Temple Hierros

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO

"Practica tratamientos térmicos: Temple a hiero


gris y hierro nodular"

Ing. Gilberto Escobedo Camarena

No. Control 14050482

Leonel Garcia Flores

21/05/19
Resumen

Se llevó a cabo el tratamiento térmico del temple en dos piezas con medidas de
una pulgada aproximadamente.

Las piezas con las que se realizó este practica son dos hierros nodulares y dos
hierros gris esto es porque una pieza de cada fundición se le aplicaba el
tratamiento térmico y a las otras se tomaban como muestra testigo.

El horno se levantó a 900 °C y las piezas se dejaron ahí por 30 minutos para
posteriormente aplicar el temple en aceite.

Las piezas se caracterizaron para observar el cambio en las microestructuras y ver


la diferencia en las durezas.
Introducción

Estudiar la influencia que tienen los tratamientos térmicos en los materiales en este
caso el temple.
Resultados

Hierro nodular

Se puede observar en la foto de la izquierda la cual es a la que se le aplico el


temple
Conclusiones
Ver como el temple a un hierro gris y un hierro nodular ocurre un cambio de
estructura y este cambie las propiedades mecánicas de dichos materiales.

Marco Teórico

Tratamientos térmicos
Los tratamientos térmicos consisten en operaciones de calentamiento y
enfriamiento a las que se someten los metales para conseguir determinados
cambios en su estructura cristalina sin que la composición química resulte
afectada.
 El temple consiste en el calentamiento de un metal acompañado de un
posterior enfriamiento de forma súbita. De este modo, se obtiene un metal
muy duro y resistente mecánicamente a causa de su estructura cristalina
deformada.
 El normalizado es un calentamiento del acero en la región austenitica
acompañado de un enfriamiento al aire quieto con el fin de mejorar su
resistencia al impacto
 El revenido se utiliza para cambiar las propiedades mecánicas de un acero
que fue previamente templado con el objetivo de incrementar su tenacidad
y la unión de estos dos tratamientos térmicos (temple y revenido) es
conocido como bonificado.
 El recocido consiste en un calentamiento, mantenimiento y un enfriamiento
que garantice la aparición de una estructura de equilibrio con el fin de
recuperar propiedades de un acero.

Hierro gris
La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma de escamas o
láminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables.

La diferencia entre fundiciones blancas y grises, debida al color de su fractura, responde a


diferencias estructurales más profundas que esta coloración.

La característica de las fundiciones grises es que solidifican según el diagrama estable; es


decir, los constituyentes de equilibrio durante la solidificación son austenita y grafito libre;
por consiguiente, no presentan ledeburita.

El carbono, en forma de grafito, ocupa un volumen mucho mayor que el carbono


combinado en forma de cementita (peso específico del grafito 2,2). Entre otros, los
principales factores que favorecen la solidificación estable son:

Lenta velocidad de enfriamiento (que se consigue más fácilmente si las piezas son grandes,
masivas).

Adición de elementos grafitizantes: Silicio -principalmente- P, Al, Ni, Cu; es decir


elementos no carburígenos (el Cr, Mo, W favorecerían el enfriamiento metaestable).

La adición de estos elementos, principalmente el Si, modifica la posición del eutéctico y


eutectoide.

Transformación Eutéctica  % C = 4,23 - % Si/3 - % P/3


Transformación Eutectoide  % C = 0,69 - % Si/3 - % P/3

Se denomina % C equivalente de una fundición, al término = %C + % Si/3 + % P/3

El efecto estable de los elementos grafitizantes es diluir los pre agrupamientos atómicos Fe
– C, para que no den posteriormente cementita.

Cuando el contenido en P es elevado (> 0,07 %) y el enfriamiento rápido, suele aparecer


Steadita: eutéctico ternario (Fe3C 31%, Fe3P 42%, Feα 27%). En la ilustración 1. Se
muestra una hojuela de grafito correspondiente a un hierro gris.

Imagen 1 Hojuela de hierro gris

Hierro nodular
Este material relativamente moderno (1948), es conocido por su ductilidad y
tenacidad es un hierro que después de un tratamiento especial (con magnesio,
cerio, lantano, etc.). El carbono forma partículas esferoidales de grafito en lugar de
láminas (hierro gris). Debido a la forma esferoidal del grafito permite continuidad de
la matriz, lo cual le brinda la ductilidad característica.

Las características de este material son de mayor elasticidad y resistencia mecánica


que las fundiciones grises y se utilizan en piezas donde la resistencia y ductilidad
es de mucha importancia (Piñones, ejes cigüeñales, válvulas y elementos sometidos
a altas presiones o cargas, como tuberías y tapas o rejillas de alcantarillado). En la
ilustración 2 se observa el nódulo de grafito.
Imagen 2 Nódulo de grafito

Temple

El temple es un tratamiento térmico en el que el acero es calentado hasta temperaturas


de austenización y posteriormente es enfriado rápidamente, con el fin de obtener una
transformación que proporcione una estructura martensitica dura y resistente. El temple
superficial se utiliza generalmente para componentes que necesiten una superficie dura y
un sustrato que sea tenaz.
Metodología

Para la realización de esta práctica se utilizó un hierro nodular y un hierro gris


aproximadamente de una pulga cada uno.

1. Inicialmente se introdujeron las dos piezas dentro del horno y


posteriormente se encendió la mufla para llegar a la temperatura
necesaria que en esta ocasión sería 900 °C, el tiempo en levantar dicha
temperatura fue casi de 5 horas. En la imagen 1 se muestra la
temperatura del horno antes de alcanzar los 900 °C

Imagen 3. Temperatura del horno

2. Una vez alcanzado los 900 °C se comenzó a tomar el tiempo en el cual las
piezas iban a durar dentro del horno el cual fueron 30 minutos en total para las
dos ya que ambas tienen una medida de una pulgada.
3. Una vez alcanzado el tiempo se acercó el medio en el cual se iba a realizar el
temple que en esta ocasión seria aceite. En la imagen 2 se muestra el medio
para realizar el temple.

Imagen 4. Aceite

4. Una vez ya todo preparado se sacó primero el hierro nodular con ayuda de
unas pinzas y rápidamente se introdujo dentro del aceite. De igual manera con
el hierro gris se hizo el mismo procedimiento. En la imagen 3 se puede
observar el hierro gris dentro del horno.

Imagen 5. hierro gris en el horno

5. Una vez que las dos piezas recibieron el tratamiento térmico se procedió a
prepararlas metalográficamente para comparar estructuras con sus respectivas
muestras testigos y posteriormente medir sus durezas comparando de igual
manera.

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