Optimalisasi Peralatan Tambang Dengan Metoda Overall
Optimalisasi Peralatan Tambang Dengan Metoda Overall
Optimalisasi Peralatan Tambang Dengan Metoda Overall
*[email protected]
**[email protected]
Abstract. PT. Satria Bahana Sarana is a contracting company engaged in coal mining services located in Bangko
Barat, Muara Enim Regency, South Sumatra Province. In August 2019, the overburden stripping production
target was 1,095,000 bcm in which the realization of field production was 645,755 bcm which reached 59%. In
the production calculation using the overall equipment effectiveness (OEE) method, the production value of
643,701.33 bcm is obtained with the effectiveness of each fleet of 34%, 44%, and 42% which have not reached
the world OEE standard of 85%. Some of the causes of unattainable production targets are due to the many loss
time in mechanical equipment that includes several factors such as system factors, human environment, and
equipment. After making improvements to the loss time, a production calculation using the overall equipment
effectiveness (OEE) method was found to increase production value to 1.097.696 bcm which met the overburden
stripping production target in North Pit 1 in August of 1,095,000 bcm. And the effectiveness of mechanical
equipment increased to 53%, 57%, and 44%.
Keywords: Production, Loss Time, Overall Equipment Effectiveness, Excavator, Analysis Simple Linear Regression
faktor seperti faktor sistem, peralatan, manusia dan Proses investasi telah menjadikan sbs sebagai bagian dari
lingkungan. Di antara faktor-faktor tersebut terdapat loss grup usaha ptba yang memiliki brand terpercaya ditingkat
time yang bisa diperbaiki seperti faktor sistem, peralatan, nasional maupun internasional. Selain itu PT.SBS secara
dan manusia. Sedangkan faktor lingkungan merupakan otomatis mendapatkan captive market kontrak jangka
faktor yang tidak bisa diperbaiki waktu terjadinya karena panjang dari PT BA[1].
merupakan proses alam. Pt. Bukit asam (persero) tbk, berlokasi di daerah
Pada Pit 1 Utara ini menggunakan 6 buah alat tanjung enim, Kecamatan lawang kidul, kabupaten muara
angkut dan 1 buah alat muat per fleet, untuk masing enim, provinsi sumatera selatan. Lokasi pt. Bukit asam (
masing fleet pada fleet 1 menggunakan 1 alat muat yaitu persero) tbk dapat ditempuh melalui jalan darat dengan
excavator PC 2000 dengan alat angkut yaitu Komatsu HD jarak tempuh ± 200 kilometer dari kota palembang atau ±
785,fleet 2 excavator PC 2000 dengan alat angkut 190 kilometer dengan kereta api kearah barat daya. Untuk
Komatsu HD 785,fleet 3 excavator PC 2000 dengan alat bisa sampai ke lokasi penelitian jika dimulai dari kota
angkut HD 785, pada produksi pengupasan overbuden padang ditempuh dengan transportasi darat menuju ke
bulan Agustus, terjadi ketidak tercapaian target produksi. kota tanjung enim, membutuhkan waktu tempuh selama
Overall Equipment Effectiveness (OEE) merupakan alat 14-15 jam. Wilayah izin usaha penambangan (wiup) pt.
pengukuran performa proses produksi yang dapat Bukit asam (persero) tbk terletak di daerah tanjung enim,
mengukur bermacam macam losses produksi dan kecamatan lawang kidul, kabupaten muara enim, provinsi
mengidentifikasi potensi improvement. OEE adalah sumatera selatan pada posisi 3º 42’ 30” LS – 4º 47’ 30”
sebuah metode yang telah diterima oleh universal untuk LS dan 103º 45’ 00” BT - 103º 50’ 10” BT.
mengukur level sebuah perusahaan dan potensi improvent
dari sebuah proses produksi. Nakajima mengatakan
bahwa standar kelas dunia untuk nilai OEE adalah sebesar
85% dengan standar nilai availability 90%, nilai
performance rate 95%, dan nilai quality rate 99,9%.
Penelitian ini mencoba menganalisis penyebab dari
tidak tercapainya target produksi pada bulan Agustus
2019 di Pit 1 Utara. Dengan melakukan penelitian di
aspek-aspek tersebut maka bisa didapatkan beberapa
tujuan. Adapun tujuan penelitian penelitian ini ialah:
1. Mengetahui nilai produktivitas dari excavator PC
2000 pada pengupasan overburden di Pit 1 Utara. Gambar 1. Lokasi pt. Bukit asam, tbk tahun 2018
2. Mengetahui tingkat keefektifan produksi excavator
komatsu PC 2000 pada pengupasan overburden di Pit
1 Utara bulan Agustus overburden dengan
menggunakan metode OEE
3. Mengetahui cara agar bisa mengoptimalkan produksi
pengupasan overburden oleh excavator komatsu PC
2000 di pit 1 Utara .
4. Mengetahui tingkat ke-efektifitasan produksi
pengupasan overburden di Pit 1 Utara pada excavator
komatsu PC 2000 setelah dilakukan perbaikan loss
time Gambar 2. Foto udara lokasi tambang pt. Bukit asam, tbk
2 Kajian Teori tahun 2018
mekanis maka waktu edar alat akan menjadi semakin dimana alat siap pakai (tidak rusak), tetapi karena satu
besar. Penilaian keterampilan operator Back Hoe dan dan lain hal tidak dipergunakan ketika
Dump Truck ini agak sulit untuk dinilai, hanya didasarkan
pada pengalaman kerja. operasi penambangan sedang berlangsung. Perlu diingat
bahwa off shift tidak diperhitungkan sebagai stanby time.
2.2.2 Faktor Pengembangan atau Faktor Pemuaian Schedule hours adalah waktu dimana tambang dikerjakan.
(Swell Factor)
(2)
Di alam, material yang ditemukan pada umumnya tidak
homogen, tetapi merupakan material campuran. Material PA = physical availability
di alam diketemukan dalam keadaan padat dan W = working hour
terkonsolidasi dengan baik, sehingga hanya sedikit R = breakdown hour
bagian-bagian yang kosong atau ruangan-ruangan yang S = Standby hour
terisi udara (voids) diantara butir-butirnya, lebih-lebih
kalau butir-butir itu halus sekali. Akan tetapi bila material
tersebut digali dari tempat aslinya maka akan terjadi 3. Use Of Availability
pengembangan atau pemuaian volume (swell).Material
yang keras akan lebih sukar untuk digali atau dikupas Use of avaibility merupakan persentase waktu yang
dengan alat berat. Hal ini akan menurunkan produktivitas digunakan alat untuk beroperasi pada saat alat tersebut
alat dan menghasilkan ukuran material yang mengganggu dapat dipergunakan (kondisi available).
proses selanjutnya. Pengukuran kekerasan tanah
dilakukan dengan shear meter, ripper meter, seismic, dan (3)
soil investigation drill[2].
UA = use of availability
2.2.3 Faktor Peralatan W = working hour
S = Standby hour
Ketersediaan alat mekanis juga sering disebut dengan
availability suatu alat mekanis. Beberapa jenis 4. Effective Utility (EU)
availability alat yang dapat menunjukkan keadaan alat
mekanis dan keefektifan penggunaannya antara lain [3]: Mengetahui ketersediaan alat dari keseluruhan jam kerja
alat setelah dibagi dengan penjumlahan jam kerja, jam
1. Mechanical Availability (MA) rusak, dan jam standby alat.
Produktivitas alat angkut dapat dihitung dengan Breakdown Time adalah dimana suatu peralatan tidak
menggunakan persamaaan berikut : operasi dikarenakan kerusakan atau gangguan breakdown
time bukan hanya waktu pada saat memperbaiki tetapi
3600 juga seperti waktu tunda pada saat perawatan mesin yang
Q = n x q1 x k x xE (8) direncanakan (planned maintenence), serta corrective
𝐶𝑇𝑚
maintenence kemudian mendeteksi atau mengevaluasi
2.3vPerhitungan Overall Equipment kemungkinan terjadinya kerusakan dan kesalahan
berdasarkan strategi perawatan. Time based maintenence
Effectiveness (OEE)
(TBM) dilakukan pada waktu yang telah dijadwalkan
yang desebut sebagai perawatan preventive, kemudian
Overall Equipment Effectiveness (OEE) adalah sebagai condition based maintenence (CBM) atau perawatan
alat ukur performa dari suatu sistem maintenance, dengan berdasarkan kondisi setelah suatu perawatan telah
menggunakan metode ini maka dapat diketahui dilakukan menunjukkan bahwa kondisi suatu peralatan
ketersediaanmesin/peralatan, efisiensi produksi, dan menurun maka akan dilakukan CBM. Condition based
kualitas output mesin/peralatan. maintenence, pada dasarnya adalah perawatan setelah
Penggunaan OEE sebagai performance indikator, kegagalan, hal ini dilakukan setelah terjadinya kerusakan
mengambil periode basis waktu tertentu, seperti: shiftly, pada alat dengan memperbaiki dan mengembalikan
harian, mingguan, bulanan, maupun tahunan. Pengukuran
105
ISSN: 2302-3333 Jurnal Bina Tambang, Vol. 5 , No. 3
peralatan dengan prosedur penggantian, disebut juga Perhitungan tingkat ke-efektifan peralatan mekanis
dengan pemeliharaan yang tidak direncanakan. Ketika hal dapat dihitung menggunakan persamaan berikut
ini dilakukan kerusakan yang terjadi tidak dapat
diprediksi atau dikontrol.
𝑂𝐸𝐸 = 𝐴 × 𝑈 × 𝑆 × 𝐵 (9)
2.3.5 Available Time (AT)
A = Availability Factor
Available Time adalah waktu kerja tersedia untuk U = Utilization Factor
beroperasi, dan masih memperhitungkan waktu S = Speed Factor
breakdown time. B = Bucket Factor
2.3.6 Non Utilization Time (NUT) 2.4 Analisis Regresi Linear Sederhana
Non Utilization Time adalah waktu dimana suatu Regresi linear sederhana adalah metode statistik yang
peralatan telah tersedia teteapi masih tidak bekerja berfungsi untuk menguji sejauh mana hubungan sebab
selama jam tersedia karena suatu kondisi akibat antara variabel faktor penyebab terhadap variabel
mengakomodasikan idle time (IT) serta set-up and akibatnya faktor penyebab pada umumnya dilambangkan
adjusment, dimana idle time adalah waktu yang dianggap dengan X atau disebut juga dengan prediktor sedangkan
peralatan yang tersedia dan siap beroperasi tapi tidak variabel akibat dilambangkan dengan Y atau disebut juga
terlibat dalam produksi bukan karena suatu kerusakan dengan resistor regresi linear sederhana atau sering
tetapi seperti adanya suatu penggusuran, listrik mati. disingkat dengan SLR (Simple Linear Regression) juga
merupakan salah satu metode statistik yang dipergunakan
2.3.7 Utilization Time (UT) dalam produksi untuk melakukan peramalan ataupun
prediksi tentang karakteristik kualitas maupun kuantitas
Utilization time adalah waktu ketika peralatan sedang Model persamaan regresi linear sederhana adalah
beroperasi dan melakukan produksi. seperti berikut ini
2.3.8 Speed Loss (SL) Y = a + bx (10)
Speed loss adalah kehilangan kecepatan atau Y : Variable Response atau Variabel Akibat
penurunanan kecepatan bisa dikatakan kenaikan siklus (dependent)
waktu atau cycle time. Bisa juga dikatakan perbedaan X : Variable Predictor atau Variabel Penyebab
waktu aktual dengan yang telah direncanakan. Jika speed (independent)
loss terjadi menyebabkan pengurangan waktu a : Konstanta
pemanfaatan atau utilization time dan pada akhirnya b : Koefisien regresi (kemiringan); besaran
berdampak pada EOT (Effective Operating Time) dan response yang ditimbulkan oleh predictor
akan menunjukkan penurunan output/produksi[7].
Bucket Capacity Utilization Loss maksudnya adalah Penelitian dilaksanakan pada Tambang Banko Barat
perhitungan perbedaan output aktual dan yang Pada
direncanakan per siklus atau cycle time adapun Pit 1 Utara penambangan batubara PT. Satria Bahana
persamaanya adalah sebagai berikut: Sarana. Penilitian dilaksanakan pada tanggal 22 Agustus
Bucket fill factor tergantung pada ukuran bucket 2019 sampai dengan tanggal 22 September 2019.
dan bentuk, kemampuan menggali material, pengisian
bucket, fragmentasi (ukuran), bentuk partikel dan
3.1 Jenis Penelitian
distribusi material di dalam bucket) Swell factor (s)
adalah material yang telah mengembang setelah
Jenis penelitian yang akan digunakan adalah metodologi
dilakukannya peledakan atau penggalian, swell
penelitian terapan. Penelitian terapan adalah sebuah
factor di definisikan sebagai volume (m3).
penelitian yang mencoba memberikan solusi yang lebih
spesifik pada masalah-masalah kebijakan dan membantu
2.3.10 Net Operating Time (NET)
para praktisi dalam menjalankan tugasnya. Penelitian ini
memiliki manfaat yang lebih praktis dapat langsung
Net Operating Time adalah waktu dimana bucket dibawa
digunakan (bersifat aplikatif).
dalam kondisi terisi penuh kemudian dikurangkan dengan
waktu bucket losses atau bucket kondisi kurang penuh.
Kemudian sejalan dengan konsep Nakajima 1988, secara 3.2 Teknik Pengambilan Data
keseluruhan efektivitas peralatan didefinisikan sebagai
availability, utilization, speed dan bucket facktors. 3.2.1 Pengambilan Data Primer
106
ISSN: 2302-3333 Jurnal Bina Tambang, Vol. 5 , No. 3
1. Data Produksi Harian Bulan Agustus 2019 Waktu edar atau cycle time untuk alat gali-muat dan alat
2. Data loss time peralatan mekanis angkut didapatkan dari hasil pengamatan langsung di
3. Data performa peralatan mekanis lapangan dengan cara menghitung waktu setiap tahapan
4. Spesifikasi perlatan mekanis yang dikerjakan peralatan mekanis tersebut. Kemudian
didapatkan beberapa data cycle time untuk alat gali-muat
3.3 Pengolahan Data dan alat angkut
Setelah data didapatkan maka langkah selanjutnya adalah Komatsu PC 2000 EX 10-009 = 31,60 detik
pengelompokkan dan pengolahan data yang telah Komatsu PC 2000 EX 20-001 = 32,27 detik
diperoleh. Data yang didapat kemudian dilakukan Komatsu PC 2000 EX 20-002 = 30,60 detik
perhitungan dengan menggunakan software yang
mendukung yaitu microsoft excel 2013. Analisis data 4.4 Efisiensi Kerja Alat Gali Muat
merupakan analisis pengolahan data dilakukan dengan
tujuan memperoleh kesimpulan akhir berupa seberapa
Efisiensi kerja merupakan persentase keefktifan kerja
besar kemampuan optimal unit alat gali muat untuk
peralatan mekanis. Berikut merupakan data PA, MA, UA,
memenuhi produksi pengupasan overbuden di
dan EU dari peralatan alat gali muat.
penambangan pit 1 utara bangko barat sesuai dengan
target produksi bulan agustus 2019. Tabel 3 Performat Alat Gali Muat Komatsu PC 2000
4 Hasil Pembahasan
Pada realisasi rencana kerja penambangan, jumlah fleet 4.5 Produksi Aktual Excavator Komatsu
yamg bekerja sepanjang bulan Agustus 2019 sebanyak 3 PC 2000 Bulan Agustus 2019
fleet, dengan setiap fleet terdiri dari 1 alat gali-muat dan
6 alat angkut. Tabel 4 Produksi Overburden Aktual Excavator Komatsu
PC 2000 Bulan Agustus 2019
Tabel 1 Jenis dan Jumlah Alat Penambangan Overburden
di Pit 1 Utara Jenis Alat Unit Efisiensi Kerja EWH Loss Time Breakdown Produksi per Bulan
% (jam/bulan) (jam/bulan) (jam/bulan) (bcm)
Jumlah
Fleet Alat Alat Gali Muat Alat Angkut
PC 2000 10-009 66 376 227 24,97 166,574
(Unit) (Unit) PC 2000 20-001 64 478 225 39,45 217,002
1 Excavator Komatsu PC 2000 1 PC 2000 20-002 59 436 176 131,97 262,179
Dump Truck Komatsu HD 785 6 Total produksi alat gali muat 645,755
2 Excavator Komatsu PC 2000 1
Target roduksi bulan agustus 2019 1.095.000
Dump Truck Komatsu HD 785 6
3 Excavator Komatsu PC 2000 1 Ketercapaian target produksi 59%
Dump Truck Komatsu HD 785 6
Jumlah Unit Alat Gali Muat 3
Jumlah Unit Alat Angkut 18 107
ISSN: 2302-3333 Jurnal Bina Tambang, Vol. 5 , No. 3
Berdasarkan tabel produksi alat gali muat aktual diatas keseluruhan berturut-turut hanya 34%, 44%, dan 42%
menunjukkan produksi alat gali muat pada bulan agustus yang kurang dari standar oee kelas dunia yaitu 85%. maka
2019 adalah sebesar 645.755 bcm/bulan (59%) dari target didapatkan bahwasannya perhitungan menggunakan
sebesar 1.095.000 bcm/bulan. Tidak tercapainya target metode oee dengan handbook komatsu produksi
produksi disebabkan besarnya waktu standby dan waktu overburden masih belum mencapai targetnya yaitu
breakdown alat. 1,095,000 bcm. Ketidaktercapaian target produksi
disebabkan berbagai faktor seperti loss time yang
4.6 Analisis Produksi Alat Gali Muat mencakup standby time dan breakdown time maupun
dengan Metode Overall Equipment faktor lain seperti fakor manusia dan lingkungan yang
begitu mempengaruhi produksi.
Effectiveness (OEE)
4.7 Perhitungan Loss Time Maksimal Alat
Berikut ini adalah hasil perhitungan produksi dengan
Gali Muat
menggunakan metode OEE untuk alat gali muat excavator
Komatsu PC 2000 pada bulan Agustus 2019
1.CPerhitungan Waktu Loss Time Maksimal
1. Excvator Komatsu PC 2000 EX 10-009 Excavator Komatsu Pc 2000 EX 10-009
OEE = AxUxSxB
= 1,00 x 0,49 x 0,89 x 0,70
= 0,34
= 34%
Q = Opc×(TT×3600)/CTp×OEE x U
= 12 x (744 x 3600)/28 x 0,34 x 0,49
= 156.025,66 bcm Gambar 3 Grafik Linear EX 10-009
2. Excvator Komatsu PC 2000 EX 20-001 Y = 10.675,42 - 505.19X
11.774,19 = 10.675,42 – 505.19X
OEE = AxUxSxB Loss time (X) = 2,17 jam.
= 1,00 x 0,64 x 0,87 x 0,79
= 0,44 Jadi, batas loss time (X) maksimum untuk memenuhi
= 44% produksi overburden adalah sebesar 2,17 jam. Sedangkan
loss time maksimal bulan Agustus 2019 agar mencapai
Q = Opc×(TT×3600)/CTp×OEE x U target produksi 2,17 x 31 = 67.42 jam/bulan
= 12 x (744 x 3600)/28 x 0,44 x 0,64
= 260.269,36 bcm 2. Perhitungan Waktu Loss Time Maksimal Excavator
Komatsu PC 2000 EX 10-009
3. Excvator Komatsu PC 2000 EX 20-002 .
OEE = AxUxSxB
= 1,00 x 0,59 x 0,92 x 0,79
= 0,42
= 42%
Q = Opc×(TT×3600)/CTp×OEE x U
= 12 x (744 x 3600)/28 x 0,42 x 0,59
= 227.406,32 bcm
Tabel 5 Perhitungan Produksi Alat Gali Muat dengan Gambar 4 Grafik Linear EX 20-001
Menggunakan Metode OEE
Y = 10.951,34 - 531,32X
11.774,19 = 34 - 531,32X
Loss time (X) = 1,55 jam.
Q = Opc×(TT×3600)/CTp×OEE x U
= 12 x (744 x 3600)/28 x 0,53 x 0,76
= 372.417,44 bcm
OEE = AxUxSxB
Y 5 Grafik Linear
Gambar = 14.341,78
EX 20-002- 666,43X = 1,00 x 0,88 x 0,82 x 0,79
11.774,19 = 14.341,78 - 666,43X = 0,57
loss time (X) = 3,85 jam. = 57%
5 Penutup
TOTAL 24.00 24.00
overburden bulan Agustus 2019 sebesar 1.095.000 [6] Muwajih, Mahbub. 2015. Analisa Overall
bcm Equipment Effectiveness (OEE) Plan 2A Welding
3. Perhitungan produksi pengupasan overburden Section Stasiun Rear Frame Assy Dalam Menunjang
menggunakan metode OEE untuk bulan Agustus Kelancaran Proses Produksi (Studi Kasus PT. XYZ
2019 adalah sebesar 643.701,33 bcm dengan nilai Manufacture Otomotif). Universitas Mercu Buana,
OEE setiap peralatan yaitu 34%, 44%, dan 42% Jakarta.
dimana masih belum memenuhi OEE kelas dunia [7] Mohammadi, Mousa & Rai, Piyush. (2015).
yaitu sebesar 85% IMPROVING PERFORMANCE OF MINING
4. Loss time yang melebihi dari loss time rencana EQUIPMENT THROUGH ENHANCEMENT OF
adalah pada pergantian shift, waktu standby alat, SPEED FACTOR– A CASE STUDY. International
waktu breakdown. Adapun perbaikan yang bisa Journal of Engineering. 28.
dilakukan untuk meminimalisir loss time tersebut 10.5829/idosi.ije.2015.28.09c.00.
adalah: [8] Agustino, Y., Gusman, M., 2018. Optimalisasi Alat
a) Pada pergantian shift seharusnya operator yang Gali Muat dengan Metoda Overall Equipment
akan bekerja selanjutnya harus datang terlebih Effectiveness (OEE) untuk Memenuhi Target
dahulu dan langsung diberikan pengarahan. Produksi Batubara Bulan Maret 2018 di Pit 1 Utara
b) Breakdown alat yang melebihi dari ekspektasi Bangko Barat PT Bukit Asam Tbk Tanjung Enim
terjadi karena seringnya alat dilakukan Sumatera Selatan. Padang: Universitas Negeri
penundaan check and maintenance untuk Padang
mengejar target produksi harian sehingga [9] Husean, S., Anaperta, Y, M., & Maiyudi, R., 2019.
kerusakan pada alat menjadi lebih parah dan Optimalisasi Produksi Alat Muat Dan Alat Angkut
waktu breakdown alat pun menjadi lebih lama Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness
c) Standby excavator terjadi karena beberapa faktor (Oee) Pada Pengangkutan Overburden Di Pit Barat
dari alat angkut (hauler) seperti manajemen Pt. Arta Mulia Tata Pratama Site Tanjung Belit,
refueling alat angkut yang kurang baik karena Kabupaten Muaro Bungo, Provinsi Jambi. Padang:
adanya antrian dalam refueling, banyak nya Universitas Negeri PadangSosantri Benti Jul. 2018.
moving alat untuk alat angkut untuk dipindahkan Optimalisasi Peralatan Tambang Dengan Metoda
ke pit lain, kondisi jalan yang licin sehingga alat Overall Equipment Effectiveness (Oee) Di Pit 1
angkut tidak dalam kecepatan yang optimum Penambangan Batubara Banko Barat Pt Bukit Asam
sehingga mempengaruhi waktu tempuh alat (Persero) Tbk Tanjung Enim Sumatera Selatan.
angkut. Padang: Universitas Negeri Padang
5. Setelah dilakukan perbaikan pada loss time maka [10] Yusuf, M, R., Anaperta, Y, M., & Maiyudi, R.,
dapat dihitung produksi pengupasan overburden 2019. Optimalisasi Produksi Alat Muat Pada
dengan menggunakan metode OEE dengan nilai Pengupasan Lapisan Tanah Penutup Dengan
produksi sebesar 1.097.696 bcm yang melebihi target Menggunakan Metode Overall Equipment
produksi pengupasan overburden pada bulan Agutus Effectiveness (Oee) Tahun 2018 Di Pt. Minemax
2019 yaitu sebesar 1.095.000 bcm dengan tingkat Indonesia Kabupaten Mandi Angin Provinsi Jambi.
kefektifan excavator 53%, 57%, dan 44%. Padang: Universitas Negeri Padang
5.2 Saran [11] Sosantri, B. J., Yulhendra, D., & Prabowo, H.
(2018). Optimalisasi Peralatan Tambang dengan
1. Pencapaian target produksi pengupasan overburden Metoda Overall EquipmentEffectiveness (OEE) di
bisa dilakukan dengan cara meminimalisir loss time PIT 1 PenambanganBatubara Banko Barat PT Bukit
seperti dengan meningkatkan kesadaran dan Asam(Persero) Tbk Tanjung Enim
kedisiplinan pekerja sehingga tidak banyak waktu SumateraSelatan. Padang: Universitas Negeri
yang terbuang Padang
2. Perlunya cek rutin terhadap kondisi peralatan mekanis
sehingga alat terus bekerja dalam kondisi yang
optimal
Daftar Pustaka
110