Automatic Sampling Brochure

SYSTEMS INTEGRATION AND PROCESS ENGINEERING
English / Italiano
automatic sampling
AC_CatSampling_rv04@1-24#.indd 1 12/05/14 14.19
serving
the international oil
& gas industry
ITALIAN TECHNOLOGY
AUTOMATIC SAMPLING
The company is an international leader in designing and
manufacturing automatic sampling systems for crude oil and
rened products.
Automatic Sampling is an increasingly worthy activity when oil
custody transfer takes place.
The rising costs of raw materials, processing and disposal of
pollutants have made a representative sample strategic because
it represents the entire batch of oil in transit.
Years of experience in the eld and unparalleled professionalism
guarantee immediate returns on investments, as sampling
becomes a means for cutting costs signicantly over time.
Today, Autocontrol Technologies has supplied its customers with
automatic sampling units throughout the world in oil terminals,
production wells, off-shore platforms, tankers, reneries and
metering skids.
The company is also a permanent member of the main international
organisations (ISO, API) that regulate this strategic matter.
HEATING, VENTILATION & AIR CONDITIONING UNITS (HVAC)
The company is an active manufacturer of Heating, Ventilation &
Air Conditioning units (HVAC) for installation in hazardous areas
(reneries, oil wells, off-shore platforms, etc.) dealing effectively
with the most severe environmental conditions.
More than ten years experience in the eld of system integration
with the production of process analyzer shelters, has allowed us
to create high quality and top performing HVAC units.
Our wide range of HVAC systems allows us to meet the demands
and needs of our customers.
ATEX certication of these systems makes our company a
landmark for end users, top engineering companies and main
contractors.
PROCESS CONTROL SYSTEMS INTEGRATION
The company is largely involved in the system integration and
process engineering for Oil & Gas applications, which includes the
design and manufacturing of:
- sample conditioning systems, recovery systems, calibration
systems for process analyzers.
- analyzer shelters and cabinets for safe and hazardous areas
designed to integrate process analyzers and control automations.
- on-line analyzers automation systems for continuous monitoring
of chemical/physical properties of process and environmental
controls.
Autocontrol Technologies has supplied hundreds of systems to
the main oil & gas companies worldwide.
Autocontrol Technologies was established in 1994 by its
managing director, Roberto Scatizzi, in order to offer fresh
solutions in the on-line instrumentation, process measurements
and control automation elds, assisting the customer from
design to installation with complete turn-key services.
The companys core business is engineering, construction and
installation of high technology process instruments for the oil,
petrochemical, chemical and power industries.
The company is ISO 9001:2008 certied and ATEX notied for
applications in hazardous areas.
Autocontrol Technologies is organized in three main divisions:
2
CAMPIONAMENTO AUTOMATICO
La societ, con la progettazione e produzione di campionatori,
leader riconosciuta internazionalmente nel settore del campionamento
automatico degli olii greggi e dei prodotti rafnati. Il campionamento
unattivit che sta assumendo sempre pi importanza nel momento
del trasferimento di propriet del bene petrolio.
I costi sempre in aumento della materia prima, quelli di lavorazione
e di smaltimento degli inquinanti, rendono strategica lattivit di
raccolta di un campione che rappresenti lintero lotto di materiale in
transito. La lunga esperienza nel settore e lelevata professionalit
garantiscono un rapido recupero dellinvestimento, poich lattivit
di campionamento diventa una fonte di riduzione dei costi che
permane nel tempo. A tuttoggi, Autocontrol Technologies ha
fornito ai suoi clienti campionatori automatici utilizzati in tutto il
mondo presso terminali marittimi, pozzi di produzione, rafnerie,
piattaforme petrolifere, petroliere e skid di misura scale.
Lazienda inoltre membro permanente dei principali comitati
internazionali (ISO, API) che regolano questa materia strategica.
SISTEMI DI CONDIZIONAMENTO PER ZONE PERICOLOSE
La societ molto attiva nella realizzazione di sistemi di
condizionamento e pressurizzazione di cabine analisi per
installazione in aree con pericolo di esplosione (rafnerie, pozzi
petroliferi, piattaforme off-shore, ecc.) soddisfacendo le pi gravose
condizioni ambientali. La nostra ultradecennale esperienza nel campo
dellintegrazione di strumentazione ed analizzatori di processo e della
realizzazione di cabine analisi ci ha permesso di realizzare dei sistemi
HVAC (Heating Ventilation & Air Conditioning) di elevate qualit e
prestazioni. La nostra vasta gamma di HVAC ci permette di soddisfare
tutte le richieste ed esigenze che ci vengono sottoposte.
La certicazione ATEX di questi sistemi ci ha permesso di essere un
punto di riferimento per tutte le maggiori societ di Ingegneria e i Main
Contractor rendendoci leader mondiali riconosciuti in questo settore.
INTEGRAZIONE DI SISTEMI DI CONTROLLO DI PROCESSO
La societ largamente coinvolta nellintegrazione e ingegnerizzazione
di processo per applicazioni Oil & Gas che include la progettazione
e la realizzazione di:
- sampling & conditioning systems, recovery systems e calibration
systems per analisi di processo.
- cabine e armadi analisi, per aree sicure e pericolose realizzate per
lintegrazione di analizzatori di processo e automazioni di controllo.
- sistemi di automazione per analizzatori industriali per il monitoraggio
continuo dei parametri chimico-sici di un processo di produzione
o di controllo ambientale nel settore della rafnazione petrolifera.
Autocontrol Technologies ha fornito centinaia di sistemi alle principali
societ petrolifere nel mondo.
La societ stata fondata nel 1994 dal suo direttore Roberto
Scatizzi per offrire le pi moderne soluzioni specialistiche nel
settore della strumentazione on line per la misura ed il controllo di
processo, assistendo il cliente dalla progettazione al montaggio,
con servizi completi chiavi in mano.
Le attivit della societ sono la progettazione, la costruzione
e linstallazione di package di strumentazione ad alto valore
tecnologico per lindustria petrolifera, petrolchimica, chimica ed
energetica in generale. Lazienda certicata ISO 9001:2008 e
noticata ATEX per le applicazioni in aree con pericolo di esplosione.
Autocontrol Technologies organizzata in tre principali divisioni:
3
Sampling Systems excellence.
We are a company of just the right size to interface with the
mainstream customers in the oil industry and at the same
agile enough to stay in the loop and to pour innovation into
our products.
Our engineers, skillful and highly motivated, are always
source of suggestions to improve the quality of products
when an upgrade is possible. They can really satisfy the
customers needs and the company is backing up this
attitude.
For this reason the weather in Autocontrol is always sunny:
we are a real team.
Quality pursuing is a mission we turn into facts: we are an
ISO9001 certied and ATEX notied company. This means
that constant training, quality controls, design tools and
verication are part of the routine. Staying on the edge, is
everyday task.
Leccellenza nel campionamento automatico.
Autocontrol unazienda dimensionata per poter lavorare
con i pi importanti operatori dellindustria petrolifera e allo
stesso tempo dinamica ed attiva nella ricerca tecnologica e
nellinnovazione.
I nostri ingegneri, preparati e motivati, cercano
incessantemente di migliorare la qualit dei nostri prodotti
quando c spazio per un aggiornamento.
Lazienda incoraggia questa losoa con lobiettivo di stare
sempre un passo avanti alle necessit del cliente.
Latmosfera che si respira in Autocontrol coinvolgente e
dinamica, come in una squadra afatata.
Tradotto in fatti, la ricerca della qualit si manifesta con le
certicazioni ISO9001 e la notica ATEX: una bella garanzia
per i nostri clienti.
La verica costante della qualit dei nostri prodotti, corsi di
aggiornamento, veriche e test sono allordine del giorno.
Essere allavanguardia un lavoro continuo.
Automatic sampling
Azienda
noticata ATEX
Prodotti ATEX assemblati
secondo le speciche ATEX
EPASS: Lunico Campionatore
Elettronico Automatico Portatile
disponibile sul mercato.
ATEX
Notied Company
ATEX compliant products
as an ATEX compliant assembly
EPASS: The only
Electronic Portable Automatic
Sampling System available
on the market today.
4
Do you need a representative sample?
The better the sample, the smaller your losses.
A representative sample is dened in the International
Standards Organization ISO3171 as A sample having its
physical or chemical characteristics identical to the average
characteristics of the total volume being sampled.
Representative samples are required for the determination of
chemical and physical properties that are used to establish
standard volumes, prices, and compliance with commercial
and regulatory specications.
The importance of obtaining representative samples of
crude oil and accurately determining the amount of sediment
and water (S&W) in crude oil cannot be overstated. S&W,
temperature, and gravity are all important in determining the
net standard volume of a shipment; usually the S&W have
the greatest impact.
Desiderate un campione rappresentativo?
Migliore il campione, minore il vostro rischio.
Un campione rappresentativo definito nella norma
internazionale ISO3171 come Un campione con
caratteristiche chimico siche pari alle caratteristiche medie
del prodotto che viene campionato.
Un campione rappresentativo indispensabile per
determinare le propriet delle caratteristiche chimiche e
siche del prodotto in questione, al ne di stabilirne qualit,
attinenza agli standard commerciali e alle speciche.
Limportanza di ottenere un campione rappresentativo
del petrolio e determinare accuratamente la quantit di
sedimenti e di acqua (S&W) non pu essere trascurata.
S&W, temperatura e densit sono tutti elementi che incidono
nel determinare il volume netto di un carico; normalmente
sedimenti e acqua sono gli inquinanti pi importanti.
Compliant
to standards
Conformit
agli standard
ISO 3171,
API 8.2,
ASTM D4177
and IP 6.2.
Flow Proportional Sampling Time Proportional Sampling
Representative sample Distorted sample
5
Automatic sampling
Undetected pollutants cost more than
expected.
Pipelines that receive undetected water in crude oil
shipments not only pay water per oil, but incur the cost of
transporting the water through the pipeline.
Furthermore, the recipient of this water has to treat it as
hazardous waste. With all of these costs added on, the price
of the undetected water in crude oil can be as much as three
times the oil barrel price.
All parties involved in the buying and selling of crude oil want
to be treated fairly; therefore it is important that samples of
shipments have to be as accurate as possible.
Targets
Composition
Water Content
Contaminant Content
Fiscal Report
Commercial Claims
Insurance Claims
Operational Requirements
Multi user supervision
Monitoring by owners
Data transfer security
Data logging to avoid claims
ATEX Explosion Proof
Maintenance Reduction
Mission Critical System
Fault Tolerant
System Back-Up
Remote maintenance and diagnostic
Performance Tracking
Tailor Made System
State of the art automatic sampling
Maximum exibility for customers specic needs
Applicable standards: ISO 3171, ASTM D 4177, API 8.2 and IP 6.2
Obiettivi
Composizione
Percentuale dacqua
Agenti contaminanti
Analisi sica
Garanzie commerciali
Garanzie assicurative
Requisiti Operativi
Supervisione multi utente
Controllo dei proprietari
Sicurezza nel trasferimento dati
Salvataggio continuo dei dati
Esecuzione ATEX
Riduzione della manutenzione
Sistemi Mission Crytical
Resistenza ai guasti
Sistema di Back-up
Manutenzione e diagnosi remota di eventuali problemi
Controllo della performance
Sistemi su misura
Stato dellarte dei sistemi di campionamento
Massima essibilit sulle richieste del cliente
Limportanza di conoscere la composizione
del lotto di prodotto ricevuto.
Il costo della ricezione di acqua e altri inquinanti durante il
trasferimento di un carico costringe il ricevitore a trattare e
smaltire tutto il contenuto estraneo. Si ha quindi un doppio
danno: si pagano gli inquinanti (acqua...) e ci si grava di tutti
i costi di gestione successivi.
Questi costi possono essere no a tre volte il costo
dellequivalente quantit di prodotto inquinante ricevuta.
Per garantire sia lacquirente che il venditore, dunque
necessario che il campione sia il pi rappresentativo
possibile.
150.000 t
Vessel
15 lt
Sampler
15 cc
Lab
You deserve a representative sample.
Whatever your application you can achieve
it in 5 easy steps.
Obtaining a representative sample can easily become a job
harder than it may sound.
Autocontrol Technologies is a company whose personnel
has more than twenty years of experience in the automatic
sampling eld. Its expertise can really help to get the
customer right to the point, making it easy.
Its approach is to work side-by-side with you during the
whole process of building up the sampling system that
perfectly ts the needs of the specic application.
Requirements of the perfect sampling system:
1. Homogeneity of pipeline contents and location of
the sampling system: the sample must be extracted from a
point that is representative of a cross section of the pipeline.
Also the location of the sampling system is important: where
custody transfer occur, there you should take your sample.
2. Perfect design of all the sampling system components:
lots of small details concur to obtain a sampling system.
Reduction of ow distortion, minimizing of dead spaces,
avoid of cross contamination, nitrogen purging, avoiding
losses of lights-end components and many other details are
taken care when designing a sampling system.
3. Standard compliant Sampling Controller: the samples
must be taken on a per volume basis. Thus, a ow
proportional sampling system ensures that each single
volume is sampled and will be in the representative sample.
The sampling system performance should be monitored and
reported during the batch. All the batch conditions (temp,
ow rate, density, water,) must be recorded.
4. Sample handling and homogenization: once the
sample has been collected, it must be treated as required
by the standards, with the receptacle appropriate for the
product, coupled with his suitable sample homogenizer. The
sub sample is the last, but not the least, important ring of the
sampling chain.
5. System Proving: the performance of a sampling system
should be proven with a prole test, carried out with water
injection. Injecting a known volume of water into a pipeline
and using the sampling system to measure the injected
water. It could be performed by an independent third party.
20 years
of experience
and technological transfer
across different
engineering areas
give you more
than a automatic
sampler
6
Custody Transfer
Metering Skids
Terminals
Off Shore
Reneries
Oil Fields
Sampling point homogeneity.
The standards require water content distribution uniformity of more than 90%,
and the natural turbulence in pipelines isnt always sufcient to ensure these
performances.
Using properly designed tools, Autocontrol can determine if a mixing device is
needed or not, in accordance with recommendations of the standards.
If a mixing device is needed, either static or dynamic (Dy-Mix), we can help
nd the best solution for each plants specic needs.
Omogeneit del punto di prelievo.
Gli standard richiedono unomogeneit di distribuzione del contenuto di acqua
migliore del 90%.
Non sempre la naturale turbolenza della linea assicura questo risultato.
Attraverso appositi strumenti di calcolo (CFD/FEM) e aderendo alle
raccomandazioni degli standard, Autocontrol in grado di suggerire la migliore
soluzione nel rispetto delle esigenze dellimpianto, sia che si tratti di utilizzare
un miscelatore statico o un miscelatore dinamico (Dy-Mix).
7
Automatic sampling
20 anni di esperienza
e trasferimento tecnologico
tra diverse aree
dellingegneria vi daranno
ben pi che un campionatore
automatico
Ottenere un campione rappresentativo.
Qualunque sia la vostra applicazione bastano
5 semplici passaggi.
Ottenere un campione rappresentativo pu facilmente diventare
un lavoro pi complicato di quanto non possa sembrare.
Autocontrol Technologies, con pi di venti anni di esperienza nel
settore del campionamento automatico, mette a disposizione
la propria esperienza contribuendo alla realizzazione della
soluzione ottimale, lavorando al vostro anco durante tutto il
processo di denizione del sistema di campionamento adatto
alla vostra applicazione specica.
I requisiti di un sistema di campionamento sono:
1. Omogeneit del prodotto in linea e scelta del punto
di campionamento: il campione deve essere prelevato
in un punto dove il prodotto omogeneo in tutta la sezione
trasversale della linea.
Il punto di prelievo deve anche rispettare i termini legali e
commerciali del punto di custody transfer.
2. Design accurato di tutte i componenti del sistema di
campionamento: un accurato sistema di campionamento
frutto della cura di inniti particolari.
Tra questi spiccano la riduzione della distorsione dei letti uidi
nel punto di prelievo, la riduzione degli spazi morti nelle linee
di prelievo, levitare la contaminazione di batch successivi,
linertizzazione con azoto dei contenitori di raccolta campione
e la perdita di componenti leggeri.
3. Controller del campionatore conforme agli standard:
i campioni devono essere prelevati proporzionalmente al volume
trasferito. Solo cos si assicura la completa rappresentativit del
campione prelevato.
Le prestazioni del sistema sono costantemente controllate
e registrate durante il processo di campionamento e rese
disponibili in un apposito rapporto.
4. Trasporto e omogeneizzazione del campione:
il campione, una volta raccolto, va gestito come richiesto dagli
standard.
Una volta giunto in laboratorio in condizioni ottimali,
lomogeneizzazione e la raccolta di un sub campione per le
analisi successive sono gli ultimi, ma non meno importanti, anelli
della catena del campionamento.
5. Test del sistema: le performance di un sistema di
campionamento dovrebbero esser vericate attraverso un test
effettuato con iniezione di acqua.
Cos come previsto dagli standard, possibile vericare che il
sistema sia capace di prelevare correttamente la percentuale di
acqua aggiunta.
In-Line sampling probes head detailed view.
Dettaglio della sonda di prelievo in-linea.
In-Line Installed probe.
Sonda installata in linea.
Our probes
are tested for
a repeatability of the
grab size better than 1%:
the standards simply ask
for 5% accuracy
on grab factor
Sampling devices: hardware you can trust.
Everything starts with a single grab. Step by
step, grab by grab: the perfect sample is a
matter of meticulous small drops collection.
Between the pipeline and your lab, there is a lot of sampling
hardware. There is a sampling probe, seals, sample
collecting tubing, safety valves, grab checkers, pressure
gauges, nitrogen purge, a cabinet, loading cells and more.
All those items are engineered to work together and to
contribute to the nal result, as musicians in an orchestra.
Sampling probes are engineered to withstand the hardest
line and ow conditions: pressure, vibrations, temperature
and acid environment are considered. Quality always
matches with safety.
We produce both In-Line and Cell Samplers for fast loops.
All of our probes can operate at four adjustable nominal
grabs volume and can be nely tuned to adjust their sampling
volume; all this without necessitate to extract the probe from
the pipeline nor the need to stop the sampling operation.
Completely electrical sampling systems can be delivered
when air availability is a problem.
Quality controls are made on each sampling probe leaving
the factory: an automatic device perform a long run test,
generating an automatic quality report. Our probes are
tested for a repeatability of the grab size better than 1%: the
standards simply ask for a 5% accuracy.
Factory acceptance test is our standard as well: employing
signal generators to simulate a true oil transfer operation. The
whole sampling system is tested before being sent to the
customer. This means that the system arrives turnkey ready
to place.
Pollution prevention devices are redundant on our
systems: safety control valves on top of sampling probes,
line insulation valves on sampling system are always present.
Sample vessels are engineered to be compliant with the
standards. Special components are adopted to prevent
pollution when changing the sample receiver. They also
permit to homogenize the collected product without the
need to open them, as required by the standards.
Proving devices such as grab checker and grab sensor
can be applied to the Automatic sampler. The performance
of each sampling probe is taken under strict control by
its own grab checker. The weighing platform is meant to
cross-check the overall sampling system performances. The
cross check by different physical means (by direct volume
measurement and by weight) turns the system in a real
trustworthy device.
8
Modern design tools
ensure reach of
design standards.
Progettazione accurate
secondo gli standard
esistenti.
Automatic sampling
Campionatori automatici:
afdabilit e ducia.
Passo dopo passo, prelievo dopo prelievo:
il campione perfetto una meticolosa raccolta
di piccole gocce, tutte volumetricamente uguali
tra loro.
Fra la linea di campionamento e il vostro laboratorio sono
presenti molti dispositivi: sonda di prelievo, guarnizioni, tubi di
raccolta del campione, valvole di sicurezza, grab checkers,
strumentazione di misure siche, inertizzazione con azoto, celle
di carico e molto altro.
Tutti questi elementi sono progettati per lavorare insieme e per
contribuire al risultato nale come pezzi di un unico motore.
Le sonde di prelievo, disponibili sia in-linea che per fast-
loop, sono progettate per resistere alle pi severe condizioni di
processo: pressione, vibrazioni, alte temperature ed ambienti
corrosivi sono tutti elementi di progettazione. La qualit
corrisponde sempre alla sicurezza.
Tutte le nostre sonde sono predisposte per quattro volumi
di prelievo specici e sono dotate di regolazione ne. Ogni
regolazione non richiede di estrarre la sonda dalla linea n
tantomeno di dover fermare il trasferimento.
Quando non sia disponibile aria per strumentazione, possibile
utilizzare prelevatori in versione elettrica.
Prima delluscita dalla fabbrica, ogni sonda di prelievo
sottoposta ad un sistema di test automatizzato. La verica
del buon funzionamento delle sonde di prelievo registrata in
un rapporto di collaudo generato automaticamente.
Le nostre sonde di prelievo sono certicate per una ripetibilit
di campionamento con errore inferiore all1% mentre le norme
richiedono che sia inferiore al 5%.
Il Factory Acceptance Test un altro dei nostri standard:
utilizziamo dei generatori di segnale per simulare le reali
condizioni di campionamento.
Il sistema cos completamente testato prima di esser spedito
al cliente, arrivando quindi pronto alluso.
I nostri prodotti sono inoltre dotati di sistemi di prevenzione
dellinquinamento ridondati: valvole di sicurezza sulle sonde
di prelievo e valvole di blocco linea campione sono sempre
presenti, cos come sistemi di verica di sovrappressione del
circuito di prelievo. I barilotti di raccolta campione sono
studiati per rispettare gli standard. Durante il cambio di barilotto
non c possibilit di inquinamento. Permettono inoltre di
omogeneizzare il prodotto senza la necessit di essere aperti,
come richiesto dagli standard.
Il sistema di campionamento pu essere equipaggiato con
grab checker o grab sensor per aumentare il controllo delle
performance di ogni singola sonda di prelievo.
Le bilance sono invece impiegate per controllare landamento
globale dellintero campionamento. Il controllo incrociato di
diverse grandezze siche (volume e peso) garantisce lafdabilit
e la correttezza del sistema.
Le nostre sonde di prelievo
sono testate per una ripetibilit
migliore dell1%: lo standard
richiede un mero 5%
sul grab fator
mi d
9
Cell sampler probe for
fast loop applications.
Campionatore a cella
per fast-loop.
Pneumatic and electrical
versions available.
Disponibilit di versioni
elettrica e pneumatica.
Dy-Mix is the only solution if harsh product stratication
conditions and critical line ow rate are unavoidable. In
those cases, the only way to get both adequate mixing
and a representative sampling is to use a Dy-Mix system
matched with a fast-loop sampler. With our engineering
skills, derived from system integrations design department,
we provide systems with as much as possible reduced
maintenance and costs. Also mixing energy is engineered
in order to reduce mixing power to a minimum and therefore
maintenance and operational costs.
Finite Element Method (FEM) modeling is systematically
used to validate and ne-tune the dimensioning of the whole
system. An Autocontrols exclusive method that gives a
great added value.
10
Choose your type
of automatic sampling system.
Many needs, many solutions.
Sampling systems comes in many different congurations.
Choice between available possibilities is driven by several
factors, but as rst instance, in Autocontrol Technologies,
we prefer simplicity and reliability.
The precision of our systems permits us to freely choice
the best solution. Our sampling devices are specically
designed to not alter the ow and therefore to ensure the
gathering of the most representative sample.
When sampling in a location with adequate mixing,
differences between available topologies are negligible and
choice must be driven by other considerations.
In-Line system has the gift of simplicity. Simplicity doesnt
mean poor results, rather it means: top availability and
dramatic cut in operational costs. In loading and unloading
applications, the in-line systems allow us to collect the
sample right in the product custody transfer point: on each
loading arm.
Fast-Loop solution is the top solution when looking for a sampling
system that evolves in an oil properties measurement lab.
Many instruments can be integrated in the fast loop. This
mean that S&W analyzers, densitometers and other on-line
measurement devices can be added. In this case the fast
loop solution is suggested; the integrated solution is rapidly
paid back.
In-Line
When sampling
in a location with adequate
mixing, differences between
available topologies
are negligible and choice
must be driven by other
considerations
DCS/Modbus
Safe Area Controller
Local Controller
DCS/Modbus
Hazardous Area Controller
Grab Checkers
Unloading Arms
Multiple In-Line
In-Line Fast Loop Dy-Mix
Automatic sampling
Scegliere il sistema
di campionamento appropriato.
Molte necessit, molte soluzioni.
I sistemi di campionamento automatico sono disponibili in
diverse congurazioni.
La scelta fra le diverse possibilit dovuta a diversi fattori ma,
in primo luogo, Autocontrol Technologies cerca di anteporre
semplicit e afdabilit.
La precisione dei nostri sistemi permette di scegliere liberamente
la soluzione migliore.
I nostri prelevatori sono isocinetici per garantire cos la massima
rappresentativit del campione raccolto.
In condizioni di perfetta miscelazione al punto di prelievo, la
differenza di prestazioni fra le diverse tipologie di campionatore
sono minime e la scelta pu essere guidata da altre
considerazioni.
In-Line ha il vantaggio della semplicit. Semplicit signica
disponibilit superiore e costi operativi incredibilmente ridotti.
Nelle operazioni di carico o scarico, i sistemi in-line permettono
di raccogliere il campione esattamente nel punto di custody
transfer del prodotto: su ogni braccio di carico/scarico.
Fast-Loop la soluzione pi indicata quando si cerca un
sistema di campionamento che si evolva in un vero proprio
laboratorio di analisi in linea.
In un fast-loop possibile alloggiare diversi strumenti:
analizzatori di BS&W, densimetri e altri dispositivi di misurazione
in linea. In questo caso la soluzione Fast-Loop consigliata e
linvestimento rapidamente ripagato.
Dy-Mix lunica soluzione residua se sussistono condizioni
critiche di straticazione e di basso usso. In questi casi,
lunico modo per ottenere sia unadeguata miscelazione e un
campione signicativo quello di utilizzare un sistema Dy-Mix
abbinato ad un Fast-Loop.
Le competenze ingegneristiche di Autocontrol nella
progettazione ed integrazione di sistemi, permettono di
realizzare macchine con una necessit di manutenzione
estremamente ridotta allosso, mentre i costi di gestione sono
minimizzati attraverso un corretto dimensionamento delle parti.
Nel dimensionamento dei sistemi Dy-Mix viene utilizzato
estensivamente il metodo ad elementi niti (FEM) per convalidare
ed afnare il dimensionamento del sistema nel rispetto delle
speciche. Unesclusiva Autocontrol dal grande valore aggiunto.
Quando il prodotto
in linea ben omogeneizzato,
la differenza di prestazioni fra
le diverse topologie di
campionatore sono minime e la
scelta deve essere guidata
da altre considerazioni
11
DCS/Modbus
Safe Area Controlle
DCS/Modbus
Hazardous Area Controlle
Dy-Mix
circuit
Smart-Loop Circuit
FLOW
Dy-Mix Quill
DT
DT
Dy-Mix Nozzle
Combi-Probe
Single Tap-In Point
Fast Loop
Dy-Mix & Fast Loop
12
EPASS and FIRST-90.
Small systems with great performances.
EPASS - Electronic Portable Sampling System.
One of a kind, this portable system can be used when a
xed system is not a viable solution (i.e. lack of space or
infrequent sampling operations).
EPASS runs on batteries and can deliver up to 48 hours of
continuous sampling time, which can be easily extended
by replacing the batteries without losing the sampling
operation. It can be connected directly to the ships manifold
with his specic spool pieces.
Up to four loading arms can be sampled at the same
time, and the system can record the Flow Rate, Pressure
and Temperature for each arm. The system can accurately
record the sample weight by using the electronic weighing
system, also used to calculate the Performance Factor as
per the ISO3171/API8.2 requirements.
An easy-to-read graphic display makes extremely easy to
operate the system. Last but not least, the system can also
manage multi-grade sampling, even when the product is
unloaded randomly. A Report can be retrieved directly from
the sampling unit in PDF format, as well as other exchange
formats (i.e. Excel) with the use of a simple USB pen drive.
FIRST-90 - In-Line, double receiver sampling system.
First-90 is our smallest sampling system but also one of the
toughest. It can manage one sampling point and is suitable
for the harshest environments due to its Stainless Steel
construction (it has been used in off-shore platforms,
terminals and reneries).
It can be managed locally or remotely by its dedicated
SWIFT Sample Controller. A DCS/SCADA interface is
also available via Dry-Contacts or Modbus Interface for easy
integration with customers systems.
Its modular structure allows managing one or two sample
receivers with automatic change over and level switches to
avoid overll.
To be compliant with the ISO3171/
API8.2 standard requirements, it can be
equipped with loading cells whose
weight reading can be used to calculate
the Performance Factor.
Its compactness makes it suitable for
applications where there is lack of space.
It is available in a pneumatic version or
a completely electrical version when air
pressure is not available.
EPASS runs on
batteries and can deliver
up to 48h continuous
sampling time
FIRST-90 can manage one
sampling point and it is
suitable for the harshest
environment
EPASS Sampling System
complete set.
Campionatore EPASS
completo di accessori.
13
Automatic sampling
EPASS e FIRST-90
Piccoli sistemi dalle grandi capacit.
EPASS - Campionatore Portatile Elettronico.
Unico al mondo nel suo genere, questo sistema di
campionamento portatile pu essere impiegato quando non sia
possibile utilizzare un sso (mancanza di spazio od operazioni
poco frequenti).
EPASS funziona a batterie che permettono no a 48ore di
campionamento ininterrotto, la cui durata pu essere
estesa semplicemente sostituendo le batterie. Attraverso
lutilizzo di specici tronchetti attrezzati, viene connesso al
manifold di bordo. possibile gestire sino a quattro bracci
contemporaneamente e per ognuno si possono registrare
portata, pressione e temperatura.
Mediante limpiego di bilance elettroniche, anche il peso del
campione pu essere registrato ed utilizzato per calcolare
il Performance Factor come richiesto da ISO3171 e API8.2.
Grazie ad un display graco facilmente leggibile, lutilizzo
dellapparecchio risulta essere estremamente semplice e
chiaro. Oltre a singoli batch possibile campionare anche
discariche multi-prodotto.
Oltre a tutto ci, lunit genera direttamente un report in
formato PDF o in altri formati di scambio, recuperabili
attraverso una semplice chiavetta USB.
FIRST-90 - Campionatore in linea con doppio ricevitore.
Pur essendo il nostro sistema dingresso, First-90 uno dei
pi resistenti. Pu gestire un punto di campionamento ed
adatto per gli ambienti pi ostili, grazie alla sua particolare
costruzione, semplice ma al tempo stesso estremamente
resistente ( stato impiegato nelle piattaforme off shore, nei
terminali marini e nelle rafnerie).
Attraverso il suo controller dedicato SWIFT pu essere
gestito localmente o anche remotamente; prevede inoltre
uninterfaccia via Dry-Contacts o Modbus verso i sistemi
SCADA/DCS del cliente, permettendo cos una semplice
integrazione. La sua struttura modulare consente di gestire uno
o due ricevitori di campione dotati di livellostati di massimo
riempimento per evitare ogni possibile inquinamento.
Per essere compatibile con le norme ISO3171/API8.2, pu
essere equipaggiato con sistemi di pesatura, usati per
calcolare il Perfomance Factor.
Grazie allingombro molto ridotto, un prodotto che pu
essere installato facilmente ovunque.
disponibile sia in versione pneumatica che totalmente elettrica.
EPASS funziona con
batterie che permettono no
a 48ore di campionamento
ininterrotto
FIRST-90 pu gestire
un punto di campionamento
ed adatto per gli
ambienti pi ostili
First-90 double receiver detailed view.
Dettaglio del doppio ricevitore.
First-90 Sampling System.
14
line measuring devices need to be inserted. These systems
are designed according to the specic needs of each single
application. A cell sampler is used as a sample extraction
device. Smart-Sampling systems can be associated to a
Dy-Mix System exploiting its pumps, or can be equipped
with a dedicated pump skid, with one or two pumps in case
of heavy duty applications.
Smart-Loop and Prime-Line.
Tough applications, top systems.
Multiple or Single In-Line Sampling: Prime-Line
Custody transfer applications often occur on piers where the
best sampling point is found on the loading/unloading arms.
In these situations, there is usually a chronic lack of space
which leads to difculties in adding a mixing device.
Luckily, the unloading arm is the best sampling point available
due to the presence of the ships pumps, valves, reductions
and bends upstream of the sampling point, which guarantee
almost perfect mixing. In this case, a multiple in-line sampler
is a wonderful solution: easy, reliable and perfect for the job.
The rst advantage is that no mixer (the need for a mixing device
will be evaluated on a case by case basis) static or dynamic
is required. This simplication provides the highest reliability
rate (with a reliability rate of >97.5% in complex applications,
even higher in simpler applications) and easy operation.
However, in-line instruments can still be added for measuring
physical parameters, such as pressure, temperature and
density. Performance control is ensured by the presence of
Grab Checkers that directly verify the performance of each
probe by means of a volume comparison, delivering the most
accurate performance. Sample collection lines are drained
with Nitrogen in order to collect all the remaining product and
a drainage report is generated to attest the perfect cleaning.
The cleaning effectiveness is certied by a digital weighing
system with 1g precision.
Smart-Loop Sampling System
The smart loop sampling system implements the classic by-
pass solution. This solution is perfect when many different in-
S
a
m
p
l
e
r

T
y
p
e
A
r
c
h
i
t
e
c
t
u
r
e
C
o
n
t
r
o
l
l
e
r
P
l
a
t
f
o
r
m
,

O
i
l

F
i
e
l
d
s
M
e
a
s
u
r
i
n
g

S
k
i
d
s
L
o
a
d
/
U
n
l
o
a
d
C
u
s
t
o
d
y

T
r
a
n
s
f
e
r
C
u
s
t
o
m
i
z
a
b
l
e
M
u
l
t

L
i
n
e

S
a
m
p
l
i
n
g
G
r
a
b

C
h
e
c
k
e
r
D
C
S

I
n
t
e
r
f
a
c
e
R
e
m
o
t
e

C
o
n
t
r
o
l
R
e
p
o
r
t
i
n
g
R
e
d
u
n
d
a
n
c
y

F
a
i
l

S
a
f
e
C
e
n
t
r
a
l

c
o
n
t
r
o
l
s
a
m
p
l
e
r
s

n
e
t
w
o
r
k
Prime Line
Smart Loop
In-Line
By-Pass
Dy-Mix
Master.
NET

Prime Line
In-Line
Dy-Mix
Bright

Smart Loop
By-Pass
Dy-Mix
Bright

First 90 In-Line Swift

- - - -
EPASS In-Line Embedded - - - - -
For each
sampling
application,
Autocontrol
Technologies can
provide the right
solution.
Smart Loop/Prime Line
Dy-Mix/Multiliner
Our Family:
EPASS, FIRST-90 or PRIME
In-Line Systems
SMART-LOOP and
DY-MIX Skids
fast-loop systems
High Quality PRIME Sampling Cabinet in 316 stainless steel.
Cabinet di un sistema PRIME - AISI316 per la massima qualit.
Automatic sampling
Smart-Loop and Prime-Line.
Il meglio dei nostri sistemi per le applicazioni pi ardue.
Prime-Line per campionamento in linea su linee multiple
o singola linea.
Le applicazioni di custody transfer, avvengono spesso sui pontili.
Qui il miglior punto di prelievo sui bracci di carico/scarico.
Abitualmente in queste situazioni c una cronica mancanza di
spazio e diventa piuttosto laborioso cercare di aggiungere un
miscelatore di linea. Fortunatamente i bracci di scarico sono il
miglior punto di prelievo disponibile, grazie alla presenza delle
pompe della nave, valvole, riduzioni e curve prima del punto di
prelievo, che nel loro insieme garantiscono una miscelazione
naturale pressoch perfetta.
In questo caso, un campionatore in-line multi-linea una
soluzione allettante: semplice, afdabile e perfettamente adatta
per questo compito. Il primo vantaggio che un mixer di linea
spesso non necessario (la necessit o meno di un mixer va
comunque determinata caso per caso).
Grazie a questa semplicazione, questo tipo di sistemi fornisce il
pi alto grado di afdabilit, con un indice di afdabilit superiore
al 97,5% nelle applicazioni complesse e persino pi alto nelle
pi semplici.
comunque possibile aggiungere strumentazione in-linea per la
misura di parametri sici, quali pressione, temperatura, densit.
La verica delle prestazioni assicurata dai grab-checker che,
tramite verica diretta per comparazione di volume, tengono
sotto controllo ogni singola sonda di prelievo.
La nostra famiglia
di prodotti:
EPASS, FIRST-90 o PRIME
per sistemi In-Linea
SMART-LOOP
e DY-MIX Skids
per fast-loop
15
Workshop view.
Ofcina di produzione.
previsto un drenaggio con azoto delle linee di raccolta
campione per evitare ogni forma di cross contamination.
Lefcacia della pulizia assicurata da un report e da bilance
digitali con 1g di precisione.
Sistemi Smart-Loop.
Il sistema smart-loop lincarnazione della classica soluzione
by-pass. Questa soluzione perfetta quando sia necessario
inserire diversi e molteplici dispositivi di misura in-linea. Questi
sistemi sono sempre disegnati per le esigenze speciche di
ogni singola applicazione.
In questi sistemi viene utilizzato un campionatore a cella come
elemento di estrazione del campione.
I sistemi Smart-Loop possono essere asserviti ad un sistema
Dy-Mix, sfruttando le pompe di questultimo, o possono essere
dotati del loro skid pompe specico, provvisto di una o due
pompe a seconda della criticit dellapplicazione.
Smart-Loop sampling system.
16
DY-MIX system
is tailored to t customers
plant specications
STATIC-MIXER
is an effective solution
with excellent mixing
performances
Dynamic & Static Mixers
Dynamic or Static Mixing: that is the question
When the mixing energy is not enough, another mixing
device must be introduced.
The ISO3171 Annex A and API8.2 standards are very clear
on the mixing performances in sample extraction points.
The mixing must guarantee homogeneity of more than 90%.
Dy-Mix System
Our Dy-Mix system is the incarnation of a Dynamic Mixer.
This device is tailored to meet the plant requirements of the
end user. Available for lines with diameters of up to 60,
the system is accurately sized to generate enough power to
correctly mix the pipeline content.
It can be used together with an in line sampling system or
combined with a fast loop circuit and cell sampler.
The system can be supplied with two redundant pumps for
reducing the maintenance downtime to zero, allowing it to
operate with one of the two pumps.
Unlike Static Mixers devices, virtually no pressure drop is
introduced into the main pipeline.
Moreover, our engineers designed the Dy Mix system with
the most advanced multiphysics Finite Element Method and
CAD tools: the result is the real guarantee of the mixing effect
and control of the characteristics such as persistence of
turbulence. This exclusive Autocontrol system really makes
the difference. In addition to the previous considerations,
the large sample-intake opening maximizes accuracy and
minimizes uncertainty during sample separation, allowing to
obtain the most representative sample.
The investment return is very quick: the great accuracy in
detecting water in oil is so high that the price of the system and
its power consumption is recovered in no time at all.
Static-Mixer
An extremely valid alternative to the Dy-Mix is the Static
Mixing device.
A static mixer system has many advantages: no maintenance,
low pressure drop if designed and sized for the specic
job, low procurement price and basically no running costs
because it is a passive device.
The mixing performances of the latest devices provide
excellent mixing performances with minimal drawbacks.
When turndown ratio and line conguration are suitable, this
is a truly effective solution providing excellent performances
in terms of mixing, water droplet diffusion and reduction in
investment and running costs.
Whatever the solution, Autocontrol can support you in all the
phases of creating your system, from survey to start-up and
commissioning.
n n
d
16
its power consumption is recovered in no time at all.
Dy-Mix skid.
17
Automatic sampling
Dynamic & Static Mixers
Lab-Mixer Homogenizer
Miscelatore Statico o Dinamico?
Quando lenergia di miscelazione non sufciente, necessario
aggiungere un altro attore al gioco.
Gli standard ISO3171 e lAPI8.2 sono molto chiari su quali
performance ci si deve attendere al punto di estrazione del
campione. La miscelazione deve garantire una omogeneit
migliore del 90%.
Miscelatore DY-Mix
Questo sistema di miscelazione dinamico viene di volta in volta
ingegnerizzato per essere adatto alle speciche di impianto
dellutente nale.
Il sistema, disponile per linee no a 60 di diametro, viene
dimensionato per fornire alla linea la corretta energia di
miscelazione.
Pu essere utilizzato assieme ad un prelevatore in linea o
combinato con un fast loop ed un prelevatore a cella.
Quando lapplicazione critica il sistema pu essere fornito con
due pompe in congurazione ridondante per azzerare i tempi
di manutenzione.
Al contrario di altre soluzioni, il Dy-Mix non introduce cadute di
pressione nella linea.
Per ridurre al minimo lo spreco di energia ma ottenere allo
stesso tempo ottimi risultati in termini di miscelazione, i nostri
sistemi sono disegnati dai nostri esperti attraverso lutilizzo di
strumenti FEM. Unesclusiva di Autocontrol che fa veramente
la differenza.
In aggiunta ai vantaggi elencati, il generoso dimensionamento
della bocca di presa campione rende il sistema maggiormente
accurato e con meno incertezza di misura rispetto ad altre
soluzioni. Il recupero dellinvestimento avviene celermente: la
grande accuratezza nella rilevazione di acqua in olio talmente
elevata che le sole mancate perdite possono far recuperare la
spesa in breve tempo.
Miscelatore Statico
Unalternativa molto valida al Dy-Mix lutilizzo di un miscelatore
statico. Questo dispositivo ha molti vantaggi: non necessita
di manutenzione, se correttamente dimensionato per il
compito specico ha una bassa perdita di carico, un prezzo
di approvvigionamento contenuto e, dato che si tratta di un
dispositivo passivo, praticamente non ha costi di gestione.
I modelli di miscelatori pi recenti forniscono prestazioni di
miscelazione ottimali con controindicazioni ridotte al minimo.
Quanto le condizioni di portata e di congurazione di impianto
sono adatte, il miscelatore statico rappresenta una valida
soluzione con eccellenti prestazioni in termini di miscelazione
e diffusione delle water droplet, nonch di riduzione dei costi
dinvestimento e di gestione.
Qualsiasi sia la soluzione di cui necessitiate, Autocontrol vi pu
supportare in tutte le fasi della realizzazione del vostro sistema.
Static mixer.
DY-MIX
ingegnerizzato per essere
adatto alle speciche
di impianto
STATIC MIXER
una valida soluzione con
eccellenti prestazioni di
miscelazione
18
Power is nothing, without control.
SWIFT, BRIGHT and MASTER. Net:
our controllers are powerful, brilliant
and networked.
You can have great sampling hardware, but you must
operate it in the proper way to comply with the sampling
regulatory standards.
As member of the most important oil sampling standards
committee, Autocontrol Technologies knows very well
how to create products that comply with those standards.
Great attention to the customers suggestions permits us to
develop our controllers, both exible and easy to use.
A sampling controller is the right solution for the task: it takes
care of all the sampling operations details and assure the
customer regarding the correctness of all the calculations
and requirements of the standards.
Besides taking care of all the normal operation conditions,
the controller offers also a punctual supervision of the
installed hardware. If any problem arises, or if the system
requires maintenance, the personnel is alerted.
ISO3171, API8.2 and ASTM D4177 require the computation
of a Performance Factor: an overall sampler quality index,
that gives us an indication on how well a sample is being
collected. In this case a weighing platform is added to the
system to accurately read the weight and through it the
volume of the collected sample. A comparison between the
expected and the actual collected sample volume, gives us
the performance factor.
Other requirements, like alarming, logging, reporting
and relevant trends, are duly managed by the sampling
controller.
Our aim has been to meet the customer approach to
sampling systems: some customers prefer a stand-alone
controller and, for them, SWIFT or BRIGHT controllers are
indicated.
Other customer prefers the completeness of a dedicated
client, based on windows systems that can control the
whole network of installed Automatic Samplers. We prepared
Master.Net controller.
Some others prefer to interface with their DCS, in this case
we offer Modbus connection for all of our systems.
Autocontrol Technologies
Controllers provide a total
control over sampling
operations: from initial
calculations to the
complete report
C
o
n
t
r
o
l
l
e
r
T
y
p
e
M
a
t
c
h
i
n
g
S
a
m
p
l
i
n
g

U
n
i
t
C
o
n
t
r
o
l
l
e
r

L
o
c
a
t
i
o
n

a
n
d

T
y
p
e
E
x
t
e
r
n
a
l

I
n
t
e
r
f
a
c
e
s
E
x
e
c
u
t
i
o
n
A
u
t
o
m
a
t
i
c

S
a
m
p
l
e
r

C
o
n
t
r
o
l
l
e
d
SWIFT First-90
Hazardous
or Safe
Area Unit
Dry-
Contacts
Modbus
ATEX
Controllers
Rack Mount
Tabletop
One
BRIGHT
Smart Loop
Prime Line
Master.NET
Smart Loop
Prime Line
Safe Area
Windows
Server or
Solid State
Unit
Specialized
Network
Clients
Modbus
Windows
Based
Software
Many
Master net.
19
Automatic sampling
I controller
Autocontrol Technologies
forniscono un controllo
completo delle operazioni
di campionamento:
dai calcoli iniziali
alla reportistica
La potenza nulla, senza controllo.
SWIFT, BRIGHT e MASTER.Net:
i nostri controller sono potenti,
brillanti e connessi in rete.
Si possono avere i migliori sistemi di campionamento, ma
necessario gestirli nel modo corretto per aderire agli standard
di campionamento.
Come membro dei comitati di denizione degli standard
ISO/API, Autocontrol Technologies in grado di produrre
prodotti conformi. Grande attenzione sempre stata data
ai suggerimenti dei nostri clienti e questo ci ha permesso di
sviluppare controller essibili e semplici da utilizzare.
Un controller la soluzione pi semplice per gestire un
campionamento automatico: si occupa di tutte le operazioni
assicurando al cliente la correttezza dei calcoli e laderenza agli
standard del campione prodotto.
Oltre a gestire le normali condizioni operative, il controller si
occupa di supervisionare tutto lhardware installato. In caso
di problemi o di necessit manutenzione, il personale viene
avvisato.
ISO3171, API8.2 e ASTM D4177 richiedono il calcolo del
Performance Factor: un indice riassuntivo che ci fornisce
unindicazione di quanto bene stiamo campionando.
In tal caso viene aggiunta una bilancia al sistema per vericare,
attraverso il peso, il volume di campione effettivamente raccolto.
Un confronto fra quanto ci aspetteremmo di campionare
e quanto viene effettivamente raccolto il valore del
performance factor.
Altri requisiti, come gli allarmi, le registrazioni, i rapporti
nali e gli indici importanti, sono salvati e gestiti dal
controller.
Attraverso la gamma dei prodotti, possiamo soddisfare le
richieste del cliente: alcuni preferiscono controller di tipo stand-
alone, come lo SWIFT e il BRIGHT.
Altri clienti, preferiscono la completezza di un client, basato su
un sistema Windows che permette la gestione di unintera rete
di campionatori automatici: il Master.Net controller.
Infine, altri preferiscono interfacciare il controller con
il loro DCS; in tal caso tutti i nostri sistemi sono dotati di
connessione modbus.
Swift Ex Sampling Controller
Bright Ex Sampling Controller
Sampling handling and mixing.
A sampling operation doesnt
end collecting a sample.
Autocontrol designed the LM mixers to solve oil
homogenization problems according to international
standards requirements.
For an accurate sampling ISO 3171, API chapter 8.2 and IP
part IV section 2 recommend the use of portable receivers
as the most reliable solution to maintain the integrity of the
collected sample at any time in the exact same representative
state as in the pipeline.
SR-20 and SR-IO sample receivers are suitable for the
storage and handling of the crude oil and rened product
samples. They are designed to meet the needs for more
accurate sub-sampling and sampling draw-off for water cut
analysis when used in conjunction with the Laboratory Mixer
Type LM-20.
Closed system circulation avoids sample contact with the
atmosphere thus preventing loss of light hydrocarbons and
consequent density changes.
High precision thermo regulated system for viscous sample
allows the uid mass to achieve the normal homogeneity and
maintains the preset temperature values.
A fulIy automatic system permits the operator to work on
other laboratory tasks after setting the operation parameters
for the mixer and starting the homogenization procedure.
Reproducible samples improve the accuracy and decision
of the results.
The design criteria for the LM 20,LM 20H and LM 20 H-P
incorporate international standards specications. The LM
Mixers comply with the ISO 3171, IP part Vl-2, and API 8-2
Standards SR-20 & SR-IO Portable Sample Receivers.
20
Sample receiver
with weighing system.
Contenitore del campione
e sistema di pesatura.
Laboratory
homogeneizing system.
Miscelatore da laboratorio.
21
Automatic sampling
Trasporto e miscelazione
del campione raccolto.
Unoperazione di campionamento
non nisce con la raccolta del campione.
Autocontrol ha progettato i suoi miscelatori da laboratorio
per risolvere il problema di omogenizzazione del petrolio in
conformit agli standard internazionali.
La norma ISO 3171, API capitolo 8.2 e IP parte IV sezione
2 raccomanda luso di barilotti portatili come soluzione pi
efcace per mantenere lintegrit e la rappresentativit del
campione in qualunque situazione.
I barilotti SR-20 e SR-10 sono la soluzione adeguata per
trasportare greggio e prodotti rafnati. Sono progettati
per far fronte alle necessit di suddividere il campione
in sottocampioni, per favorire lo spillamento e per essere
utilizzati con omogeneizzatori da laboratorio come i
Laboratory Mixer LM-20.
La progettazione a circuito chiuso evita che il campione
venga a contatto con latmosfera prevenendo la dispersione
dei componenti volatili del prodotto ed il conseguente
cambio di densit del campione.
Un sistema termoregolatore di precisione permette alla
massa uida di raggiungere una normale omogeneit e
mantenere un valore di temperatura costante, consentendo
cos la miscelazione anche di prodotti molto viscosi.
I nostri sistemi totalmente automatizzati permettono
alloperatore di lavorare su altri compiti di laboratorio dopo
aver impostato i parametri delloperazione del miscelatore e
aver dato il via alloperazione di mix. La possibilit di poter
spillare pi sotto-campioni aumenta la possibilit di ripetere
i test per raggiungere una migliore precisione nellanalisi
degli stessi. LM20, LM20H e LM20H-P sono progettati
secondo gli standard internazionali.
I mixer LM sono conformi alla norma
ISO 3171, IP parte VI-2 e API 8-2.

Portable
homogeneizing system.
Miscelatore portatile.
Heating jacket.
Camicia riscaldante.
22
Certi cates
23
www.autocontrol.it
0
5
/
2
0
1
4
-
0
4
g
f
s
t
u
d
i
o
.
c
o
m
AUTOCONTROL TECHNOLOGIES S.r.l.
Via B. Signorelli, 16 - 24066 Pedrengo (Bergamo) - Italy
Tel. +39 035 3235811 - Fax +39 035 3235891
[email protected] - www.autocontrol.it
AUTOCONTROL TECHNOLOGIES Middle East WLL
Ofce 829, Al Fardan Ofce Tower, 8th Floor,
P.O. Box: 31316, West Bay, Doha - Qatar
Tel. No.: +974 4410 1614 - Fax No.: +974 4410 1500
E-mail: [email protected]

Automatic Sampling Brochure

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Automatic Sampling Brochure

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Automatic Sampling Brochure

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SYSTEMS INTEGRATION AND PROCESS ENGINEERING

You might also like