Pulegge 664 PDF
Pulegge 664 PDF
Pulegge 664 PDF
Cavi di trazione
in Flexten
Profilo GTR
garantisce prestazioni di assoluto
rilievo sia in termini di silenziosit
che di precisione di ingranamento.
Campi di applicazione
Lavorazioni meccaniche
Macchine utensili, quali: trapanatrici, torni, torni verticali, filettatrici, seghe circolari, piallatrici, rettificatrici, limatrici, fresatrici.
Legname, carta e lavorazioni tessili
Torni per legno, seghe a nastro, mescolatori per pasta, macchine per la carta, agitatori, essiccatori, calandre, macchine per
segherie. Raffinatrici per la carta, macchine per la stampa.
Macchine tessili, telai, filatoi, torcitoi, orditoi, bobinatrici.
Processi per prodotti alimentari
Nastri trasportatori per imballi leggeri. Elevatori, estrusori, laminatoi. Trasportatori a bilancelle, a piastre, a tazze, elevatori.
Industrie petrolchimiche
Fin fans, impianti di refrigerazione, essiccatori, compressori,
pompe e centrifughe a ingranaggio rotative.
Antistaticit
Costruite osservando la norma ISO 9563, le cinghie FALCON
HTC sono cinghie antistatiche.
Galoppini
Sulle cinghie dentate FALCON HTC possibile lutilizzo di
galoppini esterni senza diminuire le prestazioni della trasmissione, grazie al dorso perfettamente liscio delle cinghie e
grazie alla loro elevata resistenza alla fatica a flessione.
Nella sezione del catalogo a pag. 16 proposto un esempio di
progettazione per una trasmissione a due pulegge. Nel caso la
trasmissione sia pi complessa, in presenza anche di galoppini,
si consiglia di contattare direttamente lufficio tecnico SIT per
una valutazione pi dettagliata.
Tab. 2 - Rumorosit
Cinghia a dentatura
dritta 80,4 dB
Rumorosit [dB]
7,32 Ln (velocit della cinghia [m/s] 196,8) + k
Materiali costruttivi
K una costante che dipende dalla larghezza della cinghia,
sfruttando la tabella 1 si pu identificarne il valore.
14 mm - FALCON
Larghezza (mm)
Valore K
Larghezza (mm)
Valore K
12
+14,6
20
-12,6
21
+17,7
37
-5,6
36
+26,4
68
-2,6
62
+29,6
90
+0,4
125
+3,4
Passo 8M
Larghezze standard
12 / 21 / 36 / 62 (mm)
Larghezze standard
20 / 37 / 68 / 90 / 125 (mm)
numero di denti
sviluppo (mm)
numero di denti
sviluppo (mm)
80
640
71
994
90
720
80
1120
100
800
85
1190
112
896
90
1260
125
1000
100
1400
140
1120
112
1568
150
1200
125
1750
160
1280
135
1890
180
1440
140
1960
200
1600
150
2100
224
1792
160
2240
250
2000
170
2380
280
2240
180
2520
300
2400
190
2660
315
2520
200
2800
355
2840
224
3136
400
3200
236
3304
450
3600
250
3500
500
4000
280
3920
560
4480
315
4410
1120
G8M
Tipo di cinghia
(cinghia FALCON HTC)
36
Larghezza [mm]
Passo [mm]
Le pulegge FALCON GTR prodotte da SIT, sono state progettate e realizzate con speciali utensili che ne garantiscono il
perfetto funzionamento con le cinghie FALCON HTC
GOODYEAR.
Solamente lutilizzo delle pulegge SIT garantisce prestazioni e
durata ottimale nel tempo delle trasmissioni.
Per trasmissioni particolari ove vi siano necessit di ingombro, inerzie, calettamento, SIT produce pulegge speciali a
disegno. Qualora richiesto, il nostro ufficio tecnico a disposizione per progettare su specifica del cliente trasmissioni e
pulegge che meglio si adattino alle esigenze specifiche del
cliente nonch a fornire i relativi disegni e progetti. Nel caso
di utilizzo di lega di alluminio, si raccomanda un trattamento di
anodizzazione dura per ottimizzare la durata nel tempo della
dentatura.
SIT pu inoltre fornire numerose alternative di calettamento
con la gamma dei calettatori SIT-LOCK e SER-LOCK.
Tolleranze e raccomandazioni
Le tolleranze di forma, superficie e la precisione del passo di
dentatura sono di grande importanza per garantire le prestazioni
ed il mantenimento delle stesse nel tempo.
* Normativa Rohs (2002/95/CE del 27/01/03), entrata in vigore il 1/07/06, prevede il divieto e la limitazione di utilizzo di piombo, mercurio, cadmio,
cromo esavalente ed alcuni ritardanti di fiamma nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche. Per ulteriori chiarimenti contattare lufficio tecnico SIT.
Le pulegge Sit hanno la particolarit di essere state studiate fin dalla progettazione per accoppiarsi perfettamente con le cinghie FALCON HTC.
Una trasmissione composta da cinghia FALCON HTC e da pulegge dentate SIT FALCON GTR una trasmissione che mantiene le
caratteristiche pi importanti quali la diminuzione della rumorosit, la
capacit di lavorare ad elevati regimi di rotazione e la durata nel tempo
della trasmissione stessa.
40
G8M
Tipo di puleggia
(SIT FALCON GTR)
Larghezza [mm]
(Cinghia)
Numero dei denti
36
Passo [mm]
PBG...G8M12
1008
56,02
54,42
62
22
22
17,5
Ghisa
1108
61,12
59,52
67
22
22
17,5
Ghisa
PBG 25G8M12
25
1108
63,66
62,06
67
22
22
17,5
Ghisa
PBG 26G8M12
26
1108
66,21
64,61
73
22
22
17,5
Ghisa
PBG 27G8M12
27
1108
68,75
67,15
73
22
22
17,5
Ghisa
PBG 28G8M12
28
1108
71,30
69,70
77
22
22
17,5
Ghisa
PBG 30G8M12
30
1108
76,39
74,79
84
22
22
17,5
Ghisa
PBG 31G8M12
31
1108
78,94
77,34
84
22
22
17,5
Ghisa
PBG 32G8M12
32
1210
81,49
79,89
88
66
20
25
15,5
Acciaio
PBG 33G8M12
33
1610
84,03
82,43
94
72
20
25
15,5
Acciaio
PBG 34G8M12
34
1610
86,58
84,98
94
72
20
25
15,5
Acciaio
PBG 35G8M12
35
1610
89,13
87,53
94
72
20
25
15,5
Acciaio
PBG 36G8M12
36
1610
91,67
90,07
98
75
20
25
15,5
Acciaio
PBG 37G8M12
37
1610
94,22
92,62
100
77
20
25
15,5
Acciaio
PBG 38G8M12
38
1610
96,77
95,17
104
82
20
25
15,5
Acciaio
PBG 40G8M12
40
1610
101,86
100,26
108
89
20
25
16
Ghisa
PBG 41G8M12
41
1610
104,41
102,81
111
89 Y
20
25
15,5
PBG 42G8M12
42
1610
106,95
105,35
113
91W
20ZW
25 Z
15,5
W
PBG 44G8M12
44
2012
112,05
110,45
121
104
20
32
12
16
Ghisa
Ghisa
104
20
32
12
16
129
105
20
32
12
15,5
Ghisa
PBG 50G8M12
50
2012
127,32
125,72
131
105
20
32
12
15,5
Ghisa
PBG 53G8M12
53
2012
134,96
133,36
142
PBG 56G8M12
56
2012
142,60
141,00
149
PBG 60G8M12
60
2012
152,79
151,19
158
110
20
32
12
15,5
Ghisa
PBG 64G8M12
64
2012
162,97
161,37
168
140
110
20
32
12
15,5
Ghisa
PBG 67G8M12
67
2012
170,6
169,00
175
147
Wif
110
20Wif
32
12
PBG 72G8M12
72
2012
183,35
181,75
191
158
110
20
32
12
PBG 75G8M12
75
2012
190,99
189,39
202
164
110
20
32
12
PBG 80G8M12
80
2012
203,72
202,12
216
178
110
20
32
12
PBG 90G8M12
90
2012
229,18
227,58
204
110
20
32
12
H
S
Z W=Y
d
W=Y
d
e
S
Wif
Wif
Fig. 9 Fig.
Fig. 99
Wif
Fig. 10 Fig. 10
Fig. 2NF
W=Y
W=Y
d
H
U
e
H
U
W
d
W
Y
Z Z
H
U
Y
ZW
d
S H
W
Y
W=Y
d
Y
W
d
Wif
Fig.
Fig.88 Fig. 8 Fig. 2M
e
S
W
d
ZWif
W
Y
Y
Z
Ghisa
Fig. 2 Fig. 2
H
U
ZZ
Wif
Fig. 2
Fig. 7 Fig. 7
Y
W
Wif
H
U
Fig. 5
Ghisa
Fig.
1FF Fig. 1FF
15
Ghisa
Wif
Fig. 6
Fig. 6
Fig. 1FF
Fig. 4
eS
H
SU
e
S
H
S
H
Ue
H e
Fig. 11
Fig.
15
Wif
U
e
S
W
Y
Ghisa
Ghisa
Y
Z
S
H
U
ZY
Wif
Wif
Wif
15
YZ
Wif
Ghisa
S e
W
ZY
Ghisa
15
Wif
15,5
15,5
W
d
Fig. 1 Fig. 1
12
12
H
S
32
32
U
SU
20
20
105
105
W
Y
W
YZ
121
120,63
112,99
122,23
114,59
2012
2012
e
S
1
1
e
S
45
48
Z
Z
U
S
Z W
Ghisa
Ghisa
Z
U
S
PBG 45G8M12
Wif
H
U
PBG 48G8M12
S
e
S
e
U
Materiale
Wif
Wif
22
24
Y
W
d
PBG 22G8M12
H
U
PBG 24G8M12
W
Z
S
S
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
8M
PBG...G8M21
1008
56,02
54,42
62
38
30
22
25,5
Ghisa
61,12
59,52
67
42
30
22
25,5
Ghisa
PBG 25G8M21
25
1108
63,66
62,06
67
45
30
22
25,5
Ghisa
PBG 26G8M21
26
1108
66,21
64,61
73
45
30
22
25,5
Ghisa
PBG 27G8M21
27
1108
68,75
67,15
73
45
30
22
25.5
Ghisa
PBG 28G8M21
28
1108
71,30
69,70
77
52
30
22
25,5
Ghisa
PBG 30G8M21
30
1610
76,39
74,79
84
58
30
25
25,5
Acciaio
PBG 31G8M21
31
1610
78,94
77,34
84
58
30
25
25,5
Acciaio
PBG 32G8M21
32
1610
81,49
79,89
88
63
30
25
25,5
Acciaio
PBG 33G8M21
33
1610
84,04
82,44
88
63
30
25
25,5
Acciaio
PBG 34G8M21
34
1610
86,58
84,98
94
68
30
25
25,5
Acciaio
PBG 35G8M21
35
1610
89,13
87,53
94
68
30
25
25,5
Acciaio
PBG 36G8M21
36
1610
91,67
90,07
98
73
30
25
25,5
Ghisa
PBG 37G8M21
37
1610
94,22
92,62
100
75
30
25
25,5
Ghisa
PBG 38G8M21
38
1610
96,77
95,17
104
78
30
25
25,5
Ghisa
PBG 40G8M21
40
1610
101,86
100,26
108
83
30
25
25,5
Ghisa
PBG 41G8M21
41
1610
104,41
102,81
108
83
PBG 42G8M21
42
1610
106,7
105,10
111
86
44
2M
2012
112,05
Y
110,45
Z
121
25,5
25,5
Z
W
Y
Ghisa
Z
30
32
26
Ghisa
W
d
30
32
WW
YY 32
26
30
ZZ
25,5
30
32
25,5
45
2M
2012
114,59
112,99
121
104
W
W
48
YY
2M
2012
122,23
120,63
WW
129
105
50
2M
2012
105
PBG 53G8M21
53
2M
2012
134,96
133,36
142
120
30
32
25,5
Ghisa
PBG 56G8M21
56
2M
2012
142,60
141,00
149
105
30
32
25
Ghisa
Ghisa
WW
YYGhisa ZZ
dd
170,6
169,00
2517
183,35
181,75
PBG 75G8M21
75
16
2517
190,99
PBG 80G8M21
80
16
3020
203,72
PBG 90G8M21
90
15
3020
229,18
227,58
Wif
204
160
30
PBG 112G8M21
112
17
3020
285,21
283,61
260
160
30
PBG 140G8M21
Fig. 2NF
140
17
3020
356,51
Fig.
3
354,91
331
160
Fig.304
51
10,5
20
Fig. 5Ghisa
PBG 144G8M21
144
17
3020
366,69
365,09
341
160
30
51
10,5
20
Ghisa
WW= =YY
dd
Y
Z
W
Y
WW==YY
dZd
ZZ
ZZ
45
7,5
25
Ghisa
45
7,5
10
25
Ghisa
145
120
30
45
158
120
30
45
120
30
160 Wif 30
45
7,5
10
25
51
10,5
10
25
189,39
202
165
202,12
216
178
Wif
Fig.33
Fig.
Y
W
d
Z ZZ
WW Z W
W
YY Y
Y
ZZ
WifWif
7,5
10
10
25
51
10,5
10
10,5
20
WY
WY
YW
Y W
ddd
ZZZ Z
Ghisa
25
51
Fig.44
Fig.
SS
175
191
Ghisa
Ghisa
Wif
Wif
Ghisa
Ghisa
Wif
Wif
Wif
Wif
Ghisa
Fig. 6
Fig.66
Fig.
Fig.55
Fig.
Y
W W Y
YY
dY
ZZ
WW
W
d
dd
Z
Z
W
Y
Z
ZZ
Fig. 4
Fig. 2NF
4 1414
Fig.
Fig. 14 Fig.Fig.
W=Y
d
Y
W
d
W=Y
Zd
W
Y
Y
W
S
SS
Fig.
17
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
5171717
Y
W
Z
Y
S
H
U
W
d
Fig. 6
H
U
H
U
HH
U
U
HH S
UU
Y
W
d
W YY Z
d
ZZ WW ZZ
dd
Wif
WifWif
Fig. 16
Fig.Fig.
6Fig.41616
Fig.
16
Fig.
Fig.3 15
Fig.1515
Fig. Fig.
15Fig.
Fig.
5
e
S
SS
e S e
eSe U
HHH U
UUU S
H
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SSS
dd
W
d
Wif
Wif
W=Y
W
Y
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Wif
Wif
W=Y
d
Wif
H
U
Fig. 2NF
e e
2M Fig. 13
Fig.
Fig.Fig.
132M
Fig. 13
Fig. 3
Fig.1111
Fig.
HH
UU
Wif
Wif
Fig. 11
SU
H
U
SS
e
U
S
HH
UU
U
US
S
SS
H H
S
HHe
U
eU
S H
Wif
dY
e
S
30
30
ZZ
H
U
H
U
2517
16
110
120
HH
UU
16
72
W
Y
138
e e
67
PBG 72G8M21
Fig.2NF
2NF
Fig.
158
168
SS
PBG 67G8M21
Wif
151,19
161,37
e e
UU
162,97
UU
SS
152,79
2517
e e
2517
16
UU
2M
64
60
PBG 64G8M21
7,5
YY
WW
dd
Ghisa
131
U
S
125,72
ZZ
e
U
YY
127,32
ZZ
ZZ
PBG 45G8M21
PBG 48G8M21
HH
UU
104
Ghisa
US
25
25
HH
H
UU U
U
U
S
30
30
e
S
H
U
Materiale
SS
HH
SS
e
Y
Wif
1108
W=Y
W=Y
W d
PBG 60G8M21
Fig.2M
2M
Fig.
PBG 50G8M21
WifWif
22
ZZ
ZZ
24
PBG 22G8M21
YY
WW
PBG 24G8M21
Z
PBG
44G8M21
Y
Z
e e
SS
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
W
d
PBG...G8M36
8M
Wif
Materiale
PG 25G8M36
25
1FF
63,66
62,06
67
49
45
55
10
40,5
Acciaio
PG 26G8M36
26
1FF
66,21
64,61
73
49
45
55
10
40,5
Acciaio
PG 27G8M36
27
1FF
68,75
67,15
73
49
45
55
10
40,5
Acciaio
PG 28G8M36
28
1FF
71,30
69,70
77
49
45
55
10
40,5
Acciaio
PBG 30G8M36
30
1615
76,39
74,79
84
58
45
38
40,5Wif
Acciaio
PBG 31G8M36
31
1615
78,94
77,34
84
58
45
38
40,5
Acciaio
PBG 32G8M36
32
1615
81,49
79,89
88
60
45
38
40,5
Acciaio
PBG 33G8M36
33
1615
84,03
82,43
88
60
45
38
40,5
Acciaio
Fig. 1
PBG 34G8M36
34
1615
86,58
84,98
94
66
-W
45
Z
38
PBG 35G8M36
35
1615
89,13
87,53
94
66
45
38
40,5
40,5
Ghisa
PBG 36G8M36
36
1615
91,67
90,07
98
68
45
38
40,5
Ghisa
PBG 37G8M36
37
1615
94,22
92,62
100
70
45
38
40,5
Ghisa
PBG 38G8M36
38
1615
96,77
95,17
104
75
45
38
W
40,5
2012
101,86
100,26
108
80
e
S
45
32
6,5
PBG 41G8M36
41
2012
104,41
102,81
108
80
45
32
6,5
40,5
Acciaio
PBG 42G8M36
42
2012
106,95
105,35
111
80
45
32
6,5
40,5
Acciaio
PBG 44G8M36
44
2012
112,05
110,45
121
90
45
32
6,5
40,5
PBG 45G8M36
W
45
2012
114,59
112,99
121
90
Wif
45
32
6,5
48
2012
122,23
Y
Z120,63
129
98
45
32
6,5
Z
W
Y
40,5
W
d
Wif
Acciaio
45Z
12
145
120
45
45
12
40
Ghisa
72
10
2517
183,35
181,75
191
158
120
W
45
45
12
Fig.
40 7
Ghisa
202
Z
165
Y160
Z 45
51
12 Wif
160
45
51
20
PBG 140G8M36
140
Wif17
3020
356,51
Wif
Wif354,91
Wif
-Wif
331
160
45Wif
Wif51
Wif
20
PBG 144G8M36
144
17
3020
366,69
365,09
341
160
45
51
20
2NF
PBG Fig.
168G8M36
168
17
3020
Fig.
3
427,81
426,21
402
20
3020
Wif
488,92
Fig.
2
Fig.
Fig.487,32
3 3
160 Fig.45
4
51
Fig. 1FF
Wif
PBG 192G8M36
192
Fig.
2NF 17
462
160
Fig.
9Fig.10
10
Fig.
Fig. Fig.
14 14
Fig. 11
H
e
U
H
U
Ghisa
Wif
Z
Y
W
d
W
d
W
Z
d
Y
W
d
Fig. 13
Fig. 14
Y
W
d
Fig. 13
Fig. 14
Fig. 10
H
U
H
U
ZW
Y
Z
YZ
W
Y
Zd
Wif
Fig. 9
W
Z W=Y
Z
Y
d
S S
Fig. 4
Fig. 4
Fig. 4
Wif
Wif
Fig. 5
Y Z
W
W
Y
Wif
Fig. Fig.
6 6 Fig. 3
Ghisa
Fig.
5 2NFFig. 3
Fig.
Fig. 3
Y
W
Wif
Fig. 6
Fig. 5 Ghisa
Wif
H
U
H
U
Wif
Ghisa
Wif
H U
S
U
H
S
U
e S
S
S
S
S
S
e
S S
S
Wif
Wif
Ghisa
Fig.
10 1115
Fig.
Fig.
15 15
Fig. 15Fig. Fig.
Fig. 14
Fig.Z 8d
W=Y
W=Y Z
d d
Wif
Y
W
Z
Z
Ghisa
Wif
Y
W
Z
d
W=Y
S
Wif
W
Y
S e
H
S
HU
Fig. 7W
Z
d d
U
H
H
U
U
H
U
H
HU
H
U
S
e
S S
H
H
U
U
H
U
S U
SH
Y
W
Z
Y
Wd= YW =ZY
W=Y
d
e
S
H
U
Z
Z
Fig. 2NF
H
U
W
Y W =ZW
Y
Z
Y
d YZ
Z W
d
W=Y
d
S
S
H S
W
Y
Fig.
2M 3
51
20
Fig. 2NF
Fig. Fig.
4 4
45
H H
U
UH
H
U
U
H
U
U
S
Fig. 2M
Fig. 2M
Wif
260
H
U
283,61
Wif
Ghisa
285,21
Fig. 10
W=Y
d
H
UH
U
3020
Fig. 9
17
Wif
Fig. 8
e
S
112
Fig. 9
Fig. Fig.
11 11 Fig.Fig.
13 13
13Fig. 88Fig. Fig.
PBG 112G8M36
W
Y
Fig. 9
H SH
U U
H
U S
W
Y
Y
Z
H
U
40
12
W
Y
Ghisa
e
U
12
W
d
51
U
S
51
45
45
160
160
204
Y
W=Y
WW = Y Z
d
d d
H
U
S e
U
e
178
216
227,58
U
eH
U
U
S
202,12
Fig. 2NF
W
Z Y
Ghisa
Z
40
229,18
Fig. 2
W
Y
189,39
190,99
3020
16
75
40
203,72
Wif
Z120
175
138
Z
169,00
168
W
170,6
e
U
e
U
162,97
Y
2517Z
3020
Ghisa
2517
161,37
Ghisa
10
W
Z ZW
Y
H
U
40
Y
Fig.
Fig.W2Y 2W
40
W
Z
Y
3020
S
S U
-Z
45
15
W
d
45
W
45
45
Z
e
U
16
W=Y
Z 1FF
Fig.
Z 40,5
90
W=Y
W=Y
d
d
Fig. 8
Fig.Fig.
7 11
40,5
10
80
W=Y
Y
W
Y
6,5
-Z
Wif Z
6,5
67
Fig. 2
Wd
32
PBG 90G8M36
Wif
2M 1FF
Fig.
Fig.1Fig.
2M Fig.
W 32
Y
PBG 80G8M36
Wif
64
H
S
Wif Wif
Wif
45
W
45
Y
S
H
S
PBG 75G8M36
45W
W
d
e
S
152,79
Z
Fig.Z 1
114
W
W Ghisa
Y
Z
Y
Z W
Ghisa
d
Y
dZ
Wif
Ghisa
Ue
S e
142,60
2517
Z
103
Ghisa
Z
2517
W
Y8
Z
Y
Z
PBG
72G8M36
H
H
SH
60
131
Ghisa
W
Z 40,5 Y
Wif
40,5 d
U
S
PBG 67G8M36
W
eU
PBG 64G8M36
56
Z
Z
125,72
W
W133,36
142
Y
Z Y
Y
Z
Z
141,00
149
W
W
151,19
158
Y
Z
U
S
PBG 60G8M36
134,96
e
U
S
PBG 56G8M36
127,32
2012
2012
Z
WZ
2
Z
53Y
Y Y
50
W
W
Y
H
SU
Y
WW
PBG 53G8M36
Z
Z
PBG 50G8M36
Y
48G8M36
U
S
ZPBG
U
S
H
S
1FF
Fig.Fig.1FF
Ghisa
Z
40
Wif
Ghisa
PBG 40G8M36
U
S
H
S
H
U e
UH
U
e
S
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
Fig. 17
17
Fig.Fig.
17 17
Fig. 15
Fig. 14
Fig. 15
Wif
Fig. 16
8M
W
Y
58
67,5
Acciaio
67,5
38
34
72
38
34
88
60
72
38
34
67,5
Acciaio
82,44
90
62
72
38
34
67,5
Acciaio
86,58
84,98
94
66
72
38
17
67,5
Ghisa
1615
89,13
87,53
94
66
Wif-
72
38
17
67,5
Wif
Ghisa
1615
91,67
90,07
98
68
72
38
17
67,5
Ghisa
37
1615
94,22
92,62
100
70
Fig.- 1
72
38
17
67,5
1615
96,77
95,17
104
75
72
38
17
Fig.67,5
1FF
Ghisa
38
PBG 40G8M62
40
2012
101,86
100,26
108
80
72
32
20
67,5
Acciaio
PBG 41G8M62
41
2012
104,41
102,81
108
80
72
32
20
67,5
Acciaio
PBG 42G8M62
42
2012
106,95
105,35
111
80
72
W
32
20
67,5
Acciaio
Y
112,05
110,45
Y
72
32Z
20
112,99
72
32
20
48
2517
Z
PBGY 50G8M62
50
PBG 53G8M62
53
114,59
121
122,23
120,63
129
2517 Y
Z
127,32
125,72
131
105
2517
134,96
133,36
142
116
2517
Y
142,60
149Z
PBG 60G8M62
60
Z
2
W
2517
Z
152,79
151,19
158
PBGZ64G8M62
64
2517
162,97
161,37
168
PBG 67G8M62
100
Z
W
120 Y
67,5
72
45
13,5
-Z
72
45
13,5
d
67,5
Ghisa
72
45
13,5
67,5
Ghisa
67
Z
Ghisa
-Y
72
45Y
13,5
72
W45
Z13,5
67
Ghisa W
72
45
13,5
67
Z Ghisa Y
67
Ghisa
175
145
72
51
10,5
181,75
191
158
72
51
10,5
67
Wif
PBG 75G8M62
75
3020
Wif
190,99
189,39
202
165
72
51
10,5
67
PBG 80G8M62
80
3020
203,72
202,12
216
178
160
72
51
10,5
14W
PBG 90G8M62
Fig. 2
90
3020
229,18
Fig. 2M 227,58
204
160
72
51
10,5
14
PBG 112G8M62
112
14
283,61
260
160
Fig.722NF
51
10,5
28
67
Ghisa
Ghisa
- Fig. 3
Ghisa
PBG 140G8M62
140
17
3030
356,51
354,91
331
Fig.146
7
72
76
Ghisa
PBG 144G8M62
144
17
Wif
3030
366,69
365,09
341
146
72
Wif
76
28
Wif
GhisaWif
PBG 168G8M62
168
17
3030
427,81
426,21
402
146
72
76
28
Ghisa
Fig. 2NF
192
17
Fig. 3 488,92
3030
487,32
Fig. 1
462
1464
Fig.
28
Fig. 10
Fig.
-W 5
Y
W
Fig. 9
Fig. 10
Fig. 5
Fig. 5
Fig. 13
Fig. 4
Y
W
Fig. 11Fig.
Fig. 7
7
Fig. 6
Fig. 14
Fig. 13
Fig. 15
Fig. 8
H
U
Fig. 9
Wif
Y
W
d
Y
W
d
Fig. 6
Wif
Fig. 2MZ
Fig. 9
Fig. 15
Fig. 5 W
d
W=Y
d
Y
W
d
Fig. 10
Wif
Y
W
d
W=Y
d
Wif
Fig. 16
Wif
Wif
Fig. 14
Fig. 14Fig. 16
Wif
Fig. 15
H
U
Wif
H
SU
H
U
d
d
Z
Fig. 4
Wif Fig. 4
Fig. 4
Y
W
d
U
S
H
U
W
Y
Y
Z
Fig. 13
H
U
Fig. 11
Wif
Wif
Wif
Fig. 2
W
d
W
Y
W
Z
Fig. 14
Wif
W
d
Ghisa
H
US
S
S e
H
e
U
Fig. 11
W
Y
H
U
Z
Wif
Wif
Fig.Z3
H
U
H
U S
S
76
Fig.
1FF
Y
W
Z
d W=Y
e
S
S
H
U
Wif
YW = Y
W dZ
d
72
W=Y
Fig. 2NF
H
UH
H
U
H
U
H
U
S eH
S
H
U
Fig. 9
W=Y
d
e
S
W
Y
W
W=Y
Y
d
d
Fig. 2M
W=Y
d
Wif
H
S
U
e
H
S
e
S
Ghisa
Fig. 8
28
Wif
W=Y
d
W
d
Ghisa
Wif
U
S
169,00
183,35
170,60
3020
3020
72
U
S
67
PBG 72G8M62
138
Z Acciaio
W
-Y
128
Wif
Ghisa
W
67,5
Y
Y W
e
U
U
S
141
S
56
PBG 56G8M62
e
92
Z
Z
Y
Z
PBG
W 48G8M62
H
U
2012
H
U
45
90
PBG 45G8M62
W
121
H
U
2012
W
Z
Z
Ghisa
44
W
67,5 Y
PBG 44G8M62
Fig.
Fig. 2 2
Ghisa
PBG 38G8M62
PBG 37G8M62
Wif
H
U
36
PBG 36G8M62
H
U
H
U
35
PBG 35G8M62
H
U
1615
e
U
34
U e
S
PBG 34G8M62
SH
84,04
1615
e
S
U
S
33
e
U
PBG 33G8M62
Acciaio
U
S
79,89
H
U
81,49
1615
32
PBG 32G8M62
H
S
72
60
88
84
77,34
74,79
78,94
e
S
76,39
Materiale
Wif
1615
W=Y
S
1615
H
S
U
U
S
Y
W
d
W
d
31
30
U
S
Wif
PBG 31G8M62
W=Y
d
W
Y
PBG 30G8M62
H
S
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
e
S
Y
W
eH
U
S
PBG...G8M62
Fig. 10
Fig.
Fig.17
17
Wif
Fig. 11
Fig. 16
14M
Y
Z
134
98
33
32
26
Ghisa
126,43
134
100
33
32
26
Ghisa
PBG 30G14M20
30
2012
133,69
130,89
142
100
33
32
26
Ghisa
PBG 32G14M20
32
2012
142,60
139,80
150
104
33
32
26
Ghisa
PBG 34G14M20
34
2517
151,52
148,72
158
125
33
45
12
26
Ghisa
PBG 36G14M20
36
2517
160,43
157,63
166
125
33
45
12
26
Ghisa
PBG 38G14M20
38
2517
169,34
166,54
177
125
33
45
12
26
Ghisa
PBG 40G14M20
40
2517
178,25
175,45
186
125
33
45
12
26
Ghisa
PBG 44G14M20
44
3020
196,08
193,28
209
160
33
51
18
26
Ghisa
PBG 48G14M20
48
3020
213,90
211,11
216
160
33
51
18
27
Ghisa
PBG 50G14M20
50
3020
222,82
220,02
232
160
33
51
18
Y
PBG 56G14M20
56
16
3020
249,55
246,76
261
207
160
33
51
10
Z
PBGW60G14M20
60
16
3020
267,38
W
264,58
274
224
51
10
27
Ghisa
282,41W
288
243
160
33
51 W 9
10
27
Ghisa
279
160
33
10
GhisaW
18
Ghisad
18
3020
320,86 Z 318,06 Y
398,27
Z
W
Y
d
112
17
3020
499,11
496,31
PBG 140G14M20
140
17
3020
623,89
PBG 144G14M20
144
17
3020
641,71
PBG 168G14M20
168
17
3020
PBGWif192G14M20
192
17
3535
PBG 216G14M20
216
17
PBGFig.
264G14M20
1FF
264
17
3535
33
18
W
d-
18
Ghisa
638,92
600
160
33
51
18
Ghisa
748,66
745,87
705
160
33
51
Wif
855,62
852,82
812
178
89
28
178
Fig.33
2M
33
89
e
S
H
U
H
H
H
U
Fig. 3
W
Y
W
Y
W
d
Z
Z
W
d
H
U
H
U
H
U
H
S U
Fig. 10
H
U
e
S
H
U
S H
U
HH
UU
Fig. 9
H
U
S
H
U
H
U
H
U
Wif
Fig. 8
Fig. 11
Fig. 13
Fig. 15
Fig. 14
Fig. 13Fig. 13
Fig. 14
Y
W
d
H
U
Y
Y
Y
W
d
Fig. 6
Y
W
Y
W
Fig. 6
Fig. 6
Fig.
Fig. 7
W=Y
W=Y
d
Z
Z
Fig. 3
Wif
Wif
Fig. 5
e
S
Ghisa
Ghisa
Fig. 5
Fig. 5
Y
W
Y
d
Y
W
d
Fig. 2NF
Wif
Fig. 4 Wd= Y
Fig. 4
20
28
Wif
Ghisa
Wif
W
Y
H
U
89
Ghisa
Wif
178
Wif
20
28
H
U
920
1133
H
U
20
e
S
H
U
962,57
33
e
S
959,77
1176,47
1173,67
Fig.
2
Wif
20
Wif
Ghisa
U
S
51
H
U
Z W
d
Ghisa
33
H
U
-Y
W
51
d
160
Fig. 4
W
Y Y
Z
Z 51
Y
W
Z
581
S
Z
Z 160
Wif
W
d
Fig. 3
Z 359
51
Wif
Fig. 3
ZW
33
W
Y 33
621,09
Wif
W=Y
160
160
Wif
Wif
314
457
SS
e
U
U
S
3535
51
112G14M20
U
S
401,07Y
3020
353,71
17
356,51
H
U
H
S
3020
90
17
80
H
U
e
U
15
W
72
U
S
PBG 72G14M20
W
Y
Z
Ghisa
285,21
Fig. 11
Fig.
Ghisa
W
Y
27
Wif
3020
33
27
Z
16
160
64
PBG 64G14M20
U
U
e
S
121,98
129,23
Fig. 2NF
W=Y
d Z
Materiale
124,78
Wif
W
Y
Wif
2012
ZPBG
Fig. 3
2012
Wif
Fig. 2NF
PBG 90G14M20
W
W
Y
PBG 80G14M20
W
Y
29
e
U
28
PBG 29G14M20
e
U
W
Y
PBG 28G14M20
U
S
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
PBG...G14M20
Wif
Fig. 15
15
Fig. 14 Fig.Fig.
14
Fig. 15
Fig.Fig.1516
Wif
Fig.Fig.1616
Wif
Fig. 17
Fig. 17
Fig. 16
Fig.17
17
Fig.
Y
Z
14M
98
51
H
32
9,5
44
H
S
134
100
51
32
9,5
44
Wif
PBG 30G14M37
30
2012
133,69
130,89
142
100
51
32
9,5
44
Ghisa
PBG 32G14M37
32
2012
142,60
139,80
150
104
51
32
9,5
44
Fig. 1 Ghisa
PBG 34G14M37
34
2517
151,52
148,72
158
110
Wif-
51
45
44
Ghisa
44
Ghisa
44
Ghisa
PBG 40G14M37
40
2517
178,25
175,45
186
138
Fig.- 1
51
45
PBG 44G14M37
44
3020
196,08
193,28
209
51
51
44
PBG 48G14M37
48
3020
213,90
211,11
216
51
51
45
50
3020
W
222,82
220,02
232
- Z
51
12
45
267,38
264,58
274
224
W
51
W
51
12
45
Y
285,21
282,41
W160
Z
YZ160
Z 51
Y
51Z
160
51
160
51
359
160
51
51
12
51
18
51
18
19
PBG 90G14M37
90
13
3020
401,07
398,27
PBG 112G14M37
112
17
3535
499,11
496,31
457
178
51
89
PBG 140G14M37
140
17
3535
623,89
621,09
581
178
51
89
PBG 144G14M37
144
17
3535
641,71
638,92
600
178
51
PBG 168G14M37
168
17
3535
748,66
745,87
705
178
51
PBG 192G14M37
192
17
3535
Wif
855,62
852,82
812
178 Wif 51
PBG 216G14M37
216
17
4040
962,57
959,77
920
215
51
Wif
PBG 264G14M37
264
Wif
17
d 215
51
102
25,5
Wif
Fig. 9
10
Fig.Fig.10
Fig. 13
Fig. 10
31
89
19
31
89
19
20
89
19
20
102
25,5
25W
25Y
Ghisa
19
Ghisa
31
SS
U
e
U
W
Y
e
S
d
Fig. 14
Wif
U
S
Wif
Wif
Fig. 3
Fig. 6
Fig.
Fig.34
Y
W
d
W
Z
Y
Wif Wif
Wif
Wif
Fig. 9
Fig. 9
Fig.
Fig. 88
Ghisa
Ghisa
d W
Z
Wif
Ghisa
Wif
Y
W
dZ
YZ
W
d
YY
WW
dd
ZZ
Fig.
Fig. 1313
Fig.
Fig. 14
Fig.1614
Y
W
d
Wif
d
Fig. 10
Fig.
Fig.54
Fig. 4
Wif
Wif
W=Y
d
H
U
W=Y W=Y
d
d
ZZ
Ghisa
Fig. 7
Y
W
W
Y
Ghisa
d
Fig. 5
Fig. 8
Fig.
Fig.32NF
SH
U
U S
Wif
Ghisa
H
S
U
H
U
Y
W
d
W=Y
W=Y
d
H
U
W=Y
d
e
S
e
H
S
U
H
U
Z
W=Y
d
Ghisa
Fig. 2M Fig. 7
Fig. 2NF
Fig. 2NF
HS U
U
W=Y
d
H
S
U
H
U
W
d
H
e
U
S
1133
Ghisa
U
H
SU
U
S
W=Y
d
W
Y
10
Wif
Fig. 4
Fig. 2M
Wif
Fig. 9
d
Z
Fig. 3
Fig. 2Fig. 2M
Fig. 2
W
d
Wif
1176,47
1173,67
4040
Wif
314
Z
Ghisa
U
S e
U
e
S
279
353,71
356,51
U
S
PBG 80G14M37
He
318,06
Z
3020
320,86
13Y
U
S
ZZ
3020
Z
80
Z
45
11W
e
S
72
Y
288Y Z 243
Z Z
Z
H
U
PBG 72G14M37
W
H
U
S
3020
WW
W =YY
Y
d
d
Y
WY W
d
Y
Ghisa Z
H
U
10
W
d
Ghisa
64
Ghisa
W
Y
W
d
Wif Y
ZZ
PBG 64G14M37
W W
Y Wif Z
Y 12
Ghisa
H U
U
S
S
3020
10
45
60
PBG 60G14M37
Ue
249,55
SH U
SU
S
e
51
3020
W
Y
Fig. 9
160
10
Fig. 11Fig. 8
51
207
56
W=Y
Z
51
261
PBG 56G14M37
246,76
Ghisa
W
W
YY
US
S
ZZ
Fig.
Fig. 2 2
Ghisa
W
Y
Fig.44
1FF
He
SSU
45
SHH
UU
45
51
51
130
H
U
120
177
S
e
ee
US
S
166
166,54
157,63
169,34
Fig. 1FF
Wif
160,43
2517
Wif
2517
Ghisa
H
U
H
e
38
Ghisa
36
PBG 38G14M37
134
126,43
PBG 36G14M37
121,98
129,23
124,78
2012
Wif
W
Y
Materiale
2012
Fig. 2NF
W
d Wif
Wif
Fig.Fig.
1FF2
W=Y
Y
d
U H
e
S S
Wif
29
S
H
Se
Wif
28
W Z
Y
W
Z
PBG 29G14M37
PBG 50G14M37
PBG 28G14M37
e
S
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
e
S
Y
Z
e
U
US
SH
U
PBG...G14M37
H
S
Wif
Fig. 15
Fig. 14
Fig.
Fig.17
17
Fig. 15
Fig.1615
Fig.
Fig. 16
PBG...G14M68
121,98
134
98
84
45
19,5
77
Acciaio
129,23
126,43
134
100
84
45
19,5
77
Ghisa
PBG 30G14M68
30
2517
133,69
130,89
142
100
84
45
19,5
77
Ghisa
PBG 32G14M68
32
3020
142,60
139,80
150
104
-Wif
84
51
33
77
Gh.Sferoidale
PBG 34G14M68
34
3020
151,52
148,72
158
110
84
51
33
77
Gh.Sferoidale
PBG 36G14M68
36
3020
160,43
157,63
166
120
84
51
16,5
77
Ghisa
PBG 38G14M68
38
3020
169,34
166,54
177
130
84
51
16,5
Fig.771FF
Ghisa
PBG 40G14M68
40
3020
178,25
175,45
186
138
84
51
16,5
77
Ghisa
PBG 44G14M68
44
3030
Y196,08
193,28
209
154
Y-
84
76
77
Ghisa
213,90
211,11
216
172
W
222,82
220,02
232
178
84
89
2,5
15
Y
d
W
Z 15 Wif Y
78
78
W
Ghisa
Ghisa
279
178
84
89
2,5
16
314
178
84
89
2,5
31
Ghisa
PBG 90G14M68
90
17
3535
401,07
398,27
359
178
84
89
2,5
31
Ghisa
PBG 112G14M68
112
17
3535
499,11
496,31
457
178
84
2,5
31
Ghisa
PBG 140G14M68
140
17
623,89
621,09
581
Wif 215
H
S
e U
89
84
102
36
Wif
-
e
H
SU
Ghisa
PBG 144G14M68
144
17
4040
641,71
638,92
600
215
84
102
36
Ghisa
PBG 168G14M68
168
17
4040
Fig. 748,66
1
745,87
705
Fig.215
1FF
84
102
25
Fig.- 2
Ghisa
PBG 192G14M68
192
17
4040
Wif
855,62
852,82
812
215
Wif84
102
25
PBG 216G14M68
216
17
5050
962,57
959,77
920
267
d
84
127
21,5
25
Y
W Z
d
Y
W
Zd
YZ
W
d
25
Fig. 5
W
d
Y
W
d
YZ
W
H
U
Ghisa
Fig.
5
Z
Fig. 6
Y
W
Z
Y
Fig.11
11
Fig.
Fig. 13
Y
W
d
Wif
Fig. 15
Fig. Fig.
14 14 Fig. 5Fig. 15
Fig.
Fig.13Fig.
13 4
Fig. 4 Fig. 14
Fig. 3
Y
W
Wif
Fig. 15 Fig.Fig.
15 6
Fig. 16
H
U
W
d
Wif
S
Wif
W
d
Fig. 10
Fig. 11
Wif
Fig. 16
Fig. 16 Fig. 16 Fig. 17
17
Fig. 17 Fig.
Fig. 17
Y
W
d
H
U
H
U
d
Z
H
U
W
d
H
U
S
W=Y
d
Z d
He
US
H
U
Wif
Wif
Fig. 6
W=Y
d
Fig. 10
Fig. 6
H
U
Wif
Fig. 9
Fig. 5
Fig. 9
Fig. 8
Fig. 7
Wif
Wif
Wif
H
U
S
H
e U
W
Y
e S
S
H
U
H
U
H
U
S
H
SU
H
US
S H
UH
S
e
U
H
US
H H
U U
S
U
S
US
Wif
Ghisa
Fig. 8
Z
Y
Z
W
d
H
e
U e
S
127Wif 21,5
Wif
2M
Fig.Fig.2M
e
S
WZ
Z ZY
d
84
Fig. 7 Fig. 4
Fig. 4
Wif
W
Y
Y
Z
W
Y Z
W
Y
Fig. 4
267
Fig. 3
Fig. 3
W=Y
W =dY
Z
d
1133
Fig. 3
Fig. 2NF
W=Y
H
U
1176,47 1173,67Wif
Wif
W=Y
d
Ghisa
Wif
H
U
5050
Wif
17
Wif
e
SU
U
Se
U
e
264
Wif
W
Y
U
S
353,71
318,06
356,51
320,86
3535
e
U
3535
17
Ue
US
15
80
72
PBG 80G14M68
Wif
PBG 72G14M68
4040
W
dY
W
d
Ghisa
Y
243
2,5
Wif
d
Fig. 17
H
U
288
89 W
Ghisa
282,41
Z84
W
W
78
W
d
11
178
YY
U
S
W
Y
Z
Z224
2,5
64
264,58 W 274
89
Z
Ghisa
e
S
Z 3535
267,38
84
Ghisa
W
YZ
16
W
Y 285,21Z
178
78
W
Z Y
78
3535
-Z
H
U
16
261
2,5
60
246,76
89
H
U
PBG 60G14M68
W
Y
Z
PBG
64G14M68
249,55
76
H
U
3535
W84
Y
84
H
U
2M
e
S
56
PBG 56G14M68
S
S
Z 178
Y
Z
3535
Fig.
Fig. 2 2
e
S
3030
2M
Wif
H
U e S
S
50
H
S
48
W
PBG 50G14M68
PBG 48G14M68
Fig.
- 1
Wif
U
S
124,78
2517
W
Y
2517
Fig. 2NF
Materiale
29
Fig. 2NF
W
Y
Wif
28
PBG 264G14M68
W=Y
dW = Y
PBG 29G14M68
W
Y
Z
Z
PBG 28G14M68
H
U
H
U
W
Y
H
S
e
S
14M
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
Y
Z
PBG...G14M90
14M
U
Wif
Materiale
e
H
S
e
S
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
1FF
124,78
121,98
134
100
106
121
15
99
Ghisa
29
1FF
129,23
126,43
134
100
106
121
15
99
Ghisa
PG 30G14M90
30
1FF
133,69
130,89
142
105
106
121
15
99
Ghisa
PBG 32G14M90
32
3020
142,60
139,80
150
104
106
51
55
99 Wif Gh.Sferoidale
PBG 34G14M90
34
3020
151,52
148,72
158
110
106
51
55
99
Gh.Sferoidale
PBG 36G14M90
36
3020
160,43
157,63
166
120
106
51
27,5
99
Ghisa
PBG 38G14M90
38
3020
169,34
166,54
177
130
106
51
27,5
99
Ghisa
PBG 40G14M90
40
3020
178,25
175,45
186
138
106
51
27,5
PBG 44G14M90
44
3030
196,08
193,28
209
154
106
76
15
PBG 48G14M90
48
3030
213,90
211,11
216
172
106
76
15
100
PBG 50G14M90
W
50
3535
222,82
220,02
232
181
106
89
8,5
Z 100
W
Y
Ghisa
Z
Z
Z 56
PBG
56G14M90
Y
3535
249,55
Y
246,76
Z
261
207
106
89
8,5
W
100
Ghisa
W
d
496,31
457
Wif
215
PBG 140G14M90
140
14
4040
623,89
621,09
582
215
PBG 144G14M90
144
14
4040
PBG 168G14M90
168
17
5050
641,71
638,92
600
2151
Fig.
106
748,66
745,87
705
267
106
PBG 192G14M90
192
17
PBG 216G14M90
216
17
5050
855,62
852,82
812
267
106
5050
962,57
959,77
920
267
PBG 264G14M90
Wif
264
17
6050
1176,47
1173,67
Wif
1133
395
e
S
U
S
H
Wif
106
102
36
Wif
Ghisa
106
102
36
Ghisa
102
36
Ghisa
127
10,5
25
Ghisa
Wif
Fig. 1FF
127
10,5
25
106
127
10,5
25
-d
Wif
Ghisa
106
127
10,5
25
-Wif
Wif
Ghisa
Wif
Ghisa
W
Y
d d
W=Y
d
W=Y
Z Z dZ
W WY
d d
ig.3 3
Fig.Fig.4 4
Z Z
Z Z
Y Y
W W
d d
Fig. 11
Fig. 7
7Fig. 13
Fig.
Fig.
15
Fig.Fig.
66
12
W
YWif
Y
W Z Z
Y
d
W
d
W=Y
Z
d
eS
Y
W
Fig. 9
Fig. 10
Wif
Wif
Fig. 8 14
Fig.
Fig.Fig.
16 14
Y Y
Z ZW WZ Z
d d
Wif Wif
Fig. 8
Z Z
S
S
Y Y
W W
d d
Fig. 5
Fig. 14Fig.Fig.5 5
e
Se
S
Z Z
S
S
H
HU
U
Z Z
Fig. 10
Wif Wif
Wif Wif
W
d
Wif
H
HU
U
Fig.Fig.
13 4
Y
Z
H
HU
U
Fig. 9
H
HU
U
Fig. 11
Wif
H
U
H H
HU U
UH
U
e
H
Se
US
S
S
H
U
HU S
U
e
eH
S
SU
S U
S
e
S
H
U
e
Ue S
U
U
S
U
US
S
Fig. 7
Wif Wif
Wif
W
Y
W=Y
d
Fig. 2
Fig. 4
W
Y
f Wif
Fig. 9
Wif
Wif
Fig. 6
W
d
Z Z
Y
W
H
U
Y Y
Fig. 5
H
U
Z Z
Y
W
Z
d Y YW
Z Z
W=Y
d
W
Y W W Z
Wif
Fig. 8
Fig. 1FF
Fig. 3
Wif
W W
d
W Z Z Z
Y Y
d
4
Fig.Fig.
Z1
Fig. 2NF
W W
Y
W=Y
W=Y
d
Fig. 2M
Fig. 3
Fig. 2
Fig. 2NF
Wif
Fig. 2 2
Fig.
Fig. 7
499,11
Ghisa
4040
14
36
112
8,5
H
U
PBG 112G14M90
89
H
U
106
178
359
Z
W
Y
e
S
e
Ghisa
e
S
398,27
Ghisa
U
S
401,07
H
U
3535
-W
36
14
18
8,5
H
HHU
U
90
8,5
89
106
U
S
106
89
178
H
U
178
314
279
e
S
353,71
W
d
Y
Z
318,06
356,51
Ghisa
320,86
W
3535
100
3535
14
8,5
W
Y Y
18
e
U
89
Wif
Ghisa
H
S
80
W
Y106Y
100
H
U
72
PBG
Z 80G14M90
Y
U
S
178
Z
PBG 72G14M90
243
Ghisa
288
Z
W
Y
H
U
S
S
282,41
1FF
Fig.Fig.1FF
Ghisa
285,21
3535
8,5
Wif
Ghisa
99
89
64
106
99
Y
W
PBG 64G14M90
PBG 90G14M90
Fig. 1
225
274
264,58
267,38
3535
e
S
60
e
U
PBG 60G14M90
H
S
28
PG 29G14M90
PG 28G14M90
Fig. 9
Fig.
17
Fig.Fig.
1517
Fig. 10
Fig. 16
PBG...G14M125
H
Wif
Materiale
3535
169,34
166,54
177 130
141
89
52
134
Gh.Sferoidale
40
3535
178,25
175,45
186 138
141
89
52
134
Gh.Sferoidale
PBG 44G14M125
44
3535
196,08
193,28
209 154
141
89
26
134
Ghisa
PBG 48G14M125
48
3535
213,90
211,11
216 172
141
89
26
135
Ghisa
PBG 50G14M125
50
3535
222,82
220,02
232 180
141
89
26
135
Ghisa
PBG 56G14M125
56
3535
249,55
246,76
261 207
141
89
26
135
Ghisa
PBG 60G14M125
60
4040
267,38
264,58
274 224
141
102
19,5
135
Ghisa
PBG 64G14M125
64
4040
285,21
282,41
288 243
141
102
19,5
135
Ghisa
PBG 72G14M125
72
4040
320,86
318,06
279
215
141
102
19,5
21
Ghisa
PBG 80G14M125
80
4040
356,51
353,71
314
215
141
102
19,5
21
Ghisa
PBG 90G14M125
90
14
4040
401,07
398,27
359
215
141
102
19,5
41
Ghisa
PBG 112G14M125
112
14
5050
499,11
496,31
457
267
141
127
41
Ghisa
PBG 140G14M125
140
14
5050
623,89
621,09
581
267
141
127
41
Ghisa
PBG 144G14M125
144
14
5050
641,71
638,92
600
267
141
127
Z Y
7Y
41
Ghisa
PBG 168G14M125
168
14
5050
748,66
745,87
Z
705
Z
267
141
W
127
7Z
40
Ghisa
W
PBG 192G14M125Z
192
Y
14 Z
6050
855,62
852,82
812
395
141
127
40
Ghisa
PBG 216G14M125
216
14
6050
962,57
959,77
920
395
141
127
40
Ghisa
PBG 264G14M125
264
14
6050
1176,47 1173,67
1133
395
141
127
40
Ghisa
W
Z
W
Y
U
S
H
S
Wif
Wif
Fig. 1
Fig. 2M
Fig. 2
Fig. 1FF
W
Y
U
S
Wif
Wif
U
S
H
S
e
S
38
PBG 40G14M125
PBG 38G14M125
e
U
Bussola Diametro
N
Fig.
denti
Ser-Sit primitivo
CODICE
14M
Wif
Wif
Wif Wif
Fig. 2
Fig. 4
Fig. 1FF
Fig. 3
Fig. 2NF
H
U
dY
Z
ZW = Y
Z d
YY
WZ
d
Y
Z
W
d
Y
W
W
Y
d
Z
Y
W
d
S
S
H
U
H
U
13
Fig. 11
W
d
Wif
Fig. 10
e
S
Wif
H
U
H
U
e
U
S
Z
S
H
U
H
U
e
S
Fig. 9
Fig.Fig.
4 15
Fig.Fig.
38 14
Fig. 6 Fig. 14
Fig.
Fig.2NF
7 Fig. 13
Fig.
7
Fig. 5
W=Y
W=Y
d
Fig. 13
Fig. 15
H
U
d
Wif
Fig. 11
Wif
Fig. 9
Y
W
d
H
US
U
S
e
e
S
e
H
U
HH
UU
eH
SU
S S
Wif
H
U
W
Y
H
U
S
H
U
W
Wif
Y
W
Z
Y
H
U
W=Y
d
Z
Z
S S
eS
Y
Wif
Fig. 10 Fig. 2M
Fig. 4
Fig. 4
Fig.92
Fig.
Fig. 2
Fig. 3
W=Y
Z
Z
Wif
Wif
Wif
W
d
W=Y
d
W
Y Y
Z
WWif
d
Wif
W
Y
Fig. 1FF
Fig. 8
Fig. 2NF
g. 8
W
W
Y
YW
H
U
Wif
H
SS
W=Y
dZ Z
Z
e
S
U
S
Z Wif
Z
ZW
Y
W
d
W
Y
H
U
W
Y
UH
SU
e e
U
Linguetta
910
1112
1317
1822
2330
3138
3944
4550
5158
5965
6675
7685
8695
196110
111130
14
b
[mm]
t2
[mm]
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
1,4
1,8
2,3
2,8
3,3
3,3
3,3
3,8
4,3
4,4
4,9
5,4
5,4
6,4
7,4
3/8 - 1/2
9/16 - 3/4
13/16 - 1
1-1/16 - 1-1/4
1-5/16 - 1-1/2
1-5/8 - 1-3/4
1-7/8 - 2
2-1/8 - 2-1/2
2-5/8 - 3
3-1/8 - 3-1/2
3-3/4 - 4
b
[inches]
t2
[inches]
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1/16
3/32
1/8
1/8
1/8
5/32
5/32
7/32
1/4
5/16
3/8
Tipo bussola
b
[mm]
t2
[mm]
24 - 25
28
35
42
65
1008
1108
1310
1615
2517
8
8
10
12
18
1,3
1,3
1,3
2,2
3,3
Tipo bussola
b
[inches]
t2
[inches]
1
1-1/8
1-5/8 - 1-3/4
3-1/2
3-3/4 - 4
1008
1108
1615
3535
4040
1/4
5/16
7/16
7/8
1
1/16
5/64
1/8
1/4
1/4
1008
(25.20)
1108
(28.20)
1210
(30.25)
1215
(30.40)
1310
(35.25)
1610
(40.25)
1615
(40.40)
2012
(50.30)
2517
(65.45)
3020
(75.50)
3030
(75.75)
3535
(90.90)
4040
(100.100)
4545
(115.115)
5050
(125.125)
d
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
mm
pollici
11 12 14 15 16 18 19 20 22 24* 25*
3/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1
11 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 27 28*
3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8
11 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32
1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4 11/2
12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32
1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4
14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35*
1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8
12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 40 42
3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2 15/8
12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 40 42*
1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4
14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50
5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8 2
18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65*
3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8 2 2 1/8 21/4 2 3/8 2 1/2
22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 57 60 65 70 75
11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8 2 2 1/8 21/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3
25 28 30 32 35 38 40 42 45 47 48 50 55 60 65 70 75
11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8 2 2 1/8 21/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3
25 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90
11/2 15/8 13/4 17/8 2 2 1/8 21/4 2 3/8 21/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 31/8 31/4 3 3/8 31/2*
40 42 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
13/4 2 2 3/4 31/2 3 3/4 4*
55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110
3 31/2 4
50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 115 120 125
31/2 4
Viti
diametro
n
With
Ms
lungh. Chiave [Nm]
[mm] [mm]
L
[mm]
D
[mm]
22,3
35
1/4
13
5,5
22,3
38
1/4
13
5,5
25,4
47
3/8
16
20
38,1
47
3/8
16
20
25,4
52
3/8
16
20
25,4
57
3/8
16
20
38,1
57
3/8
16
20
31,8
70
7/16
22
30
44,5
85
1/2
25
50
50,8
108
5/8
32
90
76,2
108
5/8
32
90
88,9
127
1/2
38
10
115
101,6
146
5/8
44
14
170
114,3
162
3/4
51
14
195
127
178
7/8
57
17
275
I diametri dei fori in grassetto indicano bussole costruite in acciaio; Ms = coppia serraggio viti; * = chiavetta ridotta
d
[mm]
Momento di
scivolamento
[Nm]
Carico
assiale
[N]
1008
12
19
24
29
51
66
3990
4940
5490
1108
12
19
24
28
28
49
64
79
4630
5220
5720
1210
+
1215
16
19
24
32
82
105
142
210
8840
9800
10900
12300
1610
+
1615
19
24
38
42
98
135
240
265
9570
11900
12700
2012
24
38
42
48
50
165
310
340
400
420
11500
14400
15700
16700
2517
24
38
42
48
55
60
220
380
430
510
600
670
17000
18500
21000
22300
Bussola
Ser-Sit
d
[mm]
Momento di
scivolamento
[Nm]
Carico
assiale
[N]
3020
+
3030
38
48
55
60
75
520
730
890
970
1300
23900
26100
29900
31500
34500
3535
42
60
75
90
1000
1580
2150
2600
41000
49800
54800
59000
4040
48
60
75
100
1700
2300
3150
4400
70200
77200
89400
4545
55
75
100
110
2500
3900
5500
6300
79600
93000
107700
-
5050
75
100
125
3950
5650
7370
91800
106600
119500
15
Al fine di scegliere nel modo pi corretto tutte le componenti di una trasmissione, qui di seguito vengono spiegati i passi da seguire
nella scelta della cinghia, delle pulegge, degli eventuali galoppini e di tutte le variabili in gioco nel calcolo di una trasmissione.
I dati di calcolo utili per la scelta della trasmissione sono:
Tipo di macchina condotta
Tipo di motore
Potenza del motore e/o potenza assorbita
Tipo di servizio
Velocit di rotazione dellalbero veloce
Velocit di rotazione della macchina condotta
Interasse
A. Determinazione
della potenza di progetto
Rapporto di trasmissione RT
Fattore di trasmissione C1
1,24
1,25 1,74
0,1
1,75 2,49
0,2
2,5 3,49
0,3
3,5
0,4
Fattore di servizio C2
Il fattore di servizio corretto da determinare utilizzando la tab. 9 che tiene in considerazione i
seguenti fattori:
Lampiezza e la frequenza dei picchi di forza
Il numero di ore lavoro per anno
Il numero di ore di lavoro consecutivo al giorno
Il tipo di servizio se a intermittenza, normale o continuo
Servizio a intermittenza
Si identifica un servizio a intermittenza quando la trasmissione viene utilizzata per non pi
di 6 ore al giorno, durante lutilizzo non si esce mai al di fuori dei valori di forza stabiliti
Servizio normale
Ci ritroviamo in questo caso se la trasmissione lavora dalle 6 alle 16 ore al giorno, e
subisce durante la fase di avvio o comunque dei picchi di potenza che generalmente non
superano il 200% della forza massima.
Servizio continuo
Per servizio continuo si intende un utilizzo che prevede dalle 16 alle 24 ore giornaliere di lavoro della trasmissione, e la possibilit che si verifichino dei picchi di forza o di avvio superiori
al 200% della forza massima o con frequenza elevate anche se con valori inferiori al 200%.
16
MACCHINA MOTRICE
MOTORI
ELETTRICI:
MOTORI ELETTRICI:
c.a. a coppia elevata ad alto scorrimento ad induzione
monofase a scorrimento ad anello ad avvolgimento
misto ad avvolgimento in serie
MOTORI MONOCILINDRICI
MOTORI A COMBUSTIONE INTERNA: con meno di 600 [min1]
Alberi di trasmissione Freni Frizioni
Avviamenti diretti
Servizio
Intermittente
1,3
Servizio
Normale
1,5
Servizio
Continuo
1,7
Servizio
Intermittente
1,5
Servizio
Normale
1,7
Servizio
Continuo
1,9
1,4
1,6
1,8
1,6
1,8
2,0
1,3
1,5
1,7
1,5
1,7
1,9
1,4
1,6
1,8
1,6
1,8
2,0
1,7
1,9
2,1
1,9
2,1
2,3
Centrifughe
1,6
1,8
2,0
1,8
2,0
2,2
2,2
2,4
2,6
2,4
2,6
2,8
Compressori: centrifughi
1,4
1,6
1,9
1,6
1,8
2,0
Compressori: a pistoni
1,7
1,9
2,1
1,9
2,1
2,3
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,4
1,6
1,8
1,9
1,8
2,0
1,6
1,8
2,0
1,8
2,0
2,2
1,2
1,4
1,6
1,4
1,6
1,8
Ascensori - Elevatori
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
2,1
1,7
1,9
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,9
2,1
2,3
Generatori
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,6
1,8
2,0
1,8
2,0
2,2
Paranchi
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,3
1,5
1,7
1,5
1,7
1,9
Alberi di trasmissione
1,4
1,6
1,8
1,6
1,8
2,0
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,3
1,5
1,7
1,5
1,7
1,9
1,6
1,8
2,0
1,8
2,0
2,2
1,1
1,3
1,5
1,3
1,5
1,7
1,2
1,4
1,6
1,4
1,6
1,8
1,3
1,5
1,7
1,5
1,7
1,9
1,6
1,8
2,0
1,8
2,0
2,2
1,3
1,5
1,7
1,5
1,7
1,9
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,4
1,6
1,8
1,6
1,8
2,0
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,9
2,1
2,3
2,1
2,3
2,5
1,9
2,1
2,3
2,1
2,3
2,5
2,0
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
1,2
1,4
1,6
1,4
1,6
1,8
1,4
1,6
1,8
1,6
1,8
2,0
1,1
1,3
1,5
1,3
1,5
1,7
Spazzatrici
1,1
1,3
1,5
1,3
1,5
1,7
1,4
1,6
1,8
1,6
1,8
2,0
1,5
1,7
1,9
1,7
1,9
2,1
1,1
1,3
1,5
1,3
1,5
1,7
1,3
1,5
1,7
1,5
1,7
1,9
17
La scelta del passo della cinghia FALCON HTC, idonea a trasmettere la potenza corretta col fattore complessivo di esercizio C0, resa possibile tramite i diagrammi della tab. 10.
Nella zona di confine tra i due passi si raccomanda il calcolo della trasmissione con entrambi i
passi.
1000
100
PASSO 14M
M
SO
14
AS
/P
10
O
SS
PA
8M
PASSO 8M
1
10
100
1000
18
10000
C. Determinazione della
combinazione della
puleggia motrice e
condotta
RT =
t ( z 2 z1 )
= 2 arccos
= 168,6
2
C
e
n2
d Z
= = 1
n1
D Z2
In cui:
rotazione (albero
D d)2motore [min-1]
nL1 p==Velocit
+ d) +
2C + di(D
4C motrice [mm]
2 primitivo puleggia
d = Diametro
n2 = Velocit
Fv =di rotazione albero 2condotto
= 1244[min
N-1]
t
n
1
1
D = Diametro primitivo puleggia condotta [mm]
60 106 Pd sin
b + b 2 32 (D d)2
Tab.
Ce = 11 - Diametro minimo
Fstat =
16
Passo
-1
(D d)
Ng
6C2880
0,5
1440
n
d Z
RT = 2 = = 1
n1
D Z2
D. Determinazione
dello sviluppo della
cinghia
= 625,09 N
214M
Diametro
primitivo
[mm]
N. Denti
Diametro
primitivo
[mm]
N. Denti
81,49
32
66,21
26
133,69
30
61,12
24
124,78
28
22
124,78
28
T
M
f=
56,02
2 Lf
T 960
[Hz]
2
4 l m720
2 sin
8M
Fv
t ( z 2 z1 )
= 2 arccos
= 168,6
2 Ce
2
Lo sviluppo D
primitivo
d della cinghia pu essere calcolato con la seguente formula:
2
2
2
l=
[m(]D d)
Lp = 2C +1000
(D + d) +
4C
2
60 106 Pd sin
Fv =
t z1 n1
2 = 1244 N
Dove:
giri
32 (D ddella
)
+ b primitivo
Lpmin
= bsviluppo
cinghia [mm]
C =
C e = interasse16
richiesto [mm]
D = diametro primitivo puleggia maggiore [mm]
d =n
diametro
puleggia minore [mm]
d primitivo
Z
Fstat =
Fv
= 625,09 N
2
t ( z 2 z1 )
= 2 arccos
= 168,6
2
C
e
2 sin
2
= = 1
n1
D Z2
Una volta
lo sviluppo primitivo (Lp) della cinghia, selezionare a pag. 3 la lunghezza
(D calcolato
d)
0
,
5
60 106 Pd sin
(D d)2 dalladozione di una cinghia
2primitivo
Linterasseeffettivo determinato
avente
sviluppo
Fv =
= 1244standard
N
Lp = 2C + (D + d) +
T
t z1 n1
ricavabile
dalla
seguente 4formula:
C
2
T
f= M
[Hz]
=
2
4 l m
2 Lf
RT =
b + b 2 32 (D d)2
16 2
D d
2
C
Dove:
2
l =e = interasse effettivo
[m][mm]
C
1000
1
d
)
b = 4L(Dp
6,283
0,5
Ng(D +d)
In cui: 6C
p = sviluppo primitivo della cinghia standard [mm]
L1giri
min
T
T
M
f=
[Hz]
=
2
SIT
L f FALCON HTC
4 lSpA
m - [email protected] - Trasmissioni a2cinghia
Ce =
D d
C2
Fstat =
Fv
2 sin
(064.03)
= 625,09 N
19
RT =
t ( z 2 z1 )
= 2 arccos
= 168,6
2
C
e
n2
d Z
= = 1
n1
D Z2
60 106 Pd sin
(D d)2
Lp = 2C + (D + d) +
4C
2
E. Determinazione della
larghezza della cinghia
Fv =
t z1 n1
2 = 1244 N
16
2 sin
modificato da due fattori correttivi:
il primo il fattore F, questo condizionato (tab. 12) dal numero di denti in presa, cos calcolati
denti in presa = 0,5
(D d)
Ng
6C
dove:
T
Ng = numero di denti della
T puleggia piccola
f= M
[Hz]
= della
D = diametro primitivo
4 l2 mpuleggia maggiore [mm] 2 L f
d = diametro primitivo della puleggia minore [mm]
C = interasse [mm]
Tab. 12 - Fattore C
F2 D d
l=
N denti in presa
Fattore F
giri
min
2
1000
6 o pi
[m]
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
Il secondo il fattore di lunghezza C4 che tiene conto della fatica a flessione della cinghia.
(vedi tab. 13)
Sviluppo primitivo
Lp (mm)
C4
< 640
0,8
< 1400
0,8
Da 640 a 959
0,9
Da 1400 a 1777
0,9
Da 960 a 1279
1,0
Da 1778 a 2099
0,95
Da 1280 a 1799
1,1
Da 2100 a 2589
1,0
> 1799
1,2
Da 2590 a 3499
1,05
> 3499
1,1
Sviluppo primitivo
Lp (mm)
C4
Quindi si ottiene:
Pd* = Pd F C4 (potenza di progetto modificata)
Ora possiamo determinare la larghezza opportuna della cinghia utilizzando le tabelle (pag. 21-29)
e scegliendo un valore di Pt (potenza trasmissibile) > Pd* (potenza di progetto modificata)
20
22
56,02
0,09
0,14
0,21
0,31
0,40
0,50
0,57
0,9
1,1
1,4
1,6
1,8
2,2
2,5
2,6
2,9
3,0
3,3
3,7
4,0
4,1
4,8
5,7
7,0
8
9
11
12
14
16
18
21
23
25
63,66
0,10
0,16
0,24
0,36
0,46
0,57
0,66
1,1
1,2
1,6
1,8
2,0
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2,8
3,0
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4,7
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8
9
11
12
14
17
18
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27
28
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4,9
5,2
5,4
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7
9
10
12
14
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19
21
23
27
30
30
76,39
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0,19
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0,8
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1,5
1,9
2,2
2,5
3,1
3,5
3,6
4,1
4,3
4,7
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5,8
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8
10
11
13
15
18
20
23
25
29
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32
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1,6
2,1
2,4
2,7
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9
11
12
14
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24
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0,9
1,5
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4,0
4,2
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4,9
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6,4
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9
11
13
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20
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0,9
1,0
1,6
1,9
2,4
2,7
3,1
3,8
4,3
4,5
5,1
5,3
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6,9
7,1
8
10
12
13
16
19
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25
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56
60
67
71
80
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0,16
0,17
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0,30
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0,45
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0,8
0,9
0,39
0,41
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0,57
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0,70
0,7
0,9
0,60
0,69
0,8
0,9
1,0
1,2
0,57
0,63
0,74
0,8
1,0
1,1
1,3
1,4
0,9
1,3
1,4
1,5
0,8
0,8
1,0
1,0
1,1
1,2
1,3
1,6
1,8
0,74
1,0
1,1
1,2
1,3
0,9
1,0
1,2
1,4
1,5
1,8
1,9
2,2
1,6
2,0
1,3
1,4
1,6
1,9
2,3
1,0
1,1
1,2
1,4
1,5
1,8
2,0
2,2
2,5
2,1
3,6
1,8
2,4
2,7
2,9
3,1
3,4
3,9
4,2
1,7
1,9
2,3
2,5
2,4
2,1
2,2
2,6
2,9
3,4
3,9
4,2
2,0
2,7
3,1
3,6
4,5
4,8
2,8
3,0
3,3
3,7
4,3
4,9
5,3
6,1
2,5
2,7
3,4
3,9
4,5
5,6
3,5
3,1
3,2
3,8
4,0
6,1
2,9
4,3
4,6
4,9
5,2
5,7
6,5
7,1
4,0
6,9
3,5
4,5
5,2
5,9
7,4
3,3
3,7
4,3
4,8
5,6
6,4
8
5,9
6,9
8
8
4,0
4,5
4,9
5,3
5,5
6,3
7,3
9
10
4,3
5,1
5,6
6,0
4,6
4,8
6,7
8
9
10
11
6,3
7,2
8
10
5,8
10
5,0
5,3
6,2
6,5
7,0
7
8
9
9
11
12
4,7
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5,7
7,1
7
8
9
11
11
12
13
5,4
6,1
9
10
5,6
6,3
6,8
7,4
8
10
11
12
6,0
8
9
10
13
14
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9
11
12
13
14
15
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9
10
11
8
6,9
7,3
8
9
10
10
11
12
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14
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17
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15
8
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13
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13
14
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17
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49
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27
31
36
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52
23
26
28
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24
32
36
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28
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35
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45
48
51
55
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64
27
29
33
36
38
43
60
69
31
40
46
50
53
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50
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70
32
36
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47
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61
45
40
42
48
51
54
57
62
65
37
42
47
51
54
60
45
57
I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
15
25
40
60
80
100
117
200
233
300
350
400
500
575
600
690
720
800
900
960
1000
1200
1440
1800
2000
2500
2880
3400
4000
4500
5000
6000
7000
Giri/min
puleggia
minore
21
22
22
56,02
0,15
0,24
0,37
0,54
0,71
0,9
1,0
1,6
1,9
2,4
2,7
3,1
3,8
4,3
4,5
5,1
5,3
5,9
6,5
6,9
7,2
8
10
12
13
17
19
22
25
28
31
36
41
25
63,66
0,17
0,28
0,43
0,62
0,8
1,0
1,2
1,9
2,2
2,7
3,2
3,6
4,4
5,0
5,2
5,9
6,1
6,7
8
8
8
10
12
14
16
19
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29
32
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47
28
71,30
0,19
0,31
0,48
0,70
0,9
1,1
1,3
2,1
2,5
3,1
3,6
4,1
5,0
5,7
5,9
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6,9
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9
9
11
13
16
18
22
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1,0
1,2
1,4
2,3
2,7
3,4
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5,4
6,1
6,4
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8
8
9
10
10
12
14
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32
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0,23
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1,1
1,3
1,5
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2,9
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4,2
4,7
5,8
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6,8
8
8
9
10
11
11
13
15
19
21
25
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38
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54
62
34
86,58
0,24
0,39
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0,9
1,1
1,4
1,6
2,7
3,1
3,9
4,5
5,0
6,2
7,0
7,3
8
9
10
11
11
12
14
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1,2
1,5
1,7
2,8
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4,1
4,8
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9
9
10
11
12
12
15
17
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50
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0,8
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0,8
1,0
1,0
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0,8
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1,0
1,1
1,3
1,4
1,5
1,6
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0,9
1,1
1,2
1,2
2,1
1,0
1,0
1,1
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1,9
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1,8
1,9
2,0
2,2
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1,3
1,8
1,9
2,1
2,3
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3,1
3,3
1,6
1,7
2,2
2,5
2,9
3,5
3,8
1,8
2,1
2,2
2,4
2,7
3,1
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4,4
1,9
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3,0
3,2
3,4
4,0
4,1
4,4
4,7
5,1
5,5
5,9
6,8
7,3
4,2
7,3
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8
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11
4,7
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6,9
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5,1
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11
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5,4
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100
108
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66
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83
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106
I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
15
25
40
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I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
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293
244
281
312
I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
15
25
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7000
Giri/min
puleggia
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129,23
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3,9
4,4
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8,1
10,1
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2,8
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11,2
13
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5,1
8,1
9,3
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2,9
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8,4
9,6
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0,90
1,4
2,1
3,0
3,9
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5,4
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2,2
3,1
4,0
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6,1
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142
154
I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
Giri/min
puleggia
28
minore 124,78
15 0,72
25 1,12
40
1,7
60
2,4
80
3,1
100
3,7
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233
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9,7
350 11,1
400
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575
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5000 107
6000 123
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213,90
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2,0
2,9
4,2
5,4
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17
20
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27
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163
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222,82
1,31
2,0
3,1
4,4
5,6
6,8
7,9
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156
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1,4
2,2
3,3
4,7
6,0
7,3
8,4
13
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131
148
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249,55
1,5
2,3
3,5
4,9
6,4
7,7
8,9
14
16
20
23
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43
47
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95
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124
138
155
60
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1,6
2,5
3,7
5,3
6,8
8,3
9,5
15
17
22
25
28
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85
102
111
133
147
166
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2,6
3,9
5,6
7,2
8,7
10,0
16
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26
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2,8
4,2
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10,7
17
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18
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10,6
12,1
19
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28
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149
176
25
26
I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
29
129,23
2,5
3,9
5,9
8,5
10,9
13
15
24
28
34
39
44
54
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89
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134
163
178
215
242
278
317
348
377
431
30
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4,1
6,2
8,8
11,2
14
16
25
29
36
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46
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360
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444
31
138,15
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4,2
6,4
9,1
11,6
14
16
26
30
37
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65
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174
191
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259
297
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32
142,60
2,8
4,4
6,6
9,4
12,0
15
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27
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4,5
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12,4
15
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10,0
13
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371
405
438
494
35
155,97
3,1
4,8
7,2
10,3
13
16
18
29
33
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293
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381
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449
506
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3,2
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10,6
14
17
19
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5,1
7,6
10,9
14
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3,3
5,2
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11,2
14
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495
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430
483
523
I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
Giri/min
puleggia
28
minore 124,78
15
2,4
25
3,8
40
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60
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80 10,5
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4,3
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10,0
14
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553
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222,82
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53
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11,1
16
20
25
28
45
52
65
74
83
101
114
118
134
139
152
168
178
185
216
252
305
332
398
444
502
560
56
249,55
5,0
7,8
11,8
17
22
26
30
48
55
69
78
88
107
121
126
142
147
161
179
189
196
229
267
323
352
421
469
528
60
267,38
5,4
8,4
12,7
18
23
28
32
52
59
74
84
95
115
130
135
153
159
174
192
203
211
246
288
347
378
451
501
563
63
280,75
5,7
8,8
13
19
24
30
34
55
62
78
89
100
122
137
143
161
167
183
203
214
222
260
303
365
397
473
525
588
67
298,57
6,0
9,4
14
20
26
32
36
58
67
83
95
107
130
147
152
172
179
196
217
229
237
277
324
389
424
503
557
71
316,40
6,4
10,0
15
22
28
34
39
62
71
89
101
114
138
156
162
183
190
208
231
244
253
295
344
413
450
533
588
75
334,23
6,8
10,7
16
23
30
36
41
66
75
94
108
121
147
166
172
195
202
221
245
259
268
313
365
438
476
562
80
356,51
7,3
11,4
17
25
32
38
44
71
81
101
115
130
158
178
185
209
217
237
263
278
288
336
391
468
508
598
27
28
29
129,23
3,4
5,2
7,9
11,2
14
17
20
32
36
45
52
58
71
80
83
94
97
107
118
125
129
152
177
215
235
285
321
368
420
461
499
570
30
133,69
3,5
5,4
8,1
11,6
15
18
21
33
38
47
54
60
73
83
86
97
101
110
122
129
134
157
184
223
244
295
332
381
434
476
516
588
31
138,15
3,6
5,6
8,4
12,0
15
19
21
34
39
49
56
63
76
86
89
101
104
114
127
134
139
162
190
230
252
305
343
393
448
491
532
605
32
142,60
3,7
5,8
8,7
12,4
16
19
22
35
40
50
58
65
79
89
92
104
108
118
131
138
143
168
197
238
261
315
354
406
462
506
548
622
33
147,06
3,8
6,0
9,0
12,8
16
20
23
36
42
52
59
67
81
92
95
107
111
122
135
143
148
173
203
246
269
325
366
419
477
522
564
638
34
151,52
3,9
6,2
9,3
13
17
21
24
38
43
54
61
69
84
94
98
111
115
126
139
147
153
179
209
254
278
335
377
431
491
536
579
654
35
155,97
4,1
6,3
9,5
14
17
21
24
39
44
55
63
71
86
97
101
114
118
130
144
152
158
184
216
261
286
345
388
444
505
551
595
670
36
160,43
4,2
6,5
9,8
14
18
22
25
40
46
57
65
73
89
100
104
118
122
134
148
157
162
190
222
269
294
355
399
457
518
566
610
686
37
164,88
4,3
6,7
10,1
14
19
22
26
41
47
59
67
75
91
103
107
121
126
138
152
161
167
196
229
277
303
365
411
469
532
581
625
38
169,34
4,4
6,9
10,4
15
19
23
26
42
48
60
69
77
94
106
110
124
129
141
157
166
172
201
235
285
311
376
422
482
546
595
640
39
173,80
4,5
7,1
10,7
15
20
24
27
43
50
62
71
80
97
109
113
128
133
145
161
170
176
207
242
293
320
386
433
494
560
610
655
43
191,62
5,0
7,8
11,8
17
22
26
30
48
55
69
78
88
107
121
125
142
147
161
179
189
196
229
268
324
354
426
478
544
614
666
712
45
200,54
5,3
8,2
12,4
18
23
28
32
50
58
72
82
92
112
127
132
149
154
169
187
198
205
240
281
340
371
446
500
568
640
693
I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
Giri/min
puleggia
28
minore 124,78
3,2
15
25
5,0
40
7,6
60 10,8
14
80
100
17
117
19
200
31
233
35
300
44
350
50
400
56
500
68
575
77
600
80
690
90
720
94
800 103
900 114
960 120
1000 125
1200 146
1440 171
1800 207
2000 227
2500 275
2880 309
3400 355
4000 406
4500 445
5000 483
6000 552
48
213,90
5,6
8,8
13
19
24
30
34
54
62
77
88
99
120
136
141
159
165
181
201
212
220
257
301
363
397
477
533
605
679
732
50
222,82
5,9
9,2
14
20
25
31
35
56
64
80
92
103
126
142
147
166
173
189
210
222
230
269
314
379
414
497
555
629
704
53
236,19
6,3
9,8
15
21
27
33
38
60
69
86
98
110
134
151
157
177
184
201
223
236
244
286
334
403
440
527
588
664
741
56
249,55
6,6
10,3
16
22
29
35
40
64
73
91
104
117
142
160
166
188
195
214
236
250
259
303
354
427
466
557
621
699
60
267,38
7,1
11,1
17
24
31
37
43
69
78
98
112
126
153
173
179
202
210
230
255
269
279
326
381
459
500
597
664
745
63
280,75
7,5
11,7
18
25
32
39
45
72
83
103
118
132
161
182
189
213
221
242
268
284
294
344
401
483
526
627
696
778
67
298,57
8,0
12,5
19
27
35
42
48
77
88
110
126
142
172
194
202
228
236
259
287
303
314
367
428
515
561
666
737
71
316,40
8,5
13
20
29
37
45
51
82
94
117
134
151
183
207
215
243
252
276
305
323
334
391
456
547
595
705
778
75
334,23
9,0
14
21
30
39
47
54
87
100
124
142
160
195
220
228
258
267
293
324
343
355
414
483
579
629
744
80
356,51
9,7
15
23
33
42
51
58
94
107
133
153
172
209
236
245
276
287
314
348
368
381
444
517
619
672
791
29
129,23
4,7
7,3
10,9
16
20
24
28
44
51
63
72
81
98
111
115
130
135
148
164
174
180
211
246
299
327
395
445
511
583
640
694
792
30
133,69
4,8
7,5
11,3
16
21
25
29
46
52
65
75
84
102
115
119
135
140
153
170
180
186
218
255
309
339
409
461
529
603
661
716
816
31
138,15
5,0
7,8
11,7
17
21
26
30
48
54
68
77
87
105
119
124
140
145
159
176
186
193
226
264
320
350
423
477
546
623
682
739
840
32
142,60
5,1
8,0
12,1
17
22
27
31
49
56
70
80
90
109
123
128
144
150
164
182
192
199
233
273
331
362
437
492
564
642
703
761
863
33
147,06
5,3
8,3
12,5
18
23
28
32
51
58
72
83
93
113
127
132
149
155
169
188
199
206
241
282
342
374
451
508
582
662
724
783
886
34
151,52
5,5
8,5
12,9
18
24
29
33
52
60
74
85
96
116
131
136
154
160
175
194
205
212
249
291
352
385
465
523
599
681
745
804
909
35
155,97
5,6
8,8
13
19
24
29
34
54
62
77
88
99
120
135
140
158
164
180
200
211
219
256
300
363
397
479
539
617
701
766
826
931
36
160,43
5,8
9,1
14
19
25
30
35
56
63
79
90
102
123
139
145
163
169
186
206
217
225
264
309
374
409
493
555
634
720
786
847
953
37
164,88
6,0
9,3
14
20
26
31
36
57
65
81
93
104
127
143
149
168
174
191
212
224
232
272
318
385
421
508
570
652
739
806
868
38
169,34
6,1
9,6
14
21
26
32
37
59
67
84
96
107
131
147
153
173
179
196
218
230
238
279
327
396
433
522
586
669
758
827
889
39
173,80
6,3
9,9
15
21
27
33
38
60
69
86
98
110
134
152
157
178
184
202
224
237
245
287
336
406
444
536
601
687
777
847
909
45
200,54
7,3
11,4
17
25
32
38
44
70
80
100
114
128
156
176
183
207
214
235
260
275
285
334
390
472
516
620
694
790
889
962
I valori in corsivo indicano una riduzione della durata della cinghia. Consultare il Ns. ufficio tecnico.
I valori evidenziati sono riferiti a velocit periferiche superiori ai 33 m/sec. Consultare il Ns. ufficio tecnico per la scelta delle pulegge.
Giri/min
puleggia
28
minore 124,78
15
4,5
25
7,0
40 10,5
60
15
80
19
100
23
117
27
200
43
233
49
300
61
350
70
400
78
500
95
575 107
600 111
690 126
720 130
800 143
900 158
960 167
1000 173
1200 203
1440 238
1800 288
2000 315
2500 381
2880 430
3400 493
4000 563
4500 618
5000 671
6000 767
48
213,90
7,8
12,2
18
26
34
41
47
75
86
107
122
138
167
189
196
221
230
252
279
295
305
357
418
505
551
662
741
840
943
1017
50
222,82
8,2
12,8
19
27
35
43
49
78
90
112
128
144
174
197
205
231
240
263
291
308
319
373
436
527
575
690
771
874
978
53
236,19
8,7
14
20
29
37
46
52
83
95
119
136
153
186
210
218
246
255
280
310
327
339
397
464
560
611
732
817
923
1029
56
249,55
9,2
14
22
31
40
48
55
88
101
126
144
162
197
222
231
261
271
297
328
347
360
421
492
593
647
774
862
971
60
267,38
9,9
15
23
33
43
52
60
95
109
136
155
175
212
240
249
281
291
319
354
374
387
453
529
637
695
829
922
1035
63
280,75
10,4
16
25
35
45
55
63
100
115
143
164
184
224
253
262
296
307
337
373
394
408
477
557
671
731
870
966
1081
67
298,57
11,1
17
26
37
48
58
67
107
123
153
175
197
239
270
280
316
328
360
398
421
436
510
595
715
779
925
1024
71
316,40
11,8
18
28
40
51
62
71
114
130
163
186
209
255
288
298
337
350
383
424
448
464
543
633
760
826
979
1081
75
334,23
12,5
20
30
42
54
66
76
121
138
173
198
222
270
305
317
358
371
407
450
476
493
576
671
805
874
1033
80
356,51
13,4
21
32
45
58
71
81
130
149
185
212
239
290
328
340
384
398
436
483
511
529
617
718
860
934
1099
Potenza trasmissibile in kW dalla cinghia FALCON HTC passo 14M larga 125 mm
29
t ( z 2 z1 )
= 2 arccos
= 168,6
2 Ce
n2
d Z
= = 1
n1
D Z2
t ( z 2 z1 )
= 2 arccos
,6
= 168
2 10
6 C
60
sin
e
n
D
Z
2
d
1
molto importante che la cinghia
le pulegge siano
correttamente
venga 2montata
(D con
d) la corretta tensione e che
2 = 1244 N allineate, al fine di
Fv =
+ (D + d) +
Lp =e2la
C durata.
ottimizzarne il rendimento
t
n
4C
2
1
1
(D d
)
2 = 1244 N
L = 2C + (D + d) + porta ad eccessive oscillazioniFdella
v =
Una tensione inferiore ap quella raccomandata
cinghia,
t z1 en1favorisce il salto dei denti con conse4C
2 2
2
(D d)causano unusura precoce della cinghia e Faumentano
+ b 32
guente perdita di sincronismo.b Tensioni
superiori
il livello di rumore prodotto.
v
Fstat =
= 625,09 N
C =
Il montaggio della cinghiae deve essere16
condotto a mano, senza lutilizzo di strumenti
(ad esempio
leve) che possono incidere la cin2 sin
ghia o la puleggia.
2
2
2
b
b
32
(
D
d
)
+
Operativamente, per ottenere un corretto montaggio della trasmissione si pu adottare unoFvdei due seguenti metodi:
Fstat =
= 625,09 N
Ce =
16
2
sin
1) Frequenza di vibrazione della cinghia
2
(D d)
0,5verificare,
Ng
Tale metodo consiste nel
6C con apposito strumento, la frequenza di vibrazione del tratto libero della cinghia con pulegge
n
d della
Z1 cinghia
Montaggio e tensionamento
RT = 2 = =
(D d)
Ng
6C
T
[Hz]
=
4 l2 m
in cui:
T
T [N]
= tensione della cinghia
M
f=
m [Kg/m]*
2 L f= massa lineare della cinghia
0,5
l [m]
T
T
M
f=
[Hz]
=
* Per inserire il valore approriato
m consultare la tab. 16 pag. 231,
attenzione alla larghezza e al passo della cinghia da montare
L prestando
4 l2di m
f
2
D
d
2
l=
[m]
in cui:
2
1000
D d
2
C [mm]
= il valore dellinterasse
C
2
D
e
d
[mm]
=
diametri delle due pulegge
l=
[m]
1000
giri
min
giri
misurare
Passo
8M
14 M
Larghezza [mm]
20
30
50
85
40
55
85 115
170
27
43
75
145
93
136
222 315
499
20
32
57
113 70
104
170 240
386
Tolleranze di montaggio:
Le pulegge devono essere allineate nella tolleranza di 1/3 di grado.
30
Corsa per il
tensionamento
Sviluppo [mm]
8M
14 M
8M
14 M
8 M - 14 M
< 1525
22,5
36,5
34,5
59,5
2,5
1525 - 3050
25
39
37
62
> 3050
27,5
41,5
39,5
64,5
7,5
Strumenti di regolazione
8GTR 12
0,0580
8GTR 21
0,1012
8GTR 36
0,1741
8GTR 62
0,3006
14GTR 20
0,1592
14GTR 37
0,2932
14GTR 68
0,5387
14GTR 90
0,7128
14GTR 125
0,9911
microfono unidirezionale
affidabile e preciso
sensibilita da 20 a 600 Hz
maneggevole e versatile
LINE-LASER
strumento di allineamento laser per pulegge
affidabile e preciso
adatto a qualsiasi tipo di puleggia
Tre posizioni di controllo
corregge disallineamenti laterali
corregge disallineamenti angolari
maggiore durata per le cinghie
31