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    Avance

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    Ignacio Garrido Contuliano
    Este documento presenta datos técnicos sobre el rendimiento de equipos de minería subterránea como LHD y camiones para transportar un mineral con una producción diaria de 30 ktpd. Incluye índices operacionales, capacidades, velocidades y fórmulas para calcular el rendimiento efectivo. También presenta datos para diseñar la tronadura de una galería de exploración de 600 m, incluyendo información geotécnica, diagramas de disparo y cálculo del factor de carga.

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    Ignacio Garrido Contuliano
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    Este documento presenta datos técnicos sobre el rendimiento de equipos de minería subterránea como LHD y camiones para transportar un mineral con una producción diaria de 30 ktpd. Incluye índices operacionales, capacidades, velocidades y fórmulas para calcular el rendimiento efectivo. También presenta datos para diseñar la tronadura de una galería de exploración de 600 m, incluyendo información geotécnica, diagramas de disparo y cálculo del factor de carga.

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    Este documento presenta datos técnicos sobre el rendimiento de equipos de minería subterránea como LHD y camiones para transportar un mineral con una producción diaria de 30 ktpd. Incluye índices operacionales, capacidades, velocidades y fórmulas para calcular el rendimiento efectivo. También presenta datos para diseñar la tronadura de una galería de exploración de 600 m, incluyendo información geotécnica, diagramas de disparo y cálculo del factor de carga.

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    Este documento presenta datos técnicos sobre el rendimiento de equipos de minería subterránea como LHD y camiones para transportar un mineral con una producción diaria de 30 ktpd. Incluye índices operacionales, capacidades, velocidades y fórmulas para calcular el rendimiento efectivo. También presenta datos para diseñar la tronadura de una galería de exploración de 600 m, incluyendo información geotécnica, diagramas de disparo y cálculo del factor de carga.

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    Proyectos Minería Subterráneo

    Considere para la mina asignada tiene una producción diaria de 30 ktpd de mineral chancado. Se
    trabaja en un sistema de 12 horas/turno y 2 turnos/día. La mina trabaja 360 días al año

    1 Datos Cálculo Tiempo y Rendimiento Efectivo

    Los datos técnicos de los LHD de carguío y camiones articulados de transporte para calcular el
    rendimiento efectivo y flotas se indican en los siguientes cuadros:

    LHD Índices Operacionales y tiempos Caso 1 Caso 2 Caso 3 Caso 4


    Tipo LHD Komatsu Sandvik Komatsu Sandvik
    Disponibilidad Física (%) 85 90 86 88
    Porcentaje Reserva (%) 10 11 13 15
    Porcentaje Pérdidas Operacionales (%) 6 7 8 8
    Demoras Programadas (DP) (min/turno) 50 48 48 49
    Demoras No Programadas (DNP) (min/turno) 30 35 30 32
    Capacidad Balde (yd3) 14 14 14 14
    Factor de Llenado (%) 90 90 90 90
    Densidad Roca(t/m3) 2,6 2,6 2,6 2,6
    Conversión yd3a m3 0,7646 0,7646 0,7646 0,7646
    Factor de Esponjamiento 1,25 1,25 1,25 1,25
    Velocidad sin Mineral (km/hr) 18 18 18 18
    Velocidad con Mineral (km/hr) 15 15 15 15
    Tiempo de carguío por Baldada (min.) 2 2 2 2
    Tiempo descarga (min) 1,2 1,2 1,2 1,2

    Camión Índices Operacionales y tiempos Caso 1 Caso 2 Caso 3 Caso 4


    Tipo Camión Cat Sandvik Cat Sandvik
    Disponibilidad Física (%) 92 92 90 90
    Porcentaje Reserva (%) 10 11 14 15
    Porcentaje Pérdidas Operacionales (%) 6 7 7 8
    Demoras Programadas (DP) (min/turno) 50 48 49 48
    Demoras No Programadas (DNP) (min/turno) 32 35 33 34
    Capacidad Tolva(ton) 60 60 60 60
    Velocidad con Mineral (km/hr) 20 20 20 20
    Velocidad sin Mineral (km/hr) 30 30 30 30
    Tiempo de Descarga(min) 0,75 0,75 0,75 0,75

    Considere para el cálculo del rendimiento efectivo de LHD y camiones, la metodología de Asarco,
    cuyas ecuaciones se indican a continuación:

    Tiempo Disponible
    Disponibilidad (DF) = ----------------------------- %
    Tiempo Nominal

    Tiempo Efectivo
    Utilización (UT) = --------------------- %
    Tiempo Nominal
    Tiempo Efectivo
    Factor Operacional = ------------------------ %
    Tiempo Operativo

    100*Tiempo Reserva
    Porcentaje Reserva =---------------------------- %
    Tiempo Disponible

    100*Tiempo Pérdidas Operacionales


    % Pérdidas Operacionales (PO) = ------------------------------------------------- %
    Tiempo Disponible

    Rendimiento Efectivo = 60*C*UT*Tiempo Nominal / Tiempo Ciclo ton/día-equipo

    C Capacidad tolva o balde ton


    Tiempo Nominal
    T. Disponible T. Mecánica
    T. Operativo T. Reserva
    T. Efectivo DP DNP PO

    2. Datos para Cálculo de Flotas

    Para el cálculo de flotas de LHD y camiones se considera un sistema de producción panel caving que
    se ilustra en la figura. Hay 9 calles y cada una con 5 puntos de extracción de mineral donde carga el
    LHD y lo transporta a un punto de carguío del camión. Considere que debe haber un LHD operando
    por calle y como promedio este recorre 120 m de ida y 120 m de retorno. La distancia promedio del
    punto de carguío del camión al chancador primario son 2.450 m.

    3. Diseño Desarrollo de una Galería

    El proyecto contempla diseñar la tronadura de una galería de exploración de 600 m. Se le solicita


    determinar el tiempo de construcción de esta labor considerando tiempos para todas las operaciones
    del ciclo de avance.

    Además, determinar el Factor de carga en (Kg de explosivo equivalente por m3 de roca), cuyo largo de
    tiros son de 4 (m) y porcentaje de avance del 90 % según la calidad geomecánica de la roca. La frente
    será cargada según los diagramas de disparo adjuntos. Los diámetros de los tiros son 45 mm y de los
    tiros de alivio de 101,6 mm

    Con el fin de diseñar la tronadura de galerías se consideran los siguientes casos, según los diagramas d
    disparos, explosivos y la competencia de la roca con sus parámetros
    CASO 3 Galería 4,5x4,5 m

    Tipos Tiros Cantidad Tronex Plus Zoftron Anfo granel Emultex Cordón
    Kg Kg Kg Kg Kg
    Corona
    Zapatera
    Cajas
    Auxiliares
    Rainura
    Precorte
    Alivio (huecos)
    Total

    Información Geomecánica
    Resistencia a la compresión Simple 165 Mpa
    RQD 64 %
    Información de las diaclasas
    Separación entre diaclasas 0,12 M

    Longitud 0,5 M
    Abertura 0,3 Mm
    Rugosidad Ondulada
    Relleno Relleno duro <5 mm
    Alteraciones Inalterada
    Agua freática
    Estado General Seco
    Dirección estructuras principales
    Azimut (Rumbo) 201 °
    1.1 Carta Gantt
    1.2 Determinar tipo de equipo de carguío de mineral según las necesidades del plan
    minero y parámetros técnicos y geométricos de la explotación

    Equipo de carguío del mineral: Joy 22HD

    Especificaciones del equipo:

    Capacidad del balde* 11.2 m3 14.6 yardas3


    Cargas límite de equilibrio estático 473 kN 106,350 libras
    Fuerza de rompimiento (inclinación) 347 kN 78,000 libras
    Peso de operación 59,091 kg 130,000 libras
    1.3 Determinar tipo de equipo de transporte mineral según las necesidades del plan
    minero y parámetros técnicos y geométricos de la explotación.

    Equipo de transporte del mineral: AD60 Caterpillar

    Especificaciones del equipo:

    Modelo del Motor CAT C27


    Capacidad de la tolva 60000.0 kg (60 ton)
    Potencia Bruta 600.0 Kw
    1.4 Calcular índices operacionales para la maquinaria de carguío mineral y transporte.

    Camión:

    Disponibilidad física (DF)% =90


    % Reservas=14
    % Pérdidas operacionales=7
    Demoras Programadas=49min
    Demoras no Programadas=33min

    • Tiempo disponible

    TP= 90 X 24/100= 21,6 h/dia

    • Tiempo mecanico= TN-TDSP

    24-21,6= 2.4 h/dia

    • Tiempo de reservas= % reservas X tiempo disponible / 100

    14 X 21.6 /100 = 3.02h/dia

    • Tiempo Operativo= tiempo disponible – tiempo de reserva

    21.6 – 3.02 = 18.58h/dia

    • Tiempo de perdidas operacionales= PO X tiempo disponible /100

    7 X 21.6 /100= 1.51h/dia

    • Tiempo demoras programadas

    2 X 49min / 60min = 1.6 h/dia

    • Tiempo demoras no programadas

    2 X 33min / 60min = 1.1 hr

    • Tiempo efectivo

    18.58 – 1.55 – 1.6 – 1.17 = 14.26 h/dia


    • Utilizacion

    Tiempo Efectivo
    Utilización (UT) = --------------------- % = 14.26/ 21.6 = 0.660

    Tiempo Disponible

    • Disponibilidad

    21.6 / 24 = 0.9%

    • Factor operacional

    14.26 / 21.6 = 0.66%

    • Reservas %

    3.02 / 21.6 = 0.13%

    • Perdiad operacionales

    (100 X 1.51) / 21.6 = 6.9

    Tiempo Nominal = 24hr


    T. Disponible = 21.6hr T. Mecánica = 2.4 hr
    T. Operativo = 18.58hr T. Reserva = 3.02 hr
    T. Efectivo DP DNP PO
    14.26hr 1.6hr 1.1hr 1.51hr
    LHD:

    Disponibilidad 86
    % reservas 13
    % pérdidas operacionales 8
    DP 48
    DNP 30

    • Tiempo disponible

    86 X 24 / 100 = 20.64 hr/dia

    • Tiempo mecánico

    24 – 20.64 = 3.36hr/dia

    • Tiempo reservas

    13 X 20.64 / 100 = 2.68 hr/dia

    • Tiempo operativo

    20.64 – 2.68 = 17.96 hr/dia

    • Tiempo de perdida operacionales

    8 X 20.64 / 100 = 1.65 hr/dia

    • demoras programadas

    2 X 48 / 60 = 1.6 hr/dia

    • demoras no programadas

    2 X 30 / 60 = 1 hr/día

    • tiempo efectivo

    17.96 – 1.65 – 1.6 – 1 = 13.71 hr/dia

    • utilización

    Tiempo Efectivo
    Utilización (UT) = ------------------------- % = 13.71/ 20.64 = 0.66%

    Tiempo Disponible
    Tiempo Nominal = 24hr
    T. Disponible = 21.6hr T. Mecánica = 3.36hr
    T. Operativo = 17.96hr T. Reserva = 2.68hr
    T. Efectivo DP DNP PO
    13.71hr 1.6hr 1 hr 1.65hr
    1.5 Determinar cantidad ciclos efectivos de equipos de transporte y carguío.

    LHD:

    o Tiempo de carguío= 2 min


    o Tempo de descarga= 1.2 min
    o Tiempo de ida= 0.48 min
    o Tiempo de vuelta= 0.4 min
    o Disponibilidad física= 86%
    o Utilización= 66%
    13.62
    Ciclos efectivos= 4.08 min * 60 = 200.29 = 201 ciclos

    ➢ T operación= 0.86 * 0.66 * 24 = 13.62

    Camión:

    o Tiempo de descarga= 0.75min


    o Disponibilidad física= 14%

    Ciclos efectivos= 18.58 / 33.4 = 1114.8 / 33.4 = 33.37 = 34 ciclos

    ➢ T operación= 20.4 min + 7.35 + 0.75 + 4.9 = 33.4

    N de baldadas= 60 / 11.01 (ton)= 5.44= 6 baldadas

    T de carguío = N de baldadas * T ciclo LHD

    = 6 * 4.08 = 20.4 min


    1.6 Calcular rendimiento efectivo de equipos de transporte (ton/día).

    Capacidad tolva * n ciclos efectivos

    = 60 ton * 34 ciclos = 2040 ton/dia

    1.7 Calcular rendimiento efectivo de equipos de carguío (ton/hr).

    Capacidad balde * n de ciclos efectivos

    = 11.012 ton * 201 ciclos / 17.96 hr/dia = 123.24 ton/ hr

    1.8 Dimensionar cantidad de equipos (carguío y transporte) necesarios para cumplir con
    plan de producción.

    Equipo de carguío:

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