LKPD 3

LEMBAR KEGIATAN PESERTA DIDIK

LAS GAS METAL (MIG/MAG)

Disusun Oleh :
MASHURI KURNIAWAN, S.Pd.T.

KOMPETENSI KEAHLIAN
TEKNIK PENGELASAN
SMK NEGERI 1 GLAGAH BANYUWANGI

LKPD 3
 (LEMBAR KEGIATAN PESERTA DIDIK)

NAMA PESERTA DIDIK :

NO. URUT ABSEN :
KELAS :
JURUSAN :

A. KOMPETENSI DASAR DAN INDIKATOR

KI (4): Melaksanakan tugas spesifik dengan menggunakan alat, informasi, dan prosedur kerja
yang lazim dilakukan serta memecahkan masalah sesuai dengan bidang kerja Teknik
Pengelasan. Menampilkan kinerja di bawah bimbingan dengan mutu dan kuantitas yang terukur
sesuai dengan standar kompetensi kerja. Menunjukkan keterampilan menalar, mengolah, dan
menyaji secara efektif, kreatif, produktif, kritis, mandiri, kolaboratif, komunikatif, dan solutif
dalam ranah abstrak terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah, serta
mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung. Menunjukkan
keterampilan mempersepsi, kesiapan, meniru, membiasakan, gerak mahir, menjadikan gerak
alami dalam ranah konkret terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah,
serta mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung.

B. TUJUAN PEMBELAJARAN
Setelah melakukan kegiatan observasi demonstrasi, diskusi, tanya jawab, dan unjuk kerja
diharapkan peserta didik dapat :
1) Menganalisis peralatan yang digunakan pengelasan pelat dengan pelat pada sambungan
sudut dan sambungan tumpul posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) sesuai
fungsinya secara benar.
2) Menerapkan kampuh V pada sambungan tumpul sesuai ketentuan job sheet dengan benar.
3) Merancang langkah kerja pengelasan pelat dengan pelat pada sambungan tumpul kampuh
V dan sambungan sudut posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) berdasarkan
urutan kerja dengan benar.
4) Membuat persiapan benda kerja las sesuai job sheet secara disiplin, mandiri dan
bertanggung jawab;
5) Melakukan pengelasan pelat dengan pelat pada sambungan tumpul kampuh V dan
sambungan sudut posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) sesuai WPS secara
disiplin, mandiri , jujur dan bertanggung jawab.

C. LANGKAH-LANGKAH KEGIATAN

1. PENILAIAN PENGETAHUAN (TM)

Peserta Didik Diarahkkan Mengerjakan Test Tulis Melalui Link Form :
https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSeVah_6zDSIWPKOvbS4kjBye8zArpTQk0Tg
e18lrQRaoN3o0g/viewform
 2. Penilaian sikap

Nama Pekerjaan :

Nama Peserta :

No. I.D. Peserta :

Lama Pengerjaan : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………

Selesai tanggal …………….. pukul …………….

CHECK LIST
NO ASPEK YANG DIAMATI KRITERIA KET.
Benar Salah

1. Keselamatan dan kesehatan - Menggunakan kaca

kerja mata pengaman
yang sesuai.
- Memakai pakaian kerja
dan atau jaket
- Memakai sepatu kerja
- Alat las diset sesuai

2. Peralatan kerja SOP

- Menggunakan alat
bantu yang sesuai
Di bawah tangan

3. Peletakan bahan 12 – 15 L/menit

4. Gas flow Maju

Arah pengelasan
5.
75 - 85
Posisi torch
6.
Benda kerja setelah selesai Didinginkan dan

7. dilas dibersihkan

Akhir pekerjaan Semua peralatan

dirapikan
8.

3.
3. PENILAIAN KETERAMPILAN (TM)

Peserta didik mempraktekkan pengelasan sambungan sudut posisi 2 F tiga jalur ( 2F) dengan
menacu pada instruksi berikut

TUGAS PRAKTEK
1. Tujuan Instruksional
Setelah mempelajari dan berlatih tugas ini, peserta diharapkan mampu mengelas sambungan T tiga jalur
pada pelat posisi mendatar ( 2F ) menggunakan GMAW dengan memenuhi kriteria :
 Tebal jalur 6 mm
 Bentuk jalur rata atau cembung
 Beda permukaan jalur maks. 0,5 mm
 Tidak terjadi overlap
 Undercut maksimal 0,5 mm
 Keropos maks. 4mm2 .
 Lack of fusion 0%

2. Alat dan Bahan

1. Alat
 Seperangkat mesin GMAW
 Satu set alat keselamatan dan kesehatan kerja GMAW
 Satu set alat bantu GMAW.
2. Bahan
 Pelat baja lunak ukuran 50 x 200 x 8mm dan 80 x 200 x 8mm
 Kawat elektroda AWS A5. 18 ER70 S - 6  1,0 mm.
 Gas pelindung CO2

3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

1. Gunakan helm/ kedok las yang sesuai (shade 10-11).
2. Rapihkan sisi-sisi tajam pelat dengan grinda atau kikir.
3. Pakailah pakaian kerja dan / atau jaket las yang aman dan sesuai.
4. Yakinkan bahwa sirkulasi udara di tempat kerja cukup baik ( operasikan sistem pengisap/ sirkulasi
udara )
5. Gantilah kaca filter jika sudah rusak.
6. Ikuti langkah kerja secara benar
7. Hati-hati dengan benda panas hasil pengelasan.
8. Tanyakan hal-hal yang belum difahami kepada pembimbing sebelum melakukan pekerjaan.
 4. Gambar Kerja

N9

Kasar

Baja Karbon 200 x 80 x 10 mm 1 Buah

200 x 50 x 10 mm 1 Buah
Elektroda  AWS A5. 18 ER70 Ø 1,0 Secukupnya
mm
MATERIAL UKURAN JUMLAH
Skala Digambar Mashuri
SAMBUNGAN SUDUT (FILLET) 1:1 Tanggal 02-10-21
POSISI 2F/PB, Diperiksa
Disetujui
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN Praktik Kejuruan 2021/2022
5. Langkah kerja.
1) Siapkan peralatan GMAW dan alat-alat bantu.
2) Siapkan bahan las ukuran 200 x 80 x 10 mm dan 200 x 50 x 10 mm.
3) Atur besar arus las antara 130 – 170 A dan voltage antara 17 – 21 V dan gas flow 12 – 15
l/ mt.
4) Lakukan las catat pada kedua ujung sambungan, serta tempatkan benda kerja pada posisi
mendatar ( 2F ).

5) Lakukan pengelasan jalur pertama dengan posisi tang las antara 75 – 85 arah maju dan
sudut 45 terhadap bidang rata pengelasan.

6) Periksakan hasil las pada pembimbing sebelum melanjutkan pada jalur berikutnya.
7) Lakukan menyetelan kembali pada mesin las (jika diperlukan) dan lihat kriteria hasil las
yang perlukan.

8) Lakukan pengelasan pada jalur kedua dengan posisi tang las antara 75 – 85 arah maju
dan sudut 60 - 70 terhadap bidang rata pengelasan.

9) Lakukan pengelasan jalur ketiga dengan posisi tang las antara 75 – 85 arah maju dan
sudut 30 - 40 terhadap bidang rata pengelasan.

10) Lanjutkan pengelasan pada sisi ke dua sampai selesai, dan bertanyalah pada pembimbing
bila ada hal-hal yang kurang difahami, terutama tentang teknik pengelasannya.
11) Bersihkan dan dinginkan benda kerja .
12) Serahkan benda kerja pada pembimbing untuk diperiksa.
13) Ulangi pekerjaan jika belum mencapai kriteria yang ditetapkan.
Nama Peserta didik : _________________________________

Pencapaian Keberhasilan
No Komponen/Sub komponen Penilaian Tidak Ya
7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10
1 2 3 4 5 6
I Persiapan Kerja
(Skor maksimal 20)
1.1 Kelengkapan peralatan
1.2 Kelengkapan bahan praktek
Skor Komponen :
II Proses (Sistematika & Cara Kerja) (Skor
Maksimal 20)
2.1 Menghubungkan dan mengeset
peralatan pengelasan
2.2 Mengelas material dengan proses
yang benar sesuai standar
Skor Komponen :
III Hasil Kerja (Skor Maksimal 190)
3.1 Sambungan tumpul posisi …….
3.1.1 Distorsi
3.1.2 Missaligment
3.1.3 Reinforcement
3.1.4 Lebar reinforcement
3.1.5 Kerataan reinforcement
3.1.6 Kelurusan jalur las
3.1.7 Sambungan jalur las
3.1.8 Tinggi penetrasi
3.1.9 Panjang penetrasi
3.1.10 Undercut
3.1.11 Overlap
3.1.12 Porosity
3.1.13 Slag inclusions
3.1.14 Spatter/percikan terak
3.1.15 Bekas pukulan/gerinda
3.2.1 Root bend test
3.2.1.1 Keretakan
3.2.1.2 Porositas dan terak
terperangkap
3.2.2 Face bend test
3.2.2.1 Keretakan
3.2.2.2 Porositas dan terak
terperangkap
Skor Komponen :
IV Sikap Kerja (Skor Maksimal 20)
4.1 Penggunaan alat tangan dan alat
ukur
4.2 Keselamatan kerja
Skor Komponen :
V Waktu (Skor Maksimal 10)
5.1 Waktu penyelesaian praktik
Skor Komponen :
Keterangan:
< 7,0 : Peserta didik melakukan perbaikan benda kerja

Perhitungan nilai praktik (NP) :

Bobot Komponen Penilaian Nilai Praktik

(NP)
Persiapan Proses Hasil Sikap Waktu ∑ NK
Kerja
1 2 3 4 5 6
Skor Komponen
Skor Maksimal 20 20 190 20 10
Bobot 15 20 50 10 5
NK

Keterangan:

 Skor Maksimal merupakan skor maksimal per komponen penilaian

 Bobot diisi dari setiap komponen ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik kompetensi keahlian. Total bobot
untuk komponen penilaian adalah 100
 NK = Nilai Komponen merupakan perkalian dari skor komponen dengan bobot dibagi skor maksimal

NK = Ʃ Skor Komponen x Bobot

Skor Maksimal

 NP = Nilai Praktik merupakan penjumlahan dari NK

REKOMENDASI OBSERVASI DEMONSTRASI: KOMPETEN/BELUM KOMPETEN

Banyuwangi , 4 Oktober 2021

Mengetahuiolah, Guru Mata Pelajaran,

PANURI, S.Pd.MM. MASHURI KURNIAWAN, S.Pd.T

NIP. 19631215 198803 1 010 NIP. - 198107122009022001