PUPO-PPAM - Operasi Produksi-Pelaporan - Final - Nov 2006 PDF

KEGIATAN USAHA HULU
MINYAK DAN
BADAN PELAKSANA GAS BUMIUSAHA HULU
KEGIATAN
(BPMIGAS)
MINYAK DAN GAS BUMI
(BPMIGAS)
PEDOMAN UMUM
PEDOMAN UMUMPELAKSANAAN
PELAKSANAANOPERASI
OPERASI
PRODUKSI DAN
PRODUKSI DANPELAPORAN
PELAPORAN
ARUS MINYAK DAN GAS BUMI
(PUPO-PPAM)
(PUPO-P2AM)
Pedoman Umum Pelaksanaan Operasi Produksi dan Pelaporan Arus Minyak dan Gas Bumi (PUPO-P2AM)
Halaman 1 dari 6
DAFTAR ISI
Revisi ke: Tgl.Revisi
0 18.11.06
I. PENDAHULUAN I. 1
II. DAFTAR ISTILAH II. 1
III. GAMBARAN KEGIATAN OPERASI PRODUKSI.
A PENJELASAN UMUM KEGIATAN OPERASI PRODUKSI DAN III. 1

PELAPORAN ARUS MINYAK DAN GAS BUMI
B. DIAGRAM ALUR OPERASI. III. 8
C. DIAGRAM ALUR DOKUMENTASI AKUNTANSI MINYAK DAN III. 10

GAS BUMI
D. SUMUR LAPANGAN PRODUKSI III. 13

1. Metoda III. 14
2. Laporan Harian Sumur III. 17
E. STASIUN PENGUMPUL III. 22

1. Ringkasan Operasi III. 23
a. Fungsi Stasiun Pengumpul III. 23
b. Fasilitas III. 23
c. Sistem Alur Produksi III. 26
d. Test Produksi III. 28
e. Pengukuran Produksi di Tangki Group Produksi. III. 29
2. Laporan Harian Stasiun pengumpul III. 31
F. PELAPORAN LAPANGAN PRODUKSI III. 50

1. Laporan Harian Penghitungan Minyak Mentah III. 55
2. Penghitungan Gas III. 57
3. Hasil Test Sumur III. 59
G. STASIUN PENGUMPUL UTAMA III. 67

a. Fungsi Stasiun Pengumpul Utama III. 68
b. Fasilitas Stasiun Pengumpul Utama III. 69
c. Alat Pengukuran dan Metoda III. 72
Halaman 2 dari 6
DAFTAR ISI
0 18.11.06
d. Prosedur Umum Pengukuran Stok Minyak Mentah. III. 73

e. Prosedur Umum Pengukuran Penerimaan Minyak III. 75
Mentah.
f. Prosedur Umum Pengukuran Pergerakan Minyak III. 78
Mentah Antar Tangki
g. Prosedur Umum Pengukuran Minyak Mentah untuk III. 81
Pemakaian Sendiri
h. Prosedur Umum Pengukuran Minyak Mentah Yang III. 84
Dipompakan
2. Dokumen
a. Tank Ticket III. 87
b. Laporan Analisa Minyak Mentah III. 91
c. Material Issue Voucher (MIV) III. 96
3. Laporan Harian
a. Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama III. 100
b. Laporan Harian Selisih Pemompaan dari Stasiun III. 110
Pengumpul Utama ke Kilang /Terminal
H. TERMINAL III. 115

a. Fungsi Terminal III. 117
b. Fasilitas Terminal III. 117
2. Laporan Harian III. 122
a. Laporan Harian Terminal III. 122
b. Laporan Harian Selisih Pemompaan dari Terminal ke III. 127
Kapal Tanker
I. PRODUKSI GAS DAN PENYALURANNYA. III. 132

2. Sistem Transmisi Gas III. 136
3. Laporan Analisa Gas. III. 137
4. Laporan Harian Stasiun Meter Gas III. 140
Halaman 3 dari 6
DAFTAR ISI
0 18.11.06
J. RANGKUMAN PELAPORAN PRODUKSI III. 142

1. Sumber Data Pelaporan Produksi III. 143
2. Laporan Harian III. 144
a. Ringkasan Laporan Harian Produksi Lapangan III. 144
b. Ringkasan Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama III. 151
c. Ringkasan Laporan Harian Terminal III. 157
d. Ringkasan Laporan Harian Stasiun Meter Gas. III. 163
3. Laporan Bulanan Produksi dan Pengapalan. III. 168
IV. PROSEDUR INSTRUKSI UNTUK KEGIATAN OPERASI (DETAIL

PROCEDURE INSTRUCTION FOR OPERATIONAL ACTIVITIES) IV. 1
A. PENGUKURAN TANGKI. IV. 2
B. TATACARA STAN STANDAR UNTUK PENGUKURAN TANGKI IV. 4

DAN ANALISA MINYAK MENTAH.
C. TATACARA STANDAR UNTUK OPERATOR DAN JURU UKUR IV. 10

TANGKI.
1. Prosedur Operasi untuk pengukuran stok tangki. IV. 11
2. Prosedur Operasi untuk penerimaan minyak mentah ke IV. 12
tangki.
3. Prosedur Operasi untuk pemompaan minyak dari tangki IV. 15
D. INSTRUKSI PROSEDUR PENGUKURAN TANGKI STASIUN IV. 18

PENGUMPUL UTAMA
1. Penerimaan Minyak Mentah di Stasiun Pengumpul Utama IV. 19
- dari Lapangan.
2. Pengiriman Minyak Mentah dari Stasiun Pengumupl Utama IV. 25
- ke Kilang atau Terminal
Halaman 4 dari 6
DAFTAR ISI
0 18.11.06
E. TATCARA OPERASI BONGKAR/MUAT

(LOADING/DISCHARGING) DENGAN MENGGUNAKAN KAPAL
1. Pengukuran di Kapal IV. 45
2. Pemuatan (Loading). IV. 49
3. Pembongkaran (Discharge) IV. 55
F. TATACARA OPERASI PENYERAHAN /PEMUATAN (LOADING) IV. 62

DARI SPU/TERMINAL KE TANKER
1. Persiapan Loading IV. 62
2. Pelaksanaan Loading. IV. 65
3. Pelaksanaan Penyerahan Setelah Pemuatan IV. 66
V. PROSEDUR PENGHITUNGAN MINYAK (FIELD OIL ACCOUNTING – V. 1

PROCEDURE DESCRIPTION).
A. ADMINISTRASI PRODUCTION ACCOUNTING V. 2

1. Fungsi Akuntansi Minyak Lapangan
B. LEMBAR KERJA
1. Lembarkerja untuk Perhitungan Harian Penerimaan V. 6
Minyak Mentah.
2. Lembarkerja untuk Perhitungan Harian Pergerakan Tangki V. 7
ke Tangki (Pengiriman).
3. Lembarkerja untuk Perhitungan Harian Pergerakan Antar V. 8
Tangki (Penerimaan)
4. Lembarkerja untuk Perhitungan Harian Pemakaian Sendiri V. 9
5. Lembarkerja untuk Perhitungan Harian Pengiriman ke V. 10
Terminal/ Tanker
6. Lembarkerja untuk Perhitungan Bulanan Stok Minyak V. 11
Mentah.
7. Penjelasan Pengisian Kolom untuk Perhitungan Harian V. 12
Minyak Mentah
8. Rekaptulasi Harian dari Pergerakan Minyak Mentah di V. 17
Stasiun Pengumpul Utama dan Terminal.
9. Perhitungan Harian Distribusi Gas V. 26
Halaman 5 dari 6
DAFTAR ISI
0 18.11.06
C LAPORAN BULANAN
1. Laporan Bulanan Akuntansi Minyak untuk lapangan. V. 29
2. Laporan Bulanan Akuntansi Gas V. 39
VI. TATACARA PENGHITUNGAN MINYAK DI LAPANGAN OPERASI VI. 1
A. FUNGSI AKUNTANSI MINYAK PUSAT KKKS. VI. 1
B. LAPORAN BULANAN AKUNTASI KUANTITAS MINYAK VI. 3

MENTAH.
VII. TATACARA PENGHITUNGAN MINYAK MENTAH, GAS DAN GAS VII. 1

CAIR DI KANTOR PUSAT KKKS
A. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI MINYAK VII. 2

MENTAH.
B. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI GAS. VII. 12
C. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI GAS CAIR. VII. 18
VIII. TATACARA PENYIAPAN LAPORAN AKUNTANSI PRODUKSI VIII. 1

MINYAK MENTAH DAN GAS
A. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN AKUNTANSI PRODUKSI VIII. 2

MINYAK MENTAH
B. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN AKUNTANSI PRODUKSI VIII. 18

GAS
IX. TATACARA REKONSILIASI DAN ANALISIS PENGHITUNGAN IX. 1

ARUS MINYAK MENTAH DI LINGKUNGAN KKKS
A. RINGKASAN TATACARA REKONSILIASI IX. 1
B. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH MUATAN KAPAL IX. 4

Halaman 6 dari 6
DAFTAR ISI
0 18.11.06
C. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH MUATAN IX. 12

ANGKUTAN DARAT
D. PENGENDALIAN LOSSES MINYAK MENTAH IX. 14
X. CROSS REFERENCE INDEX X. 1

Pedoman Umum Pelaksanaan Operasi Produksi dan Pelaporan Arus Minyak dan Gas Bumi (PUPO-PPAM)
Halaman 1 dari 4
DAFTAR EXHIBIT
0 18.12.06
DAFTAR EXHIBIT
HALAMAN
01 OPERASIONAL DIAGRAM III. 9

02 PRODUCTION UNIT OPERATIONAL OIL ACCOUNTING III. 11
ACTIVITIES
03 PRODUCTION WELL METHODS III. 16
04 WELL DAILY REPORT III. 18
05 BLOCK STATION FACILITIES III. 25
06 PRODUCTION FLOW SYSTEM III. 27
07 MEASUREMENT METHODS III. 32
08 1. BLOCK STATION DAILY REPORT III. 34
2. TANK REPORT III. 35
3. GAS SEPARATOR REPORT III. 36
4. BLOCK STATION DAILY REPORT III. 37
09 LIQUID MOVING FROM BLOCK STATION III. 51
10 SUB MAIN OIL STORAGE DAILY REPORT III. 52
11 1. FIELD PRODUCTION DAILY REPORT III. 55

2. SUMMARY OF GAS CALCULATION III. 56
3. WELL TEST RESULT III. 57
12 MAIN OIL STORAGE FACILITIES III. 74

Halaman 2 dari 4
DAFTAR EXHIBIT
0 18.12.06
13 INVENTORY MEASUREMENT III. 77
14 MEASURING CRUDE OIL RECEIVED III. 80
15 MEASURING THE INTERTANK MOVEMENT III. 83
16 MEASURING CRUDE FOR OWN USE III. 86
17 MEASURING THE CRUDE PUMPED III. 89
18 TANK TICKET III. 92
19 LAPORAN ANALYSES MINYAK MENTAH III. 97
20 MATERIAL ISSUE VOUCHER III.100
21 1. MAIN OIL STORAGE DAILY REPORT 1 III.104

2. MAIN OIL STORAGE DAILY REPORT 2 III.105
22 DAILY PUMPING DIFFERENCE REPORT FROM MAIN OIL III.117

STORAGE TO REFINERY/TERMINAL
23 1. TERMINAL DAILY REPORT 1 III.135

2. TERMINAL DAILY REPORT 2 III.136
3. TERMINAL DAILY REPORT 3 III.137
24 DAILY PUMPING DIFFERENCE REPORT FROM TERMINAL III.138

TO TANKER
25 GAS TRANSMISSION SYSTEM III.143
26 GAS ANALYSES LABORATORY REPORT III.145
27 GAS METER STATION DAILY REPORT III.147
28 SUMMARY OF FIELD PRODUCTION DAILY REPORT III.152
29 SUMMARY OF MAIN OIL STORAGE DAILY REPORT III.158

Halaman 3 dari 4
DAFTAR EXHIBIT
0 18.12.06
30 SUMMARY OF TERMINAL DAILY REPORT III.164
31 SUMMARY OF GAS METER STATION DAILY REPORT III.173
32 PRODUCTION AND LOADING MONTHLY REPORT III.179
33 WORKSHEET FOR DAILY CALCULATION OF CRUDE OIL V. 16

RECEIVED

TANK TO TANK MOVEMENT (DELIVERING)

TANK TO TANK MOVEMENT (RECEIVING)

OWN USE

DELIVERIES TO REFINERY/TERMINAL/TANKER
38 WORKSHEET FOR MONTHLY CALCULATION OF CRUDE V. 16

OIL INVENTORY
39 1. DAILY RECAPITULATION OF CRUDE OIL MOVEMENT 1 V. 24

2. DAILY RECAPITULATION OF CRUDE OIL MOVEMENT 2 V. 25
40 DAILY RECAPITULATION OF GAS DISTRIBUTION V. 28
41 MONTHLY CRUDE OIL QUANTITY ACCOUNTING REPORT V. 38

(FIELD OPERATION UNIT)
42 MONTHLY GAS QUANTITY ACCOUNTING REPORT V. 44
43 MONTHLY CRUDE OIL QUANTITY ACCOUNTING REPORT VI. 14

(MAIN CENTER OIL ACCOUNTING)
Halaman 4 dari 4
DAFTAR EXHIBIT
0 18.12.06
44 MONTHLY CRUDE OIL QUANTITY ACCOUNTING REPORT VII. 9

(HEAD OFFICE)
45 MONTHLY RECONCILIATION OF GAS PRODUCTION VII. 14

REPORT
46 1. DAILY REPORT AND MONTHLY RECONCILIATION OF VII. 20

LPG PRODUCTION
2. DAILY REPORT AND MONTHLY RECONCILIATION OF VII. 21
LNG PRODUCTION
47 SUMMARY OF LOADING ACTIVITIES WORKSHEET IX. 21
48 SUMMARY OF DISCHARGING ACTIVITIES WORKSHEET IX. 22

BADAN PELAKSANA KEGIATAN USAHA HULU
MINYAK DAN GAS BUMI
(BPMIGAS)
APPENDIX
PEDOMAN UMUM PELAKSANAAN OPERASI

PRODUKSI DAN PELAPORAN
(PUPO-PPAM)
Halaman 1 dari 2
DAFTAR APPENDIX
0 18.11.06
A. STANDARD METHODE
1. API 2543 - ASTM D 1086 - Standard Method of Measuring The

Temperature of Petroleum and Petroleum Products
2. API 2545 – ASTM D 1085 - Standard Method of Gauging
Petroleum and Petroleum Product
3. API 2546 – ASTM D 270 - Standard Method of Sampling
Petroleum and Petroleum Product
B. STANDARD TEST METHODE
1. ANSI/ASTM D 1298-67 Reapproved 1977- API 2547 – IP Designation

160/168 - Standard Test Method for Density, SG of API Gravity by
Hydrometer
2. ANSI/ASTM D 96-73 Reapproved 1977 - API 2542- Standard Test
Method for Water and Sediment
3. ANSI/ASTM D 95-70 Reapproved 1975 - API 2560- IP
Designation 74/75 - Standard Test Method for Water in Petroleum
Product and Bituminous Material by Distillation
C. ASTM TABLE AND VOLUME CALCULATION
1. ASTM Table 51 - Density to SG and to API Gravity at 60 °F

2. ASTM Table 52 - US Gallon and Imperial Gallon - Barrel/1000 litre
3. ASTM Table 53 - Reduction of Observed Density to Density at 15 °C
4. ASTM Table 54 - Reduction of Volume to 15 °C – Density at 15 °C
5. VOLUME CALCULATION AND CORRECTION IN THE
MEASUREMENT OF PETROLEUM AND PETROLEUM PRODUCT
Halaman 2 dari 2
DAFTAR APPENDIX
0 18.11.06
D. AUTOMATIC CUSTODY TRANSFER MEASUREMENT
E. PLANIMETER
F. SHORE TO SHIP LOADING/UNLOADING PROCEDURE
G. SHIPPING DOCUMENT
H. AGA REPORT NO.3 - ANSI/API 2530 - Orifice Metering of Natural Gas
I. LOADING AND DISCHARGE FLOW CHART

BAB I Halaman 1 dari 6
PENDAHULUAN Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
BAB I
PENDAHULUAN

0 26.02.08
A. LATAR BELAKANG
Minyak dan gas bumi merupakan sumber daya alam strategis yang mempunyai
peran sangat penting dalam perekonomian nasional dan merupakan komoditas
vital yang menguasai hajat hidup orang banyak.
Pemerintah memberikan kesempatan usaha kepada Badan Usaha atau Bentuk

Usaha Tetap untuk mengoperasikan wilayah kerja perminyakan dalam bentuk
Kontrak Kerja Sama (KKS), dimana pengawasan dan pengendalian operasi di
seluruh Kontraktor KKS, berada dibawah Badan Pelaksana Kegiatan Usaha
Hulu Minyak dan Gas Bumi (BPMIGAS).
Pelaksanaan pengawasan dan pengendalian yang tercantum dalam PP No. 35
Tahun 2004, ditegaskan lagi dalam Kontrak Kerja Sama bahwa Kontraktor wajib
menyampaikan laporan tertulis secara periodik kepada BPMIGAS mengenai
hal-hal yang menyangkut kegiatan operasi. Untuk itu BPMIGAS memandang
perlu untuk menyusun suatu pedoman yang mengatur tentang operasi dan
pelaporan yaitu Pedoman Umum Pelaksanaan Operasi Produksi dan Pelaporan
Arus Minyak dan Gas Bumi (PUPO-P2AM)
Pedoman ini menjadi acuan teknis tentang kegiatan operasi, pencatatan, dan
pelaporan di lapangan produksi yang berhubungan dengan kepentingan
pengawasan dan pengendalian di lingkungan BPMIGAS sehingga dapat
dilakukan konsolidasi dan konsiliasi.
Kegunaan utama Pedoman Teknis Operasi dan Pelaporan Arus Minyak dan
Gas Bumi adalah untuk mengukur secara akurat dan mencatat setiap
pergerakan dan posisi stok minyak dan gas bumi, mencatat setiap susut nyata
yang dapat dihitung dan dianalisa secara rinci. Agar hal ini berjalan dengan
efektif dan dapat dipertanggung jawabkan maka diperlukan adanya laporan
yang diikuti dengan tindak lanjut.

0 26.02.08
B. MAKSUD DAN TUJUAN
Maksud Pedoman Teknis Operasi dan Pelaporan Arus Minyak dan Gas Bumi ini
adalah sebagai:
1. Pedoman yang dapat memberikan keseragaman dalam pengertian dan

pelaksanan operasi dan pelaporan dalam mengelola kegiatan usaha hulu
minyak dan gas bumi.
2. Pedoman untuk memenuhi kaidah akuntabilitas dan auditabilitas arus

minyak dan gas bumi.
Tujuan disusunnya pedoman ini adalah :
1. Memberikan keseragaman pelaksanaan operasional dalam mengelola

kegiatan usaha hulu minyak dan gas bumi.
2. Mencatat dan melaporkan secara benar dan akurat jumlah produksi,

penyerahan (lifting), susut/tambah (loss/gain) dan stok minyak mentah, dan
gas bumi.
3. Menghindari terjadinya kesalahan pelaporan yang dapat menimbulkan

kerugian negara dalam bentuk finansial.
4. Menghitung jumlah cadangan minyak dan gas bumi dalam reservoir

berdasarkan data yang dihasilkan.
5. Untuk mencapai prinsip accountable dan auditable.


0 26.02.08
C. RUANG LINGKUP
Kegiatan yang tercakup dalam Pedoman Umum Pelaksanaan Operasi Produksi

dan Pelaporan Arus Minyak dan Gas Bumi (PUPO-P2AM) ini meliputi kegiatan
pengelolaan dan pelaporan arus minyak dan gas bumi, mulai dari saat
diproduksikan dari kepala sumur sampai dengan dilakukan serah terima dalam
penjualan di titik penyerahan baik di tangki darat, tangki kapal maupun di pipa
penyalur.
D. DASAR HUKUM
Dasar hukum yang menjadi acuan dalam Pedoman Teknis Operasi dan
Pelaporan Arus Minyak dan Gas Bumi adalah :
1. Undang-Undang No. 22 Tahun 2001 tentang Minyak dan Gas Bumi.
2. Peraturan Pemerintah No. 42 Tahun 2002 tentang Badan Pelaksana

Kegiatan Usaha Hulu Minyak dan Gas Bumi.
3. Kontrak Kerja Sama antara BPMIGAS dengan Kontraktor Kontrak Kerja

Sama.
E. DEFINISI
1. Umum
a. BPMIGAS adalah suatu badan yang dibentuk untuk melakukan

pengendalian Kegiatan Usaha Hulu di bidang minyak dan gas bumi.
b. Minyak Bumi adalah hasil proses alami berupa hidrokarbon yang dalam
kondisi tekanan dan suhu atmosfir berupa fasa cair atau padat termasuk

0 26.02.08
aspal, lilin mineral atau ozokerit, dan bitumen yang diperoleh dari proses
penambangan, tapi tidak termasuk batu bara atau endapan hidrokarbon
lain yang berbentuk padat yang diperoleh dari kegiatan yang tidak
berkaitan dengan kegiatan usaha minyak dan gas bumi.
c. Gas Bumi adalah hasil proses alami berupa hidrokarbon yang dalam
kondisi tekanan dan temperatur atmosfer berupa fasa gas, yang
diperoleh dari proses penambangan minyak dan gas bumi.
d. Kegiatan Usaha Hulu adalah kegiatan usaha yang berintikan atau

bertumpu pada kegiatan usaha Eksplorasi dan Eksploitasi.
e. Kontrak Kerja Sama adalah Kontrak Bagi Hasil atau bentuk kontrak kerja
sama lain dalam kegiatan Eksplorasi dan Eksploitasi yang
menguntungkan Negara dan hasilnya dipergunakan untuk sebesar-
besar kemakmuran rakyat.
f. Kontraktor Kontrak Kerja Sama adalah suatu Badan Usaha atau Bentuk
Usaha Tetap yang diberikan hak untuk melaksanakan eksplorasi dan/
atau eksploitasi pada suatu wilayah kerja berdasarkan kontrak kerja
sama dengan Badan Pelaksana.
g. Operasi adalah suatu bentuk kegiatan yang meliputi produksi,

pergerakan, penyerahan/pengapalan, pemakaian sendiri, susut/tambah
dan stok dalam mengelola usaha hulu minyak dan gas bumi.
h. Pedoman adalah suatu petunjuk atau arahan untuk melakukan sesuatu

kegiatan.
i. Pengukuran adalah suatu bentuk kegiatan operasi pengelolaan minyak

mentah/kondensat dan gas bumi termasuk penentuan ketinggian cairan,
penentuan jumlah laju alir minyak dan gas bumi, penentuan karakteristik
minyak mentah dan gas bumi di laboratorium.

0 26.02.08
j. Penghitungan adalah suatu bentuk kegiatan operasi pengelolaan minyak

mentah/kondensat dalam menentukan jumlah volume dari minyak
mentah, gas dan gas cair baik dalam tangki ataupun yang dialirkan.
k. Pelaporan adalah suatu bentuk kegiatan pencatatan operasional.
l. Wilayah Kerja adalah daerah tertentu didalam Wilayah Hukum

Pertambangan Indonesia untuk pelaksanaan Eksplorasi dan Eksploitasi.
2. Khusus
Definisi yang menyangkut istilah teknis Pengukuran dan Penghitungan,

mengacu pada Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 1 –
Vocabulary, Second Edition, July 1994 atau edisi terakhir.
BAB II Halaman 1 dari 15
DAFTAR ISTILAH Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
BAB II
DAFTAR ISTILAH

0 26.02.08
DAFTAR ISTILAH
API Gravity : Gravity minyak yang dinyatakan dalam skala derajat API,
diukur dengan menggunakan Hydrometer dengan skala
derajat API.
Atau dapat dihitung dengan menggunakan rumus:

141,5
°API = - 131,5
SG 60 / 60 °F
After Loading : Total muatan di kapal sebagai angka muat setelah selesai
Quantity pemuatan berdasarkan perhitungan kapal (Ship Figure
After Loading)
Agent : Agen Perkapalan yang bertindak sebagai agen dari

pihak pembeli, untuk melakukan pengurusan kapal-kapal.
Anchorage Area : Buangan kotoran ke laut, kadang-kadang bersamaan

dengan air ballast kotor
ATA : Actual Time Arrival - Waktu kedatangan kapal.
ATD : Actual Time Departure - Waktu keberangkatan kapal.
AVI : Aangifte Van Inlading adalah Sertifikat Informasi

Pemuatan disiapkan oleh kapal (pembeli) dan dikeluarkan
oleh Bea & Cukai sebagai dokumen muatan. AVI
merupakan sertifikat Bea & Cukai yang memuat informasi
mengenai jenis muatan, jumlah berat, nilai dan lain-lain.
Awaiting time : Waktu kapal menunggu untuk persiapan loading

(menunggu izin masuk, menunggu cuaca, peraturan
pelabuhan, perintah dari darat dan penyelesaian dokumen
pelabuhan, dan lain-lain).

0 26.02.08
Ballast : Air yang sengaja diisikan kedalam kompartemen kapal

dipergunakan sebagai stabilitas kapal.
Before Discharge : Jumlah muatan dalam kapal sebelum minyak dipompakan

Quantity dari kapal ke pelabuhan bongkar berdasarkan perhitungan
kapal (Ship Figure Before Discharge).
Bill of Lading : Dokumen bukti penyerahan minyak bumi yang diterima

oleh kapal dan ditandatangani oleh Nakhoda Kapal.
B/L under protest : Pemberitahuan atas protes terhadap Bill of Lading, yang
menyatakan perbedaan antara angka kapal dengan angka
darat setelah pemuatan baik pernyataan lebih besar atau
kurang yang melebihi toleransi yang diijinkan. Dalam
kasus ini Bill of Lading ditanda tangai oleh Nahkoda Kapal
yang menyatakan prostes.
Bunker : Hasil Kilang Minyak untuk keperluan bahan bakar kapal

seperti: ADO (Automotive Diesel Oil), IDF (Industrial
Diesel Fuel) dan bahan bakar mesin.
Cargo Documents : Jumlah minimun dokumen muatan yang diperlukan untuk

tiap pelayaran. Contoh sebagai berikut:
a. Pengapalan dalam negeri:
1) Bill of Lading
2) Manifest.
3) Certificate of Quantity .
4) Certificate of Quality
5) Notice of Readiness
6) Statement of Discrepancy, bila ada.


0 26.02.08
7) Dry Certificate/Ullage Report
8) Master’s Receipt/Sample Receipt
9) Tanker Time Sheet
b. Ekspor
1) Bill of Lading.
2) Manifest.
3) Certificate of Quantity
4) Certificate of Quality.
5) Notice of Readiness.
6) Customs Documents.
7) Dry Certificate/Ullage Report
8) Certificate of Origin
9) Master’s Receipt/Sample Receipt
10) Tanker Time Sheet
Certificate of : Dokumen Ekspor Muatan yang disiapkan oleh pengirim

Origin dan dikeluarkan oleh Pemerintah. Sertifikat ini
menunjukkan asal barang yang dimuat dan diperlukan
oleh negara tujuan.
Certificate of : Sertifikat yang memuat spesifikasi secara rinci muatan

Quality hasil pemeriksaan laboratorium.
Certificate of : Dokumen yang didistribusikan oleh pengirim untuk

Quantity menyatakan jumlah minyak yang dimuat ke kapal
(Perhitungan Tangki Darat/Floating Storage). Angka ini
yang digunakan sebagai dasar pengisian Bill Of Lading.

0 26.02.08
CQD : Certificate Quantity Discharges, menunjukkan jumlah

aktual yang diterima di pelabuan penerima (discharge
port ) berdasarkan perhitungan tangki darat).
Certificate of : Dokumen yang didistribusikan oleh pengirim untuk

Quantity Loaded menyatakan jumlah minyak yang dimuat kekapal
(Perhitungan Tangki Darat/Floating Storage). Angka ini
yang digunakan sebagai dasar pengisian Bill Of Lading.
Cofferdam : Kompartemen yang memisahkan tangki minyak mentah

dengan ruang mesin dan pelindung bila terjadi kebocoran
dari tangki minyak ke ruang mesin, tangki bahan bakar
dan ruang pompa.
CQD (to be : Certificate Quantity Discharges, menunjukkan jumlah

advised) aktual yang diterima di terminal penerima (discharge port)
berdasarkan perhitungan tangki darat).
Custom : Petugas Bea dan Cukai dari pemerintah yang mengawasi

volume penyerahan minyak dan gas bumi untuk ekspor
termasuk masalah perpajakan.
Daily Allocated : Laporan harian produksi yang telah dikoreksi dengan

Report allocation factor yang dihitung berdasarkan rekonsiliasi
penerimaan produksi bersih di seluruh aktifitas produksi
dari block station sampai terminal.
Daily Report : Laporan yang disiapkan oleh petugas produksi setiap hari
dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00. Laporan ini
digunakan sebagai informasi operasi produksi.
Dead Freight : Kapasitas efektif kapal untuk membawa muatan

bersih dikurangi muatan bersih yang dimuatkan.

0 26.02.08
Deballasting : Persiapan kapal sebelum muat dengan membuang ballast

bersih ke laut dan ballast kotor ke tangki di darat.
Demurrage : Pembayaran tambahan karena kapal belum selesai

memuat sampai pada batas waktu yang telah ditetapkan
(lay time) sesuai perjanjian sewa.
Deviation : Perubahan tempat tujuan sewaktu kapal berlayar.
Discharge : Perbedaan antara angka kapal sebelum bongkar (Ship

difference Figure Before Discharge) dengan aktual penerimaan
(CQD).
Draft : Jarak vertikal antara batas air dan garis batas dasar kapal.
Draft mengindikasikan total berat kapal, dapat terlihat
pada garis pada lambung tanda terendamnya kapal.
Dry Certificate : Dokumen yang disiapkan nakhoda kapal untuk

menyatakan bahwa tangki kapal kosong, kering dan siap
untuk dimuati. Inspektor perlu menandatangani dry
certificate bila telah memeriksa seluruhnya.
DWT : Dead Weight Tonnage - Bobot muatan kapal pada

kapasitas maksimum termasuk suku cadang, bunker, air
bersih, stores and crew, dll.
ECC : Effective Carrying Capacity, maksimum muatan kapal X 90

% DWT dalam long ton.
ETA : Estimated Time of Arrival, perkiraan waktu kedatangan

kapal.
ETD : Estimate Time of Departure, perkiraan waktu untuk mulai

berlayar dari pelabuhan muat.

0 26.02.08
Floating Storage : Kapal tanker atau barge yang digunakan sebagai terminal
penyimpan untuk memuat dan memompakan di tengah
laut.
Flow rate : Besar aliran dalam satuan volume per satuan waktu.
Freight : Tagihan biaya angkut dari pihak kapal berdasarkan time

charter.
Fumigation : Sertifikat yang menyatakan kapal bebas dari tikus dan

Certificate serangga.
Gas Flow meter : Peralatan yang digunakan untuk mengukur aliran gas
(orifice plate, ultrasonic, dll).
Gas Alam : Gas yang diproduksikan dari sumur baik diproduksikan

bersama minyak mentah (associated gas) atau
diproduksikan sendiri dari suatu sumur gas (non-
associated gas).
Gross Quantity : Untuk minyak mentah, adalah jumlah minyak mentah

termasuk kandungan volume S&W.
Harbour Master : Petugas Negara yang mempunyai otorisasi untuk

mengeluarkan sertifikat sea worthiness dan port clearence
(ijin berlayar).
Harbour Pilot : Petugas yang membantu Nakhoda Kapal untuk

pergerakan kapal untuk tambat dan lepas di buoy atau
jetty.
Harbour Steam In : Pergerakan kapal memasuki pelabuhan dengan melewati

pelampung tanda luar sampai garis batas daratan (the first
line is passed to shore).

0 26.02.08
Harbour Steam : Pergerakan kapal saat meninggalkan jetty atau buoy

Out sampai melewati buoy luar dan pilot meninggalkan kapal.
Lay Time : Waktu yang diperkenankan untuk kapal melaksanakan

pemuatan atau pembongkaran di pelabuhan. Tergantung
pada perjanjian sewa antar penyewa dan pemilik kapal.
Letter of protest : Pemberitahuan atas protes terhadap Bill of Lading, yang

menyatakan perbedaan antara angka kapal dengan angka
darat setelah pemuatan baik pernyataan lebih besar atau
kurang. Dalam kasus ini Bill of Lading ditandatangani oleh
Nakhoda Kapal yang menyatakan protes.
Load on Top : Kegiatan muat diatas muatan yang sudah ada di kapal
tanpa merubah kualitas muatan yang sudah ada.
Load/Discharge : Custom Clearence untuk muat/bongkar. Izin tersebut

Permit disiapkan oleh kapal untuk muat dan oleh penerima untuk
bongkar muatan. Izin tersebut memuat antara lain :
a. Nama Kapal
b. Jenis kargo
c. Pipa yang akan digunakan.
d. Jetty yang akan digunakan
e. Tanggal dan waktu mulai muat atau bongkar.
Loading : Rencana pemuatan oleh pengirim yang disampaikan ke

discharging B&C pada pelabuhan muat dan penerima pada pelabuhan
program bongkar untuk mendapat clearance dari B&C.
Surat pemeberitahuan tersebut antara lain memuat :
a. Jenis Cargo/muatan

0 26.02.08
b. Jumlah tangki.
c. Nama kapal yang akan memuat /membongkar.
d. Tujuan.
e. Tanggal.
f. Jetty yang digunakan.
Manifest : Berkas Bill of Lading yang disiapkan kapal. Berisi

informasi sebagai berikut:
a. Jenis muatan (grade).
b. Berat total (dalam gross).
c. Nomor B/L
Meter Ticket : Tiket untuk mencatat hasil pembacaan meter yang

menyatakan jumlah minyak yang mengalir melalui alat
ukur aliran.
Model 5 B : Formulir B&C untuk Deperture Clearence, disiapkan oleh

Agen
Monthly Quantity : Laporan yang disiapkan oleh bagian keuangan pada akhir
Accounting Report bulan berdasarkan angka produksi yang disiapkan oleh
bagian produksi. Laporan ini digunakan sebagai laporan
Minyak dan Gas Quantity Accounting.
Mooring : Olah gerak kapal ke tempat tambat. Waktu tersebut

adalah dari first line to shore or buoy sampai kapal
tertambat.
Muat/Bongkar : Formulir yang akan digunakan dalam menghitung jumlah

(Log) Sheet yang dimuat/dibongkar sesuai dengan laporan rekonsiliasi

0 26.02.08
bulanan dan diarsip oleh agen.
Net Quantity : Jumlah volume minyak mentah setelah dikurangi volume

kandungan S&W)
Notice of : Dokumen yang disiapkan oleh pihak Nahkoda kapal untuk

Readiness menyatakan bahwa kapal siap untuk dimuat atau di
bongkar.
Notice of : Pernyatan menerima yang disampaikan oleh pihak darat

Readiness bahwa kapal bisa mulai operasi.
Accepted
Notice of : Pernyataan kesiapan yang di disampaikan oleh Nahkoda

Readiness tender Kapal yang menyatakan bahwa kapal siap untuk operasi
dan sudah bebas dari karantina.
Notice of Sealing : Sertifikat yang disampaikan oleh Loading Master untuk

menyatakan bahwa semua muatan, kerangan tangki dan
manifold sudah di segel. Disaksikan oleh Perwira Kapal.
OBQ/ROB : Muatan di kapal sebelum muat (OBQ). Muatan di kapal

setelah bongkar untuk dibawa ke pelabuhan lain (ROB).
Observed : Jumlah Minyak mentah pada kondisi saat dilakukan

observasi pengukuran yaitu spesifikasi cairan dalam tangki
maupun fasilitas operasi lainnya dalam temperatur nyata
saat itu.
Ocean Difference : Perbedaan muatan antara hasil pengukuran di kapal

setelah pemuatan (A/L) di pelabuhan muat, dengan hasil
pengukuran di kapal sebelum muatan dibongkar di
pelabuhan bongkar (B/D).

0 26.02.08
Oil Inspector : Petugas yang bertugas memeriksa semua tangki yang

akan digunakan untuk pemuatan atau pembongkaran.
OTB : Outer Buoy in Port (outer road).
Own Use : Minyak mentah atau gas yang dipergunakan sendiri untuk
kegiatan operasi.
Port Time : Jumlah waktu dari kedatangan kapal sampai dengan

keberangkatan kapal (ATA sampai ATD).
Production Group : Angka produksi yang dihitung sebagai angka penerimaan

aktual cairan pada seluruh fasilitas stasiun pengumpul di
lapangan.
Return Cargo : Pengembalian muatan ke pelabuhan asal karena masalah

kualitas maupun kuantitas muatan, atau akibat kesalahan
atau tidak dilakukan pengukuran di tangki darat.
ROB quantity : Remaining Cargo on Board (ROB) Jumlah muatan yang

masih berada di kapal tangker setelah sebagian dari
muatan selesai dipindahkan ke tangki darat.
S&W : Sediment and Water adalah persentase volume endapan

dan air yang terlarut dalam minyak mentah.
: Stok di kapal pada akhir waktu pelaporan akuntansi.
Sea Pilot : Petugas yang membantu Nahkoda Kapal untuk melakukan

olah gerak meninggalkan buoy atau sungai atau kanal ke
arah laut.
Sea Pollution : Pembuangan yang mengandung kotoran kelaut. Kadang-

kadang bersamaan dengan air ballast kotor

0 26.02.08
Sea Valve : Kerangan yang digunakan untuk memuat dan membuang

ballast.
Ship Closing : Stok di kapal pada akhir waktu pelaporan akuntansi.

Inventory
Ship unreadiness : Kapal tidak siap untuk melakukan prosedur normal.
Ship’s Paper : Sertifikat kapal yang terdiri dari :
a. Registery Certificate
b. Laod Line Certificate.
c. Clasification certificate.
d. Radio & Telegraph Certificate.
e. Derating Certificate
f. dan lain-lain.
Ships Ready for : Kondisi kapal dimana:

Loading a. Semua tangki kosong dan kering.
b. Tangki bersih dan siap untuk menerima muatan.
c. Tangki bebas dari gas, untuk muatan khusus.
Inspektur sudah menanda tangani Dry Certificate.
Shuttle service : Tipe kapal shuttle tanker yang memuat dari terminal
tanker terapung dan didistribusikan ke pelabuhan lain, atau kapal
suttle tanker yang mengambil/membawa minyak dari
fasilitas produksi ke terminal untuk keperluan
penampungan.

0 26.02.08
Split Cargo : Muatan yang sama dengan satu grade atau beberapa
grade dalam satu kapal dibagi menjadi beberapa parcel
dengan dilengkapi dokumen masing-masing dan dikirim ke
beberapa tujuan.
Standard Quantity : Jumlah minyak mentah atau hasil produk dinyatakan

dalam standard barrel, standard meter kubik atau standard
lainnya setelah dikoreksi ke suhu dan spesific gravity
dalam standard industri perminyakan. Standard Quantity
biasanya dinyatakan dalam bbl pada 60°F atau m3 pada
15°C dan 1 atm. Jumlah volume minyak dikoreksi dari
volume saat operasi menjadi volume pada kondisi
standard sesuai yang berlaku dalam dunia perminyakan.
Storage loss/ gain : Susut atau tambah yang terjadi pada waktu minyak
mentah disimpan di Stasiun Pengumpul, Stasiun
Pengumpul Utama sebelum di serahkan ke pihak lain atau
sebelum digunakan untuk pemakaian sendiri.
Supply Tanker : Jenis kapal tangker yang mensuplai kebutuhan untuk

keperluan terminal terapung.
Tank Ticket : Dokumen untuk mencatat hasil pengukuran

minyak yang digunakan dalam penghitungan
kuantitas minyak dalam tangki.
Tanker Port : Formulir perincian detail waktu operasi saat loading

Performance maupun discharge. Ini disiapkan oleh agen setelah
Record (Tanker mendapatkan semua data dari pengirim, kapal dan
Time Sheet) pemilik. Agen dan Master kapal menandatangani dan
bertanggungjawab terhadap laporan ini.

0 26.02.08
Test Production : Angka produksi yang dihitung berdasarkan angka test

Figure produksi masing-masing sumur dari seluruh sumur pada
stasiun pengumpul di lapangan atau fasilitas test lainnya.
Topping Up: : Pemuatan Minyak mentah ke kapal dengan jenis muatan

yang sama dengan muatan sebelumnya yang telah berada
dalam kapal.
Total Loss : Jumlah yang tertera dalam Bill Of Lading dikurangi

difference Jumlah yang tertera dalam Certificate Of Quantity saat
bongkar dikurangi dengan jumlah cargo yang tertinggal
dalam kapal.
Transportation : Susu t/ta mb ah yan g terjadi s e wa kt u

loss/gain memindahkan minyak mentah dari Stasiun
Pengumpul ke Stasiun Pengumpul Utama, dan dari
Stasiun Pengumpul Utama ke titik penyerahan (point of
delivery).
Type of Vessel : Jenis kapal tangker :
a. Lighter : dari 0 - 999 DWT
b. Small : dari 3.000 - 6.499 DWT

• GP I (General Purpose I):
dari 6.500 - 16.499 DWT
• GP II (General Purpose II):
dari 16.500 - 24.999 DWT
• MR-I (Medium Range I) :
dari 25.000 - 34.999 DWT

0 26.02.08
• LR-I (Long Range I) :

dari 35.000 - 44.999 DWT
• LR-II (Long Range II):
dari 45.000 - 159.999 DWT
c. VLCC (Very Large Crude Carrier):
dari160.000- 299.999 DWT
d. ULCC (Ultra Large Crude Oil Carrier):
dari 300.000 up DWT
Ullage Report : Laporan hasil pengukuran muatan di kapal. Laporan ini

merupakan hasil pengukuran pada setiap tangki kapal.
Ullage Statement : Formulir yang harus dilengkapi oleh petugas terminal,

pengukuran secara rinci tiap tangki sebelum dan setelah
kegiatan muat.
Pernyataan hasil pengukuran secara ullage terhadap

setiap tangki darat sebelum dan sesudah kegiatan
pemuatan yang disiapkan oleh Operator Terminal.
Water Dip : Ukuran ketinggian air bebas dalam tangki minyak,

merupakan ketinggian batas antara air bebas dan minyak
mentah yang didapat dengan menggunakan pasta air
pada pita ukur.
BAB III
KEGIATAN OPERASIONAL Halaman 1 dari 179
PRODUKSI MINYAK DAN GAS BUMI
A. PENJELASAN UMUM KEGIATAN OPERASI Revisi ke: Tgl.Revisi

DAN PELAPORANNYA 0 26.02.08
BAB III
KEGIATAN OPERASI PRODUKSI MINYAK DAN GAS BUMI
A. PENJELASAN UMUM
KEGIATAN PRODUKSI DAN PELAPORANNYA

BAB III

A. PENJELASAN UMUM KEGIATAN OPERASI PRODUKSI DAN

PELAPORANNYA
Pedoman ini memuat uraian mengenai kegiatan operasi dan pelaporan yang
diperlukan dari lapangan produksi.
1. Operasi Produksi
a. Sumur Produksi.
Adalah sumur yang menghasilkan minyak mentah, gas atau gabungan

dari gas dan minyak mentah.
Ada 3 jenis sumur produksi:
1) Sumur Sembur Alam: adalah sumur produksi mengalir secara alami

dengan tekanan sendiri.
2) Sumur Gas Lift: adalah sumur produksi yang mengalir secara sembur
buatan dengan menginjeksikan gas melalui pipa annulus.
3) Sumur pompa: adalah sumur produksi yang mengalir dengan cara

dipompa.
Untuk sumur minyak, cairan (minyak dan air) dan campuran gas yang
keluar dari sumur kemudian dialirkan ke separator untuk memisahkan
cairan dan gas. Cairan dialirkan ke tangki penampung dan gas melalui
meter untuk dihitung jumlahnya dan dikirim ke tempat lain.
Untuk sumur gas, produksi gas yang keluar dari sumur kemudian dialirkan
ke separator untuk memisahkan gas dan gas yang terkondensasi. Gas
dialirkan melalui meter untuk dihitung jumlahnya dan dikirim ke tempat lain
(untuk penggunaan sendiri, atau dikirim ke pihak ketiga). Gas yang
terkondensasi dialirkan ke tangki penampung.
BAB III

b. Penerimaan Minyak Mentah dan Gas.
Seperti yang nampak pada Diagram Alur Operasi (Bab III.B), minyak dan
gas dari sumur dikirimkan ke fasilitas penerimaan dan penyimpanan
melalui jaringan pipa. Data pengukuran dan penghitungan minyak dan gas
bumi dilaporkan terpisah, sebagai berikut:
1) Penerimaan Minyak Mentah
Minyak mentah dari sumur-sumur diterima di Sub Station atau

langsung di Block Station. Pengukuran dan pengujian laju produksi
sumur dapat dilakukan di Sub Station atau di Block Station.
Block Station adalah tempat untuk mengumpulkan minyak mentah dari

beberapa sumur produksi, atau Sub Station. Dari Block Station minyak
dipompakan ke Stasiun Pengumpul Utama (SPU) atau Terminal. Di
SPU atau Terminal, minyak diterima dan setelah airnya dicerat, minyak
bersih diukur volumenya. Angka ini menunjukkan jumlah produksi yang
dibuat sebagai laporan bulanan. Dari SPU atau Terminal, minyak
mentah kemudian dikapalkan atau dikirim ke Kilang.
2) Penerimaan Gas
Gas dari sumur produksi diterima dan diukur di Block Station.

Pengukuran ini adalah sebagai gas aktual yang dihasilkan dan dikirim
untuk pemakaian sendiri atau ke pihak ketiga. Gas bertekanan rendah
dinaikkan tekanannya menggunakan kompresor lalu dikirim ke
konsumen melalui pipa dan beberapa stasiun booster setelah
mengalami proses dehidrasi dan kondensasi untuk menghilangkan
kandungan air dan kondensat.
BAB III

c. Penyimpanan
1). Minyak hasil produksi untuk sementara diitampung di tangki-tangki

penampungan, lalu dicerat airnya sebelum dikirim ke SPU atau
Terminal untuk dikapalkan atau dikirim ke Kilang.
2). Gas tidak disimpan. Penggunaannya untuk diinjeksikan ke sumur untuk

gas lift dan pressure maintenance, pemakaian sendiri, diproses
menjadi LPG dan/atau LNG, atau dikirim ke pihak ketiga sebagai
pembeli. Gas yang tidak digunakan dibakar (flared).
d. Transportasi.
Minyak mentah , gas dan LPG/LNG dikirim melalui jaringan pipa, trucking,
barging, tanker, atau LPG/LNG carrier sampai ke titik penyerahan.
2. Production Losses
Production losses adalah jumlah minyak mentah dan gas yang hilang selama
kegiatan yang meliputi antara lain penerimaan, transportasi, penyimpanan,
proses pengiriman dan pengapalan, flare, dan lain-lain.
Production losses ini dapat dikatagorikan sebagai:
a. Production losses yang dapat dipertanggungjawabkan.
Losses ini dapat diukur dan dihitung secara langsung dengan

mengidentifikasi penyebabnya, yaitu:
1) Oil catcher/separator effluent.
2) Penguapan di oil catcher.
3) Penguapan di tangki.
4) Terbawa ke flare.
5) Kebocoran pada pompa.
6) Terbawa air buangan.

BAB III

7) Terbawa dalam kotoran (sludge)
8) Pembersihan tangki.
9) Pengambilan sampel.
10) Pembersihan hose.
11) Variasi muatan kapal.
12) Minyak yang tumpah.
13) Venting.
14) Pemakaian sendiri sebagai bahan bakar.
15) Pencurian, kebocoran dan losses yang terdeteksi
Mengetahui penyebab losses tersebut, akan memudahkan untuk

mengurangi jumlah losses di masa mendatang.
b. Losses yang tidak dapat dipertanggungjawabkan.
Penyebabnya adalah:
1) Kesalahan dalam pengukuran secara manual.
2) Ketidakakuratan pengukuran.
3) Kesalahan alat ukur atau prosedurnya.
4) Kesalahan pencatatan data.
5) Kesalahan dalam mengolah data.
6) Pencurian, kebocoran dan losses yang tidak terdeteksi.
Mengurangi losses yang tidak dapat dipertanggungjawabkan akan

memperbaiki kehandalan data yang tersedia. Hal ini menjadi salah satu
pertimbangan utama perlunya Pedoman Tatakerja Operasi dan Pelaporan
Arus Minyak dan Gas Bumi. Diagram Alir Operasi pada Bab III B
menjelaskan tentang kegiatan tersebut.
BAB III

3. Production Accounting dan Pelaporannya di Lapangan Produksi.
Dalam kaidah bisnis, diperlukan adanya persiapan dan penyimpanan laporan

dan hasil pencatatan kegiatan operasi untuk pertanggungjawaban
manajemen operasi, kepentingan historis dan legal. Setiap perusahaan
memakai sistem yang sesuai dengan keperluan perusahaan tersebut, yang
mengacu pada ketentuan dan peraturan pemerintah yang berlaku.
Manajemen bertugas menyiapkan prosedur yang dapat dipergunakan
operator lapangan dalam menyiapkan data yang akurat.
Setiap perusahaan minyak mempunyai sumber data dan laporan yang

bervariasi, yang secara umum meliputi:
a. Produksi pada sumur dan pada pengumpulan berikutnya atau titik

penyerahan minyak, gas dan air.
b. Test sumur dan status produksi tiap sumur.
c. Rincian operasi dan perawatan peralatan.
d. Laporan kejadian, seperti kehilangan akibat kebakaran, pencurian,

penyimpanan, transportasi, kecelakaan dan lain-lain.
Untuk mengurangi kemungkinan perbedaan pencatatan dan pelaporan dari

sumber data, perlu dipersiapkan Standing Operation Procedure (SOP)
sebagai pedoman pelaksanaan kerja, yang meliputi:
a. Standar pengukuran baku untuk tangki dengan metoda innage. Untuk

beberapa pertimbangan seperti viskositas minyak, sludge yang terdapat di
dasar tangki, dapat dipakai metoda outage/ullage.
b. Pengukuran berulang untuk tangki sampai mendapatkan 2 (dua) angka

yang identik .
c. Memadukan tatacara pengukuran pergerakan minyak dan inventori di

Block Station (sebagai titik awal penyerahan minyak) serta pengukuran di
BAB III

titik penyerahan dapat diketahui adanya pemakaian sendiri dari minyak

mentah atau gas untuk perawatan sumur, flare dan lain-lain.
d. Petugas yang bertugas pada saat penyerahan bertanggung jawab atas

losses. Secara umum losses dapat dipertanggungjawabkan. Meskipun
demikian penyebab terjadinya losses dan tindak lanjut perbaikan dapat
dilaksanakan setelah dilakukan penyelidikan atas kasus-kasus tertentu.
e. Semua loss dan gain harus dievaluasi sesuai prosedur, dianalisa dan
dilaporkan untuk ditindaklanjuti oleh manajemen.
f. Penunjukan petugas akuntasi minyak lapangan untuk membuat laporan

akuntansi sesuai dengan standar pelaporan.
g. Dokumen sumber data harus ditandatangani oleh pembuat dan disetujui

oleh pengawas.
Sumber dokumen dan laporan harus disiapkan pada waktunya sehingga

dapat berguna dan bermanfaat sebagai alat manajemen yang efektif.
BAB III
B. DIAGRAM ALUR OPERASI Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
B. DIAGRAM ALUR OPERASI

BAB III
B. DIAGRAM ALUR OPERASI Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
B. DIAGRAM ALUR OPERASI
Exhibit 001: Diagram Alur Operasi
OPERATIONAL FLOW DIAGRAM
SUMUR
STASIUN PENGUMPUL
Cairan
STASIUN PENGUMPUL STASIUN KOMPRESOR

UTAMA GAS
TERMINAL STASIUN BUSTER

KOMPRESOR GAS
BAB III
C. DIAGRAM ALUR DOKUMENTASI Revisi ke: Tgl.Revisi

AKUNTANSI PRODUKSI 0 26.02.08
C. DIAGRAM ALUR DOKUMENTASI AKUNTANSI PRODUKSI

Exhibit 002 – Production Accounting Document Flow Chart
BLOCK FIELD LAB MOS TERM PROD. FIELD PROD FIELD PROD PROD
WELL MOS TERMINAL
STATION FIELD LAB LAB PLANNING HEAD MGR INIT ACC’G
COORD HEAD OFFICE
BAB III
KEGIATAN OPERASIONAL
AKUNTANSI PRODUKSI
C. DIAGRAM ALUR DOKUMENTASI
1. WELL DAILY REPORT M. FAX. SUMM OF PROD FIELD D.REPORT

2. BLOCK STATION DAILY REPORT N. FAX. SUMM OF MOS DLY. REPORT
O. FAX. SUMM OF TERM DLY REPORT
3. PROD. FIELD DAILY REPORT
12. SUMM OF PROD DAILY REPORT
4. MOS DAILY REPORT 13. SUMM OF TERM DAILY REPORT
5. DAILY PUMPING DIFF. REPORT FR. MOS 14. PROD AND LOADING MLY. REPORT
TO CONSUMER /TERMINAL 15. WORKSHEET FOR DAILY CALC’N OF CR. OIL
6. TERMINAL DAILY REPORT RECEIVED
7. DAILY PUMPING DIFF REPORT FR. 16. WORKSHEET FOR DAILY CALC’N OF TANK
TERMINAL TO TANKER MOV’T RECEIVED
8. G. GREEN TANK TICKET 17. WORKSHEET FOR DAILY TANK TO TANK
0
Y. YELLOW TANK TICKET DELIVERED

B. BLUE TANK TICKET 18. WORKSHEET FOR DAILY CALC’N OF CR.OIL
W. WHITE TANK TICKET OWN USE
9. D. CRUDE OIL ANALYSES D-REPORT 19. WORKSHEET FOR DAILY CALC’N OF CR.OIL
M. CRUDE OIL ANALYSES M-REPORT DELIVERED
10. MIV FOR CRUDE OIL OWN USE 20. WORKSHEET FOR MONTHLY CALC’N OF
11. H. FAX. CRUDE OIL RECEIVED DAILY CRUDE OIL INVENTORY
DATA BY P/L AT CONS/TERMINAL 21. DAILY RECAP OF CRUDE OIL MOV’NT
22. MONTHLY CR.OIL QUANTITY ACC.REPORT
26.02.08
Halaman 11 dari 179
BAB III
C. DIAGRAM ALUR DOKUMENTASI Revisi ke: Tgl.Revisi

AKUNTANSI PRODUKSI 0 26.02.08
Keterangan :
1. Well Daily Report
2. Block Station Daily Report
3. Production Field Daily Report
4. Main Oil Storage Daily Report
5. Daily Pumpimg Difference Report From Main Oil Storage to Consumer/Terminal
6. Terminal Daily Report
7. Daily Pumping Difference Report From Terminal to Tanker
8. G - Green Tank Ticket
Y - Yellow Tank Ticket
B - Blue Tank Ticket
W - White Tank Ticket
9. D - Crude Oil Analyses Daily Report
M - Crude Oil Analyses Monthly Report
10. Material Issue Voucher for Crude Oil Own Use
11. H - Facs: Crude Oil Received Daily Data by Pipe Line at Consumer/Terminal
M - Facs: Summary of Production Daily Report
N - Facs: Summary of Main Oil Storage Daily Report
O - Facs: Summary of Terminal Daily Report
12. Summary of Production Daily Report
13. Summary of Terminal Daily Report
14. Production and Loading Monthly Report
15. Worksheet for Daily Calculation of Crude Oil Received
16. Worksheet for Daily Calculation of Tank Movement Received
17. Worksheet for Daily Calculation Tank to Tank Delivered
18. Worksheet for Daily Calculation of Crude Oil Own Use
19. Worksheet for Daily Calculation of Crude Oil Delivered
20. Worksheet for Monthly Calculation of Crude Oil Inventory
21. Daily Recapitulation of Crude Oil Movement
22. Monthly Crude Oil Quantity Accounting Report
BAB III
D. SUMUR LAPANGAN PRODUKSI Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
D. SUMUR LAPANGAN PRODUKSI

BAB III

0 26.02.08
D. SUMUR LAPANGAN PRODUKSI
1. Metoda
Secara umum ada 3 (tiga) metoda pengangkatan minyak:
a. Sumur Sembur Alam
Sumur dimana cairan dan gas keluar dari reservoir dengan tenaga sendiri.
Tenaga tersebut terdapat dalam gas dan/atau air bertekanan tinggi yang
merupakan tenaga yang mendorong minyak melalui pori–pori reservoir ke
sumur.
b. Sumur Gas Lift.
Sumur dimana cairan dan gas keluar dari reservoir ke permukaan dengan
tekanan sendiri dan dibantu dengan gas tekanan tinggi yang diinjeksikan.
Proses pengangkatan minyak mentah dilakukan dengan satu atau
kombinasi metoda sumur-sumur gas lift sebagai berikut:
1) Aerasi kolom fluida (campuran dari gas dan cairan) dalam sumur.
2) Ekspansi gas bertekanan
3) Pemindahan cairan dengan gas bertekanan
c. Sumur Pompa.
Sumur dimana cairan dan gas dari resevoir mengalir ke permukaan dengan
tekanan sendiri dan dengan pompa. Metoda pemompaan sumur dibagi atas
3 (tiga) kelompok:
1) Pompa di dasar sumur dan digerakkan oleh sucker rod.
2) Pompa di dasar sumur dan digerakkan oleh cairan bertekanan tinggi.
3) Pompa centrifugal bawah tanah (Electric Submersible Pump).

BAB III

0 26.02.08
Metoda memproduksikan minyak pada butir 1a merupakan tipe produksi

alamiah, sedangkan dua metoda yang lain pada butir 1b dan 1c adalah
metoda pengangkatan buatan. Metoda gas lift dan metoda pompa digunakan
bila tekanan minyak dalam reservoir sudah rendah dimana sumur tidak mampu
lagi berproduksi dengan tenaga sendiri.
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 003: Metoda Produksi Sumur
PRODUCTION WELL METHOD
FLOWING WELL GASLIFT WELL PUMPING WELL
2 2 2
5
3 4 3 4 3 4
1 1
1
Description:
1. Reservoir
2. Tubing head pressure
3. Casing head pressure
4. Flowline pressure
5. Gas injection
6. Sub surface pump
BAB III

0 26.02.08
2. Laporan Harian Sumur
Judul Well Daily Report
Tujuan Untuk memeriksa dan mencatat kegiatan operasi

sumur di lapangan (tekanan dan suhu kepala
sumur, selubung dan tubing, tekanan pipa alir),
untuk mengetahui kadar air dan specific gravity
atau density dengan mengambil sampel
cairan/gas, dan untuk menganalisa reservoir.
Sumber data Informasi untuk mempersiapkan laporan diperoleh

dari pembacaan alat ukur tekanan dan suhu yang
terpasang pada kepala selubung, kepala tubing,
dan pipa alir dari kepala sumur.
Data Lihat Exhibit 004: Well Daily Report

BAB III

0 26.02.08
Exhibit 004: Laporan Harian Sumur.
WELL DAILY REPORT
Field : ………….. Date : ……………………

Choke
Number Production well of Pressure (psi) Temp Liquid/Gas
size Remarks
Seq. Well F GL P G Pc Pt Pfl Pin Tt Tfl sample
(mm)
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15)
Total
Approved by : Prepared by:
Production Foreman Well Checker
_____________________ _______________________
Name and signature Name and signature
Distribution :
• Production Administration
• File
BAB III

0 26.02.08
Pengisian Formulir Well Daily Report – Exhibit 004
a. Judul Formulir : WELL DAILY REPORT
Field : Nama Lapangan
Date : Tanggal saat informasi diambil.
b. Kolom
1) Sequence : Nomor urut
Well : Nomor sumur dimana sampel dan tekanan
diambil.
2) Production Well of :
• Flowing (F) : untuk sumur sembur alam.
• Gas Lift (GL): untuk sumur sembur buatan.
• Pump (P) : untuk sumur pompa
• Gas (G) : untuk sumur gas.
3) Pressure (psi)
• Pc : Tekanan selubung pada kepala sumur
• Pt : Tekanan tubing pada kepala sumur.
• Pfl : Tekanan alir sumur.
• Pil : Tekanan gas injeksi sumur gas lift.
4) Temperature (°C)
• Tt : Suhu Tubing pada kepala sumur.
• Tfl : Suhu pipa alir

BAB III

0 26.02.08
5) Liquid Sample : Menyatakan Ya atau Tidak untuk pengambilan

sampel bila diambil ditulis “YA” bila tidak diambil
ditulis ”TIDAK”.
7) Choke Size : ukuran choke yang diset.
8) Total : Jumlah angka dari kolom (3), (4), (5) dan (6)
7) Remarks : Keterangan, bila ada.
c. Pengisian Kolom Exhibit 004
Kolom (1) : Catat jumlah kegiatan yang dilaksanakan oleh

well checker pada sumur terkait.
Kolom (2) : Catat nomor sumur yang diambil datanya.
Kolom (3) : Tandai F untuk tiap sumur sumbur yang diambl

datanya.
Kolom (4) : Tandai Gl untuk tiap sumur gas lift yang diambil
datanya.
Kolom (5) : Tandai P untuk tiap sumur pompa yang diambil

datanya.
Kolom (6) : Tandai G untuk tiap sumur gas yang datanya diambil.
Baris Total : Jumlah tiap sumur yang ada pada Kolom (3), (4), (5)
dan (6).
Kolom (7) : Ukuran choke dari sumur yang diambil datanya.
Kolom (8) : Dapatkan pembacaan tekanan pada kepala selubung

dalam psi (satu angka dibelakang koma).
Kolom (9) : Dapatkan pembacaan tekanan tubing alam psi (satu

angka dibelakang koma)
BAB III

0 26.02.08
Kolom (10) : Dapatkan pembacaan tekanan pipa salur dalam psi

(satu angka dibelakang koma).
Kolom (11) : Dapatkan pembacaan tekanan injeksi gas sumur gas

lift dalam psi (satu angka di belakang koma).
Kolom (12) : Dapatkan pembacaan suhu dari pipa salur dalam °C

(satu angka dibelakang koma).
Kolom (13) : Diperoleh dari penbacaan temperature gauge yang

ada di pipa alir sumur, dalam °C (satu angka
dibelakang koma).
Kolom (14) : Tulis Ya atau Tidak untuk pengambilan sampel

cairan.
Kolom (15) : Keterangan, bila ada.
Prepared by : disiapkan dan ditanda tangani oleh well cheker.
Aprroved by : diperiksa dan disetujui oleh production foreman
Distribusi : - Administrasi Produksi
- file
Date : …………………………
Approved by: Prepared by:
________________________ _______________________

BAB III
E. STASIUN PENGUMPUL Revisi ke: Tgl.Revisi

(BLOCK STATION) 0 26.02.08
E. STASIUN PENGUMPUL (BLOCK STATION)

BAB III

E. STASIUN PENGUMPUL (BLOCK STATION)
1. Ringkasan Operasi
a. Fungsi
1) Memisahkan antara cairan dan gas.
a) Cairan disimpan dan diukur dalam tangki dengan memakai Tangki

Produksi atau Tangki Test.
b) Gas dibakar, dipakai sendiri, untuk sumur gas lift atau dijual.
2) Menentukan kemampuan masing-masing sumur.
a) Untuk cairan, ditentukan dengan memakai Tangki Test atau Flow

Meter.
b) Untuk gas, ditentukan dengan memakai gas flow meter.
3) Memompakan cairan ke SPU atau ke Terminal.
b. Fasilitas
1) Manifold/header: gabungan beberapa kerangan untuk mengontrol dan

mengatur aliran cairan dan gas.
2) Separator: bejana bertekanan yang dilengkapi dengan peralatan

keselamatan dan alat lain yang diperlukan untuk memisahkan antara
cairan dan gas.
3) Gas Scrubber: bejana bertekanan yang dilengkapi dengan peralatan

keselamatan dan alat lain yang diperlukan untuk mengeringkan gas
yang datang dari separator.
4) Tangki : Ada beberapa tangki yang berfungsi sebagai berikut :
a) Tangki penampung cairan sementara sebelum dikirim ke proses

lanjutan.
BAB III

b) Tangki untuk mengukur produksi cairan.
c) Tangki untuk test produksi sumur.
5) Oil Catcher: bak untuk menampung bocoran minyak dari tangki atau
pompa dan minyak yang terbawa air cerat.
6) Pompa: peralatan yang digunakan untuk memindahkan cairan dari

Stasiun Pengumpul ke SPU atau Terminal.
7) Flow Meter: peralatan untuk mengukur aliran cairan atau gas.

BAB III

Exhibit 005: Fasilitas Stasiun Pengumpul
BLOCK STATION FACILITIES

To Flare/
Own Use
5
gas
oil drain
2
3
4 To Main
liquid Oil Storage
6
liquid 8
Description:
1. Well
2. Manifold
3. Header
4. Separator
5. Gas Scrubber
6. Tank
7. Oil Catcher/Saver
8. Pump
BAB III

c. Sistem Aliran Produksi
Produksi dari beberapa sumur dialirkan ke stasiun pengumpul. Di stasiun

pengumpul, produksi setiap sumur ditest selama minimum 4 jam efektif
secara periodik sesuai kebutuhan teknis yang dapat diterima untuk
mendapatkan data yang diperlukan pada masing-masing sumur. Oleh
karena itu diperlukan tangki khusus untuk menampung produksi sumur
yang ditest. Data test yang dimaksud akan dipergunakan sampai sumur
tersebut di test kembali. Cairan sumur-sumur yang tidak ditest masuk dan
ditampung dalam tangki Produksi.
Sistem Aliran Produksi ini meliputi:
1) Test Method: Dalam metoda ini, gas dan cairan yang dihasilkan setiap
sumur masuk ke separator test melalui manifold/header. Di dalam
separator, gas dan cairan dipisahkan kemudian masing-masing diukur.
2). Group Method: Dalam metoda ini, gas dan cairan yang dihasilkan
sumur-sumur masuk ke separator group setelah melalui
manifold/header. Setelah proses pemisahan, cairan dan gas diukur. .
Dalam kedua metoda diatas, cairan diukur dengan cara innage atau ullage,
atau dengan flow meter bila Stasiun Pengumpul ini dilengkapi dengan alat
flow meter untuk cairan, dan untuk gas digunakan gas flow meter.
BAB III

Exhibit 006: Sistem Aliran Produksi MInyak
RECOVERY
OR PIPELINE
GAS PLANT
VAPOR
PC
PC
PRODUCTION FLOW SYSTEM
LC
LC
M
M
SEPARATOR OR
PRODUCTION
SEPARATOR
KNOCK OUT
TEST
PC
PC
WELL
1
2
3
4
1
2
3
4
BAB III

Produksi – Metode Pengukuran Innage
PRODUCTION SYSTEM – MEASUREMENT INNAGE METHOD
CAIRAN CAIRAN
Tinggi cairan
Tinggi cairan
METERAN KAYU ROLL STEEL TAPE

BAB III

2. Laporan Harian Stasiun Pengumpul
Judul : BLOCK STATION DAILY REPORT

Tujuan : Untuk mencatat kegiatan Stasiun Pengumpul.
1. Jumlah produksi harian cairan atau minyak mentah dan gas yang diterima
dari sumur.
2. Data sumur yang ditest.
3. Stok awal dan stok akhir.
4. Pemakaian sendiri.
5. Cairan atau minyak yang dipompakan ke tempat lain.
Laporan ini menunjukkan pergerakan cairan, minyak mentah atau gas mulai
pukul 00.00 sampai pukul 24.00 atas dasar data harian yang didapat dari
pemompaan produksi, pengendapan air, cerat tangki dan gas flow meter.
Unit pengukuran yang digunakan:
1. Untuk Minyak Mentah: dalam barrel gross observed.
2. Untuk Gas : dalam juta standar kaki kubik (MMSCF).
Sumber dokumen:
Informasi dalam menyiapkan laporan ini diperoleh dari dokumen berikut:
1. Tabel tangki atau tabel kalibrasi tangki.
2. Flow meter cairan /minyak mentah.
3. Gas flow meter dari separator tekanan rendah, menengah dan tinggi.
4. Tank Ticket (Exhibit 018) atau Meter Ticket .
5. Analisa minyak mentah (Exhibit 019)
6. Material Issue Voucher (Exhibit 020) untuk penggunaan sendiri.
7. Pencatat tekanan dan temperatur
8. Laporan hasil kalibrasi/verifikasi meter (meter proving).
BAB III

Exhibit 008.1 : Laporan Flow Meter
FLOW METER REPORT
Flow Meter
Number Test Measurement Meter Prod.Bbl obs Remarks

Hour Factor
Seq. Well Meter

Opening Closing Diff. Gross Net
Unit
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
BAB III

Exhibit 008.2 : Laporan Tangki
TANK REPORT
Tank No
Crude Volume Received Pumped Own Use
Well Liquid Oil Bbl Obs Bbl Obs Bbl Obs Bbl Obs Remarks
Time
No. Height Height Gross Net Gross Net Gross Net Gross Net
(cm) (cm)
(12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (23) (24) (25)
00.00
01.00
02.00
03.00
04.00
05.00
06.00
07.00
08.00
09.00
10.00
11.00
12.00
13.00
14/00
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
22.00
23.00
24.00
BAB III

Exhibit 008.3 : Laporan Gas Separator
GAS SEPARATOR REPORT
Test Separator Test Separator Gas Production Liquid

Number Total Pressure (psi) Temperature (°F) (MCFD) Production
Hours (Bbl)
Seq. Well H.P M.P L.P H.P M.P L.P H.P M.P L.P Gross Nett
(26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34 (35 (36) (37) (38) (39)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
BAB III

Exhibit 008.4: Laporan Harian Stasiun Pengumpul

BLOCK STATION DAILY REPORT
Block Station : ………..……………. Field :……………………..
Summary of Calculation
Gas Quantity (MSCF)
Description H.P M.P L.P Total
(40) (41) (42) (43)
a. Gas Production
b. Received From
c. Sub Total (a+b)
d. Distribution
- Gas lift
- Compressor
- Utilities
- Pump & Engine
- Sale
- Others
Sub Total (d)
e. Flare
f. Loss/Gain
Liquid Quantity (Bbls)
Descripption Gross Net
(44) (45)
a. Opening Stock
b. Production Received
c. Received from
d. Water drained
e. Pump to
f. Own Use
g. Loss/Gain
h. Closing Stock
Remarks:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Responsibility
Gauger Calculated by Approved by
Shift Name Signature
(46) (47) (48) (49)
Morning
Afternoon
Night
BAB III

Pengisian Formulir Laporan Harian Stasiun Pengumpul - Exhibit 008.4
a. Judul : BLOCK STATION DAILY REPORT
Block Station : Nama dan Nomor Stasiun Pengumpul
Date : Tanggal laporan
Field : Nama Lapangan
b. Judul Kolom
Flow Meter
1) Number
• Sequence : Nomor urut test sumur.
• Well : Nomor sumur yang di test dengan flow meter.
• Meter Unit : Nomor meter unit yang digunakan untuk test.
2) Test hours : Lamanya sumur ditest.
3) Meter readings
• Opening : Angka awal sebelum sumur ditest.
• Closing : Angka akhir setelah test selesai.
• Difference : Angka akhir – angka awal
4) Meter factor : Volume bersih prover dibagi rata-rata tiap run.
5) Production Observed (barrel)
• Gross : Kuantitas cairan yang mengalir melalui flow meter
diukur dalam barrel pada suhu setempat.
• Net : Kuantitas minyak saja setelah dikurangi
S&W dari kuantitas gross ( yang melalui flow
meter) diukur dalam barrel pada suhu setempat.

BAB III

6) Remarks : Keterangan, bila diperlukan.
7) Tank No. : Nomor tangki yang bersangkutan dimana operasi

dilakukan.
8) Time : Waktu saat pelaksanaan dilakukan juru ukur.
9) Liquid Height : Tinggi cairan dalam tangki yang diukur oleh juru ukur.
10) Crude Oil Height : Tinggi minyak mentah dalam tangki.
11) Volume barrel observed
• Gross : Kuantitas cairan dalam barrel ditangki pada suhu

setempat, hasil konversi dari tinggi cairan dalam
tangki dengan tabel tangki.
• Net : Kuantitas minyak dalam barrel di tangki pada suhu

setempat. Hasil ini didapat dengan pengurangan
kuantitas gross volume dengan air bebas & endapan
di tangki yang diperoleh dari sampel atau dari
pengukuran air bebas yang diperoleh dari pembacaan
finding paste dan dikonversikan menjadi volume air
dan sedimen dengan menggunakan tabel kalibrasi
tangki. Metoda ini dipakai untuk menghitung kuantitas
gross dan nett, sama dengan yang digunakan untuk
menghitung penerimaan, pemompaan dan
pemakaian sendiri.
12) Received, barrel observed
• Gross : Kuantitas cairan yang diterima dalam tangki,
• Net : Kuantitas minyak mentah (bebas dari air dan

sedimen) yang diterima dalam tangki, diukur dalam
barrel pada suhu setempat
BAB III

13) Pumped, barrel observed
• Gross : Kuantitas cairan yang dipompakan dari tangki diukur

dlam barrel pada suhu setempat.
• Net : Kuantitas minyak mentah (bebas dari air dan

sedimen) yang dipompakan dari tangki diukur dalam
barrel pada suhu setempat.
14) Own use, barrel observed
• Gross : Kuantitas cairan yang dipompakan dari tangki untuk

pemakaian sendiri diukur dalam barrel pada suhu
setempat.
• Net : Kuantitas minyak mentah (bebas dari water and

sediment) yang dipompakan dari tangki untuk
keperluan sendiri pada suhu setempat.
15) Water drained, barrel observed:
sejumlah cairan yang dicerat sewaktu membuang air

16) Remarks : Keterangan, bila ada.
17) Total : Jumlah untuk tiap kolom.
c. Well Test Data
1) Sequence No. : Jumlah urutan tercatat dalam formulir data test

sumur.
2) Well No. : Identitas nomor sumur yang di test.
3) Test hours : Lamanya test tiap sumur.
5). Test separator pressure:
Menunjukkan tekanan separator test dalam psig.
6) Test separator temperature:

BAB III

Menunjukkan suhu separator test dalam oC atau oF.
7) Gas production: Kuantitas gas yang dihasilkan dari sumur produksi,

diukur dalam MSCFD atau MMSCFD dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00
8) Liquid production: Kuantitas cairan atau minyak mentah dari sumur
yang ditest, diukur dalam barrel dari pukul 00.00

sampai pukul 24.00
d. Summary of Calculation
1) Gas Production : Jumlah total gas yang diproduksikan dari semua
sumur diukur dalam Mscfd atau MMscfd dari pukul

00.00 sampai pukul 24.00
2) Received from : Jumlah total gas yang diterima di Stasiun Pengumpul

dari fasilitas lainnya.
3) Sub total (a+b): Jumlah total gas yang diterima di Stasiun Pengumpul
dari produksi gas dan fasilitas lainnya.
4) Distribution
• Gas lift wells: Jumlah total gas yang dikirim dari Stasiun
Pengumpul ke sumur gas lift.
• Compressor Station:
Jumlah gas yang dikirim dari Stasiun Pengumpul
ke Stasiun Kompresor.
• Utilities : Jumlah total gas yang dikirim dari stasiun
Pengumpul untuk keperluan lain (perumahan dan

BAB III

lain-lain).
• Pump and Engine: Jumlah gas yang dikirim dari Stasiun
Pengumpul yang digunakan untuk mesin pompa
gas atau bahan bakar mesin gas.
• For Sale : Jumlah gas yang dikirim dari Stasiun
Pengumpuluntuk dijual.
5) Sub total : Total jumlah gas untuk tiap kolom.
6) Flare : Total jumlah gas dari Stasiun Pengumpul yang

dibakar di flare.
7) Loss/Gain : Jumlah gas susut atau tambah yang didapat dari

selisih gas yang diproduksikan dikurangi gas yang
disalurkan.
e. Liquid Quantity , barrel observed
1) Opening Stock : Kuantitas cairan atau minyak mentah di tangki

Stasiun Pengumpul, diukur pukul 00.00
2) Production Received :
Kuantitas cairan atau minyak mentah yang diterima di

tangki Stasiun Pengukur, diukur pada pukul 24.00
3) Received from : Kuantitas cairan atau minyak mentah yang diterima di

tangki Stasiun Pengumpul dari fasilitas lainnya diukur
dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00
4) Water drained : Kuantitas air yang dicerat dari tangki Stasiun

Pengumpul, diukur dari pukul 00.00 sampai pukul
24.00
BAB III

5) Pump to : Jumlah cairan atau minyak mentah yang dipompa

dari tangki Stasiun Pengumpul, diukur dari pukul
6) Own use : Kuantitas cairan atau minyak mentah yang dikirim

dari tangki Stasiun Pengumpul untuk pemakaian
sendiri, diukur dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00
7) Loss/Gain gross, barrel observed:
Selisih angka dalam gross barrel observed. Didapat

dari Perhitungan berikut;
Stok awal + penerimaan produksi + penerimaan dari

tempat lain – pemompaan – cerat air = pemakaian
sendiri – stok akhir.
8) Loss/Gain net, barrel observed :
Selisih angka dalam nett barrel obs. Didapat dari

perhitungan sebagai berikut:
Stok awal + penerimaan produksi + penerimaan dari

fasilitas lain – pemompaan – pemakaian sendiri –
stok akhir.
9) Closing Stock : Kuantitas cairan atau minyak mentah dalam tangki

Stasiun Pengumpul, diukur pukul 24.00
BAB III

f. Responsibility
1) Shift : Shift yang bersangkutan.
2) Name : Nama Juru Ukur tiap shift yang melaksanakan

pengukuran.
3) Signature : Tanda tangan Juru Ukur.
4) Calculated by : Nama dan tanda tangan petugas yang bertanggung

jawab dalam perhitungan dari Laporan Perhitungan
Stasiun Pengukur Harian adalah Petugas
Administrasi Minyak atau Pemuka (Foreman) Stasiun
Pengumpul.
5) Approved by : Nama dan tanda tangan petugas yang mengawasi

Stasiun Pengumpul itu adalah Pengawas Stasiun
Pengumpul atau Pengawas Produksi.
BAB III

g. Pengisian Kolom
FLOW METER
Kolom (1) : Tulis nomor urut sumur yang ditest, mulai dari 1, 2, 3
dan seterusnya.
Kolom (2) : Tulis nomor sumur sesuai dengan jadwal program

test sumur yang ada di kantor Administrasi Minyak
Lapangan.
Kolom (3) : Tulis nomor unit meter yang digunakan.
Kolom (4) : Catat lamanya sumur ditest.
Kolom (5) : Tulis angka awal yang tertera pada unit meter
sebelum cairan atau minyak mentah dialirkan.
Kolom (6) : Tulis angka akhir yang tertera pada unit meter setelah
test sumur selesai.
Kolom (7) : Angka akhir – angka awal dari sumur yang ditest
Kolom (8) : Tulis meter factor dari laporan meter factor yang
terkait.
Kolom (9) : Kolom (7) x Kolom (8)
Kolom (10) : Kolom (9) – koreksi S&W
Kolom (11) : Keterangan, bila diperlukan.

BAB III

TANK REPORT
Kolom (12) : Catat waktu Juru Ukur mengukur pergerakan minyak

pada tangki.
Kolom (13) : Tulis nomor sumur yang ditest sesuai dengan jadwal
yang disusun.
Kolom (14) : Catat setiap jam (oleh Juru Ukur) tinggi cairan dalam
tangki test maupun tangki produksi.
Kolom (15) : Hitung tinggi minyak mentah dengan cara

mengurangi nilai dalam kolom (14) dengan tinggi air
bebas dan sediment dalam tangki.
Kolom (16), (17) : Dapatkan volume gross dan volume net observed
dalam bbl, dikalikan kolom (14) dan (15) dengan tabel
kalibrasi tangki tersebut.
Kolom (18), (19) : Dapatkan gross dan net observerd penerimaan

dengan mengurangkan stok awal penerimaan dengan
stok akhir penerimaan (kedua angka tersebut ada
pada kolom (16) dan (17)
Kolom (20), (21) : Dapatkan gross dan net observed pemompaan

dengan mengurangan stok akhir pemompaan dengan
stok awal pemompaan (dari kolom (16) dan (17)
Kolom (22), (23) : Dapatkan gross dan net observed pemakaian sendiri
dengan mengurangkan stok akhir pemompaan
pemakian sendiri dengan stok awal pemompaan
untuk pemakaian sendiri (dari kolom (16) dan (17)
Kolom (24) : Dapatkan jumlah air cerat dengan pengurangan stok

akhir setelah cerat air dari stok awal sebelum cerat air
(angka tersebut ada pada kolom (16)
BAB III

Kolom (25) : Keterangan bila diperlukan.
Baris Total : Total angka dari masing-masing kolom (18, 19, 20,
21, 22, 23 dan 24 )
GAS SEPARATOR REPORT
Kolom (26) : Nomor urut sumur yang ditest mulai dari 1,2,3, dst.
Kolom (27) : Dapatkan nomor sumur yang ditest dari kolom (2)
atau kolom (13) tergantung dari sumur yang
diperlukan.
Kolom (28) : Tulis lamanya sumur ditest dari kolom (4) dan atau
kolom (12).
Kolom (29), (30) dan (31): Dapatkan hasil pembacaan tekanan dari
separator tekanan tinggi, menengah dan rendah
dalam psi (satu desimal dibelakang koma)
Kolom (32), (33) dan (34): Dapatkan hasil pembacaan suhu dari
separator tekanan tinggi, menengah dan rendah
dalam oC atau oF (satu desimal dibelakang koma)
Kolom (35), (36) dan (37) : Dapatkan pembacaan dan perhitungan dalam
MSCFD atau MMSCFD dari gas flow chart pada gas
flow recorder yang terpasang pada saluran keluar
separator test tekanan tinggi, menengah dan rendah
(tiga desimal dibelakang koma)
Kolom (38),(39) : Masukkan gross cairan dan net produksi minyak

mentah dalam bbl/day dari kolom (9) & (10) atau
(18) dan (19).
BAB III

BLOCK STATION DAILY REPORT
Kolom (40a) : Dapatkan pembacaan dan perhitungan (dalam

MSCFD atau MMSCFD) dari gas flow chart pada gas
flow meter yang terpasang pada semua pipa keluar
gas tekanan tinggi pada scrubber tekanan tinggi.
Kolom (41a) : Dapatkan pembacaan dan perhitungan (dalam Mscfd

atau MMSCFD) dari gas flow chart pada gas flow
recorder yang terpasang pada pipa keluar gas
tekanan menengah dari scrubber tekanan menengah.
Kolom (42a) : Dapatkan pembacaan dan perhitungan (dalam Mscfd

atau MMSCFD) dari gas flow chart pada gas flow
recorder yang terpasang pada pipa keluar tekanan
rendah dari scrubber tekanan rendah.
Kolom (43a) : Jumlah total dari (40a) + (41a) + (42a).
Kolom (41b), (42b): Bila ada, dapatkan pembacaan dan perhitungan

(dalam MSCFD dan MMSCFD) dari gas flow chart
pada gas flow recorder yang terpasang pada gas
scrubber tekanan menengah dan rendah
Kolom (43b) : Jumlah total (40b) + (41b) + ( 42b)
Kolom (40c) : Jumlah total (40a) + (40b)
Kolom (41c) : Jumlah total (41a) + (41b).

BAB III

Kolom (40d) : Dapatkan pembacaandan perhitungan (dalam

MSCFD atau MMSCFD dari setiap flow chart pada
setiap gas flow resorder yang terpasang di tiap jalur
distribusi tekanan tinggi (misalnya gas lift).
Kolom (41d) : Dapatkan pembacaan dan penghitungan (dalam

Mscfd atau MMSCFD) dari setiap flow chart pada
setiap gas flow recorder yang terpasang pada tiap
jalur distribusi tekanan menengah.
Kolom (42d) : Dapatkan pembacaan dan penghitungan (dalam

Mscfd atau MMscfd) dari setiap flow chart pada setiap
gas flow recorder yang terpasang pada jalur tiap
distribusi tekanan rendah.
Kolom (43d) : Jumlah total (40d + 41d + 42d)
Subtotal : Jumlah total (40d + 41d + 42d)
Kolom (40e) : Dapatkan pembacaan dan penghitungan (dalam

MMSCFD atau MMSCFD) dari tiap flow chart pada
setiap gas flow recorder yang terpasang pada tiap
jalur rekanan tinggi flare.

MSCFD atau MMSCFD) daritiap flow chart pada tiap
gas flow recorder yang terpasang pada tiap jalur
tekanan menengah flare.
BAB III


Mscfd atau MMscfd) dari tiap flow chart pada tiap gas
flow recorder yang terpasang pada tiap jalur tekanan
rendah flare.
Kolom (43e) : Jumlah total (40e + 41e + 42e).
Kolom (40f) : Selisih antar Kolom 40c dan sub total (40d).
- Bila (40 c) lebih besar dari subtotal (40d),
menunjukkan ada losses.
- Bila (40 c) lebih kecil dari sub total (40d),
menunjukkan ada gain.
Kolom (41f) : Selisih antara Kolom (41c) dan sub total (41d)
- Bila (41c) lebih besar dari sub total (41d),
menunjukkan ada kesusutan.
- Bila (41c) lebih kecil dari sub total (41d),
menunjukkan ada penambahan.
Kolom (42f) : Selisih antara Kolom (42c) dan sub total (42d)


BAB III

Kolom (43f) : Selisih antara Kolom (43c) dengan sub total (43d).


Kolom (44a) : Tambahkan kolom (16) dari tiap tangki di Stasiun

Pengumpul pada pukul 00.00.
Kolom (45a) : Tambahkan kolom (17) dari tiap tangki di Stasiun

Kolom (44b) : Tambahkan Kolom total (18) dari tiap tangki di

Stasiun Pengumpul yang menunjukkan minyak
mentah dari sumur produksi.
Kolom (45b) : Tambahkan kolom total (19) dari tiap tangki di Stasiun
Pengumpul yang menunjukkan minyak mentah dari
sumur produksi.
Kolom (44c) : Tambahkan Kolom total (18) dari tiap tangki di

Stasiun Pengumpul yang menandakan minyak
mentah dari fasilitas lain.
Kolom (45c) : Tambahkan kolom total (19) dari tiap tangki di Stasiun
Pengumpul yang mennadakan minyak mentah dari
fasilitas lain.
Kolom (44d) : Tambahkan Kolom total (24) dari tiap tangki di

Stasiun Pengumpul
BAB III

Kolom (45d) : Gambar garis
Kolom (44e) : Tambahkan kolom total (20) dari tiap tangki di Stasiun
Pengumpul.
Kolom (45e) : Tambahkan kolom total (21) dari tiap tangki di Stasiun
Pengumpul.
Kolom (44f) : Tambahkan kolom total (22) dari tiap tangki di Stasiun
Pengumpul.
Kolom (45f) : Tambahkan kolom total (23) dari tiap tangki di Stasiun
Pengumpul.
Kolom (44g) : Selisih antara A-B (lihat Kolom 44) dimana:

A = Stok awal – Penerimaan Produksi + Penerimaan
dari tempat lain + Cerat Air dalam gross bbl
observasi.
B = Pemompaan + stok akhir + pemakaian
sendiri dalam gross bbl observasi.
- Bila A lebih besar dari B, menunjukan ada

kesusutan gross, jadi coret kata gain
- Bila A lebih rendah dari B, menunjukkan ada

penambahan, jadi coret kata loss
BAB III

Kolom (45g) : Selisih antara A’ – B’ (lihat kolom 45) dimana:
A” = Stok awal + penerimaan produksi + penerimaan

dari tempat lain dalan net observed.
B” = Pemompaan + Stok Akhir + pemakaian sendiri

dalam nett observasi.
- Bila A lebih tinggi dari B: menunjukkan

adanya susut net, jadi coret kata gain
- Bila A lebih rendah dari B: menunjukkan ada

penambahan, jadi coret kata loss
Kolom (44h) : Tambahkan Kolom (16) dari tiap tangki di Stasiun

Kolom (45h) : Tambahkan Kolom (17) dari tiap tangki di Stasiun

Pengumpul pada pukul 24.00
BAB III

i. Tanggung jawab
Kolom (46), (47) : Laporan (tidak termasuk ringkasan atau perhitungan)

disiapkan dan ditanda tangani oleh Juru Ukur
Aplusan.
Kolom (48) : Ringkasan perhitungan disiapkan dan ditanda tangani

oleh Pemuka atau juru Administrasi Minyak
Lapangan. Dan bertanggung jawab pula atas
kebenaran laporan yang disiapkan oleh Juru Ukur.
Kolom (49) : Laporan Harian Stasiun Pengumpul disetujui oleh

Pengawas Produksi yang bertanggung jawab atas
operasi Stasiun Pengumpul tersebut.
Distribusi : - Administrasi Produksi
- File
BAB III

Exhibit 009 – Pergerakan Minyak dari Stasiun pengumpul ke Stasiun Pengumpul Utama
LIQUID MOVING FROM BLOCK STATION

SUB MAIN OIL STOTAGE AND MAIN OIL
STORAGE
1
1
3
2
4
1
To refinery
or Other
1 Facilities
Looping Pipe 5
2
6
1
2
Description:
1 1. Block Station Tanks
2. Block Station Pumps
2 3. Sub Main Oil Storage Tanks
4. Sub Main Oil Storage Pump
1 5. Main Oil Storage Tanks
6. Main Oil Storage Pump
2
BAB III

Exhibit 010 : Sub Main Oil Storage Daily Report
SUB MAIN OIL STORAGE DAILY REPORT
Date :
Description Gross Bbls.Observed Net Bbls.Observed
14 15
a. Opening Stock
b. Received from :
c. Water drained
d. Pump to :
e. Own Use
f. Loss/Gain
g. Closing stock
Responsibility
Gauger Calculated by Approved by

Shift Name Signature
46 47 48 49
Morning
Afternoon
Night
Distribition: - Production Administration

- file
BAB III
F. PELAPORAN LAPANGAN PRODUKSI Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
F. PELAPORAN LAPANGAN PRODUKSI

BAB III

0 26.02.08
1. Laporan Harian Lapangan Produksi.

Judul formulir : PRODUCTION FIELD DAILY REPORT
Tujuan :
a. Tujuan laporan ini adalah untuk mencatat setiap hari:
1) Jumlah cairan, minyak mentah dan gas yang diterima di lapangan.
2) Data Test Sumur.
3) Data Cerat Air.
4) Jumlah pemakaian sendiri.
5) Cairan, minyak mentah, dan gas yang di kirim ke fasilitas lain.
6) Loss/gain minyak mentah dan gas.
7) Stock awal dan stock akhir minyak mentah
b. Laporan ini meliputi informasi sumur-sumur sembur alam, gas lift, pompa
dan gas di lapangan, juga meliputi produksi masuk dan keluar.
Sumber Dokumen
Data untuk persiapan laporan ini didapat dari dokumen berikut:
1) Laporan Harian Sumur lapangan produksi (Exhibit 004).
2) Laporan Hariam Stasiun Pengumpul (Exhibit 008).
3) Laporan Analisa Minyak Mentah (Exhibit 019).
4) Pencatatan (Record) Gas Flow Meter
5) Informasi yang didapat dari lapangan
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 011.1 - Laporan Harian Produksi Lapangan
FIELD PRODUCTION DAILY REPORT

Field : ………………………………….....
I. Summary of Crude Oil Calculation Date ……………..
Field : ………… Field: ………

Description BS BS BS BS BS BS Sub MOS Total
No: No: No: No: No: No:
Crude Oil Calculation (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
a. Opening Stock Gross Bbl
Net obs.
b. Actual Production Gross Bbl
Net . obs.
c. TestProduction Gross Bbl
Net. obs.
d. Water Drained Gross Bbl
Net. obs.
e. Pumped Gross Bbl
Net obs.
f. Own Use Gross Bbl
Net. obs.
g. Loss Gross Bbl
Net. obs.
h. Gain Gross Bbl
Net obs.
i. Closing Stock Gross Bbl
Net. obs.
II. Summary of Wells
W e l l s Total
Description Flowing Gas Lift Gas Pumping
(9) (10) (11) (12) (13)
a. Well in the potential table
b. Tested Wells
c. Re-opening/work over wells
d. New Wells
e. Servicing Wells
f. Non-producing Wells
g. Actual producing Wells
BAB III

0 26.02.08
III. Summary of Gas Calculation – Exhibit 011.2
SUMMARY OF GAS CALCULATION
Field : ……………… Field : …….………

Description – Gas Calculation MOS Total
BS BS BS BS BS BS
No: No: No: No: No: No:
Gas Calculation (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21)
1. Receiving
a. Production LP MSCF
MP MSCF
HP MSCF
Total Production MSCF
b. Received from CS MSCF
Ref. MSCF
c. Total Received from others MSCF
Total Received MSCF
2. Distribution
a. Gas Lift Wells
b. Compressor Station
c. Utilities
d. Engine Pump
e. Sale
f. Others
Total distribution
3. Flare
4. Gas Loss
5. Gas Gain
Note:
BS : Block Station
CS : Compressor Station
Ref : Refinery
MOS : Main Oil Storage atau SPU
WELL TEST RESULT
Number Choke Test Working Pot Test Prod Gas Prod Gas lift Gas Pressure, Psig Temperature °F
Well Block Method Size Hours Bbl/day Bbl.Obs/day MSCFD MSCFD Inject. Well Separator Well Separator S&W Remarks
Station (mm) Gross Net Gross Net HP MP LP Input Own line Casing Tubing P.line HP MP LP Tubing P.line HP MP LP
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
Exhibit 011.3 – Well Test Result
BAB III
50
Interruption:
0
Revisi ke:
Prepared by: Approved by:

Nama dan tanda tangan Nama dan tanda tangan

26.02.08
Tgl.Revisi
Halaman 57 dari 179
BAB III

0 26.02.08
Pengisian Formulir Laporan Harian Produksi Lapangan – Exhibit 011
Judul Formulir : PRODUCTION FIELD DAILY REPORT
Date : Tanggal laporan dibuat.
Field : Nama lapangan.
Judul kolom : Semua kuantitas dalam barrel observed.
1. FIELD PRODUCTION DAILY REPORT (Ringkasan Penghitungan Minyak

Mentah)
a. Summary of Crude Oil Calculation (Penghitungan Minyak Mentah)
1) Opening Stock : Kuantitas cairan (gross) dan minyak mentah (nett)

dalam tiap stasiun pengumpul pada pukul 00.00
2) Actual Production :
Kuantitas cairan (gross) dan minyak mentah (nett)

yang diterima di tiap stasiun pengumpul antara pukul
3) Test Production: Kuantitas cairan (gross) dan minyak mentah (nett)
produksi tiap stasiun pengumpul antara pukul 00.00
sampai pukul 24.00, dihitung dengan menjumlahkan
hasil test masing-masing sumur. Untuk sumur yang
tidak ditest, digunakan angka test terakhir.
4) Water Drained : Kuantitas air yang dicerat dari tiap stasiun
pengumpul/block station antara pukul 00.00 sampai
pukul 24.00
5) Pumped : Kuantitas cairan (gross) dan minyak mentah (nett)

yang dipompakan dari stasiun pengumpul/block
station antara pukul 00.00 sampai pukul 24.00.
BAB III

0 26.02.08
6) Own Use: Kuantitas cairan (gross) dan minyak mentah (nett)

dikirim untuk pemakaian sendiri di stasiun
pengumpul/block station antar pukul 00.00 sampai
pukul 24.00
7) Loss/Gain Gross, barrel observed :
Selisih angka dalam gross barrel observed didapat

dengan menggunakan formula: stok awal +
penerimaan produksi – pemompaan – air cerat –
pemakaian sendiri – stok akhir.
8) Loss/Gain Nett, barrel observed :
Selisih angka dalam nett barrel observed, didapat

dengan menggunakan formula: stok awal +
penerimaan produksi – pemompaan – pemakaian
sendiri – stok akhir.
9) Closing : Kuantitas cairan dan minyak mentah dalam tiap

stasiun pengumpul/block station pada pukul 24.00.
b. Summary of Wells (Ringkasan sumur)
1) Well in the Potential Table :
Jumlah sumur dan potensi dari sembur alam, gas lift,

pompa dan sumur gas yang tercatat dalam daftar
potensi dari lapangan produksi.
2) Tested Well : Jumlah sumur sembur alam, gas lift, pompa dan gas
yang ditest dengan flow meter dan atau dengan
pengukuran dalam tangki test dari lapangan produksi
pada hari tersebut.
BAB III

0 26.02.08
3) Re-Opening Well : Jumlah sumur sembur alam, gas lift, pompa dan gas
yang dibuka kembali dari sumur-sumur yang ada.
4) New Wells : Jumlah sumur sembur alam, gas lift, pompa dan gas
yang baru selesai dibor dan diproduksikan.
5) Servicing Wells : Jumlah sumur sembur alam, gas lift, pompa dan gas
yang sedang dirawat pada hari tersebut.
6) Non-Producing Wells :
Jumlah sumur sembur alam, gas lift, pompa dan gas

yang tidak berproduksi pada hari tersebut.
7) Actual Producing Wells :
Jumlah sumur sembur alam, gaslift, pompa dan gas

yang produksi pada hari tersebut.
2. SUMMARY OF GAS CALCULATION (Ringkasan Perhitungan Gas)
a. Gas Calculation (Perhitungan Gas)
1) Receiving
a) Production : Jumlah kuantitas dari LP, MP dan HP produksi gas

dalam MSCF atau MMSCF pada setiap stasiun pengumpul antara
pukul 00.00 sampai pukul 24.00
• LP Gas : Jumlah kuantitas gas dalam MSCF atau MMSCF
dari scrubber tekanan rendah tiap stasiun
pengumpul antara pukul 00.00 sampai pukul
24.00
• MP Gas : Jumlah kuantitas gas dalam MSCF atau MMSCF
dari scrubber tekanan menengah tiap stasiun
pengumpul antara pukul 00.00 sampai pukul
24.00
BAB III

0 26.02.08
• HP Gas : Jumlah kuantitas Gas dalam MSCF atau MMSCF

dari scrubber tekanan tinggi tiap stasiun
pengumpul dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00
b) Received From: Penerimaan gas dari fasilitas lain (stasiun

kompresor, kilang dalam MSCF atau MMSCF)
pada setiap stasiun pengumpul dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00.
c) Total Received : Total penerimaan lain-lain, jumlah kuantitas

penerimaan gas dari sumur dan fasilitas lain
dalam MSCF atau MMSCF antara pukul 00.00
sampai pukul 24.00
2) Gas Distribution:
a) Gas Lift Wells: Jumlah kuantitas gas diukur dalam MSCF
atau MMSCF yang dikirim dari tiap stasiun
pengumpul ke sumur gas lift dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00
b) Compressor Station : Jumlah kuantitas gas diukur dalam MSCF atau
MMSCF yang dikirim dari tiap stasiun pengumpul
ke stasiun kompresor antara pukul 00.00 sampai
pukul 24.00.
c) Utilities : Jumlah kuantitas gas diukur dalam MSCF atau
untuk keperluan utility antara pukul 00.00 sampai
pukul 24.00.
d) Engine/Pump: Jumlah kuantitas gas diukur dalam MSCF atau
MMSCF yang dikirim setiap stasiun pengumpul
untuk pompa gas dan mesin gas antara pukul
00.00 sampai pukul 24.00.
BAB III

0 26.02.08
e) Sale : Jumlah kuantitas gas diukur dalam MSCF atau

ke pihak ketiga untuk dijual antara pukul 00.00
sampai pukul 24.00.
f) Others : Jumlah kuantitas gas diukur dalam MSCF atau

untuk keperluan lain antara pukul 00.00 sampai
pukul 24.00.
g) Flare : Jumlah kuantitas gas diukur dalam MSCF atau

MMSCF yang dibakar sebagai flare dari tiap
stasiun pengumpul antara pukul 00.00 sampai
pukul 24.00.
h) Gas Loss : Selisih antara total gas yang dihasilkan dengan

gas yang didistribusi, dimana gas yang
didistribusikan lebih banyak dari yang
diproduksikan.
i) Gas Gain : Selisih antara jumlah gas yang diproduksikan

dengan gas yang didistribusikan, dimana jumlah
gas produksi lebih rendah dari gas distribusi.
3. WELL TEST RESULT (Hasil Test Sumur) - Exhibit 011.3
a. Well Number : Nomor sumur yang ditest di stasiun pengumpul.
b. BS Number : Nomor Block Station atau stasiun pengumpul.
c. Method : Metoda produksi sumur
d. Choke Size : Ukuran choke untuk sumur sembur alam dan

sumur gas lift yang berproduksi.
e Test Hours : Lamanya sumur ditest.
f. Working Potential, barrel observed/day :

BAB III

0 26.02.08
Jumlah cairan (gross) atau minyak (nett) yang

diperhitungkan sebagai kemampuan produksi tiap
sumur dalam barrel observed per hari.
g. . Gas Well Working Potential, MSCFD atau MMSCFD :
Jumlah gas dan cairan yang diperhitungkan

sebagai kemampuan produksi tiap sumur dalam
MSCFD atau MMSCFD.
h. Test Production : Jumlah dalam barrel observed untuk minyak dan
untuk gas dalam MSCFD atau MMSCFD dari tiap
sumur yang di test antara pukul 00.00 sampai
pukul 24.00.
i. Gas Production : Jumlah gas yang diproduksikan dari sumur
produksi diukur dalam MSCFD atau MMSCFD dari
pukul 00.00 sampai pukul 24.00 untuk masing-
masing sumur tekanan tinggi, menengah dan
rendah.
• Diinjeksikan ke sumur.
• Produksi sumur gas lift (gas sendiri = gas

keluar dikurangi gas masuk).
j. Pressure, psig : Tekanan gas dan atau cairan di tempat yang

berlainan dalam sistem yang diukur (gas injeksi,
selubung, tubing, flow line, separator).
k. Temperature °C atau oF :
Suhu gas dan atau cairan dalam °C atau oF di
tempat yang berlainan dalam system yang diukur
(tubing, flow line, separator).
l. S&W (%) : Sedimen dan air dari cairan yang keluar dari
sumur diukur dalam % volume.
m. Remarks : Keterangan, bila diperlukan.

BAB III

0 26.02.08
Pengisian Kolom Exhibit 011
Kolom (1) sampai (6) : Dapatkan jumah gross dan net dalam laporan
harian produksi lapangan untuk tiap stasiun
pengumpul sesuai dengan laporan stasiun
pengumpulnya, sebagai berikut:
Laporan Harian Produksi Lapangan Laporan Harian Stasiun Pengumpul

Exhibit 011.1 Exhibit 008
Kolom Kolom
A. Perhitungan Minyak Mentah A. Perhitungan Minyak Mentah

1a sampai 6a
44a, 45a
1b sampai 6b
44b, 45b
1c sampai 6c
38 , 39
1d sampai 6d
44d, 45d
1e sampai 6e 44e, 45e
1f sampai 6f 44f, 45f
1g sampai 6g 44g, 45g
1h sampai 6h 44g, 45g
1i sampai 6i 44h, 45h
Ini adalah test produksi, untuk sumur yang tidak ditest pada hari laporan,
gunakan angka produksi terakhir.
BAB III

0 26.02.08
Kolom (8) : Total setiap baris dari a sampai I dalam total Kolom (8) .
Dapatkan jumlah untuk tiap tipe sumur untuk produksi lapangan yang termasuk
dalam tabel potensi sebagai berikut :
9a : Sumur Sembur Alam.
10a : Sumur Gas Lift.
11a : Sumur Gas.
12a : Sumur Pompa.
13a : Total dari sumur tersebut diatas.
Dapatkan jumlah sumur test dari laporan harian stasiun pengumpul (Exhibit 008)
dengan menjumlahkan seluruhnya dari tiap jenis sumur yang termasuk dalam
Kolom (26) sebagai berikut:
9b : Sumur Sembur Alam.
10b : Sumur Gas Lift.
11b : Sumur Gas.
12b : Sumur Pompa.
13b : Jumlah dari sumur tersebut diatas.
Dapatkan jumlah dari sumur yang dibuka kembali dari Informasi Bagian
Eksploitasi dengan menjumlahkan seluruh jenis sumur:
9c : Sumur Sembur Alam.
10c : Sumur Gas Lift.
11c : Sumur Gas.
12c : Sumur Pompa.
13c : Jumlah semua sumur diatas.

BAB III

0 26.02.08
Dapatkan jumlah sumur baru dengan menambahkan tiap jenis sumur:

9d : Sumur Sembur Alam.
10d : Sumur Gas Lift.
11d : Sumur Gas.
12d : Sumur Pompa
13d : Jumlah semua sumur diatas.
Dapatkan jumlah sumur perawatan dengan menambahkan tiap jenis sumur:
9e : Sumur Sembur.
10e : Sumur Gas Lift.
11e : Sumur Gas.
12e : Sumur Pompa.
13e : Jumlah semua sumur diatas.
Dapatkan jumlah aktual sumur produksi yaitu aktual sumur produski pada hari
tersebut
a+c+d–e–f untuk tiap kolom.
Laporan Harian Produksi Lapangan Laporan Harian Stasiun Pengumpul

Exhibit 011.2 dan 011.3 Exhibit 008
Kolom Kolom
B. Perhitungan Gas:
Produksi:
14a sampai 19a
• Produksi Gas HP 40a
• Produksi Gas MP 41a
• Produksi Gas LP 42a
• Produksi Gas total 43a
14b sampai 19b, Terima dari:
• Stasiun Kompresor 43b
• Refinery 43b
14c sampai 19c: Penerimaan lain-lain: 43b
Penerimaan total 43a + 43b

BAB III

0 26.02.08
Distribusi:
14a sampai 19a , Distribusi ke :
• Sumur Gas Lift 43d
• Stasiun Kompresor 43d
• Utilitas 43d
• Pompa dan mesin 43d
• Jual 43d
• Flare 43d
• Lain-lain 43d
Total Distribusi Total Kolom 43d
14.3 sampai 19.3 (flare) 43e

14.4 sampai 19.4 (gas loss) 43f
14.5 sampai 19.5 (gas gain) 43f
20 Jumlah gas di SPU (MOS)
21 Jumlah Total Gas di Lapangan dan SPU (MOS)
22 Dapatkan nomor sumur dari Laporan Harian Stasiun Pengumpul,
Exhibit 008, Kolom (2), (13) atau dari Laporan Harian Sumur yang
ditest pada Exhibit 004, Kolom (2).

23 Dapatkan nomor stasiun pengumpul dari Laporan Harian Stasiun
Pengumpul, Exhibit 008.
24 Dapatkan metoda dari Laporan Harian Sumur dengan seleksi dari
Kolom (3), (4), (5) dan (6) untuk sumur yang ditest, Exhibit 004
25 Dapatkan ukuran choke dari Laporan Harian Sumur untuk sumur
sembur alam, gas lift dan gas yang di test, Exhibit 004, Kolom (7)
26 Lamanya test dari sumur yang di test, Exhibit 008, Kolom (28).
27 &28 Dapatkan potensi kerja tiap sumur yang ditest dari tabel individual
potensi dalam barrel observed.
BAB III

0 26.02.08
29 &30 Dapatkan produksi test tiap sumur yang ditest dari Laporan Harian
Stasiun Pengumpul, Exhibit 008, Kolom (38, 39)
31,32, dan 33 Dapatkan produksi gas untuk tiap sumur gas yang ditest dari
Laporan Harian Stasiun Pengumpul, Exhibit 008, Kolom (35, 36, 37).
34 Dapatkan gas masuk untuk tiap sumur yang ditest dari perhitungan
aliran gas sesuai dengan chart dari gas flow recorder.
35 Dapatkan gas sendiri dari sumur yang ditest dengan mengurangkan

gas injeksi dari produksi gas (sumur gas lift).
36 Dapatkan pembacaan tekanan untuk gas injection line dari Laporan

Harian Sumur, Exhibit 004 kolom (11)
37,38,39 Dapatkan pembacaan tekanan yang diperlukan untuk tiap sumur yang
ditest dari Laporan Harian Sumur, Exhibit 004 sebagai berikut:
Kolom Kolom
37 8
38 9
39 10
40,41,42 Dapatkan tekanan separator yang diperlukan untuk tiap sumur yang
ditest dari Laporan Harian Stasiun Pengumpul (Exhibit 008) sebagai
berikut:
Kolom Kolom
40 29
41 30
42 31
BAB III

0 26.02.08
43,44 Dapatkan pembacaan suhu yang diperlukan untuk tiap sumur yang
ditest dari Laporan Harian Sumur (Exhibit 004) sebagai berikut :

Kolom Kolom
43 12
44 13
45,46,47 Dapatkan suhu separator yang diperlukan untuk tiap sumur yang di
test dari Laporan Harian Stasiun Pengumpul (Exhibit 008) sebagai
berikut:

Kolom Kolom
45 32
46 33
47 34
48 Dapatkan S&W dalam % volume, untuk tiap sumur yang dites dari
Laporan Analisa Minyak Mentah, Exhibit 019, baris 3f dari sampel
yang diambil dari sumur test.
49 Keterangan bila diperlukan.
50 Setiap informasi yang diperlukan untuk melengkapi Laporan Harian

Produksi Lapangan (informasi sebelumnya tidak termasuk dalam
Laporan Harian Produksi Lapangan).
Prepared by : Nama dan tanda tangan petugas administrasi
minyak lapangan yang mempersiapkan laporan.
Approved by : Nama dan tanda tangan dari Pengawas Produksi
yang mengesahkan kebenaran laporan.
Distribusi :
• Administrasi Produksi Lapangan
• file
BAB III
G. STASIUN PENGUMPUL UTAMA Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
G. STASIUN PENGUMPUL UTAMA

BAB III

0 26.02.08
G. STASIUN PENGUMPUL UTAMA
a. Fungsi
Kegiatan utama fasilitas Stasiun Pengumpul Utama (SPU) adalah untuk:
1) Penyimpanan, pengukuran dan penghitungan cairan yang diterima dari

Stasiun Pengumpul.
2) Memisahkan minyak dari air dan endapannya.
3) Mengukur dan menghitung air cerat.
4) Mengukur dan menghitung minyak mentah bersih yang diterima.
5) Mengukur dan menghitung minyak mentah bersih yang dikirim ke Kilang

atau Terminal.
6) Mengukur dan menghitung minyak mentah bersih yang dikirim untuk

pemakaian sendiri.
7) Mengukur dan menghitung stok cairan dan minyak mentah bersih.
Data di atas diukur dan dicatat pada dokumen, sebagai berikut:
1) Menyiapkan Tank ticket.
a) Ukur tinggi cairan dan air atau minyak dalam tangki.
b) Ukur suhu minyak dalam tangki.
c) Catat data ini pada Tank ticket.
2) Menyiapkan Laporan Analisa Minyak Mentah
a) Ambil sampel cairan atau minyak dari tangki.

BAB III

0 26.02.08
b) Analisa sampel utuk mendapatkan kandungan air, density, API

Gravity, S&W dan lain-lain.
c) Catat data ini pada Laporan Analisa Minyak.
3) Menyiapkan Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama.
a) Kumpulkan dan analisa data dari tank ticket dan Laporan Analisa
Minyak mentah.
b) Hitung volume cairan, air dan pergerakan minyak dan stok akhir di
tangki Stasiun Pengumpul Utama.
c) Siapkan ringkasan harian perhitungan ini dan detil catatan di

Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama.
4) Persiapan Laporan Selisih Pemompaan dari Stasiun Pengumpul Utama

ke Terminal.
a) Pindahkan informasi dari laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama

ke Laporan Harian Selisih Pemompaan antara Pemompaan Minyak
mentah dari Stasiun Pengumpul Utama dengan penerimaan di
Terminal.
b) Detil penerimaan dari tanda terima di Kilang atau Terminal dengan

telepon dan catat pada Laporan Harian Selisih Pemompaan dari
Stasiun Pengumpul Utama ke Terminal.
c) Hitung dan catat selisih antara jumlah minyak yang dipompakan dari
Stasiun Pengumpul Utama dengan jumlah minyak aktual yang
diterima di Terminal.
b. Fasilitas
Peralatan di Stasiun Pengumpul Utama terdiri dari:
1) Manifold/header untuk mengatur aliran cairan dari Stasiun Pengumpul.

BAB III

0 26.02.08
2) Kerangan masuk untuk menerima cairan dalam tangki.
3) Tangki yang berkapasitas lebih besar dari tangki yang ada di Stasiun
Pengumpul.
4) Kerangan keluar untuk mengatur aliran keluar cairan dari tangki.
5) Kerangan cerat untuk mencerat air.
6) Pipa pemanas bentuk spiral bila diperlukan, yang dipasang dalam tangki
untuk mengontrol viskositas dan dehidrasi minyak.
7) Pompa yang digunakan untuk memompakan minyak ke berbagai tujuan.
8) Heat Exchanger yang terpasang di pipa keluar untuk memelihara

kekentalan tetap terjaga agar dapat dipompakan, bila diperlukan.
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 012 : Fasilitas Stasiun Pengumpul Utama
MAIN OIL STORAGE FACILITIES
Receiving Tank
4 O pened
O pened
7
Setling/
1 Draining
Tank
2 4
Closed
Closed 3 7
2
Closed/
O pened
2
4
O pened
Closed
Closed
Closed
7 To Refinery/
Closed 3 Term inal
8 9
Description:
1. M anifold 6. Drain Valve

2. Header 7. Steam Coil
3. Inlet Valve 8. Pu mp
4. M ain Oil Storage Tank 9. Heat Exchanger (as required)
5. O utlet Valve
BAB III

0 26.02.08
c. Peralatan dan Metoda Pengukuran.

Peralatan dasar yang digunakan dan metoda pengukuran di Stasiun
Pengumpul Utama adalah sebagai berikut:
1) Peralatan.
a) Di instalasi tangki.
(1) Pita Ukur, untuk mengukur ketinggian cairan, minyak atau air
(dengan pasta air).
(2) Termometer dengan flushing case assembly, digunakan untuk
mengukur suhu cairan, minyak dalam tangki.
(3) Beaker Sampling, digunakan untuk mendapatkan sampel cairan
atau minyak dari tangki.
b) Di laboratorium.
(1) Termometer, untuk mengukur suhu minyak mentah dalam gelas
ukur silinder.
(2) Hidrometer, untuk mengukur density/API gravity minyak mentah
dalam gelas ukur silinder.
(3) Peralatan distilasi, digunakan untuk mengukur kandungan air dan
sedimen dari sampel minyak.
(4) Peralatan sentrifugasi, digunakan untuk mengukur air dan sedimen
dari sampel minyak.
2) Metoda Pengukuran.
a) Tinggi cairan atau minyak mentah dalam tangki ditentukan dengan
menggunakan metoda innage atau outage sesuai dengan prosedur
untuk innage atau outage.
b) Tinggi air dalam tangki di tentukan dengan menggunakan pasta air
pada pita dengan prosedur innage.
c) Density/API Gravity, kandungan air dan air & sedimen diukur dari
BAB III

0 26.02.08
analisa hasil laboratorium minyak mentah yang berkaitan dengan

Standar API (Appendix B1, B2, B3 )
d. Prosedur Umum untuk Pengukuran Stok Minyak Mentah.

Untuk mendapatkan jumlah stok minyak mentah di Stasiun Pengumpul
Utama, adalah sebagai berikut:
1) Siapkan tangki dimana stoknya akan diukur.
2) Ukur dengan pita ukur tinggi cairan atau minyak mentah dalam semua
tangki pada hari terakhir pukul 24.00 tiap bulan. Ini merupakan stok akhir
untuk bulan berjalan dan stok awal untuk bulan berikutnya.
3) Ukur tinggi air dalam semua tangki yang diukur.
4) Catat detil ukuran stok dari tiap tangki pada Tank ticket biru. Setiap Tank
ticket harus ditanda tangani oleh Juru Ukur dan Pengawas
( Exhibit 018). Detil perhitungan ini merupakan angka gross.
5) Ambil sampel minyak dari tiap tangki (Appendix A3) dan kirim ke
laboratorium untuk di analisa (Appendix B).
6) Catat tiap temuan statistik dari analisa Laporan Analisa Minyak Mentah
(Exhibit 019). Berikan nomor urut pada laporan yang harus ditanda
tangani oleh petugas laboratorium yang bersangkutan.
7) Kirim Tank ticket biru dan Laporan Analisa Minyak Mentah kepada
Administrasi Stasiun Pengumpul Utama untuk diperiksa dan salinannya
disimpan sebagai arsip.
8) Kirim Tank ticket biru dan Laporan Analisa Minyak Mentah ke
Administrasi Stasiun Pengumpul Utama untuk diperiksa dan disimpan
tindasannya.
9) Kirim Tank ticket dan Laporan Analisa Minyak Mentah (asli) dan Laporan
Stok kepada Administrasi Minyak Lapangan untuk analisa lanjut
perhitungan dan pelaporan.
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 013 – Pengukuran Inventori Minyak Mentah
INVENTORY MEASUREMENT
O pening
BAB III

0 26.02.08
e. Prosedur Umum Pengukuran Penerimaan Minyak Mentah.
Untuk mengetahui jumlah penerimaan minyak mentah di Stasiun Pengumpul

Utama lakukan proses berikut:
1) Siapkan tangki sebelum menerima cairan dari Stasiun Pengumpul atau

Sub Stasiun Pengumpul Utama atau fasilitas lainnya.
2) Untuk mengukur stok ikuti langkah-langkah berikut:
a) Ukur tinggi cairan atau minyak mentah dalan tangki dengan pita ukur.
b) Ukut tinggi air dalam tangki.
c) Ukur suhu minyak mentah dalam tangki.
d) Catat ukuran tersebut pada Tank ticket Biru. Berikan nomer urut dan
ditanda tangani oleh Juru Ukur dan Pemuka (Exhibit 018). Ini
menunjukkan angka gross awal.
e) Ambil sampel minyak mentah dari tangki (Appendix A3) dan kirim ke
laboratorium untuk dianalisa (Appendix B).
f) Catat hasil analisa laboratorium dalan Laporan Analisa Minyak

Mentah (Exhibit 019), berikan nomor urut pada laporan dan pastikan
ditanda tangani oleh petugas laboratorium.
3) Setelah tangki selesai terima, harus di endapkan dan airnya di cerat.

Langkah berikut harus dilakukan untuk mendapatkan stok akhir.
a) Ukur tinggi cairan atau minyak mentah dalam tangki.
b) Ukur tingi air dalam tangki.
c) Ukur suhu minyak mentah dalam tangki
d) Catat informasi tersebut secara terpisah dalam Tank ticket hijau.

Berikan nomor urut dan pastikan Tank ticket ditanda tangani oleh
BAB III

0 26.02.08
Juru Ukur dan Pemuka (Exhibit 018). Ini menunjukkan angka gross
akhir.
e) Ambil sampel minyak mentah dari tangki (Appendix A3) dan kirim ke
f) Catat hasil analisa secara terpisah pada Laporan Analisa minyak

Mentah (Exhibit 019) beri nomor urut dan pastikan ditanda tangani
oleh petugas laboratorium.
4) Kirim Tank ticket biru dan Laporan Analisa Minyak Mentah (untuk
pembacaan awal dan akhir) ke Administrasi Stasiun Pengumpul Utama
untuk diperiksa disimpan.
5) Kirim dokumen asli tersebut ke Bagian Keuangan Minyak Lapangan untuk

analisa lanjut, penghitungan dan pelaporan.
Catatan:
Jumlah penerimaan gross harus sama dengan jumlah gross akhir dikurangi
jumlah gross awal untuk tiap penerimaan.
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 014 – Pengukuran Penerimaan Minyak Mentah
PENGUKURAN PENERIMAAN MINYAK
Quantity
Closing
Received
Opening
BAB III

0 26.02.08
f. Prosedur Umum Pengukuran Pergerakan Antar Tangki.
Untuk menentukan jumlah minyak mentah yang ditransfer dalam hal

pemindahan antar tangki di Stasiun Pengumpul Utama prosesnya sebagai
berikut:
1) Siapkan kedua tangki sebelum pemindahan antar tangki.
2) Ukur tinggi cairan atau minyak mentah kedua tangki.
3) Ukur tinggi air kedua tangki.
4) Ukur suhu minyak kedua tangki.
5) Catat tiap pengukuran pada Tank ticket kuning (satu untuk tangki
penerimaan, satu untuk tangki pemompaan). Berikan nomor urut pada
tiap tank ticket dan ditanda tangani oleh Juru Ukur dan Pemuka (Exhibit
018) Ini menunjukkan angka gross awal.
6) Ambil sampel minyak dari kedua tangki (Appendix A3) dan kirim ke
7) Catat hasil analisa laboratorium untuk tiap tangki pada Laporan Analisa
Minyak Mentah (Exhibit 019), berikan nomor urut dan pastikan ditanda
tangani oleh petugas laboratorium.
8) Siapkan kedua tangki setelah pemompaan/penerimaan tangki ke tangki

selesai.
9) Ukur cairan atau minyak mentah kedua tangki.
10) Ukur tinggi air kedua tangki.
11) Catat tiap pengukuran pada Tank ticket kuning (satu untuk penerimaan
dan satu untuk pemompaan), berikan nomor urut dan pastikan masing-
masingnya ditanda tangani oleh Juru Ukur dan Pemuka (Exhibit 018) Ini
menunjukkan angka gross akhir.
BAB III

0 26.02.08
12) Ambil sampel minyak mentah dari kedua tangki dan kirim ke
laboratorium untuk dianalisa.
13) Catat hasil analisa laboratorium tiap tangki, berikan nomor urut dan
pastikan ditanda tangani oleh petugas laboratorium.
14) Kirim tank ticket kuning dan Laporan Analisa Minyak Mentah kepada
Administrasi Stasium Pengumpul Utama untuk diperiksa, salinannya
disimpan.
15) Kirim dokumen asli ke Bagian Keuangan Minyak Lapangan untuk

dihitung dan untuk pelaporan.
Untuk tangki penerimaan:
Jumlah penerimaan gross harus sama dengan jumlah gross akhir dikurangi
jumlah gross awal.
Untuk tangki pemompaan:
Pemompaan gross akan sama dengan jumlah gross awal dikurangi jumlah
gross akhir.
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 015 – Pengukuran Pergerakan Minyak Mentah Antar Tanki
MEASURING THE INTERTANK MOVEMENT OF CRUDE

A. PENGUKURAN PENERIMAAN MINYAK
Q uantity
Closing
Received
O pening
B. PENG U KURAN PEMO MP AAN MINYA K
O pening Q uantity
Pum ped
Closing
BAB III

0 26.02.08
g. Prosedur Umum Pengukuran Minyak Mentah untuk Pemakaian Sendiri.
Untuk menentukan jumlah pengiriman minyak mentah untuk pemakaian sendiri

(misalnya untuk perawatan jalan, stimulasi sumur, work over dan perawatan
sumur) dari Stasiun Pengumpul, Sub Stasiun Pengumpul Utama dan Stasiun
Pengumpul Utama ikuti langkah sebagai berikut:
1) Terima Material Issue Voucher (MIV Exhibit 020) dari pemakai, ini harus
disetujui dan ditanda tangani oleh petugas yang berwenang dan juga
disetujui oleh Pengawas Lapangan atau Pengawas Stasiun Pengumpul
atau Pengawas Sub Stasiun Pengumpul Utama atau Pengawas Stasiun
Pengumpul Utama.
2) Siapkan tangki sebelum minyak dipompakan untuk pemakaian sendiri.
3) Ukur Tinggi cairan atau minyak mentah dalam tangki
4) Ukur tinggi air dalam tangki.
5) Ukur suhu minyak mentah dalam tangki.
6) Catat tiap pengukuran dalam tank ticket putih, berikan nomor urut dan
pastikan sudah ditanda tangani oleh Juru Ukur dan Pemuka. Ini
menunjukkan angka gross awal.
7) Ambil sampel minyak mentah dari tangki dan kirim ke laboratoriun untuk di
analisa.
8) Catat hasil analisa pada Laporan Analisa Minyak Mentah (Exhibit 019),
berikan nomor urut dan pastikan ditanda tangani oleh petugas
laboratorium.
9) Siapkan tangki setelah pemompaan minyak mentah untuk pemakaian

sendiri selesai (jumlah minyak dipompakan untuk pemakaian sendiri sama
dengan jumlah pada Material Issue Voucher).
10) Ukur tinggi cairan atau minyak dalam yangki.

BAB III

0 26.02.08
12) Ukur suhu minyak dalam tangki.
13) Catat pengukuran tiap tangki pada tank ticket putih secara terpisah,
berikan nomor urut dan pastikan ditanda tangani oleh Juru Ukur dan
Pemuka (Exhibit 019). Ini menunjukkan angka gross akhir.
14) Ambil sampel minyak dari tangki dan kirim ke laboratorium untuk di
analisa.
15) Catat hasil analisa pada Laporan Analisa Minyak Mentah secara terpisah
(Exhibit 020) berikan nomor urut dan pastikan di tanda tangani oleh
Petugas Laboratorium.
16) Pemilik dan pemakai harus menanda tangani MIV.
17) Kirin satu tembusan MIV ke pemakai.
18) Kirim MIV asli dan satu tembusan Tank ticket Putih dan Laporan Analisa
Minyak Mentah kepada Bagian Keuangan Minyak Lapangan untuk
perhitungan dan pelaporan.
Catatan:
Pengiriman gross untuk pemakaian sendiri akan sama dengan jumlah gross awal
dikurangi jumlah gross akhir.
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 016 – Pengukuran Minyak Mentah Untuk Pemakaian Sendiri
MEASURING CRUDE FOR OWN USE
Opening Quantity
Own Used
Closing
BAB III

0 26.02.08
h. Prosedur Umum Pengukuran Minyak Mentah yang Dipompakan.
Untuk menentukan jumlah minyak mentah yang dipompakam ke Kilang atau

Terminal, langkahnya adalah sebagai berikut:
1) Siapkan tangki sebelum pemompaan minyak mentah ke Kilang,

Terminal atau fasilitas lainnya.
2) Ukur tinggi cairan atau minyak dalam tangki.
4) Ukur suhu minyak dalam tangki.
5) Catat hasil pengukuran dalam tank ticket putih, berikan nomor urut,
pastikan ditanda tangani oleh Juru Ukur dan Pemuka (Exhibit 018).Ini
menunjukan angka gross awal.
6) Ambil sampel cairan atau minyak mentah (Appendix A3), dan kirim ke
7) Catat hasil analisa pada Laporan Analisa Minyak (Exhibit 019),

cantumkan nomor urut dan pastikan ditanda tangani oleh petugas
laboratorium.
8) Siapkan tangki setelah pemompaam minyak mentah ke kilang atau

terminal selesai.
9) Ukur tinggi cairan atau minyak dalam tangki.
11) Catat tiap pengukuran dalam tank ticket putih secara terpisah,
camtumkan nomor urut dan pastikan ditanda tangani oleh Juru Ukur dan
Pemuka (Exhibit 018. Ini menunjukkan angka gross akhir.
12) Ambil sampel cairan atau minyak dari tangki dan kirim ke laboratorium
untuk dianalisa.
BAB III

0 26.02.08
13) Catat hasil analisa pada Laporan Analisa Minyak secara terpisah,
cantumkan nomor urut dan pastikan ditanda tangai oleh petugas
laboratorium.
14) Kirim tank ticket putih dan Laporan Analisa Minyak mentah asli ke
Administrasi Stasiun Pengumpul Utama untuk di periksa, dan disimpan
tembusannya.
15) Kirim Tank ticket dan Laporan Analisa Minyak asli ke Bagian Keuangan
Minyak Lapangan untuk dicatat dan dihitung seperlunya.
Catatan:
Jumlah gross dipompakan sama dengan jumlah gross awal dikurangi jumlah
gross akhir.
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 017 : Pengukuran Minyak Mentah Yang Dipompakan
MEASURING THE CRUDE PUMPED
Quantity
Opening
Pumped
Closing
BAB III

0 26.02.08
2. Dokumen Stasiun Pengumpul Utama
a. Tank ticket
Tank ticket merupakan sumber dokumen yang dipergunakan untuk mencatat

pengukuran dari cairan atau minyak mentah dalam sistem pengukuran.
Mencatat stok, penerimaan dan pengiriman (ke fasilitas lain atau pemakaian
sendiri) dari minyak mentah dalam dan dari tangki.
Empat perbedaan warna Tank ticket dirancang untuk mencatat pergerakan

minyak mentah sebagai berikut:
1) Tank ticket Biru
Stok cairan atau minyak (tinggi cairan atau minyak mentah dalam tiap
tangki) di Stasiun Pengumpul, Sub Stasiun Pengumpul Utama, Stasiun
Pengumpul Utama dan/atau Tangki Terminal dicatat pada Tank ticket
pada hari terakhir bulan yang bersangkutan berdasarkan hasil
pengukuran tiap tangki. Pada akhir tahun, hal ini dilakukan oleh bagian
Operasi bersama dengan bagian Keuangan. Tank ticket Biru harian
hanya digunakan untuk Stasiun Pengumpul Utama/Terminal, dan
dikerjakan oleh petugas operasi.
2) Tank ticket Hijau
Pembacaan Awal dan Akhir untuk penerimaan cairan atau minyak

mentah melalui trunk line lapangan di Stasiun Pengumpul Utama
dan/atau Tangki Terminal dicatat pada tank ticket ini.
3) Tank ticket Kuning
Pembacaan Awal dan Akhir untuk pemindahan cairan atau minyak

mentah antar tangki di Stasiun Pengumpul Utama dan/atau Terminal di
catat pada Tank ticket ini.
BAB III

0 26.02.08
4) Tank ticket Putih
Pembacaan Awal dan Akhir untuk pengiriman cairan atau minyak

mentah dengan pipa dari tangki Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang
atau Terminal atau pihak ketiga dan dari Terminal ke Kapal Tangker
atau untuk pemakaian sendiri dicatat pada Tank ticket ini.
Tank ticket disiapkan dan ditanda tangani oleh Juru Ukur, kemudian diperiksa
dan ditanda tangani oleh Pemuka yang bertanggung jawab atas kebenaran
angka-angka tersebut. Dalam hal untuk keperluan pihak ketiga atau untuk
pelaporan akhir bulan, Tank ticket ditandatangani oleh petugas bagian
Keuangan Minyak.
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 018 : Tank Ticket

TANK TICKET
(1) Sequence No.
Day Month Year

(2) Date
(3) Time
(4) Tank No.
(5) Operation Unit Operation Field Loc.

Section
a. b. c. d.
(6) Type of Oil
(7) Tank height mm

(8) Tape/Dip Stick mm
(9) Plumb Bob mm
(10) Tape + Plumb Bob mm
(11) Liquid Height mm
(12) Water height mm
(13) Oil Height mm
(14) Temperature °F
(15) Foreman/Supervisor
(Name) (Signature)
(16) Gauger
(Name) (Signature)
(17) Customs/BPMIGAS*
(Name) (Signature)
* Apabila diperlukan
BAB III

0 26.02.08
Data yang dicatat pada Exhibit 018
1. Sequence number: Urutan nomor tank ticket yang ditanda tangani

oleh Pemuka.
2. Date : Data saat informasi pengukuran dicatat.
3. Time : Waktu pengukuran
4. Tank No. : Nomor tangki yang diukur.
5. Operation : a. Data alat yang dipakai mengukur.
b. Data Bagian Operasi yang melaksanakan

pengukuran.
c. Data dari Lapangan dimana tangki diukur.
6. Type of oil : Jenis minyak mentah dalam tangki yang diukur

(Exhibit 019).
7. Tank height : Tinggi kalibrasi dari lidah ukur (titik referensi) tangki
yang diukur.
8. Tape : Bila menggunakan metoda outage ini adalah

panjang pita yang dimasukkan dalam tangki dari titik
referensi di atas tangki sampai angka nol di pita
yang berada di atas permukaan cairan; atau bila
digunakan metoda innage ini adalah panjang pita
ukur dari permukaan cairan sampai pelat datum di
dasar tangki.
9. Plumb Bob : Panjang dari bagian yang kering dari Plumb Bob
dimana tidak terendam cairan (bila metoda outage
digunakan) dan 10 = 8 untuk metoda innage (bila
pita ukur innage digunakan).
BAB III

0 26.02.08
10 Tape+ plumb bob : 10 = 8 + 9 untuk metoda outage (bila pita ukur

innage digunakan). Bila pita ukur innage digunakan
waktu pengukuran outage, 10 = 8
(panjang pita dari bagian bawah bob ke titik
referensi tangki) – 9 (panjang bagian basah dari pita
dan bob dibawah permukaan cairan).
11. Liquid heigh : Bila metoda innage digunakan angka ini

menyatakan panjang dari pita dan plumb bob yang
terendam dalam cairan; 8 atau 10 bila metoda
innage digunakan dan 11 = 7 – 10 bila metoda
outage digunakan.
12. Water heigh : Tinggi air adalah panjang pita dan plumb bob
dalam air pada dasar tangki yang terindikasi dengan
pasta air.
13. Oil height : Tinggi minyak mentah yang menunjukkan panjang

pita dari permukaan cairan sampai bagian atas air
yang terindikasi dengan pasta air (13 = 11 – 12).
14. Temperature : Suhu cairan dari tangki yang diukur (°C

menunjukkan suhu diukur pada derajat Celcius).
15. Foreman : Nama dan tanda tangan dari Pemuka yang bertugas
waktu pengukuran dilaksanakan.
16. Gauger : Nama dan tanda tangan dari Juru Ukur yang
bertugas melakukan pengukuran tangki.
17. Custom : Nama dan tanda tangan dari petugas B&C yang
bertugas waktu pengukuran dilaksanakan. Ini hanya
diperlukan bila minyak mentah diterima atau dikirim
sebagai ekspor.
BAB III

0 26.02.08
b. Laporan Analisa Minyak Mentah
Laporan Analisa Minyak Mentah disiapkan oleh Bagian Laboratorium

Produksi dan berisi hasil analisa laboratorium dari sampel yang diambil dari
tangki.
Sampel minyak mentah diambil oleh petugas operasi di Stasiun Pengumpul

Utama dan dikirm ke laboratorium produksi untuk persiapan laporan analisa
(Appendix B dan Exhibit 019). Setidaknya seminggu sekali, sampel minyak
mentah yang diambil dari saluran pemompaan dan tangki yang bersangkutan
harus dikirm ke laboratorium eksploitasi untuk dikonfirmasi lagi hasilnya.
Bila lapangan tidak mempunyai akses ke laboratorium Stasiun Pengumpul

Utama, sampel minyak mentah dapat juga dikirim ke laboratorium Kilang
untuk dianalisa.
Data berikut dimasukkan
1) Sequence : Nomor Urut pemeriksaan oleh petugas

laboratorium.
2) Time : Waktu saat sampel diambil.
3) Date : Tanggal saat sampel diambil.
4) Sample : Identitas tempat dimana sampel diambil (seperti

nomor tangki, nomor sumur, ukuran pipa discharge)
5) Operation
a) Unit : Identitas dari Unit pengambil sampel.
b) Operation : Identitas dari Bagian Operasi yang mengambil
sampel.
c) Field : Identitas dari lapangan yang diambil sampelnya.

BAB III

0 26.02.08
d) Location : Nama lokasi dimana sampel diambil.
6) Type of crude : Jenis minyak mentah yang akan dianalisa.
7) Properties
a) Temperature ; Suhu minyak mentah saat diukur pada kondisi
observed laboratorium.
b) Density obs. : Denstiy minyak mentah saat diukur pada

kondisi laboratorium.
c) Density /15°C : Density minyak mentah pada waktu dianalisa pada

15°C (kondisi standar), didapat dengan
menggunakan ASTM D1298 (Appendix B1).
d) API Gravity 60°F: API gravity minyak pada waktu dianalisa pada 60°F
(kondisi standard) didapatkan dengan ASTM D
1298 (Appendix B1).
e) Water content (% vol): Kandungan air dalam minyak mentah pada

waktu dianalisa dan didapatkan dengan memakai
ASTM D-96 (Appendix B2).
8) Result of analysis : Hasil analisis

BAB III

0 26.02.08
Exhibit 019 : Laporan Analisis Minyak Mentah
CRUDE OIL ANALYSES REPORT

Sequence No. :
Time :
Date :
Sample :
Operation
• Unit :
• Operation Section :
• Field :
• Location :
Type of Crude
Properties Method Result of analysis
1 2 3
a. Temperature observed °F.
b. Density observed
c. Density 15°C ASTM D – 1298
d. API Gravity 60°F ASTM D – 1298
e. Water Content (Vol.%) ASTM D – 96
f. S & W (vol. %) ASTM D – 96
Date : …………………………
Approved by: Prepared by:
________________________ _______________________
- Ref . Facs No : …………

- Distribution : Administrasi Produksi
BAB III

0 26.02.08
1) Kolom (3a) : Didapat dari pembacaan indikator suhu dalam gelas

ukur dari termometer dalam sampel minyak.
Kolom (3b) : Didapat dari pembacaan indicator dalan gelas ukur

dari Hydrometer Density dalam minyak mentah.
Kolom (3c) : Tentukan Density 15°C dengan menggunakan

Tabel ASTM – IP (Appendix C3) dan identifikasi
angka yang berhubungan dengan suhu observed
dan density observed.
Kolom (3d) : Tentukan API Gravity 60°F dengan mengunakan

Tabel 51 ASTM –IP (Appendix C1).
Kolom (3e) : Didapat kandungan air % dari pembacaan indikator

perangkap air dari Peralatan Distilasi.
Kolom (3f) : Didapat BS&W dari pembacaan indikator tabung

sentrifugal dari Peralatan Sentrifugasi.
2) Date of Report : Tanggal pada waktu sampel di analisa dan laporan

disiapkan.
3) Prepared by : Nama teknisi laboratorium yang menyiapkan

laporan dan tanda tangannya.
4) Tanggung Jawab : Nama dan tanda tangan dari pengawas yang

berwenang menyetujui laporan tersebut.
5) Distribusi : - Asli untuk Bagian Keuangan Minyak Lapangan.
- Arsip (Laboratorium).
BAB III

0 26.02.08
c. Material Issue Voucher (MIV)
Kegunaan :
1) Catatan dari pengeluaran minyak mentah untuk pemakaian sendiri (untuk

operasi) dimulai dengan menggunakan Material Issue Voucher sebagai
formulir permintaan.
2) MIV meliputi informasi sebagai berikut:
a) Untuk operasi
• Perawatan jalan.
• Stimulasi sumur.
• Work over sumur.
• Perawatan sumur.
b) Nama dari personil yang mengirim dan menerima minyak mentah
tersebut.
c) Jumlah minyak mentah yang diperlukan.

BAB III

0 26.02.08
Exhibit 020 - Material Issue Voucher
MATERIAL ISSUE VOUCHER
Material Requisition No.: CN: Date: Store: Mat. No.

Date : Checked
Delivered to : CC Acct.Code A Loc Dept WO CE Acct.Code
Requested date : Hour :
Item Total Unit Description of item MESC Issued Unit Price
Work Description Signature Material Issued Stock card recorded

By: Date :
To: Initial :
BAB III

0 26.02.08
1) Material : Jumlah yang diperlukan oleh pemakai.
Requisition
2) Date : Tanggal waktu MIV disiapkan.
3) Delivered to : Nama pemakai atau bagian.
4) Requested date : Tanggal material diperlukan.
5) Hour : Waktu material diperlukan.
6) CN : Card Number sesuai pedoman kode akuntansi.
7) Date : Tanggal waktu MIV dibukukan.
8) Store : Nomor penyimpanan, pedoman kode akuntansi
9) Mat.no. : Nomor Pembukuan dikerjakan oleh Bagian Material.
10) CC : Current Indicator.
11) Acct.Code : Kode keuangan yang benar menunjukkan kegunaan

dan keuntungan dari pengeluaran.
12) A : Kode area.
13) Location : Kode Lokasi.
14) Dept. : Kode Departemen.
15) WO : Nomor Work Order ditulis oleh pemakai
16) CE : Cost Element.
17) Checked : Tanda tangan dari personil yang memeriksa
kebenaran Account Code.
18) Item : Nomor item.

BAB III

0 26.02.08
19) Total : Jumlah total yang diperlukan.
20) Unit : Unit yang dikeluarkan.
21) Description of : Tipe material yang diminta.
22) M.E.S.C : Material Equipment Standard Code.
23) Issued : Jumlah total yang dikeluarkan.
24) Unit Price : Harga satuan dari material yang dikeluarkan.
25) Work description : Uraian pekerjaan seperti yang diminta oleh

pemakai.
26) Signature : Tanda tangan dari pemakai yang diberi

kewenangan.
Pengeluaran barang
1) By : Nama dari bagian yang mengeluarkan barang dan

tanda tangannya.
2) To : Nama pemakai dan tanda tangannya.
Catatan Kartu Stok
1) Date : Tanggal tercatat dalam Kartu Stok.
2) Initial : Paraf petugas Stok.

BAB III

0 26.02.08
3. Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama
a. Laporan Harian.
Kegunaan:
1) Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama disiapkan oleh Juru Ukur

setiap jam dari seluruh tangki.
2) Laporan tersebut berdasar pada yang diukur dari tangki dan dimasukkan
dalam tank ticket.
3) Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama berisi informasi sebagai

berikut :
a) Perhitungan pergerakan minyak mentah dan air yang masuk dan

keluar dari tangki.
b) Perhitungan stok minyak mentah.
c) Mendeteksi selisih jumlah antara minyak yang dipompakan dari

Stasiun Pengumpul Utama dengan yang diterima di Kilang/ Terminal.
d) Nama dan tanda tangan petugas yang bertanggung jaab.
b. Sumber dokumen:
Untuk menyiapkan laporan didapatkan data-data dari dokumen berikut :
1) Tank ticket (Exhibit 018).
2) Laporan Analisa Minyak Mentah.
3) Tabel Kalibrasi Tangki.
4) ASTM – IP Tabel 52, 53 dan 54.
5) Data per telepon ke pusat administrasi minyak di Stasiun Pengumpul

Utama, Kilang atau Terminal.
MAIN OIL STORAGE
Tank No : ………………………..
Liquid Free Water Oil
Time & Sediment Net Oil
Height Volume Difference Height Volume Temp Gross Oil Density Volume Corr. Gross Oil S&W
Volume Fact.to Volume
(mm) Bbls. Obs. Bbls obs mm Bbls. Obs. °F Observed 60°F 60°F 60°F % Bbls 60°F Bbls 60°F
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
00.00
G.
01.00
02.00
03.00
04.00
05.00
06.00
07.00
08.00
BAB III
09.00
10.00
11.00
12.00
13.00
14.00
STASIUN PENGUMPUL UTAMA
15.00
16.00
17.00
Exhibt 021.1 : Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama
18.00
19.00
20.00
21.00
0
22.00
23.00
24.00
TOTAL
26.02.08
Halaman 104 dari 179
MAIN OIL STORAGE
Tank No: ……….....…………………..

Received Pumped Own Use Water
Time Drained
Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil
Bbls. Obs. Bbls. 60°F Bbls 60°F Bbls. Obs. Bbls 60°F Bbls 60°F Bbls obs Bbls 60°F Bbls 60°F Bbls. Obs.
1 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
00.00
G.
01.00
02.00
03.00
04.00
05.00
06.00
07.00
08.00
BAB III
09.00
10.00
11.00
12.00
13.00
Exhibt 021.2 : Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama
14.00
STASIUN PENGUMPUL UTAMA
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
0
22.00
23.00
24.00
TOTAL
26.02.08
BAB III

0 26.02.08
Exhibt 021.3 : Laporan Harian Stasiun pengumpul Utama
MAIN OIL STORAGE DAILY REPORT

Field : ……………….…………….
A. Summary of Calculation
Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil
Description Bbls Description Bbls 60°F
Bbls Bbls 60°F Bbls Bbls
Obs 60°F Obs 60°F
(25) (26) (27) (28) (29) (30)
a. Opening Stock g. Closing Stock
b. Received from field h. Pump to
c. Intertank received i. Intertank Pump
d. Received from j. Own Use
e. Gain k. Loss
f. Total l. Total
B. Pumping Difference Figure
Total Pump From Received at Terminal/ Difference (Bbl 60°F)
MOS (Bbl 60°F ) Consumer, Bbls 60°F
Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil Gross Oil (%) Net Oil (%)
(31) (32) (33) 34) (35) (36) (37) (38)
C. Pumping Analyses
Description Pumping Receiving
(39) (40)
m. Density at 60°F
n. S&W (%Vol)
D. Responsibility
Gauger & Foreman
Shift Name Signature Calculated by Approved by
(41) (42) (43) (44)
Morning
Afternoon
Night
BAB III

0 26.02.08
Data yang dicatat pada Exhibit 021:
1) Penjelasan Judul Formulir.
a) Field : Nama lapangan asal minyak tersebut.
b) Date : Tanggal pada waktu laporan
2) Penjelasan Judul Kolom.
a) Time : Waktu saat pengukuran dilakukan.
b) Tank No. : Nomor tangki.
(1) Cairan : Jumlah cairan yang diukur dalam tangki.
(2) Free water and sediment : Jumlah pengukuran air dalam
tangki diukur & sediment dengan
memakai pasta air.
(3) Oil : Jumlah pengukuran minyak mentah dalam
tangki.
(4) Received : Jumlah total minyak mentah yang diterima di

Stasiun Pengumpul Utama.
(5) Pemompaan: Jumlah total minyak mentah yang dipompakan dari

Stasiun Pengumpul Utama ke Terminal.
(6) Own Use : Jumlah total minyak mentah dikirim untuk

pemakaian sendiri.
(7) Water Drain: Jumlah total air yang dicerat dari tangki setelah
mengendap.
c) Total : Jumlah total penerimaan, pengiriman minyak dan

cerat air pada hari tersebut.
d) Liquid Received: Jumlah total penerimaan cairan pada hari tersebut.

BAB III

0 26.02.08
e) Summary of of Calculation at Main Oil Storage: Total kuantitas dalam

hari tersebut dari stok awal dan stok akhir yang
diterima dari berbagai sumber, pengiriman ke
berbagi tujuan dan pemakaian sendiri.
f) Pumping Diff. : Selisih antara total minyak yang dipompakan dari

Stasiun Pengumpul Utama dan yang diterima di
Kilang atau Terminal (diukur dengan pengukuran
tangki).
g) Pumping Analysis: Analisa minyak kualitas minyak mentah yang

dipompakan dari Stasiun Pengumpul Utama ke
Kilang atau Terminal.
h) Responsibility : Petugas yang bertanggung jawab (Juru Ukur,

Pemuka, Pengawas Administrasi) dan
melaksanakan pekerjaan di Stasiun Pengumpul
Utama.
Kolom Deskripsi Sumber Catatan

1 Time Tank ticket (T/T) -baris 3 Exhibit 018
2 Liquid Height (T/T) – baris 11 Exhibit 018
3 Liquid Volume Perhitungan dari Tank Table Bbl pada suhu observasi
Kolom 2
4 Difference Liquid volume didapat dari Bbl pada suhu observasi

pengukuran pertama – volume
cairan yang didapat dari
pengukuran akhir atau
sebaliknya
5 Free water & Tank ticket – baris 12 Exhibit 018

sediment height
BAB III

0 26.02.08
6 Free water & Dari perhitungan kalibrasi Bbl pada suhu observasi
sediment volume tangki
7 Temperature Tank ticket – baris 14 Angka terakhir dalam

decimal
8 Gross Oil Volume Perhitungan dari kolom 3-8 Bbls, kondisi setempat, 3
angka dibelakang koma
9 Density Laporan Analisa Miinyak Exhibit 019

mentah, baris 3c
10 Volume ASTM IP table 54 Appendix C3 Dasar density dari
CorrectionFactor kolomom 9 dan suhu
setempat kolom 7
11 Gross Oil Volume Perhitungan dari kolom 8 x 10 bbls, 60°F kondisi standar
Standar 3 angka
12 S&W Didapat dari Minyak mentah

baris 3f Laporan Analisa
Minyak Mentah
13 BS &W volume Dihitung dari kolom 12x11 bbls 60°F
14 Net Oil volume Didapat dari kolom 11-13 bbls 60°F
15 Gross oil Didapat dari kolom 8 Diambil dari pemba-caan

Recovery Akhir Gross-Awal Gross awal dan akhir setiap
pergerakan, seperti pada
kolom 8
16 Gross Oil Dapatkan dari kolom 11 Diambil dari pembacaan

received bbls, Akhir Gross – Awal Gross Akhir setiap pergerakan,
60°F pada kolom 11
17 Net Oil bbls, Dapatkan dari kolom 14 Diambil dari pembacaan

60°F awal akhir nett penerimaan
setiap pergerakan seperti
pada kolom 14
BAB III

0 26.02.08
18 Gross Oil pump Dapatkan dari kolom 8 Diambil dari pembacaan

bbls, observed Awal Gross – Akhir Gross awal dan akhir
pemompaan, pada kolom 9
19 Gros Oil Pumped Dapatkan dari kolom. 11 Diambil dari pemba-caan

bbls, 60°F Awal Gross – Akhir awal akhir dari setiap
pergerakan, pada
kolomom 11
20 Net Oil Pumped Dapatkan dari kolom 14 Diambil dari pembacaan

bbls, 60°F Awal Net – Akhir Net awal dan akhir
pemompaan pada kolom
14
21 Gros Oil Own use Dapatkan dari kolom 8 Ambil dari pembacaan
awal dan akhir
pemompaan dari tiap
pergerakan untuk
pengiriman minyak mentah
own use pada kolom 8
22 Gross Oil Own Dapatkan dari kolom 11 Ambil dari awal dan akhir
Use bbls, 60°F pemompaan dari tiap
pergerakan untuk
pengiriman minyak mentah
23 Net Oil Own Use Dapatkan dari kolom 14 Ambil dari pembacaan
bbls, 60°F Net opening – akhir awal dan akhir
pemompaan dari tiap
pergerakan untuk pe-
ngiriman minyak mentah
24 Water Drained Dapatkan dari kolom 3

Akhir gross- gross setelah cerat
BAB III

0 26.02.08
25a Stock awal gross Jumlah totak dari kolom 8 pada Total dari semua tangki
barrel pada suhu pukul 00.00
setempat
25b Gross Minyak Jumalah total pada Total dari semua tangki
dari Penerimaan
barrel pada suhu
setempat
25c
25d
25e Gross Oil Gain 28 l –(25a+25b+25c) 25 f = 28 l
Barrel at
observed
temperature
25f Gross oil total 25f = 28 l

Bbls at observed
temperature
26a Gross oil opening Jumlah total dari kolom 11 Total dai semua tangki
stock bbls, 60°F pada pukul 00.00
26b Gross Oil Jumlah total kolom 16 dari Total dari semua tangki
Received from … pukul 00.00 sampai pukul 24.00
bbls, 60°F
26c
26d
26e Gross oil gain 29 l = (26a+b+c+d) 26f = 29 l
bbls, 60°F
26f Gross total Oil 26F = 29 l
bbls, 60°F
27a Net Oil opening Jumlah total kolom 14 pada Jumlah semua tangki
stock bbls, 60°F pukul 00.00
27b Net Oil Jumlah total kolom 17 dari Jumlah dari semua tangki
27c Received from pukul 00.00 sampai pukul 24.00
27d ….. bbls, 60°F
27e Net Oil Gain 30 l – (27a+b+c+d) 27f = 30 l
barrels,15°C
27f Net Oil Total bbls, 27f = 30 l
60°F
BAB III

0 26.02.08
28g Gross Oil Closs Jumlah total kolom 8 pada Jumlah dari semua tangki
ing Stock bbls at pukul 24.00
observed
temperature
28h Gross Oil Pump Jumlah kolom 18 dari Jumlah dari tangki yang
ed to Refinery pukul 00.00 sampai 24.00 dipompakan ke Terminal
/Terminal bbl,
pada suhu
obsevasi
28i Gross Oil Inter Jumlah kolom 18 dari Jumlah dari antar tangki
Tank pumped pukul 00.00 – 24.00 yang dipompakan
pada suhu
observed.
28j Gross Oil Own Jumlah kolom 21 dari Jumlah dari semua tangki
Use bbls pada pukul 00.00 – 24.00
suhu observasi
28k Gross Oil Losses 25f – (28g+h+I+j ) 25g = 28 l

28l Gross Oil Total 25 f = 28 l
bbls pada suhu
observasi
29h Gross Oil Pump Jumlah kolom 19 dari Jumlah dari semua tangki
ke Ref/Terminal pukul 00.00 – 24.00 yang dipompakan ke
bbls, 60°F Kilang/ Terminal
29i Gross Oil inter Jumlah kolom 19 dari Jumlah dari semua
tank pumped pukul 00.00 – 24.00 pemompaan antar tangki
bbls, 60°F
29j Gross Oil Own Jumlah dari kolom. 22 Jumlah dari semua tangki
Use bbls, 60°F pukul 00.00 – 24.00
29k Gross Oil Losses 26f – (29g+h+I+j) 26f =9 l
bbs, 60°F
29l Gross Oil Total 26f = 29 l
30g Net Oil Closing Jumlah total kolom 14 Total dari semua tangki
Stock bbls 60°F pada pukul 24.00
BAB III

0 26.02.08
30h Net Oil Pump to Jumlah total kolom.20 Total dari semua tangki
Ref/Terminal pukul 00.00 – 24.00
Bbls. 60°F
30i Nett Oil inter tank Jumlah total kolom.20 dari Dari semua tangki yang
pumped bbls, pukul 00.00 –24.00
60°F
30j Net Oil Own Use Jumlah total kolom 23 Dari semua tangki
bbls, 60°F dari pukul 00.00 –24.00
30k Net Oil Losses 27f – (30g+h+I+j) 27f = 30 l
30l Net Oil Total bbls 27f = 30 l

60°F
31 Gross Oil Pump Jumlah total kolom 29h Total dari semua tangki
from MOS bbls dimana minyak dipompakan yang dipompakan dari
60°F dari pukul 00.00 sampai pukul MOS
24.00
32 Net Oil Pump Jumlah total kolom 30 h yang Total dari semua tangki
from MOS bbls telah dipompakan yang dipom-pakan dari
60°F MOS
33 Gross Oil Berita telepon atau Telex

Received di Ref/
Terminal bbls,
60°F
34 Net Oil Received Berita telepon atau telex Dikirim oleh Pusat
di Terminal bbls, Keuangan Minyak
60°F
35 Difference Gross 31 – 33
36 Difference Gross 31 x 33 x 100%

Oil 31
37 Difference Net 32 x 34
Oil bbls, 60°F
38 Difference Net 32 x 34 x 100%

Oil % 32
BAB III

0 26.02.08
39m Pumping density Rata-rata densitas 60°F dari

pada 60°F Laporan harian selisih
pemompaan dari SPU ke
Terminal
40m Receiving den- Berita telepon atau telex Dikirim oleh Keuangan
sity pada 60°F Minyak Pusat
39n Pumping S&W (% Rata-rata BS&W % dari

vol) Laporan Harian Selisih
Pemompaan dari MOS
Ke Refinery/Terminal
40n Receiving S&W Berita telepon atau telex Dikirim oleh Keuangan
(% vol) Minyak Pusat
41 Name : Tulis nama Juru Ukur dan Pemuka yang bertanggung jawab
untuk persiapan laporan
42 Signature : Tanda tangan Juru Ukur dan dan Pemuka yang bertanggung
jawab untuk persiapan laporan.
43 Calculated by : Tanda tangan petugas yang menghitung ringkasan

perhitungan laporan
44 Approved by : Tanda tangan Pengawas yang menerima laporan
Distribusi : Admininistrasi Produksi
b. Laporan Harian Selisih Pemompaan
Tujuan:
Laporan ini digunakan untuk menghitung selisih antara minyak yang

dipompakan setiap jam dari Stasiun Pengumpul Utama dan penerimaan
minyak mentah di Terminal.
BAB III

0 26.02.08
Informasi yang ada dalam laporan ini mendorong petugas EP atau Pihak
penerima untuk menganalisa adanya selisih.
Berikut ini beberapa kemungkinan terjadinya selisih :
1) Kebocoran pipa transport.
2) Kesalahan pengukuran.
3) Masalah lain dalam transportasi minyak mentah.
Laporan disiapkan oleh Pemuka Stasiun Pengumpul Utama.
Sumber dokumen
Data yang diperlukan untuk mempersiapkan laporan didapat dari :
1) Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama – Exhibit 021.
2) Chart Recorder Tekanan Pipa Salur.
3) Chart Recorder Suhu Pipa Salur.
4) Minyak mentah yang diterima di Kilang atau Terminal sesuai dengan

telpon dari Keuangan Minyak Pusat ke Stasiun Pengumpul Utama.
a. Judul Formulir.
Field : Lokasi dimana laporan disiapkan.

BAB III

0 26.02.08
b. Kolom
1) Time : Waktu pada saat pengukuran dilaksanakan.
2) Pumping Operation
(a) Tekanan : Tekanan di pipa tekan di catat pada pressure

recorder chart selama pemompaan berlangsung.
(b) Suhu : Suhu minyak mentah pada pipa tekan selama

pemompaan berlangsung.
3) Pumped from : Jumlah total minyak mentah, air dan kandungan

endapan (%) yang dipompakan dari Stasiun
Pengumpul Utama ke Terminal.
4) Received at : Jumlah total minyak, air dan kandungan endapan di

Terminal.
5) Different : Selisih antara minyak mentah yang dikirm dengan

yang diterima.
6) Remarks : Keterangan jika ada.

BAB III

0 26.02.08
Exhibit 022: Laporan Harian Perbedaan Pemompaan dari SPU ke Terminal
DAILY PUMPING DIFFERENCE REPORT

FROM MAIN OIL STORAGE TO TERMINAL
Pumping Operation Pumped from Received at Difference

Time Main Oil Storage
Pressure Temp Gross S&W Gross S&W Remarks
(psi) (°F) Oil Oil % (Bbl obs) (%)
(Bbl obs) (%) (Bbl obs)
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)
Approved by : Prepared by :
Main Oil Storage Supervisor Main Oil Storage Foreman
______________________ ______________________
Name & signature Name & signature
Note:
• Average Temperature : ……°F
• Average Density : …..…
• Received in Terminal : …… Bbl
Distribution
• Production Adminitration (File)
BAB III

0 26.02.08
1 Time Laporan Harian Stasiun Exhibit 021

Pengumpul Utama
Operasi Pemompaan
2 Pressure Chart recorder untuk tekanan Dipasang pada Trunk line
3 Suhu Pembacaan chart recorder atau Dipasang pada Trunk line

thermometer
Pemompaan dari Stasiun Pengumpul Utama
4 Gross Oil, barrel Laporan Harian SPU kolom 18 Jumlah minyak mentah
obs yang dipompakan dari
semua tangki
5 S&W ( %) Laporan Analisa Minyak Rata-rata kandungan air

Mentah yang contohnya dari minyak yang
Diambil dari pipa salur dipompakan
Penerimaan Kilang atau Terminal
6 Gross Oil, barrel/ Berita telepon dari petugas, Jumlah minyak mentah
obs. Pemuka/ Pengawas yang diterima
7 S&W (%) Berita telepon Dari Keungan Minyak di
Kilang / Terminal
BAB III

0 26.02.08
Selisih
8 Bbls obs. Kolom 4 Exhibit 021
9 % Kolom 6
10 Comment Bila perlu
Disiapkan oleh : Pemuka Stasiun Pengumpul Utama (nama dan tanda tangan)
Diperiksa : Pengawas Stasiun Pengumpul Utama
Dstribusi : - Administrasi Produksi
- file
BAB III
H. TERMINAL Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
. H. TERMINAL
BAB III

0 26.02.08
H. TERMINAL
a. Fungsi Terminal
Tempat penampungan akhir minyak mentah dan kondensat dari lapangan

dan tempat penyerahan minyak mentah dan kondensat ke pihak pembeli.
Kegiatan utama fasilitas terminal adalah untuk:
1) Pengukuran dan penghitungan net minyak mentah dan kondensat yang

diterima dari stasiun pengumpul utama atau lapangan.
2) Pemisahan minyak, air dan padatan lainnya.
3) Pengukuran dan penghitungan net minyak mentah yang dikirim ke kapal

tanker atau kilang.
4) Pengukuran dan penghitungan net minyak mentah yang dikirim untuk

pemakaian sendiri.
5) Pengukuran dan penghitungan stok cairan dan net minyak mentah dan
kondensat.
Informasi di atas dicatat sebagai sumber dokumen dan digunakan untuk

pembuatan:
1) Tank ticket (lihat prosedur ringkasan operasi stasiun pengumpul utama)

atau persiapan dari meter tiket.
2) Laporan analisa minyak mentah dan kondensat (Lihat prosedur di

stasiun pengumpul utama untuk ringkasan operasi).
3) Laporan harian terminal.
4) Laporan harian selisih pemompaan.

BAB III

0 26.02.08
b. Fasilitas
Bentuk umum fasilitas terminal adalah sama dengan yang dijelaskan pada
ringkasan operasi stasiun pengumpul utama dengan beberapa tambahan
sebagai berikut:
1) Saluran Loading dari instalasi tangki ke pelabuhan atau fasilitas tambat.
2) Sistem Meter untuk mengukur minyak yang dikirim ke kapal tanker atau
kilang.
2. Laporan Harian
a. Laporan Harian Terminal
Kegunaan:
1) Laporan harian terminal diisi oleh Juru Ukur setiap jam untuk semua
tangki dan ringkasannya pada periode pukul 00.00 – 24.00.
2) Informasi yang ada pada laporan berdasar pada pengukuran tangki oleh
Juru Ukur dan dicatat pada tank ticket.
3) Laporan Harian Terminal meliputi informasi sebagai berikut:
a) Perhitungan pergerakan minyak mentah dan air yang masuk dan

keluar dari tangki.
b) Perhitungan stok minyak mentah.
c) Jumlah gain/loss dan own use minyak mentah dan kondensat.
d) Jumlah minyak mentah dan kondensat yang diserahkan ke kapal

tanker atau kilang.
e) Petugas yang bertanggung jawab.

BAB III

0 26.02.08
Sumber dokumen
Untuk persiapan laporan, informasi diDidapat dari sumber dokumen sebagai

berikut:
1) Tank Ticket – Exhibit 018.
2) Laporan Analisa Minyak Mentah – Exhibit 019.
3) Tabel Kalibrasi Tangki
4) Tabel ASTM-IP 52, 53,dan 54
5) Dokumen pengapalan.
a) Penjelasan Judul Formulir
Field : Nama lapangan asal minyak tersebut.
Date : Tanggal pada waktu laporan
b) Penjelasan Judul Kolom
1) Time : Waktu saat pengukuran dilakukan.
2) Tank No. : Nomor tangki.
(a) Liquid : Jumlah cairan yang diukur dalam tangki.
(b) Free water and sediment : Jumlah pengukuran air dalam

tangki di ukur & sedimant dengan
memakai pasta air.
(c) Oil : Jumlah pengukuran minyak mentah dalam
tangki.
(d) Received : Jumlah total minyak mentah yang diterima di

BAB III

0 26.02.08
(e) Pemompaan : Jumlah total minyak mentah yang dipompakan

dari Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang/
Terminal.
(f) Own Use : Jumlah total minyak mentah dikirim untuk
pemakaian sendiri.
(g) Water Drain : Jumlah total air yang dicerat dari tangki
setelah mengendap.
3) Total : Jumlah total penerimaan, pengiriman minyak
dan cerat air pada hari tersebut.
4) Liquid Received : Jumlah total penerimaan cairan pada hari
tersebut.
5) Summary of of Calculation at Main Oil Storage: Total kuantitas dalam

hari tersebut dari stok awal dan stok akhir yang
diterima dari berbagai sumber, pengiriman ke
berbagi tujuan dan pemakaian sendiri.
6) Pumping Differences: Selisih antara total minyak yang dipompakan

dari Stasiun Pengumpul Utama dan yang
diterima di Kilang atau Terminal (diukur dengan
pengukuran tangki).
7) Pumping Analysis: Analisa minyak kualitas minyak mentah yang

dipompakan dari Stasiun Pengumpul Utama ke
8) Responsibility : Petugas yang bertanggung jawab (Juru Ukur,

Pemuka, Pengawas Administrasi) dan
melaksanakan pekerjaan di Stasiun Pengumpul
Utama.
BAB III

0 26.02.08
1 Time Tank Ticket (T/T), baris 3 Exhibit 018

2 Liquid Height (T/T) , baris 11 Exhibit 018
3 Liquid Volume Didapat dari konversi kolom 2 barrels pada suhu
menggunakan Tank Table. observasi
4 Difference Liquid volume didapat dari barrels pada suhu
pengukuran pertama dikurangi observasi
volume cairan yang didapat dari
pengukuran akhir atau sebaliknya
5 Free water & Tank Ticket , baris 12 Exhibit 018

sediment height
6 Free water & Dari perhitungan kalibrasi tangki Barrels pada suhu
sediment observasi
volume
7 Temperature Tank Ticket – baris 14 Angka terakhir adalah

angka desimal
8 Gross Oil Perhitungan dari kolom 3 dikurangi Barrels kondisi setempat,
Volume, dengan kolom 6 3 angka dibelakang
observed koma
9 Density Laporan Analisa Miinyak mentah, Exhibit 019
15°C/API 60°F kolom 3 baris c atau d
10 Volume ASTM IP table 54 - Appendix C3 Dasar density dari
Correction kolomom 9 dan suhu
Factor setempat kolom 7
11 Gross Oil Perhitungan dari kolom 8 dikalikan barrels, 60°F kondisi
Volume Standar kolom 10 standar 3 angka
BAB III

0 26.02.08
12 S&W Didapat dari Exhibit 019 kolom 3

baris f Laporan Analisa Minyak
Mentah
13 S&W volume Dihitung dari kolom 12 dikalikan barrel 60°F

kolom 11
14 Net Oil volume Didapat dari kolom 11-13 barrel 60°F
15 Gross oil Didapat dari kolom 8 Diambil dari pembacaan

Received, Akhir Gross-Awal Gross awal dan akhir setiap
Observed pergerakan, seperti pada
kolom 8
16 Gross Oil Didapat dari kolom 11 Diambil dari pembacaan

received, 60°F Akhir Gross – Awal Gross Akhir setiap pergerakan,
pada kolom 11
17 Net Oil Didapat dari kolom 14 Diambil dari pembacaan

Received, 60°F Akhir Net – Awal Net awal akhir nett
penerimaan setiap
pergerakan seperti pada
kolom 14
18 Gross Oil pump Didapat dari kolom 8 Diambil dari pembacaan

observed Awal Gross – Akhir Gross awal dan akhir
pemompaan, pada kolom
8
19 Gross Oil Didapat dari kolom 11 Diambil dari pembacaan
Pumped, 60°F Awal Gross – Akhir Gross awal akhir dari setiap
pergerakan, pada kolom
11
20 Net Oil Pumped Didapat dari kolom 14 Diambil dari pembacaan
60°F Awal Net – Akhir Net awal dan akhir
pemompaan pada kolom
14
BAB III

0 26.02.08
21 Gross Oil Own Didapat dari kolom 8 Ambil dari pembacaan

use observed Awal Gross – Akhir Gross awal dan akhir
pemompaan dari tiap
pergerakan pengiriman
minyak mentah own use
pada kolom 8
22 Gross Oil Own Didapat dari kolom 11 Ambil dari awal dan akhir
Use bbl 60°F Awal Gross – Akhir Gross pemompaan dari tiap
pergerakan untuk
pengiriman minyak
mentah own use pada
kolom 11
23 Net Oil Own Didapat dari kolom 14 Ambil dari pembacaan
Use bbl, 60°F Awal Net – Akhir Net awal dan akhir
pemompaan dari tiap
pergerakan untuk pe-
ngiriman minyak mentah
24 Water Drained Didapat dari kolom 3
Gross sebelum cerat – Gross setelah
cerat
25a Gross Oil Jumlah total dari kolom 8 Total dari semua tangki
Opening Stock, pada pukul 00.00
observed
25b Gross Oil Jumlah total dari kolom 15 pada Total dari semua tangki
25c received from pukul 00.00 sampai pukul 24.00.
25d from..,
observed
25e Gross Oil Gain 28 l –(25a+25b+25c+25d) 25 f = 28 l
Bbls at
observed
temperature
25f Gross oil total 25 f = 28 l
bbl at observed
temperature
BAB III

0 26.02.08
26a Gross oil Jumlah total dari kolom 11 Total dari semua tangki
opening stock pada pukul 00.00
bbl,60°F
26b Gross Oil Jumlah total kolom 16 dari Total dari semua tangki
26d … bbl 60°F
26e Gross oil gain 29 l = (26a+26b+26c+26d) 26 f = 29 l
bbl, 60°F
26f Gross total Oil 26 f = 29 l
bbl, 60°F
27a Net Oil opening Jumlah total kolom 14 Total dari semua tangki
stock bbl,60°F pada pukul 00.00
27b Net Oil Jumlah total kolom 17 dari Total dari semua tangki
27d ….. bbl, 60°F
27e Nett Oil Gain 30 l – (27a+27b+27c+27d) 27 f = 30 l
bbl, 60°F
27f Nett Oil Total 27 f = 30 l
bbl, 60°F
28g Gross Oil Jumlah total kolom 8 Jumlah dari semua
Closing Stock, pada pukul 24.00 tangki
bbl at
observed
temperature
28h Gross Oil Pump Jumlah kolom 18 dari Jumlah dari tangki yang
ed to Consumer pukul 00.00 sampai 24.00 dipompakan ke Terminal
/Terminal, bbl,
at observed
temperature
28i Gross Oil Inter Jumlah kolom 18 dari pukul Jumlah dari antar tangki
Tank pumped, 00.00 sampai pukul 24.00 yang dipompakan
at observed
temperature.
BAB III

0 26.02.08
28j Gross Oil Own Jumlah kolom 21 dari Jumlah dari semua
Use bbl at pukul 00.00 sampai pukul 24.00 tangki
observed
temperature
28k Gross Oil 25f – (28g+28h+28I+28j ) 25 g = 28 l
Losses, at
observed
temperature
28l Gross Oil Total, 25 f = 28 l
Bbls, observed
temperature
29h Gross Oil Jumlah kolom 19 dari Jumlah dari semua
Pumped pukul 00.00 sampai pukul 24.00 tangki yang dipompakan
to Consumer / ke Kilang/Terminal
Terminal, bbl,
60°F
29i Gross Oil inter Jumlah kolom 19 dari pukul Jumlah dari semua
tank pumped 00.00 sampai pukul 24.00 pemompaan antar tangki
bbl,60°F
29j Gross Oil Own Jumlah dari kolom 22 pukul Jumlah dari semua
Use bbl,60°F 00.00 sampai pukul 24.00 tangki
29k Gross Oil 26f – (29g+29h+29I+29j) 26 f =29 l
Losses bbl,60°F
29l Gross Oil Total 26 f = 29 l
bbl, 60°F
30g Net Oil Closing Jumlah total kolom 14 pada Total dari semua tangki
Stock bbl,60°F pukul 24.00
30h Net Oil Pump to Jumlah total kolom 20 pukul Total dari semua tangki
Consumer/ 00.00 sampai pukul 24.00
Terminal
bbl, 60°F
BAB III

0 26.02.08
30i Net Oil inter Jumlah total kolom 20 dari Total dari semua tangki
tank pumped pukul 00.00 – pukul 24.00 yang dipompa antar
bbl, 60°F tangki
30j Net Oil Own Jumlah total kolom 23 dari Total dari semua tangki
Use bbl, 60°F pukul 00.00 sampai pukul 24.00
30k Net Oil Losses 27f – (30g+30h+30I+30j) 27 f = 30 l

bbl, 60°F
30l Net Oil Total 27 f = 30 l
bbl, 60°F
31 Gross Oil Pump Jumlah total kolom 29h dimana Total dari semua tangki
from Terminal minyak dipompakan dari yang dipompakan dari
bbl, 60°F pukul 00.00 sampai pukul 24.00 Terminal.
32 Net Oil Pump Jumlah total kolom 30h yang Total dari semua tangki
from Terminal, dipompakan dari pukul yang dipompakan dari
bbl, 60°F 00.00 sampai pukul 24.00 Terminal.
33 Gross Oil Berita telepon atau Telex dari Dikirim oleh Konsumen
Received at Tanker/Konsumen. Penerima.
Tanker/Cons
bbl, 60°F
34 Net Oil Berita telepon atau telex dari Dikirim oleh Konsumen
Received at Tanker/Konsumen. Penerima.
Tanker/Cons
bbl, 60°F
35 Difference 31 – 33
Gross Oil bbl,
60°F
36 Difference 31 - 33 x 100%
Gross Oil 31
37 Difference Nett 32 - 34
Oil bbl, 60°F
BAB III

0 26.02.08
38 Difference Nett 32 - 34 x 100%

Oil % 32
39m Pumping Rata-rata densitas 15° C dari
density pada Laporan harian selisih pemompaan
15°C/API 60°F dari Terminal ke Tanker/Konsumen.
40m Receiving Berita telepon atau telex Dikirim oleh Keuangan
density pada Minyak Pusat
15°C/API 60°F
39n Pumping S&W Rata-rata S&W % dari Laporan
(% vol) Harian Selisih Pemompaan dari
Terminal ke Tanker/Konsumen.
40n Receiving S&W Berita telepon atau telex Dikirim oleh Keuangan
(% vol) Minyak Pusat
41 Name Tulis nama Juru Ukur dan Pemuka yang bertanggung jawab
untuk persiapan laporan
42 Signature Tanda tangan Juru Ukur dan dan Pemuka yang bertanggung
jawab untuk persiapan laporan.
43 Calculated by Tanda tangan petugas yang menghitung ringkasan perhitungan
laporan
44 Approved by Tanda tangan Pengawas yang menerima laporan
Distribusi Admininistrasi Produksi
b. Laporan Harian Selisih Pemompaan dari Teminal ke Kapal.
Tujuan:
Guna laporan ini adalah untuk menghitung, atas dasar per jam untuk sehari,
selisih pemompaan minyak mentah antara terminal dengan penerimaan di
kapal tangker.
Informasi yang ada dalam laporan ini akan digunakan untuk menganalisa
penyebab selisih.
BAB III

0 26.02.08
Berikut ini beberapa kemungkinan terjadinya selisih:
1) Kebocoran pipa transport.
2) Kesalahan pengukuran.
3) Masalah lain dalan transportasi minyak mentah.
Laporan disiapkan oleh Pemuka Stasiun Pengumpul Utama.
Sumber dokumen.
Data yang diperlukan untuk mempersiapkan laporan didapat dari :
1) Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama – Exhibit 021.
2) Chart Recorder Tekanan Pipa Salur.
3) Chart Recorder Suhu Pipa salur.
4) Minyak mentah yang diterima di Kilang atau Terminal sesuai dengan

telpon dari Keuangan Minyak Pusat ke Stasiun Pengumpul Utama.
Data yang akan dicatat pada Exhibit 024
1) Judul Formulir.
Field : Lokasi dimana laporan disiapkan.
2) Penjelasan Kolom Judul
a) Time : Waktu pada saat pengkuran dilaksanakan.
b) Pumping Operation
(1) Tekanan : Tekanan di pipa tekan diicatat pada pressure

recorder chart selama pemompaan berlangsung.
BAB III

0 26.02.08
(2) Suhu : Suhu minyak mentah pada pipa tekan selama

pemompaan berlangsung.
c) Pumped from : Jumlah total minyak mentah, air dan kandungan

endapan (%) yang dipompakan dari Terminal ke
tangker
d) Received at… : Jumlah total minyak, air dan kandungan endapan di

tangker.
e) Different : Selisih antara minyak mentah yang dikirim dengan

yang diterima.
f) Remarks : Keterangan jika ada.
3) Pengisian Kolom Exhibit 024
1 Time Laporan Harian Stasiun Pengumpul Exhibit 021

Utama
Operasi Pemompaan
2 Pressure Chart recorder untuk tekanan Dipasang pada Loading

Line.
3 Suhu Pembacaan chart recorder atau Dipasang pada Loading
thermometer Line.
BAB III

0 26.02.08
Pemompaan dari Terminal
4 Gross Oil, bbl obs Laporan Harian SPU (Exhibit 021) Jumlah minyak mentah
kolom 18 yang dipompakan dari
semua tangki
5 S&W (%) Laporan Analisa Minyak Mentah Rata-rata kandungan air

(Exhibit 019) yang contohnya dari minyak yang
diambil dari Loading Line. dipompakan
Penerimaan Tanker atau Konsumen.
6 Gross Oil, bbl/obs Dokumen jumlah penerimaan gross Jumlah minyak mentah
oil di Tanker/Konsumen. yang diterima
7 S&W (%) Laporan analisa minyak mentah Dari Tanker atau
yang dikeluarkan oleh Konsumen. Keuangan Minyak
Konsumen.
Selisih
8 bbl observasi Kolom 4 – Kolom 6 Exhibit 22

9 % (Kolom 8 / Kolom 4) x 100%
10 Comment Bila perlu
Disiapkan oleh : Pemuka Stasiun Pengumpul Utama, nama dan tanda tangan
Diperiksa: Pengawas Stasiun Pengumpul Utama
Distribusi: Fungsi terkait
TERMINAL
Date : Field:
Tank No : ………………………..
Liquid Free Water Oil
Time & Sediment Net Oil
Height Volume Difference Height Volume Temp. Gross Oil Density Volume Corr. Gross Oil S&W
Volume Fact.to Volume
(mm) Bbls. Obs. Bbls obs mm Bbls. Obs. °F observed 60°F 60°F 60°F % Bbls 60°F Bbls 60°F
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
00.00
01.00
02.00
03.00
04.00
05.00
H.
06.00
07.00
Exhibt 023.1 : Laporan Harian Terminal
08.00
BAB III
09.00
10.00
TERMINAL
11.00
12.00
13.00
14.00
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
0
21.00
Revisi ke:
22.00
23.00
24.00
TOTAL
26.02.08
Tgl.Revisi
TERMINAL
Tank No: ……….....…………………..

Received Pumped Own Use Water
Time Drained
Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil
Bbls. Obs. Bbls. 60°F Bbls 60°F Bbls. Obs. Bbls 60°F Bbls 60°F Bbls obs Bbls 60°F Bbls 60°F Bbls. Obs.
1 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
00.00
01.00
02.00
03.00
04.00
05.00
H.
06.00
07.00
08.00
09.00
BAB III
10.00
TERMINAL
11.00
12.00
13.00
14.00
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
0
22.00
Revisi ke:
23.00
24.00
TOTAL
26.02.08
Tgl.Revisi
BAB III

0 26.02.08

TERMINAL DAILY REPORT
Field : ……………….…………….
A. Summary of Calculation Date : ........................

Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil
Description Bbls Description Bbls 60°F
Bbls Bbls 60°F Bbls Bbls
Obs 60°F Obs 60°F
(25) (26) (27) (28) (29) (30)
a. Opening Stock g. Closing Stock
b. Received from field h. Pump to
c. Intertank received i. Intertank Pump
d. Received from j. Own Use
e. Gain k. Loss
f. Total l. Total
B. Pumping Difference Figure
Total Pump From Received at Difference
Terminal (Bbl 60°F ) Tanker/Consumer (Bbl 60°F)
(Bbls 60°F)
Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil Gross Oil (%) Net Oil (%)
(31) (32) (33) 34) (35) (36) (37) (38)
C. Pumping Analyses
(39) (40)
m. Density at
15°C/API 60°F
n. S&W (%Vol)
D. Responsibility
Gauger & Foreman
Shift Name Signature Calculated by Approved by
(41) (42) (43) (44)
Morning
Afternoon
Night
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 024 : Laporan Harian Perbedaan Pemompaan dari SPU ke Terminal
DAILY PUMPING DIFFERENCE REPORT

FROM TERMINAL TO TANKER/CONSUMER
Pumping Operation Pumped from Received at Difference Remarks

Time Terminal Tanker
Pressure Temp Gross S&W Gross S&W
(psi) (°F) Oil Oil % (Bbl obs) (%)
(Bbl obs) (%) (Bbl obs)
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

Terminal Foreman Terminal Supervisor
______________________ ______________________
Note:
• Average Temperature (°F) : ……..
• Average Density : .…..…
• Received in Tank (Bbl) : ……..
Distribution
• Production Adminitration (File)
BAB III
I. PRODUKSI GAS DAN PENYALURANNYA Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
I. PRODUKSI GAS DAN PENYALURANNYA

BAB III

0 26.02.08
I. PRODUKSI GAS DAN PENYALURANNYA
1. Ringkasan Operasi.
Dalam sistem operasi transportasi gas dari lapangan ke konsumen

menggunakan kompresor yang berfungsi untuk menaikkan tekanan gas,
selanjutnya gas disalurkan melalui pipa.
Fungsi lain dari penyaluran gas adalah:
a. Untuk mendapatkan gas kering dari separator di Stasiun Pengumpul.
b. Untuk mengukur produksi gas yang diterima dari Stasiun Pengumpul.
c. Untuk mengukur gas yang dikirim dari stasiun kompresor ke sumur gas lift
dan pemakaian sendiri.
Jumlah gas yang mengalir melalui pipa dihitung dari pengukuran yang
menggunakan Sistem Meter Gas dengan mengukur parameter sebagai berikut:
a. Tekanan statis
b. Tekanan diferensial
c. Suhu
d. Komposisi
Prosedur pengukuran jumlah gas yang dialirkan adalah sebagai berikut :

a. Catat
1) Kisaran (range) pengukuran dimana flow recorder dapat dipakai
mengukur tekanan statis, tekanan diferensial dan suhu.
2) Nomor identitas pipa yang mengalirkan gas dan sumber nya.
3) Diameter pipa dan lubang orifice.
BAB III

0 26.02.08
b. Catat periode pengukuran:

1) Harian, dengan memakai jam yang distel harian
2) Mingguan, dengan memakai jam yang disetel mingguan
c. Hubungkan gas flow recorder dengan orifice fitting sebelum dibuka kerangan
hulu dan hilir dari orifice tersebut.
d. Buka kerangan by pass gas flow recorder (Exhibit 006).
e. Set orifice plate.
f. Set chart gas flow recorder.
g. Set gas flow recorder pada posisi nol.
h. Buka kerangan hulu dan hilir gas flow recorder.
i. Pelan-pelan tutup kerangan by pass (Exhibit 006)
j. Bila gas flow recorder berada pada posisi 0 sampai 10 pada chart, berarti
pengukuran sudah benar. Bila jarum flow recorder keluar dari chart, berart
pengukuran diluar range, dan orifice plate harus diganti dengan yang
berdiameter lebih besar. Setelah proses ini benar, ulangi langkah e sampai j.
k. Set jam.
l. Hitung jumlah gas selama periode pengukuran.
m. Menentukan kuantitas gas untuk periode pengukuran sebagai berikut:
Qh = C1 x hw x Pf …………………….................. Appendix H
Appendix H
Qh = Rate aliran dalam kondisi dasar dalan cu.ft / jam
C1 = Konstanta orifice.
Hw = Tekanan Diferensial, inches of water at 60°F
Pf = Tekanan statis absolut, psia
BAB III

0 26.02.08
C1 = Fb x Fr x Y x Fpb x Ftb x Ftf x Fg x Fpv x Fm x Fa x F1
Dimana:
Fb = Faktor dasar orifice.

Fr = Reynold Number
Ftb = Faktor dasar suhu.
Y = Faktor Expansi
Fpb = Faktor dasar tekanan
Ftb = Faktor dasar suhu.
Ftf = Faktor suhu aliran.
Fg = Faktor Specific Gravity.
Fpv = Faktor super kompresibiltas.
Fm = Faktor manometer (untuk manometer tipe air raksa)
Fa = Faktor ekspansi panas
F1 = Faktor lokasi alat ukur.

BAB III

0 26.02.08
2. Gas Transmission System
Exhibit 025 - System Flow Chart Transmisi Gas
GAS TRANSMISSION SYSTEM FLOW CHART
LP/MP Oil/Gas Well HP Gas Well
LP/MP Separator HP Separator
Gas Compressor
Condensate
Flare
Engine Fuel
Gas Lift Well
Gas Booster Compressor
Refinery Konsumen Other Facilities

_______________________________________________________
BAB III

0 26.02.08
3. Laporan analisa laboratorium

Sampel gas alam diambil oleh petugas yang bertanggung jawab dan dikirim ke
laboratorium gas untuk dianalisa dan dilaporkan sesuai Exhibit 026.
Laporan tersebut disiapkan oleh bagian Laboratorium Gas dan berisi hasil
analisa laboratorium atas gas yang diambil sampelnya pada titik-titik
pengukuran.
Berikut adalah data yang ada pada laporan:
a. Sequence number : Nomor urut dari Laporan Analisa Gas, ditanda
tangani oleh petugas laboratorium.
b. Date & time : Jam, tanggal, bulan dan tahun waktu sampel
gas di ambil.
c. Metering Station : Nama lokasi stasiun pengukur.
d. Sampling Point : Titik pengambilan sampel.
e. Operation : Kegunaan sampel yang dianalisa.
f. Type of gas : Associate atau Non-Associate Gas
g. Hasil analisa.
1) Density : Density gas diukur pada kondisi standar (60°F)
dan dibandingkan dengan density udara
(Tabel SMS 1316).
2) Gas Composition:
(a) Non hydrocarbon: Kandungan impurities, CO2, O2, N2, dll dalam gas
(dianalisa dengan SMS 1322.
(b) Hydrocarbon : Kandungan C1 – C7+ dalam gas (dianalisa dengan
ASTM D -1945.
(c) Prepared by : Nama dan tanda tangan petugas yang
menyiapkan laporan
(d) Approved by : Nama dan tanda tangan dari Pengawas
laboratorium gas yang mensahkan
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 026: Laporan Analisa Gas
GAS ANALYSES LABORATORY REPORT

Sequence No. : …………………….. Sampling Point: ……………………
Time : ……………………. Operation : …………………..
Date :
Metering Station : Field :
Type of gas :
No. Properties Method Result of Analysis
(1) (2) (3)
1. Density (air = 1 ) SMS 1316
2. Gas composition
Non Hydrocarbon
MS as S ppm SMS 217/7
H2S as S ppm SMS 217/7
CO2 % Vol. SMS 1322
O2 % vol. SMS 1322
N2 % vol. ASTM D 1946
(etc.)
Hydrocarbon ASTM D 1945

C1 % Vol.
C2 % Vol.
C3 % Vol.
iC4 % Vol.
nC4 % Vol.
iC5 % Vol.
nC5 % Vol.
iC6 % Vol.
nC6 % Vol.
C7+ % Vol.
3. Gross Heating Value BTU/SCF
Calculated
4. Net Calorific Value Kcal/kg
Approved by: Prepared by :
_________________________ _________________________
BAB III

0 26.02.08
4. Laporan Harian Stasiun Meter Gas.
Judul : Gas Meter Station Daily Report

Kegunaan : Laporan ini disiapkan oleh petugas Administrasi Gas
untuk mendapatkan penerimaan harian gas
berdasarkan informasi yang dicatat oleh Gas Flow
Meter Recorder dan Laporan Analisa Gas.
A. Summary of Calculation.
Date : Tanggal waktu informasi dimasukkan dalam laporan.
1) Received from : Jumlah total penerimaan gas di meter gas/kompresor
stasiun dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00
2) Distribute to : Jumlah total gas yng didistribusi ke kilang/pihak
ketiga dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00
3) Own Use : Jumlah total gas yang digunakan untuk pemakaian
sendiri dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00
4) Flare : Jumlah total gas yang dibakar dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00
B. Responsibility : Nama dan tanda tangan petugas yang berwenang
(Juru Ukur, Pemuka, Pengawas Administrasi)
Keterangan :
Penghitungan aliran gas mengacu pada PTPPM
Gas gas lift untuk re-injection cycling tidak dihitung sebagai total produksi gas
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 027 – Laporan Harian Stasiun Meter Gas
GAS METER STATION DAILY REPORT
A. Summary of Calculation: Date:

Gas Quantity Gas Quantity
Description MSCF Description MSCF
(1) (2)
1) Received from 2) Distribute to
- Field ………… - Refinery
- Field ………… - Konsumen
- Other ….….…. - Others
3) Own Use
4) Flare
Total Total
B. Responsibility
Shift Gauger
Calculated by
Name Signature
Morning
Afternoon
Night
Prepared by : Approved by :
________________________ ________________________
Name and Signature Name and Signature
Distribution : Fungsi terkait

BAB III
J. RANGKUMAN PELAPORAN PRODUKSI Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
. J. RANGKUMAN PELAPORAN PRODUKSI

BAB III

0 26.02.08
J. RANGKUMAN PELAPORAN PRODUKSI
1. Sumber data Pelaporan Produksi
a. Laporan Harian Produksi Lapangan.
1) Laporan Harian Sumur.
2) Laporan Harian Stasiun Pengumpul.
3) Laporan Harian Sub Stasiun Pengumpul Utama.
b. Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama.
c. Laporan Harian Terminal.
d. Laporan Harian Selisih Pemompaan (dari Stasiun Pengumpul Utama ke

Kilang atau Terminal dan /atau dari Terminal Ke Kapal Tangker).
e. Teleks dari Pusat Administrasi Minyak atau Dokumen Pengapalan.
Berdasar sumber data diatas maka disusun Laporan Harian Produksi dan
Laporan Bulanan:
a. Persiapan Laporan Harian Produksi Lapangan.
1) Terima Laporan Harian Produksi Lapangan.
2) Chek angka perhitungan dalam laporan tersebut.
3) Siapkan angka Test Produksi untuk tiap lapangan dan jumlahkan.
4) Siapkan low & off jumlah produksi pada data test produksi dan
Potensi Kerja sumur.
5) Jumlahkan angka total untuk semua lapangan.
6) Hitung selisih antara Produksi Aktual dengan angka Test Produksi.

BAB III

0 26.02.08
7) Catat semua data pada Laporan Harian Produksi Lapangan dan bila ada
saran tindakan, persiapkan untuk Perawatan Sumur dan
pelaksanaannya.
b. Persiapan Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama.
1) Terima Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama, Laporan Harian

Selisih pemompaan dari Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang atau
Terminal .
2) Kontrol dan periksa angka-angka pada laporan tersebut.
3) Analisa susut/tambah.
a) Susut/tambah pada penyimpanan di Stasiun Pengumpul Utama.
b) Perbedaan angka transfer minyak dari Terminal ke Kapal Tangker.
4) Catat data ini pada Ringkasan Laporan Harian Terminal. Bila diperlukan
langkah lanjut, persiapkan catatan dan kirim ke bagian yang
bersangkutan.
c. Persiapan Laporan Bulanan Produksi dan Pengapalan.
Pada akhir bulan, persiapan Laporan Bulanan Produksi dan Pengapalan

untuk tiap lapangan dan bersama data yang diperlukan untuk menghitung
dan menerbitkan angka produksi bulanan.
2. Laporan Harian
a. Ringkasan Laporan Harian Produksi Lapangan
Tujuan:
Guna laporan ini adalah untuk konsolidasi produksi harian dari semua
lapangan. Konsolidasi dari Laporan Harian Sumur, Laporan Harian Stasiun
Pengumpul dan Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama.
BAB III

0 26.02.08
Laporan menghasilkan statistik produksi yang khusus seperti angka low &
off produksi harian dari semua sumur, ringkasan antara produksi hasil Test
Sumur dengan Potensi. Analisa low & off sumur dapat mengindentifikasi:
1) Decline produksi tiap sumur.
2) Kebocoran pipa alir (flow line) antara sumur dan stasiun pengumpul.
3) Kesalahan pengukuran di stasiun pengumpul.
4) Masalah lain di sumur.
Laporan ini disiapkan oleh petugas Perencanaan Produksi setiap hari.
Sumber dokumen :
1) Laporan Harian Sumur - Exhibit 004.
2) Laporan Harian Stasiun Pengukur - Exhibit 008.
3) Lembar kerja Low & Off Produksi.

BAB III

0 26.02.08
Exhibit 028: Rangkuman Laporan Harian Produksi
SUMMARY OF FIELD PRODUCTION DAILY REPORT

Date : ……………… ……………….. Field : …………..…………………….……
Operation Production Area
Description Field Field Field Field Field Total Remarks
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
A. Crude oil calculation ( in Bbls)
a. Opening Stock Gross
Net
b. Production Gross
Net
c. Low Production Gross
Net
d. Off Production Gross
Net
e. Own Use Gross
Net
f. Pumped to ….. Gross
Net
g. Loss/Gain Gross
Net
h. Closing Stock Gross
Net
i. Water
B. Gas calculation (in MSCF)
a. Production
- High pressure gas
- Medium Pressure Gas
- Low Pressure Gas
b. Received from others
c. Distributed to
- Gas lift well
- Compressor Station
- Utilities
- Pump/Engine
- Sale
- others
d. Flare
e. Gas loss
f. Gain
BAB III

0 26.02.08
Data yang dicatat pada Exhibit 028.
1) Penjelasan Judul
Field : Nama lapangan
Date : Tanggal saat informasi tersebut dimasukkan

dalam laporan.
Penjelasan kolom judul
Operation Area : Data produksi dari tiap lapangan.
Description:
a) Crude Oil Calculation (dalam satuan barrels standard)
(1) Opening Stock : Jumlah total stok cairan dan minyak mentah di
tangki-tangki stasiun pengumpul dan sub stasiun
pengumpul utama tiap lapangan pada pukul 00.00
(2) Production : Jumlah total cairan dan minyak mentah dari sumur
tiap lapangan ( suhu setempat) dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00.
(3) Low Production: Selisih antara total cairan dan minyak mentah
diukur pada suhu setempat dengan potensi kerja
sumur tiap lapangan dari pukul 00.00 sampai
pukul 24.00
(4) Own Use: Jumlah total cairan dan minyak mentah dari
stasiun pengumpul dan sub stasiun pengumpul
utama, stasiun pengumpul utama atau langsung
dari terminal yang digunakan sebagai bahan baker
dan lain-lain dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00.
(suhu setempat)
BAB III

0 26.02.08
(5) Pumped to: Jumlah total cairan dan minyak mentah dari tangki
stasiun pengumpul atau langsung ke terminal
periode pukul 00.00 sampai pukul 24.00 (suhu
setempat).
(6) Closing Stock : Jumlah total dari cairan dan minyak mentah di
Stasiun Pengumpul dari tiap lapangan pada pukul
24.00
(7) Loss and gain : Jumlah total dari cairan dan minyak mentah yang
susut dan tambah di Stasiun Pengumpul di tiap
lapangan dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00.
b). Gas Calculation (dalam satuan MSCF)
(1) Production
• Low pressure gas: Jumlah total dari pengukuran produksi gas dari
separator tekanan rendah dari pukul 00.00 sampai
pukul 24.00
• Medium pressure gas:Jumlah total pengukuran produksi gas dari
Gas production separator tekanan menengah
• High pressure gas : Jumlah total pengukuran produksi gas dari

separator tekanan tinggi dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00
(2) Received from others : Jumlah total penerimaan gas dari fasilitas lain

BAB III

0 26.02.08
(3) Distributed to :
• Gas lift well : Jumlah total gas yang dikirim ke sumur gaslift
tiap lapangan dari pukul 00.00 sampai pukul
24.00
• Compressor Station: Jumlah total gas yang dikirim ke Stasiun
Kompresor di tiap lapangan dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00
• Utilities : Jumlah total gas yang dikirim ke utilities
termasuk pompa, kompresor, mesin
pembangkit listrik dll. tiap lapangan dari
• Sales : Jumlah total gas yang dikirim ke
konsumen dari tiap lapangan dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00
• Flare : Jumlah total gas yang diflare dari
24.00
• Loss and gain : Jumlah total gas yang susut dan tambah dari
24.00
BAB III

0 26.02.08
3) Pengisian kolom Exhibit 028
Ringkasan Laporan Didapat dari Laporan Harian Produksi
Exhibit 028 Exhibit 011
Kolom (1.A.a) : Kolom 8a.
Kolom (1.A.b) : Kolom 8b.
Kolom (1.A.c) dan : Dapatkan dari Potensi Kerja sumur.

Kolom (1.A.d)
Kolom (1.A.e) : Kolom 8f.
Kolom (1.A.f) : Kolom 6e.
Kolom (1.A.g) : Kolom 8g/8h.
Kolom (1.A.h) : Kolom 8i.
Kolom (1.B.a) : Kolom 14.1.a
Kolom (1.B.b) : Kolom 14.1.b
Kolom (1.B.c) : Kolom 14.2
Kolom (1.B.d) : Kolom 14.3
Kolom (1.B.e) : Kolom 14.4
Kolom (1.B.f) : Kolom 14.5
Kolom (2 to 5) : Tanggal yang sama untuk lapangan 2, 3, 4, 5.
Kolom (6) : Sama dengan kolom (1) + kolom (2) + kolom (3) +
kolom (4) + kolom (5) untuk tiap baris.
4) Tanggung Jawab.
Disiapkan oleh : Paraf dari petugas Produksi yang ditunjuk untuk

mempersiapkan laporan.
Disetujui : Nama dan tanda tangan Pengawas Produksi yang

ditunjuk.
BAB III

0 26.02.08
5) Distribusi
• Asli untuk Kepala Bagian Produksi.
• Satu tembusan Pengawas terkait.
• Arsip
b. Ringkasan Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama
Tujuan:
Untuk mencatat, dalam harian, pergerakan dan stok minyak mentah di Stasiun
Pengumpul Utama. Laporan ini sebagai bahan acuan untuk menganalisa balance
produksi antara loss atau gain. Dari hasil analisa tersebut didapat informasi berikut:
1) Penyebab penurunan produksi.
2) Kemungkinan kebocoran pipa penyalur dari lapangan ke Stasiun Pengumpul

Utama atau dari Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang/Terminal.
3) Kemungkinan terjadinya kesalahan pengukuran di Stasiun Pengumpul Utama.
4) Kemungkinan lain dalam masalah transportasi minyak mentah.
Laporan ini disiapkan oleh Petugas Produksi yang ditunjuk.
Sumber Dokumen.
Informasi yang diperlukan untuk persiapan laporan ini didapat dari sumber dokumen
sebagai berikut :
1) Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama – Exhibit 021
2) Dokumen, email dari Akuntansi Minyak atau Terminal

BAB III

0 26.02.08
Exhibit 029: Rangkuman Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama
SUMMARY OF MAIN OIL STORAGE DAILY REPORT

Location : ……..……………………….
A. Summary of Calculation Date : …………....
Quantity
Description Gross Oil Net Oil
bbl observed bbl 60°F bbl 60°F
(1) (2) (3)
a. Opening Stock
b. Received from Main Oil Storage
c. Received from other facilities.
d. Pumped to Tanker
e. Own Use
f. Loss/Gain.
g. Closing Stock.
B. Pumping difference figure
Total pumped from Received at Tanker Difference
Terminal bbl 60°F bbl 60°F bbl 60°F
Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil Gross Oil % Net Oil %
(4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
C. Pumping Analysis
(12) (13)
h. Density at 600 F
i. S&W (% Vol)
Prepare by : ________________ Approved by : ____________________
Distribution : Fungsi terkait di lapangan

BAB III

0 26.02.08

a. Penjelasan Judul
Lokasi : Nama lokasi yang terkait.
Date : Tanggal waktu pembuatan laporan
Summary of : Perhitungan pergerakan dan stok minyak mentah
calculation harian di Stasiun Pengumpul Utama
Pumping : Selisih antara jumlah total minyak mentah yang
difference dipompakan dari Stasiun Pengumpul Utama dengan
yang diterima di Terminal
Pumping Analysis Analisa pemompaan untuk mendapatkan kualitasnya.
b. Penjelasan Kolom
1) Summary of Calculation
(a) Opening stock : Jumlah total stok minyak mentah di tangki Stasiun
Pengumpul Utama pukul 00.00
(b) Production : Jumlah total minyak mentah yang diterima dari

Received semua Stasiun Pengumpul dan Sub Stasiun
Pengumpul di Stasiun Pengumpul Utama dari pukul
(c) Receipt from : Jumlah total minyak mentah yang diterima dari
other Facilities fasilitas lain di Stasiun Pengumpul Utama dari pukul
d) Pumped to : Jumlah total minyak mentah yang dipompakan dari

Refinery / Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang /Terminal
Terminal
(e) Own Use : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari Stasiun
Pengumpul Utama untuk pemakaian sendiri dari
BAB III

0 26.02.08
(f) Loss/gain : Didapat dengan menambahkan Stok Awal +

Penerimaan Produksi + Penerimaan dari
Fasilitas lain dikurangi dengan Pemompaan +
Pemakaian Sendiri.
(d+e+g) – (a+b+c)
Bila (a+b+c) lebih besar dari (d+e+g) itu
menunjukkan susut dan bila (a+b+c) lebih kecil dari
(d+e+g) berarti ada penambahan.
(g) Clossing Stock : Jumlah total stok minyak mentah di tangki Stasiun
Pengumpul Utama pukul 24.00.
2) Pumping Different Figure
(a) Total Pumped : Jumlah total minyak mentah yang dipompakan dari
(b) Penerimaan : Jumlah total minyak mentah yang diterima di Kilang

atau Terminal.
(c) Difference : Jumlah selisih antara pemompaan dari Stasiun

Pengumpul Utama dengan yang diterima di
Kilang/Terminal.
c). Pumping analyses:
Analisa minyak mentah yang dipompakandari Stasiun Pengumpul Utama

dan diterima di Terminal / Konsumen Pihak Ketiga untuk diketahui
kualitasnya.
BAB III

0 26.02.08
Summary Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama didapat dari Laporan

Harian Stasiun Harian Stasiun Pengumpil Utama – Exhibit 029 dan Exhibit 021
Exhibit 029 Exhibit 021.3
Kolom (1.a) : Kolom (25.a)
Kolom (1.b) : Kolom (25.b)
Kolom (1.c) : Kolom (25.d)
Kolom (1.d) : Kolom (28.g)
Kolom (2.d) : Kolom (29.h)
Kolom (2.e) : Kolom (29.j)
Kolom (2.f) : Kolom (26.e/29.k)
Kolom (2.g) : Kolom (29.g)
Kolom (4) : Kolom (30)

BAB III

0 26.02.08
Ringkasan Laporan Stasiun Pengumpul Utama didapat dari Exhibit

019 - Laporan Analsis Minyak Mentah.
Kolom (12.h) : Laporan laboratoruim sampel yang diambil dari

trunk line (baris ketiga)
Kolom (13.h) : Dari teleks yang dikirim oleh Akuntansi Minyak.
Kolom (12.i) : Laporan laboratorium sampel yang diambil dari

trunk line (baris ke 6)
Kolom (13.i) : Dari teleks yang dikirim oleh Akuntansi Minyak.
3) Remark : Diisi catatan bila diperlukan
4) Tanggung Jawab
• Disiapkan : Nama dan paraf petugas Perencanaaan
Produksi
• Disetujui : Kepala Perencanaan Produksi

BAB III

0 26.02.08
5) Distribusi :
• Asli untuk Kepala Produksi.
• Salinan untuk Pengawas Produksi
• File.
c. Ringkasan Laporan Harian Terminal
Tujuan :
Pencatatan laporan harian pergerakan dan stok minyak mentah di Terminal

sebagai alat manajemen dalam menganalisa stok, susut atau tambah dan
merencanakan pengiriman minyak mentah ke tanker untuk keperluan
domestik atau ekspor. Sebagai hasil analisa beberapa informasi didapat
sebagai berikut:
1) Kemungkinan kebocoran saluran dari terminal ke tangker.
2) Kemungkinan kesalahan pengukuran di Terminal.
Laporan ini disiapkan oleh Perencanaan Produksi.
Sumber Dokumen :
Informasi yang diperlukan untuk menyiapkan laporan ini didapat dari sumber
dokumen:
1) Laporan Harian Terminal – Exhibit 023
2) Laporan Harian Selisih Pemompaan dari Terminal ke Tangker – Exhibit

024
BAB III

0 26.02.08
Exhibit 030 : Ringkasan Laporan Harian Terminal
SUMMARY OF TERMINAL DAILY REPORT

Location : ……..…………………….
A. Summary of Calculation Date : ………....

Quantity
Description Gross Oil Net Oil
Bbls obs. Bbls 60°F Bbls 60°F
(1) (2) (3)
a. Opening Stock
b. Received from Main Oil Storage
c. Received from other facilities.
d. Pumped to Tanker
e. Own Use
f. Loss/Gain.
g. Closing Stock.
B. Pumping difference figure

Total pumped from Terminal Received at Tanker Difference
Bbls 60°F Bbls 60°F Bbls 60°F
Gross Oil Net Oil Gross Oil Net Oil Gross Oil % Net Oil %
(4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
C. Pumping Analysis
(12) (13)
h. Density at 60°F
i. S & W (% Vol )
Prepared by : ________________ Approved by : _____________
Distribution : Fungsi terkait di lapangan

BAB III

0 26.02.08

1) Penjelasan Judul
a) Lokasi Nama lokasi yang terkait.
b) Date Tanggal waktu pembuatan laporan

c) Summary of Perhitungan pergerakan dan stok minyak mentah
calculation harian di Stasiun Pengumpul Utama
d) Pumping different Selisih antara jumlah total minyak mentah yang
dipompakan dari Stasiun Pengumpul Utama dengan
yang diterima di Kilang atau Terminal.
e) Pumping Analysis Analisa pemompaan untuk mendapatkan kualitasnya.
2) Judul Kolom
a) Summary of Calculation
(1) Opening stock Jumlah total stok minyak mentah di tangki Stasiun
Pengumpul Utama pukul 00.00
(2) Production Jumlah total minyak mentah yang diterima dari semua
Recovery Stasiun Pengumpul dan Sub Stasiun Pengumpul di
Stasiun Pengumpul Utama dari pukul 00.00 sampai
pukul 24.00
(3) Recovery from Jumlah total minyak mentah yang diterima dari
other Facilities fasilitas lain di Stasiun Pengumpul Utama dari pukul
(4) Pumped to Jumlah total minyak mentah yang dipompakan dari

Refinery / Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang /Terminal
Terminal
(5) Own Use Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari Stasiun
Pengumpul Utama untuk pemakaian sendiri dari pukul
BAB III

0 26.02.08
(6) Loss/gain Didapat dengan menambahkan Stok Awal +

Penerimaan Produksi + Penerimaan dari
Fasilitas lain dikurangi dengan Pemompaan +
Pemakaian Sendiri.
(d+e+g) – (a+b+c)
Bila (a+b+c) lebih besar dari (d+e+g) itu menunjukkan
susut dan bila (a+b+c) lebih kecil dari (d+e+g) berarti
ada penambahan.
(7) Clossing Stock Jumlah total stok minyak mentah di tangki Stasiun
Pengumpul Utama pukul 24.00.
b) Pumping Different Figure
(1) Total Pumped Jumlah total minyak mentah yang dipompakan dari
(2) Penerimaan di Jumlah total minyak mentah yang diterima di Kilang

Terminal atau atau Terminal.
Konsumen
(3) Difference Jumlah selisih antara pemompaan dari Stasiun

Pengumpul Utama dengan yang diterima di Terminal
atau Konsumen.
c) Pumping analyses:
Analisa minyak mentah yang dipompakan dari Stasiun Pengumpul Utama
dan diterima Terminal/Konsumen Pihak Ketiga untuk diketahui
kualitasnya.
BAB III

0 26.02.08
3) Pengisian Kolom Exhibit 030
Ringkasan Laporan Harian Terminal dari Laporan Harian Terminal
Exhibit 023
Kolom (1.d) : Kolom (28.g)
Kolom (3.e) : Kolom (30.j

BAB III

0 26.02.08
Ringkasan Laporan didapat dari Laporan Harian Terminal
Kolom (12.h) : Laporan laboratorium dari sampel yang diambil

dari trunk line (baris ke 3)
Kolom (13.h) : Dari teleks yang dikirim oleh Akuntansi Minyak.
Kolom (12.I) : Laporan laboratorium sampel yang diambil dari

trunk line (baris ke 6)
Kolom (13.I) : Dari teleks yang dikirim oleh Akuntansi Minyak.
4) Tanggung Jawab
• Disiapkan : Nama dan paraf petugas Perencanaan
Produksi
• Disetujui : Kepala Perencanaan Produksi.
5) Distribusi :
• Fungsi terkait di Lapangan

BAB III

0 26.02.08
d. Ringkasan Laporan Harian Stasiun Meter Gas.
Tujuan :
Laporan ini untuk mencatat dalam harian, pergerakan penerimaan atau

pengiriman gas dari Lapangan ke konsumen. Laporan dapat digunakan
manajemen sebagai alat untuk menganalisa susut gas dan pergerakannya
dalam sehari.
Sebagai hasil analisa, didapat informasi sebagai berikut :
1) Kemungkinan kebocoran dan masalah dari lapangan ke Stasiun Meter

Gas dan dari Stasiun Meter Gas ke konsumen.
2) Kemungkinan kesalahan pengukuran gas.
Laporan ini disiapkan oleh petugas yang ditunjuk.
Sumber Dokumen
Informasi yang diperlukan untuk persiapan laporan ini didapat dari Laporan
Harian Stasiun Meter Gas – Exhibit 027
a. Penjelasan Judul
Date : Tanggal pada waktu kegiatan dilakukan.
b. Judul Kolom
1) Opening line pack: Jumlah total gas dalam pipa, diukur pukul 00.00
tiap hari.
2) Received : Jumlah total dari penerimaan gas di Stasiun

Kompresor dari pukul 00.00 sampai pukul.
24.00.
BAB III

0 26.02.08
3) Consumption : Jumlah total gas yang didistribusi dari Stasiun

Kompresor ke Kilang/pihak ketiga dan own use
dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00.
4) Loss/gain
(a) Accountable : Jumlah total gas yang dibakar di fasilitas

transportasi sewaktu operasi dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00.
(b) Unacccountable : Selisih harian antara gas didistribusi dari

Stasiun Kompresor (dalam jumlah yang sama
yang diterima di Stasiun Kompresor) dengan total
penerimaan seperti yang dilaporkan oleh
Kilang/Pihak Ketiga, pemakaian sendiri dan flare.
Bila total penerimaan ditambah stok awal dipipa

lebih besar dari jumlah flare dan stok akhir di pipa
menandakan ada accountable loss.
Bila total penerimaan kurang dari stok akhir dipipa

menandakan gain.
5) Closing line pack: Jumlah total gas dalam pipa diukur pukul 24.00
Kolom (1.a) : Didapat dari perhitungan gas dalam pipa pada

pukul 00.00
Kolom (1.b.1,1.b.2) : Didapat dari meter di Stasiun Kompresor

(penerimaan dari semua lapangan).
BAB III

0 26.02.08
Kolom (1.b.3) : Didapat dari Stasiun Kompresor (penerimaan dari

lain-lain).
(Sub Total 1.a +1b) : Didapat dengan menambahkan

(1.a + 1.b) + (1. b 2 + 1. b. 3)
Kolom (1. c.1) : Didapat dari Stasiun Kompresor (pengiriman untuk

pemakaian sendiri)
Kolom (1.c. 2) : Didapat dari meter di Kilang.
Kolom (1.c.3 ,1.c.4) : Didapat dari meter pihak ketiga.
Sub Total 1. c ) : Didapat dari menambahkan (1. c.1 + 1. c 2 + 1. c.

3 + 1. c. 4)
Kolom (1. d. 1) : Didapat darimeter di fasilitas transportasi ( flare).
Kolom (1. d. 2) : Didapat dengan mengurangkan) Sub total 1.a +

1.b) – (Sub total 1.c) – (1.c.1) – (1.e)
Kolom (1. e) : Didapat driperhiutngan gas dalam pipa pada pukul

00.00
Kolom (2.b.1, 2.b.2) Didapat dari meter di Stasium Kompresor

(penerimaan dari lapangan)
(Sub total 2.a + 2.b) : Didapat dari penjumlahan (2.a + 2.c.1 + 2.c.1 +
2.c.3 + 2.c.4 )
Kolom (2.c.1) : Didapat dari Stasiun Kompresor (dikirim untuk

pemakaian sendiri)
Kolom (2.c.2) : Didapat dari meter di Kilang.
Kolom (2.c.3, 2.c.4 ) : Didapat dari meter pihak ketiga.
(Sub total 2.c) : Didapat dengan menjumlahkan (2.c.1 + 2.c.1 +

2.c.3 + 2.c.4).
Kolom (2.d.1) : Didapat dari meter di fasilitas transmisi (flare)

BAB III

0 26.02.08
Kolom (2.d.2) : Didapat dengan pengurangan (sub total 2.a + 2.b)

– (Sub total 2.c) – (2.d.1) – (2.e)
Kolom (2.e) : Didapat dengan perhitungan gas dalam pipa pada

kondisi pukul 24.00
Disetujui : Paraf petugas bagian gas yang mempersiapkan

laporan ini.
Distribusi
Bagian Transportasi Minyak dan Gas.
Keuangan Gas Lapangan.

BAB III

0 26.02.08
Exhibit 031 - Ringkasan Laporan Harian Stasiun Meter Gas
SUMMARY OF GAS METER STATION DAILY REPORT

Gas Meter Station : …………………………………………
Gas Quantity
Description MSCF
(1)
a. Opening line pack
b. Receiving at Compressor Station from
1) Field …………………………
2) Field …………………………
3) Others .………………………..
4) Sub total.
c. Consumtions
1) Own Use
2) Refinery
3) Konsumen
4) Konsumen
5) Sub total
d. Loss/gain
1) Accountable (flare etc)
2) Unaccountable
e. Closing line pack
f. Remarks
Prepared by : _________________ Approved by : ___________________
Tembusan:
• Fungsi terkait di lapangan

BAB III

0 26.02.08
3. Laporan Bulanan Produksi dan Pengapalan.
Kegunaan :
Laporan Bulanan Produksi dan Pengapalan adalah ringkasan dari dua laporan.
Laporan ini diadakan untuk menganalisa angka produksi bulanan dan untuk
mendapatkan informasi sebagai berikut:
a) Fluktuasi bulanan produksi minyak mentah/kondensat.
b) Jumlah total pemakaian sendiri selama sebulan.
c) Jumlah total penerimaan minyak mentah di Stasiun Pengumpul Utama

selama sebulan.
d) Selisih angka pemompaan minyak mentah yang dipompakan dari Stasiun

Pengumpul Utama dan penerimaan minyak mentah di Kilang atau Terminal
atau minyak mentah yang dipompakan dari Terminal ke Kapal Tanker.
e) Produksi Gas dan penyalurannya ke konsumen.
Laporan ini disiapkan oleh petugas yang ditunjuk.
Sumber dokumen:
a) Laporan Harian Produksi Lapangan dari tiap lapangan
b) Ringkasan Laporan Harian Produksi Lapangan (Exhibit 028)
c) Ringkasan Laporan Harian Stasiun Pengumpul Utama (Exhibit 029)
d) Ringkasan Laporan Harian Terminal (Exhibit 030)
e) Ringkasan Laporan Harian Stasiun Meter Gas (Exhibit 031)

BAB III

0 26.02.08

a. Judul Formulir : Production and Loading
Nama lapangan : Ditulis nama lapangan.
Bulan : pada bulan dilaporkan
b. Judul Kolom
1) Crude Oil : Jumalh total cairan dan minyak mentah yang

Production diproduksikan oleh sumur dilapangann (suhu
setempat)
2) Crude Oil received: Jumlah total minyak mentah yang diterima dari
Stasiun Pengumpul di tangki Stasiun Pengumpul
Utama dalam sebulan.
3) Crude Oil Deliver : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari to to
Terminal Stasiun Pengumpul Utama ke Terminal dalam
sebulan.
4) Crude Oil own : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari
Stasiun Pengumpul, Sub Stasiun Pengumpul
Utama, Stasiun Pengumpul Utama dan tangki
terminal untuk pemakaian sendiri dalam suhu
setempat dalam sebulan.
5) Crude Oil Received : Jumlah total minyak mentah yang diterima
at terminal di terminal dari lapangan atau Stasiun

Pengumpul Utama dan Terminal dalam suhu
standar sebulan.
6) Deliver to Tanker : Jumlah total minyak mentah yang dikirim ke

Tangker dalam sebulan.
BAB III

0 26.02.08
7) Gas Product : Jumlah total produksi gas dari sumur dilapangan

(suhu standar ) selama sebulan.
8) Gas Received : Jumlah total penerimaan gas dari sumber lain

seperti LPG, CS selama sebulan.
9) Gas distribution : Jumlah total gas yang dikirim dari Stasiun

Pengumpul ke fasilitas lain untuk berbagai
keperluan (suhu standar) selama sebualn.
10)Field Correction : Perbandingan dari produksi minyak mentah

dengan test produksi (sesuai dengan potensi
sumur yang dikeluarkan EPT)
11)Production factor : Perbandingan produksi minyak dari produksi

nyata (sesuai dengan laporan keuangan)
Exhibit 032 Exhibit 028, 029, 030
Kolom Kolom
(A.a.1) : Exhibit 028 – Jumlah dari kolom (A.6.b) baris

gross dalam sebulan
(A.a. 2) : Exhibit 028 – Jumlah total kolom (A.6.b) baris nett

selama sebulan.
(A. b) : Exhibit 029/030 – Jumlah total dari kolom (2d)

Exhibit 029 dan dari kolom (2d) (Exhibit 028)
selama sebulan.
(A. c) : Exhibit 029 – Jumlah total dari kolom (27b) selama

sebulan.
BAB III

0 26.02.08
(A. d) : Exhibit 029 – jumlah total dari kolom (3d) selama

sebulan.
(A. e) : Exhibit 030 – jumlah total dari kolom (2b) selama

sebulan.
(A. f) : Exhibit 029/030 – jumlah total dari kolom (3e)

Exhibit 029 dan kolom (3e) Exhibit 030
(A. g) : Exhibit 030 – jumlah total kolom (5).
(B. a.1) : Exhibit 028 – jumlah total dari kolom (B.6)

produksi gas tekanan rendah selama sebulan.
(B. a.2) : Exhibit 028 – jumlah total dari kolom (B.6)

produksi gas tekanan menengah.
(B. a.3) : Exhibit 028– jumlah dari kolom (B.6) produksi gas
tekanan tinggi selama sebulan.
(B. b) : Exhibit 028 – jumlah total dari kolom (B.6.b)

selama sebulan.
(B. c.1) : Exhibit 028 – Total kolom (B.6.c) line gas sumur
gas lift selama sebulan.
(B. c.2) : Exhibit 028 - Total dari kolom (B.6.c) jalur stasiun
kompresor selama sebulan.
(B.c.3) : Exhibit 028 - total dari kolom (B.6.c) jalur utilities

selama sebulan.
(B.c.4) : Exhibit 028 – Total kolom (B.6.c) jalur pompa dan

mesin selama sebulan.
(B. c.5) : Exhibit 028 – total dari kolom (B.6.c) untuk dijual
selama sebulan.
(B.c. 6) : Exhibit 028 – total kolom (B.6.c) jalusan lain

selama sebulan.
BAB III

0 26.02.08
(B. d) : Exhibit 028 – total dari kolom (B.6d) selama

sebulan.
(C. a) : Exhibit 032– Kolom (A.a2) dibagi Test Produksi
(C. b) : Exhibit 026 - Kolom (A.c) dibagi Kolom (A.a.2)

bila Stasiun Pengumpul Utama sebagai titik
pengukuran.
Kolom (A.a.2) bila Terminal sebagai titik

pengukuran.
d. Date : Tanggal pada waktu laporan dibuat.
e. Tanggung Jawab :
• Persiapan : Petugas perencanaan produksi.
• Diparaf oleh : Kepala Seksi Perencanaan Produksi.
• Disetujui : Kepala Produksi.
f. Distribusi :
• Fungsi terkait di lapangan

BAB III

0 26.02.08
Exhibit 032 : Laporan Bulanan Produksi dan Pengapalan
PRODUCTION AND LOADING MONTHLY REPORT

Month and Year : ………………………. Date: ………………
Description Quantity
A. CRUDE OIL.
a. Production Bbls
1) Gross Production Bbls
2) Net Production Bbls
b. Received from MOS Bbls
c. Received production at MOS/Terminal Bbls
d. Delivered to Refinery/Terminal, 60°F Bbls
e. Received Production at Terminal, 60°F Bbls
f. Own Use, 60°F Bbls
g. Delivered to Tanker, 60°F
B. GAS
a. Production
1) Low pressure gas production MSCF
2) Medium pressure gas production MSCF
3) High pressure gas production MSCF
b. Received from MSCF
c. Distributed to
1) gas lift well MSCF
2) Compressor station MSCF
3) Utilities MSCF
4) Pump & engine MSCF
5) For sale MSCF
6) Own Use MSCF
7) Others. MSCF
C. CORRECTION FACTOR
a. Field Correction Factor %
b. Production Correction Factor %
Prepared by : Initiated by: Approved by:
____________________ _________________ _______________
Distribution : Fungsi terkait di Lapangan

BAB IV
PROSEDUR TATACARA KEGIATAN OPERASI Halaman 1 dari 68
A. PENGUKURAN TANGKI Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
BAB IV
PROSEDUR TATACARA KEGIATAN OPERASI
A. PENGUKURAN TANGKI
BAB IV

0 26.02.08
A. PENGUKURAN TANGKI
1. Ruang Lingkup Pengukuran Tangki
Tangki penyimpanan harus diukur sebelum dan sesudah pergerakan cairan

masuk atau keluar tangki . Data yang didapat pada pengukuran tersebut harus
dicatat dalam Tank Ticket.
Koordinator Lapangan atau Pengawas Stasiun Pengumpul Utama

bertanggung jawab untuk memastikan bahwa semua ketentuan pengukuran
telah dilaksanakan dengan benar. Perintah harus jelas dengan menyerahkan
Tank Ticket dan memberitahukan tangki mana dan kapan harus diukur.
Penggunaan Tank Ticket juga harus dipertanggung jawabkan.
Prosedur Tatacara Pelaksanaan Pengukuran Tangki dimaksudkan untuk

membantu Koordinator Lapangan atau Pengawas Stasiun Pengumpul Utama
dalam melaksanakan perkerjaannya.
Untuk jenis minyak mentah, data pengukuran yang diperlukan, harus tercatat
dalam Tank Ticket dalam warna yang berbeda, yaitu:
Warna Kegunaan Dalam Operasi
Biru Stock Akhir Periode Pelaporan (harian, bulanan, dan tahunan)
Hijau Pembacaan awal dan akhir pada operasi penerimaan di SPU

dan Terminal.
Putih Pembacaan awal dan akhir untuk pengiriman cairan dari SPU
atau Terminal ke pihak ketiga atau untuk pemakaian sendiri.
Kuning Pembacaan awal dan akhir pemindahan cairan antar tangki di

SPU atau Terminal.
BAB IV

0 26.02.08
Tank Ticket harus mencantumkan data-data :
a. Jenis Minyak Mentah
b. Nomor Tangki
c. Data hasil pengukuran yang meliputi tinggi dan suhu cairan dalam tangki
serta tanggal dan jam dilakukan pengukuran tangki
Stok fisik diambil untuk semua tangki pada hari terakhir pada bulan tersebut
antara pukul 23.30 dan pukul 00.30 hari berikutnya. Pengukuran stok ini juga
dipakai sebagai Stok Awal bulan berikutnya.
2. Dokumen
Dalam pelaksanaan pengukuran minyak mentah pada tangki, dilaporkan dalam

dokumen sebagai berikut :
a. Tank Ticket
b. Laporan Analisa Laboratorium Minyak Mentah

c. Laporan Harian Pengukuran Tangki
BAB IV
B. TATA CARA STANDAR UNTUK PENGUKURAN Revisi ke: Tgl.Revisi

TANGKI DAN ANALISA MINYAK MENTAH 0 26.02.08
B. TATA CARA STANDAR UNTUK PENGUKURAN TANGKI

DAN ANALISA MINYAK MENTAH.
BAB IV

B. TATA CARA STANDAR UNTUK PENGUKURAN TANGKI DAN ANALISA
MINYAK MENTAH
1. Pengukuran Tangki dan Analisa Minyak mentah.
Pencatatan secara akurat sumber data hasil pengukuran tangki merupakan hal
yang sangat penting dalam Keuangan Minyak. Data tersebut akan merupakan
data dasar perhitungan minyak dalam pembuatan laporan, oleh karena itu data
harus lengkap dan akurat.
Ada 2 metoda dasar pengukuran tangki:
a. Metoda Innage: pengukuran jumlah cairan dalam tangki dengan cara

menurunkan pita ukur ke dasar tangki atau pelat dasar.
b. Metoda Outage: pengukuran tinggi cairan dalam tangki dengan cara

mengukur tinggi ruang kosong dalam tangki yaitu jarak antara pemukaan
cairan dengan titik referensi pengukuran.
Prosedur American Petroleum Institute (API) untuk pengukuran ini adalah:
a. API Standard 2545: Method of Gauging Petroleum and Petroleum Product

dan ASTM D 1085 – 65.
b. Dengan metoda Pengukuran Outage, pita ukur menjadi titik nol pada bagian
bawah pita, dengan pemberat (bob) yang terpasang. Untuk mendapatkan
total pembacaan maka skala pada pemberat yang basah (terkena minyak
mentah) harus ditambahkan untuk mendapatkan total pembacaan.
2. Dokumen.
Tank Ticket dan Laporan Laboratorium adalah dokumen kunci dimana

pengukuran tangki dan analisa minyak mentah dicatat dan menjadi sumber
data kunci untuk keperluan keuangan minyak.
BAB IV

Contoh minyak mentah untuk test laboratorium diambil pada waktu yang sama
dengan pengukuran. Pengambilan sampel harus sesuai dengan API Standard
2546: Standard Method of Sampling Petroleum and Petroleum Product.
Perhitungan stock minyak mentah dalam tangki dilaporkan dalam worksheet for
calculation of crude oil (Exhibit 033 s/d 038)
3. Acuan
a. API Standard 2543 (Appendix A.1): Method of Measuring the Temperature

of Petroluem and Petroleum Product.
b. API Standard 2545 (Appendix A.2): Method of Gauging Petroleum and

Petroleum Product.
c. API Standard 2546 (Appendix A.3: Standard Method of Sampling Petroleun

and Petroleum Product.
4. Prosedur Pelaksanaan Pengukuran Minyak Mentah
a. Tank Ticket
Tanggung Jawab Langkah Catatan
Juru Ukur 1. Menerima formulir Tank Ticket dari

Administrasi Minyak Lapangan
2. Ukur tangki sesuai Prosedur API Juru Ukur harus beberapa

Standard 2545 kali melakukan
pengukuran dan pembacaan
sampai didapat 2 angka
identik dengan perbedaan
maksimum 3 mm
BAB IV

3. Untuk pengukuran Outage, catat

instruksi berikut pada Tank Ticket :
• Date - tanggal waktu pengukuran.
• Time – jam waktu pengukuran,

dicatat sampai ke menitnya.
• Tank Height – tinggi tangki dari
dasar (datum plate) sampai ke titik
referensi dalam centimeter dan
milimeter. Bila menggunakan pita
• Tape – panjang pita dalam outage, hasil pengukuran
centimeter dan milimeter yang adalah skala pita ukur yang
diturunkan pada pengukuran di titik terbaca di titik referensi
referensi. ditambah skala kering yang
terbaca pada pemberat.
• Plumb bob – cairan yang nampak Bila menggunakan pita

pada skala pemberat (bob) innage hasil pengukuran
adalah skala pita ukur yang
terbaca di titik referensi
dikurangi skala basah yang
terbaca pada pemberat.
Keduanya dihitung dalam
satuan milimeter
• Air - tinggi air bebas diukur dari

dasar tangki dalam satuan
milimeter.
4. Ukur suhu cairan dalam tangki sesuai

standar API 2543
BAB IV

b. Prosedur Laporan Analisa Minyak Mentah
Laboratorium 1. Terima perintah untuk menganalisa

minyak mentah dari administrasi
minyak lapangan, stasiun
pengumpul utama atau terminal.
2. Terima contoh minyak mentah dari Contoh minyak mentah

operator sesuai dengan butir 1. diambil oleh Juru Ukur atau
petugas laboratorium pada
waktu pengukuran tangki.
3. Periksa perintah yang ada pada

contoh minyak mentah.
4. Analisa sampel sesuai Standard Exhibit 019.

ASTM D 1298, ASTM D 95 dan
ASTM D 96
5. Catat informasi berikut pada

Laporan Analisa Minyak Mentah :
• Density minyak mentah pada
60°F
• API Gravity minyak mentah pada
60°F
• S&W – kandungan endapan dan
air dalam minyak mentah.
6. Kirim Laporan Analisa Minyak

Mentah ke administrasi minyak
lapangan, Stasiun Pengumpul Utama
atau Terminal sesuai dengan butir 1.
BAB IV
C. C. TATA CARA STANDAR UNTUK OPERATOR Revisi ke: Tgl.Revisi

DAN JURU UKUR 0 26.02.08
C. TATA CARA STANDAR UNTUK OPERATOR DAN JURU UKUR

BAB IV

C. TATA CARA STANDAR UNTUK OPERATOR DAN JURU UKUR
1. Prosedur Operasi untuk Pengukuran Stok Tangki.
Juru Ukur 1. Terima Tank Ticket biru dari Operator Bila tidak benar, kembalikan
dan teliti Tank Ticket. ke Operator
2. Siapkan tangki yang akan diukur dan

peralatannya.
3. Ukur tinggi cairan sesuai Standard Menggunakan pita dan untuk

API 2545. deteksi air menggunakan
pasta air
4. Catat data tinggi cairan pada Tank
Ticket.
5. Ukur suhu minyak mentah sesuai

Standar API 2543
6. Catat data suhu minyak mentah pada .

tank ticket.
7. Ambil contoh minyak mentah sesuai

Standar API 2546.
8. Tanda tangani Tank Ticket.
9. Kirim Tank Ticket dan contoh minyak

mentah ke operator.
BAB IV

Operator Jaga 10. Terima Tank Ticket biru dan contoh Bila data tidak benar, hubingi
minyak mentah dari juru ukur. Juru Ukur untuk perbaikan
11. Periksa data pada Tank Ticket dan

tanda tangan pada kolom operator.
12. Pindahkan data dari Tank Ticket biru

ke Laporan Harian dan tanda tangani
laporan tersebut.
13. Pada akhir hari itu, kirim Tank Ticket

biru bersama Laporan Harian ke
Administrasi Minyak dan contoh
minyak mentah ke laboratorium.
2. Prosedur Operasi untuk Penerimaan Minyak Mentah di Tangki.
Juru Ukur 1. Terima Tank Ticket hijau dari Bila tidak benar, kembalikan
Operator dan teliti Tank Ticket. ke Operator.
2. Siapkan tangki untuk menerima dan

alat ukurnya.
3. Ukur tinggi cairan dan air dalam
tangki sesuai Standar API 2545
4. Catat data ketinggian cairan pada

Tank Ticket hijau
5. Ukur suhu minyak mentah sesuai

Standar API 2543
BAB IV

6. Catat data suhu minyak mentah

dalam Tank Ticket hijau.
7. Ambil contoh minyak mentah tangki

terkait sesuai standar API 2546.
8. Tanda tangani tank ticket hijau
9. Pindahkan aliran minyak mentah Stok Awal tank ticket untuk

masuk ke dalam tangki ini. penerimaan.
Operator Jaga 10. Kirim Tank Ticket hijau (stok awal)

dan contoh minyak mentah ke
operator.
11. Terima Tank Ticket hijau dan contoh Bila data tidak benar, hubungi
minyak mentah dari Juru Ukur, Juru Ukur untuk perbaikan.
periksa dan tanda tangani pada
kolom operator.
12. Pindahkan data dari Tank Ticket

hijau ke Laporan Harian dan tanda
tangani laporan tersebut.
13. Pada akhir hari tersebut, kirim tank Pada pukul 24.00
ticket hijau dan Laporan Harian ke
Administrasi Minyak dan contoh
BAB IV

Juru Ukur 14. Setelah tangki selesai menerima

minyak mentah atau secepatnya
setelah penuh, pindahkan aliran
minyak mentah masuk ke tangki

lain yang disiapkan dan telah
diukur stok awalnya.
15. Siapkan untuk mencerat air dari

tangki terima.
16. Lakukan pengukuran stok akhir

dan ukur suhu serta ambil contoh
minyak mentah seperti pada
langkah 2 sampai 9.
Operator Jaga 17. Kirim tank ticket hijau (stok akhir)

operator jaga.
18. Terima tank ticket hijau (stok akhir)

dan contoh minyak mentah.
19. Lakukan seperti pada langkah 11
sampai 13.
BAB IV

3. Prosedur Operasi untuk pemompaan minyak dari tangki.
Juru Ukur 1. Terima Tank Ticket putih dari operator jaga Bila tidak benar,
dan teliti Tank Ticket kembalikan ke operator
jaga
2. Siapkan tangki yang akan dipompakan dan Stok awal tangki untuk
alat ukurnya. pengiriman.
3. Ukut tinggi cairan dan air dalam tangki

sesuai Standar API 2545.
4. Catat data ketinggian cairan pada Tank

Ticket putih.
5. Ukur suhu minyak mentah sesuai Standar

API 2543.
6. Catat suhu minyak mentah pada Tank

Ticket putih
7. Ambil contoh minyak mentah dari tangki

terkait sesuai Standar API 2546
8. Tanda tangani Tank Ticket putih.
9. Buka kerangan keluar untuk mulai

pemompaan.
10. Kirim Tank Ticket putih (stok awal) dan

contoh minyak mentah ke operator jaga.
BAB IV

Operator Jaga 11. Terima Tank Ticket putih dan contoh

minyak mentah dari Juru Ukur.
12. Periksa data stok awal pada Tank Ticket

putih dan tanda tangani pada kolom
operator.
13. Pindahkan data dari Tank Ticket Putih

(stok awal) ke Laporan Harian dan tanda
tangani laporan tersebut.
14. Pada setiap akhir hari tersebut (pukul

24.00), kirim Tank Ticket putih dan
Laporan Harian ke Administrasi Minyak
laboratorium.
15. Setelah jumlah minyak yang dipompakan

selesai, tutup kerangan keluar dan bila
masih perlu, pindahkan pemompaan ke
tangki lain yang telah dipersiapkan berikut
ticket stok awal tangki tersebut
Juru Ukur 16. Lakukan pengukuran akhir tangki dan suhu

dan ambil contoh minyak mentah seperti
pada langkah 4 sampai 9.
17. Kirim Tank Ticket putih (stok akhir) dan

contoh minyak mentah ke operator jaga.
BAB IV

Operator Jaga 18. Terima Tank Ticket putih (stok akhir) dan
sampel minyak dari juru ukur.
19. Lakukan seperti pada langlah 13. Siapkan

langkah berikut seperti pada langkah 15.
BAB IV
D. TATA CARA PENGUKURAN TANGKI Revisi ke: Tgl.Revisi

STASIUN PENGUMPUL UTAMA/TERMINAL 0 26.02.08
D. TATA CARA PENGUKURAN TANGKI STASIUN PENGUMPUL UTAMA/

TERMINAL.
BAB IV

D. TATA CARA PENGUKURAN TANGKI STASIUN PENGUMPUL UTAMA/

TERMINAL.
1. Penerimaan minyak mentah dari Lapangan di Stasiun Pengumpul

Utama/Terminal.
Pengukuran penerimaan minyak mentah dari lapangan di Stasiun Pengumpul

Utama (SPU) atau Terminal dilakukan pada tangki penerimaan setiap hari dari
pukul 00.00 sampai pukul 24.00.
Bila tinggi air bebas dapat diukur dengan menggunakan pasta air, maka
minyak mentah yang diterima diukur setelah proses pengendapan. Bila tidak,
minyak mentah yang diterima didalam tangki diukur setelah diketahui
kandungan S&W dari contoh. Contoh minyak mentah ini diambil sebelum dan
sesudah penceratan (drain).
Tanggung Jawab Langkah-langkah Catatan
Kepala Produksi 1. Terima Rencana Produksi Sumur dari Bila ada yang tidak
Lapangan Kepala Eksploitasi. benar bicarakan dengan
Kepala Produksi
2. Pelajari program tersebut.
3. Kirim perintah kepada Kepala seksi

Operasi dan Kepala seksi Perencanan
Produksi.
BAB IV

Kepala Seksi 4. Terima perintah dari Kepala Produksi

Perencanaan Produksi Lapangan
5. Pelajari perintah Bila ada yang kesalahan

bicarakan dengan
Kepala Produksi
Lapangan (Kembali ke
langkah 2)
6. Siapkan perintah untuk pengukuran
penerimaan minyak mentah.
7. Kirim perintah kerja ke Kepala Seksi
Operasi Produksi.
Kepala Seksi Operasi 8. Terima perintah rencana produksi

Produksi sumur dari Kepala Seksi Perencanaan
9. Pelajari perintah Bila ada kesalahan

bicarakan dengan
Perencanaan Produksi
(Kembali ke langkah 5)
10. Kirim perintah kerja kepada Pengawas

Stasiun Pengumpul Utama (SPU)
BAB IV

Pengawas Stasiun 11. Terima perintah dari Kepala Seksi

Pengumpul Utama Operasi Produksi
12. Pelajari perintah Bila ada yang tidak benar

bicarakan dengan
Kepala Seksi Operasi
Produksi (Kembali ke
langkah 9)
13. Periksa dan siapkan semua peralatan

ukur
14. Periksa dan siapkan semua formulir Exhibit 018, 019, 021.
15. Perintahkan Petugas Administrasi dan

Operator Jaga Stasiun Pengumpul
Utama yang sedang dinas untuk
pelaksanaan.
Petugas Administrasi 16. Terima perintah dari Pengawas SPU

Minyak Mentah
Stasiun Pengumpul 17. Siapkan formulir. Tank Ticket dan catat
Utama/ Terminal urutan pengambilan,
tanggal dan kode
operasi.
18. Kirim formulir ke Operator Jaga
BAB IV

Operator Jaga 19. Terima Tank Ticket Hijau dan Laporan Exhibit 018 dan 021
Harian Stasiun Pengumpul Utama dari
Administrasi dan pelajari.
20. Pelajari Tank Ticket hijau Bila ada yang tidak

benar bicarakan
dengan Pengawas
Administrasi SPU dan
kembali ke langkah 17
21. Kirim Tank Ticket hijau ke Juru Ukur
untuk mencatat hasil pengukuran.
Juru Ukur dan 22. Selesaikan pengukuran tangki dan catat

Operator Jaga. hasilnya sesuai Standar Prosedur
Operasi Penerimaan Minyak dalam
Tangki.
Petugas Laboratorium 23. Lakukan analisa sampel sesuai Prosedur

Pelaporan Analisa Minyak mentah.
24. Kirim hasilnya kepada Operator Jaga.
Operator Jaga 25. Terima Laporan Analisa Minyak mentah

dari petugas Laboratorium.
26. Pelajari data dalam Laporan Analisa Bila ada yang tidak
Minyak mentah. benar bicarakan
dengan petugas
laboratorium, kembali
ke langkah 17.
BAB IV

27. Pindahkan data dari Tank Ticket hijau ke Lihat kolom 3, 5 dan 7
Laporan Harian Stasiun Pengumpul Kolom penerimaan
Utama. Exhibit 021.
28. Hitung angka penerimaan. Lihat kolom

penerimaan Exhibit
021
29. Tanda tangani Tank Ticket hijau dan

Laporan Harian
30. Kirim semua Tank Ticket hijau, Laporan

Analisa Minyak mentah ke Petugas
Administrasi Stasiun Pengumpul Utama
Petugas Administrasi 31. Terima semua Tank Ticket hijau, dan

Stasiun Pengumpul laporan analisa minyak mentah, serta
Utama laporan harian dari Operator Jaga.
32. Cocokkan dan pelajari data pada Laporan Bila ada yang tidak
Harian Stasiun Pengumpul Utama benar, hubungi
dengan Tank Ticket hijau dan Laporan Operator jaga, kembali
Analisa Minyak Mentah. ke langkah 27.
33. Persiapkan angka operasi dengan

ringkasan data dari Laporan Harian.
34. Kirim Laporan Harian, Tank Ticket hijau

dan Laporan Analisa Minyak Mentah ke
Pengawas Stasiun Pengumpul Utama
BAB IV

Pengawas Stasiun 35. Terima laporan Harian, Tank Ticket Hijau

Pengumpul Utama. dan Laporan Analisa Minyak Mentah dari
Petugas Administrasi SPU
36. Pelajari semua informasi pada dokumen. Bila ada yang tidak
benar, hubungi
Administrasi SPU.
37. Pengesahan dengan menanda tangani

Laporan Harian Stasiun pengumpul
Utama.
38. Kirim dokumen tersebut ke Administrasi

Produksi dan Kepala Seksi Perencanaan.
Kepala Seksi 39. Terima semua dokumen dari Pengawas

Perencanaan. Stasiun Pengumpul Utama.
40. Pelajari dan analisa. Bila ada kesalahan,

dibicarakan dengan
Pengawas Stasiun
Pengumpul Utama.
Kembali ke langkah 36.
41. Siapkan Ringkasan Laporan Harian Laporan Bulanan

Stasiun Pengumpul Utama dan Laporan Produksi disiapkan
Bulanan Produksi dan Penyerahan pada akhir bulan –
/Pengapalan. Exhibit 023 dan 024
42. Kirim semua Tank Ticket hijau dan

Laporan Analisa Minyak Mentah ke
Bagian Akuntansi Minyak, Kepala
Produksi Lapangan. Laporan Bulanan
ditanda tangani oleh Kepala Produksi.
BAB IV

43. Terima kembali laporan yang sudah

ditanda tangani Kepala Produksi
Lapangan.
44. Laporan dibagikan ke bagian yang terkait.
2. Pengiriman dari Stasiun Pengumpul Utama/ Terminal
Pengukuran minyak mentah yang dikirim dari tangki Stasiun Pengumpul

Utama atau Terminal ke Tanker atau konsumen dilakukan setiap hari dari
Kandungan air dalam minyak mentah yang dikirim harus diukur sesuai
dengan ketinggian minyak mentah, dan contoh minyak mentah tersebut
diambil sebelum dan sesudah pemompaan.
Pengukuran Minyak Mentah yang Dikirim.
Kepala Produksi 1. Terima nominasi minyak yang

Lapangan dibutuhkan Konsumen
2. Pelajari nominasi minyak yang
dibutuhkan.
3. Kirim perintah kepada Kepala Seksi
Perencanaan Produksi.
BAB IV

Kepala Seksi 4. Terima perintah dari Kepala Produksi

Perencanaan Produksi Lapangan.
5. Pelajari Perintah. Bila ada yang tidak

benar, bicarakan de-
ngan Kepala Produksi
Lapangan. (Kembali ke
Langkah 2)
6. Siapkan perintah pengukuran minyak
yang akan dikirim.
7. Kirim perintah tersebut ke Kepala Seksi

Operasi Produksi
Kepala Seksi Operasi 8. Terima perintah dari Perencanaan.

Produksi
9. Pelajari perintah Bila ada yang tidak
benar, bicarakan dengan
Perencanaan.
(kembali ke langkah 5)
10. Perintahkan Pengawas Stasiun
Pengumpul Utama untuk tindak lanjut
sesuai perintah kerja.
Pengawas Stasiun 11. Terima perintah kerja

Pengumpul Utama 12. Pelajari Perintah Bila ada kesalahan,
bicarakan dengan
Kepala Operasi Produksi
13. Siapkan dan periksa semua peralatan
yang diperlukan.
BAB IV

14. Siapkan dan periksa formulir.

Exhibit 018, 019 dan
15. Perintahkan Petugas Administrasi 021.
SPU/Terminal dan Operator jaga untuk
pelaksanaannya.
Petugas Administrasi 16. Terima perintah kerja dari Pengawas

Stasiun Pengumpul Stasiun Pengumpul Utama
utama/Terminal
17. Siapkan formulir
18. Kirim Tank Ticket putih ke operator

jaga dan formulir laporan analisa
Operator Jaga 19. Terima Tank Ticket putih, Laporan

Harian SPU dan Laporan Harian
Selisih Pemompaan dari SPU ke
Kilang dari Petugas Administrasi
SPU/Terminal.
20. Pelajari Tank Ticket putih. Bila ada yang tidak benar
kontak Adm. MOS
(Kembali ke langkah 17).
21. Kirim Tank Ticket putih ke Juru Ukur
untuk mencatat data pengukuran.
Juru Ukur 22. Selesaikan pengukuran dan

pencatatan.
BAB IV

Petugas Laboratorium 23. Kerjakan analisa minyak mentah

sesuai standar prosedur yang berlaku.
24. Kirim Laporan Analisa Minyak Mentah

ke Operator Jaga.
Operator Jaga 25. Terima Laporan Analisa Minyak

mentah.
26. Pelajari data dalam Laporan Analisa Bila ada yang tidak benar
tersebut. hubungi petugas
laboratorium (Kembali ke
langkah 22).
27. Pindahkan data dari Tank Ticket putih Untuk informasi detil,
ke Laporan Harian SPU dan hitung lihat kolom 3, 5, 7 Exhibit
jumlah volumenya dengan memakai 021.
Tabel Kalibrasi Tangki.
28. Hitung angka kirim dan siapkan Lihat kolom pengisian

laporan harian pengiriman dari SPU ke (Exhibit 021 dan 022)
29. Tanda tangani semua tank ticket putih

dan Laporan Harian.
30. Kirim semua Tank Ticket putih,

Laporan Analisa Minyak Mentah,
Laporan Harian dan Laporan Selisih
Pemompaan ke Petugas Administrasi
SPU/Terminal.
BAB IV

Petugas Administrasi 31. Terima semua Tank Ticket putih,

Stasiun Pengumpul laporan Analisa Minyak Mentah dan
utama/Terminal Laporan Harian dari Operator Jaga.
32. Pelajari dan cocokkan data pada Bila ada yang tidak
Laporan Harian SPU dan Laporan benar, bicarakan de-
Harian Selisih Pemompaan dari SPU ngan Operator Jaga
Terminal/Konsumen, dengan Tank (kembali ke langkah 27)
Ticket putih dan Laporan Analisa
Minyak Mentah.
33. Siapkan angka operasi dengan

meringkas data dari Laporan Harian
dan data dari Akuntansi Minyak Pusat
atas penerimaan minyak di Terminal
atau Konsumen
34. Kirim Laporan Harian, Laporan Selisih

Pemompaan, Tank Ticket putih dan
Laporan Analisa Minyak ke Pengawas
SPU.
Pengawas Stasiun 35. Terima Laporan Harian, tank Ticket

Pengumpul Utama/ putih dan Laporan Analisa Minyak
Terminal Mentah dari Administrasi SPU.
36. Pelajar semua informasi pada Bila ada yang tidak

dokumen tersebut. benar, bicarakan dengan
Administrasi SPU
BAB IV

37. Sahkan kebenarannya dengan

menanda tangani Laporan Harian dan
Laporan Selisih Pemompaan.
38. Kirim dokumen ini ke Administrasi

Produksi dan Kepala Seksi
Kepala Seksi 39. Terima semua dokumen dari

Perencanaan Produksi Pengawas SPU.
40. Periksa dan pelajari informasi dalam Bila ada yang tidak benar
dokumen. bicarakan dengan
Pengawas SPU (Kembali
ke langkah 36).
41. Siapkan ringkasan Laporan Harian
SPU dan Laporan Bulanan Produksi
dan Pengapalan.
42. Kirim semua Tank Ticket putih dan

Laporan Analisa Minyak Mentah ke
Keuangan Minyak dan kirim Laporan
pada 41 diatas ke Kepala Produksi
Lapangan untuk di tanda tangani.
Akuntansi Minyak 43. Terima kembali laporan yang sudah

ditanda tangani.
44. Bagikan laporan kepada bagian yang

terkait.
BAB IV

3. Pemindahan Antar Tangki di SPU/Terminal
Pengukuran pada pemindahan minyak mentah antar tangki di SPU

dilakukan bersamaan antara tangki pengirim dan penerima dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00.
Pengukuran dilakukan setelah pengendapan dan air dicerat dari tangki

tersebut.
Tinggi air dalam tiap tangki diukur sebelum dan sesudah pemindahan.
Pengukuran Pemindahan Antar Tangki.
Tanggung Jawab Langkah-langkah Catatan.
Kepala Seksi 1. Analisa semua permasalahan Misalnya memastikan

Perencanaan Produksi Penyimpanan dan Pergerakan minyak kadar air dibawah 1%
mentah. Salah satu keputusan untuk sebelum dipindahkan.
menyelesaikan permasalahan operasi
adalah pemindahan minyak mentah
antar tangki.
2. Siapkan perintah pemindahan minyak

mentah antar tangki.
3. Kirim perintah ke Kepala Seksi Operasi

Produksi
BAB IV

Kepala Seksi Operasi 4. Terima perintah dari Kepala Seksi

Produksi Perencanaan Produksi
5. Pelajari perintah. Bila ada yang tidak

benar, bicarakan dengan
Kepala Seksi
6. Perintahkan Pengawas SPU untuk
menindak lanjuti pelaksanaannya
sesuai dengan perintah.
Pengawas SPU/ 7. Terima dan Pelajari perintah. Bila ada yang tidak
Terminal benar, bicarakan dengan
Perencanaan (Kembali
ke langkah 5).
8. Periksa dan siapkan alat pengukuran. Lihat Exhibit 019, 020

dan 022.
9. Instruksikan Petugas Adminstrasi SPU/

Terminal dan Operator Jaga untuk
melaksanakan
Petugas Administrasi 10. Terima instruksi dari Pengawas SPU.

SPU/ Terminal
11. Siapkan formulir Tank Ticket berwarna
dan catat dengan nomor
urut dan kode operasi.
12. Kirim formulir ke Operator Jaga.

BAB IV

Operator Jaga. 13. Terima Tank Ticket kuning dan Bila ada data yang tidak
Laporan Harian SPU dari Petugas benar, bicarakan dengan
Administrasi SPU/ Terminal dan Petugas Administrasi
pelajari Tank Ticket kuning. SPU/ Terminal
14. Kirim Tank Ticket kuning ke Juru Ukur

untuk mencatat data pengukuran
pengiriman dan penerimaan.
Juru Ukur dan 15. Selesaikan pengukuran tangki dan Selisih antara keduanya
Operator Jaga. pencatatan operasi adalah selisih
pemindahan antar tangki.
Petugas Laboratorium 16. Selesaikan analisa contoh minyak Exhibit 19

mentah
17. Kirim laporan analisa minyak mentah

ke Operator Jaga.
Operator jaga 18. Terima laporan analisis minyak dari

petugas laboratorium dan diteruskan
ke Petugas Administrasi SPU/Terminal
Petugas Administrasi 19. Pelajari data dari Laporan Analisis Bila ada yang tidak
SPU/ Terminal Minyak Mentah. benar, bicarakan dengan
petugas Laboratorium
BAB IV

20. Pindahkan data dari Tank Ticket Lihat kolom 3, 5 dan 7

kuning ke laporan Harian SPU/ (Exhibit 021)
Terminal dan hitung volume dengan
memakai Tabel kalibrasi Tangki.
21. Hitung pemindahan antar tangki Lihat kolom pengisian

(pengiriman dan penerimaan).
22. Tanda tangani Tank Ticket kuning dan

Laporan Harian.
23. Kirim semua Tank Ticket kuning,

Laporan Analisa Minyak Mentah dan
laporan Harian ke Administrasi
SPU/Terminal.
Pengawas Administrasi 24. Terima semua Tank Ticket kuning,

SPU/ Terminal Laporan Analisa Laboratorium dan
Laporan Harian dari Operator Jaga.
25. Cocokkan dan pelajari data dari Bila ada kesalahan,

Laporan Harian SPU/Terminal dengan bicarakan dengan
Tank Ticket kuning dan Laporan Operator Jaga (Kembali
Analisa Minyak Mentah. ke langkah 10).
26. Siapkan angka operasi dengan

meringkas perhitungan dari data yang
terkait pada Laporan Harian.
27. Kirim Laporan Harian, Tank Ticket

kuning dan Laporan Analisa Lab. Ke
Pengawas SPU/Terminal.
BAB IV

Pengawas Produksi 28. Terima Laporan Harian, tank ticket

kuning dan Laporan Analisis Minyak
Mentah dari Petugas Administrasi
SPU/Terminal.
29. Pelajari informasi yang ada dalam Bila ada kesalahan

dokumen tersebut. bicarakan dengan
Pengawas SPU/Terminal
30. Bila sudah benar, tanda tangani
Laporan Harian SPU/Terminal.
31. Kirim dokumen tersebut ke
Perencanaan.
Kepala Seksi 32. Terima semua dokumen dari

Perencanaan Produksi Pengawas SPU/Terminal.
33. Pelajari dan analisa informasi yang ada Bila ada kesalahan
dalam dokumen tersebut. bicarakan dengan
34. Siapkan ringkasan Laporan Harian Laporan Produksi dan

SPU/Terminal dan Laporan Bulanan Pengapalan disiapkan
Produksi dan Pengapalan berdasar pada akhir bulan (Lihat
data dari dokumen tersebut. Exhibit 023,024, 028,
032
Kepala Seksi Operasi 35. Kirim semua Tank Ticket kuning dan
Produksi Laporan Analisa Minyak Mentah ke
Bagian Keuangan dan dokumen pada
step 34 ke Kepala Produksi Lapangan
untuk ditanda tangani.
BAB IV

Keuangan Lapangan. 36. Terima semua dokumen dari Kepala

Seksi Operasi Produksi.
37. Setelah ditanda tangani Kepala

Produksi Lapangan, distribusikan ke
bagian terkait.
4. Pengukuran Minyak Mentah Pemakaian Sendiri.
Pemakaian sendiri dihitung dengan mengukur tangki yang terkait setiap hari
dari pukul 00.00 sampai pukul 24.00. Minyak mentah yang dikirim untuk
pemakaian sendiri didasarkan atas permintaan dari pemakai. Data ini perlu
dicatat dalam Tank Ticket, Laporan Analisis Minyak Mentah dan Laporan
Harian.
Pengukuran Pengiriman Minyak Mentah untuk Pemakaian Sendiri.
Tanggung Jawab Langkah-Langkah Catatan
Pemakai 1. Siapkan Permintaan Material Invoice

Voucher (MIV) untuk keperluan Minyak
Mentah.
2. Tanda Tangani (MIV).
Kirim Bagian Produksi (Pengawas
SPU/Terminal).
BAB IV

Administrasi SPU 3. Terima MIV

4. Pelajari MIV Bila ada kesalahan,
bicarakan dengan
Pemakai (Kembali ke
langkah 1).
5. Dapatkan informasi dari operator jaga

mengenai stok minyak mentah dalam
tangki.
6. Kirim MIV terkait dan jumlah stok di

tangki kepada Pengawas SPU/
Terminal.
Pengawas SPU/Terminal 7. Terima MIV dan data informasi dari

Administrasi SPU/Terminal.
8. Pelajari MIV Bila ada kesalahan,

bicarakan dengan
Administrasi
SPU/Terminal (Kembali
ke langkah 5).
9. Paraf MIV.
10. Kirim MIV ke SPU/Terminal.
11. Perintahkan Petugas Administrasi

SPU/Terminal dan Operator Jaga
untuk menindak lanjuti sesuai dengan
perintah pada MIV.
BAB IV

Administrasi 12. Lakukan pengukuran dan pencatatan

SPU/Terminal, Juru minyak mentah yang dipompakan dari
Ukur, Petugas tangki untuk pemakaian sendiri.
Laboratorium, Pengawas
SPU/Terminal Kepala
Perencanaan, Kepala
Produksi.
Catatan:
Setelah minyak mentah dikirim dari pemilik ke pemakai, MIV ditanda tangani
oleh kedua pihak.
5. Pengukuran Stok Akhir Bulan.

Pada akhir bulan stok minyak mentah diukur dari semua tangki di Stasiun
Pengumpul Utama (SPU/Terminal) pada hari terakhir antara pukul 23.30 dan
pukul 00.30.
Angka ini akan menjadi Stok Akhir bulan berjalan dan Stok Awal bulan
berikutnya.
Pengukuran Stok SPU/Terminal.
Kepala Produksi 1. Terima Memo jadwal Bulanan /

Lapangan. Tahunan tutup buku dari Keuangan.
2. Pelajari Memo.
3. Kirim perintah ke Perencanaan.

BAB IV

Kepala Seksi 4. Terima perintah dari Kepala Produksi Bila ada kesalahan,
Perencanaan Produksi dan pelajari. bicarakan dengan Kepala
Produksi.
5. Siapkan perintah untuk pengukuran
stok minyak mentah.
6. Kirim perintah ke Operasi Produksi.
Kepala Seksi Operasi 7. Pelajari perintah dari Perencanan Bila ada kesalahan,
Produksi. bicarakan dengan Ke
pala Perencanaan.
8. Pelajari perintah tersebut.
9. Perintahkan Pengawas SPU/Terminal

untuk menindak lanjuti.
Pengawas 10. Terima perintah dari Operasi Produksi.

SPU/Terminal 11. Pelajari perintah tersebut. Bila ada kesalahan,
bicarakan dengan
Operasi Produksi
(Kembali ke langkah 5)
12. Periksa dan siapkan semua peralatan

pengukuran.
13. Siapkan dan periksa formulir. Exhibit 018, 019 dan 021.
14. Perintahkan Petugas Administrasi

SPU/Terminal dan operator jaga untuk
menyelesaikan pelaksanaannya.
BAB IV

Petugas Administrasi 15. Terima perintah dari Pengawas

SPU/Terminal. SPU/Terminal.
16. Siapkan formulir (Lihat Prosedur IV B Catat nomor urut dan

Langkah 14 dan 18). tanggal pada Tank Ticket.
17. K irim formulir ke operator jaga
Operator Jaga. 18. Terima Tank Ticket biru dan Laporan Exhibit 018 dan 019.
Harian SPU/Terminal dari Petugas
19. Pelajari Tank Ticket biru. Bila ada kesalahan,

bicarakan dengan
Petugas Administrasi
SPU/Terminal.
20. Kirim Tank Ticket biru kepada Juru
Ukur untuk pencatatan data
pengukuran.
Juru Ukur dan 21. Selesaikan pengukuran tangki dan

Operator Jaga pencatatan hal terkait.
Petugas Laboratorium. 22. Selesaikan analisa contoh minyak

mentah
23. Kirim Laporan Analisa Minyak Mentah

kepada Operator Jaga.
BAB IV

Operator Jaga. 24. Terima Laporan Analisa Minyak

Mentah dari petugas Laboratorium.
25. Pelajari data Laporan Analisa Minyak Bila ada kesalahan
Mentah. bicarakan dengan
petugas laboratorium.
26. Pindahkan data dari Tank Ticket biru Lihat kolom 3, 5 dan 7
ke Laporan Harian SPU/Terminal dan Exhibit 21)
hitung volume dengan memakai Tabel
Kalibrasi Tangki.
27. Tanda tangani semua Tank Ticket dan

Laporan Harian SPU/Terminal.
28. Kirim semua Tank Ticket, Laporan

Analisa Minyak Mentah dan Laporan
Harian SPU/Terminal ke Petugas
Administarsi SPU 29. Terima Tank Ticket biru, Laporan

Analisa Minyak Mentah dan laporan
Harian SPU/Terminal dari Operator
Jaga.
30. Cocokkan dan pelajari data pada Bila ada kesalahan,

Laporan Harian SPU/Terminal dan bicarakan dengan
Tank Ticket biru serta Laporan Analisa Operator Jaga.
Minyak Mentah.
31. Siapkan angka operasi dengan me

ringkas perhitungan data dari Laporan
Harian SPU/Terminal.
BAB IV

32. Kirim Laporan Harian, Tank Ticket biru

dan Laporan Analisa Minyak Mentah
ke Pengawas SPU/Terminal.
Pengawas 33. Terima Laporan Harian, tank Ticket Bila ada kesalahan,
SPU/Terminal biru dan Laporan Analisa Minyak bicarakan dengan
Mentah dari Administrasi SPU dan Petugas Administrasi
pelajari. SPU/Terminal.
34. Sahkan sebagai benar dengan

menanda tangani Laporan Harian
SPU/Terminal.
35. Kirim dokumen tersebut ke Kepala

Seksi Perencanaan Produksi.
Kepala Seksi 36. Terima semua dokumen dari Bila ada kekeliruan,
Perencanaan Produksi Pengawas SPU/Terminal dan pelajari. bicarakan dengan
(kembali ke langkah 35).
37. Siapkan Ringkasan Laporan Harian Laporan Bulanan

Produksi Lapangan, Ringkasan Produksi dan Pengapalan
Laporan Harian SPU/Terminal dan disiapkan pada akhir
Laporan Produksi dan Pengapalan bulan. (Exhibit 022, 023,
berdasar langkah 39. 024 dan 025).
BAB IV

Kepala Seksi Operasi 38. Kirim semua Tank Ticket biru dan
Produksi Laporan Analisa Minyak ke Keuangan.
Kirimkam laporan sesuai Langkah 40
diatas ke Kepala Produksi Lapangan
untuk ditandatangani.
39. Laporan ini harus ditanda tangani

sebelum jam 9.00 pagi hari berikutnya)
40. Terima kembali laporan yang sudah

ditanda tangani Kepala Produksi
Lapangan.
41. Distribusikan laporan kepada bagian

terkait
BAB IV
E. TATACARA OPERASI BONGKAR/MUAT

(LOADING/DISCHARGING) DENGAN Revisi ke: Tgl.Revisi
MENGGUNAKAN KAPAL (BARGE/TANKER) 0 26.02.08
E. TATACARA OPERASI PEMINDAHAN BONGKAR/MUAT

(BARGE/TANKER)
BAB IV

E. TATACARA OPERASI PEMINDAHAN BONGKAR/MUAT

(BARGE/TANKER)
1. Pengukuran di kapal.
Ada beberapa kategori Pengukuran Kuantitas minyak mentah yang ada di

kapal dalam transaksi pemindahan internal KKKS maupun antar KKKS.
Jumlah tersebut diukur untuk pelaporan dan rekonsiliasi antara pengirim dan
penerima.
a. Remaining On Board (ROB): jumlah tersisa di kapal setelah

pembongkaran. Jumlah ini tersisa di kapal bisa untuk dikirim ke tempat
lain atau mungkin sudah tidak dapat dipompakan lagi dari kapal. Semua
ROB harus dilengkapi dengan Certificate Quality dan Quantity.
b. On Board Quantity (OBQ): jumlah minyak dikapal sebelum memuat.

Jumlah ini akan ditambahkan minyak lain yang dimuat. Atau merupakan
sisa minyak yang tidak dapat dipompakan dari pengiriman sebelumnya.
Semua ini harus dilengkapi dengan Certificate Quality dan Quantity.
c. Total Muatan – jumlah semua muatan dalam kapal pada saat setelah
pemuatan. Apabila total muatan ini masih dalam perjalanan pada akhir
suatu periode pelaporan, maka muatan ini masih termasuk dalam stock
akhir pengirim pada bulan yang bersangkutan.
Pengukuran muatan ini dilakukan pada saat :
a. Sebelum dan sesudah pemuatan dan pembongkaran muatan.
b. Untuk semua penyimpanan terapung pada akhir bulan.
Dalam pengukuran muatan minyak mentah dalam kapal harus dikoreksi

dengan faktor trim dan heel. Trim adalah kondisi depan dan belakang kapal
BAB IV

terhadap garis air. Heel adalah kemiringan kapal yang dibaca dari
clinometer. Pengukuran trim dan list harus dilakukan pada saat yang
bersaman dengan pengukuran lainnya untuk mendapatkan faktor koreksi
untuk menghitung volume.
Kondisi yang penting pada operasi pengapalan adalah saat pengukuran

tinggi cairan (ullage). Pekerjaan ini merupakan penyiapan data yang akan
digunakan untuk menghitung jumlah dalam pelaporan yang harus dikerjakan
dengan benar dan akurat.
Pihak Kapal bertanggung jawab atas pengambilan data ullage dan

pencatatan data. Perwakilan dari SPU/Terminal juga harus ada sebagai
saksi.
Metoda outage atau ullage adalah pengukuran jumlah cairan dalam tangki
dengan pita ukur ke permukaan cairan dan mengukur ketinggian antara
permukaan cairan dengan titik pengukuran dipermukaan tangki. Tinggi
bagian kosong dipakai sebagai pengurang dari tinggi tangki untuk
mendapatkan jumlah cairan dalam tangki.
Laporan ullage adalah kunci dokumen dimana data pengukuran yang dicatat
akan menjadi sumber data untuk penghitungan minyak mentah selanjutnya.
Contoh minyak mentah untuk pengukuran API Gravity harus diambil untuk
memeriksa kualitas. Contoh minyak mentah ini diambil sesuai dengan
Standard API 2546.
Tangki-tangki dikapal akan diukur sebelum dan sesudah pemuatan dan

pembongkaran.
BAB IV

Data hasil pengukuran ini dicatat dalam Laporan Ullage.
Master Kapal 1. Siapkan dokumen kapal sebelum di

lakukan pengukuran.
2. Koordinasi dengan perwira kapal yang
terkait dalam pengukuran.
3. Periksa semua alat ukur sesuai Bila alat ukur tidak

dengan standar ASTM dan API. standard, agar dibuat
catatan dalam laporan
ullage.
4. Pastikan bahwa pengukuran tangki
sesuai dengan Standar API 2545.
5. Lihat dan hitung bersama volume

minyak mentah dikapal dengan
memakai kalibrasi tangki kapal dan
tabel ASTM sebagai dasar
perhitungan.
6. Tanda tangani laporan ullage sebagai Bila kapal membongkar
saksi muatan untuk dikirim ke
Terminal lain,
sesuai dengan Prosedur
Bongkar Muat, bila muatan
merupakan muatan
terpisah, lanjutkan dengan
prosedur muatan terpisah
sesuai dan teruskan
dengan langkah 7
BAB IV

7. Dapatkan tembusan perhitungan ullage

di kapal sebelum dan sesudah
pemuatan atau terima dari kapal
Certificate of Quantity Discharge or
Loaded.
8. Bandingkan jumlahnya dengan hasil

pengukuran di darat dan lakukan
pemeriksaan bila ada perbedaan lebih
besar dari 0.5% di pelabuhan
pengapalan:
a. Bila perbedaan antara ullage di

kapal setelah pemuatan dan
sebelum pembongkaran lebih
besar dari 0.2%.
b. Bila perbedaan antara ullage kapal
sebelum dan sesudah bongkar
kurang dari Certificate of Quantity
Discharged lebih besar dari 0.5%.
c. Bila perbedaan antara Cerficate of
Quantity setelah pemuatan lebih
kecil dari Remaining on Board dan
Certificate of Quantity Discharging
lebih besar dari 0.5%
2. Pemuatan (Loading)
Pemuatan adalah suatu kegiatan internal KKKS dan antar KKKS dalam memuat
minyak mentah ke kapal atau barge.
BAB IV

Kegiatan ini memerlukan koordinasi dari beberapa bagian yang terlibat dalam
kegiatan ini, antara lain:
• SPU/Terminal Pengirim
• SPU/Terminal Penerima
• Pihak Kapal (Master Kapal beserta perwira)
Tiga kegiatan utama dalam pelaksanaan pemuatan, yaitu:
a. Kegiatan sebelum pemuatan.
b. Kegiatan selama pemuatan.
c. Kegiatan setelah pemuatan.
a. Kegiatan sebelum Pemuatan.
Tanggung Jawab Langkah-langkah

Catatan
Master Kapal 1. Terima Perintah dari SPU/Terminal

Pengirim yang berisi :
a. Nama Kapal dan Nakhodanya.
b. Lay can at Loading Port.
c. Perkiraan Waktu Kedatangan
d. Muatan, grade, kualitas dan
kuantitas.
e. Tujuan setelah pemuatan.
2. Terima Izin Pemuatan dari Unit

SPU/Terminal untuk penggunan fasilitas.
Izin Pemuatan berisi :
BAB IV

b. Nomor Jety atau buoy.

c. Tangki darat yang akan digunakan.
d. Pipa saluran yang akan digunakan.
e. Pompa dll.
3. Siapkan dan keluarkan perintah tambat.

Asli dikirm ke Nakhoda kapal dan
tembusan ke Loading Master.
4. Kirim ke Nakhoda dokumen berikut :

a. Harbour Report Form (Shipping &
Telecommunication Manual)
Nakhoda kapal harus melengkapi
dan menanda tangani formulir
tersebut.
b. Perintah pemuatan asli.
c. Perintah Tambat.
5. Dapatkan dari Nakhoda surat-surat :

a. Port Clearence dan Perintah Berlayar
dari pelabuhan terakhir.
b. Dokumen muatan bila ada.
c. Notice of Readiness.
d. Harbour Report yang sudah ditanda
tangani Nakhoda.
e. Semua yang diperlukan Nakhoda
didistribusikan ke masing-masing
yang berkepentingan.
6. Mintakan Pandu untuk menambatkan

Kapal.
7. Bawa Pandu ke Kapal.

BAB IV

8. Informasikan ke Unit Operasi perkiraan

waktu tambat.
9. Tambatkan Kapal.
10. Catat semua waktu kegiatan dalam Time

Sheet.
11. Bawa kembali Pandu dan Petugas

pemerintah ke pelabuhan.
12. Siapkan keberangkatan kapal.
Kapal 13. Catat draft sebelum dan sesudah

pemuatan dan tempatkan dalam ullage
report.
SPU/Terminal Pengirim 14. Menyaksikan pemerikasaan:

a. Isi dan kondisi tangki kapal.
b. Pipa salur yang akan digunakan
a. Lengkapi laporan pemeriksaan
minyak.
Master Kapal 15. Saksikan Loading Master menyegel

semua kerangan yang tidak digunakan
untuk pemuatan. Ini untuk menghindari
tercampurnya minyak. Semua nomor
kerangan yang disegel dicatat pada
daftar segel.
BAB IV

16. Lakukan dan saksikan bersama dalam

pengambilan ullage muatan kapal bila
ada.
17. Terima tembusan Dry Certificate yang

ditanda tangani Pemeriksa Minyak.. Bila
ada muatan dalam kapal, akan dicatat
pada kolom keterangan. Seharusnya ada
Certificate of Quantity dan Quality untuk
muatan tersebut.
18. Catat semua data pemerikasaan pada

Formulir Catatan Pemeriksaan.
19. Tanda tangani Formulir Catatan

Pemeriksaan sebagai Witness.
20. Pemuatan dimulai
c. Kegiatan Selama Pemuatan.
Tanggung Jawab Langkah
SPU/Terminal Pengirim 1. Tekanan pemuatan harus dimonitor terus dan harus sesuai
dengan tekanan yang direncanakan. Setelah pemompaan
dimulai, Petugas dikapal dan Petugas SPU/Terminal harus
memeriksa laju alir dan tekanan pemompaan setiap jam di
manifold kapal dan manifold jetty.
2. Petugas terkait pada SPU/Terminal akan melakukan

pengambilan contoh setelah pemuatan mencapai satu kaki
ditangki penerimaan kapal. Hal serupa akan dilakukan kembali
apabila ketinggian mencapai tiga kaki. Bila dalam uji tersebut
didapat off spec, maka harus diambil langkah sebagai berikut:
BAB IV

a. Teruskan pemompaan, bila campuran muatan dapat

memperbaiki kualitas muatan.
b. Bila campuran tidak dapat memperbaiki spec, maka
pemuatan harus dihentikan.
c. Bila pemompaan akan dilanjutkan, Petugas SPU/Terminal

harus membuat surat pernyataan. Surat pernyataan asli
kualitas off spec tersebut dikirim Unit SPU/Terminal
Pengirim dan kapal. Bila off spec disebabkan oleh Kapal,
biaya pemerosesan ditanggung pemilik kapal. Bila off spec
disebabkan dari SPU/Terminal, biaya keterlambatan kapal
di tanggung oleh Unit SPU/Terminal Pengirim.
3. Setelah masalah laboratorium diatasi, pemuatan dapat

dilanjutkan kembali dan tekanan pemompaan harus dijaga
sesuai program. Kapal harus memberitahukan setengah jam
sebelum pemuatan akan dihentikan. Kapal memberitahukan
kepastian waktu untuk stop pemuatan.
d. Kegiatan setelah pemuatan.
Master Kapal 1. Masukkan waktu kegiatan pemuatan kedalam Tanker Port

Performance Record.
Chief Officer 2. Lakukan pengukuran muatan tangki kapal, ambil sampel untuk
(Perwira Kapal) API Gravity dan baca suhu minyak.
BAB IV

3. Hitung Laporan Ullage setelah pemuatan. Penghitungan isi tangki

kapal dengan menggunakan kalibrasi tangki kapal dan tabel
ASTM sebagai dasar penghitungan jumlah.
4. Saksikan dan lakukan bersama memindahkan data hasil

penghitungan ke Ullage Report.
Catatan:
Ullage Report setelah pemuatan ditanda tangani oleh Chief
Officer, Loading Master.
5. Pindahkan data dari langkah 3 dan 4 ke kompartement log sheet.
6. Bandingkan angka Certificate of Quantity (C/Q) dengan angka

kapal setelah pemuatan dengan rumus :
C/Q - A/L X 100 %

C/Q
7. Bila perbedaan antara Certificate of Quantity dan angka kapal

lebih besar dari 0.5%, maka pihak kapal dan pihak
SPU/Terminal bersama-sama membuat berita acara. Tanggung
jawab pengirim adalah sampai di titik SPU/Terminal
BAB IV

3. Pembongkaran (Discharge)
Pembongkaran adalah suatu kegiatan internal KKKS dan atau antar KKKS
dalam membongkar minyak mentah dari kapal ke SPU/Terminal tujuan.
Kegiatan ini memerlukan koordinasi dari beberapa bagian yang terlibat

dalam kegiatan ini, antara lain:
• SPU/Terminal Pengirim
• SPU/Terminal Penerima
• Pihak Kapal (Master Kapal beserta perwira)
Tiga kegiatan utama dalam pelaksanaan pemuatan, yaitu:
a. Kegiatan sebelum Pembongkaran.
b. Kegiatan selama Pembongkaran.
c. Kegiatan setelah Pembongkaran.
a. Kegiatan sebelum Pembongkaran.
Catatan
Master Kapal 1. Terima Perintah dari SPU/Terminal yang

berisi:
b. Lay can Discharge Port.
c. Perkiraan Waktu Kedatangan
d. Muatan, grade, kualitas dan kuantitas.
e. Asal pemuatan.
BAB IV

SPU/Terminal 2. Terima Izin Pembongkaran dari Unit

Penerima SPU/Terminal untuk penggunan fasilitas.
Izin Pembongkaran berisi :
b. Nomor Jety atau buoy.
c. Tangki Penerima yang akan
digunakan.
d. Pipa saluran yang akan digunakan.
e. Lay can at Discharge Port.
f. Perkiraan Waktu Kedatangan
g. Muatan, grade, kualitas dan kuantitas.
h. Asal pemuatan.
3. Tangki Penerima yang akan digunakan.
4. Pipa saluran yang akan digunakan.
5. Siapkan dan keluarkan perintah tambat.

Asli dikirm ke Nakhoda kapal dan
tembusan ke Loading Master.
6. Kirim ke Nakhoda dokumen berikut :

Perintah pembongkaran asli.
Perintah Tambat.
7. Mintakan Pandu untuk menambatkan

Kapal.
8. Bawa Pandu ke Kapal.
9. Informasikan ke Unit Operasi perkiraan

waktu tambat.
10. Tambatkan Kapal.
11. Catat semua waktu kegiatan dalam Time

Sheet.
BAB IV

12. Bawa kembali Pandu dan Petugas

pemerintah ke pelabuhan.
13. Siapkan penambatan kapal.
Master Kapal 14 Catat draft sebelum dan sesudah

pembongkaran dan catat dalam ullage
report.
SPU/Terminal 15. Menyaksikan pemerikasaan:

Penerima d. Isi dan kondisi tangki kapal.
e. Pipa salur yang akan digunakan
a. Lengkapi laporan pemeriksaan
minyak.
Master Kapal 16. Lakukan dan saksikan bersama dalam

pengambilan ullage muatan kapal bila
ada.
17. Catat semua data pemerikasaan pada
Formulir Catatan Pemeriksaan.
18. Tanda tangani Formulir Catatan

Pemeriksaan sebagai Witness.
18. Pembongkaran dimulai

BAB IV

b. Kegiatan Selama Pembongkaran.
Master Kapal 1. Tekanan pemuatan harus dimonitor terus dan harus sesuai
dengan tekanan yang direncanakan. Setelah pemompaan
dimulai.
2. Petugas dikapal dan Petugas SPU/Terminal harus memeriksa

laju alir dan tekanan pemompaan setiap jam di manifold kapal
dan manifold jetty.
3. Petugas terkait pada kapal akan melakukan pengambilan
contoh setelah pembongkaran mencapai satu kaki ditangki
penerimaan SPU/Terminal. Hal serupa akan dilakukan kembali
apabila ketinggian mencapai tiga kaki. Bila dalam uji tersebut
didapat off spec, maka harus diambil langkah sebagai berikut :
• Teruskan pemompaan, bila campuran muatan dapat

• Bila campuran tidak dapat memperbaiki spec, maka

pembongkaran harus dihentikan
• Bila pembongkaran akan dilanjutkan, Petugas

SPU/Terminal harus membuat surat pernyataan. Surat
pernyataan asli kualitas off spec tersebut dikirim Unit
SPU/Terminal Penerima dan kapal. Bila off spec
disebabkan oleh Kapal, biaya pemerosesan ditanggung
pemilik kapal. Bila off spec disebabkan dari SPU/Terminal,
biaya keterlambatan kapal di tanggung oleh Unit
SPU/Terminal Penerima.
BAB IV

4. Setelah masalah laboratorium diatasi, pembongkaran dapat

dilanjutkan kembali dan tekanan pemompaan harus dijaga
sesuai program. Kapal harus memberitahukan setengah jam
sebelum pembongkaran akan dihentikan. Kapal
memberitahukan kepastian waktu untuk stop pembongkaran.
c. Kegiatan Setelah Pembongkaran.
Master Kapal 1. Masukkan waktu kegiatan pembongkaran kedalam Tanker Port

Performance Record.
Unit SPU / Terminal 2. Lakukan pengukuran penerimaan tangki SPU diterminal, ambil
Penerima sampel untuk API Gravity dan baca suhu minyak.
3. Hitung Laporan Ullage/Innage setelah penerimaan.

Penghitungan isi tangki kapal dengan menggunakan kalibrasi
tangki kapal dan tabel ASTM sebagai dasar penghitungan
jumlah.
4. Saksikan dan lakukan bersama dalam memindahkan data hasil

penghitungan ke Ullage/Innage Report.
Catatan:
Ullage/Innage Report setelah pemuatan ditanda tangani oleh
kedua belah pihak
BAB IV

5. Pindahkan data dari langkah 3 dan 4 ke Tank Sheet.
6. Bandingkan angka Certificate of Quantity (C/Q) dengan angka

penerimaan di SPU/Terminal dengan rumus :
C/Q - A/R X 100 %

C/Q
Bila perbedaan antara Certificate of Quantity dan angka

penerimaan lebih besar dari 0.5%, maka pihak kapal dan pihak
SPU/Terminal bersama-sama membuat berita acara.
Pedoman loading untuk pengiriman ke pihak ketiga meliputi aktivitas yang

dilakukan oleh pihak-pihak pembeli (untuk keperluan ekspor), PST (Program
Suplai Tanker (untuk keperluan kilang), Master Kapal, Shipping Agent di
masing-masing lokasi, Laboratorium di masing-masing lokasi, bagian
Koordinasi Pergerakan Minyak, bagian Keuangan Minyak, dan pihak
pemerintah yang terdiri dari Karantina, Imigrasi, Custom, Perwakilan
Pemerintah/BPMIGAS dan Syahbandar.
BAB IV
F. TATACARA OPERASI PENYERAHAN/PEMUATAN Revisi ke: Tgl.Revisi

(LOADING) DARI SPU/TERMINAL KE TANKER. 0 26.02.08
F. TATACARA OPERASI PENYERAHAN/PEMUATAN (LOADING) DARI

SPU/TERMINAL KE TANKER.
BAB IV

F. TATACARA OPERASI PENYERAHAN/PEMUATAN (LOADING) DARI

SPU/TERMINAL KE TANKER.
Pengukuran minyak mentah yang dikirim dari SPU/Terminal ke kapal tanker

dalam rangka penjualan minyak mentah telah diatur sesuai dengan prosedur
penyerahan minyak mentah di masing-masing SPU/Terminal KKKS yang
telah disahkan oleh Pemerintah.
Berikut secara umum langkah-langkah proses pelaksanaan penyerahan

minyak mentah :
1. Persiapan Loading
Tangung Jawab Langkah-langkah Catatan
Kepala SPU/Terminal 1. Terima rencana pengapalan dari

Shipping Coordinator yang disertai
dengan dokumen instruksi serta
informasi dari pembeli yang berisi :
a. Nama Kapal.
b. Nama Penjual (Consignor)
c. Nama Pembeli (Consignee)
d. Laycan / Accepted Laoding Date
e. Perkiraan Waktu Kedatangan
f. Jenis minyak mentah
g. Jumlah muatan
h. Tujuan setelah pemuatan.
i. Dokumen vetting approval bila
diperlukan.
BAB IV

2. Terima informasi dari Agen pada saat di

pelabuhan terakhir yang berisi :
b. Waktu sebenarnya saat
meninggalkan pelabuhan terakhir.
c. Perkiraan waktu tiba.
3. Terima teleks dari Nakhoda Kapal yang

berisi :
b. Aktual keberangkatan dari
pelabuhan terakhir.
c. Perkiraan waktu kedatangan di
pelabuhan pemuatan.
d. Kondisi Kapal.
4. Pelajari rencana pengapalan, dan

kondisi lapangan (cuaca).
5. Koordinasikan dengan Loading Master

(bagian Cargo), Mooring Master, pihak
kapal dan petugas pemerintah (Bea
Cukai, Imigrasi, Karantina,
Syahbandar), BPMIGAS, petugas
administrasi terminal, agen kapal.
Loading Master 6. Terima perintah rencana pengapalan Bila ada yang tidak tepat
dari Kepala SPU/Terminal bicarakan dengan Kepala
Terminal.
7. Periksa kesiapan tanki, peralatan ukur,
loading line harus penuh terisi minyak.
BAB IV

8 Perintahkan Administrasi Terminal dan

Operator Jaga untuk melaksanakan
operasinya.
Mooring Master 9. Menambatkan kapal dari daerah

jangkar ke SBM atau jetty.
10. Menyambungkan loading hose ke

manifold kapal.
11. Periksa tanki yang direncanakan untuk

menerima cargo dan periksa kondisi.
12 .Jika kondisi tangki kapal memenuhi
persyaratan, maka keluarkan Dry
Certificate.
Petugas Pemerintah 13. Bea cukai memeriksa segel, jika

(Bea Cukai, Imigrasi, dalam keadaan baik lalu membuka
Karantina, segel pada kerangan pada pipa yang
Syahbandar), digunakan untuk loading.
14. Imigrasi, Karantina dan Syahbandar
naik ke kapal untuk melakukan
pemeriksaan dokumen imigrasi,
kesehatan awak kapal dan dokumen
kapal. Bila hasil pemeriksan memenuhi
syarat akan dikeluarkan surat in
clearance.
BAB IV

2. Pelaksanaan Pemuatan (Loading)
Tatacara pengukuan disesuaikan dengan fasilitas yang ada dan dilaksanakan

sesuai Prosedur Penyerahan Minyak Mentah yang berlaku di masing-masing
terminal.
Loading/Mooring 1. Tekanan pemuatan harus dimonitor

Master terus dan harus sesuai dengan
tekanan yang direncanakan. Bila hal
ini tidak dapat di tingkatkan, tekanan
pemompaan harus tetap. Setelah
pemompaan dimulai, Petugas dikapal
dan Petugas Unit Operasi harus
memeriksa loading rate dan tekanan
pemompaan setiap jam di manifold
kapal dan manifold jetty.
2. Unit Operasi akan melakukan uji

setelah pemuatan mencapai satu dan
tiga kaki, bila dalam uji tersebut
didapat off spec, maka harus diambil
langkah sebagai berikut :
a. Teruskan pemompaan, bila

campuran muatan dapat
b. Bila campuran tidak menjadi baik,

hentikan pemuatan.
3. Bila pemompaan akan
dilanjutkan, Loading Master
harus membuat surat pernyataan.
BAB IV

Surat pernyataan asli dikirim ke

Nakhoda Kapal dan tembusannya ke
pihak SPU/Terminal dan pihak kapal.
4. Setelah masalah kwalitas minyak

mentah dapat diatasi, pemuatan
dapat dilanjutkan kembali seperti di
dalam program.
Kapal harus memberitahukan
setengah jam sebelum pemuatan
dihentikan. Kapal memberitahukan
kepastian waktu untuk stop pemuatan.
4. Pelaksanaan setelah pemuatan
Loading Master 1. Tutup kerangan meter dan pipa-pipa

pemuatan minyak mentah.
2. Bersama Chief Officer, lakukan

pengukuran muatan tangki kapal,
ambil contoh untuk API Gravity dan
baca suhu minyak.
3. Bersama-sama saksikan dan hitung

Laporan Ullage setelah pemuatan.
Penghitungan isi tangki kapal
dengan menggunakan kalibrasi
tangki kapal dan tabel ASTM
sebagai dasar penghitungan jumlah.
BAB IV

4. Saksikan dan lakukan bersama

pemindahan data hasil
penghitungan ke Ullage Report.
Catatan:
Setelah pemuatan, Ullage Report

ditanda tangani oleh Chief Officer,
Loading Master dan Surveyor (jika
ada).
Mooring Master 5. Lepaskan pipa pemuatan minyak

mentah dari manifold kapal.
Administrasi Terminal 6. Menyiapkan Dokumen Pengapalan

lengkap
a. Tanker Bill of Lading

b. Certificate of Quantity
c. Certificate of Quality
d. Tanker Time Sheet
e. Cargo Manifest
f. Certificate of Origin
g. Dry Certificate
h. Ullage report
i. Notice of Readiness
j. Master’s Receipt
BAB IV

7. Mendistribusikan dokumen
pengapalan tersebut ke pihak terkait
Petugas Pemerintah 8. Petugas Bea Cukai memeriksa dan

memasang segel pada kerangan di
pipa yang digunakan untuk loading
maupun di kapal.
9. Petugas BPMIGAS bersama Loading

Master menandatangani meter ticket
yang menunjukkan jumlah minyak
mentah yang dikirim ke kapal.
10. Petugas Bea Cukai Menyerahkan

kembali dokumen-dokumen kapal
dan mengeluarkan surat out
clearance.
Catatan:
Dalam hal sistem meter tidak berfungsi sebagaimana mestinya, maka angka Bill of
Lading akan mengambil data dari hasil ullage tangki Terminal.
BAB V
PROSES PENGHITUNGAN MINYAK DAN GAS Halaman 1 dari 44
A. ADMINISTRASI PENGHITUNGAN MINYAK Revisi ke: Tgl.Revisi

DAN GAS 0 26.02.08
BAB V
PROSEDUR PENGHITUNGAN MINYAK DAN GAS
A. ADMINISTRASI PRODUCTION ACCOUNTING

BAB V

DAN GAS 0 26.02.08
A. ADMINISTRASI PRODUCTION ACCOUNTING.
1. Fungsi Production Accounting
Bagian Akuntansi Minyak mengerjakan pekerjaan berdasarkan sumber data

yang diterima dari Operasi, SPU, Terminal dan Perencanaan Produksi
sebagai berikut:
a. Tank Ticket : Exhibit 018.
b. Laporan Analisa Minyak metntah : Exhibit 019.
c. Material Issue Voucher : Exhibit 020.
d. Ringkasan Laporan Harian SPU : Exhibit 029.
e. Laporan HarianTerminal : Exhibit 030.
f. Angka Selisih Pemompaan : Exhibit 024
g. Laporan bulanan Produksi dan Pemompaan: Exhibit 032.
h. Informasi Penerimaan Minyak
Mentah di Terminal/Konsumen : Exhibit 030.
Fungsi bagian Akuntansi Minyak adalah:

a. Mempersiapkan perhitungan minyak harian:
1) Stok.
2) Penerimaan.
3) Pergerakan antar tangki.
4) Pengiriman.
5) Pemakaian sendiri.
b. Mempersiapkan Perhitungan Harian

BAB V

DAN GAS 0 26.02.08
c. Mempersiapkan Laporan Bulanan Jumlah Akuntansi Minyak.
d. Memeriksa data yang meliputi jumlah Tank ticket, jumlah tangki, tanggal,
volume cairan, density, suhu dan beberapa informasi lainnya yang
diterima dari bagian Produksi. Bila ada kesalahan dan perbedaan,
koreksi diperlukan dari bagian yang bertanggung jawab.
e. Pada akhir tahun buku, dalam kaitannya bagian produksi menyiapakn

Laporan Stok, petugas Produksi dan Akuntansi Minyak bersama-sama
bertanggung jawab untuk kebenaran dari stok akhir tahun.
Untuk melengkapi penghitungan arus minyak digunakan tabel-tabel sebagai

berikut :
a. Tabel Tangki
b. Tabel Kalibrasi Tangki.
c. Tabel 52 ASTM-IP – Konversi dari m3/15°C ke bbl/600 F (Appendix 1 -

PTPPM Bab V.2 )
d. Tabel 53 ASTM-IP – Density pada 15°C (Appendix 2 - PTPPM

Bab V.12).
e. Tabel 54 ASTM-IP – Faktor Koreksi Volume – m3/15°C (Appendix 3 -

PTPPM Bab V.13).
f. Tabel 56 ASTM-IP – Faktor Koreksi Berat – Metric (Appendix 4 -

PTPPM Bab V.7).
Dokumen dan lembar kerja yang dipersiapkan untuk Laporan penghitungan

Minyak adalah:
a. Perhitungan Harian Penerimaan Minyak Exhibit 033.
b. Perhitungan Harian Pergerakan antar Tangki Kirim Exhibit 034.

BAB V

DAN GAS 0 26.02.08
c. Perhitungan Harian PergerakanAntar Tangki Terminal Exhibit 035
d. Perhitungan Harian Pemakaian Sendiri. Exhibit 036
e Perhitungan Harian Pengiriman Minyak ke Terminal/
Konsumen Exhibit 037
f. Perhitunga Bulanan Stok Minyak Exhibit 038
Instruksi Umum untuk penyelesaian detil kolom Perhitungan Harian Minyak

dan Gas.
a. Perhitungan Harian Pergerakan Minyak Mentah. Exhibit 039
b. Laporan Bulanan Akuntansi Minyak. Exhibit 041

BAB V
B. LEMBAR KERJA Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
B. LEMBAR KERJA
BAB V

0 26.02.08
B. LEMBAR KERJA
1. Perhitungan Harian Penerimaan Minyak Mentah.
Tujuan : Untuk menghitung jumlah minyak mentah yang

diterima tiap hari di SPU dari Stasiun Pengumpul
atau Sub Stasiun Pengumpul Utama atau di
Terminal dari SPU.
Sumber dokumen : a. Tank Ticket hijau (Exhibit 18).

b. Laporan Analisa Minyak Mentah (Exhibit 19).
c. Tabel Tangki bersangkutan.
d. Tabel kalibrasi Tangki bersangkutan.
e. Tabel ASTM – IP52, 53, 54
Waktu : Selesai sebelum pukul 08.00 pagi.
Data yang dicatat - Lihat Exhibit 033
a. Judul : WORKSHEET DAILY CALCULATION OF CRUDE

OIL
b. Tanggal : Tanggal kegiatan dilaporkan.
c. Data Awal dan Akhir
Data awal untuk tiap tangki mencatat pengukuran tangki sebelum

penerimaan cairan dalam tangki.
Data akhir untuk tiap tangki mencatat pengukuran tangki setelah

penerimaan cairan dalam tangki. Biasanya dilakukan beberapa jam
setelah diendapkan agar pengukuran kadar air lebih akurat dengan
memakai pasta air.
BAB V

0 26.02.08
d. Total.
Kedua jumlah pada pembacaan awal dalam kolom 15 dan 16

dimasukkan dalam kolom 18. Kedua pembacaan pada kolom 15 dan 16
dimasukkan pada baris 19. Baris 19 dikurangi baris 18 memberikan
jumlah total minyak mentah yang diterima dinyatakan dalam bbls pada
60° F. Ini dimasukkan pada baris 20.
2. Perhitungan Harian Pergerakan antar Tangki (Pengiriman).
Tujuan : Untuk dapat menghitung tiap hari total jumlah minyak

mentah yang dipompakan dari pengiriman antar tangki di
SPU / Terminal.
Sumber data : a. Tank Ticket kuning (Exhibit 18)

b. Laporan Analisa mimyak mentah (Exhibit 19)
c. Tabel tangki trkait.
d. Tabel kalibrasi tangki terkait.
e. ASTM Table 52, 53, 54.
Waktu : Diselesaikan paling lambat pukul 08.00 hari berikutnya.
Data yang dicatat – Lihat Exhibit 034
a. Judul : WORKSHEET DAILY CALCULATION OF CRUDE OIL
Tanggal : Tanggal kegiatan dilaksanakan.
b. Data awal dan akhir :
Baris data awal untuk tiap tangki mencatat hasil pengukuran sebelum
pemompaan cairan dari tangki.
Baris data akhir untuk tiap tangki mencatat hasil pengukuran setelah
pemompaan cairan dari tangki.
BAB V

0 26.02.08
c. Total
Jumlah kedua pembacaan awal pada kolom 15 dan 16 masuk pada

baris 18 dari lembar kerja. Jumlah kedua akhir pada kolom 15 dan 16
dimasukkan ke baris 19. Baris 18 dikurangi baris 19 didapat jumlah
minyak mentah yang dipompakan sehari pemindahan antar tangki
dinyatakan dalam bbls pada 60° F (baris 20)
3. Perhitungan Harian Pergerakan Antar Tangki (Penerimaan).
Tujuan : Untuk menghitung setiap hari jumlah total dari minyak

mentah yang dipompakan dari Tangki Terima pada waktu
pemindahan antar tangki di SPU/Terminal.
Sumber data : a. Tank Ticket kuning.

b. Laporan Analisa Minyak Mentah.
c. Tabel Tangki Terkait.
d. Tabel Kalibrasi Tangk terkait.
e. Tabel ASTM – IP 52, 53 dan 54
Waktu : Harus diselesaikan pukul 08.00 hari berikutnya.
Tanggal : Tanggal kegiatan dilaksanakan.
b. Data Awal dan Akhir.
Baris data Awal mencatat hasil pengukuran sebelum pemompaan dari

tangki dilaksanakan. Baris data Akhir akan mencatat hasil pengukuran
setelah pemompaan dilaksanakan. Hal ini dilakukan setelah beberapa
jam diendapkan agar dapat mengukur kadar air dengan akurat.
BAB V

0 26.02.08
4. Perhitungan Harian Pemakaian Sendiri
Tujuan : Untuk menghitung jumlah total minyak mentah yang diambil

tiap hari untuk operasi sendiri di Stasiun Pengumpul, Sub
Stasiun Pengumpul Utama, SPU dan Terminal.
Sumber Data : a. Tank Ticket putih.

c. TabelTangki Terkait.
d. Tabel kalibrasi Tangki terkait.
e. Tabel ASTM-IP 52, 53 dan 54.
f. MIV.
Waktu : Harus diselesaikan pukul 08.00 hari berikutnya.
Tanggal : tanggal kegiatan dilaksanakan
b. Data Awal dan Akhir:
Baris data Awal akan mencatat hasil pengukuran sebelum pemompaan

untuk pemakaian sendiri dari tangki dilaksanakan.
Baris data Akhir akan mencatat hasil pengukuran setelah pemompaan

dilaksanakan.
c. Total.
Jumlah kedua pembacaan awal pada kolom 15 dan 16 masuk pad baris
18 dari lembar kerja. Jumlah kedua akhir pada kolom 15 dan 16
minyak mentah yang dipompakan sehari pemindahan antar tangki
dinyatakan dalam bbls pada 60° F. Dimasukkan pada baris 20.
BAB V

0 26.02.08
5. Perhitungan Harian Minyak Mentah yang dikirim ke Kilang/ Terminal/

Tanker.
Tujuan : Untuk menghitung jumlah total minyak mentah yang dikirim

setiap hari ke Kilang/Terminal atau Tangker dengan pompa
dari SPU / Terminal.
Sumber Data: a. Tank Ticket putih. (Exhibit 018)

b. Laporan Analisa Minyak Mentah (Exhibi 019).
c. TabelTangki Terkait.
f. Copy facs jumlah penerimaan dari Terminal.
Waktu : Harus diselesaikan sebelum pukul 08.00 hari

berikutnya.
Tanggal : tanggal kegiatan dilaksanakan.
b. Data Awal/Akhir :
Baris data Awal akan mencatat hasil pengukuran sebelum pemompaan

dari tangki dilaksanakan.
Baris data Akhir akan mencatat hasil pengukuran setelah pemompaan

dilaksanakan.
c. Total.
Jumlah kedua pembacaan awal pada kolom 15 dan 16 masuk pada

baris 18 dari lembar kerja. Jumlah kedua akhir pada kolom 15 dan 16
BAB V

0 26.02.08

minyak mentah yang dipompakan sehari dinyatakan dalam Bbls pada
60°F. Dimasukkan pada baris 20.
6. Perhitungan Stok Minyak Mentah Bulanan.
Tujuan : Untuk menghitung stok Awal dan akhir minyak mentah

dalam semua tangki pada pukul 24.00 pada bulan berjalan.
Sumber Data: a. Tank Ticket putih (Exhibit 018)

c. Tabel Tangki Terkait.
Waktu : Harus diselesaikan sebelum pukul 08.00 hari berikutnya.
Tanggal : tanggal kegiatan dilaksanakan Instruksi .
b. Data Awal/Akhir :
Baris data Awal untuk tiap tangki mencatat semua data yang terkait
dengan stok akhir bulan lalu.
Baris data akhir untuk tiap tangki mencatat semua data terkait dengan
hasil pengukuran yang dilakukan pada pukul 24.00 pada hari terakhir
bulan tersebut.
c. Total.
BAB V

0 26.02.08
Total stok awal/akhir minyak mentah pada baris 18 dan 19 sama dengan
kolom 15 dan 16.
7. Penjelasan Pengisian Perhitungan Harian Minyak Mentah

a. Penjelasan heading.
Nomor : Urutan nomor dari Tank Ticket dan nomor

tangki penyimpan.
Tinggi cairan : Tinggi cairan dalam tangki
Volume Volume cairan dalam tangki, dinyatakan dalam

bbls kondisi setempat. Dan didapat dari tabel
kalibrasi tangki.
Free Water & : Tinggi air bebas & endapan dalam tangki
sediment ditentukan dengan memakai pasta air.
Temperature : Pengukuran suhu nyata dari minyak mentah

observed dalam tangki dinyatakan dalam °F.
Gross Oil volume: : Volume minyak termasuk air terlarut dan

endapan dalam tangki pada suhu setempat
dinyatakan dalam bbls.
Density 60°F. : Density minyak mentah pada suhu

laboratorium dikoreksi ke 60°F.
Volume Correction : Faktor untuk memindahkan volume pada suhu

factor density 60°F.ke volum pada standar.
Gross Oil Volume : Volume minyak mentah termasuk kandungan

air dan endapan dalam tangki pada suhu
standar dinyatakan dalam bbls.
BAB V

0 26.02.08
S&W % : Volume kandungan air dan endapan dalam

minyak kotor dinyatakan dalam bbls.
S&W volume : Persentase kandungan air dan endapan dalam

minyak kotor dinyatakan dengan analisis
laboratorium.
b. Pengisian Kolom Exhibit 033, 034, 035, 036, 037, 038
Dari Laporan Analisa

Kolom Dari Tank Ticket Perhitungan.
Minyak Mentah
(Exhibit 018)
(Exhibit 19)
(1) Baris 1
(2) Baris 4
(3) -
(4) Baris 11 (Liquid) .
(5) Konversi tinggi pada

kolom (4) ke bbls
dengan memakai tabel
tangki.
(6) Baris 12
Air bebas dan endapan
(7) Konversi tinggi pada

kolom (6) ke bbls
dengan memakai tabel
tangki
(8) Baris 14
(9) Kolom 5 - Kolom 7

dalam kondisi
setempat
BAB V

0 26.02.08
(10) Kolom 3 baris c / d.
(11) Dapatkan faktor koreksi

volume dari ASTM-IP
Table 6 dengan
menggunakan API 60°F.
(12) (9) x (11) pada kondisi
standar
(13) Kolom 3 f
(14) (12) x (13) pada

kondisi standar
(15) Konversi m3 terhadap
bbls.
(16) (12) - (14) pada
kondisi standar.
(17) Catatan yang diperlukan

BAB V

0 26.02.08
Baris Total dari angka awal

(18) untuk kolom 16
Baris Total dari angka akhir

(19) untuk kolom 16.
Baris Perhitungan:
(20)
• Selisih antara Opening Stock (18) dan Closing Stock (19).
WORKSHEET FOR DAILY CALCULATION OF CRUDE OIL
Location: _______________________________
Free Water
No. of Liquid Crude
Method & Sediment Remark
Tank Tank Height Vol. Height Vol. Temp. Gross Vol. Density Vol.Corr Gross Vol. S&W S&W Vol. Convert. Net Volume
Ticket cm bbl.obs cm bbl.obs °F bbl.obs 60 °F Factor bbl.60°F % bbl.60°F Factor bbl.60°F
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17)
Opening
Closing
Opening
Closing
Opening
Closing
(lihat penjelasan pada halaman berikut)
BAB V
Opening
Closing
Opening
B. LEMBAR KERJA
Closing
Opening
Closing
Opening
PROSES PENGHITUNGAN MINYAK DAN GAS
Closing
Total Opening (18)
Closing (19)
Difference (20)
0
Revisi ke:

Exhibit 033,034,035,036,037,038.Lingkari No.Exhibit dimaksud dan tulis Judulnya.

26.02.08
Tgl.Revisi
Halaman 16 dari 44
BAB V

0 26.02.08
8. Rekapitulasi Harian Pergerakan Minyak Mentah.
Tujuan : Untuk meringkas pergerakan minyak harian masuk dan

keluar tiap tangki di Stasiun Pengumpul, Sub Stasiun
Pengumpul Utama dan Stasiun Pengumpul Utama.
Data berikut adalah ringkasan pada laporan
a. Jumlah total minyak mentah stok
b. Jumlah total minyak terima.
c. Jumlah total minyak kirim.
d. Jumlah total minyak pemakaian sendiri.
e. Jumlah total minyak hiilang.
Sumber dokumen :
a. Lembar kerja Perhitungan Harian Penerimaan Minyak

(Exhibit 033)
b. Lembar kerja Perhitungan Harian Pemindahan Antar

tangki Penerimaan (Exhibit 034).
c. Lembar kerja Perhitungan Harian Pemindahan antar

Tangki Pengiriman (Exhibit 035)
d. Lembar kerja untuk Perhitungan Harian Minyak

Pemakaian Sendiri (Exhibit 036).
e. Lembar kerja untuk Perhitungan Pengiriman Minyak ke

Terminal (Exhibit 037)
f. Lembar kerja untuk Perhitungan Bulanan Stok Minyak

Mentah (Exhibit 038).
Waktu : Harus sudah siap pada pukul 08.00 hari berikutnya.

BAB V

0 26.02.08
a. Judul Formulir
b. Kolom Judul
Stasiun Pengumpul / Sub Stasiun Pengumpul Utama.
1) Date : Tanggal saat kegiatan dilaksanakan
2) Note : Untuk setiap item yang menyatakan jumlah
dinyatakan dalam standar bbl, 60°F
3) Opening Stock : Jumlah total minyak mentah di Stasiun

Pengumpul / Sub Stasiun Pengumpul Utama
pada pukul 00.00 hari pertama tiap bulan.
4) Crude Oil Own : Jumlah total minyak mentah untuk pemakaian

Use sendiri didapat dari Stasiun Pengumpul/Sub
Stasiun Pengumpul Utama dari pukul 00.00
sampai pukul 24.00
5) Closing Stock : Jumlah total minyak mentah di Stasiun

Pengumpul/Sub Stasiun Pengumpul Utama
pada pukul 24.00
SPU/Terminal
1) Date : Tanggal saat kegiatan dilaksanakan
2) Opening Stock : Jumlah total minyak mentah di tangki

SPU/Terminal pada pukul 00.00 pada hari
pertama tiap bulan.
3) Crude Oil Received: : Jumlah total penerimaan minyak mentah dari

from Field/Other lapangan/lain tempat di tangki SPU/Terminal
antara pukul 00.00 sampai pukul 24.00
BAB V

0 26.02.08
4) Crude oil Delivered : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari
to Terminal/ Tanker SPU Terminal atau dari Terminal ke Tanker
antara pukul 00.00 sampai 24.00.
5) Crude Oil Own Use : Jumlah total minyak mentah yamh dipakai
sendiri dari SPU/Terminal antar pukul 00.00
sampai pukul 24.00.
6) Tanks to Tanks: Jumlah total minyak mentah yang dipindahkan

transferred-delivered : ke lain tangki yang dicatat pada Tangki
Pengirim di SPU / Terminal antara pukul 00.00
sampai pukul 24.00
7) Tanks to Tanks Jumlah minyak mentah yang dipindahkan ke

Transferred-received : tangki lain yang dicatat pada tangki Penerima
di SPU / Terminal antara pukul 00.00 sampai
pukul 24.00
8) Loss/Gain : Susut Tambah pada waktu pemindahan antar

tangki. Pebedaan adalah antar tangki pengirim
dengan tangki penerima (bila pengiriman lebih
besar dari penerimaan, dicatat sebagai susut
tapi bila pengiriman lebih kecil dari penerimaan
dicatat sebagai tambah).
9) Closing Inventory : Stok Akhir minyak mentah di tangki

Calculated SPU/Terminal pada pukul 24.00 yang dihitung
sebagai berikut: stok awal ditambah
penerimaan dari lapangan dikurangi
pengiriman, dikurangi pemakaian sendiri.
10) Closinginventory : Jumlah total nyata minyak mentah di tangki

Actual SPU / Terminal pada pukul 24.00 yang diukur
oleh Juru Ukur.
BAB V

0 26.02.08
11) Storage Loss / : Selisih antar perhitungan dengan nyata stok

Gain akhir di SPU / Terminal (bila stok nyata lebih
besar dari stok perhitungan dicatat sebagai
tambah (Gain) tetapi bila stok actual lebih kecil
dari stok perhitungan dicatat sebagai susut
(Loss).
12) Crude Oil : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

Received: at Kilang/ Terminal/tangker antara pukul 00.00
Terminal/Tanker sampai pukul 24.00 seperti yang dilaporkan
Kilang/ Terminal/Tangker.
13) Transportastion : Selisih antara pengiriman dari SPU dan

loss/gain penerimaan di Terminal/Tanker (bila SPU
mengirim lebih besar dari Terminal/Tangker
berarti susut, bila SPU lebih kecil dari
penerimaan di Terminal/Tanker berarti
tambah.
14) Total susut/tambah : Jumlah dari semua susut dan tambah selama
operasi SPU dan Terminal seperti pemindahan
antar tangki, tambah penyimpanan, tambah
transportasi tambah, bila net total positif berarti
susut, bila negatif berarti tambah.
Baris Total pada tiap-tiap kolom menunjukkan:
1. Jumlah stok awal dan stok akhir minyak mentah semua di tangki Stasiun
Pengumpul dan Sub Stasiun Pengumpul Utama pada pukul 00.00 pada
hari pertama tiap bulan dan pukul 24.00 pada hari terakhir pada bulan
bersangkutan.
2. Jumlah stok awal dan stok akhir (perhitungan dan actual) minyak mentah
di tangki SPU dan Terminal pada pukul 00.00 pada hari pertama dan pukul
24.00 pada hari terakhir bulan bersangkutan.
BAB V

0 26.02.08
3. Total kumulatif untuk tiap kolom lain untuk medapatkan kuantitas total
untuk sebulan penuh (yang akan dipindahkan ke dalam Laporan Bulanan).
a. Minyak mentah pemakaian sendiri di Stasiun Pengumpul dan SPU.
b. Penerimaan minyak mentah di SPU dari Stasiun Pengumpul dan Sub

Stasiun Pengumpul atauTeminal dari SPU.
c. Pengiriman minyak mentah dari SPU ke Terminal atau dari Terminal

ke Tangker.
d. Minyak mentah pemakaian sendiri di SPU/Terminal.
1) Angka tangki Pengiriman.
2) Angka tangki Penerimaan.
3) Susut/tambah pemindahan antar tangki.
e. Susut/tambah pada penyimpanan di SPU/Terminal.
f. Penerimaan minyak metah di SPU/Terminal, Tangker.
g. Susut/tambah pada transportasi dari SPU ke Kilang, Terminal atau

dariTerminal ke Tanker.
h. Total (nett) susut/tambah dicatat di SPU/Terminal (Penyimpanan +

Pemindahan + Transportasi).
4. Pengisian Kolom Exhibit 039
Sumber dokumen untuk melengkapi lembar kerja ini adalah Daily

Worksheets (Exhibit 033 sampai 038). Data yang dipindahkan dari lembar
kerja ini ke Perhitungan Harian Pergerakan Minyak Mentah (Exhibit 039)
adalah sebagai berikut:
BAB V

0 26.02.08
Kolom 1 : Tanggal kegiatan dilaksanakan (satu baris tiap hari

dalam sebulan
Ke Exhibit Dari Exhibit

039 038 033 035 034 036 037
2 18
3 20
4 19
5 & 17 18
6 & 18 20
7 & 19 20
8 & 20 20
9 & 21 20
10 & 22 20
11 Dari Exhibit ini - Kolom 10 - 9
23 22 - 21
12 5 + 6+10 – 7 -8 - 9
24 17 + 18 + 22 – 19 -20- 21
14 13 - 11
26 35 - 24
15 Dari telex laporan mengenai penerimaan minyak mentah, yang
dikirim oleh Akuntansi Minyak di Terminal dan lain-lain.
27 Dari Laporan Ullage Tangker setelah pemuatan, dikirim oleh Agen
di Tanker penerima.
BAB V

0 26.02.08
16 Dari Exhibit ini - Kolom 15 - 7

28 27 - 19
29 14 + 16 + 26 + 28
Bila angka nett negatif - gain
Bila angka nett positif - loss
Total Merupakan Jumlah dari masing-masing kolom

DAILY RECAPITULATION OF CRUDE OIL MOVEMENT
Location : _______________________________
Month : _______________________________
BLOCK STATION - SUB MAIN OIL STORAGE - MAIN OIL STORAGE

Opening Crude Oil Closing Opening Crude Oil Crude Oil Crude Oil Tank to Tank Transferred Closing Inventory Storage Crude Oil Transportation
Date Inventory Own Use Inventory Inventory Received Delivered Own Use Delivered Received Loss/Gain Calculated Actual Loss/Gain Received Loss/Gain
From Field at Terminal
Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16)
BAB V
B. LEMBAR KERJA
Exhibit 039.1 : Daily Recapitulation of Crude Oil Movement
Prepared by: Prepared by: Approved by:

0
Nama dan tanda tangan Nama dan tanda tangan Nama dan tanda tangan
Revisi ke:
26.02.08
Tgl.Revisi
Halaman 24 dari 44
DAILY RECAPITULATION OF CRUDE OIL MOVEMENT
Location: _______________________________
Month : _______________________________
T E R M I N A L
Opening Crude Oil Crude Oil Crude Oil Tank to Tank Transferred Closing Inventory Storage Crude Oil Vessel Total
Date Inventory Received Delivered Own Use Delivered Received Loss/Gain Calculated Actual Loss/Gain Received Loading Loss/Gain
from to Tanker at Tanker Differences
Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F Bbls,60°F
(1) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
BAB V
B. LEMBAR KERJA
Exhibit 039.2 : Daily Recapitulation of Crude Oil Movement
Prepared by: Prepared by: Approved by:

0
Revisi ke:
26.02.08
Tgl.Revisi
Halaman 25 dari 44
BAB V

0 26.02.08
9. Rekapitulasi Harian Distribusi Gas.
Tujuan : Untuk mencatat distribusi gas melaui sistem transmisi gas

di Stasiun Meter
Data yang dicatat - Lihat Exhibit 040.
Pengisian Heading :
1 Judul Formulir
2. Tanggal : Ditulis tanggal pembuatan.
Penjelasan Kolom
a. Date : Tanggal saat kegiatan dilaksanakan
b. Opening Line Pack : Jumlah total gas di pipa gas yang diukur pukul
Inventory 00.00.
c. Received at : Jumlah total gas yang diterima di Stasiun

compressor station Kompresor dari pukul 00.00 sampai pukul
24.00
d. Own Use in : Jumlah total gas yang dipergunakan untuk

Compressor pemakaian sendiri dari pukul 00.00 sampai
Sation pukul 24.00
e. Delivered from Jumlah total gas yang dikirim dari Stasiun

f. Compressor : Kompresor dari pukul 00.00 sampai pukul
Station 24.00
g. Closing Line Pack Jumlah total gas di pipa gas yang diukur pukul
Inventory : 24.00
BAB V

0 26.02.08
h. Received at Jumlah total gas yang diterima di Third Party

: seperti yang dilaporkan Third Party dari pukul
i. Difference Perbedaan jumlah gas harian yang dikirim dari

Stasiun Kompresor dengan yang diterima di
Third Party seperti yang dilaporkan oleh Third
Party . Ini adalah jumlah loss atau gain.
5. Pengisian Kolom Exhibit 040

Kolom 1 : Tanggal kegiatan dilaksanakan (satu baris tiap hari
dalam sebulan)
Kolom 2 : Kolom 2.a

Kolom 3 : Kolom 2.b.1
Kolom 6 : Total baris (3 + 4 + 5)
Kolom 7 : Kolom 2.c.1
Kolom 9 : Kolom 2.e
Kolom 10 : Kolom 2.d.1
Kolom 14 : Total baris (11 + 12 + 13)
Kolom 15 : Panjumlahan baris (2 + 6 – 7 – 9 – 10 – 14)
Prepared by : Nama dan tanda tangan
Approved by : Nama dan tanda tangan
DAILY RECAPITULATION OF GAS DISTRIBUTION
Location : _______________________________
Month : _______________________________
Opening Received at Compressor Station Own Use at Closing Received at (MSCF) Uncountable
Date Line Pack Field I Field II Field III Sub Total Compressor Line Pack Flare Third Third Third Sub Total Losses
Inventory Station Inventory Party I Party II Party III
MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF MSCF
(1) (2) (3) (4) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15)
BAB V
B. LEMBAR KERJA
Exhibit 040 – Daily Recapitulation of Gas Distribution

0
Prepared by: Received by: Approved y

Revisi ke:
26.02.08
Tgl.Revisi
Halaman 28 dari 44
BAB V
PROSES PENGHITUNGAN MINYAK Halaman 29 dari 44
C. LAPORAN BULANAN Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
C. LAPORAN BULANAN
BAB V

0 26.02.08
C. LAPORAN BULANAN
1. Laporan Bulanan Akuntansi Produksi Minyak Mentah.

Judul : MONTHLY CRUDE OIL QUANTITY ACCOUNTING REPORT
Tujuan :
a. Untuk laporan resmi produksi bulanan minyak mentah tiap lapangan.
b. Untuk melihat total dari pengukuran actual dari seluruh pergerakan
minyak mentah dan analisa susut.
a. Untuk melihat pengukuran actual dari Stok Minyak mentah lapangan.
b. Untuk mengontrok perhitungan bulanan produksi minyak. Lapangan.
c. Untuk rekonsiliasi angka produksi harian.
Sumber dokumen:
a. Rekapitulasi Harian Pergerakan minyak mentah tiap lapangan – Exhibit
039
b. Rekapitulasi Harian pergerakan minyak mentah Stasiun Pengumpul,
Stasiun Pengumpul Utama /Terminal – Exhibit 039.
c. ASTM-IP Tabel 52.
Waktu : Selambatnya satu hari setelah hari terakhir tiap bulan.
Data yang dicatat:

a. Penjelasan heading formulir
Unit : Nama unit wilayah.
Month : Bulan waktu laporan.
BAB V

0 26.02.08
b. Penjelasan Kolom
Description : Diskripsi dari tiap baris.
Number : Formula untuk akumulasi pelaksanaan pada laporan.
Net Crude : Gross Minyak dikurangi BS&W sama dengan nett
minyak mentah yang dinyatakan dalam m3 pada 150 C
dan bbl pada 600 F
1. Opening Inventory
Field Tanks : Jumlah total minyak mentah dalam tangki
lapangan pada hari pertama pukul 00.00 tiap
bulan
Main Oil Storage/ : Jumlah total minyak mentah di tangki

Terminal tanks SPU/Terminal pada hari pertama pukul 00.00
tiap bulan.
Trunk line from Main : Jumlah total minyak mentah dalan pipa antara
Oil Storage/ SPU dan Terminal atau Terminal dan Single
Terminal to SBM Buoy Mooring pada pukul 00.00 hari pertama
tiap bulan.
2. Received
Production received : Jumlah total minyak mentah diterima di
at Main Oil SPU/Terminal (setelah dikurangi pemakian
Storage/Terminal sendiri di Stasiun Pengumpul dan Sub Stasiun
Pengumul Utama) dari lapangan.
At Main Oil Storage : Jumlah Total penerimaan minyakmentah di
SPU.
Inter tank transfer : Jumlah total minyak mentah diterima dari
(received) at MOS permindahan antar tangki (penerimaan) dalam
SPU.
At Treminal from : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

Main Oil Storage. Terminal dari SPU
BAB V

0 26.02.08
Inter tank transfer : Jumlah total minyak mentah yang diterima dari
(received) at pemindahan antar tangki (pengirim) dalam
Terminal Terminal.
At Treminal from : Jumlah total minyak mentah yang diterima di

Customer other Terminal dari Customer
Third Party.
3. Pengiriman dan Pemakaian Sendiri.
From Main Oil : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari
StorageCustomer Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang.
From Main Oil : Jumlah total minyak mentah yang di kirim dari
Storage to Terminal Stasiun Pengumpul Utama ke Terminal
Inter tank transfer : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari
(delivered) at MOS pemindahan antar tangki (penerimaan) dalam
Own use at MOS : Jumlah total minyak mentah yang dikirm untuk
pemakaian sendiri di SPU.
From Treminal to : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari

Tanker Terminal ke Tanker.
Inter tank transfer at : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari
Terminal pemindahan antar tangki (penerimaan) di
Terminal
Own use at Terminal : Jumlah minyak mentah yang dikirim untuk

pemakaian sendiri di Terminal.
BAB V

0 26.02.08
4. Stok Akhir : Selisih antar total stok awal ditambah

penerimaan dikurangi pengiriman dan
pemakaian sendiri.
5. Stok akhir (actual)
Field Tanks : Jumlah total minyak mentah di tangki lapangan
pada hari terakhir bulan berjalan pukul 24.000
Main Oil Storage/ : Jumlah total minyak mentah di tangki SPU/

Terminal Tanks Terminal pada hari terakhir bulan berjalan pukul
24.000
Trunk Line from : Jumlah total minyak mentah dalan pipa antara
Main Oil Storage to SPU dan Terminal atau antara Terminal SBM.
Terminal or from
Terminal to SBM.
6. Loss/Gain and : Selisih minyak mentah antara perhitungan

Discrepancies dan angka actual stok akhir (termasuk susut/
tambah pemindahan dari tangki ke tangki
7. Penerimaan di Customer dan Tanker
At Customer : Jumlah total minyak mentah yang diterima

ditangki Kilang.
At Tanker : Jumlah total minyak mentah yang diterima di
tanker.
BAB V

0 26.02.08
8. Loss/gain and discrepancies description.

Storage loss/gain : Selisih minyak mentah antara perhitungan dan
aktual angka stok akhir (termasuk susut /
tambah pemindahan tangki ke tangki).
Transportation loss/ : Selisih minyak mentah antara jumlah total

gain minyak mentah yang dikirim dari lokasi
danpenerimaan di lokasi lain.
Loading : Selisih minyak mentah antara jumlah total yang

discrapencies dikirim daritangki darat dan penerimaan di
tangker.
Trunk line inventory : Selisih antara stok awal dan akhir trunk line dari
discrepancies. SPU ke Terminal atau dari Terminal ke SBM.
9. Field Production : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

SPU/Terminal, ditambah stok akhir di Stasiun
Pengumpul / Sub Stasiun Pengumpul Utama,
ditambah pemakaian sendiri di Stasiun
Pengumpul/Sub Stasiun Pengumpul Utama
dikurangi stok awal di Stasiun
Pengumpul/Sub Stasiun Pengumpul Utama.
10. Production Availlable : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

SPU/Terminal dikurangi dengan pemakaian
sendiri di SPU/Terminal, Penyimpanan dan
susut/tambah transportasi.
11. Official/Delivery Production: Jumlah total pengiriman minyak

mentah dari SPU/Terminal.
BAB V

0 26.02.08

Ke Exhibit 041 Dari Exhibit 039
Kolom Total Kolom
1.1 ……………………… tanggal pertama 5

1.5 Jumlahkan (1.1+1.2+1.3+1.4)
1.6 ………………………………………………………….. 6/18
1.7 ………………………………………………………….. 7
1.8 ………………………………………………………….. 10
1.9 ………………………………………………………….. 18
1.10 ………………………………………………………….. 18
1.11 ………………………………………………………….. 22
1.12 …………………………………………………………..
1.13 Jumlahkan (1.6+1.7+1.8+1.9+1.10+1.11+1.12)
Inventory/Terminal (Bbls, 60°F )
1.14 ………………………………………………………….. 7
1.15 ………………………………………………………….. 2
1.16 ………………………………………………………….. 9
1.17 ………………………………………………………….. 8
1.18 ………………………………………………………….. 19
1.19 ………………………………………………………….. 21
1.20 ………………………………………………………….. 20
1.21 Jumlahkan
(1.14+1.15+1.16+1.17+1.18+1.19+1.20)
1.22 Hitung (1.5+1.13-1.21) -
1.23 ……………………… tanggal terakhir 13
1.24 Trunk line closing inventory dari SPU ke -
Refinery/Terminal
1.25 ……………………… tanggal terakhir 25
BAB V

0 26.02.08
1.26 Trunk line inventory dari Termnal - SBM

1.27 Jumlahkan (1.23+1.24+1.25+1.26)
1.28 Kurangkan (1.22-1.27)
1.29 Kurangkan (1.14-1.32-1.33)
1.30 Kurangkan (1.18-1.34)
1.31 Jumlahkan (1.28+1.29+1.30)
1.32 ………………………………………………………….. 15
1.33 ………………………………………………………….. 15
1.34 ………………………………………………………….. 27
1.35 Jumlahkan (1.32+1.33+1.34) -
1.36 ………………………………………………………….. 27
1.37 ………………………………………………………….. 16
1.38 ………………………………………………………….. 16
1.39 ………………………………………………………….. 16
1.40 ………………………………………………………….. 26
1.41 ………………………………………………………….. 28
1.42 Kurangkan (1.2-1.24)
1.43 Kurangkan (1.4-1.26)
1.44 Jumlahkan
(1.36+1.37+1.38+1.39+1.40+1.41+1.42+1.43)
1.45 …………………………….. tanggal terakhir 4
1.46 3
1.47 6/18
1.48 Jumlahkan (1.45+1.46+1.47)
1.49 2
1.50 Kurangkan (1.48-1.49)
1.51 Jumlahkan (1.6+1.7+1.12)
BAB V

0 26.02.08
1.52 ………………………………………………………….. 8
1.53 20
1.54 Kurangkan (1.22-1.27)
1.55 Kurangkan (1.51-1.52-1.52-1.54)
1.56 Jumlahkan (1.14+1.15) atau (1.18) - Jumlahnya sama
Date : Tanggal laporan ditulis

Prepared by : Nama dan Tanda tangan
Approved by : Nama dan Tanda tangan
BAB V

0 26.02.08
Exhibit 041– Oil Accounting Monthly Report
OIL ACCOUNTING MONTHLY REPORT

MONTH : ________________________
Date:
Net Oil Quantity Net Oil Quantity
Description No. Bbls 60°F Description No. Bbls 60°F
1 1
1. OPENING INVENTORY 7. RECEIVED AT REFINERY/TANKER
- Main Oil Storage 1 - Received at Customer 32
- Trunkline fr. MOS to Cust./Term. 2 - Received at Refinery 33
- Terminal 3 - Received at Tanker 34
- Trunkline from Terminal to SBM 4 Total (32+33+34) 35
Sub Total (1+2+3+4) 5
2. RECEIVING 8. LOSS/GAIN AND DISCREPANCIES
- Prod. Received at MOS/Terminal 6 - Storage Loss/Gain at MOS 36
- Received from Customer at MOS 7 - Transportation Loss/Gain from 37
- Intertank trans.received at Term. 8 MOS to Customer
- Received from MOS 9 - Transportation Loss/Gain from 38
to Terminal 10 to MOS
- Received from MOS at Terminal - Transportation Loss/Gain from 39
- Inter tank Trnsfered receved 11 MOS to Customer
at Terminal 12 - Storage Loss/Gain at Terminal 40
Sub Total (6+7+8+9+10+11+12) 13 - Loading discrepancies 41
3. OWN USE AND DELIVERIES - Trunkline Inventory Diff. from 42
- Delivered from MOS to Customer 14 MOS to Cust/Term* (2-24)
- Delivered from MOS to Terminal 15 - Trunkline Inventory Diff. from 43
- Intertank Transferred delivered 16 Terminal to SBM (4-26)
at MOS
- Own Use at MOS 17 Total Loss/Gain and discr'cies 44
- Delivered from terminal to Tanker 18 (36+37+38+39+40+41+42+43)
Intertank transfered delivered to 19 9. FIELD PRODUCTION
Terminal - Closing Inventory at BS/Sub MOS* 45
Own use at Terminal 20 - Own use at BS/Sub MOS* 46
Sub Total 21 - Received Prod. at MOS/Terminal* 47
(14+15+16+17+18+19+20) Total Available (45+46+47) 48
4. CLOSING INVENTORY CALCULATED - Opening Invent. at BS/Sub MOS* 49
At MOS/Terminal and Main line 22 Total Field Production (48-49) 50
(5+13-21)
5. ACTUAL CLOSING INVENTORY 10. AVAILABLE PRODUCTION
- Main Oil Storage 23 - Total Received at MOS/Terminal* 51
- Trunkline from MOS to Cust/Term. 24 - Own Use at MOS 17 52
- Terminal 25 - Own Use at Terminal 20 53
- Trunkline fromTerminal to SBM 26 - Total Storage Loss/Gain 28 54
Sub Total (23+24+25+26) 27 Total Available Production 55
(51-52-53-54)
6. LOSS/GAIN AND DISCREPANCIES
- Storage Loss/Gain (22-27) 28 11. OFICIAL DELIVERED PRODUCTION
- Transportation Loss/Gain from 29 - Delivered from MOS to Customer/ 56
MOS to Customer (14-32-33) Termnal
- Loading Discrepancies (18-34) 30 - Delivered from Terminal to Tanker 57
Total (28+29+30) 31
Note: Cross if not necessary Prepared by : Approved by :
_________________ _________________
Name & Signature Name & signature
BAB V

0 26.02.08
2. Laporan Bulanan Akuntansi Produksi Gas
Tujuan :
a. Untuk mencatat distribusi gas melalui sistem transmisi gas di Stasiun
Meter
b. Untuk menunjukkkan jumlah bulanan produksi gas dan distribusinya
serta analisis losses di setiap lapangan produksi.
Sumber Dokumen:
Untuk mempersiapkan Laporan ini diperlukan sumber dokumen sebagai
berikut:
a. Daily Recapitulation of Gas Distribution (Exhibit 40)
b. Summary of Gas Meter Station daily Report (Exhibit 031)
c. Gas Meter Station Daily Report (Exhibit 027)
d. Orifice Metering of Natural Gas
Waktu:
Laporan ini harus tersedia paling lambat satu hari setelah akhir bulan.
Unit : Nama Unit

Lapangan : Nama lapangan
Month : Bulan kegiatan yang dilaporkan
Penjelasan Kolom
BAB V

0 26.02.08
1. Lapangan produksi
a. Gas Production : Jumlah produksi gas dari sumur gas dan sumur
gas associated selama periode Laporan ini
b. Distribusi
• Gas Lift : Jumlah gas untuk metode gas lift selama periode
Laporan ini
• Engine : Jumlah gas untuk pemakaian bahan bakar mesin

selama periode Laporan ini
• Utilities : Jumlah gas untuk pekakaian utilities selama

: periode Laporan ini
• Sales : Jumlah gas untuk sales selama periode Laporan

ini
• Compressor : Jumlah total gas yang masuk ke dalam

Station Compressor Station sebagai input, selama
periode Laporan ini.
c. Flare : Jumlah gas yang dibakar di flare
d. Loss/Gain : Perbedaan antar jumlah gas yang diproduksikan

dari sumur-sumur dengan jumlah gas yang
didistribusikan ke gas lift wells, engines, utilities,
sales dan compressor station
BAB V

0 26.02.08
2. Stasiun Kompresor
a. Opening Line Pack : Jumlah total gas di pipa gas yang diukur pukul
Inventory 00.00.
b. Received from : Jumlah total gas yang diterima di Compressor

Station selama satu bulan diukur sejak hari
pertama ampai dengan hari terkhir bulan itu
pukul 24.00
c. Consumpsion : Jumlah total gas yang didistribusikan dari

Compressor Station ke Konsumen atau untuk
pemakaian sendiri selama satu bulan diukur
sejak hari pertama sampai dengan hari terakhir
bulan itu pukul 24.00
d. Loss/Gain
• Accountable Jumlah gas yang dibakar di flare pada fasilitas
Loss : transmisi gas selama satu bulan diukur sejak
hari pertama ampai dengan hari terkhir bulan itu
pukul 24.00
• Unaccuntable Jumlah gas yang diperoleh dari rumus sebagai

Loss : berikut:
Gas yang didistribusikan dari Compressor

Station + opening line pack inventory – jumlah
gas yang diterima oleh konsumen – jumlah gas
pemakaian sendiri – closing lne pack inventory.
• Bila jumlah gas yang didistribusikan dari

compressor station ditambah dengan
opening line pack inventory lebih besar dari
jumlah gas yang dikosumsi, closing line pack
inventory maka hal ini menunjukkkan loss
(unaccountable loss)
BAB V

0 26.02.08
• Bila jumlah gas yang didistribusikan dari

compressor station ditambah dengan
opening line pack inventory lebih kecil dari
jumlah gas yang dikosumsi, closing line pack
inventory maka hal ini menunjukkan gain
Exhibit Summary of Production Daily Recapitulation of

042 Daily Report Gas Distribution Perhitungan.
(Exhibit 028) (Exhibit 040)
Baris
(1) Kolom (6.B.a.1) - -
(2) Kolom (6.B.a.2) dan - -
(3) (6.B.a.3) Sub Total (1) + (2)
................................
(4) Kolom (6.B.c.1) -

(5) Kolom (6.B.c.2) -
(6) Kolom (6.B.c.3) -
(7) Kolom (6.B.c.4) -
(8) Kolom (6.B.c.5) - Sub Total (4) + (5) = (6)
(9) .................................
+ (7) + (8)
(10) Kolom (6.B.d) -
(11) ........................................ (3 – 9 – 10)

(12) - Kolom 2
(13) - Total Kolom (3)
BAB V

0 26.02.08

(23) - - (12 + 16 -- 21 – 22 – 24)
(24) - Kolom (9)
(25) - - (11 + 21)
(26) - - (11 + 23)
(27) - - (25 + 26)
Date :
Prepared by :
Approved by :
Distribution :
• Field Manager
• Oil & Gas Transportation Department
• Production Head
• Oil & Gas Production Accounting
BAB V

0 26.02.08
Exhibit 042 – Monthly Gas Quantity Accounting Report

MONTHLY GAS QUANTITY ACCOUNTING REPORT
Field : __________________________________
Month : __________________________________
Description – Gas Calculation No. Gas Quantity

MSCF
A FIELD PRODUCTION
1. Gas Production
a. Associated Gas 1
b. Non-Associated Gas 2
Sub Total (1+2) 3
2. Distribution
a. Gaslift Well 4
b. Compressor Station 5
c. Engine 6
d. Utilities 7
e. Sale 8
Sub Total (5+4+6+7+8) 9
3. Flare 10
4. Gas Loss/Gain
Unaccountable Loss/Gain 11
B COMPRESSOR STATION
1. Opening Line pack Inventory 12
2. Received at Compressor Station
a. Field ..… 13
b. Field ..… 14
c. Others 15
Sub Total (13+14+15) 16
3. Consumption
a. Own Use 17
b. Third Parties 18
c. Third Parties 19
d. Third Parties 20
Sub Total (17+18+19+20) 21
4. Loss/Gain
a. Accountable (flare, etc) 22
b. Unaccountable 23
5. Closing Line Pack Inventory 24
C. TOTAL LOSS/GAIN
1. Accountable (flare,etc ) (10+22)+(11+23) 25
2. Unaccountable (25+26) 26
Total 27
BAB VI
TATACARA PENGHITUNGAN MINYAK Halaman 1 dari 14
DI LAPANGAN OPERASI KKKS
A. FUNGSI PRODUCTION ACCOUNTING Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
BAB VI
TATACARA PENGHITUNGAN MINYAK DI LAPANGAN OPERASI KKKS
A. FUNGSI PRODUCTION ACCOUNTING

BAB VI
A. FUNGSI PRODUCTION ACCOUNTING Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
A. FUNGSI PRODUCTION ACCOUNTING DI LAPANGAN
RINGKASAN
Fungsi Production Accounting di KKKS adalah:
• Menyiapkan dan menyampaikan laporan harian mengenai jumlah minyak

mentah yang ada di Tangki Penampung Minyak Utama.
• Menginformasikan adanya perbedaan jumlah perhitungan minyak mentah

yang diterima konsumen dengan jumlah yang dikirimkan dari Tangki
Penampung Utama.
• Menerima semua Laporan Bulanan dari tiap-tiap lapangan mengenai

jumlah produksi minyak.
• Mengecek kebenaran dan kelengkapan dari semua data yang diterima dan
melaksanakan perbaikan langsung ke lapangan atas kesalahan yang
timbul.
• Menyiapkan Laporan Bulanan mengenai Jumlah Minyak Mentah dan gas.
• Mengkordinasikan kegiatan Production Accounting di lapangan.
• Melaksanakan pekerjaan dengan koordinasi Production Accounting dari

Kilang Minyak
• Melaksanakan tugas-tugas liaison untuk Head Office Accounting Finance

Sub Directorate dan Seksi Loss Control.
BAB VI
B. LAPORAN BULANAN JUMLAH MINYAK MENTAH Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
B. LAPORAN BULANAN JUMLAH MINYAK MENTAH

BAB VI

0 26.02.08
B. LAPORAN BULANAN JUMLAH MINYAK MENTAH
Tujuan:
Memberikan laporan bulanan mengenai jumlah produksi minyak mentah dari tiap-
tiap lapangan
Menyampaikan laporan bulanan mengenai jumlah pergerakan minyak mentah

sesuai dengan hasil pengukuran dan analisa losses/gain di tiap-tiap unit produksi
Menyampaikan hasil pengukuran inventory minyak di tiap-tiap unit produksi
Memeriksa perhitungan kalkulasi minyak mentah dari tiap-tiap unit produksi,
setiap bulan.
Sumber Dokumen:
Laporan bulanan mengenai Jumlah Minyak Mentah dari tiap-tiap lapangan

merupakan sumber dokumen untuk menyiapkan penyusunan laporan.
Waktu:
Laporan ini harus dapat disampaikan dengan batas waktu tidak melewati akhir
minggu pertama bulan berikutnya.
Data yang harus dicatat - Lihat Exhibit 043
Unit : Nama unit wilayah.

BAB VI

0 26.02.08
b. Penjelasan Kolom
Description : Diskripsi dari tiap baris.

Net Crude : Gross Minyak dikurangi BS&W sama dengan net minyak
mentah yang dinyatakan bbls pada 60° F
1) Opening Inventory
bulan

Terminal tanks SPU/Terminal pada hari pertama pukul 00.00
tiap bulan.
Trunk line from Main : Jumlah total minyak mentah dalan pipa antara
Oil Storage/ SPU dan Terminal atau Terminal dan Single
Terminal to SBM Buoy Mooring pada pukul 00.00 hari pertama
tiap bulan.
2). Received
Production received at : Jumlah total minyak mentah diterima di
Main Oil SPU/Terminal (setelah dikurangi pemakian
Storage/Terminal sendiri di Stasiun Pengumpul dari lapangan.
At Main Oil Storage : Jumlah Total penerimaan minyakmentah di

SPU.

SPU.
At Treminal from Main : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

Oil Storage. Terminal dari SPU
BAB VI

0 26.02.08
(received) at Terminal pemindahan antar tangki (pengirim) dalam
Terminal.
3) Pengiriman dan Pemakaian Sendiri (Delivered and Own Use)
Storage to Customer Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang.
Own use at MOS : Jumlah total minyak mentah yang dikirm untuk
pemakaian sendiri di SPU.
From Treminal to : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari

Tanker Terminal ke Tangker.
Inter tank transfer at : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari
Terminal

4). Stok Akhir (Calculated) : Selisih antar total stok awal ditambah
penerimaan dikurangi pengiriman dan
pemakaian sendiri.
BAB VI

0 26.02.08
5) Stok Akhir (Closing Inventory-Actual)

Main Oil Storage/ Jumlah total minyak mentah di tangki SPU/

Terminal Tanks : Terminal pada hari terakhir bulan berjalan pukul
24.000
Trunk Line from Main Jumlah total minyak mentah dalan pipa antara
Oil Storage to : SPU dan Terminal atau antara Terminal SBM.
Terminal or from
Terminal to SBM.
6) Loss/Gain and Discrepancies

Selisih minyak mentah antara perhitungan
angka actual stok akhir (termasuk susut/
tambah pemindahan dari tangki ke tangki
7) Penerimaan di Tanker/Customer
At Customer Jumlah total minyak mentah yang diterima di

tangki Customer.
At Tanker Jumlah total minyak mentah yang diterima di
tanker.
8) Loss/gain and discrepancies description.

Storage loss/gain : Selisih minyak mentah antara perhitungan dan
aktual angka stok akhir (termasuk susut /
tambah pemindahan tangki ke tangki).

gain minyak mentah yang dikirim dari lokasi dan
penerimaan di lokasi lain.
BAB VI

0 26.02.08
Loading discrapencies : Selisih minyak mentah antara jumlah total yang

dikirim daritangki darat dan penerimaan di
tanker.
Trunk line inventory : Selisih antara stok awal dan akhir trunk line dari
discrapencies. SPU ke Terminal atau dari Terminal ke SBM.
9) Field Production : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

Pengumpul ditambah pemakaian sendiri di
Stasiun Pengumpul Utama dikurangi stok awal
di Stasiun Pengumpul/Sub Stasiun Pengumpul
Utama.
10) Production Availlable : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

SPU/Treminal dikurangi dengan pemakaian
11) Official/Delivered Production: Jumlah total pengiriman minyak mentah dari

SPU/Terminal.
BAB VI

0 26.02.08

Ke Dari Exhibit 041
Exhibit 043 Kolom
1.1 …………………………………………. 1.1
1.2 …………………………………………. 1.2
1.3 …………………………………………. 1.3
1,4 …………………………………………. 1,4
1.6 …………………………………………. 1.6
1.7 …………………………………………. 1.7
1.8 …………………………………………. 1.8
1.9 …………………………………………. 1.9
1.10 …………………………………………. 1.10+ 1.11
1,11 …………………………………………. 1.12
1.12 …………………………………………. 1.13
1.13 …………………………………………. 1.14
1.14 …………………………………………. 1.15
1.15 …………………………………………. 1.16
1.16 …………………………………………. 1.17
1.17 …………………………………………. 1.18
1.18 …………………………………………. 1.19
1.19 …………………………………………. 1.20
1.20 …………………………………………. 1.21
1.21 …………………………………………. 1.22
1.22 …………………………………………. 1.23
1.23 …………………………………………. 1.24
1.24 …………………………………………. 1.25
1.25 …………………………………………. 1.26
1.26 …………………………………………. 1.27
1.27 …………………………………………. 1.28
1.28 …………………………………………. 1.29
1.29 …………………………………………. 1.30
BAB VI

0 26.02.08
1.30 …………………………………………. 1.31

1.31 …………………………………………. 1.32 + 1.33
1.32 …………………………………………. 1.34
1.33 …………………………………………. 1.35
1.34 …………………………………………. 1.36
1.35 …………………………………………. 1.37
1.36 …………………………………………. 1.38 + 1.39
1.37 …………………………………………. 1.40
1.38 …………………………………………. 1.41
1.39 …………………………………………. 1.42
1.40 …………………………………………. 1.43
1.41 …………………………………………. 1.44
1.42 …………………………………………. 1.45
1.43 …………………………………………. 1.46
1.44 …………………………………………. 1.47
1.45 …………………………………………. 1.48
1.46 …………………………………………. 1.49
1.47 …………………………………………. 1.50
1.48 …………………………………………. 1.51
1.49 …………………………………………. 1.52
1.50 …………………………………………. 1.53
1.51 …………………………………………. 1.54
1.52 …………………………………………. 1.55
1.53 …………………………………………. 1.56
1.54 …………………………………………. 1.57
BAB VI

0 26.02.08
Kolom Dapatkan Net Quantities dalam Bbls, °F pada Laporan

2 Bulanan Operasi produksi untuk masing-masing
Lapangan. Pengisian Kolom sama dengan pengisian
pada kolom 1 dan 2 seperti di atas.
Exhibit Dari Exhibit 041

043 Jumlah dari Kolom
3.1 ……………………………………… (1.1 + 2.1)

3.2 ……………………………………… (1.2 + 2.2)
3.3 ……………………………………… (1.3 + 2.3)
3.4 ……………………………………… (1.4 + 2.4)
3.5 ……………………………………… (1.5 + 2.5)
3.6 ……………………………………… (1.6 + 2.6)
3.7 ……………………………………… (1.7 + 2.7)
3.8 ……………………………………… (1.8 + 2.8)
3.9 ……………………………………… (1.9 + 2.9)
3.10 ……………………………………… (1.10+1.11 + 2.10+2.11)
3.11 ……………………………………… (1.12 + 2.12)
3.12 ……………………………………… (1.13 + 2.13)
3.13 ……………………………………… (1.14 + 2.14)
3.14 ……………………………………… (1.15 + 2.15)
3.15 ……………………………………… (1.16 + 2.16)
3.16 ……………………………………… (1.17 + 2.17)
3.17 ……………………………………… (1.18 + 2.18)
3.18 ……………………………………… (1.19 + 2.19)
3.19 ……………………………………… (1.20 + 2.20)
3.20 ……………………………………… (1.21 + 2.21)
3.21 ……………………………………… (1.22 + 2.22)
3.22 ……………………………………… (1.23 + 2.23)
3.23 ……………………………………… (1.24 + 2.24)
BAB VI

0 26.02.08
3.24 ……………………………………… (1.25 + 2.25)

3.25 ……………………………………… (1.26 + 2.26)
3.26 ……………………………………… (1.27 + 2.27)
3.27 ……………………………………… (1.28 + 2.28)
3.28 ……………………………………… (1.29 + 2.29)
3.29 ……………………………………… (1.30 + 2.30)
3.30 ……………………………………… (1.31 + 2.31)
3.31 ……………………………………… (1.32+1.33 + 2.32+2.33)
3.32 ……………………………………… (1.34 + 2.34)
3.33 ……………………………………… (1.35 + 2.35)
3.34 ……………………………………… (1.36 + 2.36)
3.35 ……………………………………… (1.37 + 2.37)
3.36 ……………………………………… (1.38+1.39 + 2.38+2.39)
3.37 ……………………………………… (1.40 + 2.40)
3.38 ……………………………………… (1.41 + 2.41)
3.39 ……………………………………… (1.42 + 2.42)
3.40 ……………………………………… (1.43 + 2.43)
3.41 ……………………………………… (1.44 + 2.44)
3.42 ……………………………………… (1.45 + 2.45)
3.43 ……………………………………… (1.46 + 2.46)
3.44 ……………………………………… (1.47 + 2.47)
3.45 ……………………………………… (1.48 + 2.48)
3.46 ……………………………………… (1.49 + 2.49)
3.47 ……………………………………… (1.50 + 2.50)
3.48 ……………………………………… (1.51 + 2.51)
3.49 ……………………………………… (1.52 + 2.52)
3.50 ……………………………………… (1.53 + 2.53)
3.51 ……………………………………… (1.54 + 2.54)
3.52 ……………………………………… (1.55 + 2.55)
BAB VI

0 26.02.08
3.53 ……………………………………… (1.56 + 1.56)

3.54 ……………………………………… (1.57 + 1.57)
Date : Tanggal laporan dibuat

Prepared by : Paraf Petugas KKKS
Approved by : Nama dan tanda tangan petugas yang menyetujui
dan bertanggung jawab
BAB VI

0 26.02.08
Exhibit 043 – Oil Accounting Monthly Report

MONTH :
_______________________
Date:
Description No. Field Field Total Description No. Field Field Total
Bbls 60°F Bbls 60°F Bbls 60°F Bbls 60°F
1 2 3 1 2 3
1. OPENING INVENTORY 7. RECEIVED AT TANKER
- Main Oil Storage 1 - Received at Customer/Ref 31
- Trunkline fr. MOS to Cust./Term. 2
- Trunkline from Terminal to SBM 4 Total (31+32) 33
Sub Total (1+2+3+4) 5
- Intertank trans.received at Term. 8 MOS to Terminal
at Terminal to MOS
- Inter tank Transfered received 10 - Transportation Loss/Gain at 37
- Received from Refinery 11 Terminal
at Terminal
Sub Total (6+7+8+9+10+11) 12 - Loading discrepancies 38
3. OW N USE AND DELIVERIES - Trunkline Inventory Diff. from 39
at MOS Total Loss/Gain and discr'cies 41
- Own Use at MOS 16 (34+35+36+37+38+39+40)
- Delivered from terminal to Tanker 17
Intertank transfered delivered to 18 9. FIELD PRODUCTION
(13+14+15+16+17+18+19) - Total Available (42+43+44) 45
(5+12+20)
- Trunkline fromTerminal to SBM 25 - Total Storage Loss/Gain 51
(48-49-50-51)
Total (27+28+29) 30
___________________________ ______________________________
BAB VII
PROSEDUR AKUNTANSI PRODUKSI MINYAK, Halaman 1 dari 21
GAS DAN GAS CAIR DI KANTOR PUSAT KKKS
A. FUNGSI PRODUCTION ACCOUNTING Revisi ke Tgl.Revisi

DI KANTOR PUSAT KKKS 0 26.02.08
BAB VII
PROSEDUR AKUNTANSI PRODUKSI MINYAK, GAS DAN GAS CAIR
DI KANTOR PUSAT KKKS
A. FUNGSI PRODUCTION ACCOUNTING DI KANTOR PUSAT KKKS

BAB VII
A. FUNGSI PRODUCTION ACCOUNTING Revisi ke Tgl.Revisi

DI KANTOR PUSAT KKKS 0 26.02.08
A. FUNGSI PRODUCTION ACCOUNTING DI KANTOR PUSAT KKKS
RINGKASAN
Fungsi Akuntansi Minyak, Gas dan Gas Cair di kantor pusat adalah:
• Menerima semua Laporan Bulanan mengenai Jumlah Minyak, Gas dan Gas
Cair dari unit-unit operasi.
• Mengecek kebenaran dan kelengkapan dari semua data yang diterima dan
melaksanakan perbaikan langsung atas kesalahan yang timbul ke unit-unit
produksi.
• Menyiapkan Laporan Bulanan mengenai Jumlah Produksi Minyak, Gas dan
Gas Cair.
• Menyiapkan Laporan untuk Manajemen mengenai Pergerakan Minyak dan
Gas serta Losses yang timbul.
• Melaksanakan koordinasi kegiatan Akuntansi Minyak, Gas dan Gas Cair.
• Merekonsiliasi semua data yang diterima untuk dilaporkan ke BPMIGAS.
• Melaksanakan investigasi setiap kondisi yang tidak dapat diterima dan
losses yang tinggi serta memberikan penjelasan mengenai alasannya.
• Menindaklanjuti dan memberikan saran perbaikan atas losses dan
perbaikan dalam operasi
• Melaksanakan audit internal ke semua unit operasi untuk memastikan
bahwa sistem telah dioperasikan dengan benar.
• Memantau secara terus menerus efektivitas dari sistem dan memberikan
saran perubahan kepada manajemen bila diperlukan.
• Memastikan bahwa semua pedoman untuk operasi dirawat dengan baik dan
dimutahirkan.
BAB VII
B. LAPORAN BULANAN Revisi ke: Tgl.Revisi

REKONSILIASI PRODUKSI MINYAK MENTAH 0 26.02.08
B. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI MINYAK MENTAH

BAB VII

B. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI MINYAK MENTAH
Tujuan:
• Memberikan laporan bulanan mengenai jumlah produksi minyak mentah dari
tiap-tiap lapangan.
• Menyampaikan laporan bulanan mengenai jumlah pergerakan semua minyak
mentah sesuai dengan hasil pengukuran dan analisa losses di tiap-tiap unit
produksi.
• Menyampaiakan hasil pengukuran inventory minyak di tiap-tiap unit produksi.
• Memeriksa perhitungan minyak mentah setiap bulan dari tiap-tiap unit
produksi.
Sumber Dokumen:
Laporan bulanan mengenai Jumlah Minyak Mentah dari tiap-tiap lapangan
sebagai sumber dokumen untuk menyiapkan penyusunan laporan.
Waktu:
Laporan ini harus dapat diselesaikan dengan batas waktu tidak melewati akhir
minggu pertama bulan berikutnya.
Data yang harus dicatat - Lihat Exhibit 044

b. Penjelasan Kolom
Description : Deskripsi dari tiap baris.
BAB VII


Net Crude : Gross Minyak dikurangi BS&W sama dengan nett minyak
mentah yang dinyatakan dalam bbl pada 60° F
1) Opening Inventory
bulan

Terminal Tanks SPU/Terminal pada hari pertama pukul 00.00
tiap bulan.
Trunk line from Main : Jumlah total minyak mentah dalam pipa
Oil Storage/ antara SPU dan Terminal atau Terminal dan
Terminal to SBM Single Buoy Mooring pada pukul 00.00 hari
pertama tiap bulan.
2) Received
Production received at : Jumlah total minyak mentah diterima di
Main Oil SPU/Terminal (setelah dikurangi pemakaian
Storage/Terminal sendiri di Stasiun Pengumpul dan Sub Stasiun
Pengumul Utama) dari lapangan.
Received at Main Oil : Jumlah Total penerimaan minyak mentah di

Storage from SPU dari customer.
customer

SPU.
Received At Terminal : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

from Main Oil Storage. Terminal dari SPU
BAB VII

(received) at Terminal pemindahan antar tangki (pengirim) dalam
Terminal.
3) Delivered and Own Use
Storage to Customer Stasiun Pengumpul Utama ke Kilang melalui
through pipeline pipa.
From Terminal to : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari

Tanker For Domestic Terminal ke Tanker untuk domestic.

Tanker for Export Terminal ke Tangker untuk ekspor (bagian
(Government pemerintah)
Entitlement)

Tanker for Export Terminal ke Tanker untuk ekspor (bagian
(Operator pemerintah)
Entitlement)
Own use at MOS : Jumlah total minyak mentah yang dikirim

untuk pemakaian sendiri di SPU.
BAB VII

Intertank transfer at : Jumlah total minyak mentah yang dikirim dari

Terminal

4) Closing Inventory (Calculation) : Perbedaan antara jumlah opening

inventory ditambah dengan penerimaan
(received) dikurangi dengan pengiriman
(delivered) dikurangi dengan pemakaian sendiri
(Own Use)
5) Closing Inventory (Actual)

Main Oil Storage/ : Jumlah total minyak mentah di tangki SPU/

Terminal Tanks Terminal pada hari terakhir bulan berjalan
pukul 24.000 (pengukuran dengan Gauging)
Trunk Line from Main : Jumlah total minyak mentah dalam pipa antara
Oil Storage to SPU dan Terminal atau antara Terminal dan
Terminal or from SBM pada hari terakhir setiap bulan diukur
Terminal to SBM. pada pukul 24.00.
6) Loss/Gain and Discrepancies : Selisih minyak mentah antara hasil

perhitungan dengan angka aktual stok akhir
(termasuk susut / tambah pemindahan dari
tangki ke tangki)
BAB VII

7) Received at Tanker At : Jumlah total minyak mentah yang diterima

Tanker / Customer / di Tanker/Customer/Refinery berdasarkan
Refinery alat ukur KKKS.
8) Loss/gain and discrepancies description.
Storage loss/gain : Selisih minyak mentah antara hasil
perhitungan dengan aktual angka stok akhir
(termasuk susut / tambah akibat pemindahan
tangki ke tangki) sesuai dengan kegiatan
penyimpanan (di SPU/Terminal).

gain minyak mentah yang dikirim dari
MOS/Terminal dengan penerimaan di
Refinery/Costumer/Tanker.
Loading discrepencies : Selisih minyak mentah antara jumlah total

yang dikirim dari tangki darat dan
penerimaan di tangker.
Trunk line inventory : Selisih antara stok awal dan akhir trunk line
discrapencies. dari SPU ke Terminal atau dari Terminal ke
SBM.
9) Field Production : Jumlah total penerimaan minyak mentah di

Pengumpul (SP) ditambah pemakaian sendiri
di SP dikurangi stok awal di SP.
10) Production Available : Jumlah total penerimaan minyak mentah di
SPU/Terminal dikurangi dengan pemakaian
11). Official/Delivered Production: Jumlah total pengiriman minyak mentah dari
SPU/Terminal.
BAB VII

Exhibit 44 - Laporan Bulanan Produksi Minyak Mentah

MONTH :__________________________
Date:
Description No. Bbls 60°F Description No. Bbls 60°F
1 1
1. OPENING INVENTORY 7. RECEIVED AT TANKER
- Main Oil Storage 1 - Received at Customer/Ref 31
- Trunkline fr. MOS to Cust./Term* 2
- Trunkline fr.Terminal to SBM/Custm* 4 Total (31+32) 33
Sub Total (1+2+3+4) 5
- Intertank trans.received at Term. 8 MOS to Terminal
at Terminal Cust. to MOS
- Inter tank Transfered received 10 - Transportation Loss/Gain at 37
- Received from Refinery 11 Terminal
at Terminal
Sub Total (6+7+8+9+10+11) 12 - Loading discrepancies 38
3. OW N USE AND DELIVERIES - Trunkline Inventory Diff. from 39
at MOS Total Loss/Gain and discr'cies 41
- Own Use at MOS 16 (34+35+36+37+38+39+40)
at - Delivered from terminal to Tanker 17
Intertank transfered delivered at 18 9. FIELD PRODUCTION
(13+14+15+16+17+18+19) - Total Available (42+43+44) 45
(5+12-20)
- Trunkline fromTerminal to SBM 25 - Total Storage Loss/Gain 51
(48-49-50-51)
Total (27+28+29) 30
___________________ __________________
BAB VII

Ke Dari
Kolom Jumlah
Kolom
1.1 …………………………………………………. 3.1
1.2 …………………………………………………. 3.2
1.3 …………………………………………………. 3.3
1,4 …………………………………………………. 3.4
1.5 …………………………………………………. 3.5
1.6 …………………………………………………. 3.6
1.7 …………………………………………………. 3.7
1.8 …………………………………………………. 3.8
1.9 …………………………………………………. 3.9
1.10 …………………………………………………. 3.10
1,11 …………………………………………………. 3.11
1.12 …………………………………………………. 3.12
1.13 …………………………………………………. 3.13
1.14 …………………………………………………. 3.14
1.15 …………………………………………………. 3.15
1.16 …………………………………………………. 3.16
1.17 …………………………………………………. 3.17
1.18 …………………………………………………. 3.18
1.19 …………………………………………………. 3.19
1.20 …………………………………………………. 3.20
1.21 …………………………………………………. 3.21
1.22 …………………………………………………. 3.22
1.23 …………………………………………………. 3.23
1.24 …………………………………………………. 3.24
1.25 …………………………………………………. 3.25
1.26 …………………………………………………. 3.26
BAB VII

1.27 …………………………………………………. 3.27

1.28 …………………………………………………. 3.28
1.29 …………………………………………………. 3.29
1.30 …………………………………………………. 3.30
1.31 …………………………………………………. 3.31
1.32 …………………………………………………. 3.32
1.33 …………………………………………………. 3.33
1.34 …………………………………………………. 3.34
1.35 …………………………………………………. 3.35
1.36 …………………………………………………. 3.36
1.37 …………………………………………………. 3.37
1.38 …………………………………………………. 3.38
1.39 …………………………………………………. 3.39
1.40 …………………………………………………. 3.40
1.41 …………………………………………………. 3.41
1.42 …………………………………………………. 3.42
1.43 …………………………………………………. 3.43
1.44 …………………………………………………. 3.44
1.45 …………………………………………………. 3.45
1.46 …………………………………………………. 3.46
1.47 …………………………………………………. 3.47
1.48 …………………………………………………. 3.48
1.49 …………………………………………………. 3.49
1.50 …………………………………………………. 3.50
1.51 …………………………………………………. 3.51
1.52 …………………………………………………. 3.52
1.53 …………………………………………………. 3.53
1.54 …………………………………………………. 3.54
Date : Tanggal laporan dibuat

Prepared by: Paraf Petugas KKKS
Approved by: Nama dan tanda tangan petugas yang menyetujui
BAB VII
PROSEDUR AKUNTASI PRODUKSI MINYAK, Halaman 12 dari 21

REKONSILIASI PRODUKSI GAS 0 26.02.08
C. LAPORAN BULAN REKONSILIASI PRODUKSI GAS

BAB VII

C. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI GAS
Tujuan:
• Memberikan laporan bulanan mengenai jumlah produksi Gas dari tiap-tiap

lapangan.
• Menyampaikan laporan bulanan mengenai jumlah pergerakan gas sesuai

dengan hasil pengukuran dan analisa losses di tiap-tiap unit produksi.
• Memeriksa perhitungan gas setiap bulan dari tiap-tiap unit produksi.
Sumber Dokumen:
Laporan bulanan mengenai Jumlah Gas dari tiap-tiap lapangan sebagai sumber
dokumen untuk menyiapkan penyusunan laporan.
Waktu:
minggu kedua bulan berikutnya.
BAB VII

Exhibit 045 – Laporan Bulanan Rekonsiliasi Produksi Gas
GAS PRODUCTION RECONCILIATION MONTHLY REPORT
Description Quantity
1. Production (Net) exclude : Gas Lift Recycle MSCF
a. Associated) MSCF
b. Non Associated MSCF
c. Total MSCF
2. Proses Sendiri MSCF
a. LPG MSCF
b. LNG MSCF
c. Kondensat MSCF
3. Pemanfaatan (Sales) MSCF
a. Kilang MSCF
b. Pupuk MSCF
c. PLN/Power plant MSCF
d. Sales ke LNG MSCF
e. PGN MSCF
f. Ekspor MSCF
g. Industri Lain MSCF
4. Own Use ( Fuel Gas) MSCF
5. Flare MSCF
6. Shrinkage/ Losses MSCF
7. Gas Lift Recycle MSCF
8. Gas Lift straight MSCF
9. Gas Injection MSCF
10. Production (Gross) (1.c + 7) MSCF

________________________ ___________________
BAB VII

Penjelasan Kolom :
1. Production (Net): Produksi gas (termasuk Flare, Fuel, Sales, losses &
Shrinkage, Gas injection dan untuk Proses sendiri), tidak termasuk Gas lift
recycle
a. Associated Gas: Gas yang diproduksikan dari Reservoir Minyak
b. Non Associated Gas: Gas yang diproduksikan dari Reservoir Gas
2. Proses Sendiri , adalah gas yang diproses menjadi :

a. LPG
b. LNG
c. Kondensat
3. Penyaluran (Sales), adalah gas yang disalurkan untuk dijual kepada:
a. Kilang
b. Pupuk
c. PLN/ Power plant
d. Sales ke LNG
e. PGN (as buyer)
f. Export
g. Industri Lain (spesifikasi user)
4. Own Use (Fuel Gas)
5. Flare
6. Shrinkage/Losses : Faktor koreksi karena adanya shrinkage dalam
transportasi gas.
7. Gas Injection : Gas yang diinjeksikan kembali ke reservoir

BAB VII

8. Gas Lift : Gas yang diinjeksikan ke dalam sumur produksi untuk
mengangkat minyak.
a. Gas Lift Straight : Gas yg diinjeksikan ke dalam sumur produksi untuk

mengangkat minyak yang berasal dari sumur gas langsung (tanpa
melalui proses separasi).
b. Gas Lift Recycle : Gas yg diinjeksikan ke dalam sumur produksi untuk

mengangkat minyak dengan melalui proses separasi dan kompresi.
(Total produksi gas dari sumur gas lift – Produksi gas sumur itu sendiri)
9. Production Gross : Produksi net ditambahkan dengan gas lift recycle.

BAB VII
PROSEDUR AKUNTASI PRODUKSI MINYAK, GAS Halaman 17 dari 21
DAN GAS CAIR (LNG/LPG) DI KANTOR PUSAT KKKS
1. D .LAPORAN HARIAN DAN REKONSILIASI BULANAN Revisi ke: Tgl.Revisi

PRODUKSI GAS CAIR (LNG/LPG) 0 26.02.08
D. LAPORAN HARIAN DAN REKONSILIASI BULANAN PRODUKSI

GAS CAIR (LNG/LPG)
BAB VII

D. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI GAS CAIR (LNG/LPG)
Tujuan:
• Memberikan laporan bulanan mengenai jumlah produksi Gas Cair (LNG/LPG)
yang diterima di Terminal.
• Menyampaikan laporan bulanan mengenai jumlah pergerakan Gas cair

(LNG/LPG) sesuai dengan hasil pengukuran dan analisa losses di Terminal.
• Menyampaikan hasil pengukuran inventory Gas cair (LNG/LPG) di Terminal..
• Memeriksa perhitungan Gas cair (LNG/LPG) setiap bulan di Terminal.
Sumber Dokumen:
Laporan bulanan mengenai Jumlah Gas cair (LNG/LPG) .
Waktu:
minggu kedua bulan berikutnya.
1. Opening Inventory : Jumlah total Gas cair (LNG/LPG) di tangki

terminal pada jam 00.00 pada hari berjalan
(untuk laporan harian) dan hari terakhir bulan
berjalan pada pukul 00.00 (untuk rekonsiliasi
bulanan).
2. Produciton Received : Jumlah total Gas cair (LNG/LPG) yang

diterima di Terminal.
3. Lifting : Jumlah total gas cair (LNG/LPG) yang dikirim
dari Terminal ke Tangker.
BAB VII

4. Closing Inventory (Calculation): Perbedaan antara jumlah opening inventory

ditambah dengan penerimaan (received)
dikurangi dengan pengiriman (Lifting)
5. Closing Inventory (Actual): Jumlah total Gas cair (LNG/LPG) di tangki

terminal pada jam 24.00 pada hari berjalan
(untuk laporan harian) dan hari terakhir bulan
berjalan pada pukul 24.00 (untuk rekonsiliasi
bulanan).
6. Loss/Gain and Discrepancies : Selisih gas cair (LNG/LPG) antara
perhitungan angka aktual stok akhir dengan
angka perhitungan stok akhir.
7. Loss/gain and discrepancies description
Storage loss/gain : Selisih gas cair (LNG/LPG) antara
perhitungan dan aktual angka stok akhir
(termasuk susut / tambah pemindahan
tangki ke tangki) sesuai dengan kegiatan
penyimpanan (di SPU/Terminal).
Transportation loss/ : Selisih gas cair (LNG/LPG) antara jumlah

gain total gas cair (LNG/LPG) yang dikirim dari
lokasi dan penerimaan di lokasi lain.
Loading discrapencies : Selisih gas cair (LNG/LPG) antara jumlah

total yang dikirim dari tangki darat dan
penerimaan di tangker.
Storage loss/gain : Selisih gas cair (LNG/LPG) antara

perhitungan dan aktual angka stok akhir
(termasuk settling dan packing line) sesuai
dengan kegiatan penyimpanan (di
SPU/Terminal).
BAB VII

Exhibit 046.1 – Laporan Harian dan Rekonsiliasi Bulanan Produksi LPG
LPG PRODUCTION DAILY REPORT – MONTHLY RECONSILIATION
No. Description Propane Butane Total
Bbls MTons Bbls MTons Bbls MTons

1 Opening Stock 1 1
2 Production
Received 2 2
3 Lifting 3 3
a. Export
b .Domestik
4 Closing Stock
(actual) 4 4
5 Closing Stock
(Theoritical) 5= 1+2-3 5= 1+2-3
6 Loss/Gain
Description 6=4-5 6=4-5
Prepared by Approved by:
Name & signature Name & Signature

BAB VII

Exhibit 046.2 – Laporan Harian dan Rekonsiliasi Bulanan Produksi LNG
LNG PRODUCTION DAILY REPORT – MONTHLY RECONSILIATION
No. Description LNG

Bbls MTons MMBTU
1 Opening Stock 1 1 1
2 Production
Received 2 2 2
3 Lifting 3 3 3
a. Export
b. Domestik
4 Closing Stock
(actual) 4 4 4
5 Closing Stock
(Theoritical) 5= 1+2-3 5 = 1+2-3 5 = 1+2-3
6 Loss/Gain
Description 6 = 4-5 6 = 4-5 6 = 4-5
Name & signature Name & Signature

BAB VIII
PROSEDUR TATACARA PENYIAPAN LAPORAN Halaman 1 dari 18
AKUNTANSI PRODUKSI MINYAK DAN GAS
A. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN Revisi ke: Tgl.Revisi

AKUNTANSI PRODUKSI MINYAK MENTAH 0 26.02.08
BAB VIII
PROSEDUR TATACARA PENYIAPAN LAPORAN

A. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN

AKUNTANSI PRODUKSI MINYAK MENTAH
BAB VIII

A. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN AKUNTANSI PRODUKSI MINYAK

MENTAH
RINGKASAN
Pergerakan minyak mentah setiap harinya dicatat pada tank ticket yang menjadi
sumber dokumen asli. Tank ticket diberi warna yang berbeda-beda,
dipergunakan untuk mencatat sumber data pengukuran, menghitung dan
merangkum perhitungan setiap masing-masing jenis minyak.
Petugas administrasi Lapangan menghitung dan merekonsiliasi jumlah minyak.

Jumlah nyata pergerakan minyak mentah dimasukkan pada lembar kertas
laporan menyatakan rekonsiliasi jumlah produksi lapangan yang dihitung oleh
Bagian akuntansi minyak sebagaimana diberikan oleh Bagian Produksi.
Tatacara prosedur dibawah ini harus diikuti oleh Akuntansi Lapangan dalam
memproses sumber data dan menyiapkan Laporan Bulanan Pergerakan Minyak
Mentah.
BAB VIII

Petugas administrasi 1. Menerima lembar asli setiap hari;

Akuntansi Minyak Tank Ticket, Laporan Analisa Minyak
Lapangan mentah, Permintaan pemakaian
minyak sendiri (MIV) dari Perencanaan
Produksi dan memeriksa keabsahan
dan kelengkapan dokumen ini.
2. Menandatangani Buku Catatan

Pengiriman dan membubuhi tanggal,
hari dan jam barang diterima.
3. Memilah-milah Tank Ticket sesuai

dengan warnanya dan mencatat
jumlah dari setiap warna Tank
Ticket.
4. Pemeriksaan nomor urut Tank Ticket

dan Permintaan Minyak untuk
pemakaian sendiri, serta dipastikan
bahwa tidak ada dokumen yang hilang
serta Laporan Analisa Minyak mentah
sesuai Tank Ticket yang diterima.
5. Pemeriksaan data masukan dari Tank MIV harus dilengkapi

Ticket, Laporan Analisa Minyak Mentah dengan 2 lembar Tank
dan Permintaan Minyak untuk Ticket berwarna putih
pemakaian sendiri serta dipastikan (pembacaan saat
bahwa datanya benar dan lengkap pembukaan dan
termasuk tanda tangan yang penutupan untuk
tercantum. Pengiriman Kebutuhan
Pemakaian Sendiri (Own
Use Delivery).
BAB VIII

Bagian Administrasi
Produksi memeriksa dan
mengkoreksi Dokumen
yang tidak lengkap dan
tidak benar
6. Hitung dan jumlahkan banyaknya
pergerakan minyak yang dicatat dalam
Lembar Pergerakan Minyak Mentah
7. Masukkan data tank ticket ke dalam

lembar harian, sbb:
• Data tank ticket biru untuk Lambar
Inventory
• Tank ticket Hijau untuk Lembar
Penerimaan.
• Data Tank Ticket Kuning (yang
diterima dan dikirim untuk
pemindahan minyak antar Tangki
8. Masukkan data detil kedalam lembar

berkolom tanda catatan sesuai
Exhibit:
• Exhibit 33 (Lembar Penerimaan)
• Exhibit 34 (Lembar Tangki ke
Tangki pengiriman)
• Exhibit 35 (Lembar Tangki ke tangki
penerimaan)
• Exhibit 36(Lembar Pemakaian
Sendiri)
• Exhibit 37(Lembar Pengiriman)
• Exhibit 38 (Inventory Worksheet)
• Mengirimkan lembar kerja yang
telah dilengkapi, dilampiri Tank
Ticket, Laporan Analisis Minyak
Mentah, dan Perminataan Barang
BAB VIII

kepada Pengawas Akuntansi

Lapangan untuk mendapat
persetujuan.
9. Mengirimkan lembar kerja yang telah

dilengkapi, dilampiri Tank Ticket,
Laporan Analisa Minyak Mentah, dan
Perminataan Barang kepada
Pengawas Akuntansi Lapangan untuk
mendapat persetujuan
Pengawas 10. Menerima lembar kerja yang telah

Akuntansi Produksi dilengkapi lampiran tank ticket,
Minyak Lapangan Laporan Analisa Minyak Mentah dan
dari Permintaan Minyak untuk
pemakaian sendiri dari Petugas
administrasi Akuntansi Produksi
Minyak Lapangan.
11. Memeriksa kelengkapan dan Bila ada kesalahan,
kebenaran data yang ada pada kirimkan dokumen
semua lembar kerja diatas. kepada Petugas
administrasi Akuntansi
Produksi Minyak
Lapangan
12. Menyetujui Lembar Kerja Setelah semua dokumen
dinyatakan lengkap dan
benar
13. Mengembalikan Lembar kerja yang
telah disetujui dan ditandatangani
beserta dokumen lampirannya kepada
Petugas administrasi Lapangan
Akuntansi Minyak untuk langkah
berikutnya
BAB VIII

Petugas administrasi 14. Menerima Lembar Kerja yang telah

Akuntansi Produksi disetujui dan simpan Tank Ticket,
Lapangan Minyak Laporan Analisa Minyak mentah dan
MIV dalam arsip.
15. Memilah Lembar Kerja Pergerakan Pergerakan Minyak

Minyak Mentah Harian Mentah di SP/SPU
16. Menerima copy/telex/email dari Pusat Setiap hari

Minyak Kilang mengenai jumlah
minyak mentah yang diterima oleh
Kilang.
17. Bila telex/email/copy tidak diterima

pada waktunya. Hubungi Akuntansi
Pusat Minyak Kilang dengan
telefon/email untuk mendapatkan
informasi yang dibutuhkan.
18. Mencatat jumlah minyak mentah yang

diterima Kilang, sesuai dengan
telex/email/copy, sebagai data awal.
19. Periksa data yang telah diterima

melalui telex/email/copy , periksa dan
mengklarifikasi catatan bila ada
perbedaan.
20. Menyelidiki perbedaan besar antara

dua data tersebut.
21. Menyiapkan Rekapitulasi harian

Pergerakan Minyak dengan mencatat
jumlah tiap lembar Kerja pergerakan
minyak mentah di masing-masing
kolom pada Formulir Rekapitulasi.
BAB VIII

22. Melengkapi kolom harian Rekapitulasi

dari Pergerakan MInyak Mentah
dengan menggunakan prosedur yang
sama seperti pada Exhibit 039
23. Mengirimkan Lembar Kerja

Rekapitulasi yang telah dilengkapi ke
Pengawas Lapangan Minyak untuk
mendapat persetujuan
Pengawas 24. Menerima Formulir Rekapitulasi dari

Akuntansi Produksi Petugas administrasi Lapangan
Minyak Lapangan Akuntansi Produksi Minyak
25. Memeriksa kelengkapan dan

kebenaran data perhitungan
26. Memberikan persetujuan dan men

tanda tangani Formilir Rekapitlasi
27. Mengirimkan Formulir Rekapitulasi

kepada Kepala Keuangan Lapangan
untuk mendapat persetujuan.
Kepala Keuangan 28. Menerima Formulir Rekapitulasi dari

Lapangan Petugas administrasi Lapangan
Akuntansi Minyak
29. Memeriksa alasan mengenai data

bulanan yang tercatat pada Formulir
Rekapitulasi, membandingkan
dengan data bulan sebelumnya
BAB VIII

30. Memberikan persetujuan dan

mentanda tangani Formulir
Rekapitulasi bulan berjalan.

kepada Pengawas Lapangan
berikutnya.
Kepala Keuangan 32. Menerima Formulir Rekapitulasi dari

Lapangan Petugas administrasi Lapangan
Akuntansi Minyak
33. Memeriksa alasan mengenai data

bulanan yang tercatat pada Formulir
Rekapitulasi, membandingkan dengan
data bulan sebelumnya
34. Memberikan persetujuan dan

mentanda tangani Formulir
Rekapitulasi bulan berjalan.

kepada Pengawas Lapangan
berikutnya.
Pengawas 36. Terima Formilir Rekapitulasi bulan

Akuntansi Minyak berjalan.
Lapangan
BAB VIII

37. Kirimkan Formulir Rekapitulasi kepada

Petugas administrasi Akuntansi
Minyak Lapangan untuk persiapan
Laporan Akuntansi Bulanan Jumlah
Minyak Mentah.
Petugas administrasi 38. Menerima dan menyetujui Rekapitulasi

Akuntansi Produksi Harian Pergerakan Minyak dari
Minyak Lapangan Pengawas Lapangan Akuntansi
Minyak .
39. Melengkapi judul pada Laporan

Akuntansi Jumlah Minyak Mentah.
40. Memasukkan data yang dibutuhkan

pada Laporan Bulanan Akuntansi
mengenai Minyak Mentah sesuai
dengan tatacara pada kolom di
Exhibit 041.
41. Memeriksa ulang isemua perhitungan

dan informasi tertulis dan memberikan
paraf pada Laporan Bulanan Akuntansi
mengenai jumlah MInyak Mentah.
42. Mengirimkan Laporan Bulanan

Akuntansi Minyak Mentah ke
Pengawas Lapangan Akuntansi
Minyak untuk mendapatkan
persetujuan.
BAB VIII

Pengawas 43. Menerima Laporan Bulanan Akuntansi

Akuntansi Produksi Jumlah Minyak Mentah.
Minyak
44. Memeriksa kelengkapan dan
kebenaran perhitungan laporan
tersebut
45. Memberikan paraf pada Laporan
46. Mengirimkan Laporan ini kepada

Bagian Keuangan untuk persetujuan
Kepala Keuangan 47. Menerima Laporan Bulanan Akuntansi

Lapangan Jumlah Minyak Mentah dari Pengawas
Lapangan Akuntansi Minyak .
Jika terjadi perbedaan jumlah

pengiriman dari lapangan dengan
penerimaan di terminal, dibuat
memorandum untuk penyelidikan
perbedaan tersebut
Pengawas 48. Menyiapkan Memo ke Bagian Produksi Informasi penyusutan

Akuntansi Lapangan Minyak mengenai penyusutan saat pada pengiriman
pengiriman dan penyebab perbedaan (termasuk semua jumlah
antara pengiriman dari lapangan dan yang terkait). Bila
penerimaan di Terminal diperlukan dapat
dimintakan bantuan Staff
Akuntansi Minyak dan
bagian Operasi untuk
menyelidiki alasan
adanya perbedaan dan
melaporkan hal ini ke
bagian Akuntansi Minyak
BAB VIII

49. Memberikan paraf pada Memorandum Dilampirkan Laporan

50. Mengirimkan Memorandum ke Kepala Bulanan
Keuangan Lapangan untuk
persetujuan
Kepala Keuangan 51. Menerima Memorandum

Lapangan
52. Menyetujui dan menanda tangani
Memorandum
53. Mengirim kembali memorandum yang

telah ditanda tangani kepada
Pengawas Akuntansi Minyak untuk
didistribusikan ke bagaian terkait
Pengawas 54. Menerima memorandum dan kirimkan

Akuntansi Minyak kepada Petugas administrasi
Akuntansi Minyak Lapangan
Petugas administrasi 55. Menerima memorandum yang telah

Akuntansi Minyak ditandatangani, digandakan dan
Lapangan distribusikan kepada
• Kepala Produksi Lapangan
• Bagian Akuntansi Minyak
• Pertinggal/arsip
Kepala Produksi 56. Menerima Laporan Rincian Laporan ini berisi

Lapangan Penyimpangan/Perbedaan Inventory Opening
Balance untuk bulan
57. Meneliti mengenai alasan perbedaan mendatang
BAB VIII

58. Menyiapkan laporan rinci mengenai

temuan penyelidikan dan analisanya
59. Mengirimkan laporan ini kepada

Pengawas Akuntansi Minyak
Lapangan
Pengawas 60. Menerima Laporan dari Bagian

Akuntansi Minyak Produksi mengenai penyelidikan ini
dan semua dokumen pendukungnya.
61. Mengirimkan laporan ini kepada

Kepala Keuangan Lapangan
Keuangan Lapangan 62. Menerima laporan dan dokumen

pendukungnya.
63. Melakukan perbaikan yang diperlukan

terhadap laporan Bulanan Akuntansi
Jumlah minyak.
64. Melampirkan laporan dan dokumen

pendukung pada Laporan Bulanan
Akuntansi Jumlah Minyak.
65. Memeriksa ulang dan mengecek

akurasi laporan dengan menerapkan
beberapa pengujian dan
membandingkan dengan laporan bulan
sebelumnya.
66. Menyetujui dan menanda tangani

laporan.
BAB VIII

67. Mengirimkan laporan yang telah

disetujui kepada Pengawas Akuntansi
Minyak Lapangan untuk
didistribusikan.
Pengawas 68. Menerima Laporan Bulanan Akuntansi

Akuntansi Produksi Minyak Mentah dan sampai kepada
Minyak Lapangan Petugas administrasi akuntansi minyak
untuk didistribusikan.
Petugas administrasi 69. Menerima laporan yang telah disetujui

Akuntansi produksi dari Pengawas Akuntansi Minyak
minyak Lapangan Lapangan.
70. Menggandakan dan mendistribusikan

kepada:
• Kepala Lapangan
• Kepala Eksploitasi Lapangan
• Pusat Akuntansi Minyak
71. Mengirimkan e-mail/telex menegenai

isi Laporan Bulanan Akuntansi Jumlah
Minyak Mentah kepada Pusat Bagian
Akuntansi
Penyiapan dan proses penyusunan Laporan Bulanan Akuntansi Minyak Mentah

selesai
BAB VIII
AKUNTASI PRODUKSI MINYAK DAN GAS
B. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN Revisi ke: Tgl.Revisi

AKUNTANSI PRODUKSI GAS 0 26.02.08
B. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN AKUNTANSI PRODUKSI GAS

BAB VIII

B. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN AKUNTANSI PRODUKSI GAS
RINGKASAN
Pendistribusian gas setiap hari tercatat pada Gas Flow Meter Chart atau Meter
Ticket sebagai sumber dokumen yang asli.
Tipe pendistribusiannya adalah dengan menggunakan mengirimkan informasi

pada Meter Chart atau Meter Ticket.
Petugas administrasi Akuntansi Gas Lapangan memerima Ringkasan Laporan

Harian mengenai Perhitungan Gas dari Bagian Gas dan menggabungkannya
pada lembar Rekapitulasi Distribusi Gas Harian.
Prosedur dibawah ini menjelaskan tatacara mengenai langkah-langkah yang harus

diikuti oleh Akuntansi Gas Lapangan dalam menyiapkan Laporan Akuntansi Gas
Petugas administrasi 1. Menerima lembar asli Ringkasan

Lapangan Akuntansi Laporan Harian mengenai
Produksi Gas Perhitungan Gas serta meyakinkan
kebenaran dan kelengkapan laporan
setiap hari
2. Menandatangani Buku Pengiriman

dan memasukkan tanggal dan jam
pada waktu dokumen diterima
3. Cek tanggal dan data laporan serta Bila dokumen tidak

pastikan bahwa tidak ada laporan lengkap dan tidak benar,
yang tertinggal. kirimkan kembali ke
Administrasi Bagian Gas
untuk diperbaiki
BAB VIII

4. Masukkan data kedalam Rekapitulasi

Harian Distribusi Gas pada kolom-
kolom sesuai dengan dan cara-cara
pengisian formulir laporan.
5. Mengirimkan Rekapitulasi Distribusi

Gas Harian dikirimkan setiap bulan
(sehari setelah akhir bulan),
dilengkapi dengan Laporan
Ringkasan Perhitungan Gas Harian
kepada Pengawas Akuntansi Gas
Lapangan untuk persetujuan.
Petugas administrasi 6. Menerima Rekapitulasi Distribusi Gas Dokumen pendukung

Akuntansi Produksi Harian dan dokumen pendukungnya disimpan
Gas Lapangan dari Pengawas Akuntansi Gas
Lapangan.
7. Menyiapkan Laporan Bulanan

Akuntansi mengenai Jumlah Gas dan
data rekapitulasi.
8. Memberi paraf Laporan Bulanan

Akuntansi Gas, setelah memeriksa
kembali informasi dan
perhitungannya.
9. Mengirimkan laporan Bulanan

Akuntansi Gas kepada Pengawas
Akuntansi Gas Lapangan untuk
mendapat persetujuan.
BAB VIII

Pengawas 10. Menerima Laporan Bulanan

Akuntansi Gas Akuntansi Jumlah Gas dari Petugas
Lapangan administrasi Akuntansi Gas
Lapangan.
11. Meneliti kebenaran dan kelengkapan Bila ada kesalahan,

laporan dan perhitungan yang kirimkan dokumen ke
tercantum pada laporan. Petugas administrasi
Akuntansi Gas Lapangan
untuk diperbaiki
12. Memberi paraf Laporan Bulanan

Akuntansi Gas.
13. Mengirimkan Laporan Bulanan

Akuntansi Jumlah Gas kepada
Kepala Keuangan Lapangan.
Kepala Keuangan 14. Menerima Laporan Bulanan

Lapangan Akuntansi Jumlah Gas kepada
Pengawas Akuntansi Gas Lapangan.
15. Melaksanakan perbaikan Laporan

Bulanan Akuntansi Jumlah Gas
apabila diperlukan.
16. Memeriksa ulang dan mengecek

akurasi laporan, melakukan pengujian
dan membandingkannya dengan
laporan bulan sebelumnya.
17. Menyetujui dan menandatangani

laporan.
BAB VIII

18. Mengirimkan laporan yang telah

disetujui kepada Pengawas Akuntansi
Gas lapangan untuk didistribusikan.
Pengawas 19. Menerima Laporan Bulanan

Keuangan Lapangan Akuntansi Gas dan
menyampaikannya ke Petugas
administrasi Akuntansi Gas Lapangan
untuk didistribusikan
Pengawas 20. Menerima Laporan bulanan yang

Keuangan Lapangan telah disetujui dari Pengawas
Akuntansi Gas Lapangan.
21. Menggandakan laporan dan

mendistribusikan kepada
• Kepala Lapangan
• Kepala Transportasi Gas
Lapangan
• Kepala Eksploitasi Lapangan
• Pusat Akuntansi Gas
• Pertinggal
22. Mengirim fax/e-mail kepada Pusat

Bagian Akuntansi Produksi Gas.
Penyiapan dan proses penyusunan Laporan Bulanan Akuntansi Jumlah Gas selesai
BAB IX
PROSEDUR TATA CARA REKONSILIASI DAN Halaman 1 dari 22
ANALISIS ARUS MINYAK MENTAH DI
LINGKUNGAN KKKS
A. TATA CARA REKONSILIASI Revisi ke: Tgl.Revisi

0 26.02.08
BAB IX
PROSEDUR TATA CARA REKONSILIASI DAN ANALISIS
ARUS MINYAK MENTAH DI LINGKUNGAN KKKS
A. TATA CARA REKONSILIASI

BAB IX
LINGKUNGAN KKKS

0 26.02.08
A. TATA CARA REKONSILIASI
Penanganan Minyak Mentah pada proses storage, handling dan transfer pada
umumnya menimbulkan terjadinya perbedaan penghitungan jumlah (losses)
sebagai akibat dari :
• Tank Evaporation
• Tank water draw off.
• Sampling
• Separator evaporation
• Separator Effluent
• Pump leaked
• Tank Cleaning
• Percampuran lebih dari satu jenis menyak mentah
Besarnya losses juga tergantung dari jenis Minyak Mentah yang dioperasikan.
Untuk memperkecil terjadinya losses diperlukan batasan-batasan toleransi
yang wajar dan dapat dipertanggungjawabkan dan memerlukan tata kerja
yang jelas. Penghitungan losses yang standar dan seragam diberlakukan
pada setiap arus Minyak Mentah di lingkungan KKKS.
Penghitungan losses dalam arus Minyak Mentah dilaporkan melalui tahapan

sebagai berikut :
a) Menghitung stok awal Minyak Mentah berdasarkan hasil pengukuran

fisik (diambil dari angka stok akhir periode sebelumnya).
b) Menghitung penerimaan aktual Minyak Mentah hasil pengukuran

fisik.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS

0 26.02.08
c) Menghitung pengiriman/penyerahan aktual Minyak Mentah sesuai

hasil pengukuran fisik.
d) Menghitung pemakaian sendiri (Own Use) dan penggunaan lainnya
e) Persediaan akhir minyak mentah menurut pembukuan :
e = a + b – (c + d )
f) Menghitung persediaan akhir minyak mentah berdasarkan hasil

pengukuran fisik
g) Besarnya gain/loss penyimpanan dan penanganan secara kuantitas
adalah :
G = (e – f)
Secara persentase perhitungan gain/loss penyimpanan/penimbunan

minyak mentah adalah sebagai berikut :
G
x 100 %
(a+b)
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
B. REKONSILIASI DAN ANALISIS Revisi ke: Tgl.Revisi
JUMLAH MUATAN 0 26.02.08
B. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH MUATAN KAPAL

BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
B. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH MUATAN KAPAL
1. Rekonsiliasi dan Toleransi di Terminal Pengirim
a. Pengukuran volume minyak pada tangki kapal yang dilakukan setelah

pemuatan, berbeda dengan volume minyak yang diukur di fasilitas
terminal pengirim. Tingkat perbedaan tergantung pada masing-masing
riwayat kapal atau faktor pengalaman dalam pelayaran – pelayaran
sebelumnya (Vessel Experience Factor). Faktor-faktor lain yang
mempengaruhi adalah:
• Suhu
• Metering
• Pengukuran manual yang dilakukan
• Kalibrasi tangki
• Pengukuran secara manual atau otomatis
• Tabel Faktor Konversi
• Pengambilan contoh
• Pengujian dan Toleransi Peralatan
• Perbedaan prosedur yang digunakan
• Kebocoran
b. Perbedaan Muatan
Perhitungan persentase net volume load port variance (R-1) antara jumlah
yang diterima di kapal dan jumlah di terminal pengirim.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
R-1 adalah persentase perbedaan antara angka Certificate of Quantity

(CQ) dengan angka kapal setelah muat, SFAL (Ships Figure After
Loading) di Terminal pengirim.
CQ - (SFAL - OBQ)
R-1 = X 100 %
CQ
• Bila R-1 lebih besar dari 0.5 persen, periksa ulang semua
perhitungan. Lakukan pemeriksaan ulang dengan kapal tersebut dan
perwakilan di terminal pengirim untuk menyelesaikan selisih ini.
• Bila selisih melebihi angka toleransi sesuai butir diatas dan tidak
dapat diselesaikan, maka dapat diterbitkan Berita Acara terjadinya
selisih termasuk laporan pemeriksaan dan dokumen muatan kapal.
c. Apabila dicurigai adanya volume yang telah diuji melebihi dari batas
toleransi normal yang tidak memadai atau tidak dapat dijelaskan maka
perbedaan kualitas antara jumlah muatan yang ada di kapal dan jumlah
yang ada di terminal pengirim harus dipertimbangkan.
• Gravity, derajat API, ship composite sample sesudah muatan dengan

sampel di terminal pengirim tidak berbeda + 0,5 derajat API.
• S&W, persen volume, ship composite sample sesudah muatan

dengan Retained Sample terminal pengirim tidak boleh ada
perbedaan, sebagai berikut::
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
S&W persentase Perbedaan yang diperbolehkan
1) 0 - 0.5 + 10%
2) 0,5 - 1,5 + 20%
3) Lebih besar dari 1,5 + 25% dari persentase nyata
Untuk persentase S&W pada muatan yang dikirim, adanya air bebas
merupakan faktor yang harus dipertimbangkan dalam rekonsiliasi
pada saat menghitung perbedaan yang diperbolehkan.
• Pengukuran air bebas yang masuk kedalam kapal sesudah

pemuatan dari tangki darat tidak boleh melebihi dari jumlah bersih
(net) air bebas yang dikirim dari tangki darat (jumlah air semula
tidak lebih kecil dari pengukuran setelah pemuatan). Harus ada
toleransi untuk air bebas dalam OBQ/slops pada kapal sebelum
pemuatan.
• Sampel dari terminal pengirim harus menjadi pertimbangan untuk

memastikan rekonsiliasi dari muatan bersih.
• Kandungan sulfur sebagai hasil dari pengujian Retained Sample dari

terminal pengirim, dan ship composite sample sesudah muatan tidak
boleh ada perbedaan melebihi dari 0,2 dikalikan dengan persentase
sulfur dari Retained Sample.
2. Rekonsiliasi dan Toleransi di Terminal Penerima
a. Volume muatan yang dibongkar dari kapal yang diukur pada tangki
statik di darat atau yang diukur dengan sistem meter, berbeda dengan
jumlah yang diukur di kapal pada saat kapal ada di terminal. Metode
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
untuk menganalisa perbedaan dapat dilakukan seperti penjelasan

berikut ini.
b. Perbedaan di laut
Perhitungan persentase in transit variance (R-2) antara volume bersih

ullage di terminal pengirim dengan di terminal penerima (Keadaan di
kapal setelah pemuatan dan keadaan sebelum pembongkaran).
R-2 adalah perbedaan antara angka kapal sesudah muat (SFAL) di

Terminal pengirim dengan angka kapal sebelum bongkar (Ship’s
Figure before Discharge) di Terminal penerima.
(SFAL) - (SFBD)
R-2 = X 100 %
CQ
• Bila R-2 lebih besar dari 0,2 persen, periksa ulang semua
perhitungan. Lakukan pemeriksaan ulang bersama dengan perwakilan
kapal tersebut untuk menyelesaikan selisih ini.
• Bila selisih melebihi harga toleransi sesuai butir diatas dan tidak dapat
diselesaikan, maka dicatat dalam Laporan Bulanan Rekonsiliasi
Minyak Mentah.
c. Perbedaan Pembongkaran Muatan (Discharge difference)
Perhitungan persentase net volume discharge port variance (R-3) antara

jumlah muatan di kapal sebelum bongkar dan di Terminal Penerima.
R-3 adalah perbedaan angka kapal (Ship Figure Before Discharge)

dengan angka penerimaan ( Actual Receipt ) di Terminal Penerima.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
(SFBD-ROB) - A/R)
R-3 = X 100 %
CQ
Bila R-3 lebih besar dari 0.5 persen, periksa ulang semua perhitungan.
Lakukan pemeriksaan ulang oleh perwakilan kapal dan perwakilan
Terminal Penerima secara bersama-sama untuk menyelesaikan selisih
ini.
Bila selisih melebihi angka Toleransi sesuai butir di atas dan tidak dapat
diselesaikan, maka dicatat dalam Laporan Bulanan Rekonsiliasi Minyak
Mentah.
d. Perbedaan Penerimaan Muatan
Menghitung persentase dari net volume variance R-4 dari pasokan antara
jumlah pengiriman dan jumlah yang diterima dari darat di Terminal
Penerima.
R-4 adalah persentase perbedaan antara angka Certificate of Quantity

(CQ) dengan angka Actual Receipt (A/R) di Terminal Penerima.
(CQ - A/R )
R-4 = X 100 %
CQ
Bila R-4 lebih besar dari Toleransi 0.5 persen dan tidak bisa diselesaikan,
maka dicatat dalam Laporan Bulanan Rekonsiliasi Minyak Mentah.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
3. Perbandingan Analisis Arus Minyak Mentah (Pengirim/Penerima/Kapal)
Uraian berikut ini mengenai pemantauan selisih yang harus dilakukan terhadap
produksi dan arus minyak mentah dari fasilitas Terminal Pengirim ke fasilitas
Terminal Penerima, dimaksudkan untuk membantu agar ada pengendalian
secara konsisten terhadap produksi dan arus minyak mentah. Setiap arus Minyak
Mentah harus diperiksa ulang dengan menggunakan empat pembanding.
Empat pembanding tersebut adalah sebagai berikut:
a. Selisih antara pengiriman dari terminal pengirim dengan penerimaan di

terminal penerima.
Pembanding ini menyatakan net gain atau loss dari pengapalan minyak
mentah dan akan sama dengan selisih gabungan barrel dan persen dari
perbandingan b., c., d. dari uraian pada bagian ini. Perbandingan dibuat
dengan menggunakan jumlah yang tertulis pada Ceritificate of Quantity
(CQ) dan Actual Receipt (A/R) dikurangi dengan jumlah yang tersisa ada
di kapal (OBQ).
b. Perbedaan jumlah pengiriman; selisih Certificate of Quantity di terminal

pengirim dengan pengukuran ullage di kapal pada saat keberangkatan
kapal.
Perbandingan ini menyatakan net gain/loss dari arus minyak mentah

antara terminal pengirim dan kapal. Cerificate of Quantity menyatakan
volume bersih yang dikirimkan dari fasilitas di terminal pengirim dan
pengukuran ullage di kapal menyatakan volume bersih yang diterima di
kapal. Perbandingan akan dibuat dengan menggunakan jumlah dari
Cerificate of Quantity dan laporan pengukuran Ullage kapal.
c. Perbedaan di laut; selisih Ullage kapal di terminal pengirim dengan

Ullage kapal di terminal penerima.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
Perbandingan tersebut menunjukkan net gain/loss selama

pengangkutan minyak mentah oleh kapal.
d. Perbedaan pembongkaran muatan; selisih Ullage kapal sebelum

bongkar dengan terminal penerima.
Perbandingan ini menunjukkan net gain/loss di terminal penerima.

Pengukuran ullage pada saat kedatangan menunjukkan volume bersih
pada kapal sebelum muatan dibongkar. Jumlah muatan yang dibongkar
sesuai Actual Receipt menunjukkan volume bersih yang diterima di
terminal penerima. Perbandingan dibuat dengan menggunakan jumlah
yang dibongkar dari Actual Receipt dan Laporan pengukuran ullage dari
kapal. Dalam menganalisa R-3 harus mempertimbangkan R-1.
Data untuk membuat empat perbandingan ini diperoleh dari sejumlah dokumen
yang disiapkan oleh terminal dan kapal.
Bentuk dokumen dimaksud seperti pada Butir 3 Pengendalian Loss Minyak

Mentah. Butir yang diberi tanda (*) diperlukan untuk menyatakan jumlah dan
kualitas perbandingan.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
1. C. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH Revisi ke: Tgl.Revisi
MUATAN ANGKUTAN DARAT 0 26.02.08
C. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH MATAN ANGKUTAN DARAT

BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
1. C. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH Revisi ke: Tgl.Revisi
MUATAN ANGKUTAN DARAT 0 26.02.08
C. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH MATAN ANGKUTAN DARAT
1. Toleransi pada Arus Minyak Mentah dengan Sistem Trucking
Losses yang terjadi karena adanya perbedaan antara hasil pengukuran

pada tangki pengirim dengan hasil pengukuran pada tangki penerima
yang dituangkan pada Tank Truck Ticket. Batas toleransi yang
diperkenankan adalah max. 0,15 % volume .
Bila perbedaan lebih besar dari 0.15% volume, periksa ulang semua
perhitungan dan konfirmasi dengan hasil pengukuran ketinggian cairan di
truk tangki di pengirim dan di penerima.
Bila selisih melebihi angka Toleransi seperti di atas dan tidak dapat
diselesaikan, maka dicatat dalam Laporan Bulanan Rekonsiliasi Minyak
Mentah.
2. Toleransi pada Arus Minyak Mentah dengan Jalur Pipa
Arus Minyak Mentah melalui jalur pipa dapat menimbulkan Losses

antara hasil pengukuran pada titik pengiriman (SP) dengan titik penerima
(SPU/Terminal) yang dituangkan pada laporan seperti pada Exhibit 22
pedoman ini.
Batas toleransi yang diperkenankan adalah sebesar max. 0,5 % volume.

BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
1. D. PENGENDALIAN LOSSES MINYAK MENTAH Revisi ke: Tgl.Revisi
0 26.02.08
D. PENGENDALIAN LOSSES MINYAK MENTAH

BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
0 26.02.08
D. PENGENDALIAN LOSSES MINYAK MENTAH
1. Daftar Dokumen Pengapalan Minyak Mentah
a. Dokumentasi Terminal Pengirim
Operator Terminal
* Certificate of Quantity/Delivery Slip
Certificate of Quality/ Pemeriksaan Laboratorium
Ullage Report
Cargo Manifest
Vessel Experience Factor
Dry Certificate
Tank Inspection Certificate
Sample Receipt
Supplier Sailing Cable to Controller
Kapal
Ullage Report (Proprietary and Time Charters)
Time Sheet
b. Dokumentasi Terminal Penerima
Penerima
Actual Receipt (A/R)
Kapal
Laporan Pengukuran Ullage (Proprietary and Time Charters)
Time Sheet
Laporan ROB
Keterangan :
*Dokomen dibutuhkan untuk menganalisa arus minyak mentah
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
0 26.02.08
Production Quantity 1. Menerima dokumen dibawah ini setiap akhir bulan

Accounting
a. Loading Logsheet
b. Discharge Logsheet
c. Inventory in Transit Worksheet
2. Melengkapi Lembar Rangkuman Kegiatan Pembongkaran

Muatan (Exhibit 048) sebagai berikut:
Kolom Uraian
(1) Nama Terminal penerima
(2) Nomor B/L dan nama kapal yang membongkar muatan di

terminal penerima seperti disebut pada kolom 1.
(3) Bill of Lading, Jumlah barrel Certificate of Quantity untuk

semua kapal yang membongkar muatan di terminal
penerima seperti disebut pada kolom 1.
(4) Bill of Lading, Jumlah kiloliter Certificate of Quantity untuk

semua kapal yang membongkar muatan di terminal
penerima seperti disebut pada kolom 1.
(5) After Loading, Jumlah barrel setelah muat dari terminal

pengirim untuk semua kapal yang membongkar muatan
di terminal penerima seperti disebut pada kolom 1
(6) After Loading , Jumlah kiloliter setelah muat dari terminal

pengirim untuk semua kapal yang membongkar muatan
di terminal penerima seperti disebut pada kolom 1
(7) Before Discharge, Jumlah barrel sebelum bongkar

muatan untuk semua kapal yang membongkar muatan di
terminal penerima seperti disebut pada kolom 1
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
0 26.02.08
(8) Before Discharge , Jumlah kiloliter sebelum bongkar

muatan untuk semua kapal yang membongkar muatan di
(9) Certificate Quantity Discharge, Jumlah barrel yang

diterima dari semua kapal yang membongkar muatan di
(10) Certificate Quantity Discharge, Jumlah kiloliter yang

diterima dari semua kapal yang membongkar muatan di
terminal penerima seperti pada kolom 1
(11) Remaining On Board, Jumlah barrel sesudah bongkar

muatan yang tersisa di kapal untuk semua kapal yang
membongkar muatan di terminal penerima seperti
disebut pada kolom 1.
(12) Remaining On Board, Jumlah kiloliter yang tersisa di

kapal untuk semua kapal yang membongkar muatan di
terminal penerima seperti disebut pada kolom 1.
(13) Ocean Difference dalam barrel, Kolom 5 dikurangi

kolom 7.
(14) Ocean Difference dalam persen, Kolom 13 dibagi kolom 3

dikali 100%.
(15) Ocean Difference dalam kiloliter, Kolom 6 dikurangi

kolom 8

dikali 100%.
(17) Discharge Difference dalam barrel, Kolom 7 dikurangi

kolom 9 dikurangi kolom 11
(18) Discharge Difference dalam persen, Kolom 17 dibagi

kolom 3 dikali 100%.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
0 26.02.08
(19) Discharge Difference dalam kiloliter, Kolom 8 dikurangi

kolom 10 dikurangi kolom 12.
(20) Discharge Difference dalam persen, Kolom 19 dibagi

kolom 4 dikali 100%.
(21) Supply Discrepancy dalam barrel, Kolom 3 dikurangi

(22) Supply Discrepancy dalam persen, Kolom 21 dibagi kolom

3 dikali 100%.
(23) Supply Discrepancy dalam kiloliter, Kolom 4 dikurangi

(24) Supply Discrepancy dalam persen, Kolom 23 dibagi kolom

kolom 4 dikali 100%
(25) Beri catatan bila perlu.
3. Jumlahkan semua kolom dan hitung persentase yang baru

untuk kolom 14, 16, 18, 20, 22, dan 24.
4. Tulis jumlah pada kolom 2, 9, 10, 13, 14, 15, 16, 17, 18,
19, 20, 21, 22, 23 dan 24 pada kolom bulan berjalan pada
Laporan Bulanan Perkapalan.
5. Lengkapi Lembar Rangkuman Kegiatan Muat (Exhibit 047)
(1) Nama Terminal Pengirim
(2) Nomor B/L dan nama kapal yang memuat muatan

di terminal pengirim seperti disebut pada kolom 1.
(3) Bill of Lading, dibuat oleh terminal pengirim sebelumnya,

yang menyatakan jumlah barrel dalam Certificate of
Quantity untuk semua kapal yang datang di terminal
pengirim seperti disebut pada kolom 1.
(4) Bill of Lading, dibuat oleh terminal pengirim sebelumnya,

BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
0 26.02.08
yang menyatakan jumlah kiloliter dalam Certificate of

Quantity untuk semua kapal yang datang di terminal
pengirim seperti disebut pada kolom 1.
(5) New Bill of Lading dalam barrel, menyatakan penjumlahan

antara Bill of Lading dari terminal pengirim sebelumnya
dengan Bill of Lading setelah muat yang dibuat oleh
terminal pengirim seperti disebut pada kolom 1.
(6) New Bill of Lading dalam kiloliter, menyatakan

penjumlahan antara Bill of Lading dari terminal pengirim
sebelumnya dengan Bill of Lading setelah muat yang
dibuat oleh terminal pengirim seperti disebut pada
kolom 1.
(7) Jumlah barrel sebelum muat yang dinyatakan oleh pihak

kapal di terminal pengirim untuk semua kapal yang akan
memuat seperti disebut pada kolom 1.
(8) Jumlah kiloliter sebelum muat yang dinyatakan oleh pihak

kapal di terminal pengirim untuk semua kapal yang akan
(9) Jumlah barrel sesudah muat yang dinyatakan oleh pihak

kapal di terminal pengirim untuk semua kapal yang telah
(10) Jumlah kiloliter sesudah muat yang dinyatakan oleh pihak

kapal di terminal pengirim untuk semua kapal yang telah
(11) Ocean Difference dalam barrel, Kolom 3 dikurangi kolom 7

dikali 100%.
(13) Ocean Difference dalam kiloliter, Kolom 4 dikurangi kolom 8

dikali 100%.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
0 26.02.08
(15) Loading Difference dalam barrel, Kolom 5 dikurangi kolom 9
(16) Loading Difference dalam persen, Kolom 15 dibagi kolom 5

dikali 100%.
(17) Loading Difference dalam kiloliter, Kolom 6 dikurangi

kolom 10
(18) Loading Difference dalam persen, Kolom 18 dibagi kolom 6

dikali 100%.
(19) Beri catatan bila perlu.
6. Jumlahkan semua kolom dan hitung persentase yang baru

untuk kolom 12, 14, 16 dan 18.
7. Tulis jumlah pada kolom 2, 5, 6, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 dan
18 pada kolom bulan berjalan pada Laporan Bulanan Quantity
Accounting.
8. Sediakan satu copy Laporan Bulanan Akuntansi Jumlah Minyak
Bulan lalu.
9. Bandingkan Figure Year to Date bulan sebelumnya terhadap

Laporan bulan berjalan dan pindahkan ke kolom Laporan Year
to Date Tahun ini dan hitung persentase yang baru.
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
0 26.02.08
Exhibit 047 – Summary of Loading Activities Worksheet

REMARKS
19
(%)
18
KL
LD Quamtity
Qty
17
(%)
16
Bbls
Qty
15
(%)
14
KL
SUMMARY OF LOADING ACTIVITIES WORKSHEET
OD Quantity
Qty
13
Periode : ______________________________
(%)
12
Bbls
Qty
11
Before Loading After Loading
KL
10
Quantity
Bbls
9
KL
8
Quantity
12
Bbls
12
7
KL
6
Quantity
New BL
11
Bbls
5
KL
4
Quantity
B/L
Bbls
3
Number of
Ships
2
Port Name
TOTAL
1
BAB IX
LINGKUNGAN KKKS
0 26.02.08
Exhibit 048 – Summary of Discharging Activities Worksheet

REMARKS
25
(%)
24
(%) Q'ty
KL
23
SD
22
Bbls
Q'ty
21
(%)
20
(%) Q'ty
KL
19
DD
18
Bbls
Q'ty
17
______________________________________
SUMMARY OF DISCHARGING ACTIVITIES WORKSHEET
(%)
16
(%) Q'ty
KL
15
OD
14
Bbls
Q'ty
13
KL
12
ROB
Q'ty
Bbls
11
KL
10
CQD
Q'ty
Bbls
9
KL
8
Periode:
Q'ty
BD
Bbls
7
KL
6
Q'ty
AL
Bbls
5
KL
4
Q'ty
B/L
Bbls
3
Number of
Ships
2
Port Name
TOTAL
1
BAB X Halaman 1 dari 10

CROSS REFERENCE INDEX
0 26.02.08
BAB X


0 26.02.08
TATACARA EXHIBIT REFERENCE
IV.A Pengawasan 018 Tank Ticket - PTPPM Bagian I Bab I

Pengukuran 021 Laporan Harian - PTPPM Bagian II Bab II
Tangki Stasiun pengumpul
Utama
023 Laporan Harian

Terminal
IV.B Pengukuran 007 Metode Pengukuran A.1 - PTPPM Bagian I Bab I

Tangki Sistem Produksi - API Standard 2545/ASTM
D 1085, Methode of
Gauging Petroleum and
Product
Petroleum Product
A.1.a API Committee on

Petroleum Measurement
Series No.29 -Gauging
Petroleum and Petroleum
Product
A.2 Product Heights in

Stationary Tanks
API Standard 2543/ASTM
d 1086, Methode of
Measuring the temperature
of Petroleum and
Petroleum Product

0 26.02.08
IV.B Pengambilan 019 Laporan Analisis A.3 - PTPPM Bagian I Bab IV

Sampel Minyak Mentah - API Standard 2546/ASTM D
270, Methode of Sampling
Petroleum and Petroleum
Product
B.1 ASTM D 1298, Density,

Specfic Gravityof Crude
Petroleum and Liquid
Petroleum Product by
Hydrometer Methode
B.2 ASTM D 95-Water in

Petroleum Product and
Bituminous Materials by
distillation
ASTM D 96 - Water and

Sediment by Means of
Centrifuge
IV.C.1 Pengukuran 018 Tank Tickets C.1 Reduction of Density

Inventory Tangki Observed at 15 °C (ASTM IP
Table No. 53)
019 Laporan Analisis C.2 Density at15 °C to Specific

Minyak Mentah Gravity at 60/60 °F and to
API at 60 °F (ASTM IP Table
51)
038 Worksheet untuk C.3 Reduction of Volume at

Perhitungan Harian 15°C againts density at 15
Inventori Minyak °C (ASTM IP Table 54)
Mentah

0 26.02.08
C.4 US Gallon at 60°F and

Imperial Gallon at 60°F per
liter at 15 °C, Barrels at 60 °F
Againts density at 15°C
(ASTM IP Table 52)
IV.C.2 Penerimaan 018 Tank Ticket

Minyak mentah di
tangki 019 Laporan Analisis
Minyak mentah
034 Worksheet untuk

Perhitungan Harian
Minyak Mentah
(Penerimaan)
IV.C.3 Pemompaan 018 Tank Ticket

Minyak mentah
dari tangki 019 Laporan Analisis
Minyak mentah
036 Worksheet untuk

Perhitungan Harian
Minyak Mentah
(Pengiriman)
IV.D.1 Penerimaam 018 Tank ticket

Minyak Mentah di
SPU/Terminal 019 Laporan Analisis
Minyak mentah
021 Laporan harian SPU


0 26.02.08
026 Rangkuman Laporan

Harian SPU
Rangkuman
027 Laporan Harian

Terminal
Laporan Bulanan
029 Produksi dan

Pengapalan
IV.D.2 Pengiriman 018 Tank ticket

Minyak Mentah
dari SPU/Terminal 019 Laporan Analisis
Minyak mentah
021 Laporan harian SPU
022 Laporan Harian

perbedaan
pemompaan dari
SPU/Terminal
023 Laporan Harian

Terminal
028 Laporan Bulanan

Produksi dan
Pengapalan

Harian SPU

0 26.02.08
IV.D.3 Pemompaan Antar 018 Tank ticket

Tangki
019 Laporan Analisis
Minyak mentah
021 Laporan Harian SPU

harian SPU

Harian Terminal
032 Laporan Bulanan

Produksi dan
Pengapalan
IV.D.4 Pengiriman 018 Tank ticket

Minyak Mentah
untuk Pemakaian 019 Laporan Analisis
Sendiri Minyak mentah
020 MIV
IV.D.5 Pengukuran 018 Tank ticket

Inventory di
SPU/Terminal 019 Laporan Analisis
Minyak mentah
020 MIV
021 Laporan Harian SPU
023 Laporan Harian

Terminal

0 26.02.08

Harian Produksi
lapangan

harian SPU
Rangkuman
027 Laporan Harian

Terminal
Laporan Bulanan
029 Laporan Bulanan

Produksi dan
Pengapalan
IV.F.1 Kegiatan Operasi 1 Informasi dari

Muat Perkapalan
2 Loading Order
3 Loading Permit
4 Mooring Order
5 Harbour Report
6 Permohonan Pandu
7 Tanker Port
Performance Record
8 Laporan Kargo
Tanker
9 Ullage Report
Statement
10 Tank Inspection
Record
11 Notice of sealing

0 26.02.08
12 Model 5B
13 Informasi dari PST
14 Sailing Order
15 Notice of Readiness
16 Dry Certificate
17 Laporan laboratorium
18 Stop Loading for

sample
19 Pumping Rate
20 Ullage Report
Statemant
21 Surat Protest
Nachoda
22 Bill of Lading
P 11 s/d P 18
IV.F.2 Kegiatan Operasi 1 Informasi dari

Bongkar Perkapalan
3 Dry Certificate
4 Laporan laboratorium
5 Master’s Requisition
List
6 Model AA
7 Pemberitahuan
Umum

0 26.02.08
8 Permohonan Pandu
9 Tanker Port
Performance Record
10 Laporan Kargo
Tanker
11 Notice of Sealing
12 Discharging Log
Sheet
13 Dry Certificate Tank

14 Inspection Record
15 Model 5B
16 Tanker cargo
Discrepancy
17 Informasi dari PST/P
18 Rencana
Pembongkaran
19 Permohonan Ijin
Bongkar
20 Sailing order
22 Ullage Report
23 Surat protest nachoda
24 Ullage Report
Statemant
25 P 11 s/d P 18

0 26.02.08
IX. Rekonsiliasi dan 047 Lembar Kerja

Analisis Rangkuman Kegiatan
Bongkar Muatan
Kapal Periodik.
048 Lembar Kerja

Rangkuman Kegiatan
Muat Periodik.

PUPO-PPAM - Operasi Produksi-Pelaporan - Final - Nov 2006 PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PUPO-PPAM - Operasi Produksi-Pelaporan - Final - Nov 2006 PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PUPO-PPAM - Operasi Produksi-Pelaporan - Final - Nov 2006 PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

KEGIATAN USAHA HULU

II. DAFTAR ISTILAH II. 1

III. GAMBARAN KEGIATAN OPERASI PRODUKSI.

A PENJELASAN UMUM KEGIATAN OPERASI PRODUKSI DAN III. 1

B. DIAGRAM ALUR OPERASI. III. 8

C. DIAGRAM ALUR DOKUMENTASI AKUNTANSI MINYAK DAN III. 10

D. SUMUR LAPANGAN PRODUKSI III. 13

E. STASIUN PENGUMPUL III. 22

F. PELAPORAN LAPANGAN PRODUKSI III. 50

G. STASIUN PENGUMPUL UTAMA III. 67

d. Prosedur Umum Pengukuran Stok Minyak Mentah. III. 73

H. TERMINAL III. 115

I. PRODUKSI GAS DAN PENYALURANNYA. III. 132

J. RANGKUMAN PELAPORAN PRODUKSI III. 142

3. Laporan Bulanan Produksi dan Pengapalan. III. 168

IV. PROSEDUR INSTRUKSI UNTUK KEGIATAN OPERASI (DETAIL

A. PENGUKURAN TANGKI. IV. 2

B. TATACARA STAN STANDAR UNTUK PENGUKURAN TANGKI IV. 4

C. TATACARA STANDAR UNTUK OPERATOR DAN JURU UKUR IV. 10

D. INSTRUKSI PROSEDUR PENGUKURAN TANGKI STASIUN IV. 18

E. TATCARA OPERASI BONGKAR/MUAT

F. TATACARA OPERASI PENYERAHAN /PEMUATAN (LOADING) IV. 62

V. PROSEDUR PENGHITUNGAN MINYAK (FIELD OIL ACCOUNTING – V. 1

A. ADMINISTRASI PRODUCTION ACCOUNTING V. 2

VI. TATACARA PENGHITUNGAN MINYAK DI LAPANGAN OPERASI VI. 1

A. FUNGSI AKUNTANSI MINYAK PUSAT KKKS. VI. 1

B. LAPORAN BULANAN AKUNTASI KUANTITAS MINYAK VI. 3

VII. TATACARA PENGHITUNGAN MINYAK MENTAH, GAS DAN GAS VII. 1

A. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI MINYAK VII. 2

B. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI GAS. VII. 12

C. LAPORAN BULANAN REKONSILIASI PRODUKSI GAS CAIR. VII. 18

VIII. TATACARA PENYIAPAN LAPORAN AKUNTANSI PRODUKSI VIII. 1

A. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN AKUNTANSI PRODUKSI VIII. 2

B. PENYIAPAN LAPORAN BULANAN AKUNTANSI PRODUKSI VIII. 18

IX. TATACARA REKONSILIASI DAN ANALISIS PENGHITUNGAN IX. 1

A. RINGKASAN TATACARA REKONSILIASI IX. 1

B. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH MUATAN KAPAL IX. 4

C. REKONSILIASI DAN ANALISIS JUMLAH MUATAN IX. 12

D. PENGENDALIAN LOSSES MINYAK MENTAH IX. 14

X. CROSS REFERENCE INDEX X. 1

01 OPERASIONAL DIAGRAM III. 9

03 PRODUCTION WELL METHODS III. 16

04 WELL DAILY REPORT III. 18

05 BLOCK STATION FACILITIES III. 25

06 PRODUCTION FLOW SYSTEM III. 27

07 MEASUREMENT METHODS III. 32

08 1. BLOCK STATION DAILY REPORT III. 34

2. TANK REPORT III. 35

3. GAS SEPARATOR REPORT III. 36

4. BLOCK STATION DAILY REPORT III. 37

09 LIQUID MOVING FROM BLOCK STATION III. 51

10 SUB MAIN OIL STORAGE DAILY REPORT III. 52

11 1. FIELD PRODUCTION DAILY REPORT III. 55

12 MAIN OIL STORAGE FACILITIES III. 74

13 INVENTORY MEASUREMENT III. 77

14 MEASURING CRUDE OIL RECEIVED III. 80

15 MEASURING THE INTERTANK MOVEMENT III. 83

16 MEASURING CRUDE FOR OWN USE III. 86