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ii

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES – II

PROPUESTA DE UN PLAN DE REQUERIMIENTO DE


MATERIALES UTILIZANDO EL PVHA PARA
OPTIMIZAR TIEMPOS Y COSTOS EN LA EMPRESA
CERERIA VIRGEN DE COCHARCAS E.I.R.L

PRESENTADO POR:
JIMENEZ VILCAPOMA SHIRLEY
ASESOR:
ING. JORGE FRANKLIN GARCIA CUBA

HUANCAYO – PERU
2019
iii

DEDICATORIA
El presente trabajo se lo dedico a mi

familia que siempre me apoya en todas las

decisiones que tomo en la vida

profesional.
iv

INDICE

INTRODUCCION .........................................................................................................................................v
RESUMEN .................................................................................................................................................. vii
CAPÍTULO I ............................................................................................................................................... viii
Aspectos Generales De La Institución Donde Se Realizó Las Practicas Pre Profesionales I ..... viii
1.1 Razón Social : Cerería virgen de Cocharcas ..................................................................... viii
1.2 Actividades que realiza : Elaboración de ceras y velas................................................... viii
1.3 Ubicación Geográfica : .......................................................................................................... viii
1.2 Área donde desarrolla sus practicas ................................................................................ 10
1.3 Funciones del área donde desarrollo sus practicas ..................................................... 10
CAPITULO II.............................................................................................................................................. 11
ASPECTOS GENERALES DE LAS PRACTICAS PRE PROFESIONALES .................................. 11
2.1. Descripción de la Situación Actual o Labor a desarrollar .............................................. 11
2.2. Objetivos ....................................................................................................................................... 24
2.2.1. Objetivo general................................................................................................................... 24
2.2.2. Objetivos específicos ......................................................................................................... 24
2.3. Justificación ................................................................................................................................. 25
2.4. Metodología.................................................................................................................................. 26
v

INTRODUCCION

En el siguiente trabajo “Ajustaremos el MRP basados en la metodología PHVA para

optimizar tiempos y costos en la producción de la empresa Cerería Virgen de Coharcas

E.I.R.L”, la investigación se considera relevante debido a la importancia que tiene el MRP

en la producción para determinar los insumos indispensables a la hora de producir, se

tiene que disponer de las cantidades exactas, también nos sirve para detallar y saber la

cantidad de productos terminados que cuenta la empresa para cumplir con los clientes y

los pedidos.

La aplicación del presente trabajo se realizó en el área de producción y almacén de

insumos y productos terminados, incluye reajuste del plan de requerimiento de

materiales, gestión de inventario de acuerdo a la clasificación ABC y registro de entrada

y salidas de insumos.

El objetivo de este estudio está orientado a optimizar recursos y costos de producción

basados en la metodología PHVA, esto nos permitirá describir y desarrollar el uso y

aplicación del plan de requerimiento de materiales para optimizar los recursos y costos

en la producción mediante el uso del plan de requerimiento de materiales.

El trabajo desarrollado comprende cuatro capítulos:


vi

En el Capítulo 1, se describe los aspectos generales de la institución en donde se

desarrolló el trabajo de prácticas pre profesional, el área y funciones donde que se

cumplió.

En el Capítulo 2, se describe los aspectos generales de las prácticas pre

profesionales en lo cual nos describe la situación actual de la empresa, planteamiento de

los objetivos y la justificación considerado.

En el Capítulo 3, se presenta la descripción de las actividades realizadas, el

diagnóstico del área, la aplicación de las herramientas elegidas en base a los objetivos

planteados, para llegar a la solución guiada por datos de la empresa.

En el Capítulo 4, se presenta los resultados y la discusión.

Finalmente, conclusiones y recomendaciones las referencias bibliográficas y los anexos.


vii

RESUMEN

CERERIA VIRGEN DE COCHARCAS E.I.R.L es una empresa dedicada a la elaboración de

velas, ceras y cirios ubicada en el distrito de chilca – Huancayo se dedica la elaboración de

productos de cerería o candelaria (velas, ceras, velas litúrgicas, velas a pedidos), al estar en

crecimiento la empresa necesita cumplir todas las normas y especificaciones que debe tener

una planta de producción para disminuir los riesgos a la hora de elaborar, también se requiere

una mejora en sus actividades.

Debido a la actividad que tiene la empresa por lograr cumplir las metas y sus objetivos

trazados, tiene inconvenientes de disponibilidad inmediata de materia prima o insumos durante

el desarrollo de sus operaciones; estos problemas le ocasionan retrasos en los procesos

productivos y de entrega, pérdidas de horas-hombre, el incremento de costos, las compras

espontáneas y un control de inventarios incorrecto. En consecuencia, debido a la falta de un

programa adecuado y oportuno de producción, las ganancias no son las más óptimas para la

empresa.

Cabe mencionar que para mejorar el proceso y hacer que se convierta en una línea de
producción continua se van a utilizar herramientas de innovación y reingeniería en el proceso
de secado.

En consecuencia, debido a la falta de un plan de requerimiento de materiales (MRP) adecuado


y oportuno, las ganancias no son las más óptimas para la empresa. Por ello, mediante la
aplicación de un plan de requerimiento de materiales, se busca mejorar la productividad de la
empresa en estudio; este sistema ayudará a conseguir un mejor resultado al momento de
planificar, adquirir materiales, producir y entregar el producto.
viii

PALABRAS CLAVES: Plan de requerimientos de materiales, PHVA

CAPÍTULO I

Aspectos Generales De La Institución Donde Se Realizó Las Practicas Pre

Profesionales I

1.1 Razón Social : Cerería virgen de Cocharcas

1.2 Actividades que realiza : Elaboración de ceras y velas

1.3 Ubicación Geográfica :

Departamento : Junín

Provincia : Huancayo

Distrito : Chilca cal. real nro. 358 (alt. de Leoncio prado) Junín

- Huancayo - chilca

1.1.

CERERIA VIRGEN DE
COCHARCAS
9

1.2. Organización

ORGANIGRAMA CERERIA VIRGEN DE COCHARCAS

JUNTA ASAMBLEA
SOCIOS

AREA ADMINISTRATIVA GERENTE GENERAL


ING. EDY CORONADO PAULINA YOLANDA ORELLANA SIERRA DE
CORONADO
ORELLANA

AREA DE PRODUCCION
AREA VENTAS Y MARKETING
ING. JUAN RAMON
LIC. MARTIN CASTRO CORONADO ORELLANADA
ESTEBAN
JEFE DE PLANTA ASISTENTE DE
PRODUCCION
LIC. BITSMAR CORONADO
ORELLANA
SUPERVISOR DE
PLANTA
ING. LISHET ORTIZ ORTIZ
JEFE DE PRODUCCION
PRACTICANTE
ING. DEMBERT CHAVEZ
YAURY JIMENEZ VILCAPOMA SHIRLEY

ALMACEN PROCESOS ETIQUETADO Y


EMBALAJE
PERSONAL PERSONAL
PERSONAL
10

1.2 Área donde desarrolla sus practicas


Desarrollo de prácticas en el área de producción de la empresa

Cerería Virgen De Cocharcas E.I.R.L.

1.3 Funciones del área donde desarrollo sus practicas


 Gestionar el inventario, eligiendo las políticas más rentables y de

acuerdo con la estrategia de la empresa dirigir los equipos de logística y

establecer los objetivos.

 La verificación del cumplimiento de las órdenes de pedido,

asegurándose de que los procedimientos planeados se cumplan en el tiempo,

con la calidad y la seguridad previstas.

 Apoyar en el área de producción para lograr cumplir con los pedidos.


11

CAPITULO II

ASPECTOS GENERALES DE LAS PRACTICAS PRE

PROFESIONALES

2.1. Descripción de la Situación Actual o Labor a desarrollar

La empresa se encuentra en crecimiento, es una de las empresas en

Huancayo que elabora productos relacionados a la cerería (cera, vela ,velas

de bautizo, ceras ceremoniales,), al estar en crecimiento la empresa necesita

cumplir todas las normas y especificaciones que debe tener una planta de

producción para disminuir los riesgos a la hora de laborar, también se requiere

una mejora en sus actividades, por ende la labor del practicante es de

optimizar estas labores, y tratar de solucionar o disminuir la problemática que

presentan.

La empresa Cerería Virgen de Cocharcas, ubicada en el distrito de chilca

- Huancayo, dedicada a la producción de diferentes tipos de ceras y velas ya

mencionados. Que tiene la responsabilidad de ofrecer productos de buena

calidad para sus clientes como también para sus futuros clientes que se desea

llegar. Cabe mencionar que el tiempo de demora en llegar los materiales

requerido a sus proveedores es de 1 a 2 días una vez hecho el pedido, si los

proveedores tienen algunos imprevistos la demora o retraso del pedido es de

1 a 2 días más lo que esto ocasiona retraso en la producción lo mismo que

conlleva a que se generen sobre costo.


12

Síntoma 1: Debido a la actividad que tiene la empresa por lograr cumplir los

pedidos, tiene inconvenientes de disponibilidad inmediata de materia prima o

insumos durante el desarrollo de sus operaciones generando

desabastecimiento de los materiales.

Tabla N° 01: registro de productos terminados.

cantidad
N° productos (mes) medida
1 VELA 120 costales
2 CERA 600 cajas
Fuente: Cerería Virgen de Cocharcas, elaboración propia

Entre los productos que siempre se suele utilizar en su mayoría y hacen falta

son los siguientes:

N° Productos Cantidades Medidas

1 Rafia 6 -8 Kilogramos

2 Etiqueta 200 – 250 Unidades

3 Pintura 5–7 Kilogramos

4 Hilo 3-6 kilogramos

Estos producto son más utilizados haciendo que falten y requiriendo

hacer pedidos de estos insumos de manera espontánea, generándonos así

compras espontaneas, y tiempos muertos en el transcurso de la elaboración

y espera de dichos insumos.


13

Síntoma 2: al generar retrasos en el proceso por falta de materia prima la

empresa se ve obligada a incurrir en compras espontaneas de algunos

materiales para poder continuar con la producción, generando un incremento

de costos de producción.

Tabla N° 03: registro de insumos (VELA-CERA)

N° Productos Cantidades Medidas Precio Precio


unitario total
1 Parafina 900 Cajas $/. 40.00 $/.36,000.00
2 Leña 2 Millares $/. 30.00 $/.300.00
3 Pintura 14 Kilogramos $/.20.00 $/.280.00
4 Papel vela 2 1/2 millar $/.84.00 $/.210.00
5 Rafia 80 Kilogramo $/.0.80 $/.64.00
6 Etiqueta 3000 Millares $/.80.00 $/.240.00
7 Hilo 30 Kilogramos $/.12.00 $/.360.00
8 Cajas 200 Unidades Se Se reutilizan
reutilizan
Total de precio por mes $/. 37,454.00
Fuente: Cerería Virgen de Cocharcas, elaboración propia
El costo total de gasto por compras totales de insumos para la elaboración de

velas y ceras por mes es de $/. 37,454.00 soles.

Tabla N° 04: registro de productos auxiliares a comprar:

N° Producto Cantidad Medida


1 RAFIA 6 Kilogramos
$/.4.80
Fuente: Cerería Virgen de Cocharcas, elaboración propia
Tabla N° 05: registro de productos auxiliares (ETIQUETA)

N° Producto Cantidad Medida


1 ETIQUETA 200 Unidades
14

$/. 200.00
Fuente: Cerería Virgen de Cocharcas, elaboración propia

Tabla N° 06: registro de productos auxiliares (PINTURA)

N° Producto Cantidad Medida


1 PINTURA 3 Kilogramo
$/. 100.00
Fuente: Cerería Virgen de Cocharcas, elaboración propia

Tabla N° 07: registro de productos auxiliares (HILO)

N° Producto Cantidad Medida


1 HILO 5 Kilogramos
$/. 36.00
Fuente: Cerería Virgen de Cocharcas, elaboración propia

N° MATERIAL CANTIDAD PRECIO

1 Rafia 6 kg $/. 4.80

2 Etiqueta 200 unid. $/. 200.00

3 Pintura 5 kg $/. 100.00

4 Hilo 3 kg $/. 36.00

Total de cantidad $/. 340.80

Fuente: Cerería Virgen de Cocharcas, elaboración propia


15

En la elaboración de las velas y ceras se suele comprar insumos que hacen

falta en la producción ya que, se carece de estos incrementando así un costo

adicional a la empresa de $/.340.80 soles más a parte de los costos totales

en compra de insumos por mes.

Síntomas 3: los problemas ocasionados en el proceso productivo también se

debe a la perdida de materiales ya se por desperdicio en la producción o en

mal estado del almacén, debido a la inexistencia de un control o registro de

inventario.

CANTIDAD NOMBRE OBSERVACION Costos


10 Cajas de Aplastadas o deterioradas Ocupan espacio en el
empaques almacén.
7 unidades Hilos No sirven porque están $/. 14.00
enredadados durante la
producción.
40 Etiquetas Mezclado con otras $/. 2.00
unidades harinas
20 Papel vela Se cambió de $/. 16.00
unidades presentación
Total
$/. 32.00

Los costos totales que se muestran en la perdida de materiales es un monto total

de $/32.00 soles en total por diferentes productos en mal estado, esto genera un

costo adicional para la empresa, solo al mes. Sin verificar los costos totales que

generaría estos al año.


16

Síntoma 4: visto los problemas anteriores, se generan tiempos muertos

durante el proceso productivo lo que nos ocasionan retrasos.

Los horarios de trabajo del personal de lunes a viernes es de 8:00 am hora de

ingreso, hasta la 1:00 pm. De 1:00 pm – 2:30 pm es horario de almuerzo y

descanso, continuando así la jornada de trabajo de 2:30 pm hasta las 5:30 –

6:00 pm.

CUADRO DE TIEMPO DE TRABAJO DEL PERSONAL

TOTAL DE TOTAL DE
TRABAJADORES LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO TRABAJO/SEMANA TRABAJO/MES

TRABAJADOR 1 9 9 9 9 9 6 51 204

TRABAJADOR 2 9 9 9 9 9 6 51 204

TRABAJADOR 3 9 9 9 9 9 6 51 204

TRABAJADOR 4 9 9 9 9 9 6 51 204

TRABAJADOR 5 9 9 9 9 9 6 51 204 TOTAL DE


HORAS DE
1020 TRABAJO/M
Fuente: elaboración propia

El total de hora de trabajo de los 5 personales de trabajado de la empresa

cerería virgen de cocharcas es de 1020 horas de trabajo/mensuales.

CUADRO DE TIEMPOS HORA- HOMBRE PERDIDAS


MES DE JUNIO
TRABAJADOR 1 1.5
TRABAJADOR 2 1.5 TIEMPO PERDIDO = 12 HORAS CON 6 MIN
TRABAJADOR 3 3.2
17

TOTAL COSTO GENERADO


TRABAJADOR 4 3.2 = $/283.5 SOLES
TRABAJADOR 5 3.2
12.6
Fuente: elaboración propia

La cantidad total de tiempo perdido entre los 5 personales de trabajo es una

acumulación total de 12 horas con 6 min en el mes de junio, generando así

un incremento de costos de $/283.50 soles.

CUADRO DE TIEMPOS HORA- HOMBRE PERDIDAS


MES DE JULIO
TRABAJADOR 1 1
TRABAJADOR 2 1
TRABAJADOR 3 1.1
TRABAJADOR 4 1.1 TIEMPO PERDIDO = 7 HORAS CON 2 MIN
TRABAJADOR 5 3
TOTAL COSTO GENERADO
7.2 = $/ 162 SOLES

Fuente: elaboración propia

La cantidad total de tiempo perdido entre los 5 personales de trabajo es una

acumulación total de 7 horas con 2 min en el mes de julio, generando así un

incremento de costos de $/162.00 soles.

CUADRO DE TIEMPOS HORA- HOMBRE PERDIDAS


MES DE SEPTIEMBRE
TRABAJADOR 1 2.4
TRABAJADOR 2 2.4
18

TRABAJADOR 3 3.1
TRABAJADOR 4 3.1 TIEMPO PERDIDO = 14 HORAS CON 1 MIN
TRABAJADOR 5 3.1
TOTAL COSTO GENERADO
14.1 = $/317.25 SOLES

La cantidad total de tiempo perdido entre los 5 personales de trabajo es una

acumulación total de 14 horas con 1 min en el mes de julio, generando así

un incremento de costos de $/. 317.25 soles.

En consecuencia, debido a la falta de un programa adecuado y oportuno

de producción, las ganancias no son las más óptimas para la empresa.

CUADRO Nº 01: CAUSAS

CAUSAS Nº eventos %acumulado


FALTA DE UN PLAN DE PRODUCCION 5 38.46%
MEDICIONES INCORRECTAS DE LA MATERIA PRIMA 3 61.54%
DEMORAS EN EL PROCESO DE PRODUCCION 2 76.92%
PARADAS ESPONTANEAS 2 92.31%
FALTA DE COMPROMISO DEL TRABAJADOR 1 100.00%
Fuente: elaboración propia

GRAFICO Nº 01: PARETO DE LAS CAUSAS


19

14 100.00%
12 90.00%
80.00%
10 70.00%
8 60.00%
50.00%
6 40.00%
4 30.00%
2 20.00%
10.00%
0 0.00%
MEDICION DEMORAS
FALTA DE FALTA DE
ES EN EL
UN PLAN PARADAS COMPROM
INCORRECT PROCESO
DE ESPONTAN ISO DEL
AS DE LA DE
PRODUCCI EAS TRABAJAD
MATERIA PRODUCCI
ON OR
PRIMA ON
Nº eventos 5 3 2 2 1
%acumulado 38.46% 61.54% 76.92% 92.31% 100.00%

Nº eventos %acumulado

Fuente: elaboración propia

En el gráfico de Pareto de las causas podemos observar que la mayoría de

los problemas se centra en las 3 primeras causas que son la falta de un plan de

producción, la medición incorrecta de la materia prima y las demoras en el

proceso de producción, arrojándonos un 76.92%. Logrando resolver estos 3

problemas daremos una considerable mejoría al proceso productivo.

El otro 23.08% que son las paradas espontaneas y la falta de compromiso de

los trabajadores será tomados de manera segundaria, pero al igual también se

tratara de generar una solución a estos problemas.

Pronósticos:

P1: si la empresa continúa sin un plan de producción se seguirá generando un

desabastecimiento durante la producción ocasionando incremento de costos y

tiempos en la producción.

CUADRO Nº 02: PRODUCCION

julio agosto setiembre octubre


producción total 120000 143000 160000 60000
20

producción esperada 140000 150000 180000 140000


Fuente: elaboración propia

GRAFICO Nº 02: pronósticos de producción

pronostico de produccion
200000
180000 160000
160000 143000
140000 120000
120000
100000
80000 60000
60000
40000
20000
0
julio agosto setiembre octubre
produccion total 120000 143000 160000 60000
produccion esperada 140000 150000 180000 140000

produccion total produccion esperada

Fuente. Elaboración propia

GRAFICO Nº 03: CRECIMIENTO DE LA PRODUCCION

porcetaje de creciemiento por mes

octubre 23%

setiembre 30%

agosto 25%

julio 23%

0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%

Fuente: elaboración propia


21

P2: la empresa si sigue con las mediciones incorrectas de la materia prima

seguirán incurriendo en las compras espontaneas a falta de una lista de

materiales, seguirán incrementando los costos en la producción.

CUADRO Nº 03: PRONOSTICO DE COMPRAS

compras por meses


materia prima cantidad total x mes julio agosto setiembre octubre
parafina 10 tnl x mes 10 8 14 10
leña 5 mil x mes 5 3 7 5
papel vela 2 tnl x mes 2 2 3 1
rafia 4kg x mes 4 4 6 4
etiqueta 100 unid x mes 100 100 150 100
hilo 50 kg x mes 50 40 60 50
cajas 100 cjas x mes 100 80 120 100
pintura 1 kg x mes 1 1 1 1
Fuente: elaboración propia

GRAFICO Nº 04:

160

140

120

100

80

60

40

20

0
parafina leña papel vela rafia etiqueta hilo cajas pintura

cantidades utilizadas por meses julio cantidades utilizadas por meses agosto
cantidades utilizadas por meses setiembre cantidades utilizadas por meses octubre

Fuente: elaboración propia


22

P3: Si la empresa persiste en no generar un registro de inventario se seguirá

perdiendo materiales en un 40% ya sea por desperdicio o mal estado de estos

incurriendo en pérdidas considerables para la empresa a futuro.

CUADRO Nº 04:

Pronostico de demoras en la producción

mp en mal porcentaje por


falta de mp estado total demoras
julio 2 4 6 40%
agosto 1 1 2 13%
setiembre 3 2 5 33%
octubre 1 1 2 13%
Fuente: elaboración propia

GRAFICO Nº 05:

PORCENTAJE DE DEMORAS
julio agosto setiembre octubre

13%, 13%

40%, 41%

33%, 33%

13%, 13%

Fuente: elaboración propia


23

GRAFICO Nº 06:

perdidas por desperdicio o mal estado


7

0
julio agosto setiembre octubre

falta de mp mp en mal estado total

Fuente: elaboración propia

Una vez presentadas las evidencias e identificado el problema, se

procede a presentar la propuesta de solución. Se comenzará por realizar el

pronóstico de la demanda con data histórica de la empresa, esto con el fin de

tener conocimiento de la demanda a futuro y poder dirigir la producción; y

mantener un stock para el inicio de cada mes. Después de implementar la

mejora, el pronóstico de demanda. Como parte del círculo de la mejora continua,

buscando cumplir con la mayor demanda posible en el futuro.

Luego, con ayuda de la metodología del PHVA se aplicarán los 4 pasos

restantes para buscar la manera adecuada de explotar el cuello de botella.

Teniendo en cuenta que dentro de cada paso se utilizarán herramientas del

Planeamiento de Requerimiento de Materiales (MRP) es parte importante de la

explotación del cuello de botella, ya que en orden de obtener la mayor producción

se requiere evitar demoras y poder contar con materia prima a tiempo. Es


24

importante mencionar que se hace una evaluación de proveedores, para poder

llevar un control de la calidad del producto y servicio adquirido; así como el

tiempo que demora este en llegar a la empresa.

Por ello, mediante la implementación y aplicación del MRP, se busca mejorar

la productividad de la empresa en estudio; este sistema ayudará a conseguir un

mejor resultado al momento de planificar, adquirir materiales, producir y entregar

el producto

2.2. Objetivos

2.2.1. Objetivo general

Determinar un plan de requerimiento de materiales mediante el PHVA para

optimizar costos y tiempos de la empresa CERERIA VIRGEN DEL COCHARCAS

E.I.R.L.

2.2.2. Objetivos específicos

 Determinar una estructura de medición de la materia prima mediante

una lista de materiales para optimizar tiempos en la empresa CERRIA

VIRGEN DEL COCHARCAS E.I.R.L.

 Generar un registro de entradas y salidas de materia prima mediante

un registro de inventarios para optimizar costos en la empresa

CERERIA VIRGEN DEL COCHARCAS E.I.R.L.

 Determinar el tiempo de demora de producción mediante un plan

maestro de producción para optimizar tiempos de la empresa

CERERIA VIRGEN DEL COCHARCAS E.I.R.L.


25

2.3. Justificación

2.3.1. Justificación practica


La importancia del estudio radica básicamente en que mediante el plan de

requerimiento de materiales en el área de producción y logística se podría lograr

un buen funcionamiento de las operaciones dentro de la empresa.

Con esto se logrará disminuir el alto porcentaje de inconvenientes presentes en

el área, tomando así medidas necesarias que mejoren y ajusten los

procedimientos de inventario en dicho almacén.

El plan de requerimiento de materiales aumentara la eficiencia ya que este

permitirá gestionar movimientos de materia prima en cantidades ajustadas para

la producción, también los productos terminados se contabilizarán

adecuadamente y en lugares adecuados de acuerdo al lote, la gestión de

inventarios planificara las necesidades de materia prima e insumos para el

proceso de producción, determinando las cantidades exactas a usar en la

producción.

2.3.2. Justificación metodológica

La metodología empleada para esta investigación parte de un diagnostico

general, hasta la propuesta que se desarrolló sobre la propuesta de un plan de

requerimiento de materiales los cuales le permiten a la empresa tener un buen

manejo de sus materias primas e insumos y de sus productos; con esto contribuir

a su auto sostenibilidad, crecimiento y permanencia en el tiempo. A nivel

financiero, logístico y producción. El aporte de este trabajo a nivel de gestión,


26

operación y control generara una referencia para investigaciones futuras

interesados en el tema.

2.4. Metodología

En el trabajo se tomará en cuenta 5 etapas de ejecución:

Etapa I: Identificación del perfil de la empresa

En esta etapa nos encontramos con dos subyaces, que permiten conocer

la situación de la empresa y sus operaciones:

Contexto de la empresa, con esta etapa obtenemos la información básica

de la empresa, aspectos productivos, mapa de procesos, y sistema de calidad

si es que la tuviese.

Identificación de productos, aquí se detalla, los productos que realiza y su

mercado que abastece.

Etapa II: Planear – análisis de operación

En esta segunda etapa se desarrolla el procedimiento específico del

sistema productivo en la elaboración de los productos. En esta etapa se analizara

la producción.

Etapa III: Hacer - Desarrollo de propuestas de mejoras en el sistema de

producción
27

En esta etapa se debe desarrollar y preparar a la empresa para la

implementación del enfoque del plan de requerimientos de materiales (MRP), Se

identifica los desperdicios en cada proceso, los cuales se convierten en una

fuente primordial para el plan de requerimientos de materiales.

Etapa IV: Verificar la planificación y control de la producción

En esta etapa se expone el plan de requerimientos de materiales y su

implementación, previamente en la identificación de desperdicios en todo el

proceso productivo.

Etapa V: Acciones para el futuro – Mejora Continua

Finalmente la última etapa, que comprende las condiciones de

mejora continua, definiendo un procedimiento para las diferentes acciones

de mejora que se identifiquen y que la empresa debe emprender.

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