TCC-Gustavo Coelho-Versão Oficial-20
TCC-Gustavo Coelho-Versão Oficial-20
TCC-Gustavo Coelho-Versão Oficial-20
Rondonópolis
2022
UNIVERSIDADE FEDERAL DE RONDONÓPOLIS
INSTITUTO DE CIÊNCIAS AGRÁRIAS E TECNOLÓGICAS
CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Rondonópolis
2022
FICHA CATALOGRÁFICA ELABORADA PELO SERVIÇO TÉCNICO DE APOIO À
BIBLIOTECA E DOCUMENTAÇÃO – CUR – UFR
GUSTAVO COELHO CARNEIRO
BANCA EXAMINADORA:
_________________________________________________
Prof. Dr. Aguinaldo Soares de Oliveira
Universidade Federal de Rondonópolis – ICAT/UFR
_________________________________________________
Prof. Dr. Viviane Marques Cassol
Universidade Federal de Rondonópolis – ICAT/UFR
_________________________________________________
Agradeço primeiramente a Deus ter colocado em minha vida pessoas que foram
um diferencial para que eu alcançasse meus objetivos e realiza-se os meus sonhos.
Agradeço a toda a minha família que desde que eu era muito jovem investiu na
minha educação, me incentivou a estudar, a ser curioso, humilde, dedicado e persistente.
Em memória dos meus pais, M.C., C.C. que sempre serão exemplos de força,
persistência e dedicação.
Agradeço ao meu irmão D.C.C. e minha tia D.C. por terem sido sempre meu braço
direito, meus grandes amigos que nos momentos mais difíceis me estendeu a mão.
Dedico todo carinho e agradecimento ao meu padrasto H.F.C. todo apoio que
sempre me deu, pro estar sempre junto comigo me dando suporte para vencer cada
desafio que a vida proporcionou, sou muito grato de coração.
Reconheço também todo amparo e companheirismo que foram depositados a
mim pelos meus amigos E.N.O e F.M.O.
E, por fim, ao meu orientador Agnaldo por ter sido meu mentor nessa reta final de
curso, por ter compartilhado comigo toda sua experiência e profissionalismo.
1. Introdução...............................................................................................................11
2. Fundamentação teórica.........................................................................................13
4. Resultados e discussões..........................................................................................24
5. CONCLUSÃO........................................................................................................40
6. REFERÊNCIAS.....................................................................................................41
11
1.1.1.1 INTRODUÇÃO
Até os anos 80, a maior preocupação do setor produtivo era fabricar, vender e faturar,
se esquecendo completamente dos estoques, de sua contribuição para a redução do capital de
giro, de sua eficácia e de seus elevados custos. Uma empresa tem como objetivo maximizar o
lucro sobre o capital investido e para atingi-lo deve-se utilizar todo o capital para que este não
permaneça inativo. Neste caso, é importante otimizar os investimentos utilizando um sistema
logístico que começa no planejamento das necessidades de materiais e termina com a
colocação do produto ao cliente. Esse sistema deve proporcionar uma eficácia no processo de
estoque, que segundo DIAS (1995) é “o quando” repor os estoques, ao contrário do
tradicional “quanto comprar”. Por isso muitas empresas no conceito de gestão atual têm
investido em sistemas organizacionais e de otimização de processos que visam controlar
fluxos e obter indicadores que possibilitam a mensuração dos gastos com insumos.
Seguindo a conceituação feita pela Microsoft Dynamics 365 pode-se afirmar que os
sistemas ERP são dinâmicos e permitem a partir de um banco de dados registrar
sistemicamente todo o processo de uma indústria e o estoque que faz parte disso sendo
possível ter um estoque virtual idêntico ao físico. Permitindo assim, um controle preciso e o
conhecimento dos inputs e outputs que são dados de entrada e saída dos mesmo que
possibilitam filtrar todos os custos de serviços e fabricação podendo se posicionar
corretamente no mercado, antecipar imprevistos e administrar sua demanda. Outro fator
importante é a geração de orçamentos precisos que atendam o cliente e que sejam compatíveis
com o mercado. Pois, um banco de dados fundamentado permite um controle de fluxo e um
planejamento consciente usando por exemplo, a temática forecast.
12
Objetivos
2.1 A metodologia do 5S
Foi criado um banco de dados seguindo a modelagem Star Schema que é o passo
básico para criação de um projeto com uma extensão variada de dados. Baseando no esquema
de criação dos cubos pode-se ver como é realizada a modelagem:
Fonte: O autor.
É perfeitamente possível criar lista de checagem para controle de insumos com essa
organização cronológica do banco de dados. Com essa configuração permite-se criar um
relatório com layout bem definido com classificações por diferentes campos, descrição dos
produtos, quantidade de produtos, local do produto no estoque e código do produto. Mesmo
criando relatórios utilizando ALV não será possível ver o resultado sem que o programa
execute em background (Lembrando que o volume de dados é muito grande), o que elimina
qualquer recurso de relatórios manuais. Isso acontece porque esse modelo é feito para ter uma
boa performance no dia-a-dia, dados transacionais que ocorrem todo tempo. Este modelo
seguirá o seguinte fluxograma de operação o multidimensional (Star Schema) que possui
vantagens em termos de performance para relatórios que podem ser analisadas no fluxograma
da figura 4:
19
Fonte: O autor.
material com a lista de checagem do estoque pois as prateleiras que alocam os insumos estão
com o código do material e o nome do mesmo.
A Solutec Engenharia é uma empresa do nível industrial que nasceu em 2013 com o
intuito de oferecer à Industria uma opção diferente para fornecimento de produtos e serviços
com muita qualidade e atenção as necessidades do cliente, tornando-se realmente uma
Empresa Parceira da Indústria. Com uma equipe de colaboradores devidamente treinados e
capacitados tecnicamente e com verdadeira atitude de serviço, possibilitando atender as
seguintes demandas de uma linha de produção industrial:
Elaboração/Execução de Projetos;
Desenvolvimento 3D de Projetos em programas;
Fabricação/Manutenção de Equipamentos e Ferramentas;
Manutenção Corretiva/Preventiva/Preditiva;
Corte de Chapas Metálicas em Plasma CNC;
Calandragem de Chapas Metálicas;
Dobra de Chapas Metálicas;
Pintura Industrial;
Jateamento Abrasivo;
Caldeiraria;
Processos de Soldagens Eletrodo/TIG/MIG/MAG;
Mecânica Industria;
Montagem Industrial.
A empresa conta com setores de corte a plasma, corte por serra, usinagem e solda,
acabamento, estoque e suprimentos e os setores de gestão como o PCP que é o planejamento e
controle de produção que visa o controle de gastos e possíveis melhorias no setor.
Corte por serra: é realizado por máquina de corte a serra horizontal, segundo o
fabricante DiSerraço a máquina de serra fita horizontal possui sistemas
tecnológicos que garantem a subida do cabeçote móvel por acionamento de
botões. Isso garante um sistema de aproximação da lâmina da máquina de serra
fita horizontal muito mais prático e com rapidez. Outro ponto positivo da
máquina é o seu sistema de controle de velocidade que pode ser digitalizado de
acordo com a velocidade do motor. Além disso, o equipamento tem uma tabela
que mostra os padrões indicando um melhor uso e induzindo uma regulagem
mais fácil durante o processo de corte de peças. Com uma capacidade de corte
que pode atingir de 25 a 500 mm de diâmetro.
Esse método se faz necessário por causa da volatidade do mercado devido as grandes
variações de preço de produtos e custo de serviço. Com o intuito de que a empresa esteja
aderente a essas mudanças é necessário que seu panejamento anual seja revisão pelo menos
uma vez ao ano que é o ideal para que a mesma possa se planejar e antecipar aos possíveis
desvios de rota que estão fora do seu mapeamento anual.
23
The Nature of Software Development de Ron Jeffries (2015) que descreve inúmeras
cases nos quais se aplicam as metodologias ágeis. Ainda que o foco esteja nos trabalho de
tecnologia, o material oferece uma visão ampla das aplicabilidades dos métodos e foi útil para
definição dos nichos de cada atividade do setor fábril da solutec.
Já o livro Lean Inception de Paulo Caroli (2018) apresenta uma visão mais conceitual
divagando sobre metodologias que facilitam na criação de sistemas, especificamente em suas
etapas iniciais. Nele, Caroli propõe uma abordagem mais prática e direta no momento inicial
do estudo com o objetivo de aumentar as chances de sucesso e, ao mesmo tempo, evitar o
desperdício de tempo, dinheiro e trabalho em ferramentas.
O processo dinâmico fornecido pela estrutura do visual básica do Excel permitiu criar
um banco de dados fluido que se relaciona com todas as áreas da empresa e que permite
evolução de acordo com que o processo industrial cresce, além de preparar o time para figurar
em sistemas mais robustos ERP.
25
Nesta etapa foi realizado o estudo, adaptação e aplicação do 5S em cada setor, visando
implementar posteriormente em outras etapas um mapa sistêmico que fosse fiel ao processo
produtivo que empresa realiza.
Para concluir, a primeira etapa da análise foi criado um estoque intermediário, figura 7,
para acomodação de forma organizada dos insumos previsto na fabricação. Tendo como
maior objetivo alimentar os setores produtivos em dias que o estoque não estiver funcionando
pois o mesmo só funciona em horário comercial, e para manter um fluxo mínimo de retiradas
do estoque, que acontecem 3 vezes na semana. Outra vantagem deste processo é a dupla
checagem que evita pagamento incorreto de produto e aumenta o controle contra desvios e
desperdícios.
29
DESTIN
Espessur Pes
Código Descrição Quantidade Material O
a o
CORTE
400400.13.480 ABA DE
4 CHAPA AÇO ASTM A36 6,35mm S4
1 ARTICULAÇÃO
ABRAÇADEIRA TUBO RED. COND. AÇO
450400.33.030 DA PRESILHA ASTM A53-A C/C (SCH 40 2")
2 NA 0,5 S10
3 DO SUPORTE Ø60,32mm X 100mm X ESP:
CAIXA DE FREIO 3,91mm
ABRAÇADEIRA
PLAST
200339001 7 COMERCIAL NA US
3.6X200MM NYL
PTO
ABRAÇADEIRA
PLAST
200339001 0 COMERCIAL NA US
3.6X200MM NYL
PTO
ACABAMENTO
300400.16.350 CANTOS DO
4 CHAPA AÇO SAE 1010 3,04mm 0,19 CNC
0 FUNIL
ASSIMÉTRICO
ACABAMENTO
300400.16.350 CANTOS DO
0 CHAPA AÇO SAE 1010 3,04mm 0,19 CNC
0 FUNIL
ASSIMÉTRICO
ACABAMENTO
300400.16.360
DO FUNIL 4 CHAPA AÇO SAE 1010 3,04mm 0,4 CNC
0
ASSIMÉTRICO
Tabela 2: Layout do banco de dados.
31
A sigla US e CNC são todos materiais que são pagos no setor usinagem e dobra
respectivamente, no caso da dobra são insumos e peças que vão para empresa terceirizada que
presta serviço a Solutec. Com finalização dos agrupamentos seguindo a metodologia de
blocos foi possível a criação do layout da lista de checagem que será utilizada nos setores
produtivo e no estoque, está que tem como objetivo documentar tudo que sai do estoque e
verificar possíveis desvios e oportunidades futuras.
Para isso, os dados foram divididos em uma tabela como mostra na tabela 3, indicando
o código do material, o tipo de material, seu comprimento e a quantidade a ser cortada, e por
fim o destino que o mesmo seguirá após a finalização do serviço no setor da serra.
A lista de checagem permitiu um controle eficaz da matéria prima que sai do estoque,
diminui os desvios por operação inadequada de equipamento e uso inapropriado de insumos.
Com os dados obtidos dela é possível para o setor de gestão realizar previsões de comprar
adequadas para o cenário da empresa, pois os mesmo a partir destes dados conseguem
quantificar e precificar a hora/máquina, os gastos de insumo para cada atividade realizada em
determinado setor, com esse panorama é totalmente possível garantir preços adequados para o
serviço prestado, tornado a empresa mais competitiva no mercado e com produtos com
valores padronizados. Outra vantagem percebida instantaneamente foi a diminuição do
desperdiço e do corte e usinagem correta dos materiais.
Todos os outros layouts dos variados setores seguiram a mesma dinâmica apresentada
na lista de checagem da serra onde estas listas se relacionam entre si sistemicamente,
formando um clico de acordo com o fluxo da produção.
Foi criado um menu interativo que pode ser notado na figura 8, para facilitar emissão
de lista pelos analistas do PCP onde o mesmo apresenta todas as áreas de atuação da indústria
onde eles estão interligados pelo banco de dados que é cérebro deste sistema.
Onde na tela inicial fica o menu interativo com as demais abas dos setores gerenciados
pelo PCP e que fazem parte diretamente e indiretamente do setor produtivo Ao indicar o tipo
de máquina e sua quantidade o sistema selecionara base de dados por meio da fórmula procv
e índice corresp. a configuração correta para fabricação da determinada máquina ou processo
construtivo ao clicar em seguida na aba gerar lista o programa criado no Visual Basic será
ativado a lista para a todos os setores será emitida automaticamente.
A partir destes passos é possível acessar o módulo do VBA onde o programador criará
por meio códigos baseados na linguagem computacional em C++ a máscara e interface do
programa que pode ser observado na figura 12.
colunas da planilha que para esse caso, o código indica que o programa deve filtrar apenas os
valores diferente de 0 da coluna quantidade, ou seja, todos os materiais que não atendem ao
tipo de serviço solicitado aparecem na planilha como 0 pois são itens que não estão incluso no
processo, com isso é necessário desmarcar todos os 0 restando apensa os insumos e matérias
utilizados para realizar determinada atividade. Em seguida nas demais linhas de código as
variáveis recebem dados vetorialmente, pois a base de dados segue os princípios de uma
matriz MxN. Já na linha 20 é possível verificar a inserção do comando de plotagem, este é
responsável pela geração do arquivo e da conversão do mesmo para PDF, onde o mesmo é
exibido depois de ser salvo na pasta, através do comando “openafterpublish=true”. O próximo
passo foi atribuir ao menu o link automático para qualquer usuário mesmo com conhecimento
básico da plataforma conseguir gerar as listas.
E por fim a criadora do pacote office que além da capacidade de criar scripts com o
VBA para acelerar as tarefas diárias, use o VBA para adicionar novas funcionalidades a
aplicativos do Office ou solicitar e interagir com as pessoas que usam seus documentos de
formas específicas para atender às suas necessidades de negócios. Por exemplo, você poderia
gravar um código VBA que exibisse um mensagem pop-up lembrando os usuários de salvar
um documento em uma determinada unidade de rede na primeira vez que eles tentassem
salvá-lo.
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
Janerio Fevereiro Março Abril Maio
Fonte: O Autor.
Para formulação do gráfico utilizou-se valores do orçamento previsto para gasto com o
processo produtivo projetados para o ano de 2021, e para efeito de comparação manteve-se o
mesmo valor para o ano de 2022, ao observar o gráfico, verifica-se a estabilização do
processo, pois o mês de janeiro do ano de 2022, que é o mês planejado para compra de
insumos possui a maior taxa de gasto mas verificar-se que no decorrer do ano esse indicador
tende a diminuir mostrando que o processo está aderente ao planejado. Porém é notório a
39
diferença entre os 5 primeiros meses de 2021 com os de 2022, essa grande anomalia entre os
dois mostra a evolução do processo produtivo e a diminuição de gastos. Esses dados
contrastam com a diminuição de solicitação de uso de alguns EPIS como a luva de vaqueta e
os óculos de proteção, isso é resultado do uso consciente e adequado do equipamento. O
operador que antes utilizava 5 óculos de proteção na semana, passa a utilizar no máximo 2
devido que o mesmo tem mais cuidado com o equipamento fornecido pela empresa com a
aplicação desta ferramenta organizacionais, já que há como o setor de planejamento
identificar quem retirou os EPIS ou equipamentos de trabalho no mês a partir da solicitação
realizada pela lista de checagem, que vai o nome do colaborador ou chefe do setor solicitante.
Com isso foi possível notar em diversos setores e insumos a redução do uso exacerbado seja
de matéria prima ou consumíveis que antes eram usados sem controle.
40
5.1.1.1 CONCLUSÃO
ainda mais a produção fabril. Notou-se com veemência que a falta de controle e checagem dos
insumos seja ela sistêmica e física permitia o uso descontrolado e sem necessidade de
produtos promovendo a elevação de custos e replanejamento frequente do orçamento
trimestral, onde este deveria ocorrer no máximo duas vezes ao ano para seguir a temática do
forecast.
6.1.1.1 REFERÊNCIAS
CAMPOS, Vicente Falconi. TQC controle da qualidade total: (no estilo japonês). 5.ed.
Rio de Janeiro, Bloch Ed., 1992.
DISSERAÇO. MAQUINA DE SERRA FITA HORIZONTAL, 2022. Disponível em: <
https://www.diserraco.com.br/maquina-serra-fita-horizontal>. Acesso em: 10, JUN.2022
OLIVEIRA, José Roberto Cerqueira. Aspectos humanos dos 5 sensos: uma experiência
prática. Rio de Janeiro: Qualitymark, 1997.
Paulo Caroli. – 1ª edição atualizada – São Paulo: Editora Caroli, 2018. Usarem as atividades
da Lean Inception.
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SILVA, João Martins da. O ambiente da qualidade na prática: 5S. 3. ed. Belo
Horizonte: Líttera Maciel, 1996.