Plan Maestro de Media Tensión

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SISTEMA ELÉCTRICO

PROYECTO:

“PLAN MAESTRO DE MEDIA TENSIÓN


- UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL”
SUMARIO
1. MEMORIAS

2. CALCULO DE CARGA

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4. PLANOS
1.- MEMORIA TÉCNICA
MEMORIAS TÉCNICAS DEL PROYECTO ELÉCTRICO

INTRODUCCIÓN
La Universidad de Guayaquil es un centro de estudios que se encuentra en
remodelación a fin de brindar a sus estudiantes instalaciones de calidad y
eficientes que promuevan el óptimo aprovechamiento del tiempo de estudio.

La Ciudadela Universitaria “Salvador Allende” ocupa un predio de 20 Hectáreas,


está ubicado en el Malecón del Salado entre Avenida Delta y Avenida Kennedy.

El objetivo de este “PLAN MAESTRO DE MEDIA TENSIÓN DE LA UNIVERSIDAD


DE GUAYAQUIL, es el de aprobar la Memoria Técnica, especificación técnica de
equipos y materiales hacer utilizado dentro del Plan Maestro de Media Tensión.

La demanda actual de la Universidad es aproximadamente 5100 kW

1.- GENERALIDADES

Considerando que la empresa eléctrica CNEL Unidad de Negocios Guayaquil,


tiene firmado un comodato, mediante el cual la Universidad de Guayaquil entrega
un terreno ubicado en los predios de la Ciudadela Universitaria “Salvador Allende”
a favor de la CNEL, con el objeto de construir una Subestación Eléctrica, que
beneficia a la distribución de la energía eléctricia en el sector incluida la
Universidad de Guayaquil que tendrá dos salidas (Alimentadores) de 13,8 KV, para
uso exclusivo para cubrie la demanda de energía eléctrica presente y futura de la
Universidad de Guayaquil.

Con ese antecedente se ha procedido a desarrollar un “PLAN MAESTRO DE


MEDIA TENSIÓN DE LA UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL” tomando en cuenta el
nuevo punto de entrega de energía por parte de CNEL UNG, que sería desde la
nueva Subestación eléctrica a ser construida, este Plan se lo ha realizado
siguiendo las indicaciones contempladas en las normas del Instituto Ecuatoriano
de Normalización y reglamentos de la empresa Eléctrica del Ecuador.

Dentro del plan de Regeneración Urbana del Campus Universitario “Salvador


Allende”, se propone realizar en el mediano plazo el remplazo de las líneas aéreas
de media y baja tensión existentes, así también como las redes de comunicación
aéreas, por redes subterráneas. Para esto se deberá realizar los desmontajes de
las redes aéreas existentes y postes.

Los trabajos que incluyen el desmontaje de bienes pertenecientes a la CNEL E.P.


U.N. Guayaquil, deberán ser ejecutados únicamente por de la CNEL E.P. U.N.
Guayaquil.
Se considera realizar la construcción de una canalización subterránea para el
sistema eléctrico de Media Tensión y de comunicaciones, instalación de líneas
subterráneas primarias en media tensión, construcción de bases de hormigón para
los trasformadores, construcción de bases de hormigón para los Padswitch,
construcción de cajas de paso de hormigón.

Los cuartos de transformadores que no cumplan con las actuales normativas


establecidas en el NATSIM, la Universidad de Guayaquil se compromete a
realizar las obras respectivas dentro del cuarto de transfromadores.

Este “PLAN MAESTRO DE MEDIA TENSIÓN DE LA UNIVERSIDAD DE


GUAYAQUIL” ha incluido dentro de sus láminas, el detalle tipo del cuarto de
transformadores que cumple con las normativas del NATSIM, que deberá ser
cumplido por la Universidad de Guayaquil.

2.- SUBESTACIONES DE TRANSFORMACIÓN EXISTENTES

TOTAL   TRANSFORMADORES   INSTALADOS   EN   EL   CAMPUS   UNIVERSITARIO


“SALVADOR ALLENEDE” DE LA UNVERSIDAD DE GUAYAQUIL.

100 75 50 1000 750 400 37,5 25 167 350 500


TOTAL
UNIDAD ACADEMICA
KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA UNIDADES

FAC INGENIERIA 
QUIMICA EDIF      3                 3
PRINCIPAL
FAC INGENIERIA 
QUIMICA EDIF    3                   3
LABORATORIOS
FAC INGENIERIA 
QUIMICA INSTIT      3                 3
INVESTIGACIONES
FAC INGENIERIA 
QUIMICA EDIF OPER.      1         1       2
UNITARIAS
FAC PSICOLOGIA EDIF 
1                     1
PRINCIPAL

FAC PSICOLOGIA 
            1         1
AUDITORIO

FAC PSICOLOGIA EDIF 
    1                 1
ADMINISTRAT

FACULTAD DE 
JURISPRUDENCIA
      1               1

ESCUELA DE 
SOCIOLOGÍA
                    1 1
FAC EE. FISICA: 
    3                 3
COLISEO
FAC EE. FISICA: EDIF
    3                 3
PRINCIPAL
FAC EE. FISICA:  
            3         3
PISCINA
ADM. CENTRAL: 
            1         1
ALMACEN UNIV 
ADM. CENTRAL: 
              1       1
PLAZOLETA.
ADM. CENTRAL: 
          1           1
RECTORADO
ADM. CENTRAL: 
1   2                 3
BIENESTAR EST.

ADM. CENTRAL: 2X1000     1         1       2

ADM. CENTRAL: 
    3                 3
EDUQUIL
ADM. CENT: DPTO 
    1         1       2
TECNICO OBRAS U.

ADM. CENT: IMPRENTA     1         1       2

ADM. CENT: 
    1                 1
VINCULACIÓN

ADM. CENTRAL: ALUMBR
              3       3
PUBLICO

ADM. CENTRAL: 
              1       1
MANTENIMIENTO V.

FAC CIENCIAS 
                  1   1
QUIMICAS BLOQUE SUR
FAC CIENCIAS 
QUIMICAS BLOQUE                    1   1
NORTE
FAC CC. MEDICAS 
1   1                 2
DECANATO

FAC CC. MEDICAS 
                  1   1
ENFERMERÍA
FAC CC. MEDICAS EDIF
        1             1
RIZZO
FAC CC. MEDICAS 
            1         1
CIRUGÍA BÁSICA
FAC CC. MEDICAS EDIF
    3                 3
PALAU
FAC CC. MEDICAS 
    1                 1
OBSTETRICIA
FAC CC. MEDICAS 
    3                 3
TECNLOG MÉDICA
FAC CC. MEDICAS 
3                     3
AUDITORIO
FAC DE CIENCIAS 
MATEMÁTICAS EDIF    3                   3
PRINICIPAL
FAC DE CIENCIAS 
MATEMÁTICAS EDIF      3                 3
RUFILLI
FAC DE ECONOMÍA EDIF
3                     3
PRINCIPAL
FAC DE ECONOMÍA 
    3                 3
BIBLIOTECA
FAC. FILOSOFIA EDIF.
3                     3
PRINCIPAL
FAC. FILOSOFIA EDIF.
    3                 3
DINACE
FAC. FILOSOFIA COM. 
    3                 3
EXTERIOR
FAC. FILOSOFIA EDIF.
    3                 3
LENGUAS
FAC ODONTOLOGIA EDIF
          1           1
PRINCIPAL
FAC ODONTOLOGIA 
1   2                 3
POSGRADO
FAC CIENCIAS 
ADMINISTRATIVAS BLQ                      1 1
PRINCIPAL
FAC CIENCIAS 
ADMINISTRATIVAS BLQ  3                     3
INCLINADO
FAC CIENCIAS 
ADMINISTRATIVAS BLQ  2               1     3
ADMINISTRATIVO
FAC CIENCIAS 
ADMINISTRATIVAS BLQ  2               1     3
TIPO
FAC CIENCIAS 
ADMINISTRATIVAS BLQ    1                   1
POSGRADO
FAC CIENCIAS 
ADMINISTRATIVAS    1 1                 2
AUDITORIO
FAC ARQUITECTURA 
    3                 3
BLOQ PRINCIPAL
FAC ARQUITECTURA 
    3                 3
BLOQ POSGRADO
ASOCIACIONES 
    2                 2
SINDICALES
ASOCIACIONES DE 
    1       1         2
PROFESORES
F.E.U.E.               2       2
20Un 8Un 58Un 1Un 1Un 2Un 7Un 11Un 2Un 3Un 2Un 115Un
TOTALES 2000 600 2900 1000 750 800 263 275 334 1050 1000 10,97
KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA KVA MVA

115 UNIDADES DE TRANSFORMACIÓN CON UNA CAPACIDAD INSTALADA
TOTAL = 10,97 MVA

3.- ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Los trabajos a realizarse son los que a continuación se detallan:

ACOMETIDA MEDIA TENSION


Suministro, colocación y conexión de la
acometida de media tensión con conductores
100% aislados desde la línea existente hasta
donde estarán ubicados los transformadores.
Suministro y colocación de Centros de carga.
Suministro y colocación de transformadores
Padmounted.
Conexión de transformadores.

OTROS Construcción de canalizaciones para los


sistemas eléctricos primarios.
Construcción de canalizaciones para los
sistemas de comunicaciones.
Suministro y colocación del sistema de Puesta a
Tierra para transformadores.
Pruebas de los sistemas, debe incluir un reporte
por escrito de todos los parámetros eléctricos
tomados.
Planos “as built".
El oferente deberá mantener un Ingeniero en
Electricidad como Residente.

4.- SISTEMA DE MEDIA TENSION


Dentro de la nueva Subestación eléctrica a ser construida por la CNEL UNG, se
deberá preveer un cuarto con un grupo de celdas de media tensión compuesta por
una celda de medición, una Celda de Remonte, una Celda de Protección Principal
y celdas asignadas para la salida de los dos Alimentadores de 13,8 KV que
recorrerán todo el Campus Universitario

Las celdas deberán cumplir con las siguientes características:

ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS:

4.1.- ACOMETIDA SUBTERRANEA DE 13,8 KV.


La capacidad de corriente del Alimentador a nivel de 13.8 kV cuando entregue 12 MVA se
tiene una corriente de 502 Amp. El cable conductor a utilizar será el 3 # 500 MCM -15 kV -
XLPE. Las especificaciones técnicas son las siguientes:
Calibre: 500 MCM
Material: Cu 15 kV - XLPE
Capacidad: 450 Amp.
Total capacidad: 780 Amp.

4.2.- CELDAS DE MEDIA TENSIÓN.

SecoGear es una celda blindada de aislamiento aire de


diseño compacto con segregación completa de su
compartimento del interruptor y equipado con el
interruptor de vacío de polo encapsulado SecoVac, tiene
compartimento de cables, garantía a prueba de arco
interno, ensayado de acuerdo con los estándares
internacionales, panel frontal de fácil operación y bajo
mantenimiento y existe enclavamiento para evitar
operativas incorrectas.
Los tres compartimentos principales de SecoGear están
provistos con deflectores de alivio de presión, que se
abren automáticamente y guían el gas presurizado a la
parte trasera en caso de arco interno en un
compartimento. Los deflectores de alivio de presión
protegen de daños en los componentes de la celda, de la
extensión del defecto a todo el cuadro, así como de
posibles daños a los operadores.
El diseño blindado, las bisagras resistentes de la puerta
y el sistema de enclavamientos permiten que SecoGear
haya sido probado contra un arco interno de 40kA/1s de
acuerdo con IEC 62271-200 en sus tres compartimentos
principales. Las celdas SecoGear están diseñadas para
cumplir con el grado de protección de de IP4X según
IEC 60529.

El sistema de puesta a tierra de la envolvente metálica protege a los operadores de los


elementos en tensión dentro de la celda. La envolvente está completamente sellada para
eliminar la penetración de objetos extraños, que pueden causar cortocircuitos en el sistema.
Las características técnicas son las siguientes:
1. Voltaje nominal: 15 kV
2. Corriente:
 Corriente continua (60 Hz): 1250/630 A
 Corriente nominal admisible de corta duración: 31.5 kA
 Corriente de cresta: 82 kA (pico)
 Tiempo de duración del cortocircuito: 3 segundos
3. Nivel básico de aislamiento (BIL): 350 kV
4. Tensión soportada a frecuencia industrial
 Entre fase y tierra: 36 kV
 A distancia de seccionamiento: 42 kV
5. Tensión soportada a Impulso tipo rayo
 Entre fase y tierra: 95 kV
 A distancia de seccionamiento: 105 kV
6. Altitud: Hasta 1000 msnm
7. Temperatura de funcionamiento: -15°C a +40°C
8. Dimensiones:
 Altura: 2200 mm
 Ancho: 650 mm
 Profundidad: 1400 mm
 Peso: 950 / 900 kg

 Celda de medida:
Esta celda alojará los transformadores de medida para uso de la Empresa Eléctrica, el
equipamiento incluye:
 3 descargadores de sobretensión 10kV, MCOV 8.4kV.
 3 divisores capacitivos.
 1 indicador óptico de presencia de tensión.
 3 transformadores de Intensidad, uso interior, tensión de servicio 13.8 kV, relación
200-350-500-700/5A – CL0.2
 3 transformadores de potencial, uso interior, tensión de servicio 13.8 kV, relación
8400/120V – CL0.2.
 1 resistencia calefactora fija 65W – 220VCA

 Celda Principal:
Esta celda se acopla directamente a la celda de remonte y servirá para protección principal
del sistema de 13.8 kV. La celda deberá contar con la capacidad de extraer el interruptor
cuando sea necesario, el equipamiento incluye:
 1 Interruptor automático tripolar, ejecución extraíble, medio aislante y extintor del
arco vacío, 17.5 kV – 1250 A – 31.5 kA, equipado con bobinas de apertura, cierre, y
motorreductor para carga de resortes en 48 Vdc; contactos auxiliares de estado;
contador de maniobras e indicación mecánica frontal de interruptor abierto,
interruptor cerrado y de estado de carga de resortes.
 1 seccionador de puesta a tierra inferior, en aire, con capacidad de cierre.
 3 transformadores de Intensidad doble devanado con tap intermedio, uso interior,
tensión de servicio 13.8 kV, relación 500-600-750 / 5-5 A - 5P20, 5P-20.
 1 relé de protección con las siguientes funciones de protección: sobrecorriente e
instantáneo en las fases (50/51) y fallas a tierra (50N/51N). El relé de protección
deberá contar con un mímico en donde se vea el estatus del breaker, también desde
este relé se podrá manipular la operación del interruptor, también deberá ser capaz de
comunicarse con otros equipos con el protocolo IEC61850. El relé deberá tener
nomenclatura ANSI. También deberá monitorear voltaje, energía activa reactiva y
factor de potencia.
 3 descargadores de sobretensión 10 kV, MCOV 8.4 kV.
 6 divisores capacitivos.
 2 indicador óptico de presencia de tensión.
 1 resistencia calefactora fija, de 65W.

 Celda Remonte:
Deberá incluir:
 3 divisores capacitivos.
 1 indicador óptico de presencia de tensión.
 1 juego de barras verticales
 1 resistencia calefactora fija 65W – 220VCA

 Celdas de salida con fusible (Transformador de Auxiliares):


De estas celdas saldrán los distintos alimentadores que energizarán una carga menor como
el transformador padmounted de servicios auxiliares de la subestación, el equipamiento
debe incluir:
 1 seccionador bajo carga en SF6 de tres posiciones (Abierto – Cerrado – Puesto a
Tierra), comando manual, 17.5 kV – 630 A – 20 kA, equipado con dispositivo para
bloqueo de puerta, juego tripolar de bases portafusibles con fusibles (fusibles con
capacidad para proteger un transformador padmounted de 25 kVA) y contactos
auxiliares de indicación de estado (abierto, cerrado, puesto a tierra, fusión de
fusibles).
 Con una (1) lámpara para iluminación
 1 seccionador de puesta a tierra, en aire, comando manual, ubicado aguas abajo de la
base portafusibles.
 3 divisores capacitivos.
 1 indicador de presencia de tensión modelo VIS
 1 resistencia calefactora 65W – 220V.

 Celda Secundaria (2 alimentadoras):

De estas celdas saldrán los distintos alimentadores que energizarán los centros de carga de
la Universidad, el equipamiento incluye:
 1 Interruptor automático tripolar, ejecución extraíble, medio aislante y extintor del
arco vacío, 17.5 kV – 630 A – 31.5 kA, equipado con bobinas de apertura, cierre, y
motorreductor para carga de resortes en 48 Vdc; contactos auxiliares de estado;
contador de maniobras e indicación mecánica frontal de interruptor abierto,
interruptor cerrado y de estado de carga de resortes.
 1 seccionador de puesta a tierra inferior, en aire, con capacidad de cierre.
 3 descargadores de sobretensión 10 kV, MCOV 8.4 kV.
 3 transformadores de Intensidad un devanado, uso interior, tensión de servicio 13.8
kV, relación 200 - 250 - 350 / 5A - 5P20.
 1 relé de protección con las siguientes funciones de protección: sobrecorriente e
instantáneo en las fases (50/51) y fallas a tierra (50N/51N). El relé de protección
deberá contar con un mímico en donde se vea el estatus del breaker, también desde
este relé se podrá manipular la operación del interruptor, también deberá ser capaz de
comunicarse con otros equipos con el protocolo IEC61850. El relé deberá tener
nomenclatura ANSI. También deberá monitorear voltaje, energía activa reactiva y
factor de potencia.
 3 divisores capacitivos.
 1 indicador óptico de presencia de tensión.
 1 resistencia calefactora fija, de 65W.
Desde las celdas de media tensión Secundarias saldrán los distintos
alimentadores que energizarán los centros de carga de la Universidad con un
alimentador en media tensión conformado por 3#500 MCM XLPE 15 KV + N# 4/0
CU desnudo.
4.3.- PADSWITCH DE CONFIGURACIÓN 523.

Se considera la instalación de un PADSWITCH con las siguientes características:

ÍTEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES


CARACTERÍSTICAS GENERALES
Clase
Tipo de operación
Tipo de Interruptores
Seccionadores interruptores de carga
Interruptores de falla
Estilo
Pedestal
Condiciones normales de servicio
Servicio interior
Servicio exterior
Configuración

ANSI C57.12.28, ANSI


Normas de fabricación C37.71, ANSI C37.72
IEC 265-1 (Clase A)
Aislamiento
CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS
Voltaje Máximo de diseño, Ur, en
kV (valor rms)
Nivel Básico de Aislamiento BIL, kV
(valor pico)
Voltaje nominal soportado a frecuencia
industrial, Ud, en kV (valor rms)
Frecuencia nominal
Corriente nominal en la barra principal
(amp.)
Corriente de cortocircuito RMS kA.
Simetricos
CARACTERÍSTICAS DE LOS SECCIONADORES INTERRUPTORES
DE CARGA
Características de Corriente
Corriente nominal (amp)
Corriente de apertura con carga (amp)
Corriente momentánea, kA, ASYM
Corriente de falla - cierre, kA, SYM
Corriente de un segundo, kA, SYM
CARACTERÍSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE FALLA
Características de corriente
Corriente nominal (Tipo vacio)
Corriente de apertura con carga (Tipo
vacio)
Corriente simétrica de interrupción
Corriente asimétrica de interrupción
Interrupción de falla de servicio
Certificación de Resistencia al Arco
Eléctrico.
COMPONENTES ESTÁNDAR

Tanque de acero soldado


Seccionadores interruptores de carga

Interruptores de falla

Puesta a tierra

Orejas de levantamiento
Indicador de presión de gas y válvula de
llenado
Terminales de aterrizamiento

Ventanillas de visualización

Indicadores de desconexión

Palanca manual

Control de sobrecorriente

Mecanismos de operación

Selector de operación
Válvula de llenado de gas
CARACTERÍSTICAS OPCIONALES
Tanque de acero inoxidable.
Gabinete de acero dulce.
Compensado por altitud y
Indicador de presión de gas
temperatura
Alarma de baja presión de gas
Interruptor de densidad de SF6
Terminal de tierra de bronce 4/0 AWG
Enclavamiento con llave para cerrar en
posición abierto
Supervisión de Voltaje (opcional)

Transformadores de corriente para los


interruptores de carga
Transformadores de potencial para el
monitoreo de Voltajes y/o control de
potencia.

Disparador externo

Boquillas de 600 amperios en


seccionadores interruptores de carga y
terminales de barra.
Boquillas de 200 amperios en
seccionadores interruptores de falla y
terminales de barra.

Tarjeta de comunicaciones

Motor actuador
IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS
Señalización de seguridad
Las unidades Estilo Pad-mounted Visibles en material resistente
deberán tener la siguiente señalización a la corrosión.
en su carcasa
"Advertencia-fuera-voltaje peligroso al
interior-Puede provocar descargas
eléctricas, quemaduras o muerte"
Los interruptores deberán tener la
siguiente señalización
"Peligro voltaje peligroso, el
incumplimiento de estas instrucciones
puede causar descargas eléctricas,
quemaduras o muerte"
El texto deberá indicar además que el
personal operativo debe conocer y
obedecer las normas de seguridad de
trabajo, conocer los riesgos que entraña,
utilizar equipo adecuado y las
herramientas para trabajar en este
equipo.
Placas de identificación de los equipos
Placa de identificación: en material
resistente a la corrosión, debe tener la
siguiente información
Nombre de la fábrica Visibles en material resistente
a la corrosión.
Número del catálogo
Número del modelo
Número de serie
Fecha de fabricación.
Placa de clasificación: en material
resistente a la corrosión, debe tener la
siguiente información
Voltaje nominal
Capacidad de la barra principal
Capacidad de cortocircuito
Capacidad de Interruptor de falla Visibles en material resistente
incluyendo las interrupciones y el ciclo de a la corrosión.
fallas o cierres
Capacidad de Interruptor de carga
incluyendo el ciclo de fallas - cierre de
corto tiempo
Diagrama de tres líneas en placa de
acero inoxidable
PESO Y DIMENSIONES
Peso total Información suministrada por
el proveedor a la empresa
Dimensiones contratante
COLOR
Verde oliva
EMBALAJE
Fabricante extranjero
De acuerdo al estilo de cada
MONTAJE
equipo.Ver NOTA 3
PROCESO DE RECEPCIÓN
Certificación de calidad Certificados y normas
Pruebas y Recepción:
Deberán presentar certificaciones de que
cumple con las siguientes normas de
pruebas
Documentos y certificados de
cumplimiento obligatorio
Garantías Técnica
Certificado de calibración de equipos
Certificado de pruebas de equipos
Criterios de coordinación
NOTAS:
a) La temperatura del aire ambiente no exceda de 40 °C y su valor
medio, medido durante un periodo de 24 h, no exceda de 35 ° C. Los
valores preferidos de temperatura mínima del aire ambiente son -5 °C,
-15 °C y -25 °C.
b) La influencia de la radiación solar puede ser descuidado.
c) La altitud no superior a 1 000 m.
d) El aire ambiente no está significativamente contaminado por el polvo,
humo, gases corrosivos y/o inflamables, vapores o sal. El fabricante
asumirá que, en ausencia de específicaciones particulares de las ED´s,
no hay ninguno.
e) Las condiciones de humedad son los siguientes:- El valor medio de la
humedad relativa, medida durante un periodo de 24 h, no superará el
1
95%;- El valor medio de la presión de vapor de agua, durante un período
de 24 h, no superará los 2,2 kPa;- El valor medio de la humedad relativa,
durante un período de un mes, no superará el 90%;- El valor medio de la
presión de vapor de agua, durante un período de un mes, no superará
los 1,8 kPa.Para estas condiciones, la condensación puede ocurrir
ocasionalmente.Para condiciones superiores de altitud mayores a 1000
m se deberá aplicar un factor de corrección incluido en la norma IEE
C37.60 ó equivalente, por parte de las ED´s que así lo requieran.En el
caso de que las condiciones normales de servicio contenidas en los
literales anteriores sean excedidas, se deberán tomar en cuenta las
condiciones de servicio especial contenidas en el numeral 2.2 de la
norma IEC 62271-1 ed. 1.1, por parte de las ED´s que así lo requieran.
a) La temperatura del aire ambiente no exceda de 40 °C y su valor
promedio, medido a lo largo un período de 24h, no exceda de 35 °C.
Los valores
preferidos de temperatura mínima del aire ambiente son -10 °C, -25 °C,
-30 °C y -40 °C. Los cambios rápidos de temperatura deben ser tomados

en cuenta.
b) La radiación solar hasta un nivel de 1 000 W/m2 (en un día claro al
mediodía) debe ser considerado. (En ciertos niveles de radiación solar,
las
medidas apropiadas, por ejemplo techos, ventilación forzada, ensayo
que simula la ganancia solar, etc, puede ser necesario, o puede ser
utilizada
la reducción de potencia, a fin de no exceder los aumentos de
temperatura especificados y los límites de diseño de presión.Detalles de
la radiación
solar global se dan en la norma IEC 60721-2-4).
c) La altitud no superior a 1 000 m.
d) El aire ambiente puede ser contaminado por polvo, humo, gases
corrosivos, vapores o sal. La contaminación no debe superar la
contaminación de
nivel II (medio) de acuerdo a la Tabla 1 de la norma IEC 60815.
e) La capa de hielo se considerará en el intervalo de hasta 1 mm, pero
2 no superior a 20 mm.
f) La velocidad del viento no exceda de 34 m/s. (Características de viento
se describen en la norma IEC 60721-2-2).
g) Se debe considerar a la condensación o precipitaciones que puedan
ocurrir. (Características de la precipitación se definen en la norma
IEC 60721-2-2).
h) Las vibraciones debidas a causas externas a la maniobra y control o
temblores de tierra son insignificantes con respecto a las funciones
normales
de funcionamiento del equipo. El fabricante asumirá que, en ausencia de
requisitos específicos por parte de las ED´s, no hay ninguno. (La
interpretación
del término "insignificante" es responsabilidad de las ED´s, ya que éstas
no se ocupan de los fenómenos sísmicos, o su análisis muestra que el
riesgo
es "Insignificante".
Para condiciones superiores de altitud mayores a 1000 m se deberá
aplicar un factor de corrección incluido en la norma IEEE C37.60 ó
equivalente,
por parte de las ED´s que así lo requieran.
En el caso de que las condiciones normales de servicio contenidas en
los literales anteriores sean excedidas, se deberán tomar en cuenta las
condiciones de servicio especial contenidas en el numeral 2.2 de la
norma IEC 62271-1 ed. 1.1, por parte de las ED´s que así lo requieran.
Los Interruptores deben estar montados en una plataforma lisa y
nivelada, construída en hormigón armado, lo suficientemente fuerte para
3
soportar el peso del mismo, deben anclarse a la base con soportes
suministrados por el fabricante.
En caso de utilizar normas diferentes a las especificadas; estas deberán
ser equivalentes o superiores.
Las normas aplicables corresponderán a la última revisión vigente.
En caso de presentar materiales y accesorios diferentes a los
especificados se deberá adjuntar los certificados de pruebas, que
garanticen el cumplimiento de las especificaciones.
Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de
4 normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por
organismos de certificación acreditados, documentación que será
avalada por el OAE.
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los
laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE.
Estos certificados de cumplimiento de normas indicadas en la
especificación y reportes de ensayo, serán un requisito que los oferentes
presenten para los procesos de adquisición.
La Contratante entregará a la contratista toda la información requerida
5 para el estudio de coordinación de protecciones.

El PADSWITCH 532 alimentará en media tensión a las siguientes cargas y centros


de carga:

 Centro de Carga dentro de cuarto eléctrico, con alimentador 3#1/0 AWG CU


XLPE al 100% CL 15 KV + N #2 AWG CU desnudo.

 Transición 3ø sub-aérea, con alimentador 3 #500 MCM XLPE al 100% CL


15KV + N #4/0 AWG CU desnudo, ubicada por la Facultad de Odontología y
Vinculación con la Sociedad.

 Transición 3ø sub-aérea, con alimentador 3 #500 MCM XLPE al 100% CL


15KV + N #4/0 AWG CU desnudo, ubicada por el Bloque E y Plaza del
Guayacan.

4.4.- CENTRO DE CARGA.

Centro de carga conformado por barras de conexión clase 15 Kv de 6 espacios,


este centro de carga será alimentado con alimentador 3#1/0 AWG XLPE al 100%
CL 15 KV+N#2 AWG desnudo desde el Padswitch y suministrará energía en media
tensión a las siguientes cargas:

 Banco de Transformadores convencionales existentes de 3x100 KVA


perteneciente a Auditorio de Ciencias Médicas, con alimentador 3#2 AWG
XLPE al 100% CL15 KV +1#4 AWG desnudo.
 Transformador Padmounted trifásico existente de 400 KVA perteneciente a
la Facultad de Odontología, con alimentador 3#2 AWG XLPE al 100% CL
15 KV+ N#4 AWG desnudo.

 Subestación eléctrica TR-1: Monofásico Convencional de 100 KVA, con


alimentador 1#2 AWG XLPE al 100% CL 15 KV+ N#4 AWG CU desnudo,
ubicado dentro de cuarto electrico.

 Subestación eléctrica TR-2: Monofásico Padmounted de 100 KVA, con


alimentador 1#2 AWG XLPE al 100% CL 15 KV+ N#4 AWG CU desnudo,
ubicado en la parte exterior de la Facultad de Ing. Comercial.

5.- PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO PARA ACOMETIDAS


SUBTERRÁNEAS EN MEDIA TENSIÓN

Todas las acometidas subterráneas en media tensión deberán ser sometidas a la


prueba de resistencia de aislamiento, las mismas que serán realizas a un nivel de
voltaje de 5000 VDC.

El objetivo de esta prueba es determinar si el cable y sus terminales están aptos


para poder ser energizados. El criterio de aceptación es obtener un valor de
corriente de fuga inferior a 100/150 microamperios, y que no se presenten
incrementos de corriente durante las lecturas que podrían ser indicios de alguna
descarga en el aislamiento.

Los resultados de las pruebas de resistencia de aislamiento no podrán ser


menores a 35 Mega Ohm en cada uno de los cables que conforman las
acometidas subterráneas en media tensión.

Esta prueba será realizada una vez que el cable sea instalado a través de la
canalización subterránea y se hayan instalado las puntas terminales.

6.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Todo el sistema eléctrico estará debidamente puesto a tierra.

La puesta a tierra se obtendrá mediante varillas de cobre enterradas, donde se


conectarán los conductores de la red de tierra.

El número de varillas dependerá de la resistividad del terreno de tal manera que la


resistencia a tierra no exceda:

- En grandes subestaciones 1 Ohm


- En instalaciones industriales 5 Ohm
- En instalaciones residenciales 25 Ohm

Se tiene prevista la instalación de una malla conformada por cuatro varillas de


puesta a tierra conectadas entre sí a través de conductor desnudo #2/0 AWG de
cobre, con soldadura exotérmica para transformadores monofásicos Padmounted.

Se tiene previsto el aterrizamiento de cada uno de los tableros de medidores


mediante cable de cobre #6 AWG de cobre y una varilla de puesta a tierra.

7.- RECORRIDO DE LOS DUCTOS ELÉCTRICOS

Tomando en cuenta el diseño arquitectónico y el diseño de las instalaciones


sanitarias y otros servicios, junto con las características del área se ha definido el
recorrido de los ductos eléctricos tal como se indica en los planos respectivos.

7.1.- Recorrido de la canalización de Media Tensión

La canalización está conformada por tuberías de PVC Tipo Pesado, la disposición


se encuentra en los detalles de cortes.

El ducto de tuberías se colocará a 0,40 metros bajo el nivel del piso existente y
estará rellenado de arena y material de relleno.

Se han ubicado cajas de paso y revisión, las mismas que están identificadas en el
plano. Serán de hormigón armado de 0.80 m x 0.80 m x 0.80 m las cajas sencillas
y de 1.60 m x 0.80 m x 0.80 m las cajas dobles.

El detalle del recorrido está claramente especificado en los planos, tanto con la
ubicación de las cajas y del número y diámetro de tuberías.

8.- ROTULACIÓN DE POSTES, TRANSFORMADORES, BAJANTES DE MEDIA


TENSIÓN EN POSTES Y CUARTOS DE DISTRIBUCIÓN.

8.1.- ROTULACIÓN DE POSTES DE HORMIGÓN

Todos los postes deberán ser codificados bajo las siguientes especificaciones:

1. La sigla CNEL –GYE será con tipo de letra ARIAL de 8 centímetros de alto y
separados entre sí 2 centímetros.
2. El código de cada poste serán con tipo de letra ARIAL de 10 centímetros de
alto y separados entre sí 2 centímetros.
3. Entre las siglas y el código propiamente dicho, deberán estar separados por
15 centímetros.
4. Los números estarán en bajo relieve y bien legibles, sin deformaciones.
5. Tanto las siglas como el código en bajo relieve se lo coloreará con pintura
esmalte.
6. Para la ubicación de los códigos se tomará como referencia la línea de
empotramiento, y desde esta marca o señal se tomará una distancia de
3,50 metros, y desde este se punto se comenzará a graficar el código, tal
como se muestra en la figura de diseño.
7. EL surco del bajo relieve tendrá una profundidad por lo menos de 0,8
centímetros.
8. Los códigos de los postes deberán ser verificados por el administrados-
fiscalizador del contrato en el proceso de la instalación en obra.

8.2.- ROTULACIÓN DE POSTES METÁLICOS


Para los postes metálicos la etiqueta con los códigos deberá ser solicitada al área
de Sistemas de Información Geográfico GIS.
8.3.- ROTULACIÓN DE TRANSFORMADORES
Los transformadores se rotularán de la siguiente manera:
La numeración será de forma vertical, en la parte superior el número 13 horizontal
seguido del signo / y luego, desde arriba y hacia abajo, el código asignado por el
Dpto. Operación de Distribución. Cada uno de los números tendrá las siguientes
medidas:
Alto: 7 cm.
Ancho: Entre 3 y 6 cm.
Ancho del número: 1.5 cm.

La cual será pintada con pintura de tipo esmalte anticorrosivo de buena calidad y
durabilidad de color negro para transformadores tipo poste y de color amarillo para
transformadores tipo pedestal, a la derecha del transformador viendo de frente a
los 3 busshing de baja tensión.

8.4.- ROTULACIÓN DE BAJANTES DE MEDIA TENSIÓN EN POSTES


Se deberán rotular todas las bajantes en media tensión que se construyan en los
postes con letreros plásticos, que incluyen letras en bajo relieve, así como se
muestran en la siguiente foto:
El letrero deberá indicar a que usuario o carga en media tensión energiza la
bajante.
8.5.- ROTULACIÓN EN CUARTOS DE DISTRIBUCIÓN.
Dentro de los cuartos de distribución, donde se instalen equipos de protección y
seccionamiento de alimentadores en media tensión, se deberán rotular así como
se muestran en la siguiente foto:
9.- IMPORTANTE

El contratista se compromete a:
 Mantener un Ingeniero Eléctrico como residente de obra.
 Entrega Planos "as built"
 Cumplimiento de normas de seguridad industrial y permanente uso de EPP
´S por parte del personal eléctrico que labore en la obra.

__________________
Ing. Jorge Tohaquiza J.
Reg. Prof. 03-09-0368
2.- CALCULO DE CARGA
2.- CALCULO DE CARGA.

DEMANDA ELÉCTRICA DEL CAMPUS “SALVADOR ALLENDE”

Para determinar la demanda Actual del Campus Universitario "Salvador Allende"


se realizó el siguiente análisis que se detallan a continuación:

ESTUDIO DEL CONSUMO HISTÓRICO DE LOS MEDIDORES


Se obtuvo de CNEL el historial de consumos de los diversos medidores existentes en la
ciudadela universitaria, con el propósito de analizar los datos y obtener información
importante sobre la demanda facturada y el historial de consumo de energía activa.

En la ciudadela universitaria existían 49 medidores, a nivel de baja tensión, en la actualidad


se tiene un solo medidor totalizador:

DEMANDA PROMEDIO ENERGÍA PROMEDIO


CÓDIGO
MEDIDOR SEPT. 2015 - AGOSTO 2018 SEPT. 2015 - AGOSTO
SUMINISTRO
2018
1 0400576064 48,54 kW 10576,7 kWH
2 0401166392 11,67 kW 1982,2 kWH
3 0400576124 99,33 kW 22068,3 kWH
4 0400576127 58,58 kW 10161,7 kWH
5 0400576128 29,42 kW 6016,8 kWH
6 0400576159 1205,63 kW 347227,2 kWH
7 0400576045 72,50 kW 15046,7 kWH
8 0400576048 32,96 kW 4890,0 kWH
9 0400576052 77,13 kW 14331,3 kWH
10 0400576056 48,29 kW 9526,7 kWH
11 0400576060 17,79 kW 2772,4 kWH
12 0400576069 17,58 kW 2372,0 kWH
13 0400576075 31,92 kW 5286,7 kWH
14 0400576087 153,38 kW 32553,5 kWH
15 0400576090 2,67 kW 1166,7 kWH
16 0400576093 147,79 kW 36876,4 kWH
17 0400576095 22,63 kW 5183,3 kWH
18 0400576097 104,92 kW 26414,2 kWH
19 0400576099 40,50 kW 9030,0 kWH
20 0400576107 64,96 kW 13416,7 kWH
21 0400576108 150,71 kW 37116,7 kWH
22 0400576109 141,29 kW 28995,0 kWH
23 0400576110 195,00 kW 48460,0 kWH
24 0400576111 8,79 kW 2351,7 kWH
DEMANDA PROMEDIO ENERGÍA PROMEDIO
CÓDIGO
MEDIDOR SEPT. 2015 - AGOSTO 2018 SEPT. 2015 - AGOSTO
SUMINISTRO
2018
25 0400576112 211,00 kW 55840,0 kWH
26 0400576114 104,96 kW 24356,7 kWH
27 0400576115 118,79 kW 29200,0 kWH
28 0400576116 122,63 kW 32353,3 kWH
29 0400576117 88,08 kW 22970,0 kWH
30 0400576118 105,33 kW 25526,7 kWH
31 0400576119 140,88 kW 39906,7 kWH
32 0400576120 60,25 kW 19418,3 kWH
33 0400576121 135,00 kW 32876,7 kWH
34 0400576123 27,17 kW 4736,7 kWH
35 0900244029 532,9 kWH
36 0400909953 132,3 kWH
37 0400859767 114,96 kW 30022,0 kWH
38 0400759760 132,3 kWH
39 0400722011 42,75 kW 7551,3 kWH
40 0400722014 21,83 kW 2623,0 kWH
41 0400702005 76,08 kW 13999,5 kWH
42 0400578328 67,29 kW 13266,7 kWH
43 0400576192 151,42 kW 40446,4 kWH
44 0400576255 204,42 kW 52128,8 kWH
45 0400575790 45,71 kW 6641,9 kWH
46 0400575750 91,04 kW 11469,9 kWH
47 0400575590 33,33 kW 5372,8 kWH
48 0400575146 2299,4 kWH
49 0400575184 48,83 kW 3903,3 kWH

TOTAL TOTAL 4.796 kW 1.171.530,02 kWH

Como se puede observar que actualmente, la demanda facturada bordea los 5MVA y la
energía facturada bordea los 1172 MWH.
Al evaluar la energía activa, considerando las horas hábiles y horas no hábiles de la
universidad se obtiene que la demanda promedio bordea los 5MVA.

ANÁLISIS DE LA DEMANDA POR ÁREA EXISTENTE


Considerando que la Universidad de Guayaquil se encuentra remodelando todos sus
edificios para entregar una mejor infraestructura a los estudiantes y a los usuarios en
general, se realizó el análisis de los consumos por área existente, sobre la base de la
normativa expuesta en le National Electrical Code del 2014, utilizando datos históricos de
nuestro medio:

VOLTIO-AMPERIOS
SISTEMA
POR M²
ALUMBRADO 20
TOMACORRIENTES 40
AIRE ACONDICIONADO 50
TOTAL PROMEDIO 110

Con los datos mostrados se evaluaron las diferentes áreas existentes en el predio a fin de
obtener la demanda proyectada:

DESCRIPCIÓN VALOR
ÁREA TOTAL DE LA CIUDADELA 21,3 Ha
CARGA TOTAL PROYECTADA DE ALUMBRADO 4.259,5 kVA
CARGA TOTAL PROYECTADA DE TOMACORRIENTES 8.519,1 kVA
CARGA TOTAL PROYECTADA DE CLIMATIZACIÓN 10.648,9 kVA
CARGA TOTAL PROYECTADA 23.427,5 kVA
Considerando que el 25% de la carga instalada tendrá una demanda al 100% y el 75% de la
carga instalada tendrá una demanda al 50% tenemos que:

PORCENTAJ FACTOR DE DEMANDA DEMANDA DEMANDA TOTAL


E DE CARGA DEMANDA ALUMBRADO TOMACORR. CLIMATIZACIÓN MVA
25% 100% 1.064,89 2.129,77 2.662,21 5.856,87
75% 50% 1.597,33 3.194,66 3.993,32 8.785,31
100% DEMANDA 2,66 MVA 5,32 MVA 6,66 MVA 14,64

DEMANDA PROYECTADA = 14,6 MVA


3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

Normas de Construcción y Materiales


Normas
Mientras no se indique lo contrario, o se especifique en planos, todos los
materiales eléctricos, equipo, instalación y pruebas, se regirán de acuerdo a lo
establecido en las siguientes instituciones:

Normas del Instituto Ecuatoriano de Normalización. (INEN)


National Electrical Code de National Fire Protectión Association
American National Standards Institute (ANSI)
National Electrical Manufactures Association (NEMA)
Underwriter’s Laboratories (UL)
American Society for testing and Materials (ASTM)
Insulated Cables Engineers Association (ICEA)
Normas del Instituto Ecuatoriano de Normalización. (INEN)
Normas de Acometidas Cuartos de Transformadores y Sistemas de
Medición para el suministro de Electricidad (NATSIM-Edición 2012)

Todos los materiales serán de alta calidad, nuevos, sin uso, libres de defectos,
adecuados para el uso que se ha determinado y para el voltaje de operación.

Las referencias a productos comerciales que se hacen en los planos y en estas


especificaciones tienen solamente fines descriptivos. Podrían ser usados
productos de otros fabricantes de igual calidad y especificaciones a los
mencionados, siempre que sean aprobados por el fiscalizador de la obra.

CANALIZACIÓN, CAJAS DE PASO Y PRIMARIO

1 CAJA DE PASO DE HO. ARMADO DE 160X80X80 CM F'C=280


KG/CM2. EN CALZADA. INCLUYE INST. DE TAPA. SISTEMA
ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la construcción de cajas de paso dobles de hormigón
armado, las mismas que se construirán en calzada y servirán para realizar
revisiones e inspecciones de las Redes Eléctricas subterráneas de media y baja
tensión.

Estas cajas serán de 1.6x0.8x0.8m (medidas interiores), y en su fondo habrá un


sumidero con un diámetro de 2" con una pendiente del 1%.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:

 Cemento Tipo I (50 kg)


 Arena Gruesa
 Piedra # 3/4
 Agua
 Tiras
 Cuartón
 Clavos de 2 1/2"
 Tablero Corriente 4x8x12 C.
 Acero de Refuerzo en Barras fy=4200 kg/cm2
 Alambre Recocido # 18 (rollo de 20kg)
 Sumidero con tub 2" PVC

EQUIPO MÍNIMO:
 Concretera un Saco
 Vibrador con Manguera
 Soldadora
 Compactador Semipesado
 Equipo de Pintura
 Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 Maestro
 Peón
 Albañil
 Carpintero
 Fierrero
 Instalador
 Soldador
 Pintor
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las cajas de paso deberán ser construidas de hormigón armado de 280 Kg/cm2,
el contratista se encargará de tomar muestras del hormigón y cumplir con las
respectiva prueba de ruptura de cilindros en un laboratorio calificado, certificando
de esta manera que el hormigón cumple con la resistencia especificada.
Estas cajas de paso serán parte de las canalizaciones subterránea de media y
baja tensión.
La ubicación de las cajas de paso y revisión, están identificadas en el plano.
Los detalles de construcción vienen indicados en el plano respectivo.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El contratista deberá de presentar a la fiscalización los resultados de las pruebas
de ruptura de cilindros.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

2 CAJA DE PASO DE HO. ARMADO DE 160X80X80 CM F'C=210


KG/CM2. EN ACERA. INCLUYE INSTALACIÓN DE TAPA.
SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la construcción de cajas de paso dobles de hormigón
armado, las mismas que se construirán en acera y servirán para realizar
revisiones e inspecciones de las Redes Eléctricas subterráneas de media y baja
tensión.

Estas cajas serán de 1.6x0.8x0.8m (medidas interiores), y en su fondo habrá un


sumidero con un diámetro de 2" con una pendiente del 1%.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Cemento Tipo I (50 kg)
 Arena Gruesa
 Piedra # 3/4
 Agua
 Tiras
 Cuartón
 Clavos de 2 1/2"
 Tablero Corriente 4x8x12 C.
 Acero de Refuerzo en Barras fy=4200 kg/cm2
 Alambre Recocido # 18 (rollo de 20kg)
 Sumidero con tub 2" PVC

EQUIPO MÍNIMO:
 Concretera un Saco
 Vibrador con Manguera
 Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 Maestro
 Peón
 Albañil
 Carpintero
 Fierrero

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las cajas de paso deberán ser construidas de hormigón armado de 210 Kg/cm2,
el contratista se encargará de tomar muestras del hormigón y cumplir con las
respectiva prueba de ruptura de cilindros en un laboratorio calificado, certificando
de esta manera que el hormigón cumple con la resistencia especificada.
Estas cajas de paso serán parte de las canalizaciones subterránea de media y
baja tensión.
La ubicación de las cajas de paso y revisión, están identificadas en el plano.
Los detalles de construcción vienen indicados en el plano respectivo.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El contratista deberá de presentar a la fiscalización los resultados de las pruebas
de ruptura de cilindros.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

3 CAJA DE PASO DE HO. ARMADO DE 80X80X80 CM F'C=280


KG/CM2. EN CALZADA. INCLUYE INSTALACION DE TAPA.
SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la construcción de cajas de paso sencillas de hormigón
armado, las mismas que se construirán en calzada y servirán para realizar
revisiones e inspecciones de las Redes Eléctricas subterráneas de media y baja
tensión.

Estas cajas serán de 0.8x0.8x0.8m (medidas interiores), y en su fondo habrá un


sumidero con un diámetro de 2" con una pendiente del 1%.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Cemento Tipo I (50 kg)
 Arena Gruesa
 Piedra # 3/4
 Agua
 Tiras
 Cuartón
 Clavos de 2 1/2"
 Tablero Corriente 4x8x12 C.
 Sumidero con tub 2" PVC
 Alambre Recocido # 18 (rollo de 20kg)
 Acero de Refuerzo en Barras fy=4200 kg/cm2

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramientas Menores
 Concretera un Saco
 Vibrador con Manguera

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 MAESTRO DE OBRA
 PEON
 ALBAÑIL
 CARPINTERO
 FIERRERO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las cajas de paso deberán ser construidas de hormigón armado de 280 Kg/cm2,
el contratista se encargará de tomar muestras del hormigón y cumplir con las
respectiva prueba de ruptura de cilindros en un laboratorio calificado, certificando
de esta manera que el hormigón cumple con la resistencia especificada.
La ubicación de las cajas de paso y revisión, están identificadas en el plano.
Los detalles de construcción vienen indicados en el plano respectivo.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El contratista deberá de presentar a la fiscalización los resultados de las pruebas
de ruptura de cilindros.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
4 CAJA DE PASO DE HO. ARMADO DE 80X80X80 CM F'C=210
KG/CM2. EN ACERA. INCLUYE INSTALACION DE TAPA.
SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la construcción de cajas de paso sencillas de hormigón
armado, las mismas que se construirán en acera y servirán para realizar
revisiones e inspecciones de las Redes Eléctricas subterráneas de media y baja
tensión.

Estas cajas serán de 0.8x0.8x0.8m (medidas interiores), y en su fondo habrá un


sumidero con un diámetro de 2" con una pendiente del 1%.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Cemento Tipo I (50 kg)
 Arena Gruesa
 Piedra # 3/4
 Agua
 Tiras
 Cuartón
 Clavos de 2 1/2"
 Tablero Corriente 4x8x12 C.
 Sumidero con tub 2" PVC
 Alambre Recocido # 18 (rollo de 20kg)
 Acero de Refuerzo en Barras fy=4200 kg/cm2

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramientas Menores
 Concretera un Saco
 Vibrador con Manguera

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 MAESTRO DE OBRA
 PEON
 ALBAÑIL
 CARPINTERO
 FIERRERO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las cajas de paso deberán ser construidas de hormigón armado de 210 Kg/cm2,
el contratista se encargará de tomar muestras del hormigón y cumplir con las
respectiva prueba de ruptura de cilindros en un laboratorio calificado, certificando
de esta manera que el hormigón cumple con la resistencia especificada.
La ubicación de las cajas de paso y revisión, están identificadas en el plano.
Los detalles de construcción vienen indicados en el plano respectivo.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El contratista deberá de presentar a la fiscalización los resultados de las pruebas
de ruptura de cilindros.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

5 CAJA DE PASO DE HO. ARMADO DE 60X60X60 CM F'C=210


KG/CM2. EN ACERA. INCLUYE INSTALACION DE TAPA.
SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la construcción de cajas de paso sencillas de hormigón
armado, las mismas que se construirán en acera y servirán para realizar
revisiones e inspecciones de las Redes Eléctricas subterráneas de media y baja
tensión.

Estas cajas serán de 0.6x0.6x0.6m (medidas interiores), y en su fondo habrá un


sumidero con un diámetro de 2" con una pendiente del 1%.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Cemento Tipo I (50 kg)
 Arena Gruesa
 Piedra # 3/4
 Agua
 Tiras
 Cuartón
 Clavos de 2 1/2"
 Tablero Corriente 4x8x12 C.
 Sumidero con tub 2" PVC
 Alambre Recocido # 18 (rollo de 20kg)
 Acero de Refuerzo en Barras fy=4200 kg/cm2

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramientas Menores
 Concretera un Saco
 Vibrador con Manguera

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 MAESTRO DE OBRA
 PEON
 ALBAÑIL
 CARPINTERO
 FIERRERO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las cajas de paso deberán ser construidas de hormigón armado de 210 Kg/cm2,
el contratista se encargará de tomar muestras del hormigón y cumplir con las
respectiva prueba de ruptura de cilindros en un laboratorio calificado, certificando
de esta manera que el hormigón cumple con la resistencia especificada.
La ubicación de las cajas de paso y revisión, están identificadas en el plano.
Los detalles de construcción vienen indicados en el plano respectivo.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El contratista deberá de presentar a la fiscalización los resultados de las pruebas
de ruptura de cilindros.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

6 CAJA DE PASO DE HO. ARMADO DE 60X60X60 CM F'C=280


KG/CM2. EN CALZADA INCLUYE INSTALACION DE TAPA.
SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la construcción de cajas de paso sencillas de hormigón
armado, las mismas que se construirán en calzada y servirán para realizar
revisiones e inspecciones de las Redes Eléctricas subterráneas de media y baja
tensión.

Estas cajas serán de 0.6x0.6x0.6m (medidas interiores), y en su fondo habrá un


sumidero con un diámetro de 2" con una pendiente del 1%.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Cemento Tipo I (50 kg)
 Arena Gruesa
 Piedra # 3/4
 Agua
 Tiras
 Cuartón
 Clavos de 2 1/2"
 Tablero Corriente 4x8x12 C.
 Sumidero con tub 2" PVC
 Alambre Recocido # 18 (rollo de 20kg)
 Acero de Refuerzo en Barras fy=4200 kg/cm2

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramientas Menores
 Concretera un Saco
 Vibrador con Manguera

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 MAESTRO DE OBRA
 PEON
 ALBAÑIL
 CARPINTERO
 FIERRERO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las cajas de paso deberán ser construidas de hormigón armado de 280 Kg/cm2,
el contratista se encargará de tomar muestras del hormigón y cumplir con las
respectiva prueba de ruptura de cilindros en un laboratorio calificado, certificando
de esta manera que el hormigón cumple con la resistencia especificada.
La ubicación de las cajas de paso y revisión, están identificadas en el plano.
Los detalles de construcción vienen indicados en el plano respectivo.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El contratista deberá de presentar a la fiscalización los resultados de las pruebas
de ruptura de cilindros.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
7 TAPA DE GRAFITO ESFEROIDAL DE 150X75 CM 400KN
PARA LAS CAJAS DOBLES PROYECTADAS. SISTEMA
ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende la provisión de tapas rectangulares, de grafito esferoidal.

Estas tapas serán instaladas en las cajas de paso del sistema Eléctrico, dobles
que se construyan en el proyecto.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Tapa de grafito esferoidal de 150x75cm con resistencia 400KN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES:

La tapa deberá cumplir como mínimo las siguientes características:

 Fundición de grafito esferoidal según normas EN 124 y EN 1563, NTE INEN


2496, NTE INEN 2499, y resistencia de 400 KN.
 Revestimiento ecológico (no contaminante para el agua).
 Tapa redonda y articulada con bloqueo contra cierres accidentales, con
relieve antideslizante.
 Marco rectangular de 150x75 cms con junta antirruido de vinilo de acetato.

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La tapa será instalada empotrando su base sobre las cajas de paso de hormigón
armado, de 160x80x80 cms, ubicadas en vías vehiculares y peatonales.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
8 TAPA DE GRAFITO ESFEROIDAL DE 70CM DE DIÁMETRO
CON RESISTENCIA 125KN PARA LAS CAJAS PROYECTADAS.
SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende la provisión de tapas redondas, de grafito esferoidal.

Estas tapas serán instaladas en las cajas de paso del sistema Eléctrico, sencillas
que se construyan las vías peatonales.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Tapa de grafito esferoidal de 70cm de diámetro con resistencia 125KN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES:

La tapa deberá cumplir como mínimo las siguientes características:

 Fundición de grafito esferoidal según normas EN 124 y EN 1563, NTE INEN


2496, NTE INEN 2499, y resistencia de 125 KN.
 Revestimiento ecológico (no contaminante para el agua).
 Tapa redonda y articulada con bloqueo contra cierres accidentales, con
relieve antideslizante.
 Marco redondo de 70 cms de diámetro con junta antirruido de vinilo de
acetato.

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La tapa será instalada empotrando su base sobre las cajas de paso de hormigón
armado, de 80x80x80 cms, ubicadas en vías peatonales.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
9 TAPA DE GRAFITO ESFEROIDAL DE 70CM DE DIÁMETRO
CON RESISTENCIA 400KN PARA LAS CAJAS PROYECTADAS.
SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende la provisión de tapas redondas, de grafito esferoidal

Estas tapas serán instaladas en las cajas de paso del sistema Eléctrico, sencillas
que se construyan las vías VEHICULARES.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Tapa de grafito esferoidal de 70cm de diámetro con resistencia 400KN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES:


,
La tapa deberá cumplir como mínimo las siguientes características:

 Fundición de grafito esferoidal según normas EN 124 y EN 1563, NTE INEN


2496, NTE INEN 2499, y resistencia de 400 KN.
 Revestimiento ecológico (no contaminante para el agua).
 Tapa redonda y articulada con bloqueo contra cierres accidentales, con
relieve antideslizante.
 Marco redondo de 70 cms de diámetro con junta antirruido de vinilo de
acetato.

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La tapa será instalada empotrando su base sobre las cajas de paso de hormigón
armado, de 80x80x80 cms, ubicadas en vías peatonales.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
10 TAPA DE GRAFITO ESFEROIDAL DE 60CM DE DIÁMETRO
CON RESISTENCIA 400KN PARA LAS CAJAS PROYECTADAS.
SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende la provisión de tapas de grafito esferoidal

Estas tapas serán instaladas en las cajas de paso del sistema Eléctrico, que se
construyan.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Tapa de grafito esferoidal de 60cm con resistencia 400KN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES:

La tapa deberá cumplir como mínimo las siguientes características:

 Fundición de grafito esferoidal según normas EN 124 y EN 1563, NTE INEN


2496, NTE INEN 2499, y resistencia de 400 KN.
 Revestimiento ecológico (no contaminante para el agua).
 Tapa redonda y articulada con bloqueo contra cierres accidentales, con
relieve antideslizante.
 Marco de 60 cms de diámetro con junta antirruido de vinilo de acetato.

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La tapa será instalada empotrando su base sobre las cajas de paso de hormigón
armado, de 40x40x40 cms, ubicadas en vías peatonales.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
11 TAPA DE GRAFITO ESFEROIDAL DE 60CM DE DIÁMETRO
CON RESISTENCIA 125KN PARA LAS CAJAS
PROYECTADAS.SISTEMA ELÉCTRICO
DESCRIPCION
Este rubro comprende la provisión de tapas de grafito esferoidal

Estas tapas serán instaladas en las cajas de paso del sistema Eléctrico, que se
construyan.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Tapa de grafito esferoidal de 60cm con resistencia 125KN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES:

La tapa deberá cumplir como mínimo las siguientes características:

 Fundición de grafito esferoidal según normas EN 124 y EN 1563, NTE INEN


2496, NTE INEN 2499, y resistencia de 125 KN.
 Revestimiento ecológico (no contaminante para el agua).
 Tapa redonda y articulada con bloqueo contra cierres accidentales, con
relieve antideslizante.
 Marco de 60 cms de diámetro con junta antirruido de vinilo de acetato.

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La tapa será instalada empotrando su base sobre las cajas de paso de hormigón
armado, de 40x40x40 cms, ubicadas en vías peatonales.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización

12 CANALIZACIÓN CON 6 TUBOS DE 110MM Y 3 TUBOS DE 160MM


PVC TIPO DOBLE PARED (SUPERFICIE INTERIOR LISA Y
EXTERIOR CORRUGADA). Sistema Eléctrico.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la provisión e instalación de canalización subterránea,
compuesta por SEIS tubos PVC tipo estructural de doble pared con superficie
interior lisa y exterior corrugada de 110mm y TRES tubos PVC tipo estructural de
doble pared con superficie interior lisa y exterior corrugada de 160mm.

Esta canalización servirá para la instalación del cableado eléctrico.

Este rubro incluye la tubería, y los cuartones de madera que serán usados como
separadores.

UNIDAD: Metro lineal (m)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Tubos de 160MM PVC tipo estructural de doble pared con superficie interior
lisa y exterior corrugada.
 Tubos de 110MM PVC tipo estructural de doble pared con superficie interior
lisa y exterior corrugada.
 INSUMOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES:

La tubería que se utilizará en la canalización en referencia será PVC corrugada de


doble pared con las siguientes características técnicas:

 Tubería estructural de doble pared con superficie interior lisa y exterior


corrugada
 Aislante eléctrico
 Total impermeabilidad en las juntas
 Gran resistencia a la abrasión (al roce de cables y pasantes)
 Rigidez y resistencia al aplastamiento
 Alta resistencia química

Las tuberías, accesorios y uniones deberán cumplir con la norma técnica


ecuatoriana NTE INEN 2059 Tercera Revisión.
EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante de Electricista

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Esta canalización se usa en los lugares indicados en el plano y deberá incluir una
cama de arena y los separadores entre las respectivas tuberías, los cuales se
deberán dejar a lo largo de su recorrido.

MEDICION Y PAGO
La medición será en METROS LINEALES efectivamente ejecutados de acuerdo a
los planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.

El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,


incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

13 CANALIZACIÓN CON 4 TUBOS DE 110MM PVC TIPO DOBLE


PARED (SUPERFICIE INTERIOR LISA Y EXTERIOR
CORRUGADA). SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la provisión e instalación de canalización subterránea,
compuesta por CUATRO tubos PVC tipo estructural de doble pared con superficie
interior lisa y exterior corrugada de 110mm.

Esta canalización servirá para la instalación del cableado eléctrico.

Este rubro incluye la tubería, y los cuartones de madera que serán usados como
separadores.

UNIDAD: Metro lineal (m)

MATERIALES MÍNIMOS:
 TUBERIA PVC 110mm TDP
 INSUMOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES:


La tubería que se utilizará en la canalización en referencia será PVC corrugada de
doble pared con las siguientes características técnicas:

 Tubería estructural de doble pared con superficie interior lisa y exterior


corrugada
 Aislante eléctrico
 Total impermeabilidad en las juntas
 Gran resistencia a la abrasión (al roce de cables y pasantes)
 Rigidez y resistencia al aplastamiento
 Alta resistencia química

Las tuberías, accesorios y uniones deberán cumplir con la norma técnica


ecuatoriana NTE INEN 2059 Tercera Revisión.

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante de Electricista

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Esta canalización se usa en los lugares indicados en el plano y deberá incluir una
cama de arena y los separadores (plásticos o de madera) entre las respectivas
tuberías, los cuales se deberán dejar a lo largo de su recorrido.

MEDICION Y PAGO
La medición será en METROS LINEALES efectivamente ejecutados de acuerdo a
los planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.

El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,


incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

14 CANALIZACIÓN CON 2 TUBOS DE 110MM PVC TIPO DOBLE


PARED (SUPERFICIE INTERIOR LISA Y EXTERIOR
CORRUGADA). SISTEMA ELÉCTRICO.

DESCRIPCION
Este rubro comprende de la provisión e instalación de canalización subterránea,
compuesta por DOS tubos PVC tipo estructural de doble pared con superficie
interior lisa y exterior corrugada de 110mm.
Esta canalización servirá para la instalación del cableado eléctrico.

Este rubro incluye la tubería, y los cuartones de madera que serán usados como
separadores.

UNIDAD: Metro lineal (m)

MATERIALES MÍNIMOS:
 TUBERIA PVC 110mm TDP
 INSUMOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES:

La tubería que se utilizará en la canalización en referencia será PVC corrugada de


doble pared con las siguientes características técnicas:

 Tubería estructural de doble pared con superficie interior lisa y exterior


corrugada
 Aislante eléctrico
 Total impermeabilidad en las juntas
 Gran resistencia a la abrasión (al roce de cables y pasantes)
 Rigidez y resistencia al aplastamiento
 Alta resistencia química

Las tuberías, accesorios y uniones deberán cumplir con la norma técnica


ecuatoriana NTE INEN 2059 Tercera Revisión.

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante de Electricista

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Esta canalización se usa en los lugares indicados en el plano y deberá incluir una
cama de arena y los separadores (plásticos o de madera) entre las respectivas
tuberías, los cuales se deberán dejar a lo largo de su recorrido.

MEDICION Y PAGO
La medición será en METROS LINEALES efectivamente ejecutados de acuerdo a
los planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

15 BASE DE HORMIGÓN ARMADO 210 KGF/CM2 PARA


TRANSFORMADOR MONOFASICO TIPO PADMOUNTED

DESCRIPCION

Este rubro consistirá en la construcción de la base, de acuerdo a las dimensiones


del transformador adquirido y según la aprobación de la fiscalización.

Sobre estas bases se fijarán los transformadores padmounted monofásicos

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Cemento Tipo I (50 kg)
 Arena Gruesa
 Piedra # 3/4
 Agua
 Tiras
 Cuartón
 Clavos de 2 1/2"
 Tablero Corriente 4x8x12 C.
 Alambre Recocido # 18 (rollo de 20kg)
 Acero de Refuerzo en Barras fy=4200 kg/cm2

EQUIPO MÍNIMO:
 Concretera
 Herramienta menor
 VIBRADOR

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 Maestro de Obra
 Albañil
 Fierrero
 Carpintero
 Peón

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Se deberá hacer un trazado del lugar donde se va a montar el transformador. Se
fundirá una base de hormigón de acuerdo a las dimensiones. El hormigón
resistencia a la compresión Fc=210 kg/cm2, y llevara armadura de refuerzo con 4
varillas de Ø 10 mm y estribos con varillas de Ø 8 mm cada 20 centímetros, el
acero de refuerzo tendrá una resistencia a la flexión de Fy=4200 kg/cm2.
Se fundirá un contrapiso de hormigón simple de 8 centímetros de espesor.
La base deberá ser construidas de hormigón armado de 210 Kg/cm2, el contratista
se encargará de tomar muestras del hormigón y cumplir con las respectiva prueba
de ruptura de cilindros en un laboratorio calificado, certificando de esta manera
que el hormigón cumple con la resistencia especificada.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El contratista deberá de presentar a la fiscalización los resultados de las pruebas
de ruptura de cilindros.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

16 BASE DE HORMIGÓN ARMADO PARA PADSWITCH

DESCRIPCION
Este rubro consistirá en la construcción de la base, de acuerdo a las dimensiones
del PADSWITCH adquirido y según la aprobación de la fiscalización.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Cemento portland I
 Arena Gruesa de Río
 Agua (100m3)
 Piedra # 3/4 FINA
 Tablero TRIPLEX CORRIENTE 1.22 X 2.44 X 9 C
 Clavos de 2" a 31/2"
 Cuartón de Madera
 Malla electrosoldada 4)=8mm de 15x15cm
 Tiras de encofrado de 1"x 4m
 Acero estructural f´y=4200 kg/cm2

EQUIPO MÍNIMO:
 HERRAMIENTA MENOR
 CONCRETERA
 Vibrador

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


 MAESTRO DE OBRA
 PEON
 ALBAÑIL
 CARPINTERO
 FIERRERO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Se deberá hacer un trazado del lugar donde se va a montar el PADSWITCH. Se
fundirá una base de hormigón de acuerdo a las dimensiones. El hormigón
resistencia a la compresión Fc=210 kg/cm2, y llevara armadura de refuerzo con 4
varillas de Ø 10 mm y estribos con varillas de Ø 8 mm cada 20 centímetros, el
acero de refuerzo tendrá una resistencia a la flexión de Fy=4200 kg/cm2.
Se fundirá un contrapiso de hormigón simple de 8 centímetros de espesor.
La base deberá ser construidas de hormigón armado de 210 Kg/cm2, el contratista
se encargará de tomar muestras del hormigón y cumplir con las respectiva prueba
de ruptura de cilindros en un laboratorio calificado, certificando de esta manera
que el hormigón cumple con la resistencia especificada.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El contratista deberá de presentar a la fiscalización los resultados de las pruebas
de ruptura de cilindros.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

17 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA CUARTO


ELÉCTRICO.

DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la construcción del sistema de puesta a tierra para el cuarto
de celdas, el mismo que estará conformado por seis varillas de Puesta a tierra de
5/8” x 8’ las mismas que estarán interconectadas en tres si mediante conductores
de Cu #2/0 AWG desnudo de alta conductividad. Las conexiones cable-varilla y
cable-cable se realizarán utilizando soldadura exotérmica y accesorios de
conexión correspondientes.

Todo el sistema estará debidamente aterrizado de acuerdo al artículo 250 del


NEC.

Este rubro incluye las soldaduras exotérmicas y los accesorios de conexión.

UNIDAD: Unidad (u)


MATERIALES MÍNIMOS:
 CABLE DE COBRE DESNUDO # 2/0 AWG
 Varilla de Cooperweld de 5/8’’X8’
 Saco Polvo intensificador de tierra 11 kg
 Agregado Electrolítico
 KIT para Soldadura exotérmica

ESPECIFICACIONES TÉCNCIAS DE LOS MATERIALES:


La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales
de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección
de un técnico especializado.

1.- Conductores de cobre


Para las mallas de puesta a tierra se usarán conductores de Cu #2/0 AWG
desnudo de alta conductividad y especificado para el efecto. Los calibres y la
disposición de las mallas vienen indicados en el plano respectivo.

2.- Accesorios para empalmes en las mallas de tierra.


Todas las uniones y derivaciones de las mallas de tierra serán realizadas con
conexiones termo soldadas tipo exotérmica. Los calibres dependerán de los
conductores especificados.

3.- Varillas de puesta a tierra


Serán del tipo Puesta a tierra 5/8’’X8’y estarán debidamente conectadas a la malla
con soldadura exotérmica.

4.- Accesorios de conexión


Los conductores de cobre que aterrizan los equipos estarán terminados en sus
extremos con conectores de compresión adecuados para puesta a tierra y del
calibre de acuerdo al conductor.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Los conductores que forman la malla serán desnudos y estarán a 60 cm de
profundidad.
Deben cumplir las normas del NEC 250 y las IEC.
El sistema de tierra debe ser radial para evitar que se formen lazos de circulación
de corriente.

Las uniones varilla-cable y cable-cable se realizarán mediante soldaduras


exotérmicas, y para cada punto de soldadura se deberán seguir los siguientes
pasos:
1. Limpie y retire cualquier impureza de los conductores y del molde.
2. Caliente el molde.
3. Coloque los conductores en el molde y cierre las pinzas.
4. Coloque el número de tabletas indicadas en la tolva del molde.
5. Coloque el 60% del contenido del sobre con el polvo iniciador a modo de
mecha sobre el borde del molde hasta la tolva y esparza el resto sobre la
superficie de la última tableta colocada.
6. Cierre la tapa del molde.
7. Inicie la reacción con el chisquero

Los detalles constructivos de las mallas, se encuentran en los planos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

18 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA


TRANSFORMADORES PADMOUNTED

DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la construcción del sistema de puesta a tierra para los
transformadores padmounted monofásicos, el mismo que estará conformado por
cuatro varillas de Puesta a tierra de 5/8” x 8’, las mismas que estarán
interconectadas en tres si mediante conductores de Cu #2/0 AWG desnudo de alta
conductividad. Las conexiones cable-varilla y cable-cable se realizarán utilizando
soldadura exotérmica y accesorios de conexión correspondientes.

Todo el sistema estará debidamente aterrizado de acuerdo al artículo 250 del


NEC.

Este rubro incluye las soldaduras exotérmicas y los accesorios de conexión.


UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 CABLE DE COBRE DESNUDO # 2/0 AWG
 Varilla de Cooperweld de 5/8’’X8’
 Saco Polvo intensificador de tierra 11 kg
 Agregado Electrolítico
 KIT para Soldadura exotérmica

ESPECIFICACIONES TÉCNCIAS DE LOS MATERIALES:


La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales
de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección
de un técnico especializado.

1.- Conductores de cobre


Para las mallas de puesta a tierra se usarán conductores de Cu #2/0 AWG
desnudo de alta conductividad y especificado para el efecto. Los calibres y la
disposición de las mallas vienen indicados en el plano respectivo.

2.- Accesorios para empalmes en las mallas de tierra.


Todas las uniones y derivaciones de las mallas de tierra serán realizadas con
conexiones termo soldadas tipo exotérmica. Los calibres dependerán de los
conductores especificados.

3.- Varillas de puesta a tierra


Serán del tipo Puesta a tierra 5/8" x 8’ y estarán debidamente conectadas a la
malla con soldadura exotérmica.

4.- Accesorios de conexión


Los conductores de cobre que aterrizan los equipos estarán terminados en sus
extremos con conectores de compresión adecuados para puesta a tierra y del
calibre de acuerdo al conductor.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Los conductores que forman la malla serán desnudos y estarán a 60 cm de
profundidad.
Deben cumplir las normas del NEC 250 y las IEC.
El sistema de tierra debe ser radial para evitar que se formen lazos de circulación
de corriente.

Las uniones varilla-cable y cable-cable se realizarán mediante soldaduras


exotérmicas, y para cada punto de soldadura se deberán seguir los siguientes
pasos:
1. Limpie y retire cualquier impureza de los conductores y del molde.
2. Caliente el molde.
3. Coloque los conductores en el molde y cierre las pinzas.
4. Coloque el número de tabletas indicadas en la tolva del molde.
5. Coloque el 60% del contenido del sobre con el polvo iniciador a modo de
mecha sobre el borde del molde hasta la tolva y esparza el resto sobre la
superficie de la última tableta colocada.
6. Cierre la tapa del molde.
7. Inicie la reacción con el chisquero

Los detalles constructivos de las mallas, se encuentran en los planos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

19 TABLERO TIPO VITRINA PARA UN MEDIDOR TRIFÁSICO


CLASE 20, CONTIENE BASE SOCKET DE 13 TERMINALES.

DESCRIPCION
Este rubro comprende la provisión e instalación de un tablero que alojará un
medidor totalizador trifásico clase 20.

Los tableros receptaran las tuberías metálicas rígidas de 1 ¼” desde los


elementos de medición en el cuarto eléctrico.

En su interior contendrá una base socket de 13 terminales clase 20.

Las bases socket deberán ser nuevas y libres de defectos de fabricación, además
de ser de una marca reconocida en el mercado.
Los detalles de construcción de los tableros de medidores se encuentran en las
láminas de detalles correspondientes.

UNIDAD: Unidad (u)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Gabinete de plancha metálica tipo vitrina para medidor clase 20.
 Base socket trifásica clase 20, 13 term.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES

La distancia entre partes bajo tensión y los revestimientos de chapa tienen que ser
de 40 mm. Como mínimo; de 100 mm. Entre dichas partes y las puertas y de 200
mm. Tratándose de largueros.

Los tableros de medidor serán construidos en plancha metálica de 1/16” de


espesor, deberán tener un tratamiento anticorrosivo y un acabado con pintura al
horno y/o electrostática, color beige, construido de acuerdo a las normas del
NATSIM 2012, emitido por la Empresa Eléctrica Pública de Guayaquil E.P.

Las cubiertas y tapas metálicas serán removibles, sujetas a la estructura como las
cubiertas metálicas.

El tablero estará protegido contra contactos accidentales, así como contra la


penetración de cuerpos extraños en su interior.

EQUIPO MÍNIMO:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El tablero será instalado de forma empotrada en el pedestal que se construirá
cerca del transformador.

En ningún caso se instalará junto a los tableros equipos o materiales que sean
fácilmente combustibles.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

 Maestro eléctrico especializado


 Electricista
 Ayudante
 Operador de grúa
 Chofer

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

20 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ALIMENTADOR 3#500 MCM


CU 15 KV XLPE, N# 4/0 CU DESNUDO.

DESCRIPCION
Esta acometida está conformada por tres conductores de cobre #500 MCM XLPE
clase 15 KV, para las fases y un conductor de cobre desnudo #4/0 AWG, para la
tierra, instalados en canalización PVC de 6”.

UNIDAD: Metro Lineal (m)

MATERIALES MÍNIMOS
 Cable de cobre #500 MCM XLPE clase 15 KV.
 Cable de cobre #4/0 AWG desnudo
 INSUMOS (CINTA AISLANTE, LUBRICANTE)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES:


Todos los conductores para las fases serán de cobre electrolítico y su aislamiento
será del tipo XLPE de clase 15 KV, para los alimentadores en media tensión
(13.8KV) y de cobre desnudo, para el neutro aterrizado.

Los conductores de cobre deberán cumplir las siguientes normas y


especificaciones:
 ASTM B-3: Alambres de cobre recocido o suave.
 ASTM B-8: Conductores trenzados de Cobre en capas concéntricas, duro,
semiduro o suave.
 UL - 83: Alambres y cables aislados con material termoplástico.
 NEMA WC-5: Alambres y cables aislados con material termoplástico (ICEA
S-61-402) para transmisión y distribución de energía eléctrica.

Además de todos los requerimientos del National Electrical Code.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales
de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección
de un técnico especializado.

El halado deberá realizarse de acuerdo a las recomendaciones sobre las


tensiones mecánicas permitida por el fabricante de los cables y lubricantes.

Todos los conductores a usarse serán de un solo tramo, no se permitirán


empalmes.

MEDICION Y PAGO
La medición será en METROS LINEALES efectivamente ejecutados de acuerdo a
los planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.

El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,


incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

21 PROVISION E INSTALACIÓN DE ALIMENTADOR 3#2 CU 15


KV XLPE, N# 4 CU DESNUDO.

DESCRIPCION
Esta acometida está conformada por TRES conductores de cobre #2 AWG XLPE
clase 15 KV, para las fases y un conductor de cobre desnudo #4 AWG, para la
tierra, instalados en canalización PVC de 4”.

UNIDAD: Metro Lineal (m)

MATERIALES MÍNIMOS
 Cable de cobre #2 AWG XLPE clase 15 KV.
 Cable de cobre #4 AWG desnudo
 INSUMOS (CINTA AISLANTE, LUBRICANTE)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES:


Todos los conductores para las fases serán de cobre electrolítico y su aislamiento
será del tipo XLPE de clase 15 KV, para los alimentadores en media tensión
(13.8KV) y de cobre desnudo, para el neutro aterrizado.

Los conductores de cobre deberán cumplir las siguientes normas y


especificaciones:
 ASTM B-3: Alambres de cobre recocido o suave.
 ASTM B-8: Conductores trenzados de Cobre en capas concéntricas, duro,
semiduro o suave.
 UL - 83: Alambres y cables aislados con material termoplástico.
 NEMA WC-5: Alambres y cables aislados con material termoplástico (ICEA
S-61-402) para transmisión y distribución de energía eléctrica.

Además de todos los requerimientos del National Electrical Code.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales
de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección
de un técnico especializado.

El halado deberá realizarse de acuerdo a las recomendaciones sobre las


tensiones mecánicas permitida por el fabricante de los cables y lubricantes.

Todos los conductores a usarse serán de un solo tramo, no se permitirán


empalmes.

MEDICION Y PAGO
La medición será en METROS LINEALES efectivamente ejecutados de acuerdo a
los planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

22 PROVISION E INSTALACIÓN DE ALIMENTADOR 1#2 CU 15


KV XLPE, N# 4 CU DESNUDO.

DESCRIPCION
Esta acometida está conformada por un conductor de cobre #2 AWG XLPE clase
15 KV, para cada fase y un conductor de cobre desnudo #4 AWG, para la tierra,
instalados en canalización PVC de 4”.

UNIDAD: Metro Lineal (m)

MATERIALES MÍNIMOS
 Cable de cobre #2 AWG XLPE clase 15 KV.
 Cable de cobre #4 AWG desnudo
 INSUMOS (CINTA AISLANTE, LUBRICANTE)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES:


Todos los conductores para las fases serán de cobre electrolítico y su aislamiento
será del tipo XLPE de clase 15 KV, para los alimentadores en media tensión
(13.8KV) y de cobre desnudo, para el neutro aterrizado.

Los conductores de cobre deberán cumplir las siguientes normas y


especificaciones:
 ASTM B-3: Alambres de cobre recocido o suave.
 ASTM B-8: Conductores trenzados de Cobre en capas concéntricas, duro,
semiduro o suave.
 UL - 83: Alambres y cables aislados con material termoplástico.
 NEMA WC-5: Alambres y cables aislados con material termoplástico (ICEA
S-61-402) para transmisión y distribución de energía eléctrica.

Además de todos los requerimientos del National Electrical Code.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Electricista
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales
de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección
de un técnico especializado.

El halado deberá realizarse de acuerdo a las recomendaciones sobre las


tensiones mecánicas permitida por el fabricante de los cables y lubricantes.

Todos los conductores a usarse serán de un solo tramo, no se permitirán


empalmes.

MEDICION Y PAGO
La medición será en METROS LINEALES efectivamente ejecutados de acuerdo a
los planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.

El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,


incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

1. cable.
2. Selle la parte superior de la punta terminal en el área de la funda.
3. Una los conectores neutros o la trenza opcional de tierra al sistema de tierra
según el código NEC 250.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La medición será por UNIDADES efectivamente ejecutada de acuerdo a los
planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

23 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE PAD-SWITCH


CONFIGURACIÓN 532. EQUIPO TIPO PEDESTAL DE
SECCIONAMIENTO DE LÍNEAS DE 15KV EN SF6, CON TRES
ENTRADAS DE 600 AMPERIOS Y TRES SALIDAS DE 200
AMPERIOS. INCLUYE CODOS TIPO T DE 600 AMPERIOS,
CONECTORES INSERTS, CONECTORES TIPO CODO Y TODOS
LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA INSTALACION Y
PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO. INCLUYE BARRA PARA
CONEXION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

DESCRIPCION
Este rubro consiste en la provisión e instalación de un Pad-Switch. Equipo tipo
pedestal de seccionamiento de líneas de 15KV en SF6, con TRES entradas de
600 Amperios protegidas con codo fusible y DOS salidas de 200 amperios, y de
sus accesorios de conexión.

UNIDAD: Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS:
 Pad-Switch Configuración 532. Equipo tipo pedestal de seccionamiento
de líneas de 15KV en SF6, con tres entradas de 600 Amperios protegidas
con codo fusible y tres salidas de 200 amperios.
 Conector T #500 MCM, 15 KV
 Conector Codo # 1/0 AWG, 15 KV
 BUSHING INSERT 15 KV 200 A
 BARRA COLECTORA DE COBRE 2" X 1/4" L=33CM
 AISLADORES DE BARRA
 PERNOS DE EXPANSION
 TERMINAL TALON
 Cable # 10 AWG THHN FLEX

ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES:


El equipo deberá de cumplir como mínimo con las siguientes características:

ÍTEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES


1 CARACTERÍSTICAS GENERALES
1.1 Clase Distribución
Manual y que permita
1.2 Tipo de operación operación remota
acoplamiento futuro
1.3 Tipo de Interruptores
1.3.1 Seccionadores interruptores de carga
1.3.2 Interruptores de falla Interruptor en vacío
Gabinte tipo pedestal de
acero dulce. Tanque de acero
1.4 Estilo
inoxidable. Norma ANSI
C57.12.28-2005
1.4.1 Pedestal
1.5 Condiciones normales de servicio
1.5.1 Servicio interior NOTA 1
1.5.2 Servicio exterior NOTA 2
5 vías, 3 vía seccionadoras
1.6 Configuración de interrupción de cargas y 2
vías de interruptoras de fallas
ANSI C57.12.28, ANSI
1.7 Normas de fabricación C37.71, ANSI C37.72
IEC 265-1 (Clase A)
1.8 Aislamiento SF6 - Norma ASTM D2472
2 CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS
Voltaje Máximo de diseño, Ur, en
2.1 15,5
kV (valor rms)
Nivel Básico de Aislamiento BIL, kV
2.2 95
(valor pico)
Voltaje nominal soportado a frecuencia
2.3
industrial, Ud, en kV (valor rms)
2.6 Frecuencia nominal 60 Hz
Corriente nominal en la barra principal
2.7 600
(amp.)
Corriente de cortocircuito RMS kA.
2.8 12,5
Simetricos
CARACTERÍSTICAS DE LOS SECCIONADORES INTERRUPTORES
3
DE CARGA
3.1 Características de Corriente
3.1.1 Corriente nominal (amp) 600 A
3.1.2 Corriente de apertura con carga (amp) 600 A
3.1.3 Corriente momentánea, kA, ASYM 25
3.1.4 Corriente de falla - cierre, kA, SYM 12,5
3.1.5 Corriente de un segundo, kA, SYM 12,5
4 CARACTERÍSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE FALLA
4.1 Características de corriente
4.1.1 Corriente nominal (Tipo vacio) 200 A
Corriente de apertura con carga (Tipo
4.1.2 200 A
vacio)
4.1.3 Corriente simétrica de interrupción 12500 A
4.1.4 Corriente asimétrica de interrupción 25000 A
Norma IEEE C37.60-2012 ó
4.1.5 Interrupción de falla de servicio
equivalente
Certificación de Resistencia al Arco Norma IEC 62271-201 / IEC
4.2
Eléctrico. 298
5 COMPONENTES ESTÁNDAR
El material depende del estilo
del interruptor.Provisto con
5.1 Tanque de acero soldado
pernos de acero inoxidable y
bronce.
600 A con 3 posiciones cierre-
5.2 Seccionadores interruptores de carga apertura-tierra. Operación
tripolar
200 A con 3 posiciones
cierre-apertura-tierra.
5.3 Interruptores de falla
Interruptores al vacio.
Operación tripolar
Conexión interna a tierra de
todas las fases de los
interruptores de carga e
5.4 Puesta a tierra
interruptores de falla, sin
necesidad de desconectar los
codos
Permiten el traslado y facilitan
5.5 Orejas de levantamiento
el montaje del equipo
Alarma de baja presión
Indicador de presión de gas y válvula de remota, compatible con
5.6
llenado automatismo futuro de
equipos
Para el tanque y cables de
5.7 Terminales de aterrizamiento
entrada y salida
Permiten una vista clara de
las posiciones de los
5.8 Ventanillas de visualización interruptores de falla y de
carga en las 3 fases al mismo
tiempo.
Visibles en las ventanillas
5.9 Indicadores de desconexión
para los interruptores de falla
Permite cargar los
mecanismos de operación y
para abrir, cerrar y aterrizar
5.10 Palanca manual los seccionadores
interruptores de carga y los
interruptores de fallas con
una sola palanca
Basado en
microprocesadores, alojado
en una cubierta impermeable
5.11 Control de sobrecorriente resistente en ambientes
humedos, los TC`s no
visibles, proveen la energìa y
las señales de entrada.
Para interruptores de
apertura con carga e
5.12 Mecanismos de operación interruptores de falla,
asegurables en cualquier
posición.
5.13 Selector de operación Para evitar pasar de la
posición cerrada a la posición
de tierra directa y viceversa
5.14 Válvula de llenado de gas
6 CARACTERÍSTICAS OPCIONALES
Tanque de acero inoxidable.
6.1 Tanque de acero inoxidable.
Norma ANSI C57.12.28-2005
6.2 Gabinete de acero dulce.
Compensado por altitud y
6.3 Indicador de presión de gas
temperatura
6.4 Alarma de baja presión de gas
6.5 Interruptor de densidad de SF6
6.6 Terminal de tierra de bronce 4/0 AWG
Enclavamiento con llave para cerrar en
6.7
posición abierto
El equipo debe contar con
una pantalla de cristal
lìquido para supervisiòn de
voltaje que permita
6.8 Supervisión de Voltaje (opcional)
comprobar la integridad de
los indicadores mediante
una prueba sencilla hecha
en sitio.
Transformadores de corriente para los
6.9
interruptores de carga
Transformadores de potencial para el
6.10 monitoreo de Voltajes y/o control de
potencia.
Permite un disparo tripolar de
interruptores de falla
monopolares o tripolares,
6.11 Disparador externo
mediante una señal de
disparo desde una posición
remota
Boquillas de 600 amperios en
6.12 seccionadores interruptores de carga y
terminales de barra.
Boquillas de 200 amperios en
6.13 seccionadores interruptores de falla y
terminales de barra.
6.14 Tarjeta de comunicaciones Permite la transferencia local
de eventos y configuraciones
desde el control micro AT a
una computadora portatil
(suministrada por el cliente),
asi como la descarga de
parámetros operativos
estandar establecidos por el
usuario.

6.15 Motor actuador


7 IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS
7.1 Señalización de seguridad
Las unidades Estilo Pad-mounted
deberán tener la siguiente señalización
en su carcasa
7.1.2
"Advertencia-fuera-voltaje peligroso al
interior-Puede provocar descargas
eléctricas, quemaduras o muerte"
Los interruptores deberán tener la
siguiente señalización
"Peligro voltaje peligroso, el
7.1.3 Visibles en material resistente
incumplimiento de estas instrucciones
a la corrosión.
puede causar descargas eléctricas,
quemaduras o muerte"
El texto deberá indicar además que el
personal operativo debe conocer y
obedecer las normas de seguridad de
7.1.4 trabajo, conocer los riesgos que entraña,
utilizar equipo adecuado y las
herramientas para trabajar en este
equipo.
7.2. Placas de identificación de los equipos
Placa de identificación: en material
7.2.1 resistente a la corrosión, debe tener la
siguiente información
7.2.2 Nombre de la fábrica Visibles en material resistente
a la corrosión.
7.2.3 Número del catálogo
7.2.4 Número del modelo
7.2.5 Número de serie
7.2.6 Fecha de fabricación.
Placa de clasificación: en material
7.3 resistente a la corrosión, debe tener la
siguiente información
7.3.1 Voltaje nominal Visibles en material resistente
7.3.2 Capacidad de la barra principal a la corrosión.
7.3.3 Capacidad de cortocircuito
Capacidad de Interruptor de falla
7.3.4 incluyendo las interrupciones y el ciclo de
fallas o cierres
Capacidad de Interruptor de carga
7.3.5 incluyendo el ciclo de fallas - cierre de
corto tiempo
Diagrama de tres líneas en placa de
7.3.6
acero inoxidable
8 PESO Y DIMENSIONES
8.1 Peso total Información suministrada por
el proveedor a la empresa
8.2 Dimensiones contratante
9 COLOR
9.1 Verde oliva
10 EMBALAJE
Caja de madera tratada
10.1 Fabricante extranjero
termicamente
De acuerdo al estilo de cada
11 MONTAJE
equipo.Ver NOTA 3
12 PROCESO DE RECEPCIÓN
10.1 Certificación de calidad Certificados y normas
10.2 Pruebas y Recepción:
Norma IEEE C37.71,
Deberán presentar certificaciones de que C37.72,C37.74,C37.60 (ó
10.2.1 cumple con las siguientes normas de equivalente),IEC 386 y IEC
pruebas 62271-200 ed. 2.0.(IEC 298)
Ver NOTA 4
Documentos y certificados de
10.3
cumplimiento obligatorio
10.3.1 Garantías Técnica 24 meses
10.3.2 Certificado de calibración de equipos
10.3.3 Certificado de pruebas de equipos
10.4 Criterios de coordinación NOTA 5
NOTAS:
a) La temperatura del aire ambiente no exceda de 40 °C y su valor
medio, medido durante un periodo de 24 h, no exceda de 35 ° C. Los
valores preferidos de temperatura mínima del aire ambiente son -5 °C,
-15 °C y -25 °C.b) La influencia de la radiación solar puede ser
descuidado.c) La altitud no superior a 1 000 m.d) El aire ambiente no
está significativamente contaminado por el polvo, humo, gases
corrosivos y/o inflamables,vapores o sal. El fabricante asumirá que, en
ausencia de específicaciones particulares de las ED´s, no hay ninguno.e)
Las condiciones de humedad son los siguientes:- El valor medio de la
humedad relativa, medida durante un periodo de 24 h, no superará el
95%;- El valor medio de la presión de vapor de agua, durante un período
1
de 24 h, no superará los 2,2 kPa;- El valor medio de la humedad relativa,
durante un período de un mes, no superará el 90%;- El valor medio de la
presión de vapor de agua, durante un período de un mes, no superará
los 1,8 kPa.Para estas condiciones, la condensación puede ocurrir
ocasionalmente.Para condiciones superiores de altitud mayores a 1000
m se deberá aplicar un factor de corrección incluido en la norma IEE
C37.60 ó equivalente, por parte de las ED´s que así lo requieran.En el
caso de que las condiciones normales de servicio contenidas en los
literales anteriores sean excedidas, se deberán tomar en cuenta las
condiciones de servicio especial contenidas en el numeral 2.2 de la
norma IEC 62271-1 ed. 1.1, por parte de las ED´s que así lo requieran.
2 a) La temperatura del aire ambiente no exceda de 40 °C y su valor
promedio, medido a lo largo un período de 24h, no exceda de 35 °C.
Los valores
preferidos de temperatura mínima del aire ambiente son -10 °C, -25 °C,
-30 °C y -40 °C. Los cambios rápidos de temperatura deben ser tomados

en cuenta.
b) La radiación solar hasta un nivel de 1 000 W/m2 (en un día claro al
mediodía) debe ser considerado. (En ciertos niveles de radiación solar,
las
medidas apropiadas, por ejemplo techos, ventilación forzada, ensayo
que simula la ganancia solar, etc, puede ser necesario, o puede ser
utilizada
la reducción de potencia, a fin de no exceder los aumentos de
temperatura especificados y los límites de diseño de presión.Detalles de
la radiación
solar global se dan en la norma IEC 60721-2-4).
c) La altitud no superior a 1 000 m.
d) El aire ambiente puede ser contaminado por polvo, humo, gases
corrosivos, vapores o sal. La contaminación no debe superar la
contaminación de
nivel II (medio) de acuerdo a la Tabla 1 de la norma IEC 60815.
e) La capa de hielo se considerará en el intervalo de hasta 1 mm, pero
no superior a 20 mm.
f) La velocidad del viento no exceda de 34 m/s. (Características de viento
se describen en la norma IEC 60721-2-2).
g) Se debe considerar a la condensación o precipitaciones que puedan
ocurrir. (Características de la precipitación se definen en la norma
IEC 60721-2-2).
h) Las vibraciones debidas a causas externas a la maniobra y control o
temblores de tierra son insignificantes con respecto a las funciones
normales
de funcionamiento del equipo. El fabricante asumirá que, en ausencia de
requisitos específicos por parte de las ED´s, no hay ninguno. (La
interpretación
del término "insignificante" es responsabilidad de las ED´s , ya que éstas
no se ocupan de los fenómenos sísmicos, o su análisis muestra que el
riesgo
es "Insignificante".
Para condiciones superiores de altitud mayores a 1000 m se deberá
aplicar un factor de corrección incluido en la norma IEEE C37.60 ó
equivalente,
por parte de las ED´s que así lo requieran.
En el caso de que las condiciones normales de servicio contenidas en
los literales anteriores sean excedidas, se deberán tomar en cuenta las
condiciones de servicio especial contenidas en el numeral 2.2 de la
norma IEC 62271-1 ed. 1.1, por parte de las ED´s que así lo requieran.

Los Interruptores deben estar montados en una plataforma lisa y


nivelada, construída en hormigón armado, lo suficientemente fuerte para
3
soportar el peso del mismo, deben anclarse a la base con soportes
suministrados por el fabricante.
En caso de utilizar normas diferentes a las especificadas; estas deberán
ser equivalentes o superiores.
Las normas aplicables corresponderán a la última revisión vigente.
En caso de presentar materiales y accesorios diferentes a los
especificados se deberá adjuntar los certficados de pruebas, que
garanticen el cumplimiento de las especificaciones.
Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de
4 normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por
organismos de certificación acreditados, documentación que será
avalada por el OAE.
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los
laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE.
Estos certificados de cumplimiento de normas indicadas en la
especificación y reportes de ensayo, serán un requisito que los oferentes
presenten para los procesos de adquisición.
La Contratante entregará a la contratista toda la información requerida
5 para el estudio de coordinación de protecciones.
Se deberá presentar certificaciones que cumple con las siguientes normas de
pruebas: Norma IEEE C37.71, C37.72, C37.74, C37.60 (o equivalente), IEC 386 y
IEC 62271-200 ed. 2.0. (IEC 298)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta eléctrica menor

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Técnico eléctrico especializado
 Electricista
 Ayudante de Electricista
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales
de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la
dirección de un técnico especializado.
La instalación debe de cumplir con la normativa de distribución subterránea
vigente de la Empresa Eléctrica Pública de Guayaquil E.P.

Los interruptores deben estar montados en una plataforma lisa y nivelada,


construida en hormigón armado, lo suficientemente fuerte para soportar el peso
del mismo, deben anclarse a la base con soportes suministrados por el fabricante.

Para el caso de reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios
acreditados, documentación que será avalada por el OAE.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
24 CENTRO DE CARGA CON FRENTE MUERTO:
PUNTO MUERPROVISIÓN E INSTALACIÓN DE EQUIPO DE
PROTECCIÓN-SECCIONAMIENTO PARA ALIMENTADORES
PRIMARIOS 15KV. CON 3 BARRAS DE 6 VÍAS, CODOS
FUSIBLES, FUSIBLES, CONECTORES INSERT, CODOS DE
PARQUEO, LUCES SEÑALIZADORAS DE VOLTAJE Y BARRA
DE COBRE PARA CONEXIÓN A SISTEMA DE PUESTA A
TIERRA.

DESCRIPCION
Este rubro consiste en la provisión e instalación de un Equipo de Protección-
Seccionamiento para alimentadores primarios 15KV mismos que se conforman de
3 barras unión múltiple de 6 puntos (una para cada fase); y de sus accesorios de
conexión.

Los codos fusibles podrán ser del tipo corto o largo, de acuerdo al tamaño del
fusible que va a contener y al diseño.

UNIDAD: Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS:

 Barra union multiple de 6 puntos, 600 Amperios 15 KV

 Codo fusible #1/0, 15 KV


 Codo fusible #2, 15 KV
 Fusible limitador de corriente, 15KV, capacidades desde 6A hasta 80A.
 Codo parqueo 15 KV
 Luz Señalizadora de presencia de voltaje
 Tapones aislados 15 KV
 BARRA COLECTORA DE COBRE 1 1/2" X 1/4" L=35CM

 AISLADORES DE BARRA
 PERNOS DE EXPANSION
 TERMINAL TALON
 BUSHING INSERT 15 KV 200 A
 Cable # 10 AWG THHN FLEX

El equipo deberá de cumplir como mínimo con las siguientes características


eléctricas:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES:


Las Barra unión múltiple de 6 puntos, 200 Amperios 15 KV

CORRIENTE
Capacidad de corriente 200 Amperios
Corriente de falla 25 KA Asimétricos

VOLTAJE
CLASE 15 KV
BIL 95 KV
AC WITHSTAND 34 KV
DC WITHSTAND 53 KV
CORONA EXTINCTION11 KV

Normas Técnicas:

 IEEE 386™ Standard For Separable Connectors


 IEEE 404™ Standard For Cable Joints and Splices
 IEEE 48™ Standard For Cable Terminations
 IEEE C62.11™ Standard For Metal Oxide Surge Arresters
 ANSI C37.41 Standard For Current Limiting Fuses
 IEEE 592™ Standard For Exposed Semiconducting Shields
 ANSI C119.4 Standard For Copper and Aluminum Conductor Connectors
 AEIC CS6 and CS8 Standards For XLP and EPR Insulated Cables
 ICEA S-97-682-2000 Utility Shielded Power Cables Rated 5,000 – 46,000
Volts

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta eléctrica menor

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Técnico eléctrico especializado
 Electricista
 Ayudante de Electricista
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales
de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la
dirección de un técnico especializado.
Consiste en el montaje del equipo de seccionamiento de alimentadores primarios
en media tensión, y de los accesorios de conexión.
La instalación debe de cumplir con la normativa de distribución subterránea
vigente de la CNEL E.P. U.N. GUAYAQUIL

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDAD efectivamente ejecutada de acuerdo a los planos,
instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

RUBROS DE DESMONTAJE

25 RETIRO DE POSTE EXISTENTE

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. GUAYAQUIL, por parte
del Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las
normas vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la
CNEL E.P., además de la fiscalización del contratante.

Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se


emplearán en el retiro de postes de hormigón, que se encuentran instalados en el
área donde se realizara la regeneración.

UNIDAD: Unidad (u)

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 MAESTRO LINIERO
 AYUDANTE
 TÉCNICO LINIERO ELÉCTRICO
 CHOFER
 OPERADOR

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 CAMIÓN - GRÚA

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, grúa, el EPP respectivo para
trabajo en altura (arnés, faja, etc.).

Una vez desmontados los postes, se realizarán las gestiones de entrega de


materiales desmontados a la Empresa Eléctrica Pública de Guayaquil E.P,
mientras dure este trámite el Ingeniero Eléctrico Contratista será el encargado
su almacenamiento o bodegaje y a su vez será el responsable por la pérdida o
daño de los mismos.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDADES efectivamente ejecutada de acuerdo a los
planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

26 DESMONTAJE DE CONDUCTOR DE ALUMINIO AÉREO,


REDES DE MEDIA TENSIÓN.

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. GUAYAQUIL, por parte
del Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las
normas vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la
CNEL E.P., además de la fiscalización del contratante.

Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se


emplearán en el desmontaje de conductor de aluminio aéreo, que conforman las
líneas aéreas de media y baja tensión, que se encuentran instaladas en el área
donde se realizara la regeneración.

UNIDAD: Metro Lineal (m)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 Escalera

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Liniero
 Técnico Liniero Especializado
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Ingeniero Eléctrico Contratista, deberá de realizar la coordinación con la
CNEL E.P. U.N. GUAYAQUIL, para la desconexión de los circuitos de media
tensión previa al desmontaje de los mismos. El trabajo deberá de ser planificado,
de tal forma que se disminuya la afectación a los usuarios por la falta de servicio
eléctrico, mientras dure la desconexión.

Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, el EPP respectivo para


trabajo en altura (arnés, faja, etc.).

Una vez desmontados los circuitos aéreos, se realizarán las gestiones de entrega
de materiales desmontados a la Empresa Eléctrica Pública de Guayaquil E.P,
mientras dure este trámite el Ingeniero Eléctrico Contratista será el encargado
su almacenamiento o bodegaje y a su vez será el responsable por la pérdida o
daño de los mismos.

MEDICION Y PAGO
La medición será por METROS LINEALES efectivamente ejecutada de acuerdo a
los planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

27 DESMONTAJE DE LUMINARIA DE VAPOR DE SODIO

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. GUAYAQUIL, por parte
del Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las
normas vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la
CNEL E.P., además de la fiscalización del contratante.

Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se


emplearán en el desmontaje de luminarias de vapor de sodio, que se encuentran
instalados en el área donde se realizara la regeneración.

UNIDAD: Unidad (u)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 Escalera.

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Liniero
 Técnico Liniero Especializado
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El trabajo deberá de ser planificado, de tal forma que se disminuya la afectación a
los usuarios.
Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, el EPP respectivo para
trabajo en altura (arnés, faja, etc.).

Una vez desmontadas las luminarias, se realizarán las gestiones de entrega de


materiales desmontados a la Empresa Eléctrica Pública de Guayaquil E.P,
mientras dure este trámite el Ingeniero Eléctrico Contratista será el encargado
su almacenamiento o bodegaje y a su vez será el responsable por la pérdida o
daño de los mismos.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDADES efectivamente ejecutada de acuerdo a los
planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

28 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA DE M.T. TRIFÁSICA

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. GUAYAQUIL, por parte
del Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las
normas vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la
CNEL E.P., además de la fiscalización del contratante.

Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se


emplearán en el desmontaje de las estructuras de M.T. trifásicas, que se
encuentran instaladas en el área donde se realizara la regeneración.

UNIDAD: Unidad (u)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 Escalera.

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Liniero
 Técnico Liniero Especializado
 Ayudante

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Previo al retiro de las estructuras, se deberán de realizar los trabajos de
desmontaje de líneas.

Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, el EPP respectivo para


trabajo en altura (arnés, faja, etc.).
Una vez desmontadas las estructuras, se realizarán las gestiones de entrega de
materiales desmontados a la Empresa Eléctrica Pública de Guayaquil E.P,
mientras dure este trámite el Ingeniero Eléctrico Contratista será el encargado
su almacenamiento o bodegaje y a su vez será el responsable por la pérdida o
daño de los mismos.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDADES efectivamente ejecutada de acuerdo a los
planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye mano de obra, equipo, herramientas, y demás actividades para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.

29 DESMONTAJE DE TENSOR

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, por parte del
Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las normas
vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la CNEL
E.P, además de la fiscalización del contratante.

Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se


emplearán en el desmontaje de Tensor, que se encuentran instaladas en el área
donde se realizara la regeneración.

UNIDAD: Unidad (u)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 Escalera.

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Liniero
 Ayudante de Liniero

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Previo al retiro de los tensores, se deberán de realizar los trabajos de desmontaje
de líneas.

Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, el EPP respectivo para


trabajo en altura (arnés, faja, etc.).

Una vez desmontados los tensores, se realizarán las gestiones de entrega de


materiales desmontados a la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, mientras dure este
trámite el Ingeniero Eléctrico Contratista será el encargado su almacenamiento
o bodegaje y a su vez será el responsable por la pérdida o daño de los mismos.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDADES efectivamente ejecutada de acuerdo a los
planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

30 RETIRO DE ACOMETIDA ELÉCTRICAS M.T. EXISTENTES


(CABLES Y BAJANTES).

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, por parte del
Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las normas
vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la CNEL
E.P, además de la fiscalización del contratante.

Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se


emplearán en el retiro de las acometidas eléctricas de media tensión existentes y
las bajantes metálicas, que se encuentran instaladas en el área donde se realizara
la regeneración.

UNIDAD: Metro Lineal (m)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 Escalera.

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Liniero
 Ayudante de Liniero

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Ingeniero Eléctrico Contratista, deberá de realizar la coordinación con la
CNEL E.P. U.N. Guayaquil, para la desconexión de los transformadores de
distribución. El trabajo deberá de ser planificado, de tal forma que se disminuya la
afectación a los usuarios por la falta de servicio eléctrico, mientras dure la
desconexión.

Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, el EPP respectivo para


trabajo en altura (arnés, faja, etc.).
Una vez desmontadas las acometidas y las bajantes, se realizarán las gestiones
de entrega de materiales desmontados a CNEL E.P. U.N. Guayaquil, mientras
dure este trámite el Ingeniero Eléctrico Contratista será el encargado su
almacenamiento o bodegaje y a su vez será el responsable por la pérdida o daño
de los mismos.

MEDICION Y PAGO
La medición será por METROS LINEALES efectivamente ejecutada de acuerdo a
los planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

31 DESMONTAJE DE SISTEMA DE MEDICIÓN INDIRECTA.

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, por parte del
Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las normas
vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la CNEL
E.P, además de la fiscalización del contratante.
Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se
emplearán en el desmontaje de los sistemas de medición Indirectos que
contabilizan la energía suministrada por los transformadores monofásicos de poste
existentes, que se encuentran instalados en el área donde se realizara la
regeneración.

UNIDAD: Unidad (u)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 Escalera.

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Liniero
 Ayudante de Liniero

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Ingeniero Eléctrico Contratista, deberá de realizar la coordinación con la
CNEL E.P. U.N. Guayaquil, para la desconexión de los transformadores de
distribución. El trabajo deberá de ser planificado, de tal forma que se disminuya la
afectación a los usuarios por la falta de servicio eléctrico, mientras dure la
desconexión.
Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, el EPP respectivo para
trabajo en altura (arnés, faja, etc.).

Se deberá realizar el desmontaje de medidores, transformadores de corriente,


cables de señal y tuberías que conforman el sistema de medición.

Una vez desmontados los elementos, se realizarán las gestiones de entrega de los
mismos a la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, mientras dure este trámite el Ingeniero
Eléctrico Contratista será el encargado su almacenamiento o bodegaje y a su
vez será el responsable por su pérdida o daño.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDADES efectivamente ejecutada de acuerdo a los
planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

32 DESMONTAJE DE CAJA PORTAFUSIBLE

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, por parte del
Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las normas
vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la CNEL
E.P, además de la fiscalización del contratante.

Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se


emplearán en el desmontaje de caja portafusible, que se encuentran instaladas en
el área donde se realizara la regeneración.

UNIDAD: Unidad (u)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 Escalera.

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Liniero
 Ayudante de Liniero

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Ingeniero Eléctrico Contratista, deberá de realizar la coordinación con la
CNEL E.P. U.N. Guayaquil, para la desconexión de los transformadores de
distribución. El trabajo deberá de ser planificado, de tal forma que se disminuya la
afectación a los usuarios por la falta de servicio eléctrico, mientras dure la
desconexión.

Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, el EPP respectivo para


trabajo en altura (arnés, faja, etc.).

Una vez desmontadas las cajas portafusibles, se realizarán las gestiones de


entrega de materiales desmontados a la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, mientras dure
este trámite el Ingeniero Eléctrico Contratista será el encargado su
almacenamiento o bodegaje y a su vez será el responsable por la pérdida o daño
de los mismos.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDADES efectivamente ejecutada de acuerdo a los
planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

33 DESMONTAJE DE PARARRAYOS DE DISTRIBUCIÓN

DESCRIPCION
Este rubro deberá ser coordinado con la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, por parte del
Ingeniero Eléctrico Contratista. Los trabajos se deberán realizar bajo las normas
vigentes y deberán ser entregados a satisfacción de la fiscalización de la CNEL
E.P, además de la fiscalización del contratante.

Este rubro comprende la mano de obra y la utilización de equipos que se


emplearán en el desmontaje de Pararrayos, que se encuentran instaladas en el
área donde se realizara la regeneración.

UNIDAD: Unidad (u)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Herramienta menor
 Escalera.

MANO DE OBRA CALIFICADA:


 Maestro Eléctrico
 Liniero
 Ayudante de Liniero

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Ingeniero Eléctrico Contratista, deberá de realizar la coordinación con la
CNEL E.P. U.N. Guayaquil, para la desconexión de los transformadores de
distribución. El trabajo deberá de ser planificado, de tal forma que se disminuya la
afectación a los usuarios por la falta de servicio eléctrico, mientras dure la
desconexión.

Se utilizará para esta actividad Escalera telescópica, el EPP respectivo para


trabajo en altura (arnés, faja, etc.).

Una vez desmontados los pararrayos, se realizarán las gestiones de entrega de


materiales desmontados a la CNEL E.P. U.N. Guayaquil, mientras dure este
trámite el Ingeniero Eléctrico Contratista será el encargado su almacenamiento
o bodegaje y a su vez será el responsable por la pérdida o daño de los mismos.

MEDICION Y PAGO
La medición será por UNIDADES efectivamente ejecutada de acuerdo a los
planos, instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato,
incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás
actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

__________________
Ing. Jorge Tohaquiza Jacho.
Reg. Prof. 03-09-0368
4.- PLANOS

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