Aços inoxidáveis duplex: uma breve visão

Keli Vanessa Salvador Damin1

Daniel João Generoso2
Francisco Cavilha Neto3

Resumo
O desenvolvimento dos aços inoxidáveis significou um grande avanço na fabricação de
materiais resistentes à corrosão. Dentre os aços inoxidáveis desenvolvidos, estão os aços
inoxidáveis duplex (AID). Os AID são aços de baixo teor de carbono, ligados principal-
mente ao cromo, níquel e molibdênio que possuem composição balanceada, de modo a
se obter uma microestrutura mista, com frações volumétricas aproximadamente iguais
de ferrita e austenita. Este artigo apresenta uma visão geral sobre os aços inoxidáveis
duplex, começando com um resgate do contexto histórico, dos processos de fabricação,
da classificação, passando pelas propriedades mecânicas e metalúrgicas e finalizando
com as principais aplicações desse material.
Palavras-chave: Aços inoxidáveis duplex. Metalurgia. Propriedades.

Abstract
The development of stainless steels has meant a major breakthrough in the manufacture
of corrosion resistant materials. Among the developed stainless steels, there are the duplex
stainless steels (AID). The AID are low carbon steels, mainly related to chromium, nickel
and molybdenum, which have a balanced composition, in order to obtain a mixed mi-
crostructure with approximately equal volumetric fractions of ferrite and austenite. This
paper presents an overview of duplex stainless steels, starting from the historical context,
from manufacturing processes, from classification, from mechanical and metallurgical
properties and ending with the main applications of this material.
Keywords: Duplex stainless steel. Metallurgy. Properties.

1 Mestre em Ciência de Engenharia de Materiais pela Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC), Florianópolis, SC, Brasil.
Professora do curso técnico em Mecânica do Instituto Federal de Santa Catarina (IFSC), Chapecó, SC. E-mail: [email protected]
2 Mestre em Educação pela Universidade do Extremo Sul Catarinense (UNESC), Criciúma, SC. Professor do curso técni-
co em Eletromecânica do Instituto Federal de Santa Catarina (IFSC), Araranguá, SC. E-mail: [email protected]
3 Graduando em Engenharia de Materiais pela Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC), Florianópolis, SC. E-mail: franciscocavilha@
gmail.com

Artigo recebido em 09.12.2016 e aceito em 17.05.2017.

DAMIN, K. V. S.; GENEROSO, D. J.; NETO, F. C.

1 Introdução fabricação de componentes com paredes finas e

alta resistência mecânica, possibilitando, assim,
Dentro do setor metalúrgico, uma das prin-
a redução da quantidade de material (PINEDO;
cipais buscas é o controle da corrosão. A apli-
TSCHIPTSCHIN, 2013; SILVA, 2008).
cação de revestimentos protetores, como tintas
Neste artigo, serão abordadas as caracterís-
e revestimentos metálicos, é uma alternativa
ticas, aplicações e formas de obtenção dos aços
bastante difundida. Entretanto, para algumas
inoxidáveis duplex.
situações, a aplicação desses revestimentos não
é viável e, em alguns casos, podem não oferecer 2 História
toda a proteção necessária.
O desenvolvimento dos aços inoxidáveis A primeira referência sobre aço inoxidável
significou um grande avanço na fabricação de duplex surgiu em 1927, quando Bain e Griffith
materiais resistentes à corrosão. Os aços inoxi- relataram seus resultados em um sistema Fe-
dáveis possuem, como base, os sistemas Fe-Cr e Cr-Ni e mencionaram a existência de um cam-
Fe-Cr-Ni com, no mínimo, 10,5% de cromo em po, compreendendo duas fases: austenita e fer-
solução sólida. Quando expostos à atmosfera rita (ALVAREZ-ARMAS, 2008). Na década de
com oxigênio, formam uma camada passiva de 30, na companhia francesa Jacob Holtzer, um
óxidos que impedem o contato do metal base, erro na adição de elementos de liga, no proces-
com a atmosfera agressiva (CARBÓ, 2008). so de fabricação de aço inox do tipo 18% Cr –
Diferentemente de outros materiais, nos 9% Ni – 2,5% Mo, resultou numa composição
quais a classificação é feita com base na com- química contendo 20% Cr – 8% Ni – 2,5% Mo
posição química, nos aços inoxidáveis a classi- que promoveu uma alta fração volumétrica de
ficação é feita de acordo com a microestrutura ferrita numa matriz austenítica (ALVAREZ-
presente. Dessa forma, os aços inoxidáveis po- ARMAS, 2008).
dem ser classificados em cinco famílias: ferrí- A Suécia realizava pesquisas e produções in-
ticos, martensíticos, austeníticos, endurecíveis dustriais de aços duplex paralelamente (perío-
por precipitação e duplex. do entre 1930 – 1940). Registros dessa mesma
Os aços inoxidáveis duplex (AID) são aços de época foram encontrados nos Estados Unidos,
baixo teor de carbono, ligados principalmente os quais já descreviam aços inoxidáveis auste-
ao cromo (18 a 27%), níquel (4 a 7%) e molibdê- níticos que continham grandes frações volu-
nio (0 a 4%), que possuem composição balance- métricas de ferrita. Isso indica que essa nova
ada. Essa composição é o que permite obter uma família de aços inoxidáveis foi estudada, pa-
microestrutura mista com frações volumétricas tenteada e comercializada simultaneamente na
aproximadamente iguais de ferrita e austenita França, Suécia e Estados Unidos (CHARLES;
(ZHONG et al., 2012). A microestrutura mista BERNHARDSSON, 1991).
faz com que esse aço apresente uma combina- Em 1937, na França, foram patenteados os
ção favorável das propriedades dos aços inoxi- aços inoxidáveis duplex, sob a denominação de
dáveis ferríticos e austeníticos, conferindo-lhes “Novas Ligas Inoxidáveis” que continham co-
uma elevada resistência à corrosão sob tensão, bre como elemento de liga. A adição de cobre
se comparados com os aços inoxidáveis auste- melhoraria a resistência à corrosão em muitos
níticos e uma maior ductilidade, quando com- meios agressivos (GUNN, 2003).
parados aos aços inoxidáveis ferríticos. A sua Já em 1940, os aços inoxidáveis duplex, que
tenacidade situa-se entre a dos aços inoxidáveis continham cobre como elemento de liga, rece-
austeníticos e ferríticos, além de apresentar uma beram também molibdênio em sua composição.
elevada tensão de escoamento que permite a Ocorria então, um novo processo que envolvia

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 Aços inoxidáveis duplex: uma breve visão

tratamento térmico na faixa de 400 a 500oC e Desde então, o desenvolvimento dos duplex
possibilitava o endurecimento do material, sem evoluiu rapidamente. Os melhoramentos aplica-
afetar sua resistência à corrosão ou causar fragi- dos aos duplex devem-se, essencialmente, à ne-
lidade (MARTINS; CASTELETTI, 2007). cessidade de melhorar a sua resistência à corrosão,
A Compagnie des Ateliers et Forges de La a sua vazabilidade e mesmo a sua soldabilidade.
Loire desenvolveu o aço denominado UR50 que
possuía estrutura bifásica, tensão de escoamento 3 Aspectos gerais
maior que 400MPa e excelente resistência à cor- 3.1 Processos de fabricação
rosão. O que fez dele o principal material para
aplicações em campos tais como: produção de O aço inoxidável duplex é produzido pela
sal, refinamento de petróleo, indústria alimen- fusão da matéria-prima em forno elétrico a arco
tícia, indústrias de papel e celulose, indústrias (FEA). Devido ao fato do FEA ser inapropriado
farmacêuticas, entre outras (GUNN, 2003). para diminuir o teor de carbono do banho, até o
Em 1947, a marinha francesa adotou, como nível exigido pelo aço inoxidável, após a fusão,
padrão para fabricação de seus navios, a liga o aço líquido é vazado para o forno panela. Esse
de inox duplex denominada de UR50 que tra- refino, pode ser obtido por meio dos processos
zia na composição 21% de Cr, 7% de Ni, 2,5% AOD e VOD. Ambos os processos têm como
de Mo, 1,5% de Cu e 0,07% de N (ALVAREZ- objetivo promover a oxidação seletiva do carbo-
ARMAS, 2008). Nessa mesma época, foi desen- no, através da injeção de uma mistura dos ga-
volvido também um aço inoxidável duplex, de ses argônio e oxigênio (processo AOD), ou so-
nome comercial URANUS CH, com um teor mente de oxigênio (processo VOD) (LIPPOLD;
de nitrogênio em torno de 0,2% em peso e com KOTECKI, 2005; OLIVEIRA, 2009). Essa é a
um limite de escoamento da ordem de 530MPa etapa mais crítica no processo de fabricação,
na condição solubilizada, devido ao efeito de porque a descarburação ocorre, por meio da in-
endurecimento causado pelo nitrogênio e car- jeção de oxigênio no banho metálico, que reage
bono. Como não era possível manter contro- com o carbono formando CO (C + O → CO) e
le preciso sobre teores de oxigênio, enxofre e sai do líquido, reduzindo o teor de carbono. O
carbono, o produto final, principalmente os oxigênio também pode reagir com o Cr, para
produtos planos, apresentavam quantidades formar um óxido estável, através da reação 2Cr
elevadas de trincas (ALVAREZ-ARMAS, 2008; + 3O → Cr2O3, o que provoca a perda de cromo
MARTINS; CASTELETTI, 2007). para a escória (OLIVEIRA, 2009).
De 1950 a 1970, foram realizados extensivos Durante a fabricação dos AID, um processo
estudos sobre a trabalhabilidade a quente, à sol- comumente utilizado para obter aços com le-
dabilidade, resistência à corrosão e à resposta vado grau de pureza é o de desgaseificação por
estrutural a tratamentos térmicos e termomecâ- vácuo, do inglês Vacuum Arc Degassing (VAD).
nicos dos aços inoxidáveis duplex. Existente há mais de 40 anos, a técnica consis-
A introdução dos processos VOD te na remoção de gases, a partir da solução no
(Vacuum Oxygen Decarburisation) e AOD estado líquido, pela redução da pressão dentro
(Argon Oxygen Decarburisation), nos anos do recipiente da solução. Essa queda de pressão
70, possibilitou o controle dos níveis de ele- faz com que o gás se torne menos solúvel e se
mentos residuais, tais como, oxigênio, enxo- separe do material liquefeito. Após esse proces-
fre, carbono e outros. Esse controle permitiu so, todo o gás é retirado do recipiente e a pres-
assegurar faixas composicionais estreitas, são volta ao normal (HOLAPPA, 2017). Todo
dessa forma, ter controle sobre as frações de o processo é realizado em câmaras especiais
ferrita e austenita (GUNN, 2003). de vácuo, conhecidas como degaseificadores

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a vácuo. Esse método tem como objetivo a 4 Metalurgia dos aços inoxidáveis duplex
remoção de gases como hidrogênio e nitrogê-
Os aços inoxidáveis duplex são baseados
nio, chegando a níveis abaixo de 2 ppm, para
no sistema Fe-Ni-Cr. As composições químicas
o hidrogênio e abaixo de 20 ppm, para o ni-
desses aços são ajustadas de tal modo que a mi-
trogênio. O método auxilia também na descar-
croestrutura final do metal consiste em frações
buração, permitindo a fabricação de aços com
volumétricas praticamente iguais de ferrita e
baixíssimos teores de carbono.
austenita (LIPPOLD; KOTECKI, 2005). A mi-
Além da procura pelo elevado grau de pu-
croestrutura duplex pode ser obtida, através do
reza, a busca pelo refino de metais e ligas espe-
balanceamento dos elementos de liga e de tra-
ciais teve considerada evolução, a partir das ne-
tamento térmico ou termomecânico. O balan-
cessidades tecnológicas desencadeadas, após os ceamento dos elementos de liga, nos aços ino-
anos 50. No VAR (Vaccum Arc Remelting), um xidáveis duplex, tem por objetivo controlar os
arco elétrico é estabelecido entre a extremida- teores de elementos estabilizadores de austenita
de inferior do eletrodo e a lingoteira (MUCSI, (gamagênicos), tais como, o níquel, o carbono, e
1996) de modo a ocorre a fusão do eletrodo, o nitrogênio, e de elementos estabilizadores da
devido à concentração de calor no pequeno ferrita (alfagênicos), tais como, cromo, molib-
volume distribuído. O comportamento do arco dênio e silício.
elétrico e a intensa refrigeração na lingoteira A figura 1 apresenta uma secção isotérmica
causa um alto gradiente térmico no metal fun- do diagrama ternário Fe-Cr-Ni. Basicamente,
dido. Por consequência disso, somado à rápida são encontradas três fases no sistema: austeni-
velocidade de deslocamento da interface sólido- ta (γ), com estrutura CFC, ferrita α` (rica em
-líquido, grãos do tipo dendríticos colunar sur- Cr), com estrutura CCC e fase sigma (σ), fase
gem, causando, então, elevada anisotropia nas intermetálica não magnética, com estrutura te-
suas propriedades mecânicas. Por conseguinte, tragonal (GUNN, 2003).
a solidificação ininterrupta desfavorece a preci-
pitação de outras fases ou compostos, observa- 0
da em processos de lingotamentos tradicionais, 100
proporcionando um lingotamento mais homo- 20
%Fe em peso 80 %Cr em peso
gêneo e distribuído (MUCSI, 1996).
40 60
3.2 Classificação α` + γ
60
40
A classificação dos aços inoxidáveis du-
80
plex (AID) pode ser feita de acordo com 20
Aço inox γ
a sua composição química (GUNN, 2003; 100
SOLOMON et al., 1982): 0
0 20 40 60 80 100
• Aços inoxidáveis duplex de média liga:
%Ni em peso
apresentam resistência à corrosão superior
aos aços inoxidáveis austeníticos comuns. Figura 1 - Isoterma do diagrama Fe-Cr-Ni a 650oC
Fonte: Adaptado de Feuersänger (2014).
É a classe mais utilizada dentre os duplex.
• Aços inoxidáveis duplex de alta liga: tam- O ajuste da composição química, para ob-
bém são conhecidos como aços inoxidá- ter uma microestrutura bifásica, pode ser feito,
veis superduplex. Apresentam resistência à a partir dos conceitos de cromo e níquel equi-
corrosão similar aos superausteníticos que valentes, inicialmente, propostos por Schaeffler
possuem entre 5 e 6% de molibdênio. e aprimorados por De Long. Na década de 50,

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Schaeffler desenvolveu um diagrama (figura 2) 2003). Define-se cromo equivalente, o conjunto

que relaciona a composição química do aço de elementos que estabilizam a fase ferrita e, de
inoxidável com a microestrutura obtida. Dessa forma análoga, o níquel equivalente, o conjunto
forma, aplicando os critérios de cromo e níquel de elementos que estabilizam a fase austenítica.
equivalente, obtêm-se as estruturas presen- Creq = %Cr + %Mo + 1,5 x %Si + 0,5 x Nb
tes nos aços à temperatura ambiente (GUNN, Nieq = %Ni + 30 x (%C + %N) + 0,5 x Mn

Figura 2 - Diagrama de Schaeffler

Fonte: Lippold; Kotecki, (2005).

4.1 Efeito dos elementos de liga contato com a atmosfera. A velocidade, no qual
é formado o filme, depende do teor de cromo
A seguir, serão descritas as principais fun-
ções dos elementos presentes num aço inoxi- (SOLOMON et al., 1982). Para se formar um
dável duplex. filme passivante estável, o cromo deve estar
O cromo é o principal elemento responsá- presente em um percentual mínimo de 10,5%
vel pela resistência à oxidação, devido à for- (GUNN, 2003). A figura 3 ilustra a influência
mação de um filme passivante, quando em do cromo na resistência à corrosão.

Figura 3 - Efeito do teor de Cr na resistência à corrosão atmosférica de ligas Fe-Cr

Fonte: Nickel Institute (1993).

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A fase sigma se forma no contorno de 475oC, conforme apresentado na figura 4.

grão que, ao remover o cromo dessa região, Uma das formas de evitar a formação da fase
diminui a resistência à corrosão intergra- sigma é por meio do resfriamento rápido
nular. A sua transformação, no equilíbrio, pela faixa de temperatura de transformação
ocorre na faixa de temperatura entre 820 e (ALVAREZ-ARMAS, 2008).

Figura 4 - Diagrama de equilíbrio Fe-Cr

Fonte: Adaptado de Lippold; Kotecki, (2005).
O níquel favorece a formação da austenita é um forte formador da fase sigma. Melhora a
que, em associação ao cromo, melhora a resis- resistência à corrosão por pites (ALVAREZ-
tência à corrosão do aço inoxidável. Além disso, ARMAS, 2008; LIPPOLD; KOTECKI, 2005).
o níquel exerce uma importante ação nas ligas O nitrogênio, geralmente, é adicionado
com elevados teores de cromo, sobre a zona de como um elemento de liga, a fim de acelerar a
estabilidade da fase sigma, que provoca seu des- formação da austenita e estabilizá-la a altas tem-
locamento até regiões com menores quantida- peraturas. Além disso, aumenta a resistência à
des de cromo (LULA, 1983). corrosão por pites, a resistência mecânica, a te-
O molibdênio age como estabilizador da fer- nacidade e retarda a cinética de precipitação da
rita e aumenta a passividade e a resistência quí- fase sigma (SENATORE; FINZETTO; PEREA,
mica dos aços inoxidáveis, sobretudo na presen- 2007). Contudo, deve-se tomar cuidado para
ça de cloretos, na qual a passividade do cromo é não ultrapassar a solubilidade do nitrogênio em
pouco estável (ALVAREZ-ARMAS, 2008; LULA, ligas Fe-Cr-Ni (figura 5), pois pode causar poro-
1983). Similar ao cromo, o molibdênio também sidades no material.

Figura 5 - Solubilidade do N em ligas Fe-Cr-Ni no estado líquido a 1600°C

Fonte: Adaptado de Raynor; Rivlin (1988).

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O carbono é um elemento estabilizador da A figura 6 mostra o efeito gamagênico de ambos

fase austenita da mesma forma que o nitrogênio. os elementos num diagrama Fe-Cr-Ni.

Figura 6 – Efeitos gamagênicos do N e do C através dos diagramas isotérmicos a 1200 oC

Fonte: Adaptado de Raynor; Rivlin (1988).

4.2 Microestrutura devido à baixa velocidade de resfriamento.

Todavia, é possível minimizar a sua fração vo-
Como apresentado anteriormente, os AID lumétrica na microestrutura, através de concei-
apresentam uma microestrutura bifásica, com- tos metalúrgicos e do conhecimento sobre os
posta de ferrita e austenita. Para os AID, obtidos efeitos de cada elemento químico na cinética de
pelo processo de fundição em moldes de areia, precipitação desses intermetálicos (MARTINS;
torna-se praticamente impossível evitar a pre- CASTELETTI, 2007). A figura 7 mostra a mi-
cipitação da fase sigma, durante a solidificação, croestrutura típica dos aços inoxidáveis duplex.

Figura 7 - Microestrutura típica de um aço inoxidável duplex SAF2205, aumento de 400x

Fonte: Senatore; Finzetto; Perea (2007).

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O tratamento térmico de solubilização, A maioria dos AID solidifica na forma fer-

seguido por resfriamento em água, promove rítica e dependem da transformação de estado
a dissolução da fase sigma e de outros inter- sólido para se transformarem parcialmente em
metálicos, desde que seja executado adequa- austenita. Essa transformação está intimamen-
damente, pois trata de difusão atômica, em te ligada à composição química e ao tempo e a
função das variáveis tempo e temperatura temperatura de difusão. A figura 8 evidencia isso
(MARTINS; CASTELETTI, 2007). A tempe- num diagrama pseudo-binário, para uma liga Fe-
ratura de solubilização, para a maior parte dos Cr-Ni, com teores fixos de Fe, no qual é possível
AID, está dentro da faixa de 1000 a 1150ºC observar que o primeiro sólido formado é a ferri-
(SMITH, 1993). ta delta. (LIPPOLD; KOTECKI, 2005).

Figura 8 - Secção pseudo-binária do diagrama ternário Fe-Cr-Ni, com (a) 70% de Fe e (b) 60% de Fe
Fonte: Adaptado de Lippold; Kotecki (2005).

Em temperaturas abaixo de 1000ºC, os aços adições de molibdênio, de cromo e de tungstênio.

inoxidáveis duplex não são estáveis e vários com- Esses elementos tornam os aços mais propensos
postos podem se formar (SMITH, 1993). Como em transformar a ferrita em fases intermetálicas
pode ser observado, na figura 9, as regiões de (sigma-σ e chi-χ), em nitretos, em carbonetos,
precipitação estão claramente relacionadas às entre outros (CHARLES; FARIA, 2008).

Figura 9 - Precipitações de fases típicas que podem ocorrer em aços duplex

Fonte: Adaptado de Charles; Faria (2008).

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 Aços inoxidáveis duplex: uma breve visão

Uma das transformações mais populares é a A fase sigma precipita nas interfaces ferrita/
decomposição espinoidal da ferrita em α´. Essa austenita e cresce em direção à ferrita, o que
decomposição consiste na separação da ferrita fornece elementos de liga (cromo e molibdê-
em teores baixo e alto de cromo em uma escala nio) para sua formação. A presença dessa fase
muito pequena. A transformação acontece prin- deteriora a tenacidade ao impacto e, por ser
cipalmente entre 475 e 280°C. Observa-se tam- rica em cromo (30% em peso) e molibdênio
bém um endurecimento subsequente e a fragili- (8% em peso), diminui a resistência à corrosão
zação da ferrita (CHARLES; FARIA, 2008). nas adjacências, desde precipitado (MARTINS;
A fase sigma apresenta elevada dureza (che- CASTELETTI, 2007). A figura 10 mostra um
gando a 940HV ou 68HRC) e se forma princi- AID com tratamento térmico de precipitação de
palmente, devido a exposições em temperaturas fase σ a 700ºC, durante aproximadamente 4 ho-
de 700ºC a 900ºC (ALVAREZ-ARMAS, 2008). ras (SILVA, 2008).

Figura 10 - AID com precipitação de fase sigma na interface austenita-ferrita

Fonte: Silva (2008).

Outra fase intermetálica é a Chi. Ela é rica Os aços inoxidáveis duplex apresentam ele-
em cromo e molibdênio, é considerada uma fase vados limites de escoamento, na ordem de duas
vezes o valor dos aços austeníticos. Além disso,
indesejável por ser frágil e apresentar efeitos no-
civos sobre as propriedades mecânicas e de resis- eles apresentam um alongamento mínimo em
tência à corrosão (GUNN, 2003). torno de 25%. O comportamento mecânico dos
aços inoxidáveis duplex está intimamente rela-
4.3 Propriedades mecânicas cionado com a característica de cada fase, por
Os AID apresentam comportamento super- isso o balanceamento entre as frações volumétri-
plástico, indicado pelas grandes e uniformes de- cas de austenita e ferrita deve estar próximo de
formações, às quais podem ser submetidos, sem 50% para cada uma das fases, a fim de se maxi-
a formação de estricção em temperaturas próxi- mizar as propriedades mecânicas (GUNN, 2003;
mas à metade da temperatura de fusão dos mes- SENATORE; FINZETTO; PEREA, 2007).
mos. A superplasticidade estrutural é causada 4.4 Soldabilidade
pela presença de uma estrutura muito refinada,
obtida, durante a transformação de parte da fase Várias aplicações dos AID, no meio indus-
ferrítica para a combinação de estrutura austení- trial, requerem o uso de soldagem como forma
tica/ferrítica. A microestrutura de um aço inoxi- de união. Se essa soldagem não for executada de
dável duplex está representada na figura 7. forma adequada, as propriedades desse material

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podem ser comprometidas (LIMA, 2006). ZAC e ZF, o que prejudica a tenacidade e a re-
Na junta soldada, a manutenção das duas fa- sistência à corrosão da solda. Por outro lado, um
ses (austenita e ferrita) é dificultada pelo efeito resfriamento muito lento e a manutenção, por
dos ciclos térmicos de soldagem. Nos ciclos tér- tempos longos, a temperaturas entre cerca de
micos, a temperatura varia desde a zona de fusão, 1000 e 600°C pode levar à precipitação de com-
onde ocorrem fenômenos, durante a solidifica- postos intermetálicos que também prejudicam
ção, até o metal adjacente à solda na zona afetada as propriedades mecânicas e químicas da região
pelo calor (ZAF), onde ocorrem transformações soldada (MODENESI, 2001).
no estado sólido. As propriedades da solda de-
pendem da composição química, do procedi- 4.5 Resistência à corrosão
mento e do processo de soldagem e do balanço
A resistência à corrosão dos AID é promo-
entre a austenita e a ferrita na microestrutura.
vida pela existência de uma película passivante,
Esse balanço pode ser ajustado pela alteração da
muito aderente, que protege a superfície do aço,
composição química do metal de adição e pelo
no ambiente a que estiver exposto. Essa proprie-
controle da temperatura, durante a soldagem. O
principal objetivo, quando aços inoxidáveis são dade está relacionada diretamente aos elemen-
unidos por soldagem é manter sua resistência à tos de liga presentes do material (SENATORE;
corrosão na zona fundida (ZF) e na zona afetada FINZETTO; PEREA, 2007).
pelo calor (MODENESI, 2001; SINGH, 2012). Dentre os mecanismos de corrosão mais co-
Os AID apresentam boa soldabilidade, desde muns está a corrosão por pites. Nos aços inoxidá-
que parâmetros de soldagem e especificação de veis a susceptibilidade a corrosão por pites pode ser
materiais de adição sejam obedecidos. A escolha relacionada com o índice PRE (Pitting Resistance
do consumível de soldagem influencia na cinéti- Equivalent), baseando-se unicamente na composi-
ca do crescimento de grão e da transformação de ção química do material de acordo com a equação 1
austenita em ferrita, aumentando a quantidade (GUNN, 2003; ALVAREZ-ARMAS, 2008):
de austenita na solda (CANDEL, 2016). PRE = %Cr + 3.3 x (%Mo) + 16 x (%N) (1)
Além do consumível de soldagem, os ajustes
dos parâmetros e a determinação dos procedi- Outros autores ainda propõem mudanças no
mentos de soldagem também afetam a microes- cálculo do índice PRE, levando em consideração
trutura final da solda e da ZAC. Um resfriamen- o efeito de outros elementos sobre a resistência à
to rápido potencializa um teor muito elevado de corrosão. A figura 11 compara os valores típicos
ferrita e a precipitação de nitretos de cromo na de PRE dos AID e dos demais aços inoxidáveis.

Figura 11 - Valores do índice de PRE para diversos aços inoxidáveis

Fonte: Charles; Faria (2008).

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 Aços inoxidáveis duplex: uma breve visão

Devido ao fato dos AID serem formados 6 Problemas encontrados nos aços inoxi-
por duas fases com composições diferentes, o dáveis duplex
PRE global desses aços não tem grande signi-
Nos AID, a fragilização por hidrogênio
ficado, devendo-se, então, procurar o PRE de
pode ocorrer, especialmente na fase ferrí-
cada fase. A fase que apresentar o menor PRE
tica (MORAES; BASTIAN; PONCIANO,
será a que determinará o comportamento do
2005; ZAKROCZYMSKI; GLOWACKA;
material (GUNN, 2003).
SWIATNICKI, 2005). Essa fragilização, princi-
A corrosão intergranular também pode
palmente na fase ferrita, se deve a maior taxa
ocorrer num AID, devido à precipitação da fase
de difusão que o hidrogênio possui nas mi-
sigma que, por ser rica em cromo, empobrece
croestruturas, com estruturas cristalinas CCC,
de cromo a região, onde o precipitado se formou
em comparação com estruturas CFC, como
(contorno de grão).
é o caso da austenita (COCCO et al., 2008;
5 Aplicações YOUNG et al., 2005).
A corrosão por pites, causada microbiologi-
Para atender necessidades da indústria quí- camente, também é uma ocorrência encontrada
mica e petroquímica que necessitam de mate- nos AID. A corrosão induzida por microrga-
riais mais resistentes que os aços inoxidáveis nismos/bactérias se deve à adesão de micror-
comuns, tanto aos meios corrosivos, quanto às ganismos à superfície do material, formando
altas temperaturas e pressões, foram então de- um biofilme, que subsequentemente altera a
senvolvidos os aços inoxidáveis duplex (LIMA, composição da subcamada do mesmo, podendo
2006). Os aços inoxidáveis duplex atendem, também dissolver seletivamente as fases ferrita
satisfatoriamente, a necessidade de uso em si- ou a austenita no AID (DAMBORENEA et al.,
tuações onde se exige, além de resistência à 2007, GEESEY et al. 1996).
corrosão, uma boa resistência mecânica, alta Outra problemática relacionada à aplicação
tenacidade e ductilidade, combinando assim as dos AID é o envelhecimento por deformação di-
qualidades dos aços ferríticos e austeníticos. nâmica (DSA) (HERENU; ALVAREZ-ARMAS;
Eles têm larga aplicação nas indústrias quími- ALVAREZ-ARMAS, 2001; WU; LIN, 2005).
ca, de óleo e gás, petroquímica, papel e celulose Esse fenômeno é originado pelo aumento do
e nuclear. São usados na fabricação de equipa- endurecimento cíclico, efeito que agrava a pos-
mentos e instalações como vasos de pressão, tro- sibilidade de formação e propagação de trincas
cadores de calor, reatores, bombas, resfriadores, (HONG; LEE, 2004; SRINIVASAN et al., 1999).
blocos de pressão, bloco de válvulas, unidades de Entretanto, algumas pesquisas investigaram al-
dessalinização e destilação, carcaças de bombas guns pontos positivos da ocorrência de DSA,
de dessulfurarão, tubulação para meios, conten- como o endurecimento, através de trabalho a
do Cl e HCl, digestores, pré-aquecedores, evapo- frio. Samuel, Ray e Sasikala (2006) constataram
radores, equipamentos de branqueamento con- recentemente que a resistência à fratura dúctil
tendo cloretos, dentre outros. de um aço inoxidável 15Cr-15Ni Ti-modificado
Outra importante área de aplicação dos duplex era melhorada, quando observado o DSA
é a da indústria naval, em que uma grande parte (SAMUEL; RAY; SASIKALA, 2006). Além dis-
dos navios cisterna é construída para o transporte so, o trabalho a frio, em que ocorre DSA, tem
de produtos químicos variados. Esses produtos são sido mais eficaz no fortalecimento do sistema
frequentemente corrosivos e exigem uma enorme austenítico do que pelo seu uso tradicional, de-
preocupação na escolha do material de construção vido ao aparecimento e à melhor propagação de
a ser empregado (SILVA, 2008). discordâncias (PENG; QIAN; CHEN, 2004).

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DAMIN, K. V. S.; GENEROSO, D. J.; NETO, F. C.

Diferentes átomos de soluto substitucionais o controle térmico é, em geral, estabilizado na

e intersticiais são capazes de provocar DSA. faixa entre 0,5kJ/mm a 2,5 kJ/mm para o caso,
Nos AID, o DAS pode ser examinado nas duas por exemplo, do AID 2205 (INTERNATIONAL
fases presentes. Embora se tenha a ideia de que MOLYBDENIUM ASSOCIATION, 2009).
o Cr cause DSA nos sistemas de liga de Fe- Outros métodos atuais para o aprimora-
Cr, tanto para a fase CFC (KIM et al., 1998), mento das propriedades mecânicas e tribológi-
quanto para a fase CCC (GUPTA et al., 2000), cas dos aços inoxidáveis austeníticos são a ni-
o efeito só é causado, quando outros elementos tretação a plasma e o refinamento de grão via
estão presentes. Por exemplo, o Al (TJONG; deformação plástica. No primeiro caso, uma
ZHU, 1997), Ti (VENKADESAN et al., 2000), camada característica é criada via difusão de
Cu (WU; LIN, 2005), Mo e Ni (ANGLADA; nitrogênio na superfície do metal, não havendo
NASARRE; PLANELL, 1987) também são cau- interação com o interior do material, podendo
sadores de DSA. Aços com certas impurezas ainda ser facilmente modificada, variando os
como P e Si também são susceptíveis ao DSA parâmetros de processo (ALVES; RODRIGUES,
(STEWART; JONAS, 2004). 1991). Liang et al. (2000), porém, ressaltam que
a crescente dureza com o aumento de tempera-
7 Linhas de investigação e perspectivas tura do processo pode causar redução do caráter
anticorrosivo do aço, por meio da precipitação
As ligas de aço inoxidável duplex são larga-
de nitreto de cromo (CrN). Essa precipitação,
mente utilizadas em indústrias offshore, devi-
como anteriormente mencionado, pode ser fa-
do a sua elevada resistência mecânica e índice
cilmente controlada, através dos parâmetros do
equivalente de resistência ao pite (PRE), com-
processamento, tornando a nitretação a plasma
parando-se com aços inoxidáveis austeníticos
um meio de pesquisa promissor no campo de
convencionais (GUNN, 2003; REICK; POHL; melhoramento mecânico e corrosivo.
PADILHA, 1992). O segundo método consiste na modificação
Desafios recentes da indústria de pesquisa total da microestrutura com o objetivo de redu-
visam, durante a soldagem dos aços inox du- zir o tamanho de grão, através de altos índices de
plex, ao aumento de reprodutibilidade, man- deformação plástica, formando uma parede de
tendo os níveis de proporção da fase auste- discordâncias com alta densidade e um gradual
nítica precipitada entre 30 e 70%, de modo a incremento de contornos de grão desorientados
evitar a formação de fases terciárias como chi com altos ângulos de contato (HUMPHREYS
(χ) e sigma (σ) na microestrutura (NORSOK et al., 1999; VALIEV; ISLAMGALIEV;
STANDARD, 2004; PARDAL et al., 2011). ALEXANDROV, 2000). Em contraste com a
O arco submerso (SAW) foi implementado deformação a quente, as consequências da de-
recentemente nos passes de enchimento e aca- formação a frio em relação às propriedades me-
bamento da junta, em construções e montagem cânicas obtidas, através do refinamento de grão,
de tubulações para a soldagem de tubulações ainda não são completamente conhecidas pela
espessas, fazendo-se notar grande aumento da comunidade acadêmica. As peculiaridades na
produtividade na pré-montagem de spools nas evolução da microestrutura, durante trabalhos
linhas de injeção de água salgada (PARDAL et a frio como: moagem, torsões sob altas pres-
al., 2011). Porém, em consequência do gran- sões e pressões angulares, tornam difíceis os
de espaço de tempo para a realização de novo estudos desse movimento (SALISHCHEV et al.,
passe de solda, o controle de velocidade de res- 1996; SAUNDERS; NUTTING, 1984; SEGAL
friamento se torna essencial para o não apare- et al., 1981). Belyakov, Kimura e Tsuzaki (2006)
cimento de fases não desejadas. Nesse sentido, buscaram sanar essas dúvidas. Seus estudos

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 Aços inoxidáveis duplex: uma breve visão

mostraram que, depois de um rápido aumento de austenita, o que aumenta a solubilidade do

de resistência à tração no primeiro estágio de nitrogênio no aço. Na indústria automobilís-
deformação, a mesma se reduz a quase zero a al- tica, foi criada uma patente chamada Armco
tas tensões, levando ao comportamento padrão, (DANIELS; DOUTHETT; TACK, 1989) so-
durante deformação a frio. O tamanho de grão bre um AID com excelente soldabilidade, boa
transversal da ferrita decresce gradualmente, ductilidade, elevada resistência à corrosão e
durante a deformação, chegando a 0,1 μm a al- com boas propriedades mecânicas, além de es-
tas tensões. Esse decréscimo foi acompanhado tabilidade térmica. Esse aço é particularmente
de um aumento da desorientação dos contor- adequado para peças fundidas de paredes finas.
nos, acrescendo os ângulos de contato, levando Contém essencialmente 20% de Cr, 5% de Mn e
a uma saturação de 70%. Comportamento pa- apenas 1,1% de Ni, além de 0,13% de N, redu-
recido foi notado na austenita, na qual os grãos zindo substancialmente os custos de obtenção.
se reduziram rapidamente no primeiro estágio Apesar de todas estas aplicações, no entanto,
de deformação, levando a uma saturação de o real impulso no desenvolvimento dos AID de-
50%, não havendo mudanças significativas a al- pende basicamente dos resultados das pesqui-
tas tensões. Finalmente, sob altas tensões, com- sas e da industrialização de paredes mais finas
portamento similar entre ferrita e austenita foi (ALVARES-ARMAS, 2008), área com maior de-
observado. A micro fluência de recuperação manda e perspectiva de crescimento.
foi considerada o mecanismo operante, duran-
te a alta tensão do trabalho a frio (BELYAKOV; 8 Conclusão
KIMURA; TSUZAKI, 2006).
Os aços inoxidáveis duplex combinam boa
Nos últimos anos, alguns novos tipos de AID
resistência mecânica e elevada resistência à cor-
foram adicionados ao mercado. Atualmente,
com o objetivo de redução de custos, algumas rosão. Essa característica é obtida em uma mi-
pesquisas estão direcionadas a mudanças ou re- croestrutura bifásica, composta de ferrita e aus-
duções de elementos de liga. Para aplicações na tenita e combina as melhores propriedades de
área de corrosão, Mo Cu e W estão sendo testa- ambas as fases como imunidade à corrosão sob
dos. O desenvolvimento de um AID mais sim- tensão e boa soldabilidade.
ples com altos índices de N e Mo, substituindo o Os AID foram desenvolvidos como alter-
Ni pelo Mn podem certamente aprimorar o AID nativa aos aços inoxidáveis austeníticos, para
mantendo suas características e reduzindo cus- aplicações, onde eles não obtêm desempenhos
tos com a redução de Ni. Bergstrom et al. (2003) satisfatórios como, por exemplo, em meios, con-
pesquisaram uma alternativa ao caro AID 2205, tendo cloretos ou em situações que se requerem
com menores teores de elementos de liga, Ni e elevadas propriedades de resistência mecânica e
Mo em particular. O AID de Bergstrom, regis- de resistência à corrosão por pites, como na in-
trado sob a patente US Patent No. 6551420 B1, dústria petroquímica.
obteve características mecânicas comparáveis Por ser um aço que alia características im-
ao 2205 e resistências à corrosão melhores em portantes de diferentes microconstituintes, o
comparação aos aços 316 e 317. AID possui ainda enorme potencial de pesqui-
O AID com 23% de Cr e apenas 4% de Ni sa, onde a capacidade de variação de sua com-
estão sendo utilizados em estruturas arquitetô- posição química e microestrutural pode levar a
nicas, devido a sua alta resistência, boa resistên- uma gama de estados variados, aumentando as
cia à corrosão e baixo custo, comparado ao tipo possibilidades de campo para sua aplicação.
316, comumente usado (ALVARES-ARMAS, A família dos AID é, hoje, consolidada in-
2008). O manganês é um importante formador dustrialmente e representa em torno de um por

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DAMIN, K. V. S.; GENEROSO, D. J.; NETO, F. C.

cento (1%) do total de aplicação de aços inoxi- CHARLES J.; BERNHARDSSON, S. Super
dáveis no mercado. Um crescimento anual de duplex stainless steels: structure and properties.
mais de dez por cento (10%) é esperado. In: Duplex stainless steels’91. Les Ulis: Les
Éditions de Physique, 1991. v. 1, p. 3-48.
Com as novas investigações antes citadas,
focadas nas limitações do AID em relação ao ______; FARIA, R. A. Aços inoxidáveis duplex e
processamento, pode-se obter a perspectiva de aplicações em óleo e gás: uma revisão incluindo
a nova oferta de Arcelormittal. In: SEMINÁRIO
que esse aço se torne, cada vez mais, utilizado BRASILEIRO DO AÇO INOXIDÁVEL, 9.,
em diferentes meios, onde a resistência à corro- 2008, São Paulo. Anais... São Paulo: Núcleo
são e a rapidez de instalação são solicitadas. Inox, 2008. p. 247 -254.
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