Saldana Pomazunco Jorge Luis 2012

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

E.A.P DE INGENIERA INDUSTRIAL
Creacin de estndares para planos mediante el

software CAD Autodesk Inventor Professional 2012:
caso: diseo de una matriz de corte y embutido
Tesina
Para optar el Ttulo de Ingeniero Industrial
AUTOR
Jorge Luis Saldaa Pomazunco
LIMA PER
2012
Dedico este trabajo a mis padres que
siempre me aconsejaron y apoyaron
incondicionalmente, a mi esposa Mara
Lourdes por su dedicacin y comprensin y
a mis hijos Jorge y Mara.
Y un reconocimiento y agradecimiento a los

profesores de la facultad que contribuyen en
la formacin profesional de la comunidad
estudiantil de nuestra querida facultad.
RESUMEN
El objetivo principal de este informe es resaltar el proceso de creacin de
estndares para la elaboracin de planos de fabricacin en el contexto del
diseo de un prototipo digital como se muestra en el caso especfico de una
matriz de corte y embutido logrando de esta manera un incremento de la
productividad, en funcin a la precisin, claridad y tiempos minimizados en la
produccin de los planos de fabricacin.
Mediante el software CAD Autodesk Inventor v. 2011 se dise el prototipo
digital, una matriz de corte y embutido, se model todos los componentes de la
herramienta de alta produccin, se procedi a crear asimismo los
subensambles y el ensamble general. Asimismo se realiz el modelado de los
mismos componentes en Autocad realizndose un cuadro comparativo de
tiempos de modelado entre ambos software CADs que confirm al primero
como una alternativa de software CAD para la creacin de estndares, no
obstante un tercer software CAD como Solidworks se presentaba como una
alternativa de caractersticas muy similares a las de Autodesk Inventor, sin
embargo, factores determinantes como costos de licencia, mantenimiento,
soporte tcnico, herramientas complementarias entre otros, sealaron al
producto de Autodesk la alternativa CAD ideal.
En el presente trabajo se explica detalladamente los procedimientos para la
creacin de cada estilo relacionado a las normas ISO correspondientes a las
anotaciones propias de un plano de fabricacin.

ndice general
Introduccin
Pg.
Captulo 1
1. Planteamiento del problema ... 01
1.1. Formulacin ... 01
1.2. Justificacin ... 01
Captulo 2
2. Soporte Informtico en el Diseo de Ingeniera
2.1. Diseo Asistido por Computadora: CAD ... 04
2.2. Clasificacin de los software CADs ... 05
2.3. Autocad ..... 06
2.4. Autodesk Inventor 09
2.4.1. Caracteristicas del software . 11
2.4.2. Requerimientos de software y hardware .. 13
2.5. Otros software CAD .... 13
2.5.1. SolidWorks ..... 14
2.5.2. Tekla Structures 17
2.5.3. Solid Edge ... 19
Captulo 3
3. Normas para el dibujo tcnico ....... 20
3.1. Normas ... 20
3.2. Normalizacin ... 21
3.3. Normas DIN en el dibujo tcnico 22
3.4. Normas ISO en el dibujo tcnico .. 22
Captulo 4
4. Matrices, herramientas para la produccin en serie 24

4.1. Matriz . 24
4.2. Clasificacin de las matrices .. 25
4.2.1. Matrices de corte .... 25
4.2.2. Matrices de conformar .. 26
4.2.3. Matrices de embutido 26
4.2.4. Matrices de doblar 26
4.2.5. Matrices de rebordear . 26
4.2.6. Matrices progresivas 27
4.3. Aceros usados para la clasificacin de las matrices .. 27
4.4. Cualidades requeridas en los aceros para las matrices 28
4.5. Tratamientos trmicos para los aceros . 28
4.6. La chapa metlica 29
4.6.1. Clasificacin de las chapas . 29
4.6.2. Operaciones de trabajo en chapa metlica 30
4.6.2.a. Operaciones de troquelado .. 30
4.6.2.b. Operaciones de formado .. 32
4.6.2.c. Operaciones de embutido . 32
4.6.2.d. Embutido de simple efecto ... 33
4.6.2.e. Embutido de doble efecto . 35
4.7. La prensa y sus accesorios 37
4.7.1. Prensa mecnica de simple efecto . 38
4.7.2. Prensa mecnica de doble efecto ... 39
4.7.3. Prensa hidrulica de simple y doble efecto 40
4.8. Eleccin de la prensa ms conveniente ... 41
Captulo 5
5. Seleccin del software CAD ideal .. 43

5.1. Factores importantes para elegir el CAD ideal . 43
5.2. Las alternativas Autodesk Inventor y Solidworks Premium.. 44
5.3. Costo beneficio de la solucin encontrada .. 44
5.4. Cuadro comparativo entre Autocad y Autodesk Inventor 46
Captulo 6
6. Creacin de estndares mediante Autodesk Inventor 48

6.1. Estructura de carpetas del proyecto .. 48
6.2. Creacin del proyecto .. 49
6.3. Configuracin del proyecto . 52
6.4. Creacin de estndares de formato . 54
6.5. Creacin de una librera de estndares .. 67
6.5.1. Creacin de estndares de lneas . 71
6.5.2. Creacin de estndares de texto . 72
6.5.3. Creacin de estndares de dimensionado .. 74
6.5.4. Creacin de estndares de acabado superficial ..... 76
6.5.5. Creacin de estndares para la simbologa de
Soldadura .. 78
Captulo 7
7. Aplicacin: Matriz de corte y embutido 79

7.1. Partes de la matriz de corte y embutido .. 80
7.1.1. Parte Inferior 80
7.1.2. Parte Superior . 81
7.1.3. Colchn Neumtico 82
7.2. El producto 83
7.3. Desarrollo de la chapa 84
7.4. Listado de planos de fabricacin . 85
I. Conclusiones y Recomendaciones
II. Bibliografa
III. Anexos
a. Proforma de software CADs Autocad, Autodesk Inventor y
Solidworks, versiones 2012.
b. Cuadro de produccin comparativos entre Autocad y Autodesk
inventor.
c. Glosario de trminos tcnicos.
d. Planos de fabricacin de la matriz de corte y embutido.
INTRODUCCION
El presente trabajo se ha desarrollado para crear mediante el software CAD

Autodesk Inventor Professional v.2011, estndares para el dibujo industrial,
para su aplicacin en la elaboracin de los planos de fabricacin; se presenta
el caso del diseo de una matriz de corte y embutido, aplicando estndares de
dibujo en los planos de montaje y despiece.
Siendo el objetivo de este trabajo la aplicacin de estndares de dibujo

mediante un software CAD, en base a normas (ISO, DIN, ANSI) que
enmarquen una representacin clara y precisa para su interpretacin que
facilitar una representacin en el dibujo mecnico, estructural, elctrico, civil,
hidrulico, neumtico, naval.
Empresas certificadas en ISO 9001 han desarrollado el tema de

estandarizacin del dibujo tcnico mediante los software CADs de acuerdo a
las normas para el dibujo tcnico que emplean y ms an aquellas
involucradas a clientes en el servicio de ingeniera bsica y de detalle,
proyectos industriales y electromecnicos. De sta manera las empresas
logran una alta productividad, en base a buen uso integrado de las
herramientas CADCAMCAE, evitando la redundancia en el uso del software
CAD.
En el software CAD Autodesk Inventor se desarrolla el prototipo digital as

como se aplicarn estndares sobre planos de fabricacin y estos se
actualizarn de forma automtica ante una modificacin del prototipo digital.
Planteamient
miento del
Prob
Problema
k UNMSM Facultad
d de IIngeniera Industrial
Capitulo 1
1. Planteamiento del problema
El crecimiento econmico sostenido ha provocado en el sector metal

mecnica la demanda no slo del recurso mquina con tecnologa de punta
sino tambin de los sistemas CAD, CAM, CAE y del cadista capacitado en
el uso de stas tecnologas de manejo de la informacin, posibilitando el
soporte de la estandarizacin del dibujo tcnico desde la interface del
software CAD. La necesidad del software CAD y ms aun de cadistas sigue
siendo una demanda insatisfecha debido a la falta de personal capacitado,
que provoca una tendencia de manejo indebido del software CAD, por
consiguiente el desarrollo de un modelado poco coherente y dibujos (planos
de fabricacin) poco claros, imprecisos, no estandarizados con entregas
fuera de tiempo, es decir procesos con muy baja productividad.
1.1. Formulacin
En qu consiste, como se aplica y cul es la influencia de la aplicacin
de la estandarizacin desde el programa CAD en los planos de
ingeniera?
1.2. Justificacin
El trabajo de investigacin emprendido consiste en la creacin de
estndares mediante el software CAD Autodesk Inventor Professional
v. 2011 para la elaboracin de planos de fabricacin, la ingeniera
bsica y de detalle en el mbito de la industria del sector metal
mecnica de modo tal que sirva como referencia para estudios
similares. En ese sentido constituir un aporte a la Ingeniera Industrial
1
en el campo del diseo y fabricacin de mquinas, dispositivos y
herramientas para la produccin y alta produccin.
La aplicacin de estndares creados desde el software CAD Autodesk
Inventor 2012 se realiza desde el entorno de dibujo del programa, quien
muestra una interface de fcil interaccin, muy flexible, teniendo en
consideracin que la aplicacin de estndares tiene el propsito de
presentar los planos de fabricacin con rapidez, claridad y precisin en
la informacin adjunta en los formatos normalizados.
La influencia de la aplicacin de los estndares desde un software CAD
en los planos de ingeniera radica en la mejora de la productividad en
las oficinas y talleres involucrados en los procesos CAD y CAM
asimismo a una mejora en la interrelacin de los mismos, dentro del
mbito de la empresa. La influencia de la aplicacin de estndares se
extiende fuera de la empresa y se transmite a los clientes en la
consolidacin de un esquema normativo en base al dibujo tcnico
como un idioma universal y el CAD como un medio de soporte.
Fig. 1.1. Aplicacin de estndares en planos de fabricacin
2
Este trabajo de investigacin permitir en el futuro la realizacin de
proyectos similares para facilitar a partir de los programas CADs
estndares que se apliquen a una produccin de planos de fabricacin
de pequea, mediana y gran escala.
Cabe recalcar que cada vez el software CAD muestra herramientas
ms intuitivas, flexibles, verstiles y diversas para realizar procesos con
alta productividad, el ingeniero industrial tiene la oportunidad de liderar
un comit de estandarizacin que conlleve al logro de objetivos del
departamento de ingeniera del producto.
3
Tcnicas y Teora
ora de la
Ingeniera Industrial
Indu
k UNMSM Facultad
Capitulo 2
2. Soporte Informtico en el Diseo de Ingeniera

2.1. Diseo Asistido por Computadora: CAD (Computer Aided Design)
El diseo asistido por computadora es un proceso conocido por las
siglas CAD, (Computer Aided Design), que mejora la fabricacin,
desarrollo y diseo de los productos con la ayuda de la computadora.
Con este proceso se pretende la fabricacin de los productos con
mayor precisin, a un menor costo y mejorando tiempos estndares de
produccin.
El diseo asistido por computadora nos muestra el proceso completo
de fabricacin de un determinado producto con todas y cada una de
sus caractersticas como tamao, contorno, etc. Todo esto se guarda
en la computadora en dibujos bidimensionales o tridimensionales.
Estos dibujos o diseos se guardan en la computadora para una mejora
posterior perfeccionando su diseo. La fabricacin de productos por
medio del diseo asistido por computadora tiene muchas ventajas
respecto a la fabricacin con operarios humanos. Entre estas estn la
reduccin de costos de mano de obra o la eliminacin de errores
humanos.
As mismo la tecnologa CAM (Computer Aided Manufactury) consiste
en la manufactura asistida por computador y tiene el soporte relevante
en la tecnologa CAD en el proceso integral en la industria metal
mecnica; es importante reconocer que estas tecnologas apuntan a
una direccin cuyo objetivo est fundamentalmente en funcin a tres
4
variables: productividad, rapidez y precisin sobre la base de la
aplicacin adecuada de tecnologa informtica CADCAM como
sistemas integrados en el diseo y manufactura en la industria metal
mecnica.
Las caractersticas de los sistemas CADCAM son aprovechadas por los
diseadores, ingenieros y fabricantes para adaptarlas a las
necesidades especficas de sus situaciones. Por ejemplo, un diseador
industrial puede utilizar el sistema para crear rpidamente un primer
prototipo y analizar la viabilidad de un producto, mientras que un
fabricante quiz emplee el sistema porque es el nico modo de poder
fabricar con precisin un componente complejo.
2.2. Clasificacin del software CAD
El software CAD se clasifica en los niveles siguientes:
2.2.1. Nivel Bajo (Ej. Autocad)

2.2.2. Nivel Intermedio (Ej. Autodesk Inventor, Solidworks, Solidedge)
2.2.3. Nivel Alto (Ej. Catia, Pro-Engineer, Ideas)
Un software CAD de nivel bajo presenta recursos limitados para
realizar un trabajo de diseo en 2D y 3D, es decir es un software
vectorial como por ejemplo Autocad. Un software CAD de nivel
intermedio es aquel que presenta mayores recursos para el diseo as
como herramientas complementarias de validacin y anlisis; un
ejemplo muy representativo es el software CAD Autodesk Inventor. Un
software CAD de nivel alto es aplicable para grandes proyectos de
diseo que constituyen sistemas integrados CADCAMCAE.
5
2.3. Autocad
Autocad es un programa de diseo asistido por computadora para
dibujo en dos y tres dimensiones. Actualmente es desarrollado y
comercializado por la empresa Autodesk. El trmino Autocad surge
como creacin de la compaa Autodesk, teniendo su primera aparicin
en noviembre del ao 1982. Autocad es un software reconocido a nivel
internacional por sus amplias capacidades de edicin, que hacen
posible el dibujo digital de planos de edificios o la recreacin de
imgenes en 3D.
Autocad es uno de los programas ms usados, elegido por arquitectos,
Ingenieros y diseadores industriales. Desglosando su nombre, se
encuentra que Auto hace referencia a la empresa creadora del
software, Autodesk y CAD a Diseo Asistido por Computadora (por sus
siglas en ingls).
Autocad gestiona una base de datos de entidades geomtricas (puntos,
lneas, arcos, etc.) con la que se puede operar a travs de una pantalla
grfica en la que se muestran stas, el llamado editor de dibujo. La
interaccin del usuario se realiza a travs de comandos, de edicin o
dibujo, desde la lnea de rdenes, a la que el programa est
fundamentalmente orientado. Las versiones modernas del programa
permiten la introduccin de stas mediante una interfaz grfica de
usuario o en ingls GUI, que automatiza el proceso.
6
Parte del programa Autocad est orientado a la produccin de planos,
empleando para ello los recursos tradicionales de grafismo en el dibujo,
como color, grosor de lneas y texturas tramadas, (ver fig. 2.1.).
Autocad, a partir de la versin 11, utiliza el concepto de espacio modelo
y espacio papel para separar las fases de diseo y dibujo en 2D y 3D,
de las especficas para obtener planos trazados en papel a su
correspondiente escala. La extensin del archivo de Autocad es .dwg,
aunque permite exportar en otros formatos (el ms conocido es el .dxf).
Maneja tambin los formatos IGES y STEP para manejar
compatibilidad con otro software de dibujo.
Fig. 2.1. Plano elaborado en Autocad
El formato .dxf permite compartir dibujos con otras plataformas de
dibujo CAD, reservndose Autocad el formato .dwg para s mismo. Es
en la versin 11, donde aparece el concepto de modelado slido, ver
fig. 2.2., a partir de operaciones de extrusin, revolucin y las
7
booleanas de unin, interseccin y sustraccin. ste mdulo de slidos
se comercializ como un mdulo anexo que deba de adquirirse aparte.
Este mdulo slido se mantuvo hasta la versin 12, luego de la cual,
AutoDesk, adquiri una licencia a la empresa Spatial, para su sistema
de slidos ACIS.
Fig. 2.2. Modelado 3D en Autocad
El formato .dwg ha sufrido cambios al evolucionar en el tiempo, lo que
impide que formatos ms nuevos .dwg puedan ser abiertos por
versiones antiguas de Autocad u otros CADs que admitan ese formato
(cualquiera). La ltima versin de Autocad hasta la fecha es el Autocad
2012.
8
2.4. Autodesk Inventor
Autodesk Inventor Professional v. 2011 es la base de los prototipos
digitales, porque produce modelos 3D exactos que validan la forma, el
ajuste y la funcin de un diseo antes de construirlo.
Fig. 2.3. Software CAD Autodesk Inventor
La lnea de productos Autodesk Inventor proporciona un conjunto
integrado de herramientas para la documentacin y el diseo mecnico
3D, la creacin de sistemas enrutados y la validacin digital de los
datos de diseo, que minimiza la necesidad de prototipos fsicos. Las
mltiples herramientas del producto incluyen mdulos para la
colaboracin asociativa en el modelado 3D (ver fig. 2.4.), as como
software de gestin de datos para gestionar y realizar un seguimiento
de todos los componentes de diseo de un prototipo digital (ver fig.
2.5.), as mismo en la elaboracin de planos 2D (ver fig. 2.6).
9
Fig. 2.4. Modelado 3D en Autodesk Inventor
Fig. 2.5. Diseo de Prototipo digital en Autodesk Inventor
10
Fig. 2.6. Planos de partes creados en Autodesk Inventor
2.4.1. CARACTERISTICAS:
2.4.1.a. Gran productividad
Facilidad de uso gracias a un sistema de ayuda y aprendizaje,
que permite ser productivos desde el primer da.
11
2.4.1.b. Alto rendimiento
En grandes y complejos ensambles, puede manejar conjuntos
3D de decenas de miles de piezas, a una velocidad y eficacia
excelente.
2.4.1.c. Metodologas de diseo adaptativo

Centrado en el conjunto, permite construir y modificar
ensamblajes definiendo las relaciones de posicin y tamao de
piezas sin preocuparse de interdependencias jerrquicas.
2.4.1.d. Modelado de Formas Complejas

Gracias a la poderosa tecnologa Autodesk Inventor
ShapeManager, se podr crear geometras y formas complejas.
Adems posee Herramientas de diseo con soldaduras y chapa
metlica.
2.4.1.e. Diseo conceptual y de esbozos

Resuelve el problema de funcin antes de la forma, sustituyendo
componentes por representaciones alternativas para validar los
conceptos de diseo.
2.4.1.f. Generacin de planos de produccin

Soporta los formatos de dibujo ANSI, BSI, DIN, ISO y JIS,
adems de poder generar estndares personalizados.
2.4.1.g. Gestin de la informacin

Permite hacer un seguimiento de los archivos de ensambles,
planos o piezas de Autodesk Inventor desde el propio programa
o desde el sistema operativo con Design Assistant, aportando
un eslabn ms en el proceso de homologacin ISO 9000.
12
2.4.2. Requerimientos de Hardware y Software
2.4.2.a. Requerimientos de Software
Sistemas operativos de 32 bits
- Windows Xp Professional
- Windows Seven (Home Premium, Enterprice, Ultimate)
Sistemas operativos de 64 bits
- Windows Seven (Home Premium, Enterprice, Ultimate)
2.4.2.b. Requerimientos de Hardware
CPU: INTEL CoreI5 -2400 3.4Ghz.
RAM: 6Gb 8Gb. (8Gb. Recomendable).
Video: Direct3D, OpenGL.
Tarjeta de video: NVidia/ATI.
Modelo: NVIDIA Quadro4000 Graphic Cards 2 Gb.
Modelo: NVIDIA GTX 580 2 Gb. (Recomendable).
Espacio en disco: 50 Gb. (Recomendable).
Pantalla: 22.
2.5. Otros software CAD
Otros importantes programas CADs utilizados en nuestro medio lo
conforman:
Solidworks
Tekla Structures
Solid Edge
13
2.5.1. Solidworks:
SolidWorks es un software CAD que en nuestro medio junto a
Autodesk Inventor Professional representan los programas CADs de
nivel intermedio de mayor uso, Solidworks, (ver fig. 2.7.) es un
programa de diseo mecnico en 3D que utiliza un entorno grfico
basado en Microsoft Windows, intuitivo y fcil de manejar.
Fig. 2.7. Software CAD SolidWorks
Su filosofa de trabajo permite plasmar sus ideas de forma rpida sin
necesidad de realizar operaciones complejas y lentas.
Las principales caractersticas que hace de Solidworks una herramienta
verstil y precisa es su capacidad de ser asociativo, variacional y
paramtrico de forma bidireccional con todas sus aplicaciones. Adems
utiliza un gestor de diseo (FeatureManager) que facilita enormemente
la modificacin rpida de operaciones tridimensionales y de croquis de
operacin sin tener que rehacer los diseos ya plasmados en el resto
de sus documentos asociados.
14
Junto con las herramientas de diseo de Pieza, Ensambles y Dibujo
(ver figs. 2.8 y 2.9), Solidworks incluye Herramientas de productividad,
de Gestin de Proyectos, de Presentacin y de Anlisis y Simulacin
que lo hacen uno de los estndares de diseo mecnico competitivo
del mercado.
Fig. 2.8. Diseo de prototipo digital en Solidworks
Fig. 2.9. Plano elaborado en SolidWorks
15
2.5.1.a. Contenido
Mdulos incluidos en Solidworks: Pieza, Ensamblaje, Dibujo,
DWGeditor, Simulacin/Movimiento, Anlisis de interferencia,
2D a 3D, Traductores IDF y CAD, Lista de Materiales, Chapa
Metlica, Superficies, Estructuras, Soldadura, Moldes.
Herramientas de productividad: Toolsbox, Utilities,
FeatureWorks, DesigneCheker, Scan to 3D, Routing,
Administrator of Task, Rhino to Solidworks, Edrawing,
PhotoWorks, SolidWorks Animator, 3D Instant Website, entre
otros.
Herramientas de validacin de diseo: con Solidworks
Simulation se podr validar (realizar anlisis de elemento finito)
cualquier producto con cualquier tipo de restricciones contactos
y condiciones que generan resultados tales como esfuerzos
deformaciones o tensiones factores de seguridad etc.
16
2.5.2. Tekla Structures:
Tekla Structures es una herramienta para ingenieros estructurales,
delineantes y fabricantes. Se trata de una solucin 3D integrada,
basada en modelos para gestionar bases de datos de varios materiales
(acero, hormign, pernos, etc.). Tekla Structures (ver fig. 2.10) ofrece
modelado interactivo, anlisis y diseo estructurales, as como la
creacin de dibujos automtica.
Fig. 2.10. Software CAD Tekla Structures
Se pueden generar dibujos e informes automticamente a partir del
modelo 3D (ver fig. 2.11.) en cualquier momento. Los dibujos y los
informes reaccionan a las modificaciones del modelo y siempre estn
actualizados. (Ver fig. 2.12.)
Fig. 2.11. Modelado de estructuras mediante Tekla Structures
17
Tekla Structures incluye una amplia variedad de cuadros o plantillas de
dibujo e informe estndar. Con el Editor de Cuadros tambin se puede
crear cuadros personalizados, estandarizados.
Tekla Structures permite que varios usuarios trabajen en el mismo
proyecto. Se puede trabajar con los socios en el mismo modelo y a la
vez, incluso en ubicaciones distintas. De este modo se incrementa la
precisin y la calidad, porque siempre se utiliza la informacin ms
actualizada.
Perno 19 x 64
Perno 25 x 76
SECCION A - A DETALLE.4
1:12.5 1:12.5
Perno 19 x 64
Perno 19 x 64
Perno 19 x 57
Perno 19 x 57
DETALLE.1 DETALLE.5 DETALLE.11 SECCION G-G

EJE 1 1:12.5 1:12.5 1:12.5 1:12.5
PLANAT4100.00 1:75
1:75
Perno 19 x 57
Perno 19 x 57
Perno 19x 64 SECCION H-H

1:12.5
DETALLE.6 SECCION B-B

1:12.5 1:12.5
perno anclaje
DETALLE.2 Perno 19 x 57
diam 3 / 4"
1:12.5
Perno 19 x 57 Perno 19 x 57
EJE 2 DETALLE.7 SECCION C-C

1:12.5 1:12.5
EJE B 1:75 DETALLE.12
1:75 1:12.5
Perno 19 x 64
Perno 19x 57 Perno 19 x 57
Perno 19 x 64
DETALLE.3
1:12.5
DETALLE.8 SECCION D-D
1:12.5 1:12.5
Perno 19 x 57 Perno 19 x 57
Perno 19 x 57
EJE A EJE 3 DETALLE.9 SECCION E-E DETALLE.10 SECCION F-F

1:12.5 1:12.5 1:12.5 1:12.5
1:75 1:75
Fig. 2.12. Plano de arreglo general, elaborado en Tekla Structures
18
2.5.3. Solid Edge:
Solid Edge es un programa parametrizado de diseo asistido por
computadora de piezas tridimensionales. Permite el modelado de
piezas de distintos materiales, doblado de chapas, ensamblaje de
conjuntos, soldadura, funciones de dibujo en plano para ingenieros.
Este es uno de los paquetes que ha permitido acentuar ms los
procesos de modelado 3D, (ver fig. 2.13.) con excelentes
caractersticas y ventajas en todos los niveles del trabajo con el
software. No obstante cabe sealar que en nuestro medio a pesar de
ser un excelente CAD no tuvo la acogida que si tienen los dos CAD
descritos, Autodesk Inventor y Solidworks, ms aun el primero.
Fig. 2.13. Modelado mediante Solid Edge.
Presentado en 1996, inicialmente fue desarrollado por Intergraph como

uno de los primeros entornos basados en CAD para Windows NT,
ahora pertenece y es desarrollado por Siemens AG. Su nucleo de
modelado geomtrico era originalmente ACIS, pero fue cambiado a
Parasolid, el ncleo Parasolid es desarrollado actualmente por
Siemens PLM software.
19
Normas para
a el D
Dibujo
Tc
Tcnico
k UNMSM Facultad
Captulo 3
3. Normas para el dibujo tcnico
El dibujo tcnico es el medio principal de expresar las ideas en un mundo
tcnico. El dibujo es un lenguaje grafico, la historia industrial de Estados
Unidos se ha escrito en trminos del lenguaje grafico, es esencial tener
conocimiento del lenguaje grfico para que se puedan leer los bocetos y
planos.
A lo largo de la historia del dibujo muchos convencionalismos, trminos,
abreviaturas y prcticas del dibujo se han hecho comunes. Es esencial que
los dibujantes apliquen las mismas tcnicas si el dibujo ha de convertirse en
un medio confiable para comunicar teoras e ideas de naturaleza tcnica, ya
que los archivos se transfieren electrnicamente a todo el mundo.
El dibujo tcnico debe ser claro y preciso, los requisitos de la industria son
estrictos y los dibujantes deben aplicar precisin y criterio normativo en todo
lo que hacen, el xito de la industria depende de dibujos tcnicos elaborados
con la precisin, rapidez, tcnica, y nitidez necesaria dentro del contexto
normativo.
3.1. Normas
La palabra norma del latn "normun", significa etimolgicamente: Regla
a seguir para llegar a un fin determinado". Este concepto fue ms
concretamente definido por el Comit Alemn de Normalizacin en
20
1940, como: Las reglas que unifican y ordenan lgicamente una serie
de fenmenos".
Las normas son documentos tcnicos que contienen especificaciones
tcnicas de aplicacin voluntaria.
Las normas ofrecen un lenguaje comn de comunicacin entre las
empresas, la Administracin y los usuarios y consumidores, establecen
un equilibrio socioeconmico entre los distintos agentes que participan
en las transacciones comerciales y son un patrn necesario de
confianza entre cliente y proveedor. Estn basadas en los resultados
de la experiencia y el desarrollo tecnolgico.
Son aprobados por un organismo nacional, regional o internacional de
normalizacin reconocido y finalmente estn disponibles al pblico.
3.2. Normalizacin
La normalizacin es una actividad colectiva encaminada a establecer
soluciones a situaciones repetitivas. En particular, esta actividad
consiste en la elaboracin, difusin y aplicacin de normas.
La normalizacin ofrece a la sociedad importantes beneficios, al facilitar
la adaptacin de los productos, procesos y servicios a los fines a los
que se destinan, protegiendo la salud y el medio ambiente,
previnindolos obstculos al comercio y facilitando la cooperacin
tecnolgica. La normalizacin tiene una influencia determinante, en el
desarrollo industrial de un pas (ver fig. 3.1. y 3.2.) al potenciar las
relaciones e intercambios tecnolgicos con otros pases.
21
3.3. Normas DIN en el dibujo tcnico
La normalizacin con base sistemtica y cientfica nace a finales del
siglo XIX, sin embargo fue en 1917 cuando los ingenieros alemanes
constituyen el primer organismo dedicado a la normalizacin, DIN, que
significa Deustcher Industrie Normen (Normas de la industria Alemana),
el ao 1975 cambio su denominacin por Deutsches Institut fur
Normung (Instituto Alemn de Normalizacin). En el Per, en el sector
metal mecnica se ha utilizado las normas DIN, as como tambin las
instituciones de formacin y capacitacin tcnica.
3.4. Normas ISO en el dibujo tcnico
Con el inters de posibilitar la comunicacin en todo el mundo
mediante el dibujo, en 1946 se fund la Organizacin Internacional de
Normalizacin (ISO, Organization of Standardization). Uno de los
comits (ISO TCIO) se form con el fin de abordar el tema del dibujo
tcnico. Su objetivo era formular un conjunto de normas de dibujo que
fueran aceptadas universalmente. Hoy la mayora de pases han
adoptado en su totalidad o con pequeas modificaciones las normas
establecidas por este comit lo cual ha convertido al dibujo en un
verdadero lenguaje universal.
A continuacin algunas de las normas ISO para el dibujo tcnico:
ISO 3098: Escritura normalizada
ISO 128-1982: Lneas normalizadas
22
ISO 126: Formatos de papel
ISO 5455-1979:
5455 Escalas normalizadas
ISO 2553-1984:
2553 Simbologa de soldadura.
ISO 1302-
1302 1978: Acabados superficial.
ISO 1101-1983:
1101 Tolerancias geomtricas de
e form
forma y posicin.
ISO 7573-1983:
7573 Lista de materiales
El Per, es miembro de la ISO (International Organization for
Standardization
tion) a travs del Instituto de Defensa de la Competencia y
de la Protecci
teccin de la Propiedad Intelectual (INDEC
ECOPI), institucin
encargada
a de llas normas y estndares. En esta instit
institucin se puede
adquirir lass norm

normas oficiales vigentes para el dibujo
o tcn
tcnico.
Fig. 3.1. Institutos de normalizacin ISO, DIN y ANS

NSI.
Fig. 3.2
2. Institucin encargada de normas y estndares
ares e
en el Per
23
Matrices, Herramie
rramientas
para la Producci
uccin en
Serie
k UNMSM Facultad
Captulo 4
4. Matrices, herramientas para la produccin en serie
El trabajo en frio de la chapa ocupa un lugar importante en el sector
industrial en el mundo, puesto que permite obtener mediante una matriz y
una chapa, piezas y objetos ligeros, resistentes y econmicos. Aunque el
plstico ha reemplazado en parte al metal, todava hay una necesidad
latente en la industria, la cual hay que atender con mejores herramientas.
4.1. Matriz
La palabra matriz es muy general y habr que definir el significado en
base a como la empleamos en nuestro trabajo. En la industria metal
mecnica, una matriz (ver fig. 4.1.) es una herramienta que se emplea
en la fabricacin en serie de los distintos productos que deseamos
obtener. As tambin se llama matricera a la rama de la Mecnica que
se ocupa de la fabricacin de herramientas como las matrices.
Fig. 4.1. Matriz de corte progresivo montado en una prensa
24
De acuerdo a la figura 4.2., una matriz est compuesta de:
Punzn (P) cuya seccin tiene la forma de la pieza a recortar
Matriz (M) provista de una plataforma perforada que permite el paso del
punzn y de las piezas recortadas.
Fig. 4.2. Principio de la operacin de troquelado
4.2. Clasificacin de las matrices
Las matrices pueden clasificarse en funcin al tipo de operacin a
efectuar segn las mismas podemos distinguir:
4.2.1. Matrices de Corte:
La operacin fundamental de toda matriz de corte consiste en
separar tiras de cortas longitudes para producir piezas planas.
25
La lnea de corte puede ser recta o curva, y agujeros o entallas
en ambos, pueden ser aplicados en las operaciones previas.
4.2.2. Matrices de conformar:
La operacin de conformar es anloga a la de doblar excepto
que la lnea de dobladura es curva en lugar de recta y la
deformacin plstica que se produce en el material es ms
intensa.
4.2.3. Matrices de embutido:
La operacin de embutido es similar a la de conformar, aunque
implica una deformacin plstica de material ms enrgica. La
diferencia entre ambas radica en la extensin de la forma.
4.2.4. Matrices de doblar
Una matriz de doblar deforma parte de las piezas recortadas
para que ocupen una posicin angular. La lnea de dobladura es
recta a lo largo de toda su longitud a diferencia de una matriz de
conformar que produce piezas con una lnea curva de dobladura.
4.2.5. Matrices de rebordear
Una matriz de rebordear configura el borde de una pieza
dndole una forma circular o de anillo hueco. Las piezas planas
pueden ser rebordeadas, una aplicacin corriente es una bisagra
constituida por dos placas cada una de las cuales es rebordeada
en un lado para acoplar el pasador de la bisagra.
26
4.2.6. Matrices progresivas
En una matriz progresiva la tira es trasladada por pasos o etapas
desde una estacin a otra. En cada estacin son realizadas
operaciones diferentes excepto en una estacin que solo sirve
para dejar espacio a los componentes. En la estacin final es
extrada de la tira una pieza terminada.
4.3. Aceros usados para la fabricacin de las matrices
Recordar que los aceros se clasifican segn su resistencia a la
traccin.
Tabla 4.1. Tabla de resistencia de los aceros a la traccin
Designacin Resistencia a la Contenido de

traccin carbono
Kg/mm2 %
Acero extradulce 32 a 38 0.05 a 0.15
Acero dulce 38 a 46 0.15 a 0.25
Acero semidulce 46 a 55 0.25 a 0.40
Acero semiduro 55 a 65 0.40 a 0.60
Acero duro 65 a 75 0.60 a 0.80
Acero extraduro 75 a 100 0.80
27
4.4. Cualidades requeridas en los aceros para las matrices
Debemos fijar especialmente nuestra atencin en los aceros utilizados
para la fabricacin de punzones y matrices. Estos aceros deben ser:
a. Indeformables, incluso con el temple.
b. De gran dureza:
b.1. 60 a 64 HRc en general.
b.2. 57 a 60 HRc para punzones pequeos.
c. Sin contraccin.
d. Resistentes al desgaste y a los golpes.
e. Fciles de trabajar en lo posible.
f. De templado fcil a una temperatura de temple inferior a 1100C.
Todas las cualidades citadas no pueden obtenerse simultneamente en
un acero ordinario. Esta es la razn por la cual en la fabricacin de
punzones y matrices se emplean generalmente los aceros aleados o
especiales.
4.5. Tratamientos trmicos para los aceros
Templado: Tratamiento trmico que consiste en calentar la pieza y
enfriarla bruscamente, la finalidad es endurecer el metal. Solo pueden
ser templados los aceros con un contenido en carbono mayor del 0.3%.
Revenido: Tratamiento trmico que se le aplica a las piezas templadas.
Consiste en recalentar el metal para permitir un retorno ms o menos
pronunciado hacia el estado estable en frio.
28
Recocido: este tratamiento trmico consiste en calentar la pieza y
dejarla enfriar lo ms lentamente posible. La finalidad es suprimir los
efectos indeseables del templado, regenerar un metal sobrecalentado y
suprimir las tensiones internas. Es por esto que la palabra recocido
nunca se emplear sola sino seguida del trmino que especifica sus
efectos: recocido para suavizar, recocido de normalizacin, recocido de
eliminacin de tensiones. El enfriamiento se efecta en ceniza, arena
fina o dentro del mismo horno apagado.
Cementacin: tratamiento trmico que consiste en provocar una
carburacin superficial del acero, de menos de 0.2%C, para permitir un
temple superficial.
Nitruracin: tratamiento trmico que consiste en el endurecimiento
superficial que permite conseguir durezas ms elevadas que con la
cementacin. Consiste en calentar el metal a unos 500-525C, en
presencia de nitrgeno (gas amoniaco) durante el tiempo necesario
para obtener el espesor de nitruracin requerido (0.01mm por hora).
4.6. La chapa metlica
Se entiende por trabajo de la chapa metlica al conjunto de
operaciones a las que se la somete hasta transformarla en un objeto
determinado.
4.6.1. Clasificacin de las chapas
Las principales chapas metlicas se clasifican de la siguiente
manera:
29
Chapa de acero
Chapa de latn
Chapa de aluminio
Aleaciones de nquel
4.6.2. Operaciones de trabajo en chapa metlica
Existen 3 operaciones de trabajo en las chapas metlicas las
cuales se clasifican en:
Operaciones de troquelado
Operaciones de formado
Operaciones de embutido
4.6.2.a Operaciones de troquelado
Se denomina troquelado a las siguientes operaciones: (ver fig.
4.3.)
1. Recortado: consiste en sacar de una tira de material una
pieza plana de contorno cualquiera llamada disco o recorte,
este recorte plano deber sufrir una o varias operaciones
posteriores.
2. Punzonado redondo: consiste en el recortado de agujeros
redondos de pequeas dimensiones.
3. Punzonado de forma: consiste en el troquelado de agujeros
de formas cualesquiera y de grandes dimensiones.
30
4. Entallado: consiste en el recortado de una forma que termina
en el contorno de una pieza.
5. Perforado: consiste en el recortado incompleto que deja el
recorte enganchado.
6. Canteado: consiste en la eliminacin por recortado del
material sobrante sobre una pieza a la que se le ha dado
forma.
7. Repasado: consiste en un segundo recortado que permite
obtener una pieza de dimensiones ms precisas.
Fig. 4.3. Operaciones de troquelado
31
4.6.2.b Operaciones de formado
Se les denomina operaciones de dar forma a todas las siguientes
operaciones:
1. Doblado: operacin de formacin que permite obtener una
pieza de forma desarrollable, partiendo de una pieza plana,
aunque en unos casos no lo sea.
2. Rebordeado: consiste en arrollar el borde una pieza
3. Arrollado: consiste en arrollar una pieza plana para formar un
tubo.
4. Estampado: consiste en formar unos salientes y entrantes
sobre una pieza.
4.6.2.c Operaciones de embutido
La embuticin (ver fig. 4.4.) es una operacin que consiste,
partiendo de una pieza denominada recorte (ver fig. 4.5.) en
obtener una pieza hueca de superficie no desarrollable del mismo
espesor que el recorte.
Fig. 4.4. Embutido con prensa chapa
32
Fig. 4.5. Disco o recorte en el embutido
La embuticin es una transformacin de superficie por
desplazamiento molecular. Si ha habido estirado se puede
constatar una disminucin del espesor del metal. La embuticin
puede efectuarse de dos maneras:
Embuticin de simple efecto
Embuticin de doble efecto.
4.6.2.d Embuticin de simple efecto
Sin dispositivo de retencin del recorte, conocida como
embuticin de simple efecto. La herramienta se compone de
Punzn (P) cuya seccin tiene la forma de la embuticin a realizar
y la Matriz (M) de embuticin provista de un agujero que permite
el paso del punzn disponiendo de un espacio igual al espesor del
material.
33
Coloquemos un recorte sobre la matriz
Cuando el punzn (P) desciende se tiene sucesivamente:
El recorte, presionado por el punzn (P), tiende a penetrar en la
matriz; la chapa se arrolla sobre AB apoyndose en C (ver fig. 4.6,
paso 1). Un punto cualquiera D del recorte ocupa entonces una
posicin sobre una circunferencia de dimetro ms pequeo.
Para conservar la superficie inicial, la chapa formara pliegues o
aumentara de espesor. Se tiene:
En AB, un aumento de espesor, ya que la chapa est sujeta y no
puede hacer pliegues.
En BD, una formacin de pliegues, porque la chapa puede
deformarse libremente.
En esta posicin, al tener la chapa en E ms espesor, se produce
un laminaje entre el punzn y la matriz, para devolver a la chapa
su espesor inicial. En el exterior los pliegues aumentan.
En un punto cualquiera de la carrera del punzn, tendremos: de A
a E (ver fig. 4.6 paso 2), aumento de espesor, de E a F (ver fig.
4.6, paso 3), parte laminada de espesor constante, de F a D,
formacin de pliegues que deben desaparecer por laminado
introducindose en la matriz. Al caer el punto D sobre
circunferencias cada vez ms pequeas.
34
Los pliegues van aumentando y acaban por recubrirse. El
laminado necesario para devolver a estos pliegues al espesor
primitivo originaria una acritud demasiada grande, lo que hara
que las piezas deberan considerarse defectuosas.
Fig. 4.6. Embuticin de simple efecto
4.6.2.e Embuticin de doble efecto
Para evitar la formacin de pliegues, se dispone sobre la chapa,
alrededor del punzn una pieza anular SF (ver fig. 4.7), llamada
sujetador. Este sujetador se aplica antes del principio de la
operacin y se mantiene a una presin apropiada a lo largo de
toda la operacin.
35
En un momento cualquiera de la carrera descendente del punzn
se tiene:
Entre la matriz M y el sujetador SF el recorte se desliza, quedando
plano.
El aumento de espesor o la formacin de pliegues se evitan por la
presin del sujetador. Se produce una compresin lateral de las
molculas con lo que estas solo pueden desplazarse radialmente.
De B a C (ver fig. 4.7), la formacin de pliegues se evita por la
tensin de la chapa resultante del apretado del sujetador SF.
Observacin: en este mtodo de embuticin, la parte AB presenta
un adelgazamiento, lo que es debido a la inercia de la chapa
cuando el punzn acta.
Fig. 4.7. Embuticin de doble efecto
36
4.7. Las prensa y sus accesorios
Se ha visto cuales son los fines de una matriz como herramienta
necesaria para la produccin en serie sin embargo stas operan
relacionadas a otras mquinas denominadas prensas (ver fig. 4.8) y la
clasificacin de estas mquinas utilizadas para el trabajo de la chapa
se basa en sus principios por el funcionamiento y los movimientos que
realizan.
Fig. 4.8. Prensa mecnica
Se distinguen dos tipos de prensas:
Prensas Mecnicas
Prensas Hidrulicas
37
Dentro de cada una de estas categoras, los movimientos con los
cuales estn animadas las prensas, permiten diferenciar:
Prensas de simple efecto
Prensas de doble efecto
Prensas de triple efecto
4.7.1. Prensa mecnica de simple efecto
Dentro de este tipo de prensa pueden distinguirse:
4.7.1.a. Segn su funcin: prensas para troquelar y para
embutir, prensas para doblar y para punzonar, prensas para
acuar.
4.7.1.b. Segn su mando: prensas de balancn, (a mano, por
friccin), prensas excntricas, prensas de manivela, prensas de
palanca articulada.
Fig. 4.9. Prensa mecnica de simple efecto
38
4.7.2. Prensa mecnica de doble efecto
Estas prensas solo se utilizan para los trabajos de embuticin.
Estn animadas de 2 movimientos.
El primero est animado a la sujecin del disco, utilizndose el
segundo para la embuticin.
Deben considerarse dos tipos de prensas, se diferencian segn
el rgano de la prensa que permite la sujecin del disco. Se
distinguen:
4.7.2.a. Prensa con sujetador mvil: prensa con leva, prensa
con mando por palanca articulada.
4.7.2.b. Prensa con mesa mvil: estas prensas son del tipo de
puente.
Fig. 4.10. Prensa de palanca articulada
39
4.7.3. Prensa hidrulica de simple y doble efecto
Estas prensas no difieren de las anteriores ms que en el
accionamiento del cabezal. Pueden ser de puente o cuello de
cisne, llevando bastidor de fundicin o de acero soldado.
El cabezal es presionado y movido por un pistn que se
desplaza bajo la accin de un fluido en un cilindro.
Los aditamentos para estas prensas son:
La bomba, las conducciones, las vlvulas de mando para aceite.
La ventaja de estas prensas estribas en la facilidad de ajuste de
la presin de aceite, que permite utilizar solamente el esfuerzo
necesario y controlarlo.
Fig. 4.11. Prensa hidrulica de simple efecto
40
4.8. Eleccin de la prensa ms conveniente
Al escoger la prensa apta para un trabajo determinado, deben antes
conocerse las caractersticas de las mquinas de que se dispone. Para
las matrices consideradas, puede determinarse.
Esfuerzo necesario (en toneladas)
Trabajo necesario (en kgm)
Medidas de las matrices
Carrera necesaria
Tipo de trabajo que se considera (golpe a golpe o continuo)
Estos datos ayudarn a facilitar la eleccin. El primero permite
determinar el esfuerzo necesario en la prensa. El segundo, la eleccin
sobre una prensa de accionamiento directo o por transmisin. El
tercero permite asegurar la posibilidad de montaje de las herramientas.
En la eleccin de una prensa debe tenerse en cuenta, evidentemente,
el tipo de trabajo que debe llevarse a cabo.
Los troquelados podrn hacerse en todos los tipos de prensa de efecto
simple.
Los doblados se efectan sobre prensas excntricas, prensas de
friccin o en prensas especiales de doblado.
La eleccin es ms compleja para los trabajos de embuticin.
Las prensas de doble efecto con mesa mvil sern utilizadas para
embuticiones cilndricas, profundas en chapa delgada.
41
Las prensas de doble efecto con sujetador mvil, con mando por
rodillo, se utilizarn en trabajos que requieran fuertes presiones al final
de la carrera.
Las prensas hidrulicas permiten obtener fuertes presiones a grandes
profundidades.
Las prensas de efecto simple, provistas de un amortiguador neumtico,
pueden utilizarse como prensas de embutir. Estas prensas permiten
ejercer presiones de formacin elevadas, con lo que se logran
producciones ms elevadas.
42
Seleccin del softwa
oftware
CAD ideal
k UNMSM Facultad
Capitulo 5
5. Seleccin del software CAD ideal
En nuestro medio cada vez hay ms empresas que adquieren una o ms
licencias de software CADs de acuerdo a sus necesidades, la exigencia del
mercado y la competitividad; optan por una tecnologa que les permita
desarrollar un proyecto minimizando tiempos, costos, con el propsito de
elevar la productividad y la calidad. Hoy en da las inversiones dinamizan
cada vez ms los mercados y la industria metal mecnica necesita de estas
tecnologas CADs para lograr alta productividad y calidad.
5.1. Factores importantes para elegir el software CAD ideal
El software a elegir para el desarrollo de diseos de prototipos digitales
va a depender de diversos factores.
Necesidades de la empresa.
Versatilidad, flexibilidad, compatibilidad.
Costo del software.
Soporte tcnico.
Formato de intercambio de archivos.
Posibilidades de conectar el sistema CAD con otras aplicaciones
PDMs y ERPs.
Posibilidad de generar libreras de estndares as tambin generar
rutinas, programas en un lenguaje estndar (VBA) que permita
automatizar tareas repetitivas.
43
5.2. Las alternativas Autodesk Inventor y Solidworks Premium
La alternativa CAD Autodesk Inventor representa un costo de inversin
relativamente menor a la alternativa basada en Solidworks, el costo de
la licencia de Autodesk Inventor 2012 es $7.841,10 USD dlares
americanos (ver anexo) incluido el costo de mantenimiento. CAD
Solution SA, distribuidora de licencias de software CADCAM
comercializa la licencia de Solidworks Premium a un costo de
$9.430.56 USD dlares americanos.
CAD Solution SA, es hasta ahora la nica distribuidora del software
Solidworks en el Per, no existe el soporte tcnico necesario que
demanda el mercado local, y comercializa la licencia del software
conjuntamente con un servicio de ingeniera bsica hacia la induccin
en el manejo del software, cuyo costo se suma al de la licencia,
provocando un incremento en el mismo. (Ver anexo a: Proforma de
software CADs Autocad, Autodesk y Solidworks Premium)
Las licencias de Autodesk Inventor se distribuyen aqu en nuestro
medio por siete distribuidoras entre ellas SEMCO CAD, quien
actualmente provee de licencias al SENATI, institucin que imparte
instruccin en software CAD, es decir, existe soporte tcnico para la
demanda del mercado.
5.3. Costo beneficio de la solucin encontrada
La empresa en consideracin se dedica al diseo y la construccin de
matrices de corte y embutido, moldes de soplado y de inyeccin. Como
44
toda empresa del sector metal mecnica existe la posibilidad de
desarrollar algunos proyectos inherentes al rea de diseo e ingeniera.
Tabla 5.1. Costo Beneficio de la solucin encontrada
Costos US$ Beneficios US$
- 01 Licencias del software 7,841.10 - Ms proyectos industriales 48,000.00

Autodesk Inventor Professional atendidos en el mismo
periodo.
- Mantenimiento y actualizacin 935.00
de licencia. - Elaboracin de prototipos 96,000.00
digitales.
- Actualizacin del hardware de 500.00
las computadoras. - Migracin a interfaces CAM 4000.00
con posibilidad de rediseo.
- Capacitacin en el uso del
Software de usuarios directos 900.00
(Cadistas) y usuarios indirectos
(Checker).
- Sueldo del cadista y del Checker 41,481.50

anual.
Costo Totales 51,657.60 Beneficios Totales 148,000.00
La relacin Beneficio/Costo expresa la viabilidad de la alternativa para
adquirir la licencia del software CAD Autodesk Inventor v.2012 en
funcin a los factores ya mencionados. Si: B/C >0 Se acepta la
alternativa.
B/C = 148.000,00/51657.60 = 2,87
B/C >0; Entonces se acepta la alternativa.
45
5.4. Cuadro comparativo de produccin entre Autodesk Inventor y
Autocad.
El cuadro comparativo de produccin de resumen est en relacin a los
programas Autocad y Autodesk Inventor, Autocad es el software CAD
tradicional que sigue an vigente y Autodesk Inventor, un software
relativamente nuevo, inteligente y de alta productividad.
Tabla 5.2. Resumen de tiempos observados de produccin
RESUMEN CUADRO COMPARATIVO DE PRODUCCION
AUTOCAD AUTODESK INVENTOR

Formatos
CANT. TIEMPO TIEMPO CANT. TIEMPO TIEMPO

FORMATOS MODELADO PLANOS FORMATOS MODELADO PLANOS
A4 14 156 243 14 106 159

A3 10 219 292 10 134 152
A2 1 56 68 1 15 32
A1 1 68 76 1 15 35
A0 1 28 85 1 10 42
SUB.TOT.: 527 764 27 280 420
Total Tiempo
1291 700
(MIN.)
Se muestra en el cuadro la cantidad de formatos por tamao de
formato, adems el tiempo de modelado por formato as como tambin
el tiempo total por formato de elaboracin de planos.
El tiempo total de produccin, tiempo efectivo usando Autocad es de
1291 minutos y el tiempo total de produccin utilizando Autodesk
Inventor es de 700 minutos. Una diferencia de 591min. (9.85hrs.); cabe
mencionar que para el diseo de prototipos digitales ms complejos
esta diferencia aumenta considerablemente. El caso que se presenta
46
incluye un total de 41 partes sin embargo es frecuente los casos donde
el nmero de partes es superior a 500 o 1000.
La tabla 5.2, resumen de tiempos observados de produccin utilizando
los software CADs Autocad y Autodesk Inventor Professional v. 2011
se presentan en mayores detalles en la seccin b del anexo del
informe.
47
Creacin de estnd
stndares
mediante Auto
Autodesk
Inventor
tor v. 2012
k UNMSM Facultad
Capitulo 6
6. Creacin de estndares mediante Autodesk Inventor
Los estndares para dibujos en Autodesk Inventor Professional v. 2011
estn relacionados a los estilos que se establecen desde el Panel Manage,
los mismos estn relacionados con las normas ISO, DIN, ANSI entre otras y
estn contenidos en una carpeta llamada Design Data la cual se vincula al
proyecto activo, que por cierto deber estar configurado para que se
reconozca los estndares definidos por el usuario.
6.1. Estructura de carpetas del proyecto

Autodesk Inventor administra los componentes del prototipo digital a travs
de un proyecto, que al igual que los componentes estn contenidos en una
estructura de carpetas, tambin definidas por el usuario, que en funcin a
stas se deber definir la configuracin del proyecto.
El proyecto matriz de corte y embutido presentado est contenido en la
siguiente estructura de carpetas (ver fig. 6.1.), las carpetas se han creado
desde el Explorador de Windows a excepcin de la carpeta OldVersion que
automticamente se crea en la interaccin con el prototipo digital durante la
creacin de archivos de aplicacin.
Fig. 6.1. Estructura de carpetas del proyecto
48
Matriz corte y embutido: es la carpeta principal
Content Center: sta carpeta contiene la base de datos referida a
los elementos normalizados.
Designe Data: sta carpeta contiene los estilos usados en el
proyecto.
Mis Plantillas: en esta carpeta encontramos las plantillas para
crear partes, dibujos, ensambles, presentaciones, videos etc.
OldVersions: sta carpeta guarda una copia de seguridad de los
componentes de proyecto.
Esta estructura de carpetas se puede crear desde el entorno del Explorador
de Windows.
6.2. Creacin del proyecto

Desde el entorno de Autodesk Inventor Professional v. 2011, hacer clic
desde la herramienta Projects del panel Get Started (ver fig. 6.2.).
Fig. 6.2. Entorno de Autodesk Inventor
49
La ventana de dilogo muestra en la parte superior una lista de proyectos y
su ubicacin correspondiente, el check que se visualiza a la izquierda indica
el proyecto por defecto o activo (ver fig. 6.3.). En la parte inferior se
presenta el estado de la configuracin del proyecto. Hacer un clic en el
botn New.
Fig. 6.3. Ventana de dilogo Projects.
En la siguiente ventana de dilogo, hacer clic en la segunda opcin, para
crear un proyecto de usuario nico y enseguida hacer clic en el botn Next.
Fig. 6.4. Opciones para crear un nuevo proyecto.
50
En la ventana de dilogo Inventor Project Wizard, (ver fig. 6.5.) se ingresar
el nombre del proyecto, hacer clic en el botn tres puntos, se muestra la
ventana Buscar carpeta, desde ah se seleccionar la carpeta Matriz corte y
embutido luego hacer clic en los botones Aceptar y enseguida en el botn
Finish.
Fig. 6.5. Definiendo el nombre y ubicacin de un proyecto.
51
En la ventana de dilogo Project, hacer clic en el botn Done. Este
procedimiento ha permitido crear el proyecto. El siguiente paso consiste en
configurar el proyecto desde esta ventana de dilogo. (Ver fig. 6.6.)
Fig. 6.6. El proyecto creado se encuentra activo.
6.3. Configuracin del proyecto

Desde la ventana de dialogo Projects se configura el proyecto, establecer
las rutas para cada carpeta: (Ver fig. 6.7.)
Fig. 6.7. Configuracin del proyecto.
52
Para establecer las rutas de cada una de las carpetas, desde el men
contextual en cada carpeta, seleccionar la opcin Edit para definir la ruta
correspondiente. (Ver fig. 6.8.).
Fig. 6.8. La opcin Edit definir la ruta de los componentes del proyecto.
Hacer clic en el botn Examinar (1), luego seleccionar la carpeta Design
Data (2). (Ver fig. 6.9.)
2
1
Fig. 6.9. Definiendo la ruta de la carpeta Design Data.
53
6.4. Creacin de estndares de formatos
El siguiente procedimiento permitir establecer los formatos
estandarizados como A0, A1, A2, A3 y A4. Al abrir Autodesk Inventor
Professional v. 2011 nos muestra la siguiente pantalla, la interface del
software CAD, hacer un clic en el botn New para crear un archivo
nuevo.
Fig. 6.10. Pantalla de inicio de Autodesk Inventor
Enseguida se presenta una ventana que muestra las plantillas
(template) como base para la creacin del nuevo archivo. As tenemos:
Sheet Metal.ipt: plantilla para crear una aplicacin basada en
chapa metlica.
Standard.dwg: plantilla para crear una aplicacin con formato
DWG.
54
Standard.iam: plantilla para crear una aplicacin del tipo
ensamble o sub ensamble.
Standard.idw: plantilla para crear una aplicacin de dibujo,
plano, la misma que permitir la aplicacin de los estndares
que crearemos ms adelante.
Standard.ipn: plantilla para crear una aplicacin basada en una
presentacin animada.
Standard.ipt: plantilla para crear partes o piezas en 3D.
Weldment.iam: plantilla para crear un ensamble basado en
soldadura.
Seleccionar la plantilla Standar.idw (plantilla de dibujo) y hacer clic en
el botn OK.
Fig. 6.11. Plantillas para crear una nueva aplicacin
55
Al crear una aplicacin (parte, dibujo, ensamble, presentacin) esta
presenta una interface distinta, una aplicacin de dibujo nos muestra un
formato con bordes y cajetn (ver fig. 6.12), por defecto basado en las
normas en que fue instalado el software, por lo general estos no se
ajustan a los estndares que se necesita y definitivamente surge la
necesidad de crear estilos basados en estndares para obtener planos
de fabricacin.
Fig. 6.12. Interface de un archivo de dibujo
Desde el panel Model, la carpeta Drawing Resources se presenta como
un contenedor de los recursos de dibujos, formatos de hojas (Sheet
Format), bordes (Borders), cajetines (Title blocks), smbolos (sketch
symbol). El usuario podr organizarse para darle mayor versatilidad y
productividad a este contenedor de recursos aportando complementos
adecuados.
56
Se eliminar tanto el borde (Default Border) como el cajetn (ISO),
desde el men contextual (ver fig. 6.15).
Fig. 6.13. Eliminando el borde y el cajetn de la hoja de dibujo (sheet1).
La hoja (Sheet1) quedar sin borde y sin cajetn. (Ver fig. 6.14)
Fig. 6.14. Hoja (Sheet) en blanco, sin borde y cajetn
57
Configurar el tamao de la hoja (Sheet1), cambiar al tamao A4.
Fig. 6.15. Ventana de dilogo Edith Sheet
Enseguida desde la carpeta Drawing Resources, definir un nuevo
borde, desde el men contextual seleccionar la opcin Define New
Border.
Fig. 6.16. Definir un nuevo borde de la hoja de dibujo (Sheet1).
58
La seleccin anterior activa el modo 2D (Sketch), trazar el borde (ver
fig. 6.17) y acotar segn la norma ISO, cerrar el Sketch, guardar el
borde con el nombre Borde Horizontal, tener en cuenta que el margen
mayor se aprecia en una posicin horizontal.
Fig. 6.17. Guardando el borde creado.
Definir un nuevo Cajetn, desde el men contextual seleccionar la
opcin Define New Title Block (ver fig. 6.18)
Fig. 6.18. Definir un nuevo cajetn (Title Block).
59
Si se tiene un cajetn normalizado, dibujado en Autocad, la siguiente
secuencia permitir insertarlo en el Sketch de Title Block como un
cajetn. Hacer clic en el botn ACAD, ver fig. 6.19, enseguida hacer clic
en la opcin Insert Autocad File (insertar un archivo de Autocad).
Fig. 6.19. Insertando un dibujo de Autocad en la hoja de dibujo (Sheet1).
Luego examinar y ubicar el archivo de Autocad que se va a insertar.
Considerar que el formato del archivo de Autocad deber ser de la
misma versin de Autodesk Inventor o anterior.
Fig. 6.20. Seleccionar el archivo que contendr el cajetn normalizado.
60
Desde la ventana opciones de objetos y capas importados (Layers and
objects import options) se define la informacin a transferir, seleccionar
las capas (casillas de verificacin) y objetos. Hacer un clic en Finalizar.
Fig. 6.21. Seleccionar el archivo que contendr el cajetn normalizado.
El cajetn se inserta automticamente fuera de la hoja (Sheet) se tendr
que mover hacia la hoja y enseguida finalizar el Sketch, se mostrar
una ventana donde se ingresar el nombre del cajetn, luego hacer clic
en el botn guardar.
Fig. 6.22. Guardando el cajetn (Title Block).
61
El cajetn guardado en el paso anterior estar disponible en la carpeta
de recursos como se muestra en la figura siguiente.
Fig. 6.23. La carpeta de recursos contiene el cajetn creado.
Desde el men contextual aplicado al recurso requerido, hacer clic en
la opcin Insert, as se estar insertando el borde (ver fig. 6.24).
Fig. 6.24. Insertando el borde Borde H en la hoja de dibujo (Sheet1).
62
Asimismo se insertar el cajetn conveniente desde el men contextual,
(ver fig. 6.25), el formato A4 muestra el borde aplicado, Borde
Horizontal, el cajetn (Title block), cajetn personalizado.
Fig. 6.25. Insertando el cajetn (Title Block) en la hoja de dibujo (Sheet1).
Desde luego el usuario tendr la necesidad de utilizar tamaos distintos
de formato normalizados, desde el men contextual seleccionar la
opcin Edit Sheet como se muestra en la fig. 6.26.
Fig. 6.26. Edit Sheet permitir modificar el tamao de la hoja de dibujo
63
Desde la ventana de dilogo Edith Sheet se establece los diferentes
tamaos de formato (Sheet), ver en las siguientes figuras los formatos
A3, A2, A2, A1 y A0.
Fig. 6.27. Hoja de dibujo tamao A3.
64
65
Los cajetines tienen caractersticas propias para cada empresa, sin
embargo los elementos que se consignan deben ajustarse a las
normas, lneas, texto, datos (escala, fechas, marcas, etc.).
Fig. 6.31. Otros cajetines para la hoja de dibujo.
Fig. 6.32. Otros cajetines para la hoja de dibujo.
66
6.5. Creacin de una librera de estndares
Abrir el archivo Mi Plantilla de dibujo, desde el Panel Manage hacer
clic en el botn Styles Editor (ver fig. 6.33).
Fig. 6.33. El editor de estilos (Style Editor).
Se abrir la ventana de dilogo Style and Standard Editor, esta ventana
presenta estilos de anotaciones para dibujos basados en la norma ISO,
norma asumida por defecto durante la instalacin del software,
seleccionar el estndar por defecto y enseguida hacer clic en el botn
New (ver fig. 6.34).
Fig. 6.34. Ventana de dilogo Style and Standard Editor
67
Ingresar el nombre del nuevo estndar, luego hacer clic en el botn OK.
Fig. 6.35. Creando el estndar UNMSM (ISO).
Activar el nuevo estndar mediante el men contextual desde la opcin
Active (ver fig. 6.36).
Fig. 6.36. Activando el nuevo estndar UNMSM (ISO).
68
La ventana que se muestra a continuacin presenta una lista de
anotaciones basadas en las normas ISO para el dibujo tcnico, con
valores por defecto, el estndar UNMSM (ISO) se muestra activo, ver
fig. 6.37.
Fig. 6.37. Estndar UNMSM (ISO) activo.
Ballon: establece estilos de numeracin de partes.

Center Mark: establece estilos de marcas de centro.
Datum Target: establece simbologa para indicador de detalle.
Dimension: establece estilos de dimensionamiento.
Feature Control Frame: establece tolerancia geomtrica.
Hatch: establece estilos de rayado para secciones.
Hole Table: establece una tabla de indicacin de agujeros
ID: conexin para tolerancias geomtricas.
Layers: establece las capas, tipos, colores y espesores de lneas
69
Leader: establece las lneas de indicacin.
Object Default: valores por defecto de objetos
Part List: establece el estilo de la lista de materiales
Revision Table: establece estilo de tabla de revisin
Surface Texture: establece simbologa de acabado superficial
Table: establece estilos de tablas.
Text: establece estilo de texto.
View Annotation: establece anotaciones de secciones.
Weld Symbol: establece estilos para smbolos de soldadura.
Weld Bead: establece anotaciones de simbologa de soldadura.
70
6.5.1. Creacin de estndares de lneas
Cada capa (Layers) contiene un tipo de lnea con un espesor segn la
norma ISO para lneas normalizadas. En la siguiente tabla se establece
la relacin de las lneas normalizadas y las capas que las contienen en
Autodesk inventor Professional v. 2011.
Tabla 6.1. Lneas normalizadas segn normas ISO
Lneas normalizadas segn ISO Capas segn Autodek Inventor
Lnea llena gruesa Visible (ISO)

Lnea llena delgada Visible Narrow (ISO)
Lnea de rayado Hatch (ISO)

Lnea de trazo Hidden (ISO)
Lnea de centro Centerline (ISO)

Lnea de acotado Dimension (ISO)
Desde el panel Manage hacer clic en el botn Styles Editor (ver fig.
6.38.), para abrir el editor de estilos desde el cual se seleccionar el
estilo Layers para establecer segn las normas ISO los tipos de lneas,
espesores y colores de lneas.
Fig. 6.38. El editor de estilos permitir establecer los estndares para lneas.
71
Desde la siguiente ventana de dilogo se muestra los estilos de capas,
Layers, que define los tipos de lneas disponibles a usar, seleccionar la
capa Visible (ISO) y establecer los valores segn norma para la capa
actual. Se establecer el color, tipo y espesor de lnea en cada capa a
usar.
2
1
Fig. 6.39. La capa Visible (ISO) y sus valores segn las normas ISO.
6.5.2. Creacin de estndares texto
Para crear un estilo de texto, seleccionar el estilo Text luego hacer clic
en el botn New e ingresar el nombre del estilo nuevo (ver fig. 6.40).
Fig. 6.40. Creacin de un estilo de texto, Texto 10 basado en las normas ISO.
72
Seleccionar la fuente ISOCP (1), as tambin ingresar la altura de la
fuente (2), enseguida hacer clic en el botn Save (ver fig. 6.41).
1 2
Fig. 6.41. Fuente y altura normalizada de texto.
Se muestra enseguida los estilos de texto, creados en base a las
normas ISO para la escritura normalizada de nmeros y letras.
Fig. 6.42. Estilos de textos normalizados.
73
6.5.3. Creacin de estndares de dimensionado
Desde el estilo Dimension se crear los estilos de acotado en funcin al
tamao de fuente a utilizar.
Fig. 6.43. Estndares de dimensionamiento.
El estilo de dimensionado se crea en base al estilo Default (ISO),
modificando los valores de las pginas Units, Alternate Units, Display,
Text, Tolerance, Option, Notes and Leaders, del marco de pginas de
la ventana de dilogo. En la pgina Units establecer las unidades (1),
precisin (2), mostrar (3), y formato de ngulo (4).
1
2
3
Fig. 6.44. Ventana de dilogo Dimension Style, panel Units.
74
En la pgina Alternate Units establecer en pulgadas (in) como la unidad
alterna (1), formato (2) y mostrar (3).
1 2 3
Fig. 6.45. Ventana de dilogo Dimension Style, panel Alternate Units.
Establecer desde esta ventana de dilogo el tipo de lnea y espesor a
utilizar segn la norma ISO, as mismo el color (1), la terminacin de
lnea de cota (2) y valores relacionados a la lnea auxiliar de cota,
lneas de cota y de contorno (3).
Fig. 6.46. Ventana de dilogo Dimension Style, panel Display.
75
Establecer el estilo de texto para la cota (1), la tolerancia (2) y la
orientacin (3).
Fig. 6.47. Ventana de dilogo Dimension Style, panel Text.
6.5.4. Creacin de estndares de acabado superficial
El acabado superficial se establece desde el estilo Surface Texture.
Fig. 6.48. Acabado superficial (Surface Texture).
76
El acabado superficial se establece desde el estilo Surface Texture, se
establecen en base al estilo Surface Texture (ISO), desde la lista se
crearn Rugosidad texto 2.5 y Rugosidad texto 3.5.
Fig. 6.49. Estilo creado Rugosidad texto 2.5
El estilo Rugosidad texto 2.5, acabado superficial, se establece desde
la ventana de dilogo Surface Texture Style, ver fig. 6.50:
Fig. 6.50. Caractersticas del estilo acabado superficial.
77
6.5.5. Creacin de estndares para la simbologa de soldadura
En cuanto a soldadura se utiliza la norma ISO europeo, cabe
mencionar que las normas AWS son de uso frecuente en nuestro
medio, aun ms en el campo de las estructuras metlicas.
Fig. 6.51. Ventana de dilogo Style and Standard Editor
Se establece el estilo simbologa 2.5 ISO-E, se basa en una fuente de
altura 2.5mm.
Fig. 6.52. Ventana de dilogo Weld Symbol Style
78
Matriz de co
corte y
emb
embutido
k UNMSM Facultad
Capitulo 7
7. Aplicacin: Matriz de corte y embutido
La matriz de corte y embutido presentada como aplicacin permite producir
una caja de luz octogonal de acero galvanizado obtenido en un proceso de
corte y embutido a travs de una prensa excntrica. Ser necesario slo
una matriz, una prensa y un operario para la produccin. El colchn
neumtico es un complemento que se presenta como parte del conjunto. La
matriz de corte y embutido se muestra en la figura 7.1.
Fig. 7.1. Matriz de Corte y Embutido
79
7.1. Partes de la matriz de corte y embutido
La matriz de corte y embutido para obtener una caja de luz octogonal
est compuesta por dos partes:
7.1.1. Parte Inferior: est compuesta por una placa inferior, suple
inferior, placa matriz, columnas guas, prensa chapa, punzn de
embutido. Esta parte de la matriz corresponde a un subensamble
compuesto de partes y elementos normalizados como tornillos,
arandelas de presin, pasadores segn las normas ISO y DIN. As
tambin el material de las partes, resalta el acero K100, un acero para
herramientas de buena performance utilizado para las partes punzn
de embutido, prensa chapa y placa matriz, ver fig. 7.2.
Fig. 7.2. Matriz de Corte y Embutido Parte Inferior
80
7.1.2. Parte Superior: del mismo modo esta parte est compuesta de
una placa superior, suple superior, punzn de corte, bocinas guas, eje
botador, disco botador. Este subensamble est compuesto de partes y
elementos normalizados segn ISO y DIN como tornillos, arandelas de
presin y pasadores. Las bocinas guas de material ECN son
sometidas a tratamiento termoqumico de cementado, asimismo el
punzn de corte de material K100 es sometido a tratamiento trmico de
templado, ver fig. 7.3.
Fig. 7.3. Matriz de Corte y Embutido Parte Superior
81
7.1.3. El Colchn Neumtico es un complemento en este tipo de
matriz de corte y embutido, est compuesto de una tapa inferior, tapa
superior, vstago, mbolo, eje de fijacin, eje de amarre de tapa,
tambin elementos normalizados como tornillos, arandelas planas,
tuercas hexagonales, sellos de vstago y mbolo entre otros
componentes. Ver la figura 7.4.
Fig. 7.4. Colchn Neumtico
82
7.2. El producto
El producto de la matriz de corte y embutido es una caja octogonal de
luz de acero galvanizado (ver fig. 7.5). Cabe sealar que el desarrollo
del disco de chapa metlica a embutir para obtener la caja octogonal de
espesor 0.3mm tiene un dimetro de 175mm., este disco se colocar
sobre la parte inferior para el procedimiento del embutido y corte.
Fig. 7.5. Producto de la matriz de corte y embutido
83
7.2.1. El desarrollo de la chapa
El desarrollo de la chapa a recortar requerida para el embutido se
determinar desde la interface de Autodesk Inventor, mediante la
herramienta Measure area del panel Inspect, se lograr calcular las
reas indicadas en la figura.
Area Cant. (mm2) Total (mm2)

1 1 6013.831 6013.83
2 4 206.088 824.35
3 4 181.938 727.75
4 8 43.577 348.62
5 4 1179.52 4718.08
6 8 276.315 2210.52
7 4 1073.749 4295.00
8 4 164.285 657.14
9 8 44.639 357.11
10 4 175.929 703.72
11 1 3192.823 3192.82
x 2 A total= Area 24048.94

A =
4 175.0
Fig. 7.6. Calculo del desarrollo de la chapa del producto
84
La sumatoria de las reas indicadas ser igual al rea del desarrollo de
la chapa (24048.94mm2), el dimetro de la chapa ser 175mm.
7.2. Listado de planos de fabricacin
El trabajo de investigacin comprende la aplicacin de estndares
creados mediante el software CAD Autodesk Inventor v. 2011 para la
obtencin de planos de fabricacin. La matriz de corte y embutido
cuenta con una variedad de planos entre planos de ensambles,
subensambles y de despieces.
a. Lista de planos segn tamao normalizado de formato
Segn el tamao del formato normalizado se tiene la siguiente lista
de planos en formato A4, A3, A2, A1, A0. Cada plano tiene un
cdigo correspondiente creado en funcin al proyecto, tamao de
formato seguido de un nmero correlativo.
Tabla 7.1. Listado de planos
No. NOMBRE DE ARCHIVO CODIGO FORMATO
01 COLUMNA GUIA PI-0758-A4-06

02 PRENSA CHAPA PI-0758-A4-07
03 VELA PI-0758-A4-08
04 BOCINA GUIA PS-0758-A4-14
05 TOPE DE CENTRAJE PI-0758-A4-10
06 TOMA PS-0758-A4-15
07 EJE DE BOTADOR PS-0758-A4-16
08 DISCO DE BOTADOR PS-0758-A4-17 A4
09 TUBO 8PULG CEDULA CN-0758-A4-01
10 EMBOLO CN-0758-A4-04
11 VASTAGO CN-0758-A4-05
12 PLATO EXPULSOR CN-0758-A4-06
13 EJE DE FIJACION CN-0758-A4-07
14 EJE DE ARRASTRE DE TAPA CN-0758-A4-08
85
15 PLACA INFERIOR PI-0758-A3-03
16 SUPLE INFERIOR PI-0758-A3-04
17 PLACA MATRIZ PI-0758-A3-05
18 PUNZON DE EMBUTIDO PI-0758-A3-09
19 PLACA SUPERIOR PS-0758-A3-11 A3
20 SUPLE SUPERIOR PS-0758-A3-12
21 PUNZON DE CORTE PS-0758-A3-13
22 TAPA SUPERIOR CN-0758-A3-02
23 TAPA INFERIOR CN-0758-A3-03

24 Ensamble Colchon Neumatico CN-0758-A3-00
A3

25 Ensamble Parte Superior PS-0758-A2-02
A2

26 Ensamble Parte Inferior PI-8705-A1-01
A1

27 Ensamble General EG-0758-A0-00
A0
Planos de despiece ... 23
Planos de ensamble general y subensambles.. 04
86
Los planos de fabricacin podrn verse en la seccin d del anexo del
informe.
El desarrollo del prototipo digital haciendo uso del software CAD
Autodesk Inventor v. 2011 deber realizarse bajo un planeamiento y
control de los procesos 2D y 3D, establecidos en la misma oficina de
diseo del producto, en coordinacin con departamentos como logstica
(disponibilidad de materiales), maestranza o manufactura (disponibilidad
de recursos hombre-mquina). Una labor para el ingeniero industrial con
fines de lograr productividad con eficiencia y eficacia.
En la matriz de corte y embutido se tiene una aplicacin basada en 41
piezas, modelamiento, ensambles, subensambles y planos de
fabricacin procedimientos desarrollados por un equipo de profesionales,
ingenieros, cadistas y tcnicos mecnicos de produccin.
Con la aplicacin de estndares en este caso prctico se logro:
Elevar la productividad.
Eficiencia y eficacia en los procesos 2D y 3D.
Minimizar tiempos de produccin.
Minimizar costos.
Ms integracin de los sistemas CAD y CAM.
Integracin de los sistemas PDM y ERP.
Establecer estndares para futuros prototipos digitales.
87
Conclusione
siones y
Recomendacion
aciones
k UNMSM Facultad
Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones
1.1. El CAD asume desde hace casi 15 aos una posicin muy importante
entre los recursos de la ingeniera para el desarrollo de proyectos de
prototipos digitales, hoy en da ha logrado una integracin ms efectiva con
los sistemas CAM y CAE siendo una tecnologa de fcil aprendizaje.
1.2. Autodesk Inventor Professional es un software CAD verstil, flexible,

funcional, e ideal como una alternativa importante en el desarrollo de
prototipos digitales.
1.3. Autodesk Inventor es un software CAD compuesto por mltiples

mdulos, poli funcional, de nivel intermedio, es paramtrico. Autocad es un
software CAD de bajo nivel, es vectorial por lo tanto resulta Autodesk
Inventor Professional un software de alta productividad en relacin al
software Autocad.
1.4. La creacin de estndares de dibujo mediante la herramienta Style

Editor (editor de estilos) de Autodesk Inventor Professional permitir realizar
un trabajo bajo lineamientos normativos en la obtencin de planos de
fabricacin para lograr expresar bajo un mismo lenguaje las exigencias de la
oficina de ingeniera.
1.5. El uso de estndares creados en Autodesk Inventor Professional

permitir minimizar tiempos operativos en todos los procesos relacionados a
obtener desde el prototipo digital hasta los planos finales de fabricacin.
1.6. Cualquier modificacin que se realice en el prototipo digital

desarrollado en Autodesk Inventor permitir automticamente una
actualizacin de los archivos de planos creados, lo que no ocurrira si
utilizamos el software Autocad.
1.7. El costo de este software de nivel intermedio Autodesk Inventor

resulta muy bajo en comparacin a los costos del software CAD de nivel
alto.
Recomendaciones
2.1. El software CAD Autodesk Inventor Professional v. 2011 presenta un

entorno muy amigable al usuario directo e indirecto, es fcil de aprender por
lo que una capacitacin efectiva resultara muy importante en el
aseguramiento de la alta productividad.
2.2. Es importante establecer un comit de estandarizacin precedente a

la elaboracin del diseo de prototipos digitales, con el objetivo de
uniformizar criterios tcnicos de acuerdo a normas vigentes ISO, DIN, ANSI
entre otras.
2.3. Una matriz de corte y embutido representa un dispositivo de alta

produccin cuyo prototipo digital debe de elaborarse en un software CAD y
su manufactura en un software CAM, por las exigencias de precisin
rapidez y calidad en el resultado.
2.4. Utilizar software original con licencia y as evitar las sanciones o

penalizaciones econmicas por la falta, se deber tener en cuenta la
intencin de las empresas desarrolladoras de software en la deteccin
discreta de copia ilegales mediante la red (internet) en procesos o rutinas en
segundo plano.
2.5. Utilizar el software CAD Autodesk Inventor Professional v. 2012, que

es una suite que incluye adems los componentes Autocad 2012, Autocad
Mechanical 2012 y herramientas complementarias para el diseo y
validacin de prototipos digitales y la elaboracin de planos finales de
fabricacin, considerandose sta la ltima versin, presentndose cada ao
una nueva versin.
Bibliogr
bliografa
k UNMSM Facultad
Bibliografa
Fischer U., Heinzler M. (2005) Tabellenbush Metall, 1 Ed. Edit. Verlag Europa-
Lehrmittel, 2005
Gmez S. (2008) Solidworks, 1 Ed. Edit. Marcombo S.A., Barcelona-Espaa
Jensen C., Helsel J., Short Dennis (2004) Dibujo y diseo en ingeniera, 6 Ed.
Edit. McGraw-Hill, Mxico
Mata J., lvarez C., Vidondo T. (1977) Dibujo Comn 1, 1 Ed. Edit. Edebe.
Barcelona-Espaa.
Paqun J.R. (1962) Diseo de Matrices, 2 Ed. Edit. Montaner y Simn S.A.,
Barcelona-Espaa
Rosi M. (1979) Estampado en frio de la chapa, 9 Ed. Edit. Dossat S.A. Madrid
Espaa.
Spencer H.C., Dygdon J.T., Novak J.E. (2003) Dibujo Tcnico, 7 Ed. Edit.
Alfaomega Grupo Editor S.A. de C.V.
Tajadura Zapirain J.A. (2010) Autocad 2010 Avanzado, 1ra. Ed. Edit. McGraw-
Hill / Interamericana de Espaa, S.A.U.
VSM, Sociedad Suiza de Construccion de Maquinas (2006) Extrait de Normes,
9 Ed. Edit. SNV Shop. Zurich 2006.
Zavaleta J., Trujillo P., Huapaya O. (1984) Diseo Mecnico vol. 1., 1 Ed. Edit.
1984 Lima-Per.
Pginas Web consultadas:
Autocad, consultado el 05/03/12
http://es.wikipedia.org/wiki/Autodesk_AutoCAD
Autodesk Inventor, consultada el 12/03/12
http://gfx.programasfull.com/autodesk-inventor-professional-2008-diseno-
productos-simulacion.html
Diseo asistido por PC, consultada el 19/03/12
http://www.larevistainformatica.com/diseno-asistido-computadora.html
El dibujo tcnico, consultada el 26/03/12
http://ing-
gaspanello.com.ar/index.php?option=com_content&view=article&id=54&Itemid=56
Materiales de fabricacin aceros bohler k100, consultada el 09/04/12
http://www.bohlerperu.com/2886.php
Matriceria, consultada el 16/04/12
http://www.matriceriaonline.com/mol-2011/lecciones.php?id_ficha=23
Normas, consultada el 30/04/12
http://www.dibujotecnico.com/saladeestudios/teoria/normalizacion/Introduccion/i
ntroduccion.php
SolidEdge, consultada el 18/03/12
http://es.wikipedia.org/wiki/Solid_Edge
Solidworks, consultada el 15/03/12
http://www.marcombo.com/Descargas/9788426714589-
SolidWorks/descarga_primer_capitulo_libro_solidworks.pdf
Ane
Anexos
k UNMSM Facultad
Proforma de los productos CAD
Autocad y Autodesk Inventor v. 2012
Valores en US$
Valor
Normal Valor
Item Nombre/Descripcin Cant Unitario Total
US$ US$
1 Autodesk Inventor Professional 2012 1 5,710.00 5,710.00
Mantenimiento Anual de Autodesk

2 1 935.00 935.00
Inventor Professional 2012
Sub Total US$ 6,645.00
I.G.V. 18% 1,196.10
Total US$ 7,841.10
Valores en US$
Valor
Normal Valor
Item Nombre/Descripcin Cant Unitario Total
US$ US$
1 Autocad 2012 1 3,990.00 3,990.00
Mantenimiento Anual de Autocad

2 1 480.00 480.00
2012
Sub Total US$ 4,470.00
I.G.V. 18% 804.60
Total US$ 5,274.60
a-1
Proforma del producto CAD
SolidWorks v. 2012
Seores:
SENATI
Atencin: Sr. Jorge Saldaa
De nuestra mayor consideracin en respuesta a su solicitud le hacemos llegar la

cotizacin de los productos requeridos:
Item Cant. Descripcin Entrega Precio Total
01 01 Software CAD 3D Solidworks 2012 Inmediata $ 7992.00

Licencia limitada
Suscripcin por un ao
Incluye:
Solidworks Premium Solidworks Motion
Solidworks Simulation Desing Analysis Solidworks Flow Simulation
Solidworks Simulation Premium Soporte tcnico
Condiciones de Venta:
Los precios son en dlares y no incluyen IGV
Forma de pago: Contado Contra entrega
A la espera de su amable respuesta y agradeciendo anticipadamente su gentilmente

preferencia quedo de usted.
Atentamente,
Evelyn Ortiz
Consultor Senior
CAD Solution S.A.
a-2
CUADRO DE PRODUCCION: DISEO UTILIZANDO AUTOCAD
TIEMPO (Min.)
Modelado (*.dwg) Dibujo (*.dwg)
01 COLUMNA GUIA PI-0758-A4-06 10 18

02 PRENSA CHAPA PI-0758-A4-07 14 24
03 VELA PI-0758-A4-08 10 18
04 BOCINA GUIA PS-0758-A4-14 11 18
05 TOPE DE CENTRAJE PI-0758-A4-10 10 10
06 TOMA PS-0758-A4-15 12 18
07 EJE DE BOTADOR PS-0758-A4-16 11 18
08 DISCO DE BOTADOR PS-0758-A4-17 12 18 A4
09 TUBO 8PULG CEDULA CN-0758-A4-01 12 16
10 EMBOLO CN-0758-A4-04 12 18
11 VASTAGO CN-0758-A4-05 12 18
12 PLATO EXPULSOR CN-0758-A4-06 12 18
13 EJE DE FIJACION CN-0758-A4-07 8 16
14 EJE DE ARRASTRE DE TAPA CN-0758-A4-08 10 15
Total: 156 243
TIEMPO (Min.)
Modelado (*.dwg) Dibujo (*.dwg)
15 PLACA INFERIOR PI-0758-A3-03 22 25
16 SUPLE INFERIOR PI-0758-A3-04 15 22
17 PLACA MATRIZ PI-0758-A3-05 20 24
18 PUNZON DE EMBUTIDO PI-0758-A3-09 16 22
19 PLACA SUPERIOR PS-0758-A3-11 16 22 A3
20 SUPLE SUPERIOR PS-0758-A3-12 14 24
21 PUNZON DE CORTE PS-0758-A3-13 14 22
22 TAPA SUPERIOR CN-0758-A3-02 20 28
23 TAPA INFERIOR CN-0758-A3-03 16 25
Total: 153 214
b-1
TIEMPO (Min.)
Ensamble (*.dwg) Dibujo (*.dwg)
24 Ensamble Colchon Neumatico CN-0758-A3-00 66 78
A3
Total: 66 78
TIEMPO (Min.)
25 Ensamble Parte Superior PS-0758-A2-02 56 68
A2
Total: 56 68
TIEMPO (Min.)
26 Ensamble Parte Inferior PI-8705-A1-01 68 76
A1
Total: 68 76
TIEMPO (Min.)
27 Ensamble General EG-0758-A0-00 28 85
A0
Total: 28 85
b-2
DISEO UTILIZANDO AUTOCAD
TOTAL TOTAL TIEMPO

TOTAL
ARCHIVOS DESARROLLO DESARROLLO % PROMEDIO x
ARCHIVOS
EN MINUTOS EN HORAS ARCHIVO (Min.)
PIEZA/COMPONENTE (*.dwg) 309 05.2 23.9% 22 14.0
DIBUJO/PLANO (*.dwg) 764 12.7 59.2% 26 29.4
ENSAMBLE/SUBENSAMBLE (*.dwg) 218 03.6 16.9% 04 54.5
Tiempo total efectivo 1291 21.5 52
Nota :
Se ha considerado trabajar en el espacio papel todos los dibujos (planos), asi como tambien en el espacio modelo realizar
las piezas en 3D.

b-3
CUADRO DE PRODUCCION: DISEO UTILIZANDO AUTODESK INVENTOR
TIEMPO (Min.)
Modelado (*.ipt) Dibujo (*.idw)
01 COLUMNA GUIA PI-0758-A4-06 6 10

02 PRENSA CHAPA PI-0758-A4-07 8 13
03 VELA PI-0758-A4-08 8 12
04 BOCINA GUIA PS-0758-A4-14 7 8
05 TOPE DE CENTRAJE PI-0758-A4-10 6 6
06 TOMA PS-0758-A4-15 10 10
07 EJE DE BOTADOR PS-0758-A4-16 7 14
08 DISCO DE BOTADOR PS-0758-A4-17 6 13 A4
09 TUBO 8PULG CEDULA CN-0758-A4-01 6 12
10 EMBOLO CN-0758-A4-04 8 13
11 VASTAGO CN-0758-A4-05 9 13
12 PLATO EXPULSOR CN-0758-A4-06 9 12
13 EJE DE FIJACION CN-0758-A4-07 7 11
14 EJE DE ARRASTRE DE TAPA CN-0758-A4-08 9 12
Total: 106 159
TIEMPO (Min.)
Modelado (*.ipt) Dibujo (*.idw)
15 PLACA INFERIOR PI-0758-A3-03 16 14
16 SUPLE INFERIOR PI-0758-A3-04 9 12
17 PLACA MATRIZ PI-0758-A3-05 12 14
18 PUNZON DE EMBUTIDO PI-0758-A3-09 12 14
19 PLACA SUPERIOR PS-0758-A3-11 12 15 A3
20 SUPLE SUPERIOR PS-0758-A3-12 11 12
21 PUNZON DE CORTE PS-0758-A3-13 11 12
22 TAPA SUPERIOR CN-0758-A3-02 13 14
23 TAPA INFERIOR CN-0758-A3-03 13 14
Total: 109 121
b-4
TIEMPO (Min.)
Ensamble (*.iam) Dibujo (*.idw)
24 Ensamble Colchon Neumatico CN-0758-A3-00 25 31
A3
Total: 25 31
TIEMPO (Min.)
25 Ensamble Parte Superior PS-0758-A2-02 15 32
A2
Total: 15 32
TIEMPO (Min.)
26 Ensamble Parte Inferior PI-8705-A1-01 15 35
A1
Total: 15 35
TIEMPO (Min.)
27 Ensamble General EG-0758-A0-00 10 42
A0
Total: 10 42
b-5
DISEO UTILIZANDO AUTODESK INVENTOR
TOTAL TOTAL TIEMPO

TOTAL
ARCHIVOS DESARROLLO DESARROLLO % PROMEDIO x
ARCHIVOS
EN MINUTOS EN HORAS ARCHIVO (Min.)
PIEZA/COMPONENTE (*.ipt) 215 3.6 30.7% 22 9.8
DIBUJO/PLANO (*.idw) 420 7.0 60.0% 26 16.2
ENSAMBLE/SUBENSAMBLE (*.iam) 65 1.1 9.3% 4 16.3
Tiempo total efectivo 700 11.7
b-6
GLOSARIO
ACIS 3D ACIS MODELER es un modelador geomtrico tridimensional de

slidos basado en objetos usado en 32 y 64 bits propiedad de
Spatial Technologies que hoy fue adquirida por Dassault Systemes
AEC Architecture Engineering Construction Arquitectura Ingeniera
Construccin. Se refiere a todo el software y aplicaciones
relacionadas con estas reas.
AENOR Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin.
AFNOR Association Franaise de Normalisation, Asociacin Francesa de
Normalizacion.
ANSI American National Standard Institute, Instituto Nacional
Americano de Normas.
ASME American Society of Mechanical Engineers. Asociacin Americana
de Ingenieros Mecnicos.
AWS American Welding Societ, Asociacin Americana de Soldadura.
BSI British Standards Institution, BSI es un organismo colaborador de
ISO y proveedor de estas normas, son destacables la ISO 9001, ISO
14001.
CAD Computer Aided Design. Disenio Asistido por Computadora.
CAE Computer Aided Engineering. Ingenieria Asistida por Computadora.
CAM Computer Aided Manufacturing. Manufactura Asistida por
Computadora.
CATIA Computer Aided Three-dimensional Interactive Application,
Aplicacin Interactiva tridimensional Asistida por Computadora.
CFD Computational Fluids Dynamics, Hablando de diseo por
computadora, CFD es una tcnica computacional que permite
realizar estos estudios usando modelos matemticos de cmputo en
tres dimensiones que representan el problema en cuestin
CGI Computer Generated Imagery Imgenes Generadas por
Computadora, este trmino se aplica para referirse a los
programas para animacin 3D por computadora.
CIM Computer Integrated Manufacturing , Manufactura integrada por
computadora.
c-1
CNC Control Numrico Computarizado.
DAC Diseo Asistido por Computadora
DIN Deutches Institut fr Normung. Instituto Alemn
de Normalizacin.
DIRECT3D Es parte de DirectX (conjunto de bibliotecas para multimedia),
propiedad de Microsoft.
DWG Es un formato de archivo informtico de dibujo computarizado,
utilizado principalmente por el programa AutoCAD.
DWF Design Web Format, formato para publicacin en web de archivos
CAD en 2D y 3D, permite proteger los datos de los dibujos
publicados contra cualquier modificacin, creado por Autodesk.
DWT Drawing Template File, Archivo de Plantilla, extensin que AutoCAD
utiliza para sus archivos de plantillas o Templates, permiten elegir
entre varias configuraciones definidas.
DXF Drawing Exchange Format, formato de archivo informtico para
dibujo.
ERP Enterprise Resource Planning, Planificacin de Recursos
Empresariales
FEA Finite Element Analysis, el anlisis de elementos finitos (FEA)
permite la prediccin, a travs de modelos numricos, del
comportamiento de una estructura que soporta una cierta carga.
GUI Graphical User Interface, es un programa informtico que acta de
interfaz de usuario, utilizando un conjunto de imgenes y objetos
grficos.
HPC High Performance Computer Cmputo de Alto Rendimiento. Para
aplicaciones de anlisis CAE como CFD, FEA, simulacin de datos
para grandes ensamblajes que requieren alto poder de computo.
IDEAS I-deas, es un sistema de diseo 3D de alta perfomance.
IGES Initial Graphics Exchange Specification, Especificacin para el
intercambio de datos grficos. Estndar de la industria para
intercambio de datos entre sistemas CAD
INDECOPI Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin
de la Propiedad Intelectual.
IRONCAD Software CAD paramtrico para modelado de piezas en 3D.
c-2
ISO International Organization for Standardization, Organizacin
Internacional para Estandarizacin.
ISO 14001 Establece, documenta, implementa para mantener y mejorar
continuamente un sistema de gestin ambiental.
ISO 9001 Especifica los requisitos para un sistema de gestin de la
calidad.
ISO TCIO Comit formado por ISO para el tema del dibujo tcnico.
JIS Japanese Industrial Standards, Asociacin Japonesa de
Normas.
NURBS non-uniform rational B-spline, modelo matemtico muy utilizado en
la computacin grfica para generar y representar curvas y
superficies.
OPENGL Open Graphics Library, interfase de programacin API para
aplicaciones de rendering, muy usada por los programas de
CADCAMCAE
PARASOLID Motor algoritmo de modelado geomtrico 3D de slidos y
superficies de forma libre orientado a objetos desarrollado por
ShapeData y hoy mantenido por Siemens PLM Software.
PDM Product Data Management, Manejo de datos de producto, permite
bsicamente digitalizar el proceso de ingeniera.
PLM Product Lifecycle Management, o Administracin de Ciclo de Vida

de Productos; que precisamente permite gestionar desde la
concepcin de un producto, hasta el final de su vida econmica.
PLOTTER O graficador es un equipo de impresin para un formato grande de
papel conocido en ingles como Wide format.
PROENGINEER PRO ENGINEER es una solucin de software para diseo mecnico

de alto nivel 3D, es usado principalmente por ingenieros mecnicos
y diseadores industriales, con aplicaciones completas para
CADCAMCAE y PLM.
RASTERIZAR Convertir una imagen de vectorial a bitmap (mapa de bits).
RENDER proceso de clculo complejo de generar una imagen foto realista
desde un modelo 3D
SKETCH Croquis, bosquejo trazo en 2D desde el entorno de un
software CAD.
c-3
SMARTMATES Tecnologa Inteligente, Herramientas de productividad y de
presentacin-colaboracin.
STEP Standard for the Exchange of Product model data, estndar de
intercambio de datos de digitales de modelado de producto, basado
en el estndar ISO 10303 es un formato neutral para intercambio de
datos tcnicos entre programas CAD y CAM
UNE Normas Espaolas
UNI Ente Nacional Italiano de Normalizacion
c-4
Anexo:
d. Planos de fabricacin de la Matriz de Corte y Embutido
En este apartado se presenta los planos de fabricacin de la matriz de corte y

embutido en los cuales se aplic los estndares creados desde el software
CAD Autodesk Inventor Professional v. 2012.
Los planos se muestran por orden de cdigo. El cdigo del plano est
compuesto por las iniciales que distingue el subensamble, el cdigo de
matrcula de estudiante as como tambin el orden correlativo del plano.
Verificar la versin impresa

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

Creacin de estndares para planos mediante el

Y un reconocimiento y agradecimiento a los

El objetivo principal de este informe es resaltar el proceso de creacin de

estndares para la elaboracin de planos de fabricacin en el contexto del

diseo de un prototipo digital como se muestra en el caso especfico de una

matriz de corte y embutido logrando de esta manera un incremento de la

productividad, en funcin a la precisin, claridad y tiempos minimizados en la

produccin de los planos de fabricacin.

Mediante el software CAD Autodesk Inventor v. 2011 se dise el prototipo

digital, una matriz de corte y embutido, se model todos los componentes de la

herramienta de alta produccin, se procedi a crear asimismo los

subensambles y el ensamble general. Asimismo se realiz el modelado de los

mismos componentes en Autocad realizndose un cuadro comparativo de

tiempos de modelado entre ambos software CADs que confirm al primero

como una alternativa de software CAD para la creacin de estndares, no

obstante un tercer software CAD como Solidworks se presentaba como una

alternativa de caractersticas muy similares a las de Autodesk Inventor, sin

embargo, factores determinantes como costos de licencia, mantenimiento,

soporte tcnico, herramientas complementarias entre otros, sealaron al

producto de Autodesk la alternativa CAD ideal.

En el presente trabajo se explica detalladamente los procedimientos para la

creacin de cada estilo relacionado a las normas ISO correspondientes a las

anotaciones propias de un plano de fabricacin.

4. Matrices, herramientas para la produccin en serie 24

5. Seleccin del software CAD ideal .. 43

6. Creacin de estndares mediante Autodesk Inventor 48

7. Aplicacin: Matriz de corte y embutido 79

El presente trabajo se ha desarrollado para crear mediante el software CAD

Siendo el objetivo de este trabajo la aplicacin de estndares de dibujo

Empresas certificadas en ISO 9001 han desarrollado el tema de

En el software CAD Autodesk Inventor se desarrolla el prototipo digital as

1. Planteamiento del problema

El crecimiento econmico sostenido ha provocado en el sector metal

En qu consiste, como se aplica y cul es la influencia de la aplicacin

de la estandarizacin desde el programa CAD en los planos de

El trabajo de investigacin emprendido consiste en la creacin de

estndares mediante el software CAD Autodesk Inventor Professional

v. 2011 para la elaboracin de planos de fabricacin, la ingeniera

bsica y de detalle en el mbito de la industria del sector metal

mecnica de modo tal que sirva como referencia para estudios

similares. En ese sentido constituir un aporte a la Ingeniera Industrial

herramientas para la produccin y alta produccin.

La aplicacin de estndares creados desde el software CAD Autodesk

Inventor 2012 se realiza desde el entorno de dibujo del programa, quien

muestra una interface de fcil interaccin, muy flexible, teniendo en

consideracin que la aplicacin de estndares tiene el propsito de

presentar los planos de fabricacin con rapidez, claridad y precisin en

la informacin adjunta en los formatos normalizados.

La influencia de la aplicacin de los estndares desde un software CAD

en los planos de ingeniera radica en la mejora de la productividad en

las oficinas y talleres involucrados en los procesos CAD y CAM

asimismo a una mejora en la interrelacin de los mismos, dentro del

mbito de la empresa. La influencia de la aplicacin de estndares se

extiende fuera de la empresa y se transmite a los clientes en la

consolidacin de un esquema normativo en base al dibujo tcnico

como un idioma universal y el CAD como un medio de soporte.

Fig. 1.1. Aplicacin de estndares en planos de fabricacin