PROCESO DE PRODUCCION DE LA CAL

Autor1 (Cindy G.)C.I:18.686.656; Autor2 (Juan G.) C.I:25.985.197; Autor3 (Manuel

R.) C.I:24.300.059; Autor4 (Álvaro S.) C.I: 20.179.943
Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Industrial.
Asignatura (Principios y Procesos Químicos), Sección 305I1
Fecha de entrega: (16 de Junio del 2016)
Email:[email protected];[email protected];alvarosalce
[email protected]
;[email protected]
La cal es uno de los elementos más usados en la vida del ser humano, se podría decir que
todos los objetos que existen en los hogares han requerido del uso de la cal en su
fabricación, ya sea como materia prima o como material necesario para su elaboración.
La producción de esta es uno de los procesos químicos más antiguos conocidos por el
hombre, usados por griegos, egipcios y asiáticos. En la actualidad posee un alto consumo
por su versatilidad, desde empresas dedicadas a la construcción, siderúrgicas para la
realización de hierro o en la agricultura para controlar el pH de los suelos. Conocer los
usos y aplicaciones de dicho material, leyes como la Covenin que ampara el uso de la cal
y representa la legalidad del material para su uso; de la misma manera describir el
proceso por cada una de sus etapas y los equipos utilizados durante su producción.

1.- INTRODUCCIÓN:

Este trabajo se realiza con el fin de los antiguos pobladores de la Tierra utilizasen
complementar nuestros conocimientos, con la piedra caliza para proteger sus fogones. El
respecto a la obtención de la cal a partir de la fuego produciría el calentamiento de las rocas,
piedra caliza o calcita, mediante un proceso de dando lugar a la primera cal quemada de la
producción.. historia. Más tarde, con las lluvias, la cal se
hidrataría para formar hidróxido de calcio, que
la muestra de la piedra caliza que se le realizara reaccionaría con las cenizas y la arena que
una serie de procedimientos para la producción rodeaban el fuego creando lo que podría
de la cal donde el proceso de cocción de la considerarse el primer mortero tradicional
piedra será a temperaturas superiores a los 900
ªC para la producción de cal viva, que luego se 2.1- Orígenes del proceso químico a
llevara a un horno de calcinación para obtener desarrollar.
oxido de calcio (CaO), al cual se le añadirá agua
para producir cal hidratada, sus diferentes Para el siglo 7500 A.C. los antiguos pobladores
derivados para sus distintos usos o aplicaciones del actual Jordán lograron crear una especie de
en las necesidades del hambre. yeso a partir de cal y de piedra caliza triturada
no tratada térmicamente para recubrir las
2.- FUNDAMENTOS TEÓRICOS paredes, suelos y fogones de sus hogares. En el
siglo 3000 A.C. los pobladores del antiguo
Saber con exactitud cuándo descubrió el ser Egipto teñían su piel con cal, y crearon una de
humano la cal por primera vez. Es posible que las maravillas del mundo con piedra caliza: la
pirámide de keops, de 137 m de altura.
Posteriormente para el siglo 2800 A.C. – 1000  La cal es un compuesto químico, cuya
D.C. los celtas solían fertilizar el suelo con cal. fórmula química es CaO, óxido de
en la antigua Grecia también se utilizó cal para calcio.
colorear numerosos frescos.  La cal se puede dividir en dos tipos
distintos principalmente: la cal apagada,
Durante el siglo 500 D.C. los chinos
con fórmula Ca(OH)2, y la cal viva,
construyeron la gran muralla china, de 2500 km
CaO. También se puede hablar de cal
de longitud, tras estabilizar el suelo con cal, y
lechada, que es cuando la cal se hidrata
también utilizaron esta última en los morteros
con exceso de cantidad de agua.
para aglutinar la piedra. Ya para el periodo del

753 A.C. hasta el c. 1800 D.C muchos edificios
Las cales se producen a través de dos
de la época romana se podían identificar el uso
procesos químicos distintos, que son la
de distintos colores de cal, al igual que las
calcinación y la hidratación. En el caso
mujeres la usaban para teñir sus cabellos con cal
de la cal viva, ésta se obtiene partiendo
no hidratada. Y los alquimistas descubrieron
de la calcinación de la caliza (CaCO3),
propiedades causticas creando jabones a base de
siguiendo la reacción: CaCO3 → CaO +
cenizas de madera, al igual que en Europa se
CO2
utilizó la cal como más de recubrimiento y
 En el caso de la cal apagada, ésta se
pintura decorativa.
consigue partiendo de la cal viva, con
Para los siglos XIV y XV en el sureste de una reacción exotérmica con el agua:
Inglaterra, los artesanos solían aplicar pastas de CaO + H2O → Ca(OH)2
cal decorativas en los artesonados decorativos  El proceso de calcinación de la caliza,
del exterior de los edificios. Durante el tiene lugar en distintos tipos de hornos,
renacimiento, la cal hizo su reaparición en las (rotatorios y verticales). En Hornos de
artes plásticas y en la pintura. Así continuo su tipo rotativo, cuando las partículas de
avance hasta los siglos XVIII y XIX donde caliza tienen un tamaño pequeño, de 6 a
Black y Lavoisier describieron la reacción 60 mm, y en hornos verticales cuando la
química de la cal. debray y lechatelier cal que queremos obtener no
descubrieron otras cualidades y aplicaciones. necesariamente debe tener mucha
Por ejemplo, en esta época se utilizó por primera pureza.
vez la cal como ingrediente en los dentífricos. Y
ya para los siglos XX y XXI se destacó la En la obtención de la cal influyen diversos
proliferación de nuevas innovaciones (y en factores, los cuales dependiendo de la calidad
especial el nacimiento y rápido desarrollo de final de la cal, ésta será destinada a diversos
nuevas tecnologías) dio lugar a la difusión del usos. Entre los factores más influyentes se
uso de la cal. en la actualidad, podemos observar tienen:
el uso de la cal, o los resultados de su  La dureza de la cal producida, la cual
tratamiento, de formas diversas y en depende de las impurezas de la caliza
cada momento de nuestra vida cotidiana. que se han usado, así como también de la
2.2.- Características del proceso de temperatura a la que se ha producido la
producción de la cal calcinación, pues una caliza impura da
 lugar a una cal dura si ésta se calcina a una pérdida del 45% de su peso, correspondiente
una temperatura alta. a la pérdida de gas carbónico.
 Porosidad y densidad de la cal, las cuales
Tras la extinción de la cal viva (óxido cálcico),
dependen de la temperatura a la que se
resultante de la cocción, se obtiene la cal
ha producido la calcinación, pues cuanto
apagada apta para su aplicación en la
mayor es la temperatura, menor es la
construcción (hidróxido cálcico). Por producir
porosidad de la cal, y viceversa. Con las
mucho calor, el proceso de extinción se hace en
altas temperaturas, la cal pierde actividad
fábrica o bien por personal especializado.
química, por lo que es conveniente la
sintonización de la cal a temperaturas El agua, añadida en la elaboración del mortero a
que se acerquen a la temperatura de base de cal y arena, efectúa el inicio de la
disociación que tiene la caliza. carbonización, una reacción lenta de varios
meses que exige la presencia de agua y gas
Es por ellos que para cada tipo de utilidad existe
carbónico del aire a la vez. Una vez evaporada
un requerimiento concreto, como:
el agua, la calcinación sigue con el vapor del
 La cal que viene utilizada en la industria agua presente en el aire que tiene una afinidad
necesita tener una pureza bastante mayor con el gas carbónico (forman ácido carbónico).
que la de la caliza. La calcinación entonces se nutre del gas
 De la misma manera para la carbónico presente en este ácido.
construcción, la cal que se usa es
2.3.2. Cal hidráulica natural
principalmente la cal hidráulica, que
tiene un alto contenido en impurezas de Son raras las calizas puras. Casi siempre
tipo silíceas, que le otorgan a la cal aparecen mezclados con arcillas, ricas en
propiedades plásticas, útiles en las tareas elementos químicos como el hierro el aluminio y
de construcción. sobre todo el sílice y de las cuales procede la
 La cal también tiene uso agrícola, cuando CAL HIDRÁULICA NATURAL. Entre 800 y
viene utilizada para la neutralización de 1.500 grados (en general alrededor de 900
los ácidos que se encuentran formando grados), el calcio de la caliza se combina con
parte del suelo. dichos elementos formando silicatos, aluminatos
y ferro-aluminatos de calcio.
2.3.- CLASIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN
DE LA CAL: Al contacto con agua estos cuerpos quieren
formar hidratos insolubles lo que confieren al
Un 20 % de la superficie terrestre está cubierta
ligante un carácter hidráulico.
de roca caliza.
Al contacto con el aire húmedo, la cal y los
Según el tipo de caliza utilizada, la cocción
hidratos así formados carbonizan con el gas
permite la fabricación de varios tipos de cal:
carbónico del aire. Esta reacción dura varios
2.3.1. Cal aérea meses y es la parte aérea del proceso.
Los científicos del siglo diecinueve intentaron
La calcinación de la Cal Aérea se produce por la clasificar las cales hidráulicas según su índice de
cocción de la caliza pura (carbonato de calcio) hidraulicidad, dependiente de su contenido de
alrededor de 900 grados y está acompañada de arcilla (entre 5 y 30%). En la actualidad se
producen cales hidráulicas con baja y alta 2.4.- PRINCIPALES EMPRESAS
hidraulicidad formando 3 clases de resistencia PRODUCTORAS A NIVEL NACIONAL E
de las cuales las más frecuentes son la clase INTERNACIONAL
NHL 5 (la más resistente entre las cales
hidráulicas naturales, con una resistencia 2.4.1.- Empresas Nacionales:
mínima a la compresión 28 días = 5 M Pa y un
contenido de arcilla del la caliza procedente de  FABRICA DE CAL FQC DE
entre 15-20%) y clase NHL 3,5 (resistencia VENEZUELA, S.A.: Empresa con años
mínima a la compresión 28 días = 3,5 Mpa, en el mercado, figura como el único
contenido de arcilla de la caliza procedente = 8- fabricante en Venezuela de Carbonato de
15%) y menos frecuente la clase NHL 2 con un Calcio Precipitado (CACO3P). Los
contenido muy bajo de arcilla y una resistencia productos comercializados son cal viva a
final a la compresión poco superior a la de una granel, cal de colores, cal hidratada, cal
cal aérea. en pasta, somos distribuidores a nivel
nacional. Dirección Miranda, Santa
Las cales de hidraulicidad algo superiores a la Teresa, Av. Principal, Galpón Fqc, Nivel
de las cales hidráulicas naturales se denominan PB, Local PCLA 6-7, Urbanización Las
Cales Hidráulicas Artificiales (cales hidratadas) Dos Lagunas Teléfonos 0239-2318117
ya que contienen substancias añadidas antes o
después de la cocción, como son, entre otros:  SUPRACAL, C.A.: Empresa
Venezolana con más de 25 años de
 Clinker, son silicatos y aluminatos
experiencia, dedicada a la fabricación y
hidratados, obtenidos por cocción
distribución de Cal, en sus diversos
encima de la sinterización (1.500
matices: Cal Viva, Cal Hidratada, Cal
grados).
Agrícola y Pasta Cal. Originalmente fue
 Puzolanas de origen natural (volcánico) o una pequeña fábrica de carácter
bien artificial (mezcla de sílice, aluminio artesanal, con una producción de 500
y óxido férrico). sacos de cal al mes para el ramo de la
 Cenizas volantes, que provienen de la construcción y actualmente se ha
combustión de petróleo. convertido en una empresa industrial con
 Escorias siderúrgicas. una diversidad de productos que se
 Filleres calizos. destinan a diversos sectores de la
construcción, de la industria procesadora
2.3.3. Cal apagada de azúcar, de la transformación del
cuero, de la conservación del agua, de la
La cal apagada es un polvo blanco o una pasta,
industria petrolera, de la industria
compuesto principalmente por hidróxido de
siderúrgica y del sector agropecuario.
calcio, que se obtiene añadiéndoles agua a la cal
Dirección: Carretera vieja a Yaritagua
viva.3 Al añadir agua a la cal viva y a la dolomía
vía Las Velas, Kilómetro 4, Yaracuy,
calcinada se obtienen productos hidratados
Yaritagua, Venezuela. Teléfonos: (0251)
denominados comúnmente cal apagada ó
2542608 / (0251) 2553494
hidróxido de calcio (Ca (OH)2) y dolomía
hidratada (CaMg (OH)4).
 2.4.2.- Empresas Internacionales: Dpto. Sarmiento, San Juan, Argentina.
Teléfonos: (0264) 4241967 - 4241362
 CALFINA S.A. (México): Empresa
3.- FUNDAMENTOS LEGALES:
Mexicana con más de 50 años de
experiencia como productor de cal de Bases Legales Venezolanas
diferentes tipos, tales como: la Cal Viva
y la Cal Hidratada. Los productos  COVENIN 3741:2002 ¨Productos
realizados son usados para la industria químicos para uso industrial. Cal viva y
alimenticia, siderúrgica, azucarera y Cal Hidratadas en el tratamiento de
tratamiento de aguas entre otras. potabilización de aguas. Requisitos y
También, fue la primera a Nivel métodos de ensayo¨
Nacional en ofrecer al campo agrícola,
Esta norma venezolana establece los requisitos y
un mejorador de suelos para corregir la
métodos de ensayo para la cal viva en forma de
acidez causada por el uso excesivo de
terrones o molida y la cal hidratada, empleadas
fertilizantes y las lluvias. Cuenta con un
en el tratamiento de potabilización de aguas.
establecimiento industrial con equipos de
tecnología avanzada, haciendo de su  COVENIN 221:2001 (1er Revisión)
Marca una de las mejores en el país. ¨Materiales de construcción.
Dirección: Planta, "CALERA CRUZ DE Terminologías y revisiones¨
MAYO" Km. 90 Carretera Guadalajara -
Barra de Navidad Municipio de La presente Norma Venezolana establece la
Tecolotlán, Jal. 48563 México. Teléfono: terminología y definiciones de los distintos
(52) 385 776-4127 y 128. materiales que se usan en la construcción.

4.- MATERIAS PRIMAS E INSUMOS:

 CAL ALBORS S.A. (Argentina):
Empresa Argentina dedicada a la 4.1.- MateriaS Primas:
producción de deferentes tipos de cales
dependiendo de la necesidad del cliente. Piedra Caliza (Carbonato de Calcio-CaCO3):
la empresa brinda, en forma ágil y Es una roca sedimentaria formada por al menos
eficiente, respuesta a las necesidades y un 50% de Calcita, muy abundante en la
exigencias que la misma demanda. El naturaleza, pudiendo estar acompañada de algo
resultado es tangible: hoy la firma lidera de Dolomita, aragonito y siderita. Las calizas
en la zona, cuenta con un tienen poca dureza, y en frío dan efervescencia
establecimiento industrial modelo en la (desprendimiento burbujeante del CO2).
Provincia y detenta un mercado que Contienen frecuentemente fósiles, por lo que son
abarca todo el país, trascendiendo sus de importancia en estratigrafía.
límites, con marcas registradas por su Se trata de un compuesto ternario, que entra
calidad, trayectoria y prestigio. Tiene dentro de la categoría de las oxosales. Es una
una capacidad de Producción: 12.000 sustancia muy abundante en la naturaleza,
Tn/mes en diferentes tipos. Entre Cal formando rocas, como componente principal, en
viva e Hidratada. Dirección: Los Berros - todas partes del mundo y es el principal
componente de conchas y esqueletos de muchos
organismos. Es el componente principal de Para la Cal Viva tiene una Concentración de
minerales como la calcita o el aragonito y de óxido de calcio mayor a 75%, Reacciona con
rocas como la caliza y sus variedades ácidos, forma sales de calcio. no es inflamable,
(travertino, creta, carniola) o el mármol, es incompatible con agua.
procedente del metamorfismo de calizas.
Propiedades Químicas:
Tanto por su origen como por su estructura
pueden diferenciarse varios tipos: la de origen Masa Molas: Posee una masa de 56,1 g/mol
orgánico formada por acumulaciones de restos Punto de Fusión: 2845 K (2572 °C)
calizos de seres vivos (conchas de moluscos,
caparazones de foraminíferos, esqueletos de Punto de Ebullición: 3123 K (2850 °C)
corales, etc.); de origen detrítico, resultado de la
Solubilidad en Agua: 1.19 g/L (25 °C)
acumulación y compactación de barros calizos,
y de origen químico, formada por la
precipitación de carbonato cálcico (CO3Ca).
6.- REACCIONES QUÍMICAS
5.- PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS INVOLUCRADAS EN EL PROCESO:
DEL PROCESO QUÍMICO
Durante el proceso de Producción de la Cal
Propiedades Físicas: ocurren reacciones químicas importantes, éstas
se ven reflejadas durante el proceso de cocción e
Estado de Agregación: Es sólido, la piedra
hidratación, a continuación se explica de manera
caliza desde su extracción en las canteras en
detalla dichas reacciones en las etapas proceso:
forma de rocas poco fragmentada, hasta el
producto final que es la Cal, se presenta Proceso de Cocción:
granulada o molida.
 Cuando la extracción de la Roca Caliza
Apariencia: La piedra caliza Son Blancas y son puras:
Cristalinas por su estado de pureza, aunque
puede encontrarse en tonos más oscuros a El óxido de calcio se obtiene por
consecuencia de materiales impuros. Posterior a descomposición de la roca caliza(calcita,
la calcinación, su tonalidad es blanco intenso. carbonato de calcio) por descomposición en
hornos industriales a altas temperaturas. Según
Resistencia: Es una propiedad importante a la la siguiente reacción:
compresión, ya que el triturado o aplastamiento
oscila entre los (98-583) kg/cm2. CaCO3(sólido, calcita) > CaO(sólido) +
^CO2(gas)
Densidad: Varia significativamente, ya que la
caliza oscila entre (2,2 y 2.9)Kg/dm3 mientras  Cuando la extracción de la Roca Caliza
que una vez procesada, refinada e hidratada contiene Impurezas:
tiene una densidad comprendida entre (450-
Las impurezas que contiene la roca caliza,
560)Kg/m3
pueden complicar el proceso de cocción, al
Olor: No presenta olor. producir reacciones laterales con el óxido de
calcio, cuyas partículas se sinteticen en una
estructura densa. Cuando esto ocurre, la El efecto del calor sobre la roca caliza es:
superficie de la roca se cierra e impide el escape generalmente, el siguiente:
del dióxido de carbono. Algunas posibles
reacciones laterales son las siguientes Hasta 100 °C Se precalienta la roca

De 100 °C a Se evapora el agua higrocópica

2CaO + SiO2 > 2CaOSiO2
CaO + ½ SO2 > CaSO4 450°C
CaO + SO2 > CaSO3 De 450°C a Se disocian los carbonatos de
800°C magnesio y algunos carbonatos
de calcio.
Hidratación:
Posterior el Óxido de Calcio (CaO) proveniente De 800°C a Se disocian los carbonatos de
de la cocción, éste se hace reaccionar con el 900°C calcio.
Agua para obtener como producto, la Cal
De 900°C a Aumenta la velocidad de
Hidratada:
1500°C disociación
CaO(sólido) + H2O(líquido) > Ca(OH)2(sólido)
Posterior a Empieza a sobre quemar la
7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 1500°C caliza que está cerca de la fuente
QUÍMICO: de calor.

El proceso de producción de la cal consta de Los hornos en los cuales se lleva al cabo esta
las siguientes etapas: operación pueden ser de diversos tipos, desde
muy sencillos hasta muy complicados. Los
1. Extracción de la roca caliza: hornos pueden ser: a) intermitentes o b)
Como la roca caliza es dura (dureza 3 en la continuos. En los hornos intermitentes se realiza
escala de Mohs), generalmente se requieren solo una quema a la vez y es necesario cargar la
explosivos para fragmentarla, en caso de ser roca caliza, quemar y posteriormente descargar
necesario los fragmentos más grandes se para dejar libre el horno para la siguiente
someten a una trituración primaria para hornada, mientras que en los hornos continuos la
reducirlos al tamaño adecuado. roca caliza se carga por un lado y por el otro se
descarga la cal viva, todo en una operación más
2. Cocción: o menos continua.

Esta etapa consiste en someter a la roca 3. Apagado:

caliza previamente fragmentada a
temperaturas que oscilan entre 100 y 1500°C, La cal viva es muy inestable puesto que tiende a
con lo cual se desprende el Dióxido de carbono absorber agua hasta del medio ambiente, el
y se obtiene la cal viva (CaO). El proceso material en estas condiciones resulta peligroso
implica un aumento de temperatura desde la puesto que puede quitarle humedad a las
ambiental hasta la temperatura de calcinación; plantas, los animales y cualquier ser vivo por
después, se mantiene constante esta temperatura simple contacto. Por esta razón la cal viva,
durante el lapso necesario para que la de aspecto blanco es sometida al apagado o la
descomposición de toda la caliza se lleve a cabo. hidratación con el objeto de obtener la cal
hidratada o hidróxido de calcio (Ca (OH)2),
en el proceso se libera calor. El apagado que se
practica en la industria varía desde apagado por
riego o aspersión hasta el apagado por inyección
de vapor de agua, cualquiera que sea el método,
el objetivo principal del proceso es no dejar
ningún resto de cal viva sin hidratar, puesto que
esto ocasionaría pérdida de consistencia en las
mezclas de cal y daños posteriores, ya que la cal
viva absorbe aproximadamente 3 veces su
volumen de agua.

4. Molienda:

Como la cal se vende molida para facilitar su

aplicación, el proceso tiene que ver con el costo
de la misma puesto que un método de molienda
refinado eleva el costo de la cal. El método más
recurrido para la molienda es el que emplea
martillos pulverizadores en un sistema rotatorio,
posteriormente el material molido se separa
mediante cribas, regresándose cíclicamente
aquel material que no cumple con el grado de
finura requerido.

5. Almacenaje y envasado:

Como muchos productos a granel, la cal se

almacena en silos verticales y se envasa por
gravedad en bolsas de papel reforzadas de 25 Kg
de peso.

8. DIAGRAMAS DE FLUJO DE
PROCESOS.

A continuación se presentan dos diagramas de

flujos, un Diagrama de Bloque y un Diagrama
de Equipos respectivamente. Aportan
información general en cuanto a las etapas del
Proceso de Producción que se ha venido
desarrollando, los equipos usados y las
reacciones químicas involucradas en cada etapa.
ANEXO 1:

Trituración de Dióxido de Carbono

los fragmentos
grandes

I
N EXTRACCION COCCIÓN CAL VIVA
I Caliza fragmentada Altas Temperatura Aspecto Blanco
C
I
O

MOLIENDA HIDRATACION
EMPACADO Refinado de la Cal Cal Viva
Hidratada

F
ALMACENADO I
N
Agua

DIAGRAMA DE BLOQUE. Proceso Químico de la Cal.

ANEXO 2:

SILOS
TRITURADO
HORNO
R
CaCO3(s)
CANTERA
CO2(g)

Extracción de la roca Fragmentación de la

Caliza
Caliza CaCO3(s)
Caliza fragmentada
900 -
1500
0
C
ALMACENAJE CLASIFICACION
CaO(s)
HIDRATADOR
MOLIENDA
Cocción de la
Caliza
Cal CaO(s)
Hidratada

Ca(OH)2(s) Ca(OH)2(s) H2O(g)

Refinado
de la Cal
Hidratada
Cal Viva Distribución

DIAGRAMA CON EQUIPOS. Proceso Químico de la Cal

 ligados al zinc y plomo, la cal se utiliza en la
formación de las pilas de lixiviación para darle
9.- USOS Y APLICACIONES DEL consistencia granular al material y para elevar el
PRODUCTO TERMINADO: pH, lo anterior se logra mezclando los
La cal es uno de los químicos más antiguos y materiales triturados de la mina en un tambor
uno de los más utilizados actualmente, sus rotatorio junto con la cal y generalmente
bastas aplicaciones abarcan desde la agricultura, cemento, a continuación se forman las pilas y se
la refinación de un gran número de metales así les agrega cianuro de sodio el cual forma los
como la captación de iones radiactivos, se utiliza complejos respectivos con el oro y la plata que
como lubricante en la perforación de pozos de en valores de pH elevados no se volatilizan,
extracción de petróleo y gas que a su vez quedan evitando cualquier riesgo ambiental en la mina,
estabilizados al endurecer sus paredes por sus por otro lado el elevado pH permite solubilizar
efectos de fraguado, ha sido uno de los mejor los metales y la calresulta en los análisis
materiales de construcción que permitió al costo/beneficio la mejor opción de material
hombre crear Actualmente sus aplicaciones se alcalinizante, además es también utilizada con el
han diversificado a la remediación ambiental, mismo propósito en las lagunas de
utilizándose prácticamente en el tratamiento de concentración debido a que dichas lagunas
aguas contaminadas, de gases exhaustos de deben permanecer a un pH alrededor de 10
procesos industriales y suelos contaminados por puntos, el óptimo para el proceso es 10.3.
orgánicos o metales pesados incluyendo los
Industria Siderúrgica y Metalúrgica
derrames de petróleo (Aluminio/Cobre): Se utiliza como fundente
Y no deja de ser esa “cal” tan cercana y familiar básico, reduce la temperatura de fusión y
a nosotros que en nuestra cultura nos permite mantiene la escoria líquida, captura el azufre,
disfrutar de las tortillas por medio del proceso reacciona con los silicatos y elimina el fosforo,
de nixtamalizacion, pintar nuestros árboles para una vez formada la escoria la misma flota sobre
protegerlos y delinear nuestros campos de el acero líquido permitiendo su eliminación,
futbol. dichas escorias posteriormente pueden ser
utilizadas para fabricar cementos especiales
Construcción: Una de las aplicaciones más denominados de la misma manera cementos de
tradicionales y difundidas de la cal es su escoria.
utilización en la construcción, de hecho durante
siglos fue uno de los pocos cementantes También se utiliza la cal hidratada para proteger
conocidos por el hombre. Actualmente resurge el fierro esponja y evitar su oxidación a la
en la construcción moderna y extiende sus intemperie, del mismo modo la mayoría de los
aplicaciones adaptándose a las técnicas y productos intermedios dentro de las plantas
materiales actuales, su vigencia se debe a las siderúrgicas se protegen con cal hidratada de las
propiedades que confiere cuando se combina condiciones ambientales.
con diversos materiales. En una serie de industrias metalúrgicas
Minería Metálica (oro, plata): En los procesos destacando la de aluminio y cobre, la cal es
de extracción de metales preciosos en particular utilizada directamente en los procesos de
oro y plata, que generalmente se encuentran fundición, concentración y refinación de dichos
metales, gracias a su capacidad de reacción con
los compuestos indeseables en los mismos, mismos logrando mayor productividad y
normalmente se utilizan cales vivas de muy alta mayores tallas de las especies y permitiendo
pureza y reactividad que permiten optimizar tener calidades de agua que permiten su reúso y
dichos procesos y facilitan el control y reciclado.
operación de los mismos.
Agricultura: la utilización primordial de la cal
Industria del Vidrio: El vidrio es una mezcla en la agricultura es para neutralizar la acides del
compleja de sílice, álcalis y cal, dicha mezcla se suelo, generalmente se utiliza calhidratada o
procesa de 1200°C a 1800°C, la cal sirve como carbonatos de calcio molido (caliza), pero en
estabilizante de la mezcla y forma compuestos casos de severa acides (ph<5) es perfectamente
que dan como resultado el vidrio tal como lo factible la utilización de cal viva pulverizada
conocemos, si las materias son puras el vidrio es con la debida supervisión; en suelos agrícolas la
transparente y su contenido de cal viva se acides se genera por la utilización de
encuentra en el rango de 16% a 25%, fertilizantes, aparte de ser de naturaleza acida.
dependiendo de su aplicación.
Usos Ecológicos: En la rama de tratamiento de
Acuicultura (granjas de pescados y aguas la cal es utilizada tanto en la
camarones): La cal es ampliamente utilizada en potabilización, como el acondicionamiento de
las granjas acuícolas de diferentes giros, ya que aguas industriales y el tratamiento de aguas
existen las de crustáceos (camarón y langostino, residuales.
principalmente), las de moluscos, (ostión,
mejillón y ostras) y las de peces tanto especies En el caso de la potabilización elimina la dureza
de agua dulce como salada. del agua aparte de servir como agente
desinfectante y en su caso eliminar o disminuir
En el caso de los crustáceos se utiliza como un la utilización de cloro.
agente de desinfección y control de patógenos
teniendo un lugar destacado la eliminación del En el tratamiento de aguas residuales ya sean
virus del Taura, que ataca a los crustáceos con municipales o industriales se utiliza en el
altos índices de mortalidad durante su estancia acondicionamiento primario para reducir la
en los estanques, también es utilizada en los acides y ecualizar las aguas a pH cercanos a 7
cambios de ciclo para desinfectar los lodos del puntos, a su vez es utilizada en el tratamiento
fondo de los estanques y prepararlos para ciclos primario como floculante y precipitante,
posteriores, su utilización tiene efectos directos sustituyendo o disminuyendo la utilización de
en la velocidad de crecimiento de los crustáceos polímeros, sulfato de aluminio y cloruro férrico,
acelerándola, además de fortalecer su cutícula y la cal desodoriza las aguas evitando malos
protegerlos de vectores dañinos durante la muda olores y disminuye drásticamente la
de la misma. concentración de patógenos eliminando los
huevos de helminto que se utilizan como
En el caso del cultivo de moluscos y peces referencia dentro de los coliformes fecales,
además de la protección contra vectores dejando un agua ideal para pasar a tratamientos
infecciosos provee una fuente de calcio secundarios de los diversos tipos que existen.
asimilable esencial, debido a la demanda del
elemento por parte de la biomasa de los Alimentos: Uno de las principal uso de la Cal
estanques, permite acelerar los ciclos de los en los procesos de alimentos es en la refinación
de azúcar implica la utilización de cal para la medio de encapsulamiento de los comprimidos.
clarificación de los jugos concentrados de caña o En el proceso Solvay (M.R.) la cal se utiliza
remolacha azucarera, lo cual permite eliminar para regenerar sosa caustica a partir de residuos
impurezas y una vez clarificados pueden pasar a de procesos ricos en bicarbonato de sodio y
filtrarse en carbón activado y a cristalizarse disminuir el costo de la misma, es muy utilizado
formando cristales de alta blancura y pureza. en una gran cantidad de industrias entre otras la
de la pulpa y el papel. En la industria de los
La cal es utilizada para refinar el ácido cítrico en lubricantes se utiliza junto con los fenoles para
forma de citrato de calcio, dicho ácido es formar fenatos de calcio que son los aceites
utilizado a gran escala en la industria de automotrices e industriales que utilizamos día a
alimentos y bebidas, una gran cantidad de día. En la industria farmacéutica se utiliza para
alimentos procesados contienen ácido cítrico, formar compuestos absorbentes del bióxido de
también es utilizado en síntesis orgánica para carbono que se emplean en los respiradores de
formar derivados de los citratos. las salas de cirugía.
Por ultimo aunque existen otras aplicaciones en Usos prácticos en el Hogar: La cal también
alimentos destaca la industria de los lácteos, puede ser utilizados en diversas actividades del
donde la cal es utilizada para neutralizar los uso doméstico o del hogar, entre una de ellas
ácidos que se forman en los diferentes procesos, estas, fabricación de pinturas caceras de alta ,en
desde el almacenamiento de leche hasta su la impermeabilización y en la desinfección de
posterior utilización en la fabricación de quesos, frutas y verduras.
yogures, leches concentradas, suero de leche,
concentración de caseína y polvo de leche entre 10.- IMPACTO AMBIENTAL:
otros.
Ruido
Químicas: En sí podríamos hablar de que
prácticamente todos los usos de la cal son Las fábricas de cal ocasionan un impacto sonoro
químicos, al tratarse de un álcali universalmente cuyos niveles de ruido son considerables.
utilizado se encuentra en una cantidad En la extracción de materias primas pueden
textualmente impresionante de procesos producirse durante corto tiempo molestias de
químicos, en algunos forma parte de los ruido a causa de explosiones y las consiguientes
productos finales como en el caso del vidrio y en sacudidas. Pero con procedimientos de
muchos casos es utilizada dentro de los procesos detonación adecuados se pueden reducir en gran
involucrados para generar un bien como lo es la medida estas emisiones de ruido.
industria siderúrgica, algunos de los químicos
destacados son los fosfatos de calcio que forman Durante la preparación surgen ruidos molestos
parte de todos los dentífricos comerciales, se producidos, por ejemplo, por quebrantadoras de
utiliza como aditivo y fuente de fosforo impacto y molinos para el desmenuzamiento de
universalmente en los alimentos procesados y es materiales duros. Estas instalaciones de
la forma de calcio de la cual están formados los trituración y las de preparación asociada se
huesos y el esmalte dental. Otro proceso pueden encapsular para que el medio ambiente
destacado es el de la familia de los estearatos de quede protegido de impactos sonoros graves. La
calcio utilizados como lubricantes industriales mayor parte de molinos de materias primas y de
pero también en la industria farmacéutica como cemento producen un ruido tan intenso que han
de instalarse en locales insonorizados separados, En la producción de cal el consumo de materia
donde no haya puestos de trabajo permanentes. prima, con cerca de 1,8 t por tonelada de
producto final.
Las instalaciones de cocción necesitan
numerosos ventiladores de gran tamaño que Puesto de trabajo
originan ruidos muy penetrantes, por lo que
también aquí hay que tomar medidas contra el En las fábricas de cemento, cal y yeso están en
ruido, por ejemplo, en forma de funcionamiento numerosas máquinas que,
encapsulaciones. incluso con el estado actual de la técnica,
producen niveles de ruido de 90 dB(A).
Para evitar molestias, las plantas de la industria Generalmente se puede conseguir disminuir el
de cal , sobre todo, del cemento deben estar ruido por medio de dispositivos estáticos. Los
construidas como mínimo a una distancia de 500 puestos de trabajo permanentes dentro de las
m de las zonas urbanizadas. La inmisión en instalaciones, por ejemplo, los puestos de
urbanizaciones próximas no debe sobrepasar 50 mando, deben tener insonorización. Si a pesar de
hasta 60 dB(A) de día y 35 - 45 dB(A) de noche. ello se producen niveles continuos de 85 dB(A),
debe disponerse de protector de oídos, cuyo uso
Ecosistema es imprescindible a partir de un nivel de ruido de
Las fábricas de cemento, cal y yeso necesitan 90 dB(A) para evitar lesiones auditivas.
materias primas que se encuentran a flor de También durante estancias cortas en zonas de
tierra, por lo que al extraerlas no se pueden proceso con ruido intenso está prescrita una
evitar interferencias en el paisaje circundante. protección de los oídos.

En la elección del emplazamiento de las fábricas En casos excepcionales, por ejemplo, durante
de cemento, cal y yeso deben tenerse en cuenta reparaciones o eliminación de averías, el
también los aspectos ambientales. Si se trata de personal puede estar expuesto durante mucho
emplazamientos en zonas aprovechadas hasta tiempo a altas temperaturas y a una gran carga
entonces para la agricultura, han de considerarse de ruido y polvo. Para estas aplicaciones han de
posibles fuentes de ingresos alternativas, sobre estar previstos equipos y vestimenta de
todo para las mujeres afectadas. Además del protección adecuados. Además debe limitarse y
debido cumplimiento de las normas sobre gas de vigilarse el trabajo en la zona peligrosa.
escape, polvo, ruido y agua, hay que verificar las
Agua
condiciones del terreno, la integración en el
paisaje y la infraestructura del emplazamiento. En el sector minero de la industria de cal, el
La infraestructura comprende, por ejemplo, agua residual puede contener materias
suministro y posibilidades de vivienda para el sedimentables. Para no superar los valores
personal femenino y masculino, sistemas y establecidos por la normativa vigente, es preciso
volumen de tráfico, industrialización existente y pasar el agua surgida en la mina a través de
planificada de la zona. tanques de reposo, y el agua utilizada para lavar
la piedra caliza siempre a través de tanques de
Dado que el impacto ambiental no se limita al sedimentación. El agua superficial que surge en
área de la fábrica, los grupos de población el entorno de las minas debe ser descargada
afectados, y sobre todo mujeres y niños, deben aparte.
tener derecho a atención médica.
Las fábricas de cal son a veces grandes Las emisiones de vapor de agua y de CO2 son
consumidores de agua, pero el proceso inherentes al proceso, mientras que la aparición
tecnológico no produce contaminación del agua. de compuestos de azufre puede reducirse
En la industria de la cal se necesita agua para el drásticamente con el uso de materias primas y
apagado de la cal cocida (aprox. 0,33 m³/t de combustibles adecuados y el control del proceso
cal). Algunas fábricas de cal consumen, sobre de combustión. Hasta ciertos límites los
todo cuando se exigen calidades de gran pureza, componentes sulfurados son fijados por la clinca
otro m³ aprox. de agua por tonelada de cal para del cemento durante la cocción.
el lavado de la piedra caliza bruta. Dependiendo
del consumo, este agua de lavado se pasa a Únicamente bajo condiciones operativas
tanques de sedimentación o a piscinas de extraordinarias, por ejemplo, con exceso de
clarificación, donde las partes finas se depositan azufre en la materia prima y en el combustible, o
y el agua residual se evapora, o a veces se con cocción reductora, puede producirse
reutiliza. aisladamente durante corto tiempo la emisión de
cantidades de SO2 dignas de mención.
Aire
La temperatura de llama en la fabricación de
Durante la extracción y trituración de las cemento puede alcanzar hasta 1800 C, con lo
materias primas del cemento, cal y yeso que se forman más óxidos de nitrógeno, por
(principalmente piedra caliza, yeso y anhidrita), oxidación del nitrógeno atmosférico, que en la
realizadas normalmente en canteras, no se cocción de cal.
producen gases de escape.
En la industria del cemento se utilizan a
Las materias primas del cemento se suelen secar menudo, como materiales combustibles
al mismo tiempo de su preparación y molienda, complementarios, aceites, disolventes, residuos
por lo que la humedad presente se desprende en de pintura, neumáticos viejos u otros residuos
forma de vapor de agua inocuo. Durante la combustibles. Estos productos de desecho
cocción de las materias primas, u obtención del suelen contener contaminantes, pero
cemento, tiene lugar, por desprendimiento del normalmente éstos son fijados por la clinca y no
dióxido de carbono (CO2) contenido en la pasan al gas de escape. De utilizarse tales
piedra caliza, la transformación de carbonato combustibles, hay que comprobar la marcha del
cálcico en óxido cálcico. Así pues, las emisiones proceso mediante controles de seguridad
gaseosas de la cocción están formadas por el especiales, a fin de evitar una emisión de
CO2 de la descarbonatación, los gases de escape contaminantes adicionales.
de los combustibles y también vapor de agua en
pequeña cantidad. En el gas desprendido pueden En la cocción de cal, efectuada en instalaciones
aparecer también compuestos de azufre considerablemente más pequeñas que la
(generalmente en forma de SO2) y óxidos de fabricación del cemento, se emite también CO2
nitrógeno (NOx). Las emisiones de vapor y de con el gas de combustión. Sin embargo, la
cloro y flúor gaseosos se evitan en el proceso cantidad de gas de escape es mucho menor que
normal por adsorción de los contaminantes en el en las fábricas de cemento, dado el tamaño de la
producto combustible. instalación y las temperaturas de cocción mucho
más bajas requeridas por el proceso.
Al apagar la cal, el carbonato cálcico se  La cal es un producto de grandes
transforma en hidróxido cálcico por adición de aplicaciones, es útil para la agricultura,
agua. Parte del agua añadida se evacúa de nuevo la construcción, la minería, la industria
en forma de vapor de agua, ya que el proceso es alimenticia, y para la fabricación de
exotérmico. Pero este vapor de agua es inocuo. productos como el vidrio, el papel, el
acero entre otros.
Durante la cocción del yeso, pasan a la
 El impacto ambiental de las insdustrias
atmósfera vapor de agua y pequeñas cantidades
de cal, pueden reducirse drásticamente
de gas de combustión. Dado que las
con la selección de tecnología adecuada
temperaturas de cocción de 300 - 400 C no son
y un riguroso control de procesos.
muy altas y los flujos de masa son generalmente
 En dicho proceso existen equipos de
muy pequeños, también estas instalaciones de
producción con alto desempeño como las
cocción producen una contaminación ambiental trituradoras, hidratadores, silos etc.
escasa.
12.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
La anhidrita de yacimientos naturales se tritura
antes de usarla. La anhidrita procedente de la
fabricación de ácido fosfórico ha de secarse
 Berghmans, J. (2014) La cal a lo largo de
la Historia. http://www.lhoist.com/es/la-
antes del uso posterior, con lo que se produce
cal-lo-largo-de-la-historia. Consulta:
vapor de agua. Sin embargo, esta anhidrita pocas
2016, mayo, 29.
veces es utilizable técnicamente, pues a menudo
es tóxica.  Mendez, A. (2011) Obtecion y Usos de
la cal y el yeso,
11.- CONCLUCIONES: http://quimica.laguia2000.com/compuest
os-quimicos/obtencion-y-usos-de-la-cal-
 Para la obtención de la cal, pasa por y-el-yeso. Consulta: 2016, mayo, 29.
etapas en la producción donde se hacen
reaccionar agentes externos y así tener el  EcoHabitar, (2011), la cal pequeña guía
producto terminado de la cal en la construcción.
 Ocurren reacciones químicas http://www.ecohabitar.org/la-cal-
importantes, al momento de la pequena-guia-de-la-cal-en-la-
calcinación de la roca caliza y cuando es construccion/ Consulta: 2016, mayo, 29.
hidratada la cal viva.
 El proceso para la obtención de la  www. SENCAMER.GOB.VE
depende en gran parte medida de la
 Fuente: QuimiNet (2007) La cal, tipos y
temperatura o el calor de cocción,
proceso de obtención,
determinando esta el tipo de cal que se
http://www.quiminet.com/articulos/la-
requiere
cal-tipos-y-proceso-de-obtencion-
 La piedra caliza es la única materia
17648.htm. Consulta: 2016, mayo, 29.
prima para la fabricación de la cal, y
dicha piedra se encuentra en gran  Camero, C. (2011) El óxido de calcio o
magnitud a nivel nacional, debido a ello cal.
es una industria que se podría desarrollar http://contaminacioncaleras2011.blogspo
con un alto potencial t.com/. Consulta: 2016, mayo, 29.
 http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/n
ormas/3741-02.pdf
 Jhoa Ramone
http://es.slideshare.net/jhoaramones/tema
-2-y-3-cal-y-cemento.
Consulta:2016,junio,16
 ANFACAL. (2007) Usos y aplicaciones
de la cal http://anfacal.org/pages/usos-y-
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Consulta:2016,junio,16