Proceso de Fabricacion de Taladro de Mesa
Proceso de Fabricacion de Taladro de Mesa
Proceso de Fabricacion de Taladro de Mesa
SEGURIDAD ALIMENTARIA
IESTP
ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE TECNOLOGA
DEDICATORIA
Dedico este proyecto a mis padres, mi familia, y a todas
aquellas personas que tienen buenos deseos hacia mi
persona no desendome mal, pongo en este proyecto todo
mi esfuerzo para realizarlo de la mejor manera.
INTRODUCCION
La forma del producto es el resultado de cmo fue fabricado y debera
responder a como fue diseado, para lo cual, la persona encargada de
su fabricacin debe conocer todos los procesos posibles, para elegir el
ms adecuado desde el punto de vista econmico.
Sin un conocimiento bsico de los materiales y sus posibilidades de
fabricacin, solo se puede fantasear o realizar presentaciones o cualquier
soporte tipo visual, pero nunca algo palpable o con forma fsica.
Algunos objetos estn fabricado de una solo pieza, como los clavos,
pernos, ganchos para la ropa ya sean de alambre o de plstico, etc. Sin
embargo, la mayor parte de los objetos, como los motores a chorro de las
aeronaves, los bolgrafos, las refrigeradoras, todos los tipos de mquinas
y miles de productos, han sido construidos mediante el ensamble de
cierto nmero de piezas fabricadas de una diversidad de materiales. Tos
los productos mencionados fueron fabricados mediante varios procesos
que llamamos manufactura.
La manufactura, en su sentido ms amplio. Es el proceso de convertir la
materia prima en productos. Incluye el diseo del producto, la seleccin
de la materia prima y la secuencia de procesos a travs de los cuales
ser manufacturado el producto.
La manufactura es la columna vertebral de cualquier nacin
industrializada. Su importancia queda enfatizada por el hecho que, como
una actividad econmica, comprende aproximadamente de 20 a 30% del
valor de todos los bienes y servicios producidos.
TALADRO DE COLUMNA
PARTE
PROCESO DE
FABRICACION
MATERIAL
PROTECCION
SUPERFICIAL
1.- Cremallera
SAE 1045
ARRANQUE DE VIRUTA
NITRURACION
2.- Pin
SAE 1045
ARRANQUE DE VIRUTA
NITRURACION
3.- Broca
ARRANQUE DE VIRUTA
CEMENTACION
4.- Eje
SAE 1045
ARRANQUE DE VIRUTA
NITRURACION
FUNDICION CONVENCIONAL
ADHESION MOLECULAR
SAE 1095
LAMINACION EN FRIO
CADMIADO
7.- Cabezal
ADHESION MECANICA
8.- Rodamiento
SAE 51100
FORJA
CEMENTACION
SAE 1010
ESTAMPADO
ADHESION MECANICA
1.- Cremallera
2.- Pin:
Si
0.12-0.30
Mn
0.60-0.90
P
0.04
S
0.05
10
11
3.- Broca
Cr
Mo
Co
0.89
4.0
4.5
1.2
1.9
12
13
4.- Eje
Si
0.12-0.30
Mn
0.60-0.90
P
0.04
S
0.05
14
15
Si
2.02
Mn
0.1-0.5
Mg
0.03-0.05
P
S
0.005-0.04 0.005-0.02
16
17
Si
0.15-0.30
Mn
0.30-0.50
P
0.04
S
0.05
18
Propiedades:
Muy alta elasticidad.
Muy alta resistencia a la fatiga.
Muy alta dureza (70-80 HRC)
Muy baja plasticidad.
19
7.- Cabezal
Si
1.0-2.2
Mn
0.4-0.8
P
0.2
S
0.1-0.25
Cr
1.4-1.8
20
21
8.- Rodamiento
P
0.04
S
0.05
Cr
0.9-1.25
Ni
1.5-2
22
Caractersticas:
Estado microestructural conteniendo granos cristalinos finos,
uniformes en tamao, forma y distribucin.
Productos libres o exentos de micro y macro porosidades.
Productos que contienen 100% textura segn las lneas de forja.
Propiedades:
Dureza 40-50 HRC.
Muy alta elasticidad.
Muy alta resistencia a la fatiga.
Baja plasticidad.
Baja plasticidad.
23
Si
0.15-0.30
Mn
0.30-0.60
P
0.04
S
0.05
24
Propiedades:
Alta plasticidad.
Baja dureza (0-10 HRC)
Buena soldabilidad
25
BIBLIOGRAFIA
Procesos de Manufactura, Escuela Superior
Senati, 2013.