/m 4355
P04.05 [➙ 75] Correction tare 0 kg/m 4356
P04.06 [➙ 75] Chiffre rep. tour de bande 1000000 I/B 4357
05 - Sorties analogiques
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P05.01 [➙ 76] AO: Débit réel AO 4388
P05.02 [➙ 76] Débit réel relèvement 4 mA 4389
P05.03 [➙ 76] Débit réel gamme 20 mA 4390
P05.04 [➙ 76] AO: Charge sur bande n/a 4391
P05.05 [➙ 76] Charge sur bande relèvement 4 mA 4392
P05.06 [➙ 76] Charge sur bande gamme 20 mA 4393
P05.07 [➙ 76] AO: Vitesse de bande n/a 4394
P05.08 [➙ 76] Vitesse de bande relèvement 4 mA 4395
P05.09 [➙ 76] Vitesse de bande gamme 20 mA 4396
06 - Valeurs limite
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P06.01 [➙ 78] Valeur limite: Débit réel MIN 5 % Io 4337
P06.02 [➙ 78] Evénem: Débit réel MIN W2 4338
P06.03 [➙ 78] Valeur limite: Débit réel MAX 120 % Io 4339
P06.04 [➙ 78] Evénem: Débit réel MAX W2 4340
P06.05 [➙ 78] Limite: Chargement MIN 20 % Q 4341
P06.06 [➙ 78] Evénement: Chargement MIN W2 4342
P06.07 [➙ 78] Limite: Chargement MAX 120 % Q 4343
P06.08 [➙ 78] Evénement: Chargement MAX W2 4344
07 - Filtre
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P07.01 [➙ 81] Filtre: Débit réel 3s 4328
P07.02 [➙ 81] Filtre: Débit réel analogique 3s 4329
P07.03 [➙ 81] Filtre: Charge sur bande 3s 4331
P07.04 [➙ 81] Filtre: Vitesse de bande 3s 4332
P07.05 [➙ 81] Filtre capteur 1s 4334
P07.06 [➙ 81] Tps de pours. compt. 3s 4274
09 - Mode de chargement
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P09.01 [➙ 85] Quantité pré-arrêt 100 kg 6156
P09.02 [➙ 85] Quantité correction 0 kg 4451
P09.03 [➙ 85] Facteur d'adaptation 1 4452
10 - Imprimante
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P10.01 [➙ 88] Taux de transmission 9600 4512
P10.02 [➙ 88] Résultat intermédiaire d'impressi- Error 6192
on
P10.03 [➙ 88] Impression après ARRET NO 4460
P10.04 [➙ 88] Impression longueur de page 72 4513
P10.05 [➙ 88] Consigne de charge Ligne 6 6167
P10.06 [➙ 88] Consigne de charge Colonne 8 6168
P10.07 [➙ 88] Valeur réelle de charge Ligne 7 6169
P10.08 [➙ 88] Valeur réelle de charge Colonne 8 6170
P10.09 [➙ 88] Compteur totalisateur 1 Ligne 8 6171
P10.10 [➙ 88] Compteur totalisateur 1 Colonne 8 6172
P10.11 [➙ 88] Compteur totalisateur 2 Ligne 9 6173
P10.12 [➙ 88] Compteur totalisateur 2 Colonne 8 6174
P10.13 [➙ 88] Date/Heure Ligne 4 6175
P10.14 [➙ 88] Date/Heure Colonne 8 6176
P10.15 [➙ 88] Evénement Ligne 12 6177
P10.16 [➙ 88] Evénement Colonne 8 6178
P10.17 [➙ 88] Dernière mise à zéro Ligne 10 6179
P10.18 [➙ 88] Dernière mise à zéro Colonne 8 6180
P10.19 [➙ 88] Numéro de charge Ligne 3 6181
11 - Contrôle de procédé
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P11.01 [➙ 91] Durée Tension MARCHE 3000 h 4465
P11.02 [➙ 91] Evénem: Tension MARCHE W1 4466
P11.03 [➙ 91] Temps doseur MARCHE 3000 h 4467
P11.04 [➙ 91] Evénem: Doseur MARCHE W1 4468
12 - Commande Alimentateur
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P12.01 [➙ 92] Alimentateur actif NO 6187
P12.02 [➙ 92] Heure de réglage 0s 6193
P12.03 [➙ 92] Longueur d'alimentation 0m 6194
P12.04 [➙ 92] ARRET immédiat du moteur NO 6195
P12.05 [➙ 92] Commutation Petit/Grand débit YES 6196
13 - Surveillance de la bande
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P13.01 [➙ 93] Activer VAP NO 4480
P13.02 [➙ 93] Longeur jetée pont 0 % LB 4482
P13.03 [➙ 93] Détecteur de bande actif NO 4496
P13.04 [➙ 93] DI: Source capteur de bande DI 4497
P13.05 [➙ 93] BIC actif NO 4498
P13.06 [➙ 93] Longueur du détecteur 8,2 cm 4500
P13.07 [➙ 93] Largeur du détecteur 12 cm 4501
P13.08 [➙ 93] Offset Détecteur 0 cm 4502
P13.09 [➙ 93] Marche en biais de la bande 3 cm 4503
P13.10 [➙ 93] Evénement : Marche en biais W1 4504
P13.11 [➙ 93] Déport de la bande 4 cm 4505
P13.12 [➙ 93] Evénement : Déport A 4506
P13.13 [➙ 93] Glissement de bande 2 % LB 4507
P13.14 [➙ 93] Evénem: Glissement de bande W1 4508
P13.15 [➙ 93] DO : Marche en biais n/a 4509
14 - Evénements
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P14.01 [➙ 98] Evénem: Coupure secteur A 4297
P14.02 [➙ 98] Evénem: Erreur mémoire A 4302
P14.03 [➙ 98] Evénem: Entrée tachymètre A 4291
P14.04 [➙ 98] Evénement: Erreur NAMUR A 6199
Tachy.
P14.05 [➙ 98] Evénement : Erreur NAMUR W1 6200
Détecteur
P14.06 [➙ 98] Evénem: Err. entrée capteur A 4293
P14.07 [➙ 98] Evénem: Autorisation manque W1 4246
P14.08 [➙ 98] Evénem: Capteur > MAX A 4295
P14.09 [➙ 98] Evénem: Capteur < MIN A 4294
P14.10 [➙ 98] Evénement : Simulation active W2 6202
P14.11 [➙ 98] Evénem: Evénement externe 1 A 4417
P14.12 [➙ 98] Evénem: Evénement externe 2 A 4430
P14.13 [➙ 98] Evénem: Violation de licence A 4303
15 - Linéarisation
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P15.01 [➙ 102] Linéarisation MARCHE NO 4577
P15.02 [➙ 102] Linéarisation S1 25 % Q 4681
P15.03 [➙ 102] Linéarisation I1 25 % Q 4579
P15.04 [➙ 102] Linéarisation S2 50 % Q 4682
P15.05 [➙ 102] Linéarisation I2 50 % Q 4581
P15.06 [➙ 102] Linéarisation S3 75 % Q 4683
P15.07 [➙ 102] Linéarisation I3 75 % Q 4583
P15.08 [➙ 102] Linéarisation S4 100 % Q 4684
P15.09 [➙ 102] Linéarisation I4 100 % Q 4585
P15.10 [➙ 102] Evénem: Linéarisation W2 4586
16 - Entrées numériques
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P16.01 [➙ 104] Source autorisation * DI 4245
P16.02 [➙ 104] DI: Terminer charge * n/a 4454
P16.03 [➙ 104] DI: Acquitter l'événement * DI 4419
P16.04 [➙ 104] DI: Mettre en marche * n/a 6207
P16.05 [➙ 104] DI: Mise à zéro * n/a 4407
P16.06 [➙ 104] DI: Evénement externe 1 * n/a 4418
P16.07 [➙ 104] DI: Evénément externe 2 * n/a 4431
P16.08 [➙ 104] DI: Effacer Comp. 1 * n/a 5414
P16.09 [➙ 104] DI: Effacer Comp. 2 * n/a 5415
17 - Sorties numériques
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P17.01 [➙ 106] DO: ALARME DO 4436
P17.02 [➙ 106] DO: Alimentateur MARCHE DO 4435
P17.03 [➙ 106] DO: Doseur MARCHE DO 4433
P17.04 [➙ 106] DO : Débit réel MIN DO 4438
P17.05 [➙ 106] DO : Débit réel MAX DO 4439
P17.06 [➙ 106] DO: Chargement MIN n/a 4440
P17.07 [➙ 106] DO: Chargement MAX n/a 4441
P17.08 [➙ 106] DO: Vitesse de la bande MIN n/a 4442
P17.09 [➙ 106] DO: Vitesse de la bande MAX n/a 4443
P17.10 [➙ 106] DO: Chargement actif n/a 4455
P17.11 [➙ 106] DO : Flux grossier n/a 4457
P17.12 [➙ 106] DO: Flux fin n/a 4456
P17.13 [➙ 106] DO: Mode clavier n/a 4462
18 - Communication EasyServe
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P18.01 [➙ 108] Adresse de station 1 4520
P18.02 [➙ 108] Vitesse 38400 4521
P18.03 [➙ 108] Format de données 8-N-1 6189
21 - Ethernet
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P21.01 [➙ 117] Adresse IP 192.168.240.1 6235
P21.02 [➙ 117] Masque du réseau 255.255.255.0 6236
P21.03 [➙ 117] Passerelle 0.0.0.0 6237
22 - Enregistrement de données
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P22.01 [➙ 118] Enreg. du compteur par heure 0 min 5743
P22.02 [➙ 118] Enreg. du compteur journalier 0 min 5744
P22.03 [➙ 118] Cadence d'enregistrement 1 min 6288
P22.04 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 1 752 6289
P22.05 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 2 1872 6290
P22.06 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 3 1874 6291
P22.07 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 4 1880 6292
P22.08 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 5 1884 6293
P22.09 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 6 1896 6294
P22.10 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 7 1898 6295
P22.11 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 8 0 6296
P22.12 [➙ 118] Valeur d'enregistrement 9 0 6297
24 - Afficheur secondaire
Numéro: Nom Valeur primaire Customer Sys ID
P24.01 [➙ 123] Afficheur secondaire actif NO 4525
P24.02 [➙ 123] Taux de transmission 9600 4526
P24.03 [➙ 123] Format des données 8-N-1 4527
P24.04 [➙ 123] Physique RS232 4783
Des caractères et des signes symboles peuvent être utilisés. Le nom apparaît dans la ligne
supérieure de l élément de commande et lors de la recherche de systèmes de commandes
dans des réseaux.
Remarque: Les caractères ";" et "=" ne doivent pas être utilisés. Lors le la mémorisation de
la valeur, ces caractères sont effacés automatiquement.
L´entrée numérique travaille en commande par flanc, c´est-à-dire quand, par ex., le systè-
me de pesage tombe en panne suite à une alarme, le signal MARCHE doit être enlevé et à
nouveau remis.
Quand la durée de l'impulsion est plus petite que 10 ms, la sortie d'impulsions est vérrouil-
lée. Toutes les impulsions qui ne sont pas encore émises sont effacées.
Il faut introduire le poids étalon tel qu'il agit sur le capteur de pesage.
Voir aussi : P05.02 Débit réel relèvement, P05.03 Débit réel gamme
Les événements pouvant se produire uniquement lors d'un dosage en cours ne sont surveillés qu'à partir de
10 sec. après le début du dosage.
Le débit réel est inférieur à la valeur minimum réglée P06.01 Valeur limite: Débit réel MIN.
Causes possibles :
- Pas de matière en vrac
- Forces parasites au dispositif de pesage venant de forces ou de pressions
- Consigne de débit trop petit
Débit réel supérieur à la valeur maximale réglée en P06.03 Valeur limite: Débit réel MAX
Causes possibles :
Produit en vrac qui fuse à travers le dispositif d'extraction
- Forces parasites au dispositif de pesage venant de forces ou de pressions
- Débit de consigne trop grand
Charge sur bande inférieure à la valeur minimale réglée en P06.05 Limite: Chargement
MIN
Causes possibles :
- Pas de matière en vrac
- Forces parasites au dispositif de pesage venant de forces ou de pressions
Charge sur bande supérieure à la valeur maximale réglée en P06.07 Limite: Chargement
MAX
Causes possibles :
Produit en vrac qui fuse à travers le dispositif d'extraction
- Forces parasites au dispositif de pesage venant de forces ou de pressions
Conditions :
- v > vmin
- Aucun programme de réglage actif
- Aucune entrée de paramètre active
Voir aussi :
P08.01 Auto-zéro actif
P08.04 Limite de mise à zéro
P08.03 Moyenne valeur limite
Voir aussi :
P08.01 Auto-zéro actif
P08.04 Limite de mise à zéro
Causes possibles :
- Petites quantités de produit en vrac sur la bande
- Défaut dans l'équipement mécanique de pesage
Mesures à prendre:
- Contrôle visuel de la bande et du système de pesage.
- Exécution Programme de réglage de la tare de base
- Contrôle de la mesure de poids à l'aide de poids étalon
Des valeurs intermédiaires mènent à une adaptation filtrée, utilisée de préférence lorsqu´il
s´agit d´installations ne reproduisant pas correctement.
Le résultat de l'adaptation est mémorisé dans P09.02 Quantité correction.
Causes possibles:
- Flux de matière en vrac ,fortement irrégulier.
- Comportement modifié de la jetée du doseur
- Erreurs lors de l'acquisition de poids par des forces parasites
YES:
Charger en vidant la bande. La charge se termine par la mise à l'arrêt de l'alimentateur.
L'alimentateur doit être actif.
Voir P12.01.
L'impression est seulement possible après une charge terminée automatiquement ou ma-
nuellement. L'impression se fait dans un fichier, lequel peut être lu par le serveur Web.
L'impression est seulement possible après une charge terminée automatiquement ou ma-
nuellement.
L'impression se fait dans un fichier, lequel peut être lu par le serveur Web.
Pour l'INTECONT Tersus, elle peut également se produire sur une imprimante raccordée.
Lors de la valeur 128, aucun avancement de page (formfeed) n'est émis à la fin de la page.
La somme des temps pendant lequel une tension de secteur est présente est plus grande
que le temps P11.01 Durée Tension MARCHE.
Après chaque intervalle de temps depassé un message apparaît. Le message indique des
travaux de maintenance éventuellement nécessaires.
La somme des temps de marche d'un organe de transport est plus grande que le temps
P11.03 Temps doseur MARCHE.
Après chaque intervalle de temps dépassé, un message apparaît. Le message indique des
travaux de maintenance éventuellement nécessaires.
P09.07 = NO : Ne pas vider la bande, et avec P12.05 la décision est prise entre commande
du débit grossier/fin moyennant la bande transporteuse (NO) ou bien moyennant
l'alimentateur (YES).
Pour utiliser la compensation de l'influence de la bande (P13.05 BIC actif), la simple sur-
veillance du glissement (P13.14 Evénem: Glissement de bande) et la simple surveillance
du déport de la bande (P13.10 Evénement : Marche en biais), il faut activer le capteur de la
bande et définir l'entrée de signal.
Voir aussi :
P13.04 DI: Source capteur de bande
P13.06 Longueur du détecteur
P13.07 Largeur du détecteur
P13.08 Offset Détecteur
Remarque :
La première mise en service s'effectue sans que BIC soit activée.
Caractéristiques :
Après avoir activé la compensation de l'influence de la bande, l'influence de la bande sur la
mesure du poids est compensée après env. dix tours de bande.
La bande s'est trop éloigné de sa position centrée. Le système de pesage n´est plus apte à
fonctionner.
Mesures à prendre : voir Evénement : Marche en biais
Valeur limite y correspondant : Déport de la bande
Causes possibles :
- La bande glisse sur le tambour d'entraînement
- Forces d'évacuation trop importantes
- Engrenage défectueux
- Encrassement important de la bande ou du tambour d'entraînement
Mesures à prendre:
- Contrôle visuel de la bande et des états du produit en vrac
Le système de pesage ne se met pas automatiquement en marche, quel que soit la classe
d'événement. Pour un re-démarrage l'evénement doit être acquitté, et une autre commande
de démarrage est nécessaire à nouveau.
Mesures à prendre :
- Charger la paramétrage d'usine
- En général, il faut remplacer le matériel.
Causes possibles :
- Perturbations sur la ligne du générateur d'impulsions de vitesse (examiner la connexion
du blindage ainsi que le câblage).
- Faux étalonnage de la fixation capteur
Lors d'une erreur NAMUR, la valeur interne de la vitesse est mise à zéro.
L'affichage de la fréquence (valeur de service) est encore active.
Lorsque des autres appareils (non pas NAMUR) sont raccordés, la signalisation d'événe-
ment doit être sur IG. Des adaptateurs NAMUR externes, un équipement de résistances,
etc., ne sont pas nécessaires.
Cause possible:
- câble vers capteur rompu
- Capteur défectueux
- Court-circuit dans la liaison de câble
- Faux niveau de signal, d'un donneur de signal externe
Le câble spécial de mesure est faux, il n'est pas branché ou interrompu. Eventuellement le
capteur de pesage est défectueux.
Mesures à prendre:
- Contrôler le câblage
- Examiner le capteur de pesage
Remarque :
Si le système de pesage ne se met pas en marche après l'enlèvement de l'erreur, l'alimen-
tation en tension doit être coupée et remise en marche ensuite.
Si l'evénement est présent, les dispositifs de transport suivants ne sont probablement pas
démarrés.
La charge sur le capteur de pesage est plus grande que 110 % de la somme des charges
nominales des capteurs de pesage.
Causes possibles:
- Des shunts ou des rapports de compression mènent à une fausse charge du capteur de
pesage
- Erreur dans le câblage
- Capteur de pesage défectueux
La charge sur le capteur de pesage est inférieure à 3 % du total des charges nominales de
capteurs de pesage.
Causes possibles:
- Des forces parasites ou des conditions de pression mènent à une décharge importante du
capteur de pesage
- Erreur dans le câblage
- Capteur de pesage défectueux
L'événement est reconnu lorsque la courbe caractéristique ne monte pas de manière mo-
notone. Lors d'une courbe caractéristique non monotone, la régulation du débit ne peut pas
travailler correctement.
Mesure à prendre :
Contrôle des points de mesure
Attention: Le niveau devient statique et ne doit pas être présent en permanence (sinon
acquittement en permanence).
L'entrée est aussi reliée avec la logique de défaut interne (Bloc: Verrouillage).
Formatage des données série. La valeur n'est qu'à titre d'information et ne peut pas être
modifiée.
NO: Lecture par MODBUS-TCP est possible, des accès d'écriture ne sont pas traités.
MODBUS : Protocole Modbus RTU ; Interface RS232, RS422 ou RS485 ; la carte interface
bus de terrain VSS 28020 doit être installée.
PROFIBUS DP: La carte interface de bus de terrain VPB 28020 doit être installée.
DeviceNet : La carte interface de bus de terrain VCB 28020 doit être installée.
Quand P19.02 est supérieur à zéro, on s'attend à recevoir, pendant le temps affiché, un
message du système hôte.
YES : Le numéro d'Ident 0524 est valable, et il faut utiliser le fichier GSD de l'INTECONT
PLUS.
NO : Le numéro d'Ident 0C9B est valable, et il faut utiliser le fichier GSD de l'INTECONT
Tersus.
Avec ce paramètre utilisé en commun avec P19.19 Compatible PA32, il est garanti que,
dans une installation existante avec maître PROFIBUS, le remplacement soit possible sans
poser de problème et sans être obligé de réaliser des adaptations sur le maître.
FIRST WRITE: Le participant qui envoie le premier accès d'écriture reçoit le droit pour
commander. Les autres participants peuvent seulement lire.
REMOTE IP: Seules les ordres de commande du participant avec l'adresse IP indiquée
dans P19.23 Adresse Remote-IP FB sont exécutées.
Pour la liste des données possibles et de leur repère (ID), voir les manuels portant sur la communication
des données :
DISOCONT Tersus : BV-H2448
INTECONT Tersus : BV-H2474
DISOCONT Tersus, logiciel VCF2017x : BV-H2468
Les valeurs suivantes dans le message peuvent être configurées selon la liste ID du ma-
nuel 'Communication des données' :
DISOCONT Tersus : BV-H2448
INTECONT Tersus : BV-H2474
DISOCONT Tersus, logiciel VCF2017x : BV-H2468
Pour DISOCONT Tersus, voir aussi : P21.02 Masque du réseau, manuel de système BV-
H2406
En règle générale ici, aucune entrée n' est nécessaire. Valeur habituelle: 0.0.0.0
Voir aussi :
P22.03 Cadence d'enregistrement
Manuels :
DISOCONT Tersus : BV-H2448
INTECONT Tersus : BV-H2474
DISOCONT Tersus, logiciel VCF2017x : BV-H2468
L'ajustage se fait confortablement par EasyServe, ou à l'aide de la liste d'affectation dans la description des
données de l'interface sérielle par l'élément de commande.
Pour les valeurs caractéristiques (ID) appartenant aux variables du processus, voir le manuel portant sur la
communication des données :
DISOCONT Tersus : BV-H2448
INTECONT Tersus : BV-H2474
DISOCONT Tersus, logiciel VCF2017x : BV-H2468
Si le champ à lettres est allumé en bloc, ceci indique que la valeur affichée n'est pas vala-
ble.
Soit le format désiré ne peut être représenté, soit l'appareil se trouve dans le dialogue d'o-
pérateur. De plus, le bloc est affiché pour signaler que l'impression est active.
Pour les bascules intégratrices poinçonnables, les caractères suivants sont valables :
Q : Débit
q : Débit relatif
F : Charge sur bande
f : Charge sur bande rel.
14 Signalisations d'événements
DANGER
Les événements informent sur des états exceptionnels p. ex. des
erreurs ou des dépassements de valeurs limite.
Le fonctionnement du doseur peut provoquer un état dangereux pour les
personnes ou les objets.
Avant l'acquittement des signalisations d'événements, la cause de la
signalisation doit être éliminée !
Remarque : Les paramètres qui font partie de l'évènement affiché sont présentés entre parenthèses dans
la liste suivante.
15 Evénements
Mesures à prendre:
- Contrôler le câblage
- Examiner le capteur de pesage
Remarque :
Si le système de pesage ne se met pas en marche après l'enlèvement de l'erreur,
l'alimentation en tension doit être coupée et remise en marche ensuite.
Causes possibles :
- Perturbations sur la ligne du générateur d'impulsions de vitesse (examiner la
connexion du blindage ainsi que le câblage).
- Faux étalonnage de la fixation capteur
Mesure à prendre :
Contrôle des points de mesure
Causes possibles :
- Petites quantités de produit en vrac sur la bande
- Défaut dans l'équipement mécanique de pesage
Mesures à prendre:
- Contrôle visuel de la bande et du système de pesage.
- Exécution Programme de réglage de la tare de base
- Contrôle de la mesure de poids à l'aide de poids étalon
Lors d'une erreur NAMUR, la valeur interne de la vitesse est mise à zéro.
L'affichage de la fréquence (valeur de service) est encore active.
Lorsque des autres appareils (non pas NAMUR) sont raccordés, la signalisation
d'événement doit être sur IG. Des adaptateurs NAMUR externes, un équipement de
résistances, etc., ne sont pas nécessaires.
Cause possible:
- câble vers capteur rompu
- Capteur défectueux
- Court-circuit dans la liaison de câble
- Faux niveau de signal, d'un donneur de signal externe
Causes possibles :
- La bande glisse sur le tambour d'entraînement
- Forces d'évacuation trop importantes
- Engrenage défectueux
- Encrassement important de la bande ou du tambour d'entraînement
Mesures à prendre:
- Contrôle visuel de la bande et des états du produit en vrac
Causes possibles:
- Flux de matière en vrac ,fortement irrégulier.
- Comportement modifié de la jetée du doseur
- Erreurs lors de l'acquisition de poids par des forces parasites
Causes possibles:
- Des shunts ou des rapports de compression mènent à une fausse charge du
capteur de pesage
- Erreur dans le câblage
- Capteur de pesage défectueux
Causes possibles :
Produit en vrac qui fuse à travers le dispositif d'extraction
- Forces parasites au dispositif de pesage venant de forces ou de pressions
- Débit de consigne trop grand
Causes possibles :
Produit en vrac qui fuse à travers le dispositif d'extraction
- Forces parasites au dispositif de pesage venant de forces ou de pressions
Mesures à prendre :
- Charger la paramétrage d'usine
- En général, il faut remplacer le matériel.
Causes possibles:
- Des forces parasites ou des conditions de pression mènent à une décharge
importante du capteur de pesage
- Erreur dans le câblage
- Capteur de pesage défectueux
Causes possibles :
- Pas de matière en vrac
- Forces parasites au dispositif de pesage venant de forces ou de pressions
- Consigne de débit trop petit
Causes possibles :
- Pas de matière en vrac
- Forces parasites au dispositif de pesage venant de forces ou de pressions
Clavier 22 touches
Bus de terrain (option) Sélectionnable à partir de : Modbus, PROFIBUS DP, DeviceNet, Ethernet/IP
Carte analogique de signal 2 sorties analogiques 0(4) à 20 mA, charge maxi. 500 Ω,
(en option) VEA 20451 isolées galvaniquement, référence commune du potentiel
2 entrées analogiques 0(4) à 20 mA ou tension 0 à 10 V, impédance d'entrée
100 Ω,
isolées galvaniquement, référence commune du potentiel
Appareil à coffret encastrable dans un tableau, avec logiciel VWF 20650 VEG 20650
pour doseur pondéral à bande
Appareil à coffret encastrable dans un tableau, avec logiciel VBW 20650 VEG 20650
pour bascule intégratrice
Appareil à coffret encastrable dans un tableau, avec logiciel VLW 20650 VEG 20650
pour doseur à perte de poids
Appareil à coffret encastrable dans un tableau, avec logiciel VMC 20650 VEG 20650
pour MULTICOR
Appareil à coffret encastrable dans un tableau, avec logiciel VIF 20650 VEG 20650
pour MULTISTREAM
Appareil à coffret encastrable dans un tableau, avec logiciel VBW 20660 VEG 20650
pour bascule intégratrice poinçonnable
Autres options
Carte analogique de signal avec 2 entrées et 2 sorties analogiques VEA 20451 V054098.B01
Protection IP65 pour la face avant, montage encastré dans un tableau de com- V082039.B01
mande
Logiciel
Afficheurs géants
Afficheur géant à 5 chiffres, LED, hauteur de chiffres de 100 mm VLD 20100 V090252.B01
Afficheur géant à 5 chiffres, LCD, hauteur de chiffres de 100 mm VLZ 20100 V066611.B01
Alimentation en tension
Signal FIP et
VEG et
INTECONT Tersus
0V X2 1
24 V entrée X2 2
0V X2 3
24 V sortie X2 4
Capteur de pesage
OUT1 X5 3 X7 3 X10 3
REF1 X5 4 X7 4 X10 4
IN2 X5 5 X7 6 X10 6
IN1 X5 6 X7 5 X10 5
REF2 X5 7 X7 7 X10 7
OUT2 X5 8 X7 8 X10 8
Sorties numériques DO
DO1 X1 1,2
DO2 X1 3,4
DO3 X1 5,6
Entrées numériques DI
Sorties analogiques AO
Entrées analogiques AI
Imprimante
Blindage X8 1 X10 1 X7 1
TX X8 2 X10 2 X7 2
RX X8 3 X10 3 X7 3
Afficheur géant
Blindage —- —- X11
TX —- —- Affectation après
RX —- —- sélection RSxxx
EasyServe
Blindage —- X4 5 ou X5 1 X6 1
TX —- X4 2 ou X5 2 X6 2
RX —- X4 3 ou X5 3 X6 3
Sortie d'impulsions
24 V X9 5 X6 8 —-
Collecteur ouvert X9 6 X6 9 X3 1
Ouvrir émetteur X9 7 X6 10 —-
0V X9 8 X6 11 X3 2
Caractéristiques du module
Réglages
Adresse du bus :
L'adresse est réglée à l'aide de paramètres.
7 - -
**)
8 A, RxD/TxD-N -
9 - -
Coffret SHIELD -
Tab. 5 : Connecteur 'Raccordement bus'
*)
Couleur de brin rouge
**)
Couleur de brin vert
***)
Alimentation terminaison de bus
Etat Affichage
Etat Affichage
vert initialisée
Caractéristiques du module
Réglages
1 V-
2 CAN_L
dito
3 Blindage
4 CAN_H
5 V+
Tab. 8 : Connecteur 'Raccordement bus'
Caractéristiques du module
2 TX Tx B RTx B
5 Tx A RTx A
17 Fonctions
Fonctions du serveur Web
Etablissement de la connexion :
▪ Il faut entrer l'adresse IP de l'unité de commande dans la barre d'adresse du navigateur.
Diverses données provenant de la commande sont consultables via la barre de navigation gauche.
HMI Affichage de la valeur réelle dans deux variantes et trois tailles différentes.
Totalizer Hourly Tableau de la mémorisation horaire des intégrateurs de quantité totalisée / des
compteurs.
La minute de mémorisation après l'heure complète est paramétrée en P22.01.
Totalizer Daily Tableau de la mémorisation journalière des intégrateurs de quantité totalisée / des
compteurs
La période de mémorisation à partir de 00h00 est paramétrée en P22.02.
La profondeur de mémorisation contient environ 1000 entrées. Toutes les saisies s'effectuent par l'indication
de durée de la saisie. Les saisies dans les tableaux sont mises à jour uniquement lors de l'activation de la
sélection. Les valeurs peuvent être exportées au moyen de Sélectionner, du Copier et Coller dans un ficher
sur l'ordinateur en vue de l'évaluation avec des programmes standards.
L'affichage des événements est pris en charge par un rectangle en couleur. Il existe 3 couleurs qui doivent
être respectées.
18 Annexe
Service
Valeurs de service
Service
Affichage normal
Affichages:
Utilisation CP 30,988 % Charge des capteurs de pesage par rapport au total des valeurs nomi-
nales de capteurs.
Lorsque les valeurs sont supérieures à 100 %, les capteurs de pesage
sont surchargés.
A partir de 110 %, le message Evénem: Capteur > MAX apparaît
Mesure brut 1 0,383257 mV/V Valeur de sortie non normalisée de l’amplificateur des capteurs de pesage
(valeur brute).
La valeur est saisit avant la compensation de l'influence de la bande et
avant la temporisation sur le point de jetée.
Paramètres
Activer l'option
S'il n'y a aucune autorisation, prendre note de la valeur de la signaler à Schenck Process.
Code : Entrer le code d'activation reçu par Schenck Process
Ethernet/IP Signalisation après l'entrée d'un code d'autorisation valable ou
signalisation d'erreur et abandon
a) Tachymètre
La fréquence de sortie du capteur de vitesse doit être inférieure à 3000 Hz quand la mesure est activée. La
valeur doit correspondre à peu près aux indications de la fiche technique. Si, lors de la vitesse constante de
la bande, la fréquence varie beaucoup, il est bien possible que la sonde Namur du capteur de vitesse soit
trop éloignée.
b) wz
La valeur de sortie non normalisée de l’amplificateur du capteur de pesage ne doit pas être supérieure à
2,85 mV/V, même pour une charge nominale sur le tablier de pesage. Elle doit varier quand on charge le
tablier de pesage (poids étalon, par exemple).
Valeur négative :
▪ Capteur de pesage mal branché
▪ Poids de compensation de la tare mal réglé
c) aw
Charge du capteur de pesage en pour-cent, par rapport au total des charges nominales de capteurs.
L’interprétation peut se faire selon le point b). Pour la charge nominale de la bande, aw ne doit pas être
supérieur à 100 %.
Si, malgré tous les efforts, on arrive pas à régler un état de fonctionnement raisonnable, le chapitre 'Fiche
de contrôle' peut éventuellement aider.
Un contrôle de principe des fonctions de l’INTECONT peut être réalisé avec une simple fiche de contrôle.
Ainsi, il est possible de situer une erreur entre le capteur avec son câblage et le côté électrique.
1. Câbler la fiche selon le schéma
2. Retirer la fiche du capteur de pesage X10 et enficher à la place la fiche de contrôle
Avec le dimensionnement des résistances indiqué, on obtient les valeurs de service suivantes :
1. Signal de capteur (wz) env. 1,1 mV/V
2. Utilisation du capteur (aw) env. 55 % si P03.03 = 2 mV/V et env. 39 % si P03.03 = 2,85 mV/V
Si wz est situé dans la plage indiquée, l’entrée de mesure est sans défaut.
Remarque:
Avec d’autres résistances R1 et R2, on obtient la valeur de mesure brute, soit 500 * R2 / R1 [mV/V].
La fiche de contrôle est disponible comme accessoire.
Avec un ordre d'arrêt effectif, l'acquisition de la quantité transportée n'est pas mise à l'arrêt immédiatement,
mais seulement après le temps P07.06 Tps de pours. compt.. Les ordres d’arrêt ont la plus haute priorité.
Selon paramètre P02.06 Mise en marche, différents modes de commande peuvent être configurés.
Remarques :
▪ En sélectionnant 'v', aucun chargement n’est possible.
▪ Le réglage Effacer Total K 1 au paramètre P16.01 Source autorisation débranche l'entrée. La bascule
est alors toujours libérée.
Conditions :
▪ Le rapport de longueur du milieu du tablier de pesage au point de jetée sur la longueur totale de la ban-
de est connue.
▪ Entrer le rapport de longueur en pour-cent au paramètre Longeur jetée pont P13.02.
▪ Activer VAP moyennant le paramètre Activer VAP P13.01.
18.9 Linéarisation
Normalement, il n'est pas nécessaire de réaliser la linéarisation de la charge sur bande. Elle n'est utile que
pour les grandes variations de charges sur la bande.
Ajustage avec poids étalons :
1. Placer le poids étalon Q1, mettre la bascule en marche et appeler le programme de mise à zéro
2. Prendre note du résultat final du programme de mise à zéro et l'entrer plus tard dans le paramètre Li-
néarisation I1
3. Abandonner le programme, ne pas écrire par-dessus le résultat
4. Entrer le résultat de la formule q1 = Q1 / L * 100 % / q0 dans le paramètre Linéarisation S1
Il s'agit de :
Q1: Poids étalon en kg
L : P03.05 Longueur de tablier effective
q0 : Charge nom. sur bande (valeur de service)
Répéter les opérations 1 à 3 avec des poids étalons toujours plus grands pour les autres points de linéarisa-
tion.
Ajustage par contrôles de produit :
1. Réaliser un contrôle de produit avec une charge sur bande q1
2. Lire la valeur moyenne de la charge sur bande q1(a) sur l'appareil et l'entrer dans le paramètre Linéari-
sation I1
3. Entrer le résultat de la formule q1(s) = q1(a) * Ms / Ma dans le paramètre Linéarisation S1
Il s'agit de :
Ms : Quantité de produit transporté en kg
Ma : Quantité de produit lue sur l'appareil, en kg
Répéter les opérations 1 à 3 avec des poids étalons toujours plus grands pour les autres points de linéarisa-
tion.
Index
Index
>0 Zéro MARCHE/ARRET .............................................................................................................................................. 68
2ème mot de passe .......................................................................................................................................................... 67
A propos de ce manuel ...................................................................................................................................................... 1
Abréviations ..................................................................................................................................................................... 54
Acquisition de vitesse ....................................................................................................................................................... 70
Acquitter les signalisations d’événements ........................................................................................................................ 19
Activer l'option ................................................................................................................................................................ 154
Activer VAP ...................................................................................................................................................................... 93
Adresse .......................................................................................................................................................... 112, 113, 114
Adresse de station ......................................................................................................................................................... 108
Adresse IP...................................................................................................................................................................... 117
Adresse Remote-IP FB .................................................................................................................................................. 114
Afficheur secondaire .............................................................................................................................................. 123, 124
Afficheur secondaire actif ............................................................................................................................................... 123
Ajustage ......................................................................................................................................................................... 127
Alimentateur ..................................................................................................................................................................... 25
Alimentateur actif ............................................................................................................................................................. 92
Annexe ........................................................................................................................................................................... 153
AO Charge sur bande ..................................................................................................................................................... 77
AO Débit réel................................................................................................................................................................... 76
AO Vitesse de bande ...................................................................................................................................................... 77
Appeler le programme de mise à zéro ............................................................................................................................. 19
ARRET immédiat du moteur ............................................................................................................................................ 93
Auto-zéro actif .................................................................................................................................................................. 82
BIC actif............................................................................................................................................................................ 94
Bloc de paramètres 01 - Comportement de dialogue ....................................................................................................... 65
Bloc de paramètres 02 - Données nominales .................................................................................................................. 70
Bloc de paramètres 03 - Données d'ajustage .................................................................................................................. 73
Bloc de paramètres 04 - Résultats d'ajustage .................................................................................................................. 75
Bloc de paramètres 05 - Sorties analogiques................................................................................................................... 76
Bloc de paramètres 06 - Valeurs limite............................................................................................................................. 78
Bloc de paramètres 07 - Filtre .......................................................................................................................................... 81
Bloc de paramètres 08 - Mise à zéro automatique ........................................................................................................... 82
Bloc de paramètres 09 - Mode de chargement ................................................................................................................ 85
Bloc de paramètres 10 - Imprimante ................................................................................................................................ 88
Bloc de paramètres 11 - Contrôle de procédé.................................................................................................................. 91
Bloc de paramètres 12 - Commande Alimentateur .......................................................................................................... 92
Bloc de paramètres 13 - Surveillance de la bande ........................................................................................................... 93
Bloc de paramètres 14 - Evénements .............................................................................................................................. 98
Bloc de paramètres 15 - Linéarisation ............................................................................................................................ 102
Bloc de paramètres 16 - Entrées numériques ................................................................................................................ 104
Bloc de paramètres 17 - Sorties numériques ................................................................................................................. 106
Bloc de paramètres 18 - Communication EasyServe ..................................................................................................... 108
Bloc de paramètres 19 - Communication bus de terrain ................................................................................................ 109
Bloc de paramètres 20 - Configuration mode Fixed ....................................................................................................... 115
Bloc de paramètres 21 - Ethernet .................................................................................................................................. 117
Bloc de paramètres 22 - Enregistrement de données .................................................................................................... 118
Bloc de paramètres 23 - Configuration valeurs HMI....................................................................................................... 120
Bloc de paramètres 24 - Afficheur secondaire ............................................................................................................... 123
CA01 Evénem Err. entrée capteur ............................................................................................................................... 127
CA02 Evénem Entrée tachymètre ................................................................................................................................ 127
CA05 Evénem Linéarisation ......................................................................................................................................... 127
CA06 Evénement Correction tare ............................................................................................................................... 128
CA12 Evénement Différence de tare > MAX ............................................................................................................... 128
CA13 Evénement Temps écoulé................................................................................................................................. 128
Cadence d'enregistrement ............................................................................................................................................. 118
Charge nom. capteur ....................................................................................................................................................... 74
Charge nom. sur bande.................................................................................................................................................... 75
Charge sur bande .............................................................................................................................................................. 9
Charge sur bande gamme................................................................................................................................................ 77
Charge sur bande relèvement .......................................................................................................................................... 77
Chiffre rep. tour de bande ................................................................................................................................................ 76
Cinq règles de sécurité de l'électrotechnique ..................................................................................................................... 6