HECHO POR: BRAYAN ESNEIDER ORTIZ ARANGO COD: 201711899

HANS MATEO MORANTES MALDONADO COD: 201710259

ALEACION NO FERROSA COBRE- NIQUEL

COBRE: El cobre es un metal de transición de color rojizo y brillo metálico el cual
debido a sus propiedades eléctricas se caracteriza por ser uno de los
mejores conductores de electricidad. Gracias a su alta conductividad eléctrica,
conductividad térmica, ductilidad y maleabilidad, se ha convertido en el material
más utilizado para fabricar cables eléctricos y otros componentes eléctricos y
electrónicos. Es el tercer metal más utilizado en el mundo, después del hierro y
el aluminio, aunque con el fin de aumentar algunas de sus propiedades como lo es
la dureza o la resistencia a la corrosión el cobre e esencial dentro de algunas
aleaciones en la industria.
PROPIEDADES MECANICAS DEL COBRE: el cobre al igual que sus aleaciones
posee algunas características y propiedades especiales dentro de las que destacan
las siguientes:
 Tienen una buena maquinabilidad, es decir, son fáciles de mecanizar.
 El cobre posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que permite producir
láminas e hilos muy delgados y finos.
 Es un metal blando, con un índice de dureza 3 en la Escala de Mohs y su
resistencia a la Tracción es de 210 MPa, con un límite elástico de 33,3 MPa.

DUERZA EN ESCALA RESISTENCIA A LA MODULO

DE MOHS TRACCION ELASTICO
3 210MPa 127 GPa

 Admite procesos de fabricación de deformación como laminación o forja, y

procesos de soldadura y sus aleaciones adquieren propiedades diferentes
con tratamientos térmicos como temple y recocido.
 En general, sus propiedades mejoran con bajas temperaturas lo que permite
utilizarlo en aplicaciones criogénicas.

NIQUEL: El níquel es un metal de transición de color blanco con un ligerísimo tono

amarillo, conductor de la electricidad y del calor, muy dúctil y maleable por lo que
se puede laminar, pulir y forjar fácilmente, y presentando ferromagnetismo a
temperatura ambiental. Es otro de los metales muy densos como el hierro, iridio y
osmio. Se encuentra en distintos minerales, en meteoritos y, en principio, hay níquel
en el interior de la Tierra principalmente en su núcleo, donde se trata del segundo
metal más abundante por detrás del hierro, metal con el que comparte numerosas
características similares.

PROPIEDADES MECANICAS DEL NIQUEL:

 El níquel es un material dúctil, por lo tanto, presenta una prolongada zona
con un comportamiento plástico
 el níquel tiene buenas propiedades de tenacidad que es la capacidad de
absorber energía en la zona plástica y seguir deformándose sin romper
inmediatamente como si fuese un material frágil.
 El níquel puede ser estirado en planchas o en hilos, con mayor o menor
dificultad según condicionantes de temperatura, tratamientos térmicos, y la
presencia o no de determinados elementos de aleación

DUERZA EN ESCALA RESISTENCIA A LA MODULA

DE MOHS TRACCION ELASTICO
5 400MPa 220 GPa

 Por último, se debe mencionar la enorme importancia de la temperatura en

las propiedades de la mayoría de las aleaciones de níquel donde, en general,
un incremento en la temperatura supone una reducción de los límites de
resistencia.

ALEACION COBRE NIQUEL:

DEFINICION:
Las aleaciones cobre-níquel, conocidas también como cuproníqueles, contienen
entre un 4 y un 50% en peso de níquel. Este metal pesado no ferroso, no se corroe
en agua de mar, ya que su potencial de electrodos es neutro con respecto al agua
marina. Las aleaciones cobre-níquel con aplicaciones tecnológicas contienen
habitualmente entre un 5 y un 30% en peso. Los materiales con contenidos en
Níquel superiores al 50% se consideran aleaciones de níquel. A partir de aleaciones
binarias de éste sistema se producen sobretodo monedas. Para otros campos de
aplicación, por ejemplo tubos para condensadores, se añaden hierro y manganeso,
con lo cual se mejora la resistencia a la corrosión y la erosión, y se incrementa la
resistencia y la temperatura de recristalización.
A través de adiciones de elementos de aleación concretos en concentraciones
pequeñas se llegan a mejorar características como la soldabilidad. Por ejemplo la
adición de cromo lleva a aleaciones endurecidas en caliente, con propiedades
interesantes con aplicaciones en campos tecnológicos muy específicos.
DIAGRAMA DE FASE:
Es importante resaltar que el cobre y níquel son totalmente solubles, es decir
poseen solubilidad ilimitada, la cual produce una fase en estado sólido, este tipo de
solubilidad se da porque cumple con las reglas de Rothery, en la cual los elementos
que componen la solución deben ser similares en cuanto a radio atómico, la
estructura cristalina, la electronegatividad y la valencia, requisitos que el cobre y
níquel poseen
El diagrama de fase se hace con el fin de representar los estados de la materia
existentes en función de las variables, con el fin de estudiar el estudio del mismo, al
igual que para tener conocimiento de las temperaturas de solidificación mínima en
una aleación, en este caso la aleación cobre-níquel

Ilustración 1: Diagrama de fase de la aleación cobre-níquel

En la ilustración 1 se encuentra el diagrama de fase de la aleación cobre níquel, la

cual se encuentra en función de la temperatura y la composición química, con la
cual se puede determinar la fase en la que se encuentra la aleación dependiendo
de la concentración de cada elemento dentro de la aleación y dependiendo de la
temperatura a la que se encuentre, al igual que se logra identificar el punto de
solidificación de la aleación
PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE LA ALEACION COBRE-NIQUEL:
Cuando se realiza una aleación de cobre níquel se puede destacar un efecto dentro
de la apariencia física muy notable en este grupo de aleaciones es el
esclarecimiento del tono del cobre al incrementar la proporción de níquel de la
aleación hasta obtener un color blanco por encima del 15% en peso de níquel.
El módulo de elasticidad de la aleación cobre-níquel se incrementa de forma lineal
entre los valores 127 GPa para el cobre puro hasta los 220 GPa para el níquel puro.
Posee también una resistencia a la tracción y a la tensión muy alta debido a que en
bastante dúctil y maleable lo cual le otorga una tenacidad bastante alta en un amplio
intervalo de temperaturas
Una propiedad importante como lo es la resistencia en esta aleación se ve
significativamente afectada por la cantidad de níquel, ya que la resistencia de la
aleación aumenta a medida que se aumente la concentración de níquel
Para intercambiadores de calor de aleaciones cobre – níquel la conductividad
térmica es importante. El elevado valor alcanzado por el cobre se ve disminuido de
forma progresiva con la adición de níquel hasta un valor mínimo aproximadamente
a un valor de concentraciones medio.
La resistencia eléctrica específica del cobre y del níquel se incrementa al alear los
dos metales, de forma que aleaciones con un elevado contenido en níquel pueden
usarse como materiales resistivos

USOS DE LA ALEACION COBRE-NIQUEL:

La aleación cobre- níquel debido a sus propiedades mecánicas y químicas, se
utilizan en muchas aplicaciones marítimas ya que es resistente en gran proporción
al impacto y a la corrosión como las tuberías para agua de mar y las plantas
desalinizadoras, también estas propiedades se aprovechan para los condensadores
donde el condensador pudiera contener amoniaco, al igual la aleación cobre-níquel
es óptima para la fabricación de las monedas y de tubos para refrigeración
mediante aire o aceite. Sin embargo, impurezas específicas tales como sulfuros
pueden poner en peligro el material debido a su excelente resistencia a la corrosión
del agua de mar, su alta resistencia intrínseca a la bioincrustación y la facilidad de
fabricación. Durante décadas, su uso ha dado unos resultados óptimos al mismo
tiempo que ofrece soluciones efectivas a los retos tecnológicos de hoy en día
ANALISIS Y CONCLUSIONES:
1. Los elementos cobre y níquel son totalmente miscibles tanto en estado
sólido como en estado líquido, es decir, aleaciones hechas a partir de ambos
componentes estarán compuestas, independientemente de la composición,
de una única fase cristalina, en este caso una fase cúbica centrada a las
caras
2. La aleación cobre-níquel posee una gran importancia en la industria
principalmente por dos características, la resistencia a la corrosión y su alta
resistencia al impacto, esto hace que tenga usos no solo en la industria
marítima sino también en otros tipos de industria en donde se usen
condensadores, tubos de refrigeración e intercambiadores de calor
3. En comparación a las otras aleaciones de níquel que contienen hierro o
cromo la conductividad térmica del cobre-níquel es significativamente mayor.
De hecho, y debido a su buena conductividad térmica y resistencia a la
corrosión, aleaciones cobre-níquel como el monel se utiliza frecuentemente
en la fabricación de intercambiadores de calor
4. La resistencia de esta aleación es directamente proporcional a la
concentración de níquel que posea la aleación
5. Debido a su elevado potencial electroquímico, las aleaciones cobre – níquel
no se ven atacadas normalmente cuando se combinan con otros materiales
6. Dentro de un tratamiento térmico de recocido La recristalización de la
aleación cobre-níquel tiene lugar en el rango de temperaturas entre 500 y
600ºC.
BIBLIOGRAFIA:
 https://copperalliance.es/cobre/cobre-y-sus-aleaciones/aleaciones/
 https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn109.html
 https://www.elektrisola.com/es/materiales-conductores/aleaciones-de-
cobre-niquel/cuni2.html
 http://www.cimsaww.com/internet/es/cupropedia/aleaciones_1/serie_l/
serie_l.jsp