Tcc-Rival Coelho - Material-Estudo de Caracterização Mecanica e Estrutural Aço Astm A36xastma131dh36-2016
Tcc-Rival Coelho - Material-Estudo de Caracterização Mecanica e Estrutural Aço Astm A36xastma131dh36-2016
Tcc-Rival Coelho - Material-Estudo de Caracterização Mecanica e Estrutural Aço Astm A36xastma131dh36-2016
DE SERTOZINHO
CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA
EM MECNICA: PROCESSOS DE
SOLDAGEM
SERTOZINHO
2016
FATEC-FACULDADE DE
TECNOLOGIADE SERTOZINHO
CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA
EM MECNICA: PROCESSOS DE
SOLDAGEM
SERTOZINHO
2016
FOLHA DE APROVAO
Banca Examinadora
___________________________________________________________________
Nome
___________________________________________________________________
Instituio
___________________________________________________________________
Assinatura
___________________________________________________________________
Nome
___________________________________________________________________
Instituio
___________________________________________________________________
Assinatura
___________________________________________________________________
Nome
___________________________________________________________________
Instituio
___________________________________________________________________
Assinatura
DEDICATRIA
Dedico
minha esposa
GabrielaCiprianiMarcolino
Coelho e minha Filha Jlia
Coelho.
AGRADECIMENTOS
RESUMO
ABSTRACT
The recent discoveries of oil and gas in our coast opened up opportunities of a
new way for steel manufacturers in general, despite the recent interest in the offshore
market. Realizing the high demand for offshore projects and rigs in Brazil and the
trend of globalization, companies settled in the technical features that differentiate
these structures applied to onshore works, so as to invest with high potential. The
projects constitute a large amount of information, fabrication detailing and assembly,
severity of inspections and control. For this reason, the technical specifications for
manufacturing, construction and installation of offshore steel structures require
intense interaction between engineering, manufacturing, quality, construction and
assembly. In earlier times, when there were no suitable materials and techniques of
effective joint, many shipyards were already using welding in the construction of
ships, platforms and vessels. Hence, this era was marked by metallurgical problems
and serious accidents, mainly due to the inexperience and lack of training of
professionals involved in the projects, the low quality of basic metals and addition of
employees and lack of specialized technical support. The best known example of this
period of naval history is the case of the British ships "Liberty Ships", which were built
entirely by welding during the World War II and, when put into operation, literally
broke in half. Thus, the use of high strength steels and welding processes on ships
and platforms has been applied to ensure structural stability and safety at sea. At the
sight of improvements in manufacturing processes, delivery times for large Brazilian
and international shipyards, nowadays Sertozinho has an average manufacturing
demand for oil and naval industry. With service portfolios for large clients such as
Rolls-Royce Marine; Petrobras; Kawasaki; Thomas-Ferrostal among others. With
this, welding and high-strength materials applied must meet standards of major
classification to ensure the uniformity and quality of the services performed. Thus,
the main authorities of this type are: ABS-American Bureau of Shipping, BV-Bureau
Veritas, LR-Lloyds Register of Shipping, GL-Germanischer Lloyd and DNV-Det
Norske Veritas This study aimed to analyze the steel ASTM A 131 Class DH 36 and
ASTM A 36 supplied by Usiminas in the form of plate. The chemical composition will
be analyzed in the mass spectrometry laboratory, FATEC of Sertaozinho. These
materials will be analyzed structural characterization, characterization of mechanical
properties, fatigue resistance, Charpy impact test and fracture toughness testing. The
materials that have better results in structural and mechanical terms will be
compared.
Keywords: Steel ASTM A131 DH36 and ASTM A 36. Mechanical and Structural
Characterization. Materials.
SUMRIO
INTRODUO .......................................................................................................... 16
1 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................. 17
1.1 Consideraes gerais ....................................................................................... 17
1.2Processos de preparao de matrias-primas siderrgicas .......................... 17
1.2.1Fabricao do ao ........................................................................................... 18
1.2.2O que ao ...................................................................................................... 20
1.2.3 Tipos de ao ................................................................................................... 21
1.2.4 Produtos originrios de aos planos ........................................................... 21
1.3 Sociedades classificadoras de aos navais ................................................... 22
1.3.1 Ao naval grau ABS DH 36 ............................................................................ 22
1.3.2 Ao naval grau ABS DH 36 /ABS e algumas de suas aplicaes............... 25
1.3.3Ao estruturalASTM A36 ................................................................................ 27
1.3.4 Ao estrutural A36 algumas de suas aplicaes ........................................ 28
1.4Ensaios mecnicos e anlises laboratoriais.................................................... 29
1.4.1 Ensaio de trao ............................................................................................. 30
1.4.2 Ensaio de impacto .......................................................................................... 31
1.4.3 Ensaio de dobramento ................................................................................... 32
1.4.4 Anlise qumica .............................................................................................. 33
1.4.5 Anlise metalogrfica .................................................................................... 34
2 MATERIAIS E MTODOS......................................................................................35
2.1 Materiais..............................................................................................................35
2.2 Tratamento trmico / Normalizao..................................................................36
2.3 Croqui detalhado das amostras dos cps para ensaio...................................36
2.4 Amostras usinadas dos cps para ensaios......................................................37
2.5 Ensaio de trao em laboratrio ................................................................. ....39
2.6 Ensaio de impacto Charpy em laboratrio ................................................. ....40
2.7 Ensaio de dobramento ................................................................................ ....41
2.8 Anlise qumica ............................................................................................ ....43
2.9 Anlise metalogrfica em laboratrio..............................................................43
3 RESULTADOS E DISCUSSO.............................................................................48
3.1 Ensaio de trao................................................................................................48
3.2 Ensaio de impacto ........................................................................................ ....49
3.3 Ensaio de dobramento.......................................................................................52
3.4Anlise qumica..................................................................................................52
3.5 Anlise metalogrfica........................................................................................53
CONCLUSO............................................................................................................56
REFERNCIAS.........................................................................................................57
INDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Fluxograma simplificado para produo de minrios de ferro ............. ....17
Figura 1.2 Principais zonas e partes de componentes do alto-forno .................... ....29
Figura 1.3 Desenho closingplateassembly equipamento de propulso do navio
local de aplicao ao DH36 ................................................................................ ....25
Figura 1.4Closingplateassembly equipamento de propulso do navio local de
aplicao ao DH36 ............................................................................................. ....26
Figura 1.5Foto navio Joo Candido ..................................................................... ....26
Figura 1.6Foto tanque de gua ............................................................................ ....28
Figura 1.7Foto estrutura de uma ponte em ao A36 ............................................ ....29
Figura 1.8 Relao de tenso / deformao do material de construo naval ..... ....31
Figura 1.9 Teste de impacto / Charpy .................................................................. ....32
Figura 2.1Material A131 DH36 ............................................................................. ....35
Figura 2.2Material A36 ......................................................................................... ....35
Figura 2.3 Forno ................................................................................................... ....36
Figura 2.4Croqui para confeco do corpo de prova para o ensaio de trao ..... ....37
Figura 2.5Croqui para confeco do corpo de prova para o ensaio de Charpy ... ....37
Figura 2.6Amostra usinada para ensaio de trao ............................................... ....38
Figura 2.7Amostra usinada para ensaio de impacto / Charpy .............................. ....38
Figura 2.8Equipamento de ensaio de trao ........................................................ ....39
Figura 2.9Amostra ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) preparadas para ensaio de
trao ................................................................................................................... ....40
Figura 2.10 Equipamento de ensaio de impacto / Charpy.................................... ....40
Figura 2.11Termmetro de temp. dos ensaios (medio = -20.2C (a); -20.3C (b) e -
20.4 C(c) ............................................................................................................. ....41
Figura 2.12 Equipamento utilizado para ensaio de dobramento .......................... ....42
Figura 2.13 Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) preparadas para ensaio
de dobramento...........................................................................................................42
Figura 2.14 Equipamento de anlise qumica. ..................................................... ....43
Figura 2.15Mquina de corte Arotec .................................................................... ....44
Figura 2.16Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) seccionadas..............44
Figura 2.17 Equipamento de embutir amostra ..................................................... ....45
Figura 2.18Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) embutidas. ............. ....45
Figura 2.19 Lixas dgua ...................................................................................... ....46
Figura2.20 Lixadeira politrizmetalogrfica PL02 ET utilizada para lixamento e
polimento .............................................................................................................. ....46
Figura 2.21 Microscpio invertido, marca ZEiss, modelo AG200 ......................... ....47
Figura 3.1Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) ensaiadas por
trao.........................................................................................................................48
Figura 3.2 Amostras01 ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) ensaiadas a-
20.2C........................................................................................................................48
Figura 3.3 Amostras 01 ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) ensaiadas a-
20.3C........................................................................................................................48
Figura 3.4 Amostras 01 ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) ensaiadas a -
20.4C........................................................................................................................48
Figura 3.5 Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) conformadas
afrio..............................................................................................................................4
8
Figura 3.6Microestrutura ASTM A131 DH 36100m ........................................... ....54
Figura 3.7Microestrutura ASTM A131 DH 36 200m .......................................... ....54
Figura 3.8Microestrutura ASTM A36 100m ....................................................... ....55
Figura 3.9Microestrutura ASTM A36 200m ....................................................... ....55
INDICE DE TABELAS
DNVDetNorskeVeritas
LRLloydsRegister
BV Bureau Veritas
SCSociedades Classificadoras
ASMMetalsHandbook
16
INTRODUO
1 REVISOBIBLIOGRFICA
1.2.1 Fabricao do ao
1.2.2 O que ao
1.2.3 Tipos de ao
N (50 [45]) TM
AR (50
Al P N (50 [45]) TM (50[45]) CR (50 [45]) (50[45]) CR (25
[45])
DH 36 [23])
Al+Ti
AR (50
S N (50 [45]) TM (50[45]) CR (50 [45])
[45])
C 0.18
Mn 0.90 - 1.60
Si 0.10 - 0.50
P 0.035
S 0.035
Nb 0.02 0.05
V 0.05 0.10
Ti 0.02
Cu 0.35
Cr 0.20
Ni 0.40
Mo 0.08
Ca 0.005
N ----
Classe I II III
Espessura como Construida (mm) ARN ARE ARN ARE ARN ARE
20< e 25 - - - - - DH
25< e 30 - - - DH - DH
30< e 35 - - - DH - -
35< e 40 - - - DH - -
40< e 50 - DH - - - -
Fonte: ABS, Steel Vessels, Rules For Building and Classing, Part 5B Specific vessel TYPES -
Chapters 3 and 4,( 2012, p. 5-6)
Espessuras de chapas
Tenso na Ruptura
Tenso
Tenso a Prova
na Ruptura
Limite de Elasticidade
Deformao Deformao
2 MATERIAIS E METODOS
2.1 Materiais
Figura 2.4 Croqui para confeco do corpo de prova para o ensaio de trao.
Fonte: (ASTM A370, 2007, p.5)
Figura 2.5 Croqui para confeco do corpo de prova para o ensaio de Charpy.
Fonte: (ASTM A370, 2007, p.18)
Foram usinadas duas amostras (conforme figura 2.6) para cada material,
assim ser retiradaa mdia dos valores obtidos nos ensaios de trao para cada um.
As amostras foram usinadas em mandrilhadora com tolerncias atendidas de acordo
com a norma de preparao de corpos de prova ASTM A370 e seguindo o Croqui
38
Figura 2.9 Amostra ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) preparadas para ensaio de trao.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
(a) b) (c)
Figura 2.11 Termmetro de temp. dos ensaios (medio = -20.2C (a); -20.3C (b) e -20.4(C).
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
trao modelo Universal com capacidade de 30000 Kgf, conforme Figura 2.20
mostrando o equipamento, o ensaio foi realizado em temperatura ambiente.
(a) (b)
Figura 2.13 Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) preparadas para ensaio de
dobramento.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
43
(a) (b)
Figura 2.16Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) seccionadas.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
(a) (b)
Figura 2.18Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) embutidas.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
Ataque qumico: Aps as amostras serem lixadas e polidas, foi feito o ataque
qumico com nital 3% para revelar a microestrutura dos materiais e visualizar no
microscpio.
Aps todo esse processo realizado, as amostras j estavam em condies de
se visualizar a sua microestrutura e fazer o registro fotogrfico. Foi utilizado para
fazer as metalografias o microscpio invertido, marca ZEiss, modeloAG200 , segue
Figura 2.21 mostrando o equipamento.
47
3 RESULTADOS E DISCUSSO
(a) (b)
Figura 3.1 Amostras ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) ensaiadas por trao.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
49
Tabela3.1Valores obtidos aos ASTM A131 DH36 e ASTM A36 no ensaio de trao.
Tenso de Limite de
Dimenses Seo Escoamento Resistncia Along.
*DH36 (mm) (mm) Carga LE Carga LR (%)
(Kgf) (MPa) (Kgf) (MPa)
Tenso de Limite de
Dimenses Seo Escoamento Resistncia Along.
*A36 (mm) (mm) Carga LE Carga LR (%)
(Kgf) (MPa) (Kgf) (MPa)
(a) (b)
Figura 3.2 Amostra 01 ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) ensaiadas a -20.2C.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
(a) (b)
Figura 3.3 Amostra 02 ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) ensaiadas a -20.3C.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
(a) (b)
Figura 3.4Amostra 03 ASTM A131 DH36 (a), ASTM A36 (b) ensaiadas a -20.4C.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
51
Tabela 3.2 Valores obtidos nos aos ASTM A131 DH36 e ASTM A36 no ensaio de impacto / Charpy.
Temperatura C /
*DH36 Dimenses Tipo de Valor J Min
Amostras Entalhe -20C / 20C /
(mm) 24J Min 24J Min
Amostra 1 10 X 50 mm V 200 J -
Amostra 2 10 X 50 mm V 200 J -
Amostra 3 10 X 50 mm V 188 J -
MDIA - - 196 J -
Amostra 4 10 X 50 mm V - 208 J
Amostra 5 10 X 50 mm V - 190 J
Amostra 6 10 X 50 mm V - 194 J
MDIA - - - 197 J
Temperatura C /
*A36 Dimenses Tipo de Valor J Min
Amostras Entalhe -20C / 20C /
(mm) 27J Min 27J Min
Amostra 1 10 X 50 mm V 120 J -
Amostra 2 10 X 50 mm V 130 J -
Amostra 3 10 X 50 mm V 130 J -
MDIA - - 126 J -
Amostra 4 10 X 50 mm V - 160 J
Amostra 5 10 X 50 mm V - 140 J
Amostra 6 10 X 50 mm V - 135 J
MDIA - - - 145 J
(a) (b)
Figura 3.5 AmostrasASTM A131 DH36 (a), ASTM A36(b) conformadas a frio.
Fonte: Silva (autor deste TCC, 2016)
Tabela3.3 Anlise qumica em laboratrio dos aos ASTM A131 DH 36 eASTM A36.
C Si Mn P Cr Ni Al V W Fe
Elementos
% % % % % % % % % %
Amostras
1 0.102 0.204 1.48 0.012 0.02 0.01 0.02 0.04 0.01 98.0
DH 36
4 0.118 0.200 1.48 0.014 0.02 0.01 0.02 0.04 0.01 98.0
2 0.149 0.200 0.68 0.021 0.01 0.01 0.04 0.00 0.01 98.0
A6
3 0.155 0.201 0.69 0.021 0.01 0.01 0.03 0.00 0.01 98.0
.
3.5 Anlise metalogrfica
100m
200m
100m
200m
CONCLUSO
REFERNCIAS
______. Specific Vessel Types (Chapters 3and 4). Houston: ABS, 2012.
______. ASTM, Standard Specification for Structural Steel for Ships, ASTM A
131/ A 131M, Edition 2004.
______. ASTM, Standard Test Methods for Determining Average Grain Size,
ASTM E 112/ E112, Edition 2004.
GARCIA, Amauri; SPIM, J. A.; Santos, C. A. dos. Ensaios dos Materiais.2.ed. Rio
de Janeiro:LTC. 2012.