Toma de Potencia en Tractores
Toma de Potencia en Tractores
Toma de Potencia en Tractores
La velocidad de rotación de la toma de fuerza depende del régimen de giro del motor,
en función de la necesaria para que la máquina pueda realizar la tarea requerida. De
forma que a mayor velocidad del motor tiene a su salida mayor velocidad la toma de
fuerza y, viceversa. En un principio la velocidad estaba normalizada solamente a 540
rpm. Con la aparición de los tractores de gran potencia, se aumentó la velocidad
normalizada a 1000 rpm.
CATEGORÍAS
Toma de fuerza del cambio de velocidades: procede del eje intermediario de la caja de
cambios y por tanto, se desconecta cuando se pisa el pedal de embrague.
Toma de fuerza del motor o independiente: recibe movimiento directamente del motor a
través de un embrague propio, mediante un embrague independiente o “doble”. En este
caso el tractor puede detenerse y volver a avanzar sin que la toma de fuerza se detenga
y, por tanto, la máquina que esté accionando.
De acuerdo con ese principio, una determinada potencia puede ser transmitida de un
eje rotante (eje de entrada o eje motor) a otro eje (eje de salida) a través de dos ruedas
aladeadas y un fluido de transmisión. Una de las ruedas alabeadas (rueda primaria o
rueda bomba) gira solidariamente al eje motor o a la máquina que genera la potencia a
transmitir. La otra rueda (rueda secundaria o rueda turbina) está mecánicamente unida
a la máquina que va a ser accionada. Ambas ruedas alabeadas se colocan cara a cara,
con una separación mínima entre ellas pero sin contacto mecánico entre ambas y
envueltas en un compartimiento cerrado que contiene una determinada cantidad de
fluido de transmisión (por ejemplo, aceite hidráulico).
En cuanto la rueda bomba, accionada por el eje motor, empieza a girar, la energía
mecánica de rotación se transforma en energía cinética del fluido de transmisión, que
es impulsado por los álabes de dicha rueda bomba. El fluido impulsa a su vez a la rueda
secundaria, transformándose su energía cinética de nuevo en energía mecánica, pero
ya en el eje de salida.
Poder arrancar progresivamente el eje secundario, venciendo así la inercia que pueda
tener ese eje.
Poder variar la velocidad del eje secundario (velocidad de salida), mediante un control
adecuado de la cantidad de fluido de transmisión presente entre las ruedas alabeadas.
BARRA DE TIRO
Situada en la parte trasera del tractor por debajo de la línea horizontal del centro de
gravedad. Utilizada para enganche de aperos de tiro.
Sin embargo los distintos diseños y tamaños de tractores y de implementos hacen las
conexiones un poco complicadas.- Cualquiera que sea el sistema de acople o de
conexión es esencial que el acoplamiento se pueda realizar rápido, de una manera
correcta al tractor para un trabajo eficiente y seguro del operador, el tractor y el
implemento.
La fuerza que realiza el tractor en las llantas o en las orugas para desplazarse así
mismo, halar implemento o cargar el implemento acoplado o accionar mecanismos
de máquinas, está dado por la suma de las fuerzas:
Los implementos o máquinas que se acoplan en la barra de tiro se les conoce con el
nombre de implementos o máquinas de tiro, tales como: rastra de discos, arado de
discos, etc.
La barra de tiro como sabemos esta empernada en el chasis del tractor y en la parte
posterior, a una altura que depende del diseño y está normalizada
internacionalmente, y si se coloca muy alta el tractor tiende a voltearse.
Trasera del tractor equipado con un enganche de tres puntos. Brazo de empuje arriba
y por debajo el eje de impulsión con dos brazos.
Un enganche tripuntal enlaza el apero al tractor de forma que la orientación del apero
es fijada con respecto al tractor y la posición del brazo del enganche. El tractor
arrastra parte o el total del peso del apero.
El otro tipo de mecanismo para enganchar una carga es con una barra de arrastre,
con un punto único, pivotando el enganche donde el apero o remolque no está en una
posición fija con respecto al tractor.
El beneficio primario del sistema de enganche de tres puntos es transferir el peso y la
resistencia del apero a las ruedas del tractor. Esto permite al tractor una tracción
mejor dada la misma potencia, peso, y consumo de combustible. La utilidad y
simplicidad de este tipo de enganche lo ha convertido en un estandar de la industria.
0 Hasta 20 5⁄ 5⁄
8 8
1 20 a 45 3⁄ 7⁄
4 8
2 40 a 100 1 1⅛
3 80 a 225 1¼ 1 7⁄16
4 180 + 1 3⁄4 2
COEFICIENTE DE TRACCIÓN
Por definición, el resbalamiento es una fuente de pérdidas ya que, para recorrer una
misma distancia, el número de vueltas de la rueda aumenta proporcionalmente. El
resbalamiento comporta un aumento del consumo de carburante, un desgaste
suplementario de los neumáticos y un deterioro del suelo.
Las pérdidas por rodadura resultan de la energía consumida por la penetración de los
neumáticos en el suelo y por la deformación de su carcasa. Estas pérdidas aumentan
con el peso adherente (porcentaje del peso que recae sobre las ruedas motrices).
F
Ct = ----
T
EFICIENCIA TRATIVA
donde
vale decir que para una condición determinada de tractor con un lastrado fijo, las
mismas gomas y el mismo enganche, la condición de resistencia a la penetración del
suelo es la que define el Cn.
Se puede inferir que en el mejor de los casos, de la potencia que llega al eje motriz de
un tractor aproximadamente el 65 % será aprovechable en la barra de tiro del mismo.
Asimismo se puede predecir que un tren motriz podrá tirar hasta aproximadamente el
40 % de su carga dinámica.
En tractores don tracción delantera asistida los modelos de tracción hasta el momento
no permiten predecir con precisión la performance tractiva, no obstante puede decirse
que se logra una mejora del orden del 7 al 14 % en la mayoría de las situaciones.
Para doble tracción puede llegar a hablarse de eficiencias tractivas del orden de
0,72.
Se debe tener en cuenta que cuanto más blando se encuentra el suelo, más se hundirá
el neumático y por lo tanto se deberá destinar potencia para el autotransporte que
dejará de estar disponible para el tiro.
giro
avance
sup. terreno
sup. pisada
Es así que cuando más blando esté el suelo para la carga que efectúe el neumático la
pendiente será más empinada por lo que el ángulo será mayor. Técnicamente, la
cantidad de potencia que pierde un neumático en transportarse y que no puede traducir
en esfuerzo de tiro se denomina RESISTENCIA A LA RODADURA.
Es decir que el tractor perderá la capacidad de tirar unos 350 kg (en la práctica una reja
o 0,8 disco) en autotransportarse para esa condición de suelo (Cn).
Dependiendo del enganche y del tipo de implemento se puede lograr un mayor o menor
lastrado dinámico, el cual se produce cuando se “cuelga” una herramienta de la barra
de tiro del tractor.
Es decir que si el tractor del problema anterior con 5000 kg de peso total y un peso
estático sobre el eje trasero de 3500 kg podrá tener un 25 % más de carga dinámica lo
cual arroja 4375 kg
Este peso deja un total de 5000 kg - 4375 kg = 625 kg sobre el eje delantero, lo cual en
porcentaje es el 12,5 del peso total.
Ese porcentaje a menudo es suficiente para lograr dirección. En caso que el tractor no
doble en las cabeceras debido a que está liviano adelante se deberá lastrar. Es común
ver tractores con todos los valijines delanteros como vinieron de fábrica realizando
labores para las que no se requieren adelante y el grado de patinamiento del tren
trasero es alto. Sería más eficiente cargar los valijines en la cabina del tractor si es que
el suelo sugiere la posibilidad del lastrado.
CURVAS DE TRACCIÓN
Las curvas características del motor (potencia, par, consumo específico, etc.) y los
datos de la transmisión del tractor son la base técnica para definir con solvencia, el
régimen y cambio que permita optimizar el consumo de combustible. Según Renius
(1994) la estrategia de un cambio adelante y el acelerador atrás para ahorrar
combustible, es útil desde el punto de vista del motor y de la transmisión.
Las curvas presentan una tortuosidad que no las hacen comparables con las que se
observan en la bibliografía actualizada. Las causas seguramente se originan en el tipo
de instrumental empleado en el laboratorio (accionamiento mecánico) que no posee la
precisión del instrumental de medición moderno. En razón de ello y a los efectos de
ofrecer una graficación mas clara, sobre la base del gráfico 1 se construyó el Gráfico 2.
Para el análisis de las prestaciones del tractor durante las labores se emplearon como
parametros del suelo valores de IC del suelo sin arar: 1000 kPa, IC de la cama de
siembra: 455 kPa, y CL: 48.4 kN/m2 .
Las curvas características del motor, los datos de la transmisión del tractor y el modelo
teórico empleado, son útiles para predecir las prestaciones del tractor, en las
operaciones de labranza y siembra. Las combinaciones predichas para estas
operaciones de: cambio, régimen, par motor y consumo específico, contribuyen a
utilizar el conjunto tractor-apero, con el mínimo consumo de combustible por unidad de
energía demandada. Las curvas de isoconsumo e isopotencia constituyen una
herramienta sólida y confiable, para optimizar el uso del tractor agrícola.
LABRANZA VERTICAL
Todos los agricultores se preocupan por tener la mejor estructura posible en sus
terrenos, pues saben que de ello depende en gran parte el resultado de su
cosecha.
Al mismo tiempo que mantiene una buena y uniforme estructura del subsuelo, la
Labranza Vertical también ayuda al manejo eficiente del residuo o rastrojo,
consolidando el terreno y su cama de siembra.
RASTRAS
ROLOS
• Los rodillos son aperos que se emplean para lograr una mejor preparación del suelo
antes de la siembra.
Existen diferentes clases de rodillos, tales como:
• Rodillo en U.
• Desterronadorcombinado en forma de T.
• Ruedas dentadas.
• Rodillo flexible de ruedas dentadas.
El rodillo es cada vez más utilizado debido a las múltiples aplicaciones, siendo la más
importante la de desterronar.
Cualidades:
Conserva más humedad.
Compacta sin planchar.
Desterrona mejor.
No se empacha.
Evita la erosión.
Características:
Diseñado especialmente para usarlo como complemento de los implementos de
labranza vertical y/o reducida.
Es apto para colocarlo detrás de los cinceles, rastras de disco, vibrocultivadores,
etcétera y delante de sembradoras.
Utilidades:
Desterrona.
Compacta dejando de 2 a 4 centímetros de tierra suelta en la superficie que
regula la humedad y temperatura.
Deja una rugosidad suficiente para cortar las corrientes de aire superficiales que
combinadas con la capilaridad, secan el terreno y son origen de la erosión
eólica.
Cada tramo compactador se bifurca en ambos extremos cada 14 centímetros, lo
cual, en caso de lluvia, retarda el escurrimiento del agua logrando una mayor
penetración de la misma y evita el planchado del campo reduciendo por ello la
erosión hídrica.
Por el peso y tamaño de malla de este reticulado, el diámetro de 60 centímetros
carga la cantidad de tierra suficiente para sellar las aberturas que quedan debido
al laboreo, o para lograr una buena cobertura si se usa en la siembra de
pasturas y no produce atoramientos.
La construcción de tambores por elementos de 7 centímetros superpuestos,
permite combinar los anchos de trabajo de cada máquina, conforme a cada
necesidad.
OTRAS MÁQUINAS PARA LABRANZA
El arado en sus diferentes formas, ya sea como arado de discos o como arado de rejas
es probablemente la herramienta más conocida para la preparación de la tierra, usado
tanto en países desarrollados como en países en desarrollo. No existe otra herramienta
que simbolice el desarrollo agrícola como el arado. Sin embargo, bajo la Agricultura de
Conservación pueden ser necesarias algunas herramientas especiales. Pero es
necesario remarcar que estas herramientas en la Agricultura de Conservación pueden
desaparecer como implementos comúnmente usados.
El arado es usado principalmente para la labranza primaria o sea, para abrir el suelo
con el objetivo de aflojarlo para facilitar una buena penetración de las raíces y cortar y
enterrar las malezas. Las desventajas del arado incluyen:
Los cultivadores con cinceles pueden ser usados en la fase de transición para romper
suelos severamente degradados y sin estructura antes de que la estructura comience a
recuperarse. Para el uso bajo la Agricultura de Conservación los cultivadores
arrancadores o de cinceles deberían ser capaces de manejar los residuos superficiales
ya sea usando discos de corte colocados adelante de los cinceles o proporcionando
suficiente espacio vertical entre los vástagos y el timón para permitir un flujo libre de los
residuos a través del equipo. También se debe evitar que los cinceles levanten terrones
lo cual sería una razón para una segunda operación de labranza al preparar la cama de
semillas. Esto se obtiene eligiendo el momento con la humedad ideal del suelo, cuando
este está migajoso y prefiriendo elementos con los vástagos inclinados hacia los lados.
Si fuera necesario, por ejemplo en suelos altamente degradados o en suelos húmedos
y fríos, el arrancado está a menudo limitado a los surcos de siembra en la siembra en
fajas.
Los subsoladores y los cultivadores profundos son usados para romper capas duras o
compactadas de suelo con el objetivo de mejorar la infiltración del agua y la
penetración de las raíces.
La punta del subsolador se coloca inmediatamente por debajo de la capa compactada,
por lo general a profundidades entre 25 y 60 cm. Sus desventajas incluyen:
Mezcla: Esta operación homogeiniza y mezcla todos los materiales del suelo hasta una
profundidad determinada. En algunas circunstancias puede ser justificada, por ejemplo
para facilitar la descomposición de rastrojos en zonas de clima templado. La
profundidad de la mezcla es generalmente limitada, alrededor de 10 cm.
Roturación: Esta operación rotura suelos compactos abriendo grietas y aflojando los
terrones sin moverlos. En situaciones de suelo compactado por maquinaria o de suelo
con una estructura no estable, esta operación abre suficientes poros en el suelo para
permitir la infiltración de agua. Sin embargo, el efecto residual de la roturación varía
mucho dependiendo de las características del suelo y los tratamientos.
REGULACIONES
Muchas veces, se habla de aperos de labranza conservacionista pero, más que los
implementos y máquinas involucradas, es el uso y la intensidad que se hace de es ellos
lo que determinará cuán conservacionista son. Por ejemplo, un arado subsolador
cumple los requisitos para ser catalogado conservacionista, al dejar sobre la superficie
más del 30% de los residuos, pero si fue pasado en el sentido de la pendiente, provoca
un alto riesgo de erosión al conducir las aguas. Por consiguiente, la correcta elección
del equipo a utilizar, sus regulaciones más adecuadas y, lo más importante, en las
condiciones adecuadas, permiten realizar una labor sustentable. Aunque todas las
técnicas tendrán algo de riesgo, probablemente la no labranza o cero labranza sea la
única indiscutiblemente conservacionista (Cuadro 1) aunque, si no se respetan ciertas
condiciones especiales, no sería considerada como tal. El propósito final de la
preparación de los suelos es lograr una buena condición física, para realizar una
adecuada siembra o plantación, generando un ambiente que favorezca la germinación
o brotación, y permita una adecuada expansión radicular durante el desarrollo del
vegetal. Esto se realiza frecuentemente mediante una serie de labores con mayor o
menor efecto sobre el suelo, denominándose normalmente laboreo tradicional o
convencional.
Las sembradoras para la siembra directa se caracterizan por los elementos de apertura
y tapado del surco que permiten preparar el lecho de siembra y depositar la semilla en
un suelo en el que abundan los residuos vegetales.
La sembradora para siembra directa solo trabaja la parte de suelo en la que se sitúan
las semillas. La forma del surco debe adaptarse a las características de la semilla para
la especie vegetal que se siembra.
La siembra directa de cultivos como el maíz o la soja exige sembradoras con unas
características diferentes a las que se utilizan con los cereales de invierno (granos
finos). También las separaciones entre líneas son mayores.
Con respecto a las especies que se sembrarán se deben considerar los tipos de
semillas disponibles en el mercado, como por ejemplo la desuniformidad en la
calibración que ofrecen los nuevos híbridos simples o semidentados de maíz, que
pueden requerir de dosificadores neumáticos para su mejor manejo. La distancia entre
hileras es también una variable a tener en cuenta, en particular aquellos usuarios que
presten servicios a terceros y puedan encontrarse con demandas de modalidades de
siembra diferentes a las usadas tradicionalmente.
Aspectos operativos
Aspectos comerciales
El tema merece un fuerte análisis por parte del comprador. La magnitud de la inversión
exige que el menor precio no necesariamente defina la compra. Se debe distinguir
entre la marca proveedora y el distribuidor zonal.
MONITORES DE SIEMBRA