Informe Final Tec. Industrial
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Informe Final Tec. Industrial
INDUSTRIALES
SEDE RANCAGUA
INTEGRANTES:
Ayala Moises,
Blanch Daniela,
Jara Gonzalo,
Navarro Diego
Urbina Rocío,
Yanten Francisco
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
ASIGNATURA: Tecnología Industrial
SECCIÓN: 591
FECHA: 06/12/2016
Elizabeth Paola Carrasco Labra
Tecnología Industrial
ÍNDICE
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Elizabeth Paola Carrasco Labra
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1 RESUMEN EJECUTIVO
En ese trabajo se dará un especial énfasis a cada una de las máquinas y herramientas
vistas, tales como; torno, taladro pedestal, cámara termografía, viscosímetro, medidor
espesor, ultrasonido, calentador industrial, medidor espesor entre otras.
Cada herramienta y maquinaria posee su función específica para cual fue creada y es
utilizada, a su vez posee una ficha técnica y mantenciones y seguridad para el debido
funcionamiento dentro las áreas en las cuales pueden ser utilizadas. Cada una posee
avances dentro del tiempo, permitiendo un mejor manejo y dirección de estas. En el
laboratorio de Inacap, se pudieron observar estos tipos de maquinarias y su debido
funcionamiento.
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2 INTRODUCCIÓN
Tomando en cuenta las funciones que posee cada instrumento, sus características,
donde son utilizadas con frecuencia entre otras que serán mencionados a la brevedad.
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3 OBJETIVOS
Lograr identificar los tipos de herramientas la cual componen cada una de las
maquinarias.
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¿Cuál es su uso?
Un torno puede hacer muchas operaciones diferentes. Algunas de las más comunes
son: refrendado, torneado cilíndrico, torneado cónico, troceado, corte de filetes de rosca,
corte de formas y corte de metal.
Está constituido por 4 partes importantes: Bancada, Conjunto de Cabezal, Conjunto del
Contrapunto y Carro.
La Bancada: Es la base del torno que soporta todos los demás elementos. Sobre
la parte superior de la bancada están las guías.
Conjunto de Cabezal: Esta pieza va sujeta de forma permanente a la bancada
en el extremo izquierdo del torno. Contiene el husillo del cabezal, el cual gira
mediante poleas.
Conjunto del Contrapunto: Consiste en dos piezas de fundición o partes
principales. La parte inferior descansa directamente sobre las guías y la superior
descansa sobre la primera.
Carro: Es la pieza que controla la herramienta de corte.
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
ESPECIFICACIÓN UNIDADES DIMENSIÓN
Distancia entre centros Mm 940
Diámetro sobre bancada Mm 300
Longitud de la bancada Mm 1440
Altura de centros Mm 150
HUSILLO
Diámetro del husillo Mm 38
Numero de velocidades 12
Rango de velocidades Rpm 2500-40
DESPLAZAMIENTOS
Desplazamiento carro Mm 900
principal
Desplazamiento carro Mm 280
transversal
Desplazamiento carro Mm 67
auxiliar
Diámetro tornillo de roscar Mm 29
Paso tornillo de roscar Mm 6
Carrera de la caña Mm 125
Diámetro de la caña Mm 42
DIMENSIONES (LxAxH) Mm 1870x610x1160
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Fuente: https://www.google.cl/taladro+pedestal
La mesa o plato es desplazable a lo largo de ella, lo que permite una mayor envergadura
para practicar agujeros. Cuando se usan ruedas cónicas como en Están equipados con
un palanca de retroceso de giro pudiéndose entonces emplear para la operación de
roscado.
Utilización
Esta máquina consiste en un husillo que imparte movimiento rotatorio a la herramienta
de taladrar (broca), un mecanismo para alimentar la herramienta al material y un
pedestal. Consiste en producir un agujero en una pieza de trabajo.
Con la adición de las herramientas apropiadas. En forma resumida, son muchas las
operaciones de mecanizado que se pueden realizar en un taladro, tales como:
escariado, avellanado, refundido, roscado, etc.
Fuente: https://www.google.cl/search?q=taladro+pedestal
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Potencia: 320 W
Velocidad: 570 – 3,050 rpm
Niveles de velocidad: 5
Mandril: 13 mm (1/2”)
Capacidad: 1/162, ½”
Inclinación: 0 a 45°
Velocidades, desempeño único para varios tipos de perforación
Láser para precisión en el trabajo
Mesa de trabajo estructurada en hierro y metal
Ajuste de profundidad de ángulo de la mesa de trabajo
Incluye: 1 llave para mandril
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Fuente: http://www.pce-iberica.es/
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Objetivo de la cámara termográfica
Sensibilidad térmica 65 mK
Distancia píxeles 25 µm
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4.4 VISCOSIMETRO
Los Viscosímetros que vibran son sistemas rugosos usados para medir viscosidad en las
condiciones de proceso. La pieza activa del sensor es una barra que vibra. La amplitud
de la vibración varía según la viscosidad del líquido en el cual se sumerge la barra.
Estos son convenientes para medir los líquidos fluidos y de gran viscosidad.
Fuente:
https://www.bing.com/images/search?
q=medidor+de+viscosidad
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Especificaciones técnicas del viscosímetro digital
Temperatura
Sensor PT 100 integrado -20 ... +120 °C
Dimensiones
Sonda 310 mm x 75 mm
Unidad de valoración 140 x 245 x 62 mm
Peso 2 kg
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4.5 ULTRASONIDO
¿Qué es el Ultrasonido?
Fuente fotografía:
http://www.preditec.com/mantenimiento-predictivo/ultrasonidos/
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
ESPECIFICACIONES
Salida: 1.
Aplicadores: 1.
ACCESORIOS
Mango aplicador
Cable de alimentación
Manual de usuario
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Fuente:
http://calentadoresbogota.com.co/calentadoresi
ndustriales.html
Montaje caliente para dilatar el agujero del rodamiento a fin de lograr el ajuste de
interferencia al montar el rodamiento en un eje cilíndrico.
Montaje seguro. Por ejemplo, para evitar el uso de una prensa durante en
montaje en frio, que es potencialmente peligroso.
Una alternativa a las técnicas de montaje en frio, a menudo inadecuado, como golpear el
aro exterior del rodamiento.
Con esta herramienta el montaje se hace más fácil, menos peligroso más limpio y no
daña el rodamiento, dándole un mayor rendimiento y aumentando su vida útil.
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Características y beneficios
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1 – Medidor.
4 – Espesor de la pieza.
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Como se observa en la figura anterior, el medidor de espesores (1), una vez que se ha
configurado la velocidad de ultrasonido del material que se va a medir, manda una onda
ultrasónica (3) a través de la sonda de 5 MHz (2).
Como se observa en la figura anterior, una vez que la onda ultrasónica (3), choca con el
final de la pieza a medir, esta retorna a la sonda (2), y en el medidor de espesores (1), al
saber la velocidad con la que la onda a salido, y el tiempo que a tardado en realizar el
recorrido, solo debe de realizar un cálculo simple para saber el espesor de la pieza. Este
cálculo está basado en la siguiente formulación:
V = Velocidad
E= Espacio
t = tiempo
Lo dividimos entre 2 ya que la onda va viajar 2 veces una para transmitir y llegar al fondo
de la pieza y otra desde el fondo de la pieza hasta el sensor, por lo que si no lo
dividiéramos tendríamos el doble de espesor.
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
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Fuente: http://www.preditec.com/mantenimiento-predictivo/analisis-de-vibraciones/
Hoy día nadie pone en duda la capacidad del análisis de vibraciones en máquinas
rotativas, que incluso permite el diagnóstico de algunos problemas en máquinas
eléctricas.
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
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5 CONCLUSIÓN
Tomando en cuenta las funciones que posee cada instrumento, sus características,
donde son utilizadas con frecuencia entre otras que serán mencionados a la brevedad.
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6 RECOMENDACIONES
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7 ANEXOS
Torno automático.
Torno Vertical.
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8 REFERENCIAS
http://www.monografias.com/
http://www.pce-iberica.es/
http://www.instrumentosdelaboratorio.net/
https://es.wikipedia.org/
http://calentadoresbogota.com.co/calentadoresindustriales.html
https://www.pce-instruments.com/chile/instrumento-medida
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