5.

1 Igiena utilajelor și echipamentelor tehnologice

5.1.1 Metode și sisteme de igienizare
În executarea operațiilor de spălare și dezinfectare, extrem de importantă este alegerea
metodei de lucru, ținând cont în primul rând de tipul substanțelor detergente și dezinfectante,
de condițiile puse de acestea pentru a obține eficiența maximă cu un costum minim, precum și
de tipul instalației industriale supuse spălării și dezinfectării.Modalitatea de îndepărtare a
impurităților depinde de gradul de impurificare, natura reziduurilor și de accesibilitatea
locurilor de curățat, locurile mai puțin accesibile și din această cauză și punctele deosebite de
infecție fiind: puncte de îmbinare a conductelor, armăturilor tancurilor, mașinilor de îmbuteliat,
filete etc. În general, metodele clasice de spălare și dezinfectare constau în efectuarea excesivă
a acestor două operații, pentru a obține rezultate bune, deoarece cea mai mare parte dintre
agenții dezinfectanți sunt inhibați de prezența substanțelor organice din impurități. Trebuie
ținut seama și de condițiile puse de substanța dezinfectată, unele dintre acestea fiind reactivate
de urmele de detergent acid sau alcalin, încât cele două operații trebuie efectuate separat, și cu
o clătire eficientă între ele. După tipul obiectului supus spălării și dezinfectării, Loncin
împarte suprafețele ce trebuie igienizate în două grupe:
spălarea și dezinfectarea conductelor, furtunurilor și pompelor prin recircularea soluțiilor
într-un mod în care să se realizeze o turbulență satisfăcătoare. Se atrage atenția asupra
importanței spălării robinetelor cu trei căi, care printr-o rotire judicioasă trebuie să se supună
complet igienizării; spălarea și dezinfectarea suprafețelor mari ca tancuri, pereții interiori ai
vaselor în general, care se poate face prin frecare manuală cu perii (ceea ce face ca eficiența
igienizării să depindă mult de factorul uman) sau prin stropire în diferite variante: cu jet
dirijat manual (influența factorului uman este și aici mare); cu jeturi cu dispozitive rotative;
cu jeturi cu capete sferice perforate; cu jeturi cu dispozitive rotative comandate mecanic.
Aceste ultime trei variante de igienizare sunt montate pe instalații mobile, care sunt asigurate
de la utilaj la utilaj, iar în cazul tancurilor mari pe lungimea tancului,ceea ce este dificil pentru o
efectuare separată a spălării,dezinfectării și clădirii. (apărat de știința și tehnologia malțului și a
berii C.Banu, vol ) Dispozitive mobile pentru igienizare Dispozitivele ca pistolul de șprițuire sau
aparatul de șprițuire sunt utilizate mai spălarea și dezinfectarea locurilor greu accesibile, pentru
igienizarea secundară a pardoselilor, spațiilor reductive, a suprafațelor exterioare a utilajelor.
Pistolul de șprițuire este un aparat mic, prevăzut cu un rezervor cu capacitatea de circa-250 ml
pentru soluția de dezinfectare. Pistolul se cuplează prin intermediul unui furtun la o sursă de
apă cu care se obține un jet de dezinfectant ( care conține 1 ml dezinfectant la 11 apă). Se
oprește dozarea dezinfectantului și cu același pistol se realizează clătirea suprafeței
dezinfectante. Aparatul de șprițuire este conceput atât pentru funcționarea staționară cât și
deplasabil, în care caz este montat pe un căriucior. Se utilizează pentru diluare apă care vine
printr-un furtun, cu presiunea de 2 bar. Aparatul servește la spălarea și dezinfectarea cu circa
12 000 1 soluție de lucru și poate fi manevrat ușor de un singur om. (Tratatul de țtiința Clătirea
automată în sistem CIP Sistemul CIP ,,Cleaning in place,, semnifică un sistem de igienizare
integrat în procesul de producție, soluțiile de spălare și dezinfectare circulând în sistem închis,
prin conducte și utilaje, sub acțiunea unor pompe. Instalația CIP constă din rezervoare pentru
soluțiile detergente, dezinfectante și pentru returul soluțiilor utilizate în stația centrală, precum
și din capete de spălare fixe în utilajul de igienizat. Sistemul poate fi controlat manual sau
automat. Sistemul CIP poate fi de următoarele tipuri: sisteme de presiune joasă: 2-3 bar, cu
capete sferice de pulverizare, sisteme de presiune medie: 4-8 bar, cu cap de spălare rotativ
acționat prin reacționarea capului sub presiune sau cu motor electric; sistem de presiune
mare: 20-30 bar, cu atomizarea soluțiilor, foarte rar întâlnit în industria berii. Sistemele CIP pot
fi, după utilizare , de următoarele construcții: Sisteme închise: pentru conducte,
schimbătoare de căldură etc; Sisteme deschise: pentru tancuri. Sistemele CIP
mai pot fi : Fără recuperarea soluțiilor de spălare și dezinfectare;
Cu recuperarea soluțiilor de spălare și dezinfectare. Metoda CIP cu recuperarea
soluțiilor de spălare și dezinfectare. Metoda cu recuperarea și reutilizarea soluțiilor de
spălare și dezinfectare se practică instalații CIP complexe, care dispun de rezervoare de stocare
a acestor soluții. Soluțiile sunt utilizate una sau mai multe săptămâni înainte de a fi îndepărtate
din instalație și înlocuite cu soluții proaspete. Metoda este economică, deoarece se realizează
cu un consum redus de produse detergente și dezinfectante, de apă și energie electrică, prin
tratamentul mai simplu al apelor rezultate de la clădiri (Banu, 1999, p. 615). O