Trompo Hormigonero

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tv/2019/06/25/mixers-hormigoneros-mcneilus-thermodyne/
Mixers Hormigoneros McNeilus – 8/10/12

m3
Desde 1975, el mixer McNeilus ha definido lo que
debería ser un mezclador de hormigón o concreto. El
cabezal giratoria de una sola pieza, hasta las aletas
reforzadas, da como resultado el equipo más robusto
de la industria. Los componentes, como las cajas de
engranajes ZF, o la hidráulica EATON, garantizan la
confiabilidad y mantienen el valor de reventa.
 Diseño patentado – McNeilus
En Argentina, McNeilus está representada y distribuida por Thermodyne Vial, que a su vez
representa varias otras marcas para el sector. En esta oportunidad, nos focalizaremos en los
tambores o mixers que se comercializan en la Argentina; equipos de la línea Global SF con
capacidades que van de los 8 a los 12 m3. Están construidos íntegramente en acero
antidesgaste de ¼” de espesor (tambor y aletado). El aletado a su vez tiene un diseño
especial -patentado por McNeilus– que permite obtener una mezcla homogénea en menor
tiempo y también mejorar los tiempos de carga y descarga. La capacidad indicada es real, es
decir que si cargan 8m3, 10m3 o 12m3 el equipo no comenzará a rebalsar el hormigón por
detrás. Ahora desglosaremos técnicamente un equipo de 8 m3.
Características Técnicas McNeilus 8 m3

 Canaletas:
 Accionamiento manual.
 Principal: STD 1.830 mm. (No rebatible, para mayor seguridad del operador)

 Abrazadera estándar.
 2 Canaletas estándar de extensión.
 Tambor:
 de 8.0 m3, MB8 90” Diámetro.
 Desempeño excelente en la carga, el mezclado y la descarga por la geometría comprobada de
las aletas, barras de refuerzo de acero de 3/8″ en los labios de las aletas y diseño estilo «J».
 Fabricado con acero ARS 200 de 6,4 mm (¼”) de espesor.
 Aletado interior conformado de altura 508mm (20″), con barra de refuerzo para mayor vida útil.
 Abertura estándar (42”).
 Tapa de inspección con cierre rápido.
 Rolos:
 Acero Forjado de Servicio Pesado ASTM 8620 tratamiento térmico mediante inducción.
 Rodamientos Timken de doble sellado.
 Sistema Hidráulico:
 Bomba Eaton Serie 54, con sujeción “A PAD”, comando por cable.
 Motor Hidráulico Eaton Serie 46.
 Una Caja de Control por Cable (Pedestal Trasero).
 Tanque de aceite hidráulico de acero.
 Pedestal delantero:
 Sub-chasis, estándar McNeilus.
 Pedestal trasero:
 Plataforma de escalera.
Características comerciales
 Entrega inmediata de equipos de 8 y 10 m3.
 Se instalan en cualquier chasis existente o nuevo.
 Thermodyne tiene la capacidad técnica y los talleres adecuados para la instalación.
 Contratos de Garantía y Servicio McNeilus
https://es.cntopivot.com/drum-head_c9
¿Cuáles son las regulaciones de operación de los

mezcladores de concreto montados en camiones?
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Construir y avanzar a través de las edades de la historia humana.
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juego imprescindible.
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1 respuesta
Nydia Deng , Planta dosificadora de concreto, Mezcladora de concreto, Bomba en

ventas (2013-presente)
Respondido el 27 sep 2018 · El autor tiene 761 respuestas y 172k vistas de respuestas
Mezcladores de concreto montados en camiones , también llamados camiones

mezcladores de concreto o mezcladores de camiones de concreto, es un equipo
importante en el sitio de construcción y planta de procesamiento por lotes. El costo de
un camión mezclador de concreto no es bajo, por lo tanto, se requiere la operación y
mantenimiento correctos. Hay 15 aspectos en las regulaciones de operación.
1, la parte automotriz del camión hormigonera debe implementar los requisitos
técnicos de seguridad generales para automóviles.
2, el combustible, el aceite hidráulico, los lubricantes, el líquido de frenos y el agua de
enfriamiento de los mezcladores de concreto montados en camiones deben
agregarse lo suficiente, la calidad debe cumplir con los requisitos.
3, la apariencia del tanque mezclador y el conducto, el tampón del estante del tubo
mezclador no debe tener grietas o daños, el tope del conducto debe estar libre de
holgura y daños, y el desgaste de la cuchilla de agitación debe ser normal.
4, verifique el dispositivo de salida de potencia y confirme que no haya pernos flojos ni
fugas de aceite del rodamiento.
5, el operador debe calentar antes de arrancar el motor de combustión interna, el
instrumento indica el valor normal, la presión alcanza el valor especificado y el tubo de
mezcla gira a baja velocidad durante 3 ~ 5 minutos, confirma que todo esté normal
antes de cargarlo.
6, durante la mezcla y el transporte, la carga de hormigón no debe exceder la
capacidad nominal.
7, antes de cargar, el tambor de mezcla debe invertirse para drenar el agua y los
desechos del tambor.
8, al cargar el material, el joystick del camión mezclador de concreto debe colocarse
en la posición de "carga" y la velocidad de rotación del tambor de mezcla debe
ajustarse para que la alimentación se pueda realizar sin problemas.
9, antes del transporte, el conducto debe bloquearse en la posición de
"desplazamiento" sin oscilación.
10, durante el transporte, el tambor mezclador debe girar a baja velocidad, pero no
debe detenerse. El tiempo de entrega concreto no debe exceder el tiempo
especificado.
11, cuando el tambor de mezcla cambia de positivo a inverso, el joystick debe
colocarse en la posición media. Después de detener la batidora, el mango del joystick
se puede colocar en la posición inversa.
12, cuando se conduce por caminos o curvas irregulares, la velocidad debe reducirse a
15 km / ho menos, y la agitación y la rotación deben suspenderse. Al pasar por
puertas, puentes, cuevas, etc., no se debe exceder la altura y el ancho.
13, el tiempo de funcionamiento continuo del dispositivo de agitación no debe
exceder las 8 horas.
14, el nivel de agua del tanque debe mantenerse normal. Al estacionar en invierno, el
tanque de agua y el sistema de suministro de agua deben drenarse.
15, al mezclar el concreto, agregue 2/3 de la cantidad total de agua al tanque
mezclador primero, y luego agregue agregado y cemento, luego agite a la velocidad y
el tiempo especificados en las instrucciones.

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Mezcladores de concreto montados en camiones , también llamados camiones

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