Six Sigma
Six Sigma
Six Sigma
HONDURAS
CAMPUS:
CHOLUTECA
ASIGNATURA:
SIX SIGMA I
TRABAJO:
ANÁLISIS DE SIX SIGMA.
CATEDRÁTICO:
OSCAR ROLANDO ELVIR FERMAN
ESTUDIANTE:
Erik David Corrales Corrales
N° DE CUENTA:
2017 – 1011 – 0112
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INDICE
Contenido
INTRODUCCION.......................................................................................................3
OBJETIVOS...........................................................................................................4
SIX SIGMA.............................................................................................................5
HERRAMIENTAS SIX
SIGMA………………………………………………………………6
ETAPAS DE UN PROYECTO SIX SIGMA........................................................7- 8
EMPRESAS QUE APLICARON SIX SIGMA:...................................................9-11
HERRAMIENTAS SIX SIGMA MÁS COMUNES PARA DMAIC....................12-15
METAS SIX SIGMA..............................................................................................16
BENEFICIOS DE SIX SIGMA…………………………………………………17-20
HERRAMIENTAS SIX SIGMA……………………………………………………20-21
CONCLUSION......................................................................................................22
BIBLIOGRAFIA.....................................................................................................23
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INTRODUCCION
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OBJETIVOS
OBJETIVO ESPECIFICO
Identificar oportunidades de mejora en nuestros trabajos aplicando los
conocimientos que adquiramos
Formar a nuevos formadores. Divulgar y enseñar los conceptos, actitudes y
herramientas aprendidas en este informe
Comprender cada etapa del proceso Six Sigma
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SIX SIGMA
Six Sigma es una técnica para monitorear defectos y mejorar la calidad, así como
una metodología para reducir el nivel de defectos por debajo de los 3.4 defectos
por millón de oportunidades (DPMO, por sus siglas en inglés). Seis Sigma
proporciona un método para administrar las variaciones de proceso que causan
defectos – definidos como desviaciones inaceptables del objetivo o media – y
sistemáticamente trabajan hacia el manejo de las variaciones para eliminar esos
defectos. El objetivo primordial de Six Sigma es proporcionar procesos de clase
mundial, confiables y con valor para el cliente final.
Tal como afirmaba Jack Welch, expresidente de GE durante 20 años, ‘El cliente
percibe antes la variabilidad y no la media de un proceso’ y es que fue
precisamente GE quien popularizó el Six Sigma como metodología de mejora de
procesos, fue, sin embargo, Motorola, quién ideó este sistema a finales del siglo
XX
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Herramientas Six Sigma.
DMAIC: acrónimo formado de las siglas Define-Measure-Analyse-Improve-
Control. Dicho procedimiento, hace referencia a las etapas a seguir a la
hora de entender y resolver un problema. El uso continuado de este
procedimiento ayudará a reducir y eliminar todas las causas que generan
variabilidad en un proceso y, por tanto, permitirá convertir un proceso en Six
Sigma.
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ETAPAS DE UN PROYECTO SEIS SIGMA
DMAMC
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proceso si todo corriera adecuadamente? ¿Cuál es el nivel máximo para lo
que fue diseñado el proceso?
.
Analizar las causas raíz (A)
La meta de esta fase es identificar la(s) causa(s) raíz del problema (identificar las
X vitales), entender cómo es que éstas generan el problema y confirmar las
causas con datos. Entonces, se trata de entender cómo y por qué se genera el
problema, buscando llegar hasta las causas más profundas y confirmarlas con
datos. Obviamente, para encontrar las X vitales primero es necesario identificar
todas las variables de entrada y/o posibles causas del problema
Mejorar (M)
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La clave es pensar en soluciones que ataquen la fuente del problema (causas) y
no el efecto.
Una vez que las mejoras deseadas han sido alcanzadas, en esta etapa se diseña
un sistema que mantenga las mejoras logradas (controlar las X vitales) y se cierra
el proyecto. Muchas veces esta
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cuantificables hasta finales del 2006. Para empezar, toda la alta dirección tomo el
entrenamiento intensivo de cuatro semanas para Cinta Negra de Seis Sigma,
seguido por el establecimiento de objetivos de ahorro de costos anuales de Seis
Sigma. Para el año 2006, la planta estableció un objetivo de ahorros de 6 millones
de dólares para proyectos de Cinta Negra y 2.9 millones de dólares para proyectos
de Cinta Verde. Hasta junio los proyectos de Cinta Negra habían alcanzado un
61% del objetivo de ahorro de costos y los proyectos de Cinta Verde alcanzaban el
28%. Un proyecto de Cinta Negra se enfocó en la producción de árbol de levas de
motores donde dos operaciones específicas del proceso se documentaron con un
17% de nivel de desperdicio. Trabajando con los proveedores y examinando de
cerca las operaciones de fresado, una operación fue capaz de reducir la tasa de
desperdicios a 2%. La otra ha visto su nivel de desperdicio recortado a 14% con
los encargados del proyecto Cinta Negra todavía poniendo especial atención en el
asunto.
El origen fue en los años 80, en Motorola (1987), cuando Michael Harry comienza
a reducir la variabilidad de los procesos y así mejorarlos. Se establece el objetivo
de alcanzar los 3.4 defectos por millón en todos los procesos de la compañía.
Otras empresas que aplicaron: General Electric, Unisys, Kodak, Sony, Toshiba,
Ford, Telefónica de España, Black and Decker, Ericson, etc.
Sigma (σ) es la letra griega que se usa para denotar la desviación estándar
poblacional (proceso), la cual proporciona una forma de cuantificar la
variación.
= sigma
10
= desviación estándar, mide la variación de datos
6 = Es equivalente a cero defectos.
Es un nivel de funcionamiento correcto del 99.9997 por 100; donde los defectos en
procesos y productos son prácticamente inexistentes
6 sigma es 3.4 defectos por millón 6 sigma es 0.34 defectos por 100 mil
6 sigma es 0.034 defectos por 10 mil
6 sigma es 0.0034 defectos por mil
Un proyecto Six Sigma puede abarcar toda una division o ser tan estrecho como
una sola operaci6n de producci6n. Entre los factores a considerarse en el
momento de seleccionar los proyectos Six Sigma se incluyen los siguientes: • La
recuperaci6n financiera, medida en funci6n de los costos relacionados con la
calidad y el desempeno de los procesos, as] como el impacto en los ingresos y la
participaci6n de mercado . • El impacto sobre los clientes y la eficacia de la
organizaci6n. • La probabilidad de exito. • El impacto en los empleados. • La
adaptaci6n ala estrategia y la ventaja competitiva.
Los proyectos Six Sigma debe en ajustarse a las capacidades de las personas y
equipos que trabajan en ellos; existen muchos beneficios indirectos. La
capacitaci6n recibida como cinta verde 0 negra aumenta el conocimiento de los
empleados y las organizaciones, y la participaci6n en proyectos Six Sigma mejora
las habilidades de los equipos y de liderazgo, Six Sigma puede motivar a los
empleados a innovar y mejorar su ambiente laboral y, con el tiempo, aumentar su
satisfacci6n en el trabajo y su autoestima. Muchos proyectos ofrecen
oportunidades para reducir la frustraci6n debido a procesos de trabajo
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inadecuados o para ofrecer más valor a los clientes; este tipo de proyectos son
candidatos importantes para la selecci6n. Por último, los proyectos Six Sigma
deben apoyar la visi6n y estrategia competitiva de la organización
Análisis de Pareto
Analizar:
Inferencia estadística
Diagramas ca usa-efecto
Control:
Medir:
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Hojas de chequeo
Estadística descriptiva
Benchmarking
Mejorar:
Diseño de experimentos
Prueba de errores
Producción esbelta
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Cada miembro de la organización tiene una responsabilidad específica,
y es importante su eficiente cumplimiento para lograr los objetivos. Estos
líderes tienen funciones desde liderar, apoyar proyectos, atacar
problemas, desarrollar y controlar proyectos de mejoramiento. Todos en
conjunto consiguen el éxito de la organización.
3. ENTRENAMIENTO:
• Cada uno de los miembros de la organización recibe capacitación
sobre las funciones que va a desarrollar a través de un entrenamiento
que dura de 120 a 160 horas. Normalmente se organiza el
entrenamiento de 4 a 5 semanas no consecutivas de capacitación
intensiva relacionadas con las fases del proyecto DMAMC durante la
capacitación los estudiantes dejan sus actividades cotidianas y son
intermitentes entre 3 o 4 semanas normales de trabajo y cada uno
recibe la capacitación de acuerdo a su función.
4. ACREDITACIÓN:
• Para lograr una acreditación cabe anotar que es necesario llegar a un
éxito dentro del proceso de capacitación y en las actividades
programadas para la misma.
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de apoyo, y a través de dichos datos el cliente también podrá percibir el
cambio.
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• Fundamentan un sistema de comunicación que generan comprensión, apoyo y
compromiso, tanto en el interior como en el exterior de la organización.
Yellow Belt: Personas que dentro de la organización tienen una formación para
realizar entre otras funciones, las siguientes: a) Intervenir directamente en el
proceso a mejorar. b) Participa en los proyectos con los Green Belt y Black Belt.
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Green Belt: Posee un nivel de formación superior al anterior; Debe poder cerrar
su primer proyecto en menos de seis meses. Participa en proyectos más
complejos en donde se despliegan todas las fases de 6 sigma (definir, medir,
analizar, mejorar, controlar). Aplica las herramientas y principios de resolución de
problemas de 6 sigma en su trabajo diario.
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Las encuestas sugieren que las razones por las cuales la mayoría de los clientes
no vuelve a una empresa son su insatisfacción o mala experiencia y la actitud de
los empleados. A menudo, una empresa ni siquiera sabe que tienen un cliente
insatisfecho.
Del mismo modo, bajo desempeño, podrían preguntarse cómo sus prácticas
ayudando a alcanzar sus metas profesionales. Los usuarios pueden entonces
crear un plan de acción, el cual en la mayoría de los casos resulta en empleados
un 30% más eficientes y más felices consigo mismos, logrando un equilibrio entre
su trabajo y vida personal.
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cambios en el alcance del proyecto o hay un cambio en la gestión de ese
proyecto. Mediante el uso de Six Sigma, una empresa puede crear un equipo de
empleados experimentados de todos los niveles dentro de su organización y de
cada departamento funcional. A este equipo se le da entonces la tarea de
identificar cuáles son los factores que podrían afectar negativamente al proyecto.
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mantener acuerdos con proveedores de más bajo coste. De hecho, cualquiera sea
su estrategia, Six Sigma puede ayudarle a ser el mejor en lo que hace.
DIAGRAMA DE PARETO
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análisis o aplicación son los datos categóricos, y tiene como objetivo ayudar a
localizar el o los problemas vitales, así como sus principales causas.
LLUVIA DE IDEAS
Las sesiones de lluvia o tormenta de ideas son una forma de pensamiento creativo
encaminada a que todos los miembros de un grupo participen libremente y aporten
ideas sobre determinado tema o problema. Esta técnica es de gran utilidad para el
trabajo en equipo, ya que permite la reflexión y el diálogo con respecto a un
problema y en términos de igualdad.
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
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mediante un par de valores (xi , yi ) y el punto correspondiente en el plano
cartesiano X-Y.
CONCLUSION
La metodología de Six Sigma ofrece una oportunidad a las empresas para
ser más competitivas, permitiendo mejorar la capacidad de reacción de las
mismas frente a los cambios constantes de su entorno
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BIBLIOGRAFIA
http://biblio3.url.edu.gt/publiclg/biblio_sin_paredes/maestria/adm_contr_cal/cap/10.
pdf
https://actioglobal.com/es/herramientas-six-sigma/
http://mexico.pma.org/magazine/aug07/pdf/seis_sigma.pdf
file:///C:/Users/LILIBETH/Desktop/SIX
%20SIGMA/Control_Eestadistico_de_la_Calidad_y_Seis_Sigma_Humberto_Gutier
rez_Pulido.pdf
http://www.ccichonduras.org/website/Descargas/presentaciones/2014/SIX_SIGMA
_ACSIO_CONSULTORES.pdf
https://comunidad.iebschool.com/valentinavolpe/2013/11/14/seis-modos-en-que-
six-sigma-puede-beneficiar-su-empresa/
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