Gestão de Produção
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2 Gesto da Produo
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Whitney, em 1790, permitia uma linha de montagem mais flexvel, fazendo uma
padronizao nos encaixes de peas.
Outro fato marcante para a indstria prosperar nos Estados Unidos foi o psguerra civil, no sculo XIX. Nesse perodo houve uma mudana estrutural, separando o
capitalista do empregador, com os administradores se tornando empregados assalariados
dos financistas que possuam o capital. A colonizao do oeste dos EUA criou a
necessidade por novos produtos e as ferrovias se tornaram a segunda grande indstria
americana.
Todos esses desenvolvimentos prepararam o cenrio para a grande exploso de
produo no final do sculo XX. Um novo ambiente socioeconmico surgiu, e
percebendo a necessidade de abastecer os macios mercados, um grupo de engenheiros,
executivos comerciais, consultores, educadores e pesquisadores desenvolveram mtodos
e a filosofia da administrao cientfica (scientific management). Frederic Winslow
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administrao de operaes est na base de todas as reas funcionais, uma vez que em
todas as atividades empresariais so encontrados esses processos.
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Alm das trs funes centrais, o autor destaca ainda mais duas funes de apoio
que suprem e apiam a funo de produo. A primeira a funo contbil financeira,
que fornece a informao para ajudar os processos decisrios econmicos e administra
os recursos financeiros da organizao. E a segunda a funo recursos humanos, que
tanto recruta e desenvolve os funcionrios da organizao, como tambm se encarrega
de seu bem estar.
Em grandes organizaes, o departamento de operaes (ou de produo)
normalmente responsvel pela transformao efetiva de insumos em produtos
acabados ou servios. A contabilidade agrupa, resume e interpreta as informaes
financeiras. A distribuio trata da movimentao e do manuseio de insumos e
produtos. A engenharia desenvolve projetos de produtos e servios e de mtodos de
produo. Finanas protege e investe os recursos da empresa. Recursos humanos (ou
pessoal) contratam e treinam empregados. Marketing gera demanda para a produo da
empresa (Ritzman e Krajewski, 2004).
No necessariamente, essas funes so executadas por todas as organizaes, j
que, em alguns casos, mais econmico terceirizar algumas dessas funes ao invs de
manter um departamento inteiro.
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Para uma organizao que aciona sua produo a partir do pedido do consumidor,
seu grau de risco diminui, pois, somente a partir do pedido, ir comprar o material, fazer
o trabalho e entregar o produto. Por outro lado, o tempo de entrega aumenta, pois o
cliente estaria esperando essas trs fases para receber seu produto. Neste caso, o tipo de
planejamento e controle recursos-contra-pedidos (resource-to-order).
Outra maneira, quando se conhece um pouco melhor a demanda, manter os
estoques de recursos e s comear a produzir quando houver um pedido firme. Este tipo
fazer-contra-pedido (make-to-order). O tempo de entrega reduzido, porem o risco
aumenta.
Outras operaes funcionam colocando seus produtos ou servios disponveis
antes mesmo do pedido do cliente ser realizado, como o caso de cinemas, teatros,
construo de prdios. Nesse caso, as organizaes disponibilizam recursos, produzem e
apenas entregam o produto/servio aps um pedido firme. A este tipo denomina-se
fazer-para-estocar (make-to-stock), pois o produto ou servio est de alguma forma
esperando pelo pedido do cliente. O intervalo de tempo entre o pedido e a entrega
curto, porm o risco muito maior.
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Por fim, um modelo hbrido, que nas fases intermedirias inclui a montagem
como atividade. Esse tipo de organizao que o adota mantm em estoque os produtos
semi-acabados e, a partir do pedido do cliente, montam o produto. Assim, o tipo
montar-contra-pedido (assemblend-to-order) aumenta um pouco o tempo de processo,
mas atende a necessidade do cliente com um risco reduzido.
O planejamento da produo pode ser visto como o planejamento de aquisio
de recursos e das atividades produtivas necessrias para transformar recursos em
produtos acabados de modo a atender a demanda da forma mais eficiente ou econmica
(Pochet e Wolsey, 2006).
Em ambientes industriais o problema de planejamento da produo envolve
decises sobre os tamanhos dos lotes dos produtos, do tempo em que a produo
comea (programao), da mquina ou instalao em que a produo ocorre ou da
seqncia em que os lotes so produzidos.
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2.4.1.1.
Carregamento
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2.4.1.2.
Seqenciamento
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2.4.1.3.
Programao
recebido e se espera at o ltimo momento para que este seja iniciado, respeitando a
data de entrega, tem-se a programao para trs. As vantagens de uma programao
para trs so: menores custos com materiais e menos risco numa possvel mudana na
programao. Em teoria, o planejamento de necessidades de materiais (MRP) e o justin-time, modelo que visa minimizar estoques, realizam a programao para trs (Slack
et al., 2007).
O Grfico de Gantt uma ferramenta que auxilia na visualizao das tarefas
planejadas e seu andamento real, em cada operao ou centro de trabalho, num perodo
de tempo cronolgico estipulado.
2.4.1.4.
Controle
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necessidades dos clientes. O plano desagregado tambm pode ser chamado de plano de
produo, e concilia objetivos relacionados ao atendimento ao cliente, estabilidade da
equipe, custo e lucro.
Para este perodo, gerentes de operaes de divises fazem planos para (1)
emprego demisses, contrataes, reconvocaes, trabalho, em horas extras, empregos
em tempo parcial; (2) estoques; (3) utilidades; (4) modificaes de instalaes; (5)
contratos de abastecimento de materiais (Gaither e Frazier, 2001).
No curto prazo, representado por perodos at 6 meses (Silver et al., 1998), as
decises so completamente operacionais e os produtos, matrias-primas, mo-de-obra
e processos internos entram no mais alto grau de detalhamento. A partir do plano
desagregado, os gerentes e analistas definem os planos operacionais. Nesse momento,
as famlias de produtos e os processos se encontram nos nveis mais detalhados.
Gerentes de operaes de fbricas fazem planos para programas mestres de
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Outras informaes podem ser geradas pelo MPS, como informar a equipe de
vendas quanto do produto pode ser prometido para os clientes nos perodos. Desta
maneira, os vendedores podem acompanhar o MPS e adicionar novos pedidos na
carteira de pedidos, representado pela linha pedidos de venda na Tabela 3. Ainda na
Tabela 3, a linha ATP - disponvel para entrega (available to promise) mostra a
quantidade mxima que ainda est disponvel para satisfazer novos pedidos de clientes.
Tabela 3: MPS com quantidade disponvel para vendas
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Perodo semana/ms
Demanda
Pedidos de venda
Disponvel
ATP
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representam 15% do valor. O restante dos itens pertence classe C, que represem em
torno de 50% do total dos produtos e aproximadamente 5% do valor.
A classificao ABC ou anlise ABC serve de base de planejamento dos nveis
de estoque para cada categoria e proporciona uma gerncia adequada e eficiente. Para
isso, segundo Ritzman e Krajewski (2004), multiplica-se a demanda anual de um item
pelo seu custo unitrio ou pelo preo unitrio de venda, determinando seu valor de
consumo ou receita, respectivamente. Sendo assim, os itens so ordenados em relao
ao seu valor de consumo ou receita.
A gesto dos estoques, segundo Martins e Laugeni (2005), relacionada
determinao de quanto e quando repor os materiais em estoque com base na
classificao ABC, visando atender a demanda de forma eficiente.
2.8 Estoques
Um dos principais conceitos dentro do escopo da administrao da produo o
de estoques. A importncia do gerenciamento do estoque essencial para o sucesso de
qualquer empresa, pois o seu excesso e, principalmente, sua falta geram conseqncias
negativas do ponto de vista financeiro.
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velocidades ou manuteno.
J os estoques de produtos acabados so utilizados para regular as diferenas
entre taxas de produo do processo produtivo (suprimento) e demanda do mercado. Os
estoques de produtos acabados podem variar por motivos combinados em relao a
incertezas do processo produtivo, ou da demanda de mercado. Por sua vez, a demanda
de mercado possui volatilidade muito maior que a de um processo produtivo, logo ela
est inerente a certeza dos fatos (sendo apenas passvel de previso usando estatstica ou
como ser tratado adiante, fazendo previso de demanda).
Outra maneira de interpretar os estoques atribuir a necessidade do produto
dependncia entre fases do processo, sendo assim o estoque seria uma soluo para
gerar uma independncia entre as fases, promovendo uma dinmica de trabalho
eficiente, que no sofra interrupes e conseqncias desvantajosas para a empresa.
Os estoques, para Davis (2001), so a quantificao de qualquer item ou recurso
usado em uma organizao. Um sistema de estoques o conjunto de polticas e
controles que monitora os nveis de estoques e determina os nveis a serem mantidos,
quando estoques devem ser repostos e o tamanho dos pedidos.
Segundo Slack et al. (2002) e Ritzman e Krajewski (2004), as vrias razes para
o desequilbrio entre a taxa de fornecimento e de demanda em diferentes pontos de
qualquer operao, levam a diferentes tipos de estoques, como:
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demanda. o nvel mnimo de estoque que pode cobrir uma demanda elevada.
Evita a indisponibilidade do produto.
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Custos
de materiais:
dinheiro gasto
nos
materiais
consumidos
ou
transformados.
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armazenar um item por perodo de tempo como uma porcentagem do seu valor. Em
geral, o custo anual para manter uma unidade em estoque varia de 20 a 40 por cento do
PUC-Rio - Certificao Digital N 0913432/CA
seu valor.