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SISTEMA DE UNIVERSIDAD
ABIERTA
DOCENTE : Mg. C.P.C. Luis Alberto Torres García

E-MAIL : [email protected]
COSTOS DE PRODUCCIÓN II
Escuela Profesional de Contabilidad y Administración
Ciclo V
Torres García, Luis Alberto. Costos de Producción II. 2da. edición.
Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote. Chimbote, 2010. 115 p.
Edición:
Lic. Mariadhela Aguilar Minchón
Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote

Leoncio Prado 453
Chimbote (Perú) www.uladech.edu.pe
[email protected]
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etc.-, sin el permiso previo de los titulares de los derechos
de la propiedad intelectual.
Luis Alberto Torres García Costos de Producción II
___________________________________________________________________________________
ÍNDICE
Presentación 7
PRIMERA UNIDAD
SISTEMA DE COSTO POR PROCESO
1. Concepto 9
2. Características 10
3. Tipos de empresas que utilizan este sistema 11
4. Principios Generales de la Departamentalización 12
5. Control y Valoración de la Materia Prima en la Producción 12
6. Producción Equivalente 13
7. Costo Unitario Equivalente 14
8. Cálculo del costo de unidades terminadas 14
9. Cálculo del costo de las unidades en proceso 14
Casos de aplicación 15
⁃ Caso 1 15
⁃ Caso 2 20
⁃ Caso 3 25
⁃ Caso 4 33
⁃ Caso 5 44
SEGUNDA UNIDAD
SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS
Costos Predeterminados 59
1. Concepto 59
Costos Estimados 59
1. Concepto 59
2. Objetivo 60
________________________________________________________________________________ 3
Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote / Sistema de Universidad Abierta
___________________________________________________________________________________
3. Características 60
4. Ventajas del sistema 61
6. Fichas de costos estimados 61
7. Procedimiento contable 62
8. Determinación de las variaciones 63
9. Reglas de aplicación para los costos estimados 63
Caso de aplicación de costos estimados 66
Caso 1 66
Caso 2 73
TERCERA UNIDAD
SISTEMA DE COSTOS ESTÁNDAR
1. Concepto 81
2. Objetivos 82
3. Características del Costo Estándar 82
4. Tipos de Estándar 83
5. Diferentes usos del estándar 83
6. Ventajas del sistema 83
8. Formulación y responsabilidad de los costos estándar 84
9. Desviaciones de Producción 85
10. Comparación entre sistemas 86
11. Aspecto contable del Costo Estándar 87
CUARTA UNIDAD
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES: ABC DE LOS COSTOS
1. Antecedentes 95
2. Concepto 95
3. Conceptos relacionados con el Costeo Basado por Actividades 96
- Recursos 96
________________________________________________________________________________ 4
___________________________________________________________________________________
- Procesos 97
- Actividades 98
- Características de las Actividades 98
Inductores 99
4. Objeto del Costo ABC 103
5. Imputación del Costo ABC 103
6. Metodología de implantación del ABC 103
Caso práctico 108
Referencias bibliográficas 115
________________________________________________________________________________ 5
___________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________ 6
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INTRODUCCIÓN
La Contabilidad de Costo tuvo su origen en la llamada Revolución Industrial, a

partir del año 1776 y, posteriormente, se integró a la Contabilidad Financiera para atender
el vertiginoso crecimiento de los aspectos contables y financieros de la industria de
producción.
Los resultados satisfactorios de los sistemas de costos no solo alentaron nuevos

desarrollos y nuevas técnicas en este campo, sino que se extendieron a todo tipo de
actividad, tanto comercial como de servicios, y hoy en día, toda empresa moderna aplica
con éxito los diferentes sistemas de costos que se han implantado, y cada día que pasa
se hacen innovaciones en uno u otro sentido, demostrando con ello la dinámica de los
costos, con énfasis hacia el control y la toma de decisiones. Todo ello, junto con el
concurso de aspectos matemáticos y socioeconómicos, ha dado lugar a lo que se conoce
con el nombre de contabilidad gerencial o administrativa, reconocida como una de las
herramientas administrativas más importantes del ejecutivo moderno.
La Contabilidad de Costo de Producción tiene por objeto conocer lo que cuesta

producir un artículo o una parte específica de tal artículo, y alcanzar el control más
efectivo de la producción. En el primer caso, hay que distinguir lo que son los costos del
producto (material directo, mano de obra directa y gastos indirectos de producción), los
gastos de distribución (gastos de venta, gastos financieros y de administración) cuando
así lo estime conveniente la empresa, de acuerdo con sus actividades y políticas
generales; para ello se vale de los dos grandes sistemas de costo que existen: Costos
por Órdenes de Fabricación y Costos por Proceso.
No obstante, a esto se adhiere los Costos Predeterminados (Estimados y

Estándar) que buscan pronosticar de manera anticipada lo que puede o lo que debe
costar un producto, siendo una gran herramienta para la gerencia porque permite
planificar con mayor eficiencia la producción, la distribución y por ende la
comercialización.
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Finalmente, hay que hacer hincapié en que todos los procesos contables de las
empresas de producción, pueden ser aplicados a cualquier otro tipo de empresas, bien
sea comercial, de servicio o gubernamental.
Sin embargo, es preciso mencionar al Costeo Basado en Actividades, que se

consagra como un procedimiento del costo moderno que se orienta a trabajar de manera
técnica y con mayor análisis y prefundida en el tratamiento de los Gastos Indirectos de
Fabricación para su eficiente y eficaz aplicación. Todos estos aspectos lo analizaremos
en el presente texto con fines académicos y como aporte para su aplicación en las
actividades laborales.
El autor.
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PRIMERA UNIDAD
SISTEMA DE COSTO POR PROCESO
1. CONCEPTO
Es un procedimiento de control aplicable a empresas cuya transformación
representa una corriente constante en la elaboración de productos y donde se
pierden los detalles de las unidades producidas en un período determinado de
trabajo.
Los Costos por Proceso se relacionan con actividades de producción continua de

productos. Un proceso se realiza en un Departamento Productivo, en un Centro
de Costo, o en un Taller, etc., etc.
El plan de producción depende de las características técnicas del diseño del

producto y proceso, la organización y distribución de la planta determina la
relación de los procesos entre sí.
Los Costos por Procesos se emplean en aquellas industrias cuya producción es

continua, las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de
procesos o etapas sucesivas donde las unidades producidas se pueden medir en
toneladas, litros, cajas, etc.
Mediante este procedimiento, la producción se considera como una corriente

continua de Materias Primas sujetas a una transformación parcial en cada proceso
ejercida por la Mano de Obra Directa y con el auxilio de los Gastos Indirectos,
para efectos de determinar el Costo de Producción Total.
Los Costos por Proceso están considerados como un Sistema de Acumulación de

Costos con relación al Departamento o al Centro de Costos. Este sistema se usa
cuando las actividades terminadas son parte de un proceso continuo; por
consiguiente no tiene identidad individual. En un sistema de costos por proceso
las unidades iniciadas y los costos fluyen a través de los departamentos por
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donde se realizan los diferentes procesos, el flujo de productos puede ser

secuencial, paralelo o relativo a todas las unidades iniciadas en el departamento o
recibidos de otros departamentos y deben ser contabilizados. Las unidades
pueden ser terminadas y no terminadas o aún en proceso al finalizar el período.
Cuando una de las unidades que pasan a través de los departamentos adquieren
costos adicionales. Un objetivo del costo por proceso es la asignación de los
costos acumulados a las unidades terminadas y las unidades aún en proceso.
Denominaciones: Doctrinariamente, los Costos por Procesos al igual que los

Costos por Órdenes de Fabricación pertenecen al Sistema de Costos Históricos.
En el caso de los Costos por Procesos estos toman el nombre también de:
- Costos por Departamento
- Costos por Procesos.
2. CARACTERÍSTICAS
Entre las principales características tenemos:
• La producción es continua y uniforme, se produce para stock.
• Acumulación de los costos por proceso cuando son varios se calculan sobre la
base del tiempo, diario, semanal, mensual.
• El costo unitario se determina sobre la base de promedio.
• No se puede diferenciar los elementos del costo en cada unidad producida.
• Los costos globales o unitarios siguen al producto a través de sus distintos
procesos, por medio de la transferencia medida que el producto pasa al
proceso siguiente.
• Debido a la continuidad de la producción existe inventario en proceso al
comenzar y al finalizar el período.
• Los costos de los materiales, mano de obra y costos indirectos, se acumulan y
contabilizan por departamento o procesos.
• Las unidades perdidas se eliminan y recargan al costo de todo el producto.
• Existe un control global de los costos.
• El costo de producción va acompañado de su informe de producción.
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• Utiliza un documento denominado Informe de Costo de Producción.
3. TIPOS DE INDUSTRIAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA

Este sistema se utiliza cuando el producto fabricado es el resultado de una serie
de operaciones continuas, en los cuales el producto no se maneja en lotes
separados, sino que está entre mezclado de tal forma que es imposible distinguir
los diferentes costos.
El sistema de Costos por Procesos es utilizado en:

• Industrias de Transformación.-
Productores de alimentos
Refinería de azúcar
Panaderías
Molinos de harina de trigo
Textiles
Plásticos
Aserraderos de madera
Papel
Cerveza
Productores de artículos de caucho
Vidrio
Fábrica de cemento
Fábrica de explosivos
Fundiciones
Industrias químicas, etc.
Pueden producir, un solo producto, varios productos utilizando distintos medios,
en este caso existen departamentos, secciones, o maquinarias para cada tipo
de producto.
• Explotación Minera.-
Minería de carbón, Minería de cobre, Minería de sal, Producción de acero, etc.
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• Servicios Públicos.-
Fabricación de gas, productores de electricidad, telecomunicaciones, etc.
4. PRINCIPIOS GENERALES DE LA DEPARTAMENTALIZACIÓN

Pueden ser expuestos de la siguiente forma:
a) Los costos directos e indirectos son acumulados en cuenta de gastos

durante el período y reclasificados por departamentos o procesos de
elaboración al final del mismo.
b) La producción en términos de cantidades como son: unidades, kilos,
toneladas, litros, galones, etc., es registrada diaria o mensualmente por cada
proceso de elaboración, es resumida en los informes departamentales al final
de cada período.
c) El costo total de cada proceso, a fin de obtener un costo promedio unitario
para el período.
d) Cuando al final de un período, quedan productos en proceso, la producción
y los inventarios son calculados en términos de productos terminados.
En un proceso de elaboración, los costos promedios son representativos de las

condiciones operativas de producción a la vez son de interés primordial para la
administración.
5. CONTROL Y VALORIZACIÓN DE LA MATERIA PRIMA EN LA PRODUCCIÓN

La obtención del costo de producción implica seguir el proceso de fabricación
desde que la materia prima pasa a través de los diversos departamentos
productivos, hasta llegar al estado del producto terminado. Para un mejor control,
se establecen cuatro etapas a las que es es sometida la materia prima y a las
cuales les corresponde un control contable pertinente:
1era. Etapa.- Es cuando la materia prima se adquiere de los diversos

proveedores o del proveedor indicado para abastecer al área productiva y ha
superado las exigencias del control para su adquisición: calidad, costo, pago,
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consistencia, etc., generándose el asiento del costo por la adquisición de la

materia prima.
2da. Etapa.- Cuando la materia prima adquirida se almacena en lugares
especiales y adecuados para su posterior utilización; se genera en este caso
un asiento contable de almacenamiento previo control administrativo del
recurso.
3era. Etapa.- Es cuando la materia prima es retirada del almacén por el hecho
que el área productiva la solicita para su transformación; en este caso se
genera un asiento contable de retiro de recursos del almacén, lógicamente con
la observancia del control administrativo del caso.
4ta Etapa.- Es cuando la materia prima ingresa al Área Productiva para su
utilización o tratamiento a través del concurso de la Mano de Obra Directa y el
Auxilio de los Gastos Indirectos, para efectos de convertirlo en Productos
Terminados.
6. PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
Es la cantidad de unidades que se determinan como acabadas en cada proceso,
es decir parte de ellas no están totalmente terminadas.
La producción equivalente también considera a las unidades en proceso, de
acuerdo al grado de avance de su elaboración.
Si tenemos por ejemplo 150 unidades a la mitad de su acabado, su equivalencia
será a 75 unidades terminadas.
Las mismas unidades a un tercio de su acabado, representan 50 unidades
terminadas.
De igual manera se procede con las unidades en proceso, toma en cuenta el
avance porcentual de su acabado.
Por lo tanto las Unidades Terminadas más las Unidades en Proceso dan lugar a la
Producción Equivalente.
La producción equivalente sirve de base para el cálculo del costo unitario.
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CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
Elemento Unidades Unidades Avance Porcentual Producción

Terminadas y Terminadas y de las Unidades en Equivalente
Transferidas no Proceso Total
Transferidas
MP
MOD
GIFP
7. COSTO UNITARIO EQUIVALENTE

Para conocer el Costo Unitario Equivalente basta dividir el Costo de inversión entre la
CÁLCULO DEL COSTO UNITARIO EQUIVALENTE
Detalle Costo de Producción Costo Unitario

Inversión Equivalente Equivalente
Materia Prima /
Mano de Obra D. /
Gastos Indirectos /
8.- CÁLCULO DEL COSTO DE LAS UNIDADES TERMINADAS

El costo unitario equivalente se multiplica por las unidades terminadas y se determina
el Costo de las Unidades Terminadas.
Detalle Unidades Costo Unitario Costo Total de las

Terminadas Equivalente Unidades Terminadas
Materia Prima x
Mano de Obra Directa x
Gastos Indirectos x
Total
9. CÁLCULO DEL COSTO DE LAS UNIDADES EN PROCESO

El costo unitario equivalente se multiplica por las unidades en proceso avanzados y se
determina el Costo de las Unidades en Proceso.
Detalle Unidades Costo Unitario Costo Total de las

en Proceso Equivalente Unidades en Proceso
Materia Prima x
Mano de Obra Directa x
Gastos Indirectos x
Total
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A continuación observemos y trabajemos los casos de aplicación de los Costos

por Proceso:
CASO 1
Costos por proceso cuando la empresa realiza sus operaciones en un solo
Departamento Productivo.
Una Empresa Industrial para su período de Producción realiza en su único Departamento

Productivo las siguientes operaciones:
Pretende producir 15,000 Unidades de Producto “x” al iniciar su Proceso Productivo logró
lo siguiente:
Unidades Terminadas y Transferidas 12,000
Unidades en Proceso 3,000
El avance de Unidades en Proceso alcanzo el Porcentaje siguiente:

MP 80%
MOD 60%
GIFOP 80%
Para lograr este propósito la empresa ha Invertido:

MP 24,000
MOD 18,000
GIFOP 14,000
56,000
Se solicita lo siguiente:
1. Calcular la Producción Equivalente
2. Calcular el Costo Unitario Equivalente
3. Calcular el Costo de las Unidades Terminadas
4. Calcular el Costo de las Unidades en Proceso
5. Efectuar la Comprobación y /o Justificación de la Inversión
6. Contabilizar en Cuenta de Costos
7. Almacenar las Unidades Terminadas
________________________________________________________________________________ 15
___________________________________________________________________________________
8. Vender el 100% Unidades Terminadas más una Utilidad del 40% más el IGV
9. Registro de la Venta
10. Registro del Costo de Venta
11. Preparar el Informe de Costo de Producción y
12. El Cuadro Control de Costo Unitario.
DESARROLLO DEPARTAMENTO I
1. Cálculo de la Producción Equivalente
DETALLLE UNID. UNID.TERM. UNID. EN PROCESO PROD. EQUIV.

TERM. Y NO TERM. 3,000 AVANCE %
MP 12,000.00 0.00 2,400.00 80% 14,400.00
MOD 12,000.00 0.00 1,800.00 60% 13,800.00
GIFOP 12,000.00 0.00 2,400.00 80% 14,400.00
2. Cálculo del Costo Unitario Equivalente
Costo Unitario Equivalente = Costo Inversión

Producción Equivalente
DETALLE COSTO PRODUCCIÓN COSTO UNITARIO

INVERSIÓN EQUIVALENTE EQUIVALENTE
CUEMP 24,000.00 / 14,400.00 = 1.666666667
CUEMOD 18,000.00 / 13.800.00 = 1.304347826
CUEGIFOP 14,000.00 / 14,400.00 = 0.972222222
TOTAL 56,000.00 42,600.00 3.943236715
3. Comprobación de la Inversión 56,000
• Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas
DETALLE UNIDAD COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES

TERMINADA EQUIVALENTE TERMINADAS y
TRANSFERIDAS
MP 12,000.00 X 1.666666667 = 20,000.00
MOD 12,000.00 X 1.304347826 = 15,652.17
GIFOP 12,000.00 X 0.972222222 = 11,666.67
TOTAL 3.943236715 47,318.84
________________________________________________________________________________ 16
___________________________________________________________________________________
 Costo de las Unidades en Proceso

DETALLE UNIDADES PROC. COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES
3,000 AVANCE % EQUIVALENTE EN PROCESO
MP 2,400.00 80% X 1.666666667 = 4,000.00
MOD 1,800.00 60% X 1.304347826 = 2,347.83
GIFOP 2,400.00 80% X 0.972222222 = 2,333.33
TOTAL 3.943236715 8,681.16
Resumen: Costo de unidades terminadas 47,318.84

Costo de unidades en proceso 8,681.16
Total Inversión 56,000.00
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN
DEPARTAMENTO I
COSTO COSTO
DETALLE
TOTAL UNITARIO
COSTO DPTO ACTUAL
TRANFERENCIA DURANTE EL MES
COSTO ADICIONAL POR UNIDADES
PERDIDAS
TOTAL COSTO AJUSTADO
COSTO EN EL DPT. ACTUAL
COSTO DE MATERIA PRIMA 24,000.00 1.666666667
COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA 18,000.00 1.304347826
COSTO DE GAST. IND. DE FABRIC. 14,000.00 0.972222222
COSTO TOTAL DEL DEPARTAMENTO 56,000.00 3.943236715
COSTO ACUMULADO TOTAL 56,000.00 3.943236715
COSTO DE UNID. TERMINADAS 47,318.84 3.943236715
COSTO UNID. TERMINADAS Y NO TRANSF 0.00 0.00
COSTO UNIDADES EN PROCESO 8,681.16 2.89372
VERIFICACIÓN COSTO ACUMULADO 56.000.00
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Cálculo Costo Unitario en Proceso:

CUPP = 8,681.16/ 2,000 = 2.89372
Cálculo de la venta
Anexo 1
Costo Unitario 3.943236715
+ % Utilidad 40% 1.577294686
Valor de Venta Unitario 5.520531401 x
Unidades Vendidas 12,000.00
= Valor Total 66,246.376812
+ IGV 19% 12,586.81154
= Precio de Venta Total 78,833.1884062
============
Cálculo del Costo de venta

Anexo 2
Costo Unitario 3.943236715 x
Unidades Vendidas 12,0000
Costo de Venta 47,318.84
==========
Cuadro Control de Costo Unitario

DETALLE C.U DPTO I
Materia Prima 1.666666667
Mano de Obra Directa 1.304347826
Gastos Indirectos de F 0.972222222
Total 3.943236715
________________________________________________________________________________ 18
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Diario General
Nº Fecha Glosa Cod Nº Nº de Codig Denominacion Debe Haber

Corre corr docum
sustent
1 11/11 Registro de la 92 Costo de Producción 56,000
inversión en el 921 Departamento I
departamento I 921.1 MP 24,000
921.2 MOD 18,000
921.3 GIFP 14,000
79 Gastos Imputables a C 56,000
791 Cargas imp. a Costos G
-------- -------- ------------- --------------------
21 Productos Terminados 47,318.84
2 11/11 Registro de 21.1 Productos Manufacturados
almacenamient 21.1.1 MP 20,000
o de productos 21.1.2 MOD 15,652.17
terminados y 21.1.3 GIFP 11,666.67
en proceso 23 Producción en Proceso 8,681.16
23.1 Proceso de Manufactura
23.1.1 MP 4,000
23.1.2 MOD 2,347.83
23.1.3 GIFP 2,333.33
71 Variación de la producción almac 56,000
71.1 P. Terminados 47,318.84
71.3 P. Proceso 8,681.18
------- ---------- ------------------ --------------------
Venta de 12 Cuentas por Cobrar Comerc – Ter 78,833.19
3 11/11 productos 121 facturas
terminados 40 Tributos y Aportes al Sistema 12,586.81
4011 IGV
70 Ventas 66,246.38
702 Productos terminados
---------- ------- ---------------- -------------------------
Registro del 69 Costo de Venta 47,318.84
4 costo de venta 692 Productos Terminados
de las Unidad 21 Productos Terminados 47,318.84
terminadas 21.1 Productos Manufacturados
------- -------- ------------- ----------------------
________________________________________________________________________________ 19
___________________________________________________________________________________
CASO 2
Costo por Proceso cuando la empresa realiza sus operaciones y se presentan

Unidades Terminadas Transferidas, Unidades Terminadas y no Transferidas y
Unidades en Proceso.
Una empresa industrial para su período de producción realiza en su único departamento

productivo las siguientes operaciones:
Pretende producir 16,000 unidades del producto x, logrando lo siguiente:
Unidades Terminadas y Transferidas 12,000
Unidades Terminadas y no Transferidas 2,000
Avance de las Unidades en Procesos:

Materia prima 60%
MOD 40%
GIFOP 20%
Para lograr el propósito se invierte:

MP 18,000
MOD 22,000
GIFOP 14,000
54,000
1. Calcular Producción Equivalente
3. Calcular del Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas
4. Calcular del Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas
6. Efectuar la Comprobación de la Inversión
7. Contabilizar en Cuenta de Costos
8. Almacenar
________________________________________________________________________________ 20
___________________________________________________________________________________
9. Vender el 100% Unidades terminadas y transferidas más una Utilidad del 38%
más el IGV
10. Registro de la Venta
11. Registro del Costo de Venta
12. Preparar el Informe de Costo de Producción y
13. El Cuadro Control de Costo Unitario.
DESARROLLO DEL CASO 2
DETALLLE UNID. UNID.TERM. UNID. PROD. EQUIV.

TERM. Y NO TERM. PROCESO
2,000 %
MP 12,000.00 2,000.00 1,200.00 60% 15,200.00
MOD 12,000.00 2,000.00 800.00 40% 14,800.00
GIFOP 12,000.00 2,000.00 400.00 20% 14,400.00
2. Determinación del Costo Unitario Equivalente 54,000

Produc.Equiv.

CUEMP 18,000.00 / 15,200.00 = 1.184210526
CUEMOD 22,000.00 / 14.800.00 = 1.486486486
CUEGIFOP 14,000.00 / 14,400.00 = 0.972222222
TOTAL 54,000.00 3.642919235
3. Comprobación de la Inversión
DETALLE UNIDADES COSTO UNITARIO COSTO de UNIDADES
TERMINADAS EQUIVALENTE TERMINADAS Y TRANSF.
MP 12,000.00 X 1.184210526 = 14,210.53
MOD 12,000.00 X 1.486486486 = 17,837.84
GIFOP 12,000.00 X 0.972222222 = 11,666.67
TOTAL 3.642919235 43,715.03
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___________________________________________________________________________________
 Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas
DETALLE UNI. TERM Y COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES EN

NO TRANSF EQUIVALENTE PROCESO
MP 2,000.00 X 1.184210526 = 2,368.43
MOD 2,000.00 X 1.486486486 = 2,972.97
GIFOP 2,000.00 X 0.972222222 = 1,944.44
TOTAL 3.642919235 7,289.84

DETALLE UNIDADES COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES EN
PROCESO. EQUIVALENTE PROCESO
MP 1,200.00 X 1.184210526 = 1,421.05
MOD 800.00 X 1.486486486 = 1,189.19
GIFOP 400.00 X 0.972222222 = 388.89
TOTAL 3.64299235 2,999.13
RESUMEN:
Costo de Unidades Terminadas y Transferidas 43,715.03
Costo de Unidades Terminadas y No Transferidas 7,289.84
Costo de Unidades en Proceso 2,999.13
Costo de Inversión Total 54,000.00
ANEXO Nº 1 VENTA
+ % Utilidad 38% 1.3843093074
VALOR DE VENTA UNITARIO 5.042926996195 x
(*) Las unidades vendidas 100% 12,000.00
= VALOR VENTA TOTAL 60,515.12395435
+ IGV 19% 11,497.87355133
= PRECIO DE VENTA TOTAL 72,012.99750568
=============
ANEXO N. 2 COSTO DE VENTA

(*) Unidades vendidas 12,000.00
COSTO TOTAL 43,715.0308
==========
________________________________________________________________________________ 22
___________________________________________________________________________________
DEPARTAMENTO I
DETALLE COSTO COSTO
TOTAL UNITARIO
COSTO DPTO ACTUAL
TRANFERENCIA DURANTE EL MES
COSTO ADICIONAL POR UNIDADES PERDIDAS
TOTAL COSTO AJUSTADO
COSTO EN EL DPTO. ACTUAL
COSTO DE MATERIA PRIMA 18,000.00 1.184210526
COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA 22,000.00 1.486486486
COSTO DE GAST. IND. DE FABRIC. 14,000.00 0.972222222
COSTO TOTAL DEL DEPARTAMENTO 54,000.00 3.642919235
COSTO ACUMULADO TOTAL 54,000.00 3.642919235
COSTO UNID. TERMINADO Y TRANSFERIDO 43,715.03 3.642919715
COSTO UNID. TERM. Y NO TRANSFERIDAS 7,285.84 3.642919715
COSTO UNITARIO EN PROCESO 2,999.13 1.499565
VERIFICACIÓN COSTO ACUMULADO 54.000.00
CÁLCULO DEL COSTO UNITARIO EN PROCESO
CUPP = CTUP = 2,999.13 = 1.499565

UTP 2,000
CUADRO CONTROL DE COSTO UNITARIO
DETALLE C.U DPTO I
M.P 1.814210526
MOD 1.486486486
GIFOP 0.972222222
TOTAL 3.642919235
________________________________________________________________________________ 23
___________________________________________________________________________________
92 Costo de Producción 54,000

921.1 Departamento I
921.1 Materia Prima 18,000
921.2 Mano de obra directa 22,000
921.3 Gastos Indirectos 14,000
79 Cargas imputables a cta de costos y gastos 54,000
791 Cargas imputable a cta de costos y gastos
1/11 registro de la inversión
--------------- ------------------
21. 1.1Productos manufacturados terminados
21. 1.1.1 Materia Prima 14,210.03
21.1.1.2 Mano de obra directa 17,837.84
21.1.1.3 Gastos indirectos de producción 11,666.67
21.1.2. Productos manufacturados no transferidos
21.1.2.1 Materia Prima 2,368.43
21.1.2.2 Mano de obra directa 2,972.97
21. 1.2.3 Gastos indirectos de producción 1,944.44
23 Producción en Proceso 2,999.13
23.1 Proceso de manufactura
231.1 Materia Prima 1,421.05
231.2 Mano de obra directa 1,189.19
231.3 Gastos Indirecto de Producción 388.89
71 Variación de la Producción almacenada 54,000
711.1 Productos terminados transferidos 43,715.03
711.2 Productos terminados no Transf. 7,285.84
711.3 Producción en proceso 2,999.13
1/11 registro del costo de las unidades
Terminadas y en proceso.
------------------ -----------------------
12 Cuentas por cobrar comerciales terceros 72,012.99
121 Facturas por cobrar
70 Ventas 60,515.12
40 tributos y aportes al sistema de pensiones y de salud por pagar 11,497.87
4011 IGV
1/11 registro de la venta
-------------------- -----------------------
69 Costo de Venta 43,715.03
21Productos terminados 43,715.03
21.1 Productos manufacturados
1/11 registro del costo de las unidades vendidas
-------------------- -------------------------
________________________________________________________________________________ 24
___________________________________________________________________________________
CASO 3
Costo por Proceso cuando la empresa realiza sus operaciones en dos

Departamentos Productivos y se presentan unidades malogradas en ambos
Departamento.
Una empresa industrial ha realizado lo siguiente:
DEPARTAMENTO I
Pretende producir 90,000 unidades
Para lograr dicho objetivo invierte:
MP 24,750.00
MOD 11,250.00
GIFOP 3,750.00
TOTAL 39,750.00
Iniciado el proceso ha logrado lo siguiente:

Producción terminada y transferida 67,500.00 Unidades
Producción en proceso 15,000.00 Unidades
Unidades Malogradas 7,500.00 Unidades
El avance de los productos en procesos es :

MP 100%
MOD 50%
GIFOP 50%
Se solicita:
1. El Cálculo de la Producción Equivalentes
2. El Cálculo del Costo Unitario Equivalente
3. Cálculo del Costo de Unidades Terminadas
4. Cálculo de las Unidades en Proceso
5. Comprobación o Justificación de la Inversión
6. Datos al Informe de Costos de Producción
7. Cuadro Control de Costo Unitario
8. La Contabilización de las Operaciones Departamento I
________________________________________________________________________________ 25
___________________________________________________________________________________
Nota: Cuando existen Unidades Pérdidas en el Departamento I estos deben

obviarse (no tomar en cuenta) debe trabajarse solamente con las Unidades
Buenas, esto solo sucede en el Primer Departamento.
DEPARTAMENTO II
Se reciben 67,500.00 unidades del departamento I de los cuales iniciado el proceso se ha

logrado lo siguiente:
Unidades terminadas y transferidas 60,000.00
Unidades terminadas y no transferidas 3,000.00
Unidades en proceso 2,500.00
Unidades malogradas 2,000.00
El avance de las Unidades en Proceso es:

MP 80%
MOD 60%
GIFOP 40%
La empresa invierte lo siguiente:

MP 32,000.00
MOD 21,000.00
GIFOP 18,000.00
71,000.00
1. Calcular la pérdida total
2. Calcular el Costo Adicional de la Unidad Perdida
3. Calcular la Producción Equivalente
4. Calcular el Coso Unitario Equivalente
5. Calcular el Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas
6. Calcular el Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas
8. Calcular la Inversión Acumulada
________________________________________________________________________________ 26
___________________________________________________________________________________
9. Contabilización Costo por Departamentos

10. Almacenamiento
11. Venta de las unidades terminadas más 38% de utilidad más IGV
12. Cálculo del costo de venta
13. Informe de Costo de Producción
14. Cuadro de Control del Costo Unitario.
DESARROLLO
DEPARTAMENTO I

DETALLLE UNIDADES. UNID.TERM. UNID. EN PROCESO PROD.
TERM. Y NO TERM. 15000 AVANCE % EQUIV.
MP 67,500.00 0.00 15,000.00 100% 82,500.00
MOD 67,500.00 0.00 7,500.00 50% 75,000.00
GIFOP 67,500.00 0.00 7,500.00 50% 75,000.00
Costo Unitario Equivalente = Costo de Inversión


CUEMP 24,750.00 / 82,500.00 = 0.30
CUEMOD 11,250.00 / 75.000.00 = 0.15
CUEGIFOP 3,750.00 / 75,000.00 = 0.05
TOTAL 39,750.00 232,500.00 0.50
3. Comprobación de la Inversión 39,750.00
DETALLE UNIDADES COSTO UNITARIO COSTO de UNIDADES

TERMINADAS EQUIVALENTE TERMINADAS Y
TRANSFERIDAS
MP 67,500.00 X 0.30 = 20,250.00
MOD 67,500.00 X 0.15 = 10,125.00
GIFOP 67,500.00 X 0.05 = 3,375.00
0.50L 33,750.00
________________________________________________________________________________ 27
___________________________________________________________________________________
DETALLE UNIDADES EN COSTO UNITARIO COSTO de UNIDADES

PROCESO. EQUIVALENTE EN
PROCESO
MP 15,000.00 X 0.30 = 4,500.00
MOD 7,500.00 X 0.15 = 1,125.00
GIFOP 7,500.00 X 0.05 = 375.00
0.50 6,000.00
Comprobación: Costo de unidades terminadas 33,750

Costo de unidades en proceso 6,000
39,750
DESARROLLO
DEPARTAMENTO II
1. Pérdida Total = Unidades Perdidas x El Costo Unitario anterior
2,000.00 x 0.50 = 1,000.00
2. Costo Adicional de Unidades Perdidas
CAUP = Pérdida Total =

Unidades Buenas
CAUP = 1,000.00/ 65,500.00 = 0.015267176
DETALLLE UNIDADES. UNID.TERM. AVANCE DE LAS PRODUCCIÓN.

TERMINADAS Y NO TERM. UNIDADES EN EQUIVALENTE.
PROCESO 2500
MP 60,000.00 3,000. 2,000 80% 65,000.
MOD 60,000.00 3,000. 1,500 60%. 64,500.
GIFOP 60,000.00 3,000. 1,000 40% 64,000.
4. Cálculo del Costo Unitario equivalente

________________________________________________________________________________ 28
___________________________________________________________________________________

CUEMP 32,000.00 / 65,000.00 = 0.492307692
CUEMOD 21,000.00 / 64.500.00 = 0.325581395
CUEGIFOP 18,000.00 / 64,000.00 = 0.281250000
TOTAL 71,000.00 1 1.0991239088
• Costo de las Unidades Terminadas
DETALLE UNIDAD COSTO UNITARIO COSTO de

TERMINADA acumulado UNIDADES
TERMINADAS
MP 60,000.00 X 0.79987195 = 47,992.32
MOD 60,000.00 X 0.480121829 = 28,807.31
GIFOP 60,000.00 X 0.334412484 = 20,064.75
96,864.38
 Costo de las Unidades Terminadas y No Terminadas
DETALLE UNIDADES COSTO COSTO DE UNIDADES

TERMINADAS UNITARIO TERMINADAS NO
acumulado TRANSFERIDAS
MP 3,000.00 X 0.79987195 = 2,399.62
MOD 3,000.00 X 0.480121829 = 1,440.37
GIFOP 3,000.00 X 0.334412484 = 1,003.24
TOTAL 4,843.22

Unidades totales en proceso departamento II por el costo unitario anterior
DETALLE UNIDADES COSTO UNITARIO Costo de Unidades en

EN Proceso
PROCESO
TOTAL
MP 2,500.00 X 0.30 = 750.00
MOD 2,500.00 X 0.15 = 375.00
GIFOP 2,500.00 X 0.05 = 125.00
0.50 1,250.00
________________________________________________________________________________ 29
___________________________________________________________________________________
Unidades totales en proceso departamento II por el costo adicional de unidades

perdidas.
DETALLE UNIDADES COSTO Costo de Unidades en

EN ADICIONAL DE Proceso
PROCESO. UNIDADES
TOTAL. PERDIDAS
CEMP 2,500.00 X 0.007564258 = 18.910655
CEMOD 2,500.00 X 0.004540433 = 11.35108
CEGIFOP 2,500.00 X 0.003162484 = 7.90621
TOTAL 1.099139088 38,167.94
Unidades en Proceso avance del departamento II por costo unitario de su

departamento
DETALLE UNIDAD COSTO UNITARIO COSTO DE

PROCESO del departamento II UNIDADES
AVANCE EN PROCESO
CEMP 2,000.00 X 0.492307692 = 984.6154
CEMOD 1,500.00 X 0.325581395 = 488.3721
CEGIFOP 1,000.00 X 0.281250000 = 281.2500
1,754.2375
Total del costo de Unidades en Proceso: 3,042.4094

Resumen del Costo de Inversión Acumulada:
Costo de unidades terminadas y transferidas 96,864.38
Costo de unidades terminadas y no transferidas 4,843.22
Costo de unidades en proceso 3,042.40
Total Inversión Acumulada 104,750.00
CUADRO DE CONTROL COSTO UNITARIO
Elem C.UD I CUD II TOTAL % CAUP CUA AL D II

Materia 0.30 0.492307692 0792307692 49.54588994 0.00756426 0.799871950
prima
MOD 0.15 0.325581395 0.475581395 29.73983933 0.00454043 0.480121829
GIFOP 0.05 0.281250000 0.331250000 20.71427073 0.00316248 0.334412484
TOTAL 0.50 1.099139088 1.599139088 100 0.01526718 1.614406263
________________________________________________________________________________ 30
___________________________________________________________________________________
DEPARTAMENTO I DEPARTAMENTO II
DETALLE COSTO COSTO COSTO COSTO
TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO
COSTO DEP ACTUAL
TRASNFERENCIA DURANTE EL 33,750. 0.50
MES
COSTO AD UNID. PERDIDA 0.015267176
TOTAL COSTO AJUSTADO 33,750. 0.515267176
COSTO EN EL DEPART. ACTUAL
CMP 24,750.00 0.300 32,000. 0.492307692
CMOD 11,250.00 0.150 21,000 0.325581395
CGIFP. 3.750.00 0.050 18,000. 0.258125
COSTO DEL DEPARTAMENTO 39,750.00 0.500 71,000 1.09139088
COSTO ACUMULADO TOTAL 39,750.00 0.500 104,750 1.614406263
COSTO UNT TERMIN TRANSF. 33,750.00 0.500 96,864.38 1.614406263
COSTO UNIT TERMIN NO TRANS. 0.00 4,843.22 1.614406263
COSTO DE UNID EN PROCESO 6,000.00 0.400 3,042.40 1.21696217
VERIFICACIO 39.750.00 104,750.00
CÁLCULO DEL COSTO DE LAS UNIDADES EN PROCESO
CUPP = CTPP/UP 6,000.00 0.400

15,000.00
CUPP = CTPP/UP 3,042.41 1.21696217

2,500.00
Cálculo de la venta
Costo unitario: 1.614406263
38% de utilidad 0.613474379
Valor unitario 2.227880642 x
Unidades vendidas 60,000
Valor Total 133,672.84 x
IGV 19% 25,397.84
Precio de Venta 159,070.68
Cálculo del Costo de Venta

96,864.38
________________________________________________________________________________ 31
___________________________________________________________________________________
Diario General
Nº Fecha Glosa Cód Nº Nº de Códig Denominacion Debe Haber

Corre corr docum
sustent
921.2 MOD 11,250
921.3 GIFP 3,750
791 Cargas imp. a Costos G
-------- -------- ------------- --------------------
Registro de 92 Costo de Producción 33,750
2 11/11 transferencia 921 Departamento II
del costo de 921.1 MP 20,250
las unidades 921.2 MOD 10,125
terminadas del 921.3 GIFP 3,375
departamento I 92 Costo de Producción 33,750
al 921 Departamento I
departamento 921.1 MP 20,250
II 921.2 MOD 10,125
921.3 GIFP 3,375
--------- ------ -------------- -----------------
Registro del 92 Costo de Producción 71,000
costo de 921 Departamento II
3 inversión el 921.1 MP 32,000
departamento 921.2 MOD 21,000
II 921.3 GIFP 18,000
79 Gastos Imputables a Cta. de C 71,000
791 Cargas imp. a Costos y Gastos
------- ---------- ---------------- ---------------------
Registro de 21 Productos Terminados 101707.61
almacenamient 21.1 P. Manufacturados T 96,864.38
o de las 21.1.1 MP 47,992.32
unidades 21.1.2.MOD 28,807.31
terminadas y 21.1.3 GIFP 20,064.75
4 11/11 no terminadas 21.2 P. Manufacturados N.T 4,843.23
y las unidades 21.2.1. MP 2,399.62
en proceso, 21.2.2. MOD 1,440.37
del 21.2.3. GIFP 1,003.24
departamento 23 Producción en Proceso 3,042.41
II 23.1 Proceso de Manufactura
71 Variación de la producción Almac 104,750
71.1 P. Terminados y T 96,864.38
71.2 P. Terminados NT 4,843.23
71.3 P. Proceso 3,042.41
------- --------- ----------------------- -------------------------
Registro del 12 Cuentas por Cobrar Comerc – Ter 133,672.84
5 11/11 costo de venta 121 facturas
de las Unidad 40 Tributos y Aportes al Sistema 25,397.84
terminadas 4011 IGV
70 Ventas 159,070.6
702 Productos terminados 8
------- -------- ---------------- -------------------------
registro del 69 Costo de Venta 96,864.38
costo de venta 692 Productos Terminados
de las 21 Productos Terminados
6 11/11 unidades 21.1 Productos Manufacturados 96,864.38
terminadas ------------- ----------------------
________________________________________________________________________________ 32
___________________________________________________________________________________
CASO 4
Costo por Proceso cuando la empresa realiza sus operaciones en tres
departamentos productivos y se presentan Unidades Terminadas y Transferidas,
Unidades Terminadas y No transferidas, así como también Unidades en Proceso
Empresa Industrial SANDOZ PERU S.A. Elabora su producto en tres departamentos

productivos y presenta la información siguiente:
DEPARTAMENTO I
Unidades a producirse 75,000
Se terminaron y transferidos al departamento II 60,000
Producción en Proceso 12,000 Unidades
Unidades Malogradas 3,000 Unidades
El avance de los productos en proceso es el 100% MP, 35% MOD y 35% GIF la inversión
realizada fue:
MP 23,520.
MOD 17,360.
GIFOP 3,125.
TOTAL 44,005
NOTA:Cuando existen unidades perdidas en el departamento I estos deben obviarse

(no tomar en cuenta) debe trabajarse solamente con las unidades buenas, esto
solo sucede en el primer departamento.
DEPARTAMENTO II
Se reciben 60,000 unidades del departamento I de los cuales iniciado el proceso se ha
logrado lo siguiente:
Unidades terminadas y transferidas 53,000
Unidades terminadas y no transferidas 0
Unidades en proceso 4,500
Unidades malogradas 2,500
________________________________________________________________________________ 33
___________________________________________________________________________________
El avance de los productos en proceso es igual al 33.333% en cuanto se refiere a la

Mano de Obra Directa y Gastos Indirectos.
La Inversión realizada fue:

MP 0.00
MOD 12,544.00
GIFOP 9,408.00
TOTAL 21,952.00
DEPARTAMENTO III
Se reciben 53,000 unidades del departamento II de los cuales se ha logrado lo siguiente:
Unidad terminada y transferidas 46,000 al Almacén

El avance de los productos en proceso es: 60% MOD y 60% GIFP
La Inversión realizada fue:

MP 0.00
MOD 7,862.00
GIFOP 5,242.00
TOTAL 13,104.00
1. Calcular la pérdida total
2. Calcular el costo adicional de unidades perdidas.
3. Calcular la Producción Equivalente por Departamento
5. Calcular el costo de las unidades terminadas y transferidas
6. Calcular el costo de las unidades terminadas y no transferidas
7. Calcular el costo de las unidades en proceso
8. Comprobación de la inversión
9. Contabilización por departamentos
10. Almacenar
________________________________________________________________________________ 34
___________________________________________________________________________________
11. Venta 80% de las Unidades más 36% de utilidad más la aplicación del IGV
12. Calcular el Costo de Venta
13. Informe de Costo de Producción
14. Cuadro de Control del Costo Unitario.
DESARROLLO
DEPARTAMENTO I
DETALLLE UNID. UNID.TERM. UNIDADES EN PRODUCCION

TERM. Y NO TERM. PROCESO EQUIVALENTE
12,000
MP 60,000 0.00 12,000 100% 72,000
MOD 60,000 0.00 4,200 35% 64,200
GIFOP 60,000 0.00 4,200 35% 64,200
Costo Equivalente = Costo de Inversión


CEMP 23,520 / 72,000. = 0.366666667
CEMOD 17,360 / 64.200. = 0.2704049844
CEGIFOP 3,125 / 64,200. = 0.0486760125
TOTAL 44,005 0.6457476636
Costo de las Unidades Terminadas

TERMINADA EQUIVALENTE TERMINADAS
MP 60,000 X 0.366666667 = 19,600.00
MOD 60,000 X 0.2704049844 = 16,224.30
GIFOP 60,000 X 0.0486760125 = 2,920.56
TOTAL 38,744.86
________________________________________________________________________________ 35
___________________________________________________________________________________
DETALLE UNIDADES COSTO COSTO DE UNIDADES EN

EN PROCESO UNITARIO PROCESO
EQUIVALENTE
MP 12,000. X 0.33 = 3,920.00
MOD 4,200. X 0.27 = 1,135.70
GIFOP 4,200 X 0.05 = 204.44
TOTAL 0.65 5,260.14
INVERSIÓN 44,005.00
DESARROLLO
DEPARTAMENTO II
1. Pérdida Total = Unidades Perdidas x el Costo unitario anterior
2,500.00 x 0.64557476636 = 1,614.3691589
2. Costo Adicional de Unidades Perdidas
CAUP = Pérdida Total

Unidades Buenas
CAUP = 1,614.37/ 57,500.00 = 0.028075985
3. Cálculo de la producción equivalente

DETALLE UNIDADES UNID.TERM. UNIDADES PRODUCCIÓN
TERMIN Y NO EN EQUIVALENTE
TRANSFERI PROCESO
MP 0.00 0.00 0.00 0.00
MOD 53,000.00 0.00 1,500.00 54,500.00
GIFOP 53,000.00 0.00 1,500.00 54,500.00
Costo Unitario = Costo Inversión


CEMP 0.00 / 0.00 = 0.000000000
CEMOD 12,544.00 / 54.500. = 0.230165138
CEGIFOP 9,408.00 / 54,500. = 0.172623853
TOTAL 21,952.00 1.402788991
________________________________________________________________________________ 36
___________________________________________________________________________________
COMPROBACIÓN DE LA INVERSIÓN
Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas
DETALLE UNIDADES COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES
TERMINADAS Acumulado TERMINADAS
MP 53,000. X 0.335413608 = 17,776.92
MOD 53,000. X 0.513973563 = 27,240.60
GIFOP 53,000. X 0.227225469 = 12,042.95
TOTAL 57,060.47
Costo de las Unidades en Proceso

Unidades en proceso total del departamento II por el costo unitario del
departamento I
PROCESO. EN PROCESO
MP 4,500. X 0.326666667 = 1,470.00
MOD 4,500. X 0.270404984 = 1,216.82
GIFOP 4,500. X 0.048676012 = 219.04
TOTAL 0.645747664 2,904.86449
Unidades en proceso total del departamento II por el x Costo adicional de

Unidades Malogradas
DETALLE UNIDADES COSTO COSTO DE
EN ADICIONAL DE UNIDADES EN
PROCESO UNIDADES PROCESO
TOTAL MALOGRADAS
MP 4,500. X 0.008746941 = 39.36124
MOD 4,500. X 0.013403441 = 60.31549
GIFOP 4,500. X 0.005925603 = 26.66521
TOTAL 0.028075985 126.31934
Unidades en proceso, avance del departamento II por su costo unitario del

departamento II
DETALLE UNIDADE COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES
EN EN PROCESO
PROCESO
MP 00. X 0.000000000 = 0.0000000
MOD 1,500. X 0.230165138 = 345.2770642
GIFOP 1,000. X 0.172623853 = 258.9357982
TOTAL 0.402788991 604.1834862
TOTAL COSTO DE UNIDADES EN PROCESO 3,636.39
________________________________________________________________________________ 37
___________________________________________________________________________________
Comprobación de la Inversión Acumulada Departamento II

Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas 0.00
Inversión Acumulada 60,696.86
DEPARTAMENTO III

DETALLLE UNIDADES. UNIDADES UNIDADES PROD. EQUIV.
TERMINADAS TERMINADAS Y NO EN.
Y TRANSFERIDAS TRANSFERIDAS PROCESO
Y NO TERM. AVANCE
MP 0. 0. 0. 0.
MOD 46,000. 0. 4,200. 50,200
GIFOP 46,000. 0. 4,200. 50,200
2. Determinación del Costo Unitario Equivalente
Costo Unitario Equivalente = Costo de Inversión


CEMP 0.00 / 0.00 = 0.000000000
CEMOD 7,862.00 / 50.200.00 = 0.156613546
CEGIFOP 5,242.00 / 50,200.00 = 0.104422311
TOTAL 13,104.00 0.261035857
• Costo de las Unidades Terminadas
DETALLE UNIDADES COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES

TERMINAD ACUMULADO TERMINADAS
MP 46,000.00 X 0.335413608 = 15,429.03
MOD 46,000.00 X 0.670587109 = 30,847.01
GIFOP 46,000.00 X 0.331647779 = 15,255.80
TOTAL 61,531.83

Unidades en proceso x Costo Unitario del Departamento I
________________________________________________________________________________ 38
___________________________________________________________________________________
DETALLE UNIDADES EN COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES EN

PROCESO DEPARATAMENTO I PROCESO
TOTAL
MP 7,000. X 0.326666667 = 2,286.67
MOD 7,000. X 0.270404984 = 1,892.83
GIFOP 7,000. X 0.048676012 = 340.73
TOTAL 0.645747664 4,520.23364
Unidades en proceso total del departamento III por el Costo Unitario del
departamento II
DETALLE UNIDADES EN COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES EN
PROCESO DEPARTAMANTO II PROCESO
TOTAL
MP 7,000. X 0.000000000 = 0.00000000
MOD 7,000 X 0.230165138 = 1,611.15596330
GIFOP 7,000. X 0.172623853 = 1,208.36697248
TOTAL 0.645747664 2,819.5229358
Unidades en proceso x Costo Adicional de Unidades Perdidas

DETALLE UNIDAD COSTO ADICIONAL COSTO DE UNIDADES
PROCESO DE UNIDADES EN PROCESO
PERDIDAS
MP 7,000. X 0.008746941 = 61.22859
MOD 7,000. X 0.013403441 = 93.82409
GIFOP 7,000. X 0.005925603 = 41.47922
TOTAL 0.028075985 196.531898
Unidad en proceso avance x Costo Unitario del Departamento III

DETALLE UNIDADES EN COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES
PROCESO EN PROCESO
AVANCE.
MP 0.00 X 0.000000000 = 0.00000000
MOD 4,200. X 0.156613546 = 657.77689243
GIFOP 4,200. X 0.104422311 = 433.57370518
TOTAL 0.261035857 1,096.3505976
RESUMEN:
Costo de Unidades Terminadas. 61,531.83
Total 70,164.47
________________________________________________________________________________ 39
_________________________________________________________________________________________________________________________________
CUADRO DE CONTROL COSTO UNITARIO
DETALLE C.UD I CUD II TOTAL % CAUP CUA AL D II CUD III TOTAL

Materia Prima 0.33 0 0.326666667 31.15453001 0.008746941 0.3354136080 0 0.335413608
MOD 0.27 0.230165138 0.500570122 47.73987823 0.013403441 0.5139735633 0.156613546 0.670587109
GIFOP 0.05 0.172623853 0.221299866 21.10559175 0.005925603 0.2272254685 0.104422311 0.331647779
TOTAL 0.65 0.402788991 1.048536654 100 0.028075985 1.0766126397 0.261035857 1.337648496
Informe de Costo de Producción Por Departamentos

DETALLE DEPARTAMENTO I DEPARTAMENTO II DEPARTAMENTO III
COSTO TOTAL COSTO UNITARIO COSTO TOTAL COSTO UNITARIO COSTO TOTAL COSTO UNITARIO
COSTO DEP ACTUAL
TRRANFERENCIA DURANTE EL MES 38,744.86 0.645747664 57,060.47 1.076612640
COSTO ASIC. POR UNID. PERDIDA 0.028075985
TOTAL COSTO AJUSTADO 38,744.86 0.673823649
COSTO EN EL DEPART. ACTUAL
COSTO DE MATERIA PRIMA 23,520.00 0.326666667 0.00 0.00 0.00 0.00
COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA 17,360.00 0.270404984 12,544.00 0.230165138 7,862 0.1566135456
COSTO DE GAST. IND. DE FABRIC. 3,125.00 0.048676012 9,408.00 0.172623853 5,242 0.104422311
COSTO TOTAL DEL DEPARTAMENTO 44,005.00 0.645747664 21,952.00 0.402788991 13,104 0.261035857
COSTO ACUMULADO TOTAL 44,005.00 0.645547664 60,696.86 1.076612640 70,164.47 1.337648496
COSTO UNID. TERMINADO TRANSF. 38,744.86 0.645547664 57,060.47 1.076612640 61,531.83 1.337648496
COSTO UNID TERMINADO NO TRANS. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0
COSTO DE UNID EN PROCESS 5,260.14 0.4383450 3,636.39 0.80808665 8,632.84 1.2332628571
VERIFICACIÓN COSTO ACUMULADO 44,005.00 60,696.86 70,164.47
______________________________________________________________________________________________________________________________ 40
___________________________________________________________________________________
CUPP = CTPP/UP 5,260.14 0.438

12,000.00
CUPP = CTPP/UP 3,636.39 0.80808665

4,500.00
Cálculo de la venta de productos terminados
Costo unitario 1.337648496

Utilidad 36% 0.48155345856
Valor unitario 1.81920195456 x
Valor de Venta Total 66,946.63
IGV 19% 12,719.86
Precio de Venta 79,666.49
Cálculo del Costo de Venta
Costo unitario 1.337648496 x

Costo de Venta Total 49,225.46
________________________________________________________________________________ 41
___________________________________________________________________________________
Diario General

Corre corr docum
sustent
921.2 MOD 17,360
921.3 GIFP 3,125
791 Cargas Imp a Costos G
-------- -------- ------------- --------------------
Registro de 92 Costo de Producción 38,744.86
2 11/11 transferencia 921 Departamento II
del costo de las 921.1 MP 19,600
unidades 921.2 MOD 16,224.30
terminadas del 921.3 GIFP 2,920.56
departamento I 92 Costo de Producción 38,744.86
al departamento 921 Departamento I
II 921.1 MP 19,600
921.2 MOD 16,224.30
921.3 GIFP 2,920.56
--------- ------ -------------- -----------------
3 11/11 costo de 921 Departamento II
inversión el 921.1 MP 0.00
departamento II 921.2 MOD 12,544
921.3 GIFP 9,408
791 Cargas Imp a Costos y Gastos
------- ---------- ---------------- ---------------------
92 Costo de Producción 57,060.47
Registro de la 921 Departamento III
transferencia 921.1 MP 17,776.92
del costo de las 921.2 MOD 27,240.60
unidades 921.3 GIFP 12,042.95
4 11/11 terminadas del 92 Costo de Producción 57,060.47
departamento II 921 Departamento II
al departamento 921.1 MP 17,776,92
III 921.2 MOD 27,240.60
--------- ---------- 921.3 GIFP 12,042.95
------------------ --------------------------
registro de la 92 Costo de Producción 13,104
5 11/11 inversión en el 921 Departamento III
departamento III 921.1 MP 0.00
921.2 MOD 7,862.00
921.3 GIFP 5,242.00
79 Gastos Imputables a C
791 Cargas Imp a Costos- Gastos 13,104
--------- -------- --------------- -------------------------------
Registro de 21 Productos Terminados 61,531.83
6 11/11 almacenamient 21.1 P. Manufacturados T
o de las 21.1.1 MP
unidades 21.1.2.MOD
terminadas y no 21.1.3 GIFP
terminadas y las 23 Producción en Proceso 8,632.84
unidades en 23.1 Proceso de Manufactura
proceso, del 71 Variación de la Producción Almac 70,164.47
departamento II 71.1 P. Terminados y T
--------- --------- 71.3 P. Proceso
7 11/11 Registro del ----------------- -------------------
costo de venta 12 Cuentas por Cobrar Comerc – Ter 79,666.49
de las Unidad 121 facturas
________________________________________________________________________________ 42
___________________________________________________________________________________
terminadas 40 Tributos y Aportes al Sistema 12,719.86

4011 IGV
70 Ventas 66,946.63
------- -------- 702 Productos terminados
8 11/11 registro del ---------------- -------------------------
costo de venta 69 Costo de Venta 49,225.46
de las unidades 692 Productos Terminados
terminadas 21 Productos Terminados 49,225.46
21.1 Productos Manufacturados
------------- ----------------------
________________________________________________________________________________ 43
___________________________________________________________________________________
CASO 5
Cuatro Departamentos a Trabajar:
Costo por Proceso cuando se ponen materiales no solamente en el primer
departamento, y estos materiales aumentan o no el número de unidades
producidas y además pueden o no haber unidades perdidas.
INFORME DE UNIDADES A TRABAJAR
Concepto Dpto. A Dpto. B Dpto. C Dpto. D

- Cantidades a
justificarse: 90,000 _____* 20,000 10,000
- Puestos en proceso --------- 45,000 30,000 40,000
- Recibido del Dpto. anterior 90.000 45,000 50,000 50.000
A justificarse
- Justificación:
- Terminado y transferidos 45,000 30,000 40,000 35,000
- Al departamento siguiente 20,000 3,000 2,750 3,000
- Terminados y no transferidos
En pleno proceso:
- Avance: Material 100% 20,000
Mano de obra 50%
Gastos fabric. 50%
Mano de obra 33.333%
GIF 33.333%
Mano de obra 40%
Gastos fabric. 40%
Mano de obra 50%
Gastos fabric. 50% 5,000 2,000
- Pérdidas o
malogradas
Total 90,000 45,000 50,000 50,000
CUADRO DE INVERSIÓN REALIZADA POR LOS DEPARTAMENTOS

Dpto. A Dpto. B Dpto. C Dpto. D
- Materiales 34,000 2,250* 10,000 7,200
- Mano de Obra 15,000 9,250 10,956 8,600
- Gastos de Fabricación 11,250 7,400 7,304 2,150
Total 60,250 18,900 28,260 17,950
* Se aumentó materiales, pero no se registró aumento de unidades.
________________________________________________________________________________ 44
___________________________________________________________________________________
Para ilustrar este caso presentamos a continuación un ejemplo de una fábrica que tiene
cuatro departamentos: A, B, C, y D.
En el departamento A, que es el primero, se ponen materiales y se producen pérdidas.
En el departamento B, se aumentan materiales pero no hay aumento de unidades. En el
departamento C, se aumentan materiales y hay aumento de unidades. En el
departamento D, hay aumento de materiales y de unidades pero se producen pérdidas.
Departamento A
En este departamento se inició l producción y había 5,000 unidades (kilogramos)
malogrados.
Los cálculos para este departamento los haremos en el siguiente orden:
- Cálculo de la producción equivalente
- Calculo del costo unitario equivalente
- Costo de las unidades terminadas y transferidas
- Costo de las unidades terminadas y no transferidos
- Costo de las unidades en proceso.
Cálculo de la Producción Equivalente

DETALLE UNIDADES UNIDADES UNIDADES EN PRODUCCIÓN
TERMINADA TERMINADAS PROCESO EQUIVALENTE
Y TRANSF Y NO TRANSF 20,000
MP 45,000 20,000 (100%) 20,000 85,000
MOD 45,000 20,000 (50%) 10,000 75,000
GIFP 45,000 20,000 (50%) 10,000 75,000
Costo Unitario Equivalente

INVERSION EQUIVALENTE EQUIVALENTE
MP 34,000. / 85,000. = 0.40
MOD 15,000. / 75.200. = 0.20
GIFP 11,255. / 74,200. = 0.15
TOTAL 60,255. 234,400. 0.75
*La omisión de los 5,000 Kg. perdidos o malogrados
Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas al Departamento B

DETALLE UNIDAD COSTO UNITARIO COSTOS DE UNIDADES
TERMINADA EQUIVALENTE TERMINADAS Y
TRANSF.
MP 45,000. X 0.40 = 18,000.00
MOD 45,000. X 0.20 = 9,000.00
GIFP 45,000. X 0.15 = 6,750.00
TOTAL 0.75 33,750.00
________________________________________________________________________________ 45
___________________________________________________________________________________
Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas

DETALLE UNIDADES COSTO UNITARIO COSTOS DE UNIDADES
TERMINADAS EQUIVALENTE TERMINADAS Y NO TRANSF.
MP 20,000. X 0.40 = 8,000.00
MOD 20,000. X 0.20 = 4,000.00
GIFP 20,000. X 0.15 = 3,000.00
TOTAL 0.75 15,000.00
Costo de las Unidades en Proceso:

DETALLE UNIDADES EN COSTO UNITARIO COSTOS UNIDADES
PROCESO avance EQUIVALENTE EN PROCESO
MP 20,000 x 0.40 8,000
MOD 10,000 x 0.20 2,000
GIF. 10,000 x 0.15 1,500
Totales 11,500
Comprobación de la Inversión Departamento A: 60,250
Resumen:
Costo de Unidades Terminadas y Transferidas 33,750
Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas 15,000
Costos de Unidades en Proceso 11,500
Comprobación 60,250
=====
Departamento B
En este departamento se ha adicionado materia, pero el número de unidades producidas
no ha variado.
Los cálculos para este departamento se harán en el mismo orden similar al departamento
A.
̵ Cálculo de la producción equivalente
̵ Cálculo del Costo Unitario Equivalente
̵ Cálculo del Costo de Unidades Terminadas y Transferidas
̵ Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas
̵ Costo de las Unidades en Proceso
________________________________________________________________________________ 46
___________________________________________________________________________________
Cálculo de la producción equivalente

TERMINADAS TERMINADAS PROCESO EQUIVALENTE
Y TRANSF. Y NO TRANSF 12,000
MP 30,000 3,000 (100%) 12,000 45,000
MOD 30,000 3,000 (33.333%) 4,000 37,000
GIF. 30,000 3,000 (33.333%) 4,000 37,000
Cálculo del Costo Unitario Equivalente

MP 2,250.00 / 45,000.00 = 0.05
MOD. 9,250.00 / 37.000.00 = 0.25
GIF. 7,400.00 / 37,000.00 = 0.20
TOTAL 18,900.00 0.50
Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas

(Teniendo el Costo Unitario Equivalente Acumulado del Dpto. A + B)
DETALLE UNIDADES COSTO UNITARIO COSTOS DE UNIDADES
TERMINADAS ACUMULADO TERMINADAS Y TRANSF.
MP 30,000. X 0.45 = 13,500.00
MOD. 30,000. X 0.45 = 13,500.00
GIF. 30,000. X 0.35 = 10,500.00
TOTAL 1.25 37,500.00
 El costo unitario equivalente

incluye el costo unitario del departamento A y B respectivamente según
cuadro control del costo unitario.
Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas
DETALLE UNIDADES TERMINADAS COSTO UNITARIO COSTO DE UNIDADES

Y NO TRANSF. ACUMULADO TERMINADAS Y NO TRANSF.
MP 3,000.00 X 0.45 = 1,350.00
MOD. 3,000.00 X 0.45 = 1,350.00
GIF. 3,000.00 X 0.35 = 1,050.00
TOTAL 1.25 3,750.00
________________________________________________________________________________ 47
___________________________________________________________________________________
Cálculo del Costo de las Unidades en Proceso
DETALLE UNIDADES COSTO COSTO DE UNID.

EN PROCESO UNIT. EN PROCESO
Por el C.U Dpto. Ant. 12,000 0.75 9,000
Dpto. Actual:
MP 12,000 0.50 600
MOD. 4,000 0.25 1,000
GIF. 4,000 0.20 800
Total 11,400
Comprobación de la Inversión en el Departamento B Acumulado:

Costo Recibido A 33,750
Inversión Dpto. B 18,900
A Comprobar 52,650
Resumen:
Costo de unidades terminadas y transferidas 37,500
Costo de unidades terminadas y no transferidas 3,750
Costo de unidades en proceso 11,400
Comprobación 52,650
Departamento C
En este departamento se aumenta materiales y hay aumento de unidades.
Para cálculos en este departamento seguiremos el siguiente orden:
- Cálculo de la Producción Equivalente
- Cálculo del Costo Unitario Equivalente
- Cálculo de los Costos Actualizado por Aumento de Unidades
- Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas
- Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas
- Cálculo del Costo de las Unidades en Proceso
- Comprobación de la inversión acumulada
________________________________________________________________________________ 48
___________________________________________________________________________________
DETALLE UNID. TERMINADAS UNIDADES UNIDADES EN PRODUCCIÓN

Y TRANF TERMINADAS PROCESO EQUIVALENTE
Y NO TRANSF 7,250
MP 40,000 2,750 (100%) 7,250 50,000
MOD 40,000 2,750 (40%) 2,900 45,650
GIF. 40,000 2,750 (40%) 2,900 45,650
DETALLE COSTO DE PRODUCCIÓN COSTO UNITARIO

INVERSION EQUIVALENTE EQUIVALENTE
MP 10,000.00 / 50,000. = 0.20
MOD 10,956.00 / 45,650. = 0.24
GIF. 7,304.00 / 45,650. = 0.16
TOTAL 28,260.00 0.60
Actualización de Costos Por Aumento de Unidades
Referencia:
Cantidad Recibida Unidades Costo Unitario Costo Total
Materia Prima 30,000 x 0.45 = 13,500
Mano de Obra Directa 30,000 x 0.45 = 13,500
Gastos Indirectos de Fabric. 30,000 x 0.35 = 10,500
Costo de Transferencia de B a C 0.75 37,500
Cálculo del Costo Unitario Actualizado Por Aumento de Unidades

Unidades Recibidas 30,000
Unidades Aumentadas 20,000
Unidades a Trabajar 50,000
Materias Primas 13,500 / 50,000 = 0.27

Mano de Obra Directa 13,500 / 50,000 = 0.27
Gastos Indirectos de Fabricación 10,500 / 50,000 = 0.21
Nuevo Costo Unitario Ajustado 0.75
(Para tomar en cuenta en el cuadro de costos unitarios y reactualizar)
________________________________________________________________________________ 49
___________________________________________________________________________________
Costo de Unidades Terminadas y Transferidas:
DETALLE Unidades Costo Unitario Costo de Unidades

Terminadas y Acumulado Terminadas y Transf.
Transf. actualizado
MP 40,000 X 0.47 = 18,800.
MOD 40,000 X 0.51 = 20,400.
GIF 40,000. X 0.37 = 14,800
TOTAL 1.35 54,000
Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas
DETALLE Unidades Costo Unitario Costo de Unidades

Terminadas y No Acumulado Terminadas
Transferidas actualizado Y no transferidas
MP 2,750. X 0.47 = 1,292.50
MOD 2,750. X 0.51 = 1,402.50
GIF 2,750. X 0.37 = 1,017.50
TOTAL 1.35 3,712.50
DETALLE UNIDADES COSTO UNIT. COSTO DE UNID.

EN PROCESO EN PROCESO
Por el C.U Dpto. Ant. 7,250 0.75 5,437.5
Dpto. Actual:
Materia Prima 7,250 x 0.20 1,450
Mano de Obra D. 2,900 x 0.24 696
Gastos Ind. Fab. 2,900 x 0.16 464
Total 8,047.5
Comprobación de la Inversión Acumulada

Costo de Unidades Terminadas y No Transferidas 3,712.50
Costo de las Unidades en Proceso 8,047.50
Comprobación de la Inversión Acumulada 65,760.00
________________________________________________________________________________ 50
___________________________________________________________________________________
Departamento D
En este departamento se aumenta materiales, que producen aumento de unidades, y
además hay unidades pérdidas o malogradas.
Para los cálculos en este departamento seguiremos el siguiente orden:

- Cálculo de la Pérdida Total
- Cálculo del Costo Adicional de las Unidades Pérdidas
- Cálculo del Costo Unitario Actualizado
- Cálculo de la Producción Equivalente
- Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas
- Cálculo del Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas
- Cálculo del Costo de las Unidades en Proceso
- Comprobación de la Inversión Acumulada.
Cálculo de la Pérdida Total

Pérdida Total = Unidades Perdidas x el Costo Unitario Anterior
PT = 2,000 x 1.35
PT = 2,700
Cálculo del Costo Adicional de Unidades Perdidas

CAUP = PT / Unidades Buenas
CAUP = 2700 / 48,000
CAUP = 0.05625
Deducido por unidades malogradas
DETALLE Unidades Costo Unitario Costo de

Malogradas Acumulado unidades
corregido malogradas
MATERIALES 2,000. X 0.47 = 940.00
MANO DE OBRA 2,000. X 0.51 = 1,020.00
GASTO FABRIC 2,000. X 0.37 = 740.00
TOTAL 1.35 2,700.00
________________________________________________________________________________ 51
___________________________________________________________________________________
Cálculo del Costo Total Actualizado

Elementos Unid. Recibidas C.U CT CAUP Descontado
MP 40.000 0.47 = 18,800 2000 x 0.47 = 940 17,860
MOD 40,000 0.51 = 20,400 2000 x 0.51 =1,020 19,380
GIFOP 40,000 0.37 = 14,800 2000 x 0.37 = 740 14,060
1.35 54,000 51,300
Cálculo de las Unidades Buenas
Unidades Recibidas 40,000 unidades
Unidades Aumentadas 10,000 unidades
Unidades Malogradas (2,000 unidades)
Unidades Buenas 48,000 unidades
Actualización del Costo Unitario

MP 17,860 / 48,000 = 0.3720833
MOD 19,380 / 48,000 = 0.40375
GIFOP 14,060 / 48,000 = 0.2929166
Costo Unitario Actualizado 1.0687499

TERMINADAS TERMINADAS PROCESO EQUIVALENTE
Y TRANF Y NO TRANSF 10,000
MP 35,000 3,000 (100%) 10,000 48,000
MOD 35,000 3,000 (50%) 5,000 43,000
GIF 35,000 3,000 (50%) 5,000 43,000
Nótese que no se llevan en cuenta las unidades pérdidas o malogradas

MP 7,200. / 48,000. = 0.15
MOD 8,600. / 43,000. = 0.20
GIF 2,150. / 43,000. = 0.05
TOTAL 17,950. 0.40
________________________________________________________________________________ 52
___________________________________________________________________________________
Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas
DETALLE UNIDADES COSTO Costo de Unidades

TERMINADA UNITARIO Terminadas y Transferidas
S acumulado
MP 35,000. X 0.540 = 18,900
MOD 35,000. X 0.632 = 22,120
GIFOP 35,000. X 0.353 = 12,355
TOTAL 1.525 53,375
Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas
DETALLE UNIDADES COSTO Costo de Unidades

TERMINADAS UNITARIO Terminadas y No
acumulado Transferidas
MP 3,000. X0.540 = 1,620
MOD 3,000. X0.632 = 1,896
GIF 3,000. X0.353 = 1,059
TOTAL 1.525 4,575
DETALLE UNIDADES COSTO UNIT. COSTO DE UNID.

EN PROCESO EN PROCESO
Por el C.U Dpto. Ant. 10,000 x 1.0687459 10,687.50
Por el CAUP 10,000 x 0.05625 562.50
Dpto. Actual:
MP 10,000 x 0.15 1,500.00
MOD 5,000 x 0.20 1,000.00
GIF. 5,000 x 0.05 250.00
Total 14,000.00
Comprobación de la inversión acumulada

Costo de las Unidades Terminadas y Transferidas 53,375
Costo de las Unidades Terminadas y No Transferidas 4,575
Costo de las Unidades en Proceso 14,000
Comprobación de la Inversión Acumulada 71,950
________________________________________________________________________________ 53
____________________________________________________________________________________________________________________________________
DETALLES Departamento A Departamento B Departamento C Departamento D

Costo Costo Costo Costo Costo Costo Costo Costo
total Unitario total Unitario total Unitario total Unitario
(a) (a) (a) (a)
Vienen del Dpto. Anterior
 Recibidos durante el mes 33,750 0.75 37,500 1.25* 54,000 1.3500**
 Costo adicional de unidades pérdidas 0.05625
 Ajustes 0.75 1.06875
 Total costo ajustado 33,750 0.75 37,500 1.75 54,000 1.125
Costo en el Departamento
 Costo de materiales 34,000 0.40 2,250 0.05 10,000 0.20 7,200 0.15
15,000 0.20 9,250 0.25 10,956 0.24 8,600 0.20
 Costo de mano de obra
11,250 0.15 7,400 0.20 7,304 0.16 2,150 0.05
 Costo de gasto de fabricación
60,250 0.75 18,900 0.50 28,260 0.60 17,950 0.40
 Total en el Departamento Actual
60,250 52,650 65,760 1.35 71,950 1.525
Costo Acumulado Total
33,750 0.75 37,500 1.25 54,000 1.35 53,375 1.525
 Costo de Unidades Terminadas y Transferidas 15,000 0.75 3,750 1.25 3,712.5 1.35 4,575 1.525
 Costo de Unidades terminadas y no Transf. 11,500 0.57 11,400 0.95 8,047.5 1.11 14,000 1.4
 Costo de Unidades en Proceso 60250 52,650 65,760.0 71,950
Verificación del Costo Acumulado
________________________________________________________________________________________________________________________________ 54
___________________________________________________________________________________
Cálculo del Costo Unitario de Unidades en Proceso:

CUPP DPTO A 11,500 / 20,000 = 0.57
CUPP DPTO B 11,400 / 12,000 = 0.95
CUPP DPTO C 8,047.50 / 7,250 = 1.11
CUPP DPTO D 14,000 / 10,00 = 1.40
CUADRO CONTROL DE COSTOS UNITARIOS DEPARTAMENTO A, B, C y D
Elementos DPTO I A DPTOII B C.U AL DPTO Costo Actualizado

Costo Costo Unitario II Al Dpto. C
Unitario
MP 0.40 0.05 0.45 0.27
MOD 0.20 0.25 0.45 0.27
GIFOP 0.15 0.20 0.35 0.21
TOTAL 0.75 0.50 1.25 0.75
CUADRO CONTROL DE COSTOS UNITARIOS
Elemen Costo Costo Costo Costo Actualizado

Actualizado Unitario Unitario al al
Dpto. C Dpto. C Dpto. D
MP 0.27 0.20 0.47 0.3720833
MOD 0.27 0.24 0.51 0.40375
GIFOP 0.21 0.16 0.37 0.2929166
TOTAL 0.75 0.60 1.35 1.06875
CUADRO CONTROL DE COSTOS UNITARIOS
Costo Actualizado Costo Costo Unitario Equivalencia Costo Costo Unitario

unitario AL del Porcentual Adicional acumulado del
DPTO D Dpto. D % de Unidades Dpto. D
Perdidas
MP 0.3720833 0.15 0.5220833 35.55% 0.019 0.540
MOD 0.40375 0.20 0.60375 41.11% 0.023 0.632
GIFOP 0.2929166 0.05 0.3429166 23.34% 0.013 0.353
TOTAL 1.06875 0.40 1.4687499 100 % 0.05625 1.525
_______________________________________________________________________________ 55
___________________________________________________________________________________
DIARIO GENERAL

Corr corr docum
e sustent
921.2 MOD 15,000
921.3 GIFP 11,250
791 Cargas Imp a Costos G
-------- -------- ------------- --------------------
Registro de 92 Costo de Producción 33,750
2 11/11 transferencia del 921 Departamento II
costo de las 921.1 MP 18,000
unidades 921.2 MOD 9,000
terminadas del 921.3 GIFP 6,750
departamento I 92 Costo de Producción 33,750
al departamento 921 Departamento I
II 921.1 MP 18,000
921.2 MOD 9,000
921.3 GIFP 6,750
--------- ------ -------------- -----------------
3 11/11 costo de 921 Departamento II
inversión el 921.1 MP 2,250
departamento II 921.2 MOD 9,250
921.3 GIFP 7,400
791 Cargas Imp a Costos y Gastos
------- ---------- ---------------- ---------------------
Registro de la 921 Departamento III
transferencia del 921.1 MP 13,500
costo de las 921.2 MOD 13,500
unidades 921.3 GIFP 10,500
4 11/11 terminadas del 92 Costo de Producción 37,500
departamento II 921 Departamento II
al departamento 921.1 MP 13,500
III 921.2 MOD 13,500
--------- ---------- 921.3 GIFP 10,500
------------------
registro de la 92 -------------------------- 28,260
5 11/11 inversión en el Costo de Producción
departamento III 921 Departamento III
921.1 MP 10,000
921.2 MOD 10,956
79 921.3 GIFP 7,304
Gastos Imputables a C 28,260
--------- -------- 791 Cargas Imp a Costos- Gastos
92 --------------- 54,000
6 11/11 -------------------------------
Registro de Costo de Producción
Transferencia de 921 Departamento IV
las unidades 921.1 MP 18,800
terminadas del 92 921.2 MOD 20,400 54,000
departamento III 921.3 GIFP 14,800
al IV Costo de Producción
921 Departamento III
921.1 MP 18,800
--------- --------- 921.2 MOD 20,400
Registro de la 92 921.3 GIFP 14,800 17,950
inmersión en el ------------------ ------------------------
7 11/11 departamaneto Costo de Producción
IV 921 Departamento IV
_______________________________________________________________________________ 56
___________________________________________________________________________________
------- -------- 921.1 MP 7,200

79 921.2 MOD 8,600 17,950
921.3 GIFP 2,150
Gastos Imputables a C
791 Cargas Imp a Costos- Gastos
---------------
------------------------
Registro del 21 57,950

8 11/11 almacenamiento
de las unidades
terminadas Productos Terminados
transferidas, 21.1 P. Manufacturados T 53,375
terminadas y no 21.1.1 MP 18,937.9
transferidas y las 21.1.2.MOD 21,936.21
unidades en 21.1.3 GIFP 12,457.08
proceso. Productos Terminados no Transf.
21.2 P.Manuf T y n T 4,575
23 21.1.1 MP 1,620.00 14,000
21.1.2.MOD 1,896.00
71 21.1.3 GIFP 1,059.00
Producción en Proceso 71,950
23.1 Proceso de Manufactura
Variación de la Producción Almac
--------- -------- 71.1 P. Terminados y T 53,375
12 71.2 P. Term y No Transf. 4,575 88,922.75
registro de la 71.3 P. Proceso 14,000
venta de 40 ----------------- ------------------- 14,197.75
9 11/11 unidades Cuentas por Cobrar Comerc – Ter
terminadas y 70 121 facturas 74,197.75
transferidas. Tributos y Aportes al Sistema
-------- --------- --- 4011 IGV
69 Ventas 53,375
Registro del 702 Productos terminados
costo de venta de 21 ---------------- ------------------------- 53,375
10 11/11 las unid. T y T Costo de Venta
692 Productos Terminados
Productos Terminados
21.1 Productos Manufacturados
------------- ----------------------
_______________________________________________________________________________ 57
___________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________ 58
___________________________________________________________________________________
SEGUNDA UNIDAD
SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS
COSTOS PREDETERMINADOS
1. CONCEPTO
Son aquellos que se calculan antes de la elaboración del producto y en ocasiones
durante la producción del mismo.
Se distingue dos aspectos importantes de los Costos Predeterminados:
• Costos Estimados y
• Costos Estándar.
Una visión genérica de los costos predeterminados obedece a las siguientes

acciones:
• Pronostican los Costos de Producción de la Materia Prima, Mano de Obra
Directa y Gastos Indirectos
• Calculan sus costos antes de iniciarse la producción
• Permite un control más eficiente de la producción antes que se realice
• Permite efectuar correcciones oportunas
• Determina áreas con deficiencias
• Determina las pérdidas de unidades
• Ubica los desperdicios
COSTOS ESTIMADOS
1. CONCEPTO
Los Costos Estimados tienen por finalidad pronosticar el material, la mano de obra
y los gastos indirectos a invertirse en un artículo terminado.
Su objetivo principal en la estimación del costo, es tener una base para cotizar
precios de venta posterior, se utilizan con fines contables dando nacimiento al
sistema de Costos Estimados.
_______________________________________________________________________________ 59
___________________________________________________________________________________
Los Costos Estimados son necesarios para unas empresas porque deben
establecer sus precios de venta antes de producir sus artículos.
La característica del sistema es que al hacer la comparación con los costos

reales; aquellos deberán ajustarse a la realidad, siendo posible lograr con el
tiempo una predeterminación que se acerque más al costo real.
Las comparaciones entre los Costos Estimados y Reales pueden hacerse en

cualquiera de las tres formas siguientes:
a) Comparando el Costo Total Estimado de un período determinado con el

Costo Total real incurrido en el mismo período.
b) Comparando los Costos Estimados por elementos: Materia Prima, Mano
de Obra y Gastos Indirectos, de un período determinado, con respecto a los
costos reales de materia prima, mano de obra directa y gastos indirectos.
c) Comparando los costos estimados departamentales, con los Costos
Reales departamentales.
Estas comparaciones tienen por objeto determinar las diferencias entre lo

estimado y lo real, que en la técnica contable se denominan “variaciones”, a fin de
hacer los ajustes respectivos y las correcciones a las bases del Costo Estimado,
en caso de que esta diferencia sea importante.
2. OBJETIVO
Tiene por objeto la fijación preventiva de los costos con el fin de controlar los
costos reales correspondientes a un período determinado de trabajo.
3. CARACTERÍSTICAS
Este sistema consta con la siguiente característica:
• Los costos se obtienen antes del comienzo de la producción.
• Están basados en experiencias y datos estadísticos.
• Las variaciones son las resultantes de las comparaciones del costo
estimado y costo real.
_______________________________________________________________________________ 60
___________________________________________________________________________________
• Estas variaciones se deben eliminar contablemente.

• Nos indica lo que puede costar, producir un producto.
• Las variaciones indican donde fijar la atención para el análisis.
4. VENTAJAS DEL SISTEMA

Tenemos las siguientes:
• Bajo costo de funcionamiento del sistema.
• En ciertas circunstancias, nos proporciona toda la información que se
necesita.
• La preparación con anterioridad a la producción conduce a la adopción de
normas correctivas.
• Constituye una base para llegar a un sistema de costo más completo.
5. TIPOS DE EMPRESAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA

Las empresas que utilizan este sistema son las que tienen que formular sus
costos en base de los precios de venta o de las cotizaciones de los trabajos
propuestos, entre ellas tenemos:
• Las empresas constructoras.
• Las imprentas.
• La empresa de automóviles.
• Las empresas que fabrican zapatos, vestidos, etc.
6 FICHA DE COSTOS ESTIMADOS

La base de todo el sistema de costo lo constituye las respectivas fichas, donde
deben registrarse ordenadamente la incidencia de los elementos del costo en total
o por departamentos al prepararse estas fichas para cada producto, mostrará el
costo estimado de ese producto en el período. La forma comprenderá una sección
para cada elemento del costo como para el cálculo y la revisión.
La sección de Materiales comprenderá tanto las unidades necesarias para fabricar
como lo que se espera utilizar, la calidad y el precio.
La sección de Mano de Obra Directa tendrá las operaciones de trabajo, el tiempo
a emplearse y el salario por cada unidad.
_______________________________________________________________________________ 61
___________________________________________________________________________________
La sección de Gastos Indirectos deberá tener las cuotas normales por horas
hombres computadas.
La ficha de Costo Estimado debe basarse en un análisis completo de la
producción.
La aplicación de los Costos Estimados a las fichas será conforme avance la

producción. Las fichas se encuentran vinculadas a la acumulación que tiene lugar
en cuentas representativas de los productos elaborados y en proceso de
fabricación, puesto que conforme se verán esos rubros se contabilizan a los
costos estimados. Por eso, mientras más detalladas y precisas sean las
especificaciones de estas fichas, mejor será la exactitud que proporcionará la
aplicación de este sistema de costos especialmente si se lleva debida cuenta de la
producción física.
Durante el período de costo, los costos reales registrados en sus elementos se

llevan normalmente a sus cuentas respectivas.
Al final del período tenemos pues una forma de comparación entre las inversiones
efectuadas y las estimaciones que se efectuaron.
La industria que cuenta con varios departamentos y fabrica productos diferentes,
tendrá tantas cuentas de proceso como centro de producción. A su vez, la
producción totalmente terminada se traspasará a cada cuenta de transferencia y
de producto terminado.
7. PROCEDIMIENTO CONTABLE
• Cálculo de los costos estimados
• En primer lugar debe calcularse la inversión efectuada
• Cálculo del Costo Unitario Estimado
• Cálculo de la valoración de unidades terminadas a costo estimado
• Cálculo de la valoración de las unidades en proceso a costo estimado
• Cálculo de la venta estimada
• Cálculo del Costo de venta estimada
• Registros Contables
_______________________________________________________________________________ 62
___________________________________________________________________________________
• Cálculo de los Costos Reales

• Cálculo de la producción equivalente real
• Cálculo del costo unitario equivalente
• Cálculo del costo de unidades terminadas a costo real
• Cálculo del costo de unidades en proceso a costo real
• Cuadro comparativo de costos estimados y costos reales
• Determinación de las variaciones
• Ajustes contables
8. DETERMINACIÓN DE LAS VARIACIONES

La comparación de los Costos Estimados con los Reales trae consigo la
determinación de variaciones estas pueden ser: Sobre Estimaciones o Sub
Estimaciones, por lo tanto, puede disminuir o aumentar el pronóstico de cada
elemento del costo.
Sobre estimación.- Ocurre cuando el costo de los elementos es superior al costo

real.
Sub estimación.- Ocurre cuando el costo de los elementos es inferior al costo
real.
9. REGLAS DE APLICACIÓN PARA LOS COSTOS ESTIMADOS
REGLA Nº 1.- Los costos estimados se formulan en base a las fichas de costo
estimado que se formula para cada artículo elaborado. Dicha ficha de costo
estimado debe contener los datos de la incidencia unitaria de cada uno de los
elementos componentes del costo.
REGLA Nº 2.- El principio de calculación se basa en proyectar de los costos

unitarios hacia los costos globales de cada uno de dichos elementos. Del costo
unitario de materia prima se proyectará el total de estimado de materia prima
consumida, y, así de los costos unitarios de materias auxiliares, mano de obra y
_______________________________________________________________________________ 63
___________________________________________________________________________________
gastos se deberá obtener los globales respectivos a cada uno de estos

elementos.
REGLA Nº 3.- Se procede a la valorización de la existencia final en proceso, en la

que se tendrá que tenerse en cuenta el estado de avance de manufactura
solamente para los costos de mano de obra y gastos de explotación.
REGLA Nº 4.- Con la misma referencia de la ficha del costo estimado se debe
debe proceder a la valorización de todos los productos elaborados y/o por
elaborar que han intervenido durante el período de costos
REGLA Nº 5.- El cuadro central de Costos Estimados es muy relevante por

cuanto su lectura nos da toda la información que necesitamos:
- El total de costo de ventas a estimados.
- El costo de stock o Producción no vendida.
- El costo total de la Producción
- El total de lo que hacemos invertido en materia prima
REGLA Nº 6.- Con los datos obtenidos en el Cuadro Central de los Costos
Estimados se formulan los tres asientos de costos que son los siguientes:
a) El asiento del Total de Inversión a Costo.
b) El asiento por el Costo de Producción.
c) El asiento del Costo de Venta.
REGLA Nº 7.- Proceden de Contabilidad; se le incluye dentro del cuadro Central

de Costo en una reglón especial donde se anotan los totales contabilizados por el
consumo de materias primas, el consumo de materiales auxiliares, el total de
gastos estimados e incurrida la depreciación.
REGLA Nº 8.- Comparando los totales del Costo Real con los respectivos de los
costos estimados se establece la diferencia que recibe.
_______________________________________________________________________________ 64
___________________________________________________________________________________
REGLA Nº 9.- Cuando el costo real es mayor que el Costo Estimado, se dice que
hay sobre estimación, la variación es negativa y significa que debe devolverse,
abonarse o acreditarse a los costos para su respectiva regularización.
REGLA Nº 10.- Con las variaciones obtenidas en cada uno de los elementos del
Costo, se formulan los ajustes contables
REGLA Nº 11.-El siguiente paso es la regularización de corrección de los valores

asignados o contabilizados a costos estimados para su conversión a Costo Real.
Para este efecto se procede a establecer un porcentaje de corrección que se
calcula de la siguiente manera:
% de Corrección Costo Real + Inventario Inicial en Proceso

O factor de Corrección = __________________________________
Costo Estimado + Inv. Inicial en Proceso
REGLA Nº 12.- Contrastando el costo real frente a sus costos estimados en las
cuentas de destino, se procede a establecer las respectivas diferencias o
variaciones cuyos total debe ser exactamente igual al total de las variaciones ya
determinadas, y de esta columna se utilizan dichos ajustes para la formulación del
asiento final que implica la regularización del costo estimado a costo real y la
liquidación de la cuenta de variaciones que debe quedar saldada.
REGLA Nº 13.- En base a los costos reales definitivos, éstos servirán a su vez de
fuente para formulación de nuevos costos estimados para el próximo período.
_______________________________________________________________________________ 65
___________________________________________________________________________________
OPERATIVIDAD
CASO DE APLICACIÓN DE COSTOS ESTIMADOS
CASO 1
Una empresa constructora de viviendas utiliza el Sistema de Costos Estimados para
pronosticar sus costos de sus unidades terminadas, en tanto la información pronosticada
es la siguiente.
COSTO TOTAL DE VIVIENDAS TERMINADAS Y EN PROCESO

Material Directo 290,000
Mano de Obra Directa 190,000
Gastos Indirectos de Construcción 100,000
COSTO ESTIMADO TOTAL 580,000
OPERACIONES
El inventario inicial de Materiales Directos 130,000
Compra de Materiales Directos 200,000
La Remuneración es de 180,000, los trabajadores están inscritos en la AFP Superior y
aportan el 11.98% en tanto el empleador aporta el 9% de EsSalud, otros tributos a la
construcción 2% y la provisión de la CTS 8.33%.
Los Gastos Indirectos de Construcción en términos generales y deducidos fueron:
Depreciación 140,000
Suministros 20,000
Electricidad 10,000
Total 170,000
El Inventario Final de Material Directo es de 10,000
Por otro lado se venden 100 viviendas por un valor de 1’110,000 (incluido una utilidad de
634,749 costo).
En tanto el Informe de Resultados muestra la siguiente información:
Pronóstico 130
Viviendas Terminadas 100
Viviendas en Proceso 30
_______________________________________________________________________________ 66
___________________________________________________________________________________
El avance de las unidades en Proceso:

Materiales Directos 100%
Mano de Obra Directa 50%
Gastos Indirectos 50%
CÁLCULO DE LOS COSTOS ESTIMADOS
Cálculo de la inversión efectuada

Materia Prima
Inventario Inicial de Materiales Directos 130,000
+ Compras de Materiales Directos 200,000
= Disponibilidad de Materiales Directos 330,000
- Inventario Físico Final de Materiales Directos (10,000)
= Costo de Material Utilizado 320,000
Mano de Obra Directa
Monto Bruto de la Planilla de Salarios-MOD 180,000
EsSalud 9% 16,200
Otros Tributos 2% 3,600
CTS 8.33% 14,994
= Costo de Mano de Obra Directa Utilizada 214,794
Gastos Indirectos de Construcción
Depreciación 140,000
Suministros 20,000
Electricidad 10,000
= Gastos Indirectos a la construcción utilizados 170,000
---------------------- ---------------------
92 Costo Producción 704,794
921 Material Directo 320,000
922 Mano de Obra Directa 214,794
923 Gastos Indirectos de Construcción 170,000
79 Cargas Imputables a Cta. de Costos y Gastos 704,794
792 Centro de Costos de Construcción
xx Registro de la Inversión efectuada
_______________________________________________________________________________ 67
___________________________________________________________________________________
Cálculo del Costo Unitario Estimado

COSTO TOTAL ESTIMADO UNID CUE
Material Directo 290,000 / 130 = 2,230.77
Mano de Obra Directa 190,000 / 115 = 1,652.17
Gastos Indirectos de Construcción 100,000 / 115 = 869.57
Costo Unitario Estimado 4,752.51
VALORACIÓN DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO ESTIMADO

Materiales Directos 100 x 2,230.77 = 223,077
Mano de Obra Directa 100 x 1,652.17 = 165,217
Gastos Indirectos de Construcción 100 x 869.57 = 86,957
Costo de Unidades Viviendas Terminadas 475,251
VALORACIÓN DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTO ESTIMADO

Materiales Directos 30 x 2,230.77 = 66,923.10
Mano de Obra Directa 15 x 1,652.17 = 24,782.55
Gastos Indirectos de Construcción 15 x 869.57 = 13,043.55
Costo de Unidades Viviendas en Proceso 104,749.20
CÁLCULO DE LA VENTA ESTIMADA

Se vende 100 unidades terminadas a un valor total de 1’110,000
CÁLCULO DEL COSTO DE VENTA

Material Directo 100 x 2,230.77 = 223,077
Mano de Obra Directa 100 x 1,652.17 = 165,217
Gastos Indirectos 100 x 869.57 = 86,957
COSTO DE VENTA 475,251
-------------------- ----------------------
21.1.1 Material Directo 223,077
21.1.2 Mano de Obra Directa 165,217
21.1.3 Gastos Indirectos 86,957
_______________________________________________________________________________ 68
___________________________________________________________________________________
23 Productos en Proceso 104,749.20

23.1Productos en proceso manufactura
23.1.1 Material Directo 66,923.10
23.1.2 Mano de Obra Directa 24,782.55
23.1.3 Gastos Indirectos 13,043.55
71 Variación de la Producción Almacenada 580,000.20
71.1 Producción Terminada 475,251.00
71.3 Producción en Proceso 104,749.20
xx registro del costo de las Unidades
Terminadas y unidades en Proceso
------------------ -----------------------
12 Cuentas por comerciales terceros 1’110,000

121 Facturas por Cobrar
70 Venta 1’110,000
Xx registro de la venta estimada
De unidades terminadas
----------------- ------------------------
69 Costo de Venta 475,251
21 Productos terminados 475,251
21.1 Viviendas Terminadas
Xx registro del costo de venta de las
Viviendas terminadas
------------------------- ---------------------------
_______________________________________________________________________________ 69
___________________________________________________________________________________
CÁLCULO DEL COSTO REAL

Detalle UTyt UTyNT UP PE
MP 100 0 30 130
MOD 100 0 15 115
GIF 100 0 15 115

Detalle Inversión Producción Costo Unitario
Equivalente Equivalente
MP 320,000 130 2,461.54
MOD 214,794 115 1,867.77
GIF 170,000 115 1,478.26
total 5,807.57
COSTO DE UNIDADES TERMINADAS A COSTO REAL

Detalle Unidades Term Costo Unit Equi Costo Total
MP 100 x 2,461.54 246,154
MOD 100 x 1,867.77 186,777
GIF 100 x 1478.26 147,826
Total 580,757
COSTO DE UNIDADES EN PROCESO A COSTO REAL

MP 30 x 2,461.54 73,846.2
MOD 15 x 1,867.77 28,016,55
GIF 15 x 1,478.26 22,173.9
Total 124,036.65
CÁLCULO DE LA VENTA A COSTO REAL

Venta de las 100 unidades terminadas a un valor total de 1’215,506
580,757 + Utilidad 634,749= 1215,506
_______________________________________________________________________________ 70
___________________________________________________________________________________
CÁLCULO DEL COSTO DE VENTA REAL

MP 100 x 2,461.54 246,154
MOD 100 x 1,867.77 186,777
GIF 100 x 1478.26 147,826
Total 580,757
COMPARACIÓN
Costo estimados vs. costos reales de unidades terminadas

Detalle Costos Costos Reales Variación Variación Sub.
Estimados Sobre Estimación(+)
estimación (-)
MP 223,077 246,154 23,077
MOD 165,217 186,777 21,560
GIF 86,957 147,826 60,869
Total 457,251 580,757 105,506
Costo estimados vs. Costo reales de unidades en proceso

Detalle Costos Estimados Costos Reales - Variaciones +
MP 66,923.10 73,846.20 6,923.1
MOD 24,782.55 28,016.55 3,234.00
GIF 13,043.55 22,173.5 9,129.95
Total 104,749.20 124,036.25 19,287.05
(CORRECCIÓN)

21.1.1 Materia Prima 23,077

23.1Proceso de manufacturas
23.1.1Materia Prima 6,923.10
_______________________________________________________________________________ 71
___________________________________________________________________________________
23.1.2 Mano de Obra Directa 3,234.00

23.1.3 Gastos Indirectos 9,129.95
71 Variación de la Producción almacenada 124,793.05

71.1 Productos terminados 105,506.00
71.3 Producción en Proceso 19,287.05
Xx Registro del ajuste de Unidades Terminadas
Y Unidades en Proceso en función al Costo Real.
CORRECCIÓN DE LA VENTA
Venta Real 1215,506.000
Venta Estimada 1110,000.000
Diferencia a ajustar Sub estimación 105,506
12 Cuentas por cobrar comerciales- terceros 105,506

121 facturas por cobrar
70 Ventas 105,506
Xx ajuste de los costos estimados a costo real.
------------------ -------------------------
CORRECCIÓN DEL COSTO DE VENTA

Costo de Venta Real 580,757
Costo de Venta Estimada 475,251
Sub Estimación 105,506
69 COSTO DE VENTA 105,506.
21 PRODUCTOS TERMINADOS 105,506.
21.1 Productos Terminados
Xx registro del ajuste del costo de
Venta en función al costo real
_______________________________________________________________________________ 72
___________________________________________________________________________________
CASO 2
El Elegante, una empresa dedicada a la confección de ternos para caballeros, pronostica
lo siguiente:
Costo Unitario Estimado de cada terno

Material Directo 200
Mano de Obra Directa 250
Gastos Indirectos 150
Costo Unitario Estimado 600
Operaciones
Inventario Inicial de Materiales 60,000
Compras de Materiales 790,000
Inventario Físico Final de Materiales 30,000
Mano de Obra 81,550
Gastos Indirectos 59,500
Resultados
Unidades Terminadas 1500
Unidades Vendidas 1250
Unidades en Proceso 500
Avance: Materiales, Mano de Obra y Gastos Indirecto el 50% respectivamente
Se adiciona 180 soles de utilidad al costo para su venta.
Desarrollo del caso propuesto
Materia Prima Utilizada

Inventario Inicial de Material 60,000
Compras de Materiales 790,000
- Inventario Físico Final (30,000)
= Materia Prima Utilizada 820,000
_______________________________________________________________________________ 73
___________________________________________________________________________________
Mano de Obra Directa Utilizada 81,550

Gastos Indirectos 59,500
Total Inversión Efectuada 961,050

921 Materia Prima 820,000
923 Gastos Indirectos 59,500
79 Cargas imputables a cuenta de costos y gastos 961,050
792 Centro de costos Industriales
Xx Registro de la Inversión efectuada
--------------------------- ------------------------------
Costo Unitario Estimado:
Material Directo 200
Mano de Obra Directa 250
Gastos Indirectos 150
Total Costo Unitario 600
COSTO DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO ESTIMADO

Detalle Unidades Costo Unitario Costo Total
Terminadas Estimado de Unidades Terminadas
MP 1500 200 300,000
MOD 1500 250 375,000
GIF 1500 150 225,000
Total 900,000
COSTO DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTO ESTIMADO

Detalle Unidades en Costo Unitario Estimado Costo Total de Unidades
Proceso en Proceso
MP 250 200 50,000
MOD 250 250 62,500
GIF 250 150 37,500
Total 150,000
_______________________________________________________________________________ 74
___________________________________________________________________________________
21 Productos Terminados 900,000

21.1Productos manufacturados
21.1.1Materia prima 300,000
21.1.2 Mano de obra directa 375,000
23 Productos en proceso 150,000
23.1Proceso de manufactura
23.1.2 Mano de obra directa 62,500
23.1.3 Gastos indirectos 37,500
71 Variación de la producción almacenada 1050,000
71.1 Productos Terminados 900,000
71.3 Productos en Proceso 150,000
Xx registro del costo de las Unidades
Terminadas y en Proceso a Costo Estimado
-------------------------- ---------------------------
CÁLCULO DE LA VENTA Estimada

1,250 UNIDADES x 780 = 975,000
12 Cuentas por cobrar comerciales terceros 975,000

121 Facturas por Cobrar
70 Ventas 975,000
Xx registro de la venta estimada
------------------- -----------------------

Detalle Unidades Vendidas Costo Unitario Costo de Venta Total
Estimado
MP 1250 200 250,000
MOD 1250 250 312,000
GIF 1250 150 187,500
Total 600 750,000
_______________________________________________________________________________ 75
___________________________________________________________________________________
69 Costo de venta 750,000

Xx registro del costo de venta estimado
------------------ ------------------------
CÁLCULO DE LOS COSTOS REALES

Detalle Unidades Unidades en Producción
Terminadas Proceso Equivalente
MP 1500 250 1,750
MOD 1500 250 1,750
GIF 1500 250 1,750

Detalle Inversión Producción Costo Unitario
Equivalente Equivalente
MP 820,000 / 1,750 468.57143
MOD 81,500 / 1,750 46.6000
GIF 59, 500 / 1,750 34.000
Total 549.17143
COSTO DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO REAL

Detalle Unidades Costo Costo Total de
Terminadas Unitario Unidades
Equivalente Terminadas
Real
MP 1500 468.57143 702,857.145
MOD 1500 46.6000 69,900.000
GIF 1500 34.0000 51,000.000
Total 823,757.145
_______________________________________________________________________________ 76
___________________________________________________________________________________
COSTO DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTO REAL

Detalle Unidades en Costo Unitario Costo de Unidades
Proceso Equivalente en Proceso
Real
MP 250 468.57143 117,142.8575
MOD 250 46.60000 11,650.00
GIF 250 34.00000 8,500.00
Total 137,292.8575
CÁLCULO DE LA VENTA REAL

549.17143 + 180. = 729.17143
1250 x 729.17143 = 911,464.2875

1250 x 549.17143 = 686,464.2875
COMPARACIONES
Costos Estimados Vs Costos Reales de unidades terminadas

Detalle Costos Costos Reales Variación Variación Sub.
Estimados Sobre estimación (-) Estimación(+)
MP 300,000 702,857.145 0.00 402,857.145
MOD 375,000 69,900.00 305,100 0.000
GIF 225,000 51,000.00 174,000 0.000
Total 900,000 823,757.145 479,100
Costos Estimados Vs Costos Reales de unidades en Proceso

Detalle Costos Costos Variación Variación
Estimados Reales Sobre Sub.
Estimación - Estimación +
MP 50,000 117,142.8575 0.00 67,142.8575
MOD 62,500 11,650.00 50,850.00 0.0000
GIF 37,500 8,500.00 29,000.00 0.0000
750,000 137,292.8575 79,850.00
COMPARACIÓN DE LA VENTA REAL Y LA VENTA ESTIMADA

Venta Real 911,464.2875
Venta Estimada 975,000
DISMINUIR (63,535.7125) Sobre estimación
_______________________________________________________________________________ 77
___________________________________________________________________________________
COMPARACIÓN DEL COSTO DE VENTA REAL Y COSTO DE VENTA ESTIMADA

Costo de Venta Real 686,464.2875
Costo de Venta Estimada 750,000
DISMINUIR (63,535.7125) Sobre estimación

21.1Productos manufacturados
21.1.1 Materia Prima 402,857.145
23. Proceso de manufactura 67,142,8575
23.1 Materia Prima
71 Variación de la producción almacenada 470,000.
71.1 Productos Terminados 402,857.145
71.3 Productos en Proceso 67,142.8575
Xx corrección de la materia prima en
Función al costo real
--------------------- ----------------------------
71 Variación de la producción almacenada 558,950
71.2 Productos Terminados 479,000
71.3 Productos en Proceso 79,850
21.2 Mano de Obra Directa 305,100
23 Productos en proceso 79,850
23.2 Mano de Obra Directa 50,850
23.3 Gastos Indirecto 29,000
Xx corrección de la mano de obra y los gastos
Indirectos en función al costo real
70 Ventas 63,535.7125
12 Cuentas por cobrar comerciales terceros 63,535.7125
12I facturas por Cobrar
Xx Corrección de la venta en función al costo real
----------------------- --------------------
_______________________________________________________________________________ 78
___________________________________________________________________________________
21 Productos terminados 63,535.71

69 Costo de Venta 63,535.71
Xx Corrección del costo de venta en función al costo real
----------------- ----------------------------
_______________________________________________________________________________ 79
___________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________ 80
___________________________________________________________________________________
TERCERA UNIDAD
SISTEMA DE COSTO ESTÁNDAR
1. CONCEPTO
Los Costos Estándar representan los costos planeados de un producto,
generalmente se establecen con antelación al inicio de la producción.
El establecimiento de los Costos Estándar proporciona al gerente metas para

alcanzar y bases de comparación con los resultados reales.
Los Costos Estándar son aquellos que pueden lograrse en un proceso de producción
particular bajo condiciones normales. El Costo Estándar se relaciona con el costo por
unidad y sirve esencialmente como un presupuesto. Los presupuestos, sin embargo
cuantifican las expectativas gerenciales en términos de costos totales más que en
términos de costos por unidad.
Los Costos Estándar no se reemplazan los Costos Reales en un sistema de

acumulación de costos. Por el contrario, se acumulan los costos estándar y los
costos reales.
Los Costos Estándar son también conocidos como costos planeados, costos
predeterminados, costos programados y costos especificados.
El Costo Estándar es un costo normal que se obtiene con arreglo a las materias
primas, mano de obra directa y gastos de fabricación que se requieren normalmente
en la elaboración de los bienes sujetos a éste régimen de acuerdo con la capacidad
técnica y productiva de la empresa.
Por lo tanto no es un costo ideal, dado que este puede resultar inalcanzable por
insuficiencia de equipos, procedimiento de fabricación poco modernos y falta de
mano de obra suficientemente experta. Tampoco es un costo medio porque
generalmente éste es más elevado que el verdadero costo estándar.
_______________________________________________________________________________ 81
___________________________________________________________________________________
DENOMINACIONES
1. Costo Planeados
2. Costos Programados
3. Costos Especificados
4. Costos Predeterminados
2. OBJETIVOS
Entre los objetivos tenemos:
 Son cálculos predeterminados que facilitan la fijación del precio de venta.
 Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer con
anticipación las posibles utilidades.
 Ayudan a estandarizar los procedimientos productivos.
 De la comparación con los costos reales, es posible determinar diferencias
que indicarán deficiencias o superaciones, que al analizarse permitirán conocer la
capacidad ociosa y su valor.
 Facilitan la labor contable y reducen su costo operativo.
 Permite información oportuna.
 Facilitan la elaboración de presupuesto.
3. CARACTERÍSTICAS DEL COSTO ESTÁNDAR

Tenemos las siguientes características:
• Se basa en una escala de medida obtenida de relaciones entre los costos
reales y pre calculado.
• El análisis del costo estándar sirve para ponderar la eficacia con que
trabaja una empresa y determinar los campos del funcionamiento normal o
extraordinario.
• Busca el logro de un control de costo, reduciendo los costos dentro de las
condiciones existentes.
• Forma una base conveniente y correcta, para el cálculo de lo que exigirá
una producción presupuestada.
• Las memorias de la dirección son interpretadas sin inconvenientes y solo
registran detalles especiales.
_______________________________________________________________________________ 82
___________________________________________________________________________________
4. TIPOS DE ESTÁNDAR
Generalmente se clasifica en dos tipos:
a) Estándar Corriente o Actuales.- Toma cualquiera de la siguiente formas:

- Estándar Real Esperado.- Es el resultado que se anticipa para el período,
basados en condiciones de operaciones y costos predecibles.
- Estándar Normal.- Es una cifra promedio basada en las operaciones
normales que tiene como fin equilibrar los costos por absorción a los
costos indirectos fijos.
- Estándar Teórico.- Esta cifra representa al máximo nivel de producción
suponiendo condiciones ideales y sin interrupciones, por lo general s
considera una meta que no se logra fácilmente.
b) Estándar Básico o Fijo.- Se trata de una base o medida con la cual se

comparan tanto los resultados estimados como los resultados reales. Se
utiliza de la misma manera que un número índice.
5. DIFERENTES USOS DEL ESTÁNDAR

Los costos estándar se utilizan en:
1. El control de costos, analizando y determinando las razones por las que el
costo real difiere del costo estándar.
2. Establecer el costo estándar por elementos, operación y departamento.
Los costos estándar no deben ser tan exigentes como para que resulte imposible
alcanzarlos, pero tampoco demasiado bajos para evitar que se logren sin
esfuerzo. Cuando la situación del mercado está sujeta a cambios periódicos, los
estándares deberán acomodarse dentro de los posibles a la situación que se
considere normal.
6. VENTAJAS DEL SISTEMA

Las ventajas que nos proporciona este sistema son:
_______________________________________________________________________________ 83
___________________________________________________________________________________
a) Los patrones, son realizados para el análisis del costo, ya que éste sirve
como instrumento de medición que concentra su atención en las variaciones
del costo y estimula a trabajar de manera más efectiva.
b) Las variaciones de los patrones conducen a la gerencia implantar programas
de reducción de costos, concentrando la atención en las áreas que están
fuera de control. Estos programas pueden incluir: Programa de capacitación,
mejor calidad de producto, mejor selección de personal y material, etc.
c) Los costos estándar son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes,
como: asignación de responsabilidades, estructura de organización.
d) Los costos estándar son útiles en la toma de decisiones.
e) El uso de patrones da como resultado una reducción en el trabajo y gastos
de oficina, porque sólo mantiene cantidades en los registros de los
almacenes.
7. TIPOS DE EMPRESAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA

Se utiliza en cualquier industria inclusive en aquellas industrias que producen
pedidos especiales.
Su aplicación más adecuada se encuentra en las industrias de procesos

continuos, donde aparte de las funciones de control, el sistema produce
importantes economías en los costos administrativos.
El costo estándar aplicado a las empresas que trabajan por órdenes puede llegar
a resultar muy oneroso puesto que no sólo obliga a presupuestar racionalmente
cada orden de fabricación, sino que exige el conocimiento de costo histórico de
cada trabajo para poder analizar el resultado de las operaciones.
8. FORMULACIÓN Y RESPONSABILIDAD DE LOS COSTOS ESTÁNDAR

El estudio de los estándar de tiempo, deben ser determinados por el propio
técnico de la producción. La preparación de estos datos debe hacerse en tal forma
que permita la comparación fácil con los datos reales. La forma analítica de
hacerlo comprende:
_______________________________________________________________________________ 84
___________________________________________________________________________________
1. El detalle del material directo utilizado en cada operación.

2. El detalle de los diversos trabajos en cada operación.
3. Los gastos indirectos que comprende a cada centro de la producción.
Es necesario que los responsables de cada departamento intervengan

activamente en la formulación de los costos estándar de cada departamento
productivo y servicios, intercambien opiniones entre ellos y el departamento de
costos.
Para que el encargado de cada función pueda realizar eficaz y provechosamente

esas tareas, es necesario capacitarlo en el manejo del sistema de costos
estándar.
En el departamento de ingeniería, el encargado del control técnico del producto,

está representado por la sección estándar, ya que este departamento es el que
diseña el producto y determina los materiales que habrán de usarse.
El Departamento de Compras está representado por el jefe de Compras que

debe indicar el costo estándar de los materiales que se usarán.
El Departamento de Personal está representado por el jefe de Personal de la

fábrica que es el responsable de las tarifas salariales. En vista de que son tantas
las personas y departamentos interesados en la formulación de los costos
estándar, existe una persona que coordina, resume e interpreta los resultados de
la contabilidad de costo estándar, que es el Contador de Costos, responsable de
la preparación de las desviaciones y de sugerir la revisión de los estándares.
Los estándares serán revisados cuando se va a introducir un cambio en el

diseño, es decir necesitarán ser revisados cada vez que exista un cambio en
ellos.
_______________________________________________________________________________ 85
___________________________________________________________________________________
9. DESVIACIONES DE PRODUCCIÓN
Desviación es la diferencia entre el costo real y el costo estándar que en
realizados bajo los siguientes aspectos:
a) Desviación de Cantidad.- Estará representada por la cantidad de más o de
menos dado en los tres elementos:
Materia Prima
Horas de Mano de Obra
Horas de gastos indirectos d la fabricación alcanzada
b) Variación de Precio.- Estará representado por el precio en exceso o defecto,

también dado en los tres elementos:
Precio del Material
Tarifa de la Mano de Obra
Cuota de Gastos Indirectos Establecidos
10. COMPARACIÓN ENTRE SISTEMAS
HISTÓRICOS o REALES Y PREDETERMINADOS

Al comparar el Sistema de los Costos Reales y el Sistema de Costos
Predeterminados se determina lo siguiente:
Los Costos Históricos o reales están basados en aspectos o cálculos reales, en

cambio los Costos Predeterminados están basados en estimaciones
El Sistema Histórico o Reales comprende al Costo por Órdenes de Fabricación y al

Costo por Proceso. Mientras que los Costos Predeterminados comprende a los
Costos Estimados y los Costos Estándar.
El Sistema de Costos Históricos inicia de los totales acumulados hacia la obtención
del costo unitario, es decir utiliza el método deductivo, en tanto el Sistema
Predeterminado parte de los costos unitarios para ir al costo total, es decir utiliza el
método inductivo.
La diferencia que existe entre el Sistema Histórico y el Predeterminado se denomina
desviación.
_______________________________________________________________________________ 86
___________________________________________________________________________________
COSTOS ESTIMADOS Y COSTOS ESTÁNDAR
Estimados Estándar
• Los estimados se ajustan al costo • Medida de eficiencia al cual deben de
real ajustarse los costos reales
• Indica lo que puede costar un • Indica lo que debe costar un producto
producto • Es indispensable un buen sistema de
• No es indispensable un buen control interno
sistema de control interno • Utiliza la técnica máxima de valuación
• Utiliza técnica primaria • Las variaciones no modifican los
• Las variaciones modifican el costo costos estándar por el contrario deben
estimado, mediante una ser analizados y determinar sus
modificación de las cuentas causas
afectadas. • Hacen estudios profundos
• Se basan en experiencias o en el • Es costoso su planteamiento
empirismo
• Es económico su planteamiento
11. ASPECTO CONTABLE DEL COSTO ESTÁNDAR

• Cálculo del Costo Estándar
• Determinar la Inversión Realizada
• Determinar el Costo Unitario Estándar
• Valorizar las Unidades Terminadas a costo estándar
• Valorizar las Unidades en Proceso a costo estándar
• Efectuar los asientos contables
• Cálculo del costo real
• Cálculo de la producción equivalente
• Cálculo del costo unitario equivalente
• Cálculo del costo de las unidades terminadas a costo real
• Cálculo del costo de las unidades en proceso a costo real
_______________________________________________________________________________ 87
___________________________________________________________________________________
• Cuadro comparativo del costo estándar y el costo real

• Determinación de las variaciones
• Análisis de las variaciones
• Ajustes contables
OPERATIVIDAD
CASO DE APLICACIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR
La Empresa Industrial OMEGA SA presenta la siguiente información:
HOJA DE COSTO UNITARIO ESTÁNDAR

Materia Prima 50 KG a 30 Cada Kg. 1,500
Mano de Obra Directa 4 horas a 40 cada hora 160
Gastos Indirectos 2,000 por cada hora (4horas) 8,000
Costo Unitario Estándar 9,660
Operaciones
Se compra 175,000 Kg. de Materia Prima cada Kilogramo a 35.00
Se envía a producción 110,200 Kg.
Mano de Obra Directa 8,400 horas a 42.50
Los Gastos Indirectos 1820,364.4
Producción envía 1800 unidades terminadas al almacén
Los Productos en Proceso son 200 unidades con el consiguiente grado de avance:
Materia Prima 100%
Mano de Obra Directa 40%
Gastos Indirectos 40%
Efectuar los cálculos a nivel estándar y a nivel real

Efectuar las comparaciones y análisis pertinentes
Efectuar los ajustes contables pertinentes.
_______________________________________________________________________________ 88
___________________________________________________________________________________
Diario General
92 Costo de Producción 6’034,364.40
921 Materia Prima 3’857,000
923 Gastos Indirectos 1’820,364.4
79 Cargas imputable a cta de costos y G 6’034,364.40
792 Centro de Costos Industriales
xx Registro de la inversión
VALORACIÓN DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO ESTÁNDAR

Detalle Unidades Costo Unitario Costo Total de Unidades
Terminadas Estándar Terminadas
MP 1,800 1,500 2’700,000
MOD 1,800 160 288,000
GIF 1,800 8,000 14’400,000
Total 17’388,000
VALORACIÓN DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTO ESTÁNDAR

Detalle Unidades en Costo Unitario Costo Total de
Proceso Estándar Unidades en Proceso
MP 200 1,500 300,000
MOD 80 160 12,800
GIF 80 8,000 640,000
Total 952,000
CONSOLIDADO DEL COSTO DE UNIDADES TERMINADAS Y EN PROCESO A

COSTO ESTÁNDAR
Detalle Costo de Unidades Costo de unidades Costo total de las
Terminadas en proceso unidades a nivel
estándar
MP 2’700,000 300,000 3’000,000
MOD 288,000 12,800 300,800
GIF 14’400,000 640.000 15’040,000
17’388,000 952,000 18’340,000
_______________________________________________________________________________ 89
___________________________________________________________________________________
Diario General
21 Productos Terminados 17’388,000
21.1.1 Material Directo 2’700,000
21.1.3 Gastos Indirectos 14’400,000 952,000
23 Productos en Proceso
23.1 Proceso de manufactura
71 Variación de la Producción almacenada 18’340,000
71.1 Producción Terminada 17,388,000
71.3 Producción en Proceso 952,000
11/1 registro de las unidades terminadas y en
1 proceso a costo estándar
CÁLCULO DE LOS COSTOS REALES

Detalle Unidades Unidades Unidades Producción
Terminadas Terminadas en Proceso Equivalente
y no
transferidas
MP 1,800 0 200 2,000
MOD 1,800 0 80 1,880
GIF 1,800 0 80 1,880

Detalle Costo de Inversión Entre la Producción Costo
Equivalente l Unitario
Equivalente
MP 3’857,000 2,000 1,928.5
MOD 357,000 1,880 189.893617021
GIF 1’820,364.4 1,880 968.27893617
3,086.67255319
_______________________________________________________________________________ 90
___________________________________________________________________________________
VALORACIÓN DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO REAL

Detalle Unidades Costo Unitario Costo total de
Terminadas Equivalente Unidades terminadas
MP 1800 1,928.50000000 3’471,300.0000000
MOD 1800 189.893617021 341,808.510637
GIF 1800 968.27893617 1’742,902.0851
5’556,010.59573
VALORACIÓN DE UNIDADES EN PROCESO A COSTO REAL

Detalle Unidades en Costo Unitario Costo de Unidades
Proceso Equivalente en Proceso
MP 200 1,928.50000000 385,700.0000000
MOD 80 189.893617021 15,191.4893616
GIF 80 968.278936170 77,462.3148936
478,353.80425400
CONSOLIDADO DEL COSTO DE LAS UNIDADES TERMINDAS Y EN PROCESO A

COSTO REAL
Detalle Costo unidades Costo de Costo total real
terminadas unidades en
proceso
MP 3’471,300.000000 385,700.0000000 3’857,000.0000
MOD 341,808.510637 15,191.4893616 357,000.0000
GIF 1’742,902.085100 77,462.3148936 1’820,364.39999
5’556,010.595730 478,353.804254 6’034,364.39999
COMPARACIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES

Detalle Costo de Unidades Costo unidades variaciones
Terminadas y en terminadas y en
proceso estándar proceso real
MP 3’000,000 3’857,000.0000 857,000.00000

MOD 300,800 357,000.0000 56,200.00000
GIF 15’040,000 1’820,364.39999 13’219,635.6001
ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES

MATERIA PRIMA
En cantidad:
Real 110,200 Si por 1 unid. se necesita 50Kg.
Estándar 100,000 Por 2,000 unid. x 50Kg. 100,000 Kg.
Variación 10,200
_______________________________________________________________________________ 91
___________________________________________________________________________________
Variación por Cantidad estándar MP

10,200 x S/. 30 = S/. 306,000
En Precio:
Real 35
Estándar 30
Variación 5
Variación x Cantidad Real
5 x 110,200 = S/. 551,000
Total Variación = S/. 857,000
=========
MANO DE OBRA DIRECTA
En Cantidad:
Real 8,400 hrs.
Estándar 7,520 hrs. 1,880 unid. x 4 hrs. = 7,520 hrs.
Variación 880
Variación x Cant. Estándar

880 x 40 = S/. 35,200
En Precio:
Real 42.50
Estándar 40.00
Variación 2.50
Variación x Cant. Real;

2.50 x 8,400 = S/. 21,000
Total Variación = S/. 56,200
========
_______________________________________________________________________________ 92
___________________________________________________________________________________
GASTOS DE FABRICACIÓN
En Cantidad:
Real 8,400
Estándar 7,520 1,880 unid. x 4 hrs. = 7,520 hrs.
Variación 880
Variación x Cant. Unit. Estándar

880 x S/. 2,000 = S/.1’760,000
En Precios: Costo real de GIF

Real 216.710833 1820,371 / 8400= 216.710833
Estándar (2,000.000000) .
Variación (1,783.289167)
Variación x Cant. Real
(1’783.389167) x 8,400 = S/. (14’979,629)
Total Variación = S/. (13’219,629)

============
_______________________________________________________________________________ 93
___________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________ 94
___________________________________________________________________________________
CUARTA UNIDAD
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES: ABC DE LOS COSTOS
1. ANTECEDENTES
Activiti – Based Costing – Costeo Basado en Actividades
Nace en el seno de las economías norteamericanas y se traslada también a Europa y
Japón, se promueve como una alternativa funcional a los sistemas tradicionales de costo,
para trabajar los Gastos Indirectos de Fabricación.
Instituciones como Manufactura Asistida por Computadora Internacional (Computer Aided

Manufacturing – International CAM – I).
La Escuela de Negocios de Harvard (Harvard Bussines School) hacen oportunas

investigaciones con mucho éxito para entender, comprender y aplicar el Costeo Basado
en Actividades (ABC de los costos), como una alternativa de Contabilidad muy especial
para el tratamiento del tercer elemento del Costo de Producción (Gastos Indirectos).
2. CONCEPTO
Un método de costeo en el cual las actividades son los objetivos primarios o básicos del
costeo.
El ABC de los costos, mide costos y resultados de las actividades y asigna los costos de
aquellas actividades a otros objetos de costo, tales como productos o clientes, basados
en su uso o consumo de actividades.
Costeo Basado por Actividades es método moderno de costeo, el cual está basado en los
recursos que son consumidos por las actividades que realiza una organización mediante
el uso de la asociación directa o causal, entre el costeo de las actividades y los objetos
del costo.
_______________________________________________________________________________ 95
___________________________________________________________________________________
Definición
de ABC
Caso
Actividades
Recursos
e inductores
ABC
Objeto Proceso
De costo
Actividad
Inductor Imputación
de Costos
Del gráfico podemos observar los aspectos conceptuales con las cuales se relaciona el
Costeo Basado en Actividades.
3. CONCEPTOS RELACIONADOS CON EL COSTEO BASADO POR ACTIVIDADES

Recursos
Procesos
Actividades
Inductores
Recursos.- Se consideran como recursos todo aquello que dispone la empresa para
desempeñar sus actividades y que le permiten lograr sus fines.
Los recursos de una organización pueden clasificarse en: Recursos Humanos,

Materiales, Equipos, Instalaciones, Servicios.
Los recursos comprenden además los costos externos, los cuales incluyen servicios
consumibles tales como: Transporte o flete, Útiles de Oficina, Contratos de
Mantenimiento, etc.
_______________________________________________________________________________ 96
___________________________________________________________________________________
Los recursos son identificados dentro del Sistema de Contabilidad de la organización, y

cada Recursos previamente identificado como por ejemplo Depreciación de Planta, debe
tener su Inductor Recurso y luego cada recurso debe ser imputado o atribuido a las
Actividades que lo consumen.
RECURSOS
HUMANOS
CENTRO
DE ACTIVIDADES
COSTOS
RECURSOS
MATERIALES
PRODUCTO A
RECURSOS
(Personas, ACTIVIDADES
CLIENTE X
Técnica, (Comprar,
Maquinarias) mantener, etc) $
PROCESO Y
Proceso.- Un proceso es una serie de actividades relacionadas e interdependiente.

Proceso es un conjunto estructurado de actividades que tienen claramente definido un
inicio y un final, el cual general un producto o un servicio de valor intrínseco para el
cliente, sea interno (dentro de la organización) o externo (fuera de la organización).
El proceso es una serie de actividades enlazadas o unidas para lograr un objetivo o
resultado específico.
Departamento Departamento Departamento

A B C
Xxxxxxx Xxxxxxx Xxxxxxx
Xxxxxxx Xxxxxxx Xxxxxxx
RECURSO RESULTADOS
xxxxxxx xxxxxxx xxxxxxx
(IN PUT) (OUT PUT)
xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx
LEYENDA X = Actividades = Proceso
_______________________________________________________________________________ 97
___________________________________________________________________________________
Del gráfico se observa que las actividades se relacionan o trabajan juntas constituyendo
un proceso originado por un evento. Ejemplo: lo que ocurre en una empresa que procesa
Harina o Conserva de pescado.
Actividades.- Es un conjunto de tareas en la misma función, con el mismo inductor y con

la misma intensidad de uso del recurso.
Es una combinación de personas, de tecnología, de materias primas, de métodos y del
entorno, que genera un producto o servicio dado. Una actividad describe lo que la
empresa hace: la forma en que se emplea el tiempo y las salidas del proceso.
Una Actividad es una unidad básica de trabajo de una organización.
La Actividad es la agregación de acciones, útil para los gerentes, con propósitos de
planeación, control y toma de decisiones.
Las Actividades son una serie de tareas relacionadas, que son parte del trabajo realizado
en una organización. Ellas representan, lo que se ha hecho.
Ejemplo de Actividades: Producir, Ensamblar, Realizar, Recepcionar, Controlar,
Manipular, Ensamblar. Mantener, Elaborar, Visitar, Registrar, Preparar, Procesar,
Transportar, Pagar, Facturar.
Las actividades se componente de Tareas y los Procesos se componen de Actividades.
Relación Jerárquica:
FUNCIÓN PROCESO ACTIVIDAD TAREA OPERACIÓN
Marketin Vender Visitar Preparar Redactar

g Productos Clientes Visitas Propuest
y Venta a
Características de las Actividades

El ABC tiene como soporte poderoso a las Actividades y éstas tienen diversas
características, que la convierten en herramientas de gestión de gran eficacia.
_______________________________________________________________________________ 98
___________________________________________________________________________________
Las principales características, que James Brimson considera, que tienen las Actividades
en un entorno ABC, son las siguientes: son las que generan los costos, son acciones,
permiten obtener costos más exactos y precisos, facilitan la evaluación de alternativas,
orientan la estrategia corporativa, complementan la Mejora Continua, son compatibles
con la gestión de la Calidad Total, las medidas financieras y no financieras de
rendimientos, subrayan las interdependencias, facilitan la gestión del ciclo de vida y
mejorar el apoyo a la Toma de Decisiones.
Clasificación de las Actividades

Las Actividades pueden clasificarse de diferente manera, pero principalmente se dividen
en:
● Actividades que Agregan o no Valor al producto.
● Pueden ser Primarias o Secundarias
● Puede ser por unidad, por lote, por sostenimiento del producto y por sostenimiento
de la planta.
Añadir
No Añaden
Valor
Nivel de
Sostenimiento
Planta
ACTIVIDADES
Primara
Nivel
Sostenimiento
del Producto
Nivel Secundarias
Nivel
Unitario
Lote
Inductores (Drivers)
Cualquier evento, circunstancia o condición, que causa o hace que sucede algo. Por
ejemplo: Un Inductor de Costos, es un factor que causa o hace que el costo cambie a
_______________________________________________________________________________ 99
___________________________________________________________________________________
varíe. Un Inductor es lo que genera los costos, es cualquier factor que afecte los costos,
es una medida que es representativa de capacidad y habilidad.
Clasificación de los Inductores:

Los Inductores se pueden clasificar en: Inductores de Recursos, Inductores de
Actividades e Inductores de Costo.
- Inductores de Recursos (Resource drive).- Es una medida de cantidad de
recursos consumidos por una actividad.
SERVICIOS
PERSONAL Energía
Inductores Inspección
EQUIPOS
¿IR?? ¿IR??
jr???
De Recursos ? ?
(JR)???
Asigna
Recursos
A Actividades Cambiar Preparar
Tramitar
Moldes Máquinas
Pedidos
ACTIVIDADES
Ejemplo de Inductores de Recursos para un departamento de venta sería:
RECURSOS INDUCTORES DE RECURSOS

* HUMANOS Número de Personal
* EQUIPOS Número de Computadores
* INSTALACIONES Número de metros cuadrados
Inductores de actividades (Activity Driver).- Es una medida de frecuencia e intensidad de

las demandas colocadas en actividades por Objetos de Costos (o por otras Actividades).
Se usa para asignar costos a objetos de costo (o a otras Actividades).
_______________________________________________________________________________ 100
___________________________________________________________________________________
Tramitar Cambiar
ACTIVIDAD Pedidos Moldes Preparar
Máquinas
INDUCTOR
DE ACTIVIDAD
(IA)????
ASIGNA COSTOS
A OBJETOS DE COSTO
OBJETO DE COSTO Producto Producto Z
A
ProductoB
Ejemplo de Inductores de Actividades:
ACTIVIDADES INDICADORES DE ACTIVIDADES
• Aprobar criterios Número de créditos
• Resolver reclamos Número de reclamos
Número de pedidos
• Tramitar pedidos clientes
Número de visitas
• Visitar clientes
Número de Facturas
• Cobrar a clientes
Número de Pedidos
• Realizar pedido de materia primas
Número de Pedidos
• Recepcionar calidad en la recepción Número de Recepciones
de M. P.
Número de Piezas
• Ensamblar piezas o partes de un
Número de Horas
producto
Número de Oferta
• Mantener maquinaria
Número de Transacciones
• Elaborar oferta a clientes
Número de Ordenes de Producción
• Registrar transacción contable
• Preparar Ordenes de Producción
_______________________________________________________________________________ 101
___________________________________________________________________________________
Inductores de Costos (Cost Drivers)

Es la base de la actividad, que explica la manera en que un producto, servicio u otro
Objeto de Costo, consume los Recursos Indirectos de una organización. Es la relación de
causalidad que se busca entre la actividad y el costo. La labor de identificar las
actividades, es paralela a la necesidad de establecer los Inductores.
Es una base de asignación o un factor de asociación, de enlace o causal, que permite

imputar los costos de las Actividades de los diferentes departamento, a los objetos de
costos.
Estos factores de asociación o Inductores de Costos, permiten identificar qué es lo que
impacta en cada actividad o lo que es lo mismo, qué es lo que hace que exista una
Actividad. El Inductor de costos, debe ser de uso repetitivo, muy preciso, claro y objetivo,
Ejemplos de factores de Asociación o Inductores de Costo son: Volumen de venta, Horas
programadas, Facturas, etc.
Es un factor que determina la carga de trabajo y el esfuerzo requerido para realizar una
actividad. El Inductor, determina porqué una actividad es realizada y además qué
cantidad de esfuerzo se debe desplegar para llevar a cabo el trabajo.
Un Inductor de Costo, según James Brimson distingue al inductor de costo de la medida

de actividad, señalando que: la medida de Actividad, representa el factor por el cual los
costos de en proceso dado varían más directamente.
Cabe mencionar que cualquier cambio en el Inductor de Costo, ocasionará un cambio en

el costo total relacionado al objeto de costo.
Respecto a los Inductores de costo pasa Paúl Sharman considera que: Los Inductores de
Costo, ocasionan que la actividad sea realizada ineficientemente por razones más allá del
control de la gerencia funcional. Los inductores de Costo (contrario a los Inductores de
Actividades) influyen causalmente en el costo de la actividad, en términos de dinero. Ellos
ocasionan cierto grado de desperdicio o ineficiencia el costo de una actividad.
_______________________________________________________________________________ 102
___________________________________________________________________________________
Por otro lado, menciona Paúl Sharman, qué problemas ocasionados por los Inductores de
Costo, determinan que las organizaciones ejecuten ineficientemente las actividades, con
los correspondientes efectos negativos, en el desempeño de tales actividades;
principalmente, en lo que s refiere a tres factores críticos del éxito, como: Costo, Tiempo
y Calidad.
Como ejemplo de ineficiencia en el desarrollo de las Actividades se mencionan:

• Lenta prioridad de los trabajos
• Reducción de fondos para la compra de computadoras personales
• Carencia de un adecuado diseño del producto
Generalmente los problemas mencionados, los cuales son de carácter multí-funcional, se

encuentran fuera de control de la función bajo la revisión, es por ello que recomienda
Paúl Sharman, seguir la política de asignar equipos de mejora de desempeño, basados
en oportunidades.
4. OBJETO DEL COSTO ABC

Cualquier Cliente, Producto, Servicio, Contrato, u otra Unidad de trabajo, para que se
desea una medición separada de Costo.
Objeto de Costo.- Es el grupo al que se le asigna los costos tales como una Unidad de
Inventario, un Centro de Costo, un Programa, un Departamento, una División, un Centro
de Actividad, una Parte del Material, etc.
5. IMPUTACIÓN DEL COSTO ABC

Al establecer la relación causa efecto o relación de casualidad, para costear los objetos
de Costo se debe realizar una Imputación Atribuibles a los Gastos Indirectos en relación a
sus Actividades.
6. METODOLOGÍA DE IMPLANTACIÓN DEL ABC

El ABC o Costeo Basado en Actividades, puede implantarse utilizando una metodología,
que en término generales debe seguir dos etapas o procesos fundamentales, las cuales
son:
_______________________________________________________________________________ 103
___________________________________________________________________________________
La Primera Etapa.- Consiste en separar o desagregar los Recursos, las Actividades, así
como los productos o servicios de la organización, para determinar las diferencias
relevantes respecto a la forma en que los Recursos o Factores de Producción de la firma,
son consumidos tanto por las Actividades como por los Productos o Servicios que se
entregan a los clientes.
La Segunda Etapa.- Consiste en combinar o agregar o acumular los Recursos o factores
de producción, las Actividades y Productos o Servicios, con la finalidad de recoger los
datos, así como los esfuerzos requeridos para interpretar los resultados.
El costeo Basado en Actividad (ABC) pueden implantarse siguiendo diversas,

metodologías, las cuales si bien tienen una denominador común, como se verá más
adelante, comprenden varias etapa o pasos en su desarrollo.
En tal sentido, a continuación examinaremos de manera resumida, los principales

modelos que se utilizan en la implantación del ABC.
MODELO 1
Comprende las siguientes fases:
• Fase 1 : Análisis y Determinación de las Actividades
• Fase 2 : Investigación de Los Inductores de Costo
• Fase 3 : Determinación de las Agrupaciones de Actividades
• Fase 4: Traslado del Costo de las Actividades al Costo del Producto
Bajo esta metodología de implantación del ABC, se siguen cuatro fases, las cuales son
las siguientes:
Fase 1: ANÁLISIS Y DETERMINACIÓN DE LAS ACTIVIDADES
Habiéndose relevado información de la organización mediante Entrevista, Cuestionario y

Visitas, puede determinar qué es o qué hace cada centro de responsabilidad, y
principalmente, la forma cómo lo hace; es decir, lo que se denomina actividades. Una vez
efectuado el inventario de tareas y agrupadas éstas según el concepto de Actividad se
puede confeccionar un cuadro de doble entrada o matriz en el que:
_______________________________________________________________________________ 104
___________________________________________________________________________________
• En las columnas figuren los centros de responsabilidad y

• En las líneas las actividades establecidas, debidamente valoradas.
Otra forma es construir un Mapa de Actividades, el cual es un sistema que permite

visualizar para cada área, las actividades y las funciones previa distribución de los costos.
Las Actividades pueden también determinarse mediante un análisis jerárquico, sea

ascendente o descendiente o recorriendo los Procesos realizados por la organización.
Establecidas las actividades, se deben valorar en términos de costos, es decir,
determinar el costo de cada Actividad, rastreando las Recursos o Factores de
Producción, asignados para producir el Out Put o Salida de una Actividad.
Por ejemplo, los costos de Personal o Recursos Humanos, se imputan a las actividades,
de acuerdo con los resultados de las Entrevistas con los responsables de los
departamentos o centro de Costo, para identificar qué personas están involucradas en
cada Actividad, estimado el porcentaje de tiempo que le dedican a la misma.
Fase 2: INVESTIGACIÓN DE LOS INDUCTORES DE COSTO
Establecer cuáles son los Inductores de Costo, es la tarea más delicada del ABC, debido
a que su determinación implica la existencia de la Relación de Causalidad que se busca
en el ABC.
En esta fase se busca localizar los causantes del consumo de los recursos y su relación
con las Salidas o Out Put, de cada Actividad. Al respecto, la relación es con el Out Put, el
cual puede ser volumen de producción, para Actividades directamente productivas u otra
magnitud, si se trata por ejemplo de una actividad Logística.
En este último caso, si se trata de la Actividad “Poner a Punto la Maquinaria” (Actividad
Logística, de Nivel Lote, independiente de la cantidad de pieza del lote o volumen de
producción), la relación será con otra magnitud que es el Número de Lote que obliga a
Poner a Punto la Maquinaria.
En este caso se puede decir que la existencia de diferentes lotes de producción (Inductor)
obliga a desarrollar la actividad (Poner a Punto la Maquinaria).
_______________________________________________________________________________ 105
___________________________________________________________________________________
Fase 3: DETERMINACIÓN DE LAS AGRUPACIONES DE ACTIVIDADES
Una vez establecidas todas las Actividades que la organización desarrolla, se puede
llegar a establecer la forma de reducir el número de ellas. A esta acción se denomina
agrupación de actividades.
Las Agrupaciones, establece Oliver, deben estar sustentadas en criterios objetivos, los
cuales son:
- Agrupa Actividades que tienen un mismo Inductor.
Es el caso de dos actividades diferentes que se agrupan porque sus existencias
obedecen a la misma causa (Inductor). Por ejemplo, si la Actividad Programar la
Producción, tiene su origen en el Número de Orden de Producción (Inductor)
solicitado a la planta de producción, y la Actividad Manipular Materiales, obedece la
misma causa, es decir que su Inductor es el Número de Órdenes de producción,
pueden agruparse, por tener el mismo Inductor.
PROGRAMAR
LA MANIPULAR
PRODUCCIÓN MATERIALES
ACTIVIDADES AGRUPAR
Número de
INDUCTOR Órdenes de
Producción
Agrupación de actividades que tienen diferentes Inductores pero que están perfectamente
correlacionadas.
También se pueden agrupar aquellas Actividades que poseen diferentes Inductores, pero
con la condición de que tales Inductores se encuentren perfectamente correlacionados.
Es el caso de las Actividades Pedir Materiales y Cambiar Utillaje.
La primera Actividad, es decir Pedir Material, tiene como Inductor el Número de Pedidos y
la segunda, es decir Cambiar Utillaje, tiene como Inductor el Número de Órdenes de
Producción.
_______________________________________________________________________________ 106
___________________________________________________________________________________
Cada vez que se va a trabajar una Orden de Producción, se debe realizar la Actividad de
pedir Material y viceversa, seria indiferente considerarlas como Actividades distintas,
debiéndose agrupar, porque en este caso la correlación es perfecta.
Esto se puede notar a simple vista, ya que el número total de Pedidos será igual al
número total de Órdenes de Producción y la distribución de los costos asociados con las
dos Actividades: Pedir materiales y Cambiar Utillaje, se repartirán de igual forma
empleando un Inductor Número de Pedidos) y otro (Número de Órdenes de Producción).
PEDIR CAMBIAR
MATERIALES UTILAJE
ACTIVIDADES AGRUPAR
INDUCTORES
DIFERENTES Número de Número de
Producción Órdenes de
PERFECTAMENTE Producción
CORRELACIONADOS
Fase 4: TRASLADO DEL COSTO DE LAS ACTIVIDADES AL COSTO DE PRODUCTO:
Una vez que las Actividades han sido medidas por las Unidades de Obra (que es aquello
por lo que se mide la Actividad y su variabilidad) y localizado el consumo de Unidades de
Obra en los Productos, el traslado de los costos a los productos es inmediato.
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___________________________________________________________________________________
CASO PRÁCTICO
El HOTEL CALIFORNIA – PABS, fue fundado en el año 1992 en la ciudad de San

Francisco, por Fortunato Chávez y se encuentra ubicado en una hermosa área frente al
mar, en la zona conocida como Pisco Playa.
Desde sus inicios Fortunato, con una visión de futuro, dedicó su organización a
proporcionar servicios de alojamiento a turistas tanto nacionales como extranjeros,
potenciando de manera especial el servicio del centro de convenciones y de reuniones de
negocios, como una de sus líneas más representativas y que le permitían lograr la
diferenciación con otro tipo de hoteles.
La estructura del hotel es bastante moderna y tiene, además de varias áreas para
reuniones de negocios, tres tipos de habitaciones para alojamiento de los clientes, los
cuales son conocidos dentro de la firma como:
• Normal
• Ejecutivo
• Suite Privada
Las actividades principales que se desarrolla el HOTEL CALIFORNIA-PABS, son dos, y

son las siguientes:
• Hospedaje y alimentación
• Servicios Especiales
Fortunato, desde un tiempo atrás, está evaluando su sistema de costeo, debido a ello se
ha reunido varias veces con el personal de su firma y en dicha reuniones, la Gerencia
Administrativa y Financiera ha propuesto la aplicación del sistema de Costeo Basado en
Actividades (ABC de los Costos).
El sistema de costeo actual, funciona desde que se inició el negocio y descansa sobre la
base de asignar o repetir los costos, teniendo en cuenta los días huésped.
Este sistema de asignar costos, se adoptó debido a la simplicidad de los cálculos por un
lado y por otro, porque al iniciarse el negocio, existía poca competitividad en el mercado
que ofrecía este servicio.
_______________________________________________________________________________ 108
___________________________________________________________________________________
Es por ello que la Gerencia administrativa y financiera considera importante replantear el

sistema de costeo de la firma a la brevedad posible.
Durante el año pasado, los Costos Operativos de la organización fueron los siguientes:
Costos de Hospedaje y Alimentación.

Estos costos ascendieron a S/. 4’500,000 y se incurrieron para atender la demanda
de 22,500 días de Hospedaje.
Costos de Servicios Especiales

El importe de estos costos fueron de S/. 3’500,000 y se incurrieron para dar atención
a los clientes y por un número de 70,000 horas, durante dicho año.
Fortunato, ha reunido varias veces a todo el personal de la firma, para involucrarlos

en este proceso de cambio en el Sistema de Costeo, a fin de pasar del Costeo
Tradicional o Convencional al Costeo ABC.
Un importante resultado logrado en las reuniones de la firma, ha sido la identificación
de las Actividades principales así como los Inductores de Costo a emplear para la
imputación de los costos.
También, otra tarea que realizaron los diversos grupos de trabajo, fue que lograron
imputar los costos a las actividades identificadas previamente.
Tales Actividades e Inductores, así como los costos totales por actividades se
muestran a continuación:
ACTIVIDADES INDUCTORES COSTO

1.Hospedar Número de días 4’500,000
2.Brindar Servicios Especiales Número de Horas 3’500,000
TOTAL 8’000,000
Otro conjunto de datos relevantes que se obtuvieron como resultado de las reuniones de
Fortunato con todo el personal de la organización, se relacionaba con el número de
Inductores por cada tipo de Actividad.
_______________________________________________________________________________ 109
___________________________________________________________________________________
Tales datos se presentan en el cuadro siguiente:

ACTIVIDADES INDUCTORES Normal Ejecutivo Suite
privada
1.Hospedar Número de días 15,000 5,000 2,500
2.Brindar Servicios Especiales Número de Horas 40,000 17,500 12,500
Se requiere:
1. Determinar el costo por día aplicando el sistema de costo tradicional.
2. Determinar el costo por día aplicando el sistema de Costeo ABC.
3. Realizar un cuadro comparativo de los resultados obtenidos con la aplicación de
cada sistema de costeo, es importante identificar los beneficios y las
perdidas(subvenciones cruzadas y ocultas).
SOLUCIÓN
1. DETERMINAR EL COSTO POR DÍA APLICANDO EL SISTEMA DE COSTEO
TRADICIONAL.
Costo Total S/.8’000,000

COSTO POR DÍA = ------------------------ = ------------------------- = S/. 355.56
Nº de días totales 22,500 días
Como se puede notar, para la firma el costo promedio diario por cada habitación
era de S/. 355.56.
2. DETERMINAR EL COSTO POR DÍA APLICANDO EL SISTEMA DE COSTO

ABC
Para hacer más didáctica la aplicación del ABC, en este caso, se empezará
ilustrando el proceso con un Diagrama del ABC, tal como se puede ver a
continuación:
_______________________________________________________________________________ 110
___________________________________________________________________________________
RECURSOS Brindar
Hospedar
(COSTO) Servicios
Clientes
$ 8’000,000 Especiales
Nº días de Nº de horas de
Hospedaje servicio especial
Privado
Ejecutivo Suite
Normal Privado
Nº horas Serv
Especial.
OBJETO DE COSTO (CLIENTE)
DETERMINAR EL COSTO UNITARIO DE CADA ACTIVIDAD (COSTO POR

INDUCTOR O TASA)
Para calcular el costo por Actividad, se empleará la siguiente fórmula:
Costo Total de la Actividad

Costo de la Actividad = ----------------------------------------------------------
Número Total de Inductores de la Actividad
Costo Total de Act. S/.4’500,000

-Hospedaje= ---------------------------- = ------------------------ = S/.200 por día
Nº Número de días 22,500 días
Costo Total de Act. S/.3’500,00

- Brindar = --------------------------- = ----------------------- = S/. 50 por Hora
Ser. Espec. Número de Horas 70,000 horas
_______________________________________________________________________________ 111
___________________________________________________________________________________
DETERMINAR EL COSTO POR DÍA PARA CADA CLIENTE (SISTEMA DE COSTEO

ABC)
COSTO POR DÍA DEL CLIENTE: NORMAL

MEDIDA DE COSTO DE COSTO OPERATIVO
RECURSOS ACTIVIDAD ACTIVIDAD TOTAL
INDIRECTOS (Costo)
ACTIVIDADES:
1. Hospedaje 15,000 días 200 por día 3’000,000
2. Brindar Serv. Espec. 40,000 horas 50 por hora 2’000,000
COSTO TOTAL 5’000,000
:NÚMERO DE DÍAS 15,000 días
=COSTO POR DÍA 333.33
COSTO POR DÍA DEL CLIENTE: EJECUTIVO

MEDIDA DE COSTO DE COSTO OPERATIVO
RECURSOS ACTIVIDAD ACTIVIDAD TOTAL
INDIRECTOS (Costo)
ACTIVIDADES:
1. Hospedaje 5,000 días 200 por día 1’000,000
2. Brindar Serv. Espec. 17,500 horas 50 por hora 875,000
=COSTO POR DÍA 375
COSTO POR DÍA DEL CLIENTE: SUITE PRIVADO

MEDIDA DE COSTO DE COSTO
RECURSOS ACTIVIDAD ACTIVIDAD OPERATIVO
TOTAL
INDIRECTOS (Costo)
ACTIVIDADES:
1. Hospedaje 2,500 días 200 por día 500,000
2. Brindar Serv. Espec. 12,500 horas 50 por hora 625,000
=COSTO POR DÍA 450
_______________________________________________________________________________ 112
___________________________________________________________________________________
1.- COMPARACIÓN ENTRE EL SISTEMA DE COSTEO TRADICIONAL Y EL

SISTEMA DE COSTEO ABC
CLIENTE SISTEMA DE SISTEMA DE UTILIDAD
COSTEO COSTEO O PÉRDIDA
TRADICIONAL ABC OCULTA UNITARIO
NORMAL 355.56 333.33 + 22.23
EJECUTIVO 355.56 375.00 - 19.44
SUITE PRIVADO 355.56 450.00 - 94.44
Nota: Utilidad oculta 22.22

Pérdida en el costo del servicio de 19.44 servicio ejecutivo
Pérdida en el costo del servicio de 94.44 servicio suite privada
_______________________________________________________________________________ 113
___________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________ 114
___________________________________________________________________________________
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Con fines estrictamente académicos, se consultó a los siguientes autores:
• Flores Soria, Jaime. Costos y Presupuestos 2000
• Bellido Sánchez, Pedro. ABC Costeo Basado en Actividades. 2003
• Santacruz Ramos, Alfonso. Costos y Presupuestos. 2000
• Díaz Mosto, Jorge. Costos y Presupuestos. 1998
• Gómez Bravo, Oscar. Costos y Presupuestos. 1998
• Agradecimiento al CPC Luís Rodríguez Donet – Universidad Nacional de Trujillo
_______________________________________________________________________________ 115

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