Ardósia Com Adição Ao Cimento - Sodebras

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Revista SODEBRAS – Volume 11

N° 121 – JANEIRO/ 2016

ESTUDO DA UTILIZAÇÃO DO RESÍDUO DE ARDÓSIA COMO FÍLER EM


ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO DE PAREDE E TETO

WHITE JOSÉ DOS SANTOS1; ANA PAULA VIANA REIS1; DERVAN JÚNIOR PEREIRA DUQUE1;
MARIANA REZENDE SCHUAB1; VINÍCIUS MENDES COSTA1
1 – UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
[email protected]

Resumo - A quantidade de resíduos gerados e que não O baixo índice de aproveitamento dos processos de
conseguem ser aproveitados pela construção civil é muito grande. lavra (relação entre a produção total após beneficiamento e o
Com a dificuldade de fiscalizar e de se encaminhar o resíduo de total de resíduos e resíduos gerados), que não ultrapassa
ardósia, “bota-foras” ilegais são o meio mais barato e comum da 15% (CETEC, 2002), aliado à grande produção de ardósia
deposição final desse material no Brasil. O presente estudo tem
fazem com que se gere uma imensa quantidade de resíduos.
por objetivo analisar a influência da adição de resíduo de ardósia
como fíler em argamassa para revestimentos de ambientes A alta concentração de sílica e a homogeneidade
internos, seguindo os padrões e ensaios determinados pela química do resíduo da ardósia têm atraído as cimenteiras no
ABNT. O estudo concluiu que a argamassa com adição de 20% sentido da utilização deste na moagem do clínquer cru, na
de resíduo de ardósia obteve os melhores resultados dentre as fabricação de cimento. Além dessa utilização existem
proporções de resíduo analisadas. registros relativos ao uso de ardósia como insumo mineral
industrial: nas Indústrias de isolantes, onde o material é
Palavras-chave: Resíduo do Beneficiamento de Ardósia. Rochas empregado substituindo a escória de alto forno na produção
Ornamentais. Argamassa com Adição de Resíduo. Fíler. de lã de rocha; nas Indústrias de derivados asfálticos, onde o
resíduo de ardósia é utilizado como material de enchimento;
I. INTRODUÇÃO nas indústrias de tintas, onde o pó de ardósia é utilizado
como massa para juntas de dilatação, na produção de tintas e
A ardósia é uma rocha metamórfica de composição
impermeabilizantes (CETEC, 2002).
mineralógica baseada principalmente em quartzo,
Apesar desses usos para o resíduo, ainda há uma
filossilicatos, muscovita, ilita, e outros componentes
grande quantidade acumulada em pilhas de minerais que não
menores como sulfetos de ferro, cloretos e albita
recebe nenhum tipo de disposição adequada. Em 2013,
(PARADELO, MOLDES e BARRAL, 2008). Os materiais
registrou-se, em papagaios, 137 pilhas de bota-fora, onde se
componentes dessa rocha, análogos às argilas, são
acumulavam quase 100 milhões de toneladas de resíduos
extremamente finos (SOUZA, 2000). Dentre as
(Chiodi Filho; e Chiodi, 2014). Esses resíduos, assim
características físicas e químicas das ardósias, encontram-se
dispostos, podem gerar problemas ambientais sérios como:
destacadas: dureza média, clivagem preferencial, alta
degradação do solo, riscos de deslizamentos e contaminação
resistência mecânica, baixa porosidade e componentes
da água.
minerais resistentes ao intemperismo (químico, físico e
Hwang e Soo Ko (2008) destacam a importância do
biológico). Segundo Chiodi et al. (2003), mais de 50% dos
desenvolvimento de tecnologias de reciclagem de resíduos
grãos da rocha detém dimensões superiores a 0,06 mm,
de materiais, como os provenientes da ardósia, do concreto e
apresentando também grãos na dimensão de argila.
do plástico; devido ao elevado volume de produção na
A produção (mineração e beneficiamento) de ardósia
indústria e a crescente economia mundial.
em Minas Gerais atinge 500 mil toneladas/ano. Ocupando o
Sabe-se que as argamassas possuem um expressivo
2º lugar de maior produtor e exportador mundial de ardósia,
consumo no mundo, sejam como revestimento de paredes,
o Brasil tem Minas Gerais como seu maior representante,
tetos, pisos ou assentamentos.
responsável por 90% do total produzido. Mais
Em vista da necessidade de novas tecnologias que
especificamente, tem-se Papagaios como o município
visem aproveitar o grande volume de resíduo de ardósia e do
detentor de 80% da produção mineira, por conseguinte, a
expressivo consumo de argamassas, o presente estudo visa
cidade representa um grande gerador de resíduos e resíduos
realizar uma avaliação quantitativa do desempenho de
de ardósia (FEINAR, 2006). A extração mineral no estado
argamassas de revestimento de paredes e tetos após a
teve início na década de 70, sendo na década de 80 o
inserção de resíduo de ardósia como fíler, avaliando
aumento percentual mais significativo (OLIVEIRA, 2001
algumas propriedades mecânicas e de durabilidade, a saber:
apud CETEC, 2002).
compressão, tração na flexão, módulo de elasticidade
Nos últimos cinco anos, a produção caiu de 1 milhão
dinâmico, absorção por imersão e absorção por capilaridade.
t/ano para 500 mil t/ano no estado de Minas Gerais, a
mesma redução percentual ocorreu no faturamento das
exportações (de USD 100 milhões/ano para USD 50 II. MATERIAIS E MÉTODOS
milhões/ano) (ABIROCHAS, 2013). Obstante do Considerando os objetivos propostos implementou-se
decréscimo da produção de ardósia, essa rocha continua uma metodologia experimental e comparativa. Para tanto
sendo de grande expressão regional e nacional.
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foram realizados ensaios e análises de argamassas mistas de B. Métodos
cimento e cal (1:1:6:adição), onde as porcentagens de adição A fim de se obter argamassas com aplicações em
utilizadas foram: 0%, 10%, 20% e 30%. revestimento de paredes, tetos e pisos, efetuou-se um
proporcionamento de materiais baseado em uma
A. Materias
consistência de (260±5) mm, avaliada através da mesa de
Na confecção dos corpos de prova empregou-se um espalhamento (flow table), adotada em função da
tipo de cimento, o Cimento Portland CP II-E-32, fabricado trabalhabilidade, além de assegurar a coesão e a não
pela empresa HOLCIM do Brasil S.A. A cal utilizada foi segregação da mistura. A tabela 3 apresenta o quantitativo
fabricada pela empresa ICAL Ltda., denominada Cal de materiais empregados em cada traço realizado.
Hidratada Especial Aditivada tipo CH I. A água potável
fornecida pela rede de distribuição pública de Belo Tabela I3 - Quantidade de material por tipo
Horizonte (MG), administrado pela empresa COPASA e o Cimento Cal Água Relação Adição de
agregado miúdo natural (areia de rio) também foram Traço
(kg) (kg) (l) A/C resíduo em %
materiais utilizados na confecção dos corpos de prova. 1 4.084 1.201 4.990 1.222 0
Como adição empregou-se o resíduo de ardósia cinza 2 4.026 1.184 4.280 1.063 10
na forma de pó, coletado na empresa ARDOMINAS 3 3.969 1.167 4.150 1.046 20
4 3.915 1.151 4.190 1.070 30
LTDA., situada na cidade de Papagaios. A composição
química da ardósia, entre os tipos existentes, é similar o que, Fonte: Autores (2015).
segundo Grossi-Sad et al. (2001), representa bem a
composição mineralógica da rocha. CHIODI FILHO (2003) O fator água/cimento (a/c) vem da razão do volume
apresenta a composição química (percentagem em peso) utilizado de cada material. Os valores são apresentados na
para as ardósias comerciais presentes na Província de Tabela 3. A variação do consumo de água em relação à
Ardósia de Minas Gerais (Tabela 2) e suas composições porcentagem de adição de resíduo é ilustrada na Figura 1.
mineralógicas (Tabela 1).
Figura 1- Relação Água/Cimento em função da porcentagem de
adição do resíduo à argamassa
Tabela 1 - Composição mineralógica modal das ardósias da
Província de Ardósia de Minas Gerais
ARDÓSIA ARDÓSIA ARDÓSIA
MINERAIS
NEGRA CINZA VERDE
Quartzo 24-26 26-30 30-32
Mica Branca 31-33 32-34 34-36
Clorita 20-23 18-20 18-20
Feldspato 12-15 12-15 14-15
Carbonato 3-5 2-3 0.5-1
Óxido de Ferro 2-3 2-3 2-3
Material Carbonoso 0.5-1 0.2-0.6 <0.1
Fonte: Autores (2015).
Fonte: Adaptado de CHIODI FILHO et al., (2003).
As argamassas foram moldadas em corpos de prova
Tabela 2 - Composição química média (porcentagem em peso) das prismáticos (4x4x16cm), cilíndricos (10cm x 5cm diâmetro)
ardósias da Província de Ardósia de Minas Gerais e blocos de alvenaria concreto (39x20x9cm) revestidos com
ARDÓSIA ARDÓSIA ARDÓSIA uma camada de argamassa aproximadamente de 2cm. Os
MINERAIS
NEGRA CINZA VERDE ensaios foram realizados no Laboratório de Materiais da
SiO2 60,95 62,85 64,45 Universidade Federal de Minas Gerais, em sua maioria, nas
TiO2 0,74 0,79 0,85
idades de 7, 14 e 28 dias. A quantidade de corpos de prova
Al2O3 15,97 15,47 15,40
Fe2O3 1,80 1,86 2,30 confeccionados deu-se pelo número exigido pelas normas
FeO 4,82 4,57 4,35 referentes a cada ensaio. A tabela 4 apresenta os ensaios
MnO 0,10 0,11 0,12 realizados e as respectivas normas e idades.
MgO 3,07 2,82 2,65
CaO 1,62 1,16 0,35 Tabela 4 - Ensaios realizados com suas respectivas idades e normas
Na2O 1,70 1,72 1,50 Ensaio Idade ABNT NBR
K2O 3,67 3,77 3,85 Consistência 0 13278, 2005
H2O+ 3,28 2,97 2,99 Densidade de Massa no estado 7/14/28 13280, 2005
CO2 1,27 0,91 0,27 endurecido
P2O5 0,16 0,16 0,14 Módulo de elasticidade dinâmico 7/14/28 15630, 2009
C 0,47 0,28 0,07 pelo aparelho de ultrassom
Total (%) 99,62 99,44 99,29 Resistência de aderência à tração 28 15258, 2005
Fonte: Adaptado de CHIODI FILHO, C et al. (2003). Resistência à compressão axial 7/14/28 13279, 2005
Resistência à tração na flexão 7/14/28 13279, 2005.
O material utilizado é proveniente do corte da rocha na Velocidade de propagação de 7/14/28 58, 1996
produção de móveis. Antes da utilização, o mesmo foi seco ondas ultrassônicas
em estufa por 24 horas à 120ºC, e após a secagem foi Absorção de água por imersão 28 9778, 2009
realizado um peneiramento mecânico. Foi utilizado apenas o Absorção de água por 28 15259, 2005
capilaridade
material passante na peneira de abertura 0.15 mm.
Fonte: Autores (2015).

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III. RESULTADOS E ANÁLISES Com a análise dos resultados do ensaio de resistência à
tração na flexão da Figura 3, percebe-se que a argamassa
A. Densidade de Massa no Estado Endurecido
produzida com o traço de 20% de adição de resíduo obteve
Com a intenção de se avaliar a variação da densidade um melhor desempenho frente às outras porcentagens. Tal
com a adição de resíduo de ardósia, determinou-se a massa resultado pode evidenciar um efeito pozolânico proveniente
específica dos diversos traços de argamassa estudados. A do resíduo de ardósia, que densifica a mistura e melhora as
Figura 2 ilustra a relação entre a variação da massa características mecânicas da mesma.
específica das argamassas em função da adição de resíduo
de ardósia. C. Resistência à compressão axial
Os resultados referentes ao ensaio de resistência à
Figura 2 - Variação da massa específica das argamassas em função
compressão axial foram sintetizados na Figura 4.
da % adição de resíduo
Figura 4 - Variação da resistência à compressão axial em função da
% adição de resíduo

Fonte: Autores (2015).

Avaliando-se a Figura II, percebe-se que a adição do . Fonte: Autores (2015).


resíduo de ardósia não promoveu uma variação expressiva
na massa específica das argamassas. Mas é importante Todos os traços com adição apresentaram resistência
ressaltar que houve aumentos crescentes na densidade do superior à referência sendo que a argamassa confeccionada
material analisado de acordo com o aumento de adição. Tal com 20% de adição de resíduo obteve o melhor
comportamento justifica-se por causa do efeito fíler, que desempenho, confirmando as afirmações de WATSON
diminuiu os poros da mistura, promovendo um ganho de (1980), nas quais as amostras de concreto contendo mistura
densidade, mesmo que pequena. de cimento e adição de ardósia em 10% e 20% (massa)
devido o Efeito Filer.
B. Resistência à tração na flexão Comparando-se as propriedades entre as idades da
A figura 3 apresenta os valores encontrados de argamassa, percebe-se que a mesma alcança rapidamente
resistência à tração na flexão (Rf) para os traços analisados. resistências à compressão próxima aos valores máximos,
Percebe-se que em alguns traços, a regressão linear não foi sendo que com 7 dias de idade a sua resistência já é cerca de
tão boa, pois o coeficiente de determinação (R²) se afasta do 90% dos valores máximos.
valor unitário para os traços com 20% e 30% de adição. A
utilização de resíduo de ardósia como adição tende a D. Resistência de aderência à tração
diminuir a velocidade de ganho de resistência à tração, pois, A Tabela 5 apresenta os resultados do ensaio de
com 7 dias, só se alcançou cerca de 70% da resistência final. resistência de aderência à tração para os traços estudados no
presente trabalho.
Figura I3 - Variação de resistência à tração na flexão em função da
% adição de resíduo Tabela 5 - Aderência à tração na idade de 28 dias
Aderência
IDADE DP CV Erro
Traço média
(dias) (MPa) (%) (MPa)
(MPa)
0% 28 0,41 0,45 0,04 8,01
10% 28 0,44 0,04 9,12 0,02
20% 28 0,45 0,06 12,93 0,02
30% 28 0,33 0,01 3,03 0,00
Fonte: Autores (2015).

Através da análise da Tabela V, percebe-se que o traço


de 20% atinge a maior resistência de aderência à tração,
inferindo novamente ser essa porcentagem (ou próxima à
ela) a ideal em termos de adição de resíduo de ardósia em
Fonte: Autores (2015). argamassas.

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E. Ensaio de Absorção de Água por Capilaridade e produz a menor porosidade entres as argamassas analisadas.
Coeficiente de Capilaridade Acima de 20%, já ocorre um efeito contrário e a
Através do ensaio de absorção de água por capilaridade permeabilidade volta a crescer ou a permeabilidade diminui
é possível obter grandezas associadas às condições de em menor porcentagem e da mesma forma a porosidade
durabilidade da argamassa. Os resultados estão expostos na aumenta. Assim, percebe-se que a adição em torno de 20%
figura 5. de resíduo na argamassa pode promover um aumento da
durabilidade da argamassa perante a redução da
Figura 5 - Variação da absorção por capilaridade em função permeabilidade.
do teor de resíduo x tempo.
G. Módulo de Elasticidade Dinâmico
Com os resultados da avaliação da velocidade da onda
ultrassônica na argamassa, calculou-se o Módulo de
Elasticidade Dinâmico e gerou-se a Figura 6.

Figura 6 - Módulo de Elasticidade Dinâmico x idade dos corpos de


prova, em função da porcentagem de adição de resíduo de ardósia.

Fonte: Autores (2015).

Analisando a Figura 5, verifica-se que o teor de resíduo


de ardósia na argamassa interfere diretamente na absorção
por capilaridade e consequentemente no coeficiente de
capilaridade. O aumento do teor de adição de resíduo produz
uma diminuição na absorção por capilaridade, devido ao
preenchimento dos espaços vazios de vazios (diminuição do Fonte: Autores (2015).
volume de vazios), ou seja, um decréscimo da porosidade
em função de um possível efeito fíler que o resíduo de Através da análise dos dados, percebe-se que o traço
ardósia produz na mistura. de referência quase não sofre alteração no módulo de
A queda no coeficiente de capilaridade apresentado elasticidade dinâmico (M.E.D) com o avançar da idade. De
ainda é um ponto positivo, pois a diminuição desse forma contrária, as argamassas produzidas com adição
parâmetro indica que a argamassa é mais resistente a água, resíduo, apresentam um maior valor de M.E.D (31,7% maior
tornando-a mais propicia à utilização em ambientes do que o traço de referência – média as três argamassas
externos, exposto às intempéries. confeccionadas com adição) e tendem a diminuir seu
A argamassa com 20% de adição de resíduo apresentou módulo de elasticidade com o passar do tempo de execução
uma menor absorção por capilaridade sendo que a dos ensaios.
argamassa produzida com 30% apresentou a menor O aumento do módulo de elasticidade dinâmico em
coeficiente de capilaridade. relação ao traço 1 (traço de referência – 0% de adição),
como pode ser observado na figura VI, revela que o efeito
F. Ensaio de Absorção de Água por Imersão e fíler pode estar atuando na mistura, promovendo o
Avaliação da Porosidade. preenchimento dos vazios e o empacotamento de poros
capilares.
O presente ensaio realiza a avaliação do
Ao contrário do que ocorreu em relação as outras
comportamento dos corpos de provas confeccionados de
propriedades, o traço com teor de adição igual a 20% não foi
argamassa na condição de totalmente imersos em água. Os
o traço com melhor desempenho nesse quesito, e sim o traço
resultados são expressos na tabela abaixo:
com 10% de adição de resíduo de ardósia.
Tabela 6 - Média dos resultados de absorção por imersão e dos resultados
de porosidade para cada traça estudado.
IV. CONCLUSÃO
Traço (por % Absorção Porosidade
DP DP Ao avaliar os resultados obtidos a partir dos ensaios
de adição) (g) média
0% 12,795 0,037 24,202 0,590
realizados com os corpos de prova, concluiu-se que a
10% 12,286 0,094 23,426 2,801 argamassa com adição de 20% de resíduo de ardósia foi a
20% 11,819 0,085 22,636 3,300 que apresentou melhores características. Portanto, a adição
30% 12,125 0,062 24,027 4,073 de 20% de resíduo de ardósia, ou aproximadamente essa
Fonte: Autores (2015). porcentagem, se mostrou com o teor ideal de aplicação do
material às argamassas de revestimento de tetos e paredes.
Os resultados apresentados revelam que a adição de A argamassa produzida com 20% de adição de resíduo
aproximadamente 20% de resíduo de ardósia, promove um de ardósia foi classificada como de alta resistência à
decréscimo acentuado na permeabilidade da argamassa, compressão e a aderência à tração. Também classificada
além disso, demonstra que esse mesmo teor de adição com um alto coeficiente de capilaridade e com alta

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densidade. Contudo, apresentou baixa resistência à tração na CHIODI FILHO, C; RODRIGUES, ELENO DE PAULA;
flexão. Apesar do último quesito descrito anteriormente ARTUR, ANTONIO CARLOS. Ardósias de minas gerais,
apresentar valores baixos de resistência, a argamassa Brasil: características geológicas, petrográficas e químicas.
estudada cumpre todos os requisitos para utilização no Departamento de Petrologia e Metalogenia, Instituto de
assentamento de paredes e tetos e possui potencial para ser Geociências e Ciências Exatas, UNESP - Campus de Rio
usado na indústria da construção civil, o que agrega valor a Claro. Revista Geociências, São Paulo, 2003. Disponível
um resíduo antes descartado e propicia um ganho de em: http://www.revistageociencias.com.br/22_2/2.pdf.
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revestimento de paredes e tetos – Determinação do módulo
de elasticidade dinâmico através da propagação da onda Direitos autorais: Os autores são os únicos
ultrassônica. Rio de janeiro, 2009. responsáveis pelo material incluído no artigo
CETEC – FUNDAÇÃO CENTRO TECNOLÓGICO DE
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http://www.icb.ufmg.br/pgecologia/teses/T86_Valeria_Freit
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