ESCUELA NAVAL DEL PERÚ

Diseño y construcción de una máquina compactadora de

botellas plásticas

Presentado por:
Cadete 3° Año Nolbert Junior Huaracha Adrianzen
Cadete 3° Año Manuel Alberto Chávez Montesinos
Cadete 3° Año Lucía Emperatriz Lescano Valdez

Línea de investigación:
Ingeniería de Armas

Callao, Perú

2019
Localización del proyecto.
El presente proyecto tiene por localización en la Escuela Naval del Perú.

Breve descripción del proyecto.

El presente trabajo tiene por finalidad proponer un diseño y construcción de una
máquina compactadora para realizar el reciclaje de botellas PETS, el método es
deductivo, de tipo de investigación, aplicada, el diseño de la investigación es no
experimental, de estudio de caso.

Palabras Claves: Botellas PETS, reciclaje, máquina compactadora.

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 Índice
Páginas

Portada
Resumen
Índice
1. Planteamiento del problema y justificación de la investigación 04
2. Beneficiarios directos e indirectos del proyecto 05
3. Hipótesis y variables de estudio 05
4. Objetivos de la investigación 05
5. Marco Teórico 06
6. Presupuesto 06
7. Financiamiento 07
8. Administración, continuidad y sostenibilidad 08
9. Conclusiones 15
10. Recomendaciones 15
11. Bibliografía 15

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Anexos

1. Planteamiento del problema y justificación de la investigación

Según la Empresa San Miguel Industrias PET (2017) en el Perú se produce cerca
de 23,000 toneladas de basura diaria y solamente el 15% se logra reciclar. Escrivá
(2017) nos explica que “el reciclaje en Perú aún no tiene el apoyo adecuado por parte
del Estado como en otros países como son Suiza y Japón, donde cerca del 80% de los

3
ciudadanos recicla adecuadamente sus desechos, y además se multa a quienes no lo
hacen. Es evidente que la solución en nuestro país es empezar a practicarlo nosotros
mismos”.
Frente a esto existe la oportunidad para reciclar botellas PETS en la Escuela
Naval del Perú. Esto podría iniciar la experiencia de gestionar los residuos sólidos e
implementar la cultura del reciclaje y generar un ciclo de reciclaje continuo.

Problema General
¿Cómo será el diseño y construcción de una máquina compactadora de botellas PETS
para la Escuela Naval del Perú?

Problema Específico 1
¿Cuál es la Capacidad Técnica para el diseño y construcción de una máquina
compactadora de botellas PETS para la Escuela Naval del Perú?

Problema Específico 2
¿Cuál es la Competencia del Personal para el diseño y construcción de una máquina
compactadora de botellas PETS para la Escuela Naval del Perú?

Problema Específico 3
¿Cuál es el Diseño Electrónico para la construcción de una máquina compactadora de
botellas PETS para la Escuela Naval del Perú?

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2. Beneficios directos e indirectos del proyecto.
Los beneficiaros directos serían los cadetes, el personal administrativo, personal
docente, de la Escuela Naval del Perú.
Los beneficiaros indirectos en este caso sería la Marina de Guerra del Perú debido
que la Escuela Naval sería el modelo para implementar en todas las dependencias de la
Marina de Guerra del Perú.

3. Hipótesis y variables de estudio

Por ser un proyecto de investigación tecnológica, no presenta hipótesis, sólo
presenta utilidad y funcionalidad del proyecto.
El diseño y construcción de una máquina compactadora de botellas PETS servirá
como herramienta que permita el reciclaje de botellas de plástico.

Variable: Maquina compactadora de botella

Dimensiones:
(a) la capacidad técnica
(b) la competencia del personal y
(c) el diseño electrónico.

4. Objetivos de la investigación

Objetivo General
Diseñar y construir una máquina compactadora de botellas PETS para la Escuela Naval del
Perú

Objetivo Específico 1
Determinar la capacidad técnica para Diseñar y Construir una máquina compactadora de
botellas PETS para la Escuela Naval del Perú.

Objetivo Específico 2
Determinar la competencia del personal para Diseñar y Construir una máquina
compactadora de botellas PETS para la Escuela Naval del Perú

5
Objetivo Específico 3
Determinar el diseño electrónico para diseñar y construir una máquina compactadora de
botellas PETS para la Escuela Naval del Perú

5. Marco Teórico.
Para diseñar la presente máquina deben establecerse los requerimientos que debe
satisfacer para su uso y aplicación a este caso. El reciclaje es un proceso que consiste en
someter productos al tratamiento total o parcial para obtener una materia prima que sirvan
en la gestión de reciclaje. El reciclado tiene el proceso de: (a) Recolección; (b)
Clasificación; (c) Almacenamiento; (d) Tratamiento; (e) Reciclado final.
Como trabajos previos tenemos al de López & Bajama (2016) el planteó un Diseño
y construcción de un compactador de latas y envases de PET en la Universidad Politécnica
Salesiana del Ecuador, Guayaquil. Así mismo Castillo & Daquilema (2014) presentó
estudio Diseño y construcción de un modelo de máquina expendedora inversa (RVM)
automatizada, orientada al reciclaje de botellas plásticas PET para la facultad de Mecánica
– ESPOCH en Ecuador.
Otro estudio Gallardo & Rodríguez (2008). Diseño de un compactador PET de uso
ligero en el Instituto Politécnico Nacional. México D.F., México.
En el Perú Patiño (2013) plateó un Diseño y construcción de una máquina
compactadora manual de botellas de plástico PET en la Pontificia Universidad Católica del
Perú, Lima.

6. Presupuesto
El presupuesto necesario para implementar el proyecto en un escenario real se
muestra a continuación:
Tabla 1. Presupuesto detallado
Costo
N° de TOTAL
Ítem Descripción Unidad Unitarios(S/.
Unidades (S/.)
)
1.0. Recursos humanos S/35,400.00
1.1 Asesor Mes 12 1550 18600
1.2 Investigador principal Mes 12 x 2 700 16800
2.0. Recursos materiales S/7,401.00
2.1 Actuador Neumático Unidad 1 3200 3200
2.2 Electroválvula Unidad 1 1208 1208

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 2.3 Tubería 1/4" Unidad 1 455 455
2.4 Compresor de aire Unidad 1 1800 1800
2.5 Aceite de lubricación Unidad 1 98 98
2.6 Chapas de 4mm paquete 1 78 78
2.7 caño mecanizado Unidad 1 197 197
2.8 Pernos, tuercas y arandelas Unidad 1 120 120
2.9 Electrodos para soldar 6030 Unidad 7 35 245
3.0. Servicios S/3,600.00
3.1 Servicio de impresión 3D Unidad 1 1200 1200
3.2 Servicio de corte de metal Unidad 1 1200 1200
3.3 Servicio de soldadura Unidad 1 1200 1200
4.0. Viaticos S/1,680.00
4.1. Viáticos para pruebas de campo días 7x4 60 1680
5.0. Papel, fotocopias, tonner, encuadernación, tinta, USB y demás S/500.00
6.0. Informes y publicaciones S/500.00
7.0. Gastos administrativos (imprevistos y overhead) S/500.00
TOTAL S/49,581.00

Costo total del proyecto S/49,581.00

*Los costos no incluyen IGV.
7. Financiamiento
Este proyecto será desarrollado con recursos propios de la Escuela Naval del Perú,
ya que hasta el momento de la presentación de este proyecto de investigación no hay
convocatorias abiertas para concursar a fondos de financiamiento.

Se debe considerar algunas oportunidades de financiamiento anunciadas a través

del CONCYTEC (fondos concursables), ministerios (MINEDU, PRODUCE, MINCETUR,
MINAG, MINAN), además de los fondos que posee el Gobierno Regional del Callao
administrados por el CAFED (Comité de administración del fondo educativo del Callao).

Otras, se promueven a través de Internet; tienen sitios web en los que se puede
obtener información o direcciones donde se puede continuar buscándola (Fundación
Telefónica -Wayra Perú; Fundación Perú: http://www.fundacionperu.org/).
Plan de Financiamiento:
 Un primer desembolso, el 40 por ciento del total del costo de ejecución,
contra entrega del Primer informe de avance.
 Un segundo desembolso, el 30 por ciento del total, contra entrega del
Segundo informe de avance; y

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  Finalmente, el 30 por ciento restante, contra entrega del Informe final de
resultados de la investigación, a entera satisfacción de la agencia
patrocinadora si fuese el caso.

8. Administración, Continuidad y Sostenibilidad

8.1 Solución propuesta
Luego de una serie de cálculos y verificaciones, se ha llegado a una propuesta para
la máquina compactadora de botellas PET. El diseño de la máquina presentada fue ideado
para minimizar el desperdicio de materiales y así disminuir su costo al mínimo. Además,
el sistema de expulsión de las botellas logra evitar gastos relativos a equipos auxiliares de
accionamiento.
Se construyó el siguiente prototipo para la máquina compactadora:

Figura 1: Máquina Propuesta.

Se mecanizó el tramo de cañería con las dimensiones propuestas:

Figura 2: Cámara de compactación ensamblada

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 Figura 3: Cámara de compactación

Se soldó la cámara a las chapas utilizando 4 electrodos E 6013

Figura 4: Soldadura

8.2 Operación y mantenimiento

Es necesario presentar una serie de instrucciones y recomendaciones para poder
poner en marcha la máquina compactadora y para establecer un plan de mantenimiento
ubicando las fallas que puede llegar a sufrir el prototipo.
8.2.1 Funcionamiento
La estructura tubular de la máquina compactadora debe estar previamente
ensamblada con el actuador neumático. Luego, conectar el actuador con la
electroválvula (posicionada sobre el cuerpo del cilindro) y con el compresor o línea de
aire. De esta manera, simplemente accionando un interruptor conectado a la
electroválvula, se admite el ingreso de aire al actuador que genera el movimiento
axial, comprimiendo la botella previamente ingresada en la cámara de compactación.

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 Al terminar la compactación, se observó como la botella compactada cae hacia un
contendedor, eliminando la necesidad de remover la botella de la máquina
manualmente.

8.2.2 Puesta en marcha

Considerando que el prototipo está construido y ensamblado, se proponen los
siguientes pasos para su puesta en marcha (PEM):
 Apoyar la máquina compactadora sobre una mesa con una ranura para que
caigan las botellas compactadas hacia el recipiente como en la siguiente
figura:

Figura 5. Diseño 3D de la máquina

 Utilizar 4 bulones de los especificados (M6) para sujetar la máquina contra
la pared. Los bulones M10 se utilizan para sujetar las chapas al actuador. Se
utiliza este tamaño para aprovechar los agujeros existentes en el cilindro.
 Engrasar las superficies que pueden estar sometidas a movimiento relativo
prolongado.
 Conectar con la máquina compactadora con la electroválvula, el interruptor
y el compresor usando las tuberías de ¼’’.
 Para el caso de las válvulas debe chequearse bien la dirección de flujo y la
posición correcta, según lo que indique el fabricante.
 Verificar que el compresor tenga el aceite especificado por el fabricante y su
correcto funcionamiento.
 Se debe cargar el compresor.

8.2.3 Operación
Se recomienda la siguiente secuencia de pasos para la operación de la máquina
compactadora de botellas PET (prototipo):

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  Una vez que la máquina compactadora esté conectada a una línea de
suministro de aire comprimido o a un compresor (cargado), ingresar la botella
que se desea compactar a la máquina compactadora
 Pulsar el mando bimanual de arranque para accionar la electroválvula.
 Se inicia la carrera de compactación por parte del pistón. Al llegar al final de
la carrera éste se detendrá automáticamente.
El pistón regresa a su posición inicial automáticamente.
 Una vez comprimida la botella cae hacia el recipiente contenedor. Ahora el
dispositivo está listo para compactar otra botella.
Nota: si se cambia el actuador neumático por uno eléctrico, sólo hay que modificar el
ensamble entre la cámara y el sistema de compactación, asegurándose que cumpla
con la fuerza mínima necesaria para comprimir una botella.

Figura 6. Diseño de circuito de control

8.2.4 Mantenimiento
Para los componentes utilizados en el desarrollo del prototipo de la máquina
compactadora de botellas PET, se resumen los siguientes procedimientos de
mantenimiento que van a tener grandes efectos en la operación de los sistemas
neumáticos:
 Si se utiliza un compresor, cambio periódico del nivel de aceite según
recomendación del compresor. Asegurar que se mantenga un nivel apropiado.
 Mantener todas las conexiones entre el actuador neumático, la electroválvula y
el suministro de aire apretadas.
 Siempre deben ser ajustados los niveles y presiones correctas de operación.
 Revisar periódicamente que los bulones utilizados estén ajustados
correctamente para soportar la máquina.
 Seguir las recomendaciones mencionadas.

8.2.5 Viabilidad y Factibilidad

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 En la siguiente tabla mostraremos las propuestas que existen en el mercado para
solucionar el mismo problema.

Tabla 2
Análisis de propuestas
Compactadora de Compactadora de Proyecto
botellas nacional botellas Internacional
Costo De $8,000.00 a De $16,000.00 a Menor a $15,000.00
$12,000.00 $25,000.00
Garantía 3 años 5 años 6 años como mínimo
Repuestos No cuenta, se tienen No cuenta, se tienen Fabricación propia
que importar que importar

De la Tabla 2 observamos que tanto la propuesta de compactadoras nacionales e

internacionales no cuentan con repuestos, los cuales tienen que importarse,
ocasionando un gasto adicional en tiempo y dinero. Así mismo, el costo de nuestro
proyecto se ubica en un rango intermedio entre el costo del compactador de botellas
nacional e internacional, pero con el beneficio que tanto el diseño y los planos de la
máquina fabricada estarán disponibles para la construcción no solo de una, sino de
muchas más, permitiendo también que en base al conocimiento obtenido en esta
investigación, permita perfeccionar nuestra máquina.

La factibilidad del diseño y construcción de la máquina compactadora de botellas

está sustentada en que se cuenta con los materiales que involucran la estructura
mecánica, la electrónica de control y los dispositivos neumáticos, así como los
recursos humanos profesionales necesarios.

8.2.6 Resultados Operativos

Para cuantificar que se cumpla con el objetivo de reducir el volumen al 25%, se
define el cociente entre la longitud de la botella compactada y la longitud inicial tiene
que ser menor o igual a 25%.
En la tabla 3 se encuentran los resultados de los ensayos realizados:

Tabla 3
Resultados obtenidos

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 Para cuantificar el porcentaje compactado de la botella podemos ver la Tabla 3,
donde se ve que para poder comprimir una botella y deformarla permanentemente a
por lo menos un 25% de su volumen inicial, es necesario aplicar por lo menos una
fuerza de 80 kg en la dirección axial, es decir el eje de la botella.

Figura 7. Longitud compactada (mm) Vs Carga (Kg)

Considerando que pueden existir distintas formas de botellas en el mercado,

establecemos como primer parámetro la necesidad de aplicar una fuerza de 80 kg (785
N) para comprimir permanentemente una botella PET.

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 Figura 8: Botella compactada

Tabla 4
Cronograma de actividades
Duración Año 1
Actividad
en meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Informe de inicio del proyecto
Diseño y modelación 3D de la máquina
propuesta 2 meses
Análisis físico de los mecanismos 2 meses
Simulación de resistencia de
materiales de cada parte 2 meses
Informe de avance del proyecto
Fabricación y mecanización de las
piezas 2 meses
Soldadura de las piezas 1 mes
Pruebas electroneumáticas 1 mes
Análisis de datos 1 mes
implementación de sistema de energía
solar 1 mes
Informe de Final del proyecto

9. Conclusiones
 Se diseñó y construyó una máquina compactadora de botellas PETS para la
Escuela Naval del Perú.
 Se determinó la capacidad técnica para Diseñar y Construir una máquina
compactadora de botellas PETS para la Escuela Naval del Perú.
 Se determinó la competencia del personal para Diseñar y Construir una
máquina compactadora de botellas PETS para la Escuela Naval del Perú.
14
  Se determinó el diseño electrónico para diseñar y construir una máquina
compactadora de botellas PETS para la Escuela Naval del Perú.

10. Recomendaciones
 El presente proyecto está pensado ser implementado a bordo de una unidad
naval, es por esta razón que debe ser lo más compacto posible.
 De la misma forma, es necesario también que su sistema de alimentación
eléctrica sea mediante el uso de energía solar.
 Dentro de los parámetros a considerarse para la mejora de este proyecto se
encuentra, su fácil manejo, transporte y mantenimiento, así como también su
independencia eléctrica.
 Recomendamos realizar informes que detallen las operaciones realizadas, y si
es que se debe tomar alguna acción de reemplazo, explicar la acción tomada, las
piezas requeridas y la fecha de reparación.

11. Bibliografía

Patiño, M. (2013). Diseño y construcción de una máquina compactadora manual de

botellas de plástico PET. (Tesis de grado). Pontificia Universidad Católica del Perú,
Lima, Perú. Recuperado de
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/20.500.12404/4501/PATINO_
MIGUEL_MAQUINA_COMPACTADORA.pdf?sequence=1&isAllowed=y

López, C., & Bajama, J. (2016). Diseño y construcción de un compactador de latas y

envases de PET. (Tesis de Licenciatura). Universidad Politécnica Salesiana del
Ecuador, Guayaquil, Ecuador. Recuperado de
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/13386/1/UPS-GT001750.pdf

Castillo, W., & Daquilema, R. (2014). Diseño y construcción de un modelo de máquina

expendedora inversa (RVM) automatizada, orientada al reciclaje de botellas
plásticas PET para la facultad de Mecánica – ESPOCH. (Tesis de Licenciatura).
Escuela superior politécnica de Chimborazo. Riobamba, Ecuador. Recuperado de
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/3708/1/15T00576.pdf

15
Gallardo, J., & Rodríguez, S. (2008). Diseño de un compactador PET de uso ligero. (Tesis
de licenciatura). Instituto Politécnico Nacional. México D.F., México. Recuperado
de https://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/6969/1/ice189.pdf

Anexos

16
Figura 9: Vista isométrica de la cámara de compactación

Figura 10. Vista lateral de la cámara de compactación

17
Figura11: Vista superior de la cámara

Figura 12: Corte AA

18
 Administración, sostenibilidad
Problema Objetivos Variable Dimensiones
y continuidad
PRINCIPAL OBJETIVO GENERAL
¿Cómo será el diseño y construcción de Diseñar y construir una máquina Prototipo de búsqueda y
una máquina compactadora de botellas compactadora de botellas PETS para la rescate
PETS para la Escuela Naval del Perú? Escuela Naval del Perú

Específico 1 Específico 1 Dimensión 1:

¿Cuál es la Capacidad Técnica para el Determinar la capacidad técnica para
diseño y construcción de una máquina Diseñar y Construir una máquina Capacidad Técnica
compactadora de botellas PETS para la compactadora de botellas PETS para la
Escuela Naval del Perú? Escuela Naval del Perú.

Específico 2 Específico 2 Dimensión 2:

¿Cuál es la Competencia del Personal para Determinar la competencia del personal
el diseño y construcción de una máquina para Diseñar y Construir una máquina Competencia del
compactadora de botellas PETS para la compactadora de botellas PETS para la personal
Escuela Naval del Perú? Escuela Naval del Perú

Específico 3 Específico 3 Dimensión 3:

¿Cuál es el Diseño Electrónico para la Determinar el diseño electrónico para
construcción de una máquina diseñar y construir una máquina Diseño electrónico
compactadora de botellas PETS para la compactadora de botellas PETS para la
Escuela Naval del Perú? Escuela Naval del Perú

19