Costos Estándar-Informe

COSTOS ESTÁNDAR
La contabilidad de Costos Estándar es una herramienta utilizada para evaluar el desempeño de

los departamentos productivos y de apoyo que colaboran en el proceso de producción. Todos
los elementos del costo están registrados con base en los estándares preestablecidos y no en el
costo real.
PARA QUE SIRVEN LOS COSTOS ESTÁNDAR
La técnica de Costos Estándar es la más avanzada de las existentes ya que sirve de instrumento
de medición de la eficiencia, porque su determinación está basada precisamente en la eficiencia
del trabajo en la entidad económica.
COMO SE UTILIZAN LOS COSTOS ESTÁNDAR
Para la utilización de los Costos Estándar se pueden presentar dos situaciones: una que
considera a la empresa en su eficiencia máxima, que es cuando no se calculan pérdidas
de tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria, situación utópica, pero con
proyección de superación. Otra, en la cual se consideran ciertos casos de pérdida de tiempo
tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano, como de la capacidad productiva de la
maquinaria, promedios dictados por la experiencia y por los estudios, que sobre el particular
hayan hecho los técnicos en la materia (ingenieros industriales); por tanto, ponderando estas
situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo.
CLASIFICACIÓN
Los costos estándar están clasificados en dos grupos, los circulantes o ideales y los básicos o
fijos.
COSTOS ESTÁNDAR CIRCULANTES O IDEALES.
Son aquellos que representan metas por alcanzar en condiciones normales de la producción,
sobre bases de eficiencia; es decir representan patrones que sirven de comparación para
analizar y corregir los Costos Históricos, claro está que los Costos Estándar de este tipo, se
encontrarán continuamente sujetos a rectificaciones si las circunstancias que se tomaron como
base para su cálculo han variado.
COSTOS ESTÁNDAR BÁSICOS O FIJOS.
Representan medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y no necesariamente
deben ser cambiados, aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido.
CARACTERÍSTICAS
Se pueden apreciar dos características importantes en los costos estándar:
- Se establece un parámetro a seguir para evaluar el desempeño de las actividades de los
departamentos de producción y el costo de los insumos que entran a los procesos.
- Los sistemas fijan estándares de producción, los cuales representan la medida de eficiencia de
costo y consumo de recursos deseados.
TIPOS DE NORMAS O ESTÁNDARES
Para la aplicación del Costo Estándar se debe tener en consideración los tipos de Normas o
Estándares existentes, a continuación se mencionan:
Estándares ideales
Estos presentan el nivel de funcionamiento que se alcanzaría con la mejor combinación posible
de factores, es decir la máxima producción al mínimo costo. Una vez fijados es raro que se
cambien, a menos que se produzcan modificaciones en el producto o en los procesos de
fabricación.
Estándares normales
Son los costos basados sobre las condiciones normales de operación de la compañía durante el
período de un ciclo completo de negocios. A pesar de que es más fácil que estos puedan
alcanzarse, su cálculo resulta difícil debido a los probables errores al predecir el alcance y la
duración de los efectos cíclicos. También son difíciles en cuanto a que los efectos económicos
pueden causar grandes variaciones de los estándares en ciertos períodos del ciclo.
Los estándares normales se basan en una meta alcanzable y sirven para identificar los efectos
de los ciclos del negocio sobre los costos registrados.
Estándares reales, actuales o esperados
Se basan en las condiciones actuales de los negocios y representan el nivel de logros a que
aspire la administración para el siguiente período contable. Los estándares que se establecen
son alcanzables.
Cualquier desviación de este estándar indica falta de eficiencia en las operaciones de
fabricación, a menos que se deba a factores incontrolables. Estos estándares actuales
representan un punto de vista a corto plazo. Son fáciles de comprender y han demostrado ser
muy útiles.
FIJACIÓN DE LOS ESTÁNDARES
Para que puedan utilizarse con éxito los costos estándar, debe conferirse
la autoridad y responsabilidad bien definidas a alguna persona o grupos de personas. Con
frecuencia esto se logra mediante un comité de estándares o la organización de una división de
estándares.
El departamento de ingeniería de Productos debe estar representado en el comité o la división
de estándares porque este departamento es el que diseña el producto y determina los
materiales que se emplearán.
El departamento de Compras también estará representado debido a que el agente de compras
debe estar en posibilidad de señalar el costo estándar de los materiales que se utilizarán
durante el período. .
Es necesaria la representación del gerente de personal debido a que tiene bajo su
responsabilidad la determinación de los salarios, los procedimientos de contratación y de las
condiciones de trabajo, así como la negociación de los contratos con los sindicatos.
Por último, el personal de la contabilidad de costos y el contralor porque tienen la
responsabilidad de informar los estándares y las desviaciones a los integrantes del equipo de
la dirección.
PASOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR
Es necesario formular una hoja de costos para cada producto, considerando los
Elementos del Costo, los mismos se pueden precisar como sigue:
Determinación de los Materiales Directos (MD)
Se determinan técnicas sobre la calidad, cantidad y rendimientos de los materiales directos, así
como las mermas y desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar la
experiencia y los registros contables tanto en cantidad como en precio por unidad.
EN CANTIDAD: La determinan los ingenieros de la empresa, considerando: tipo de material,
calidad, rendimiento, y un proyecto de producción para el cálculo de mermas y desperdicios. Se
recomiendan revisiones semestrales.
EN PRECIO: Lo determina el departamento de compras, considerando: una estimación del
precio que prevalecerá en el periodo, que se adquiera en las cantidades fijadas a precio
estándar, contratos con los proveedores. Se modifican solo por causas justificadas, se
recomienda constante revisión.
Determinación del Costo de Trabajo Directo (CTD)
Se realiza un estudio para determinar las cantidades de tiempo necesarias para obtener
cierto volumen de producción, logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo.
Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario:
- Seleccionar el trabajo a estudiar.
- Registrar el método actual.
Luego se examina para determinar las posibles fallas, considerando:
- El propósito que se persigue.
- El lugar en donde está, y en el que debe estar.
- La sucesión en las operaciones.
- Las personas que laboran.
- Los medios con que se cuenta.
Hecho lo anterior se procede a desarrollar un mejor método incluyendo un estudio de tiempos.
VARIACIONES
Existen unos Costos Estimados que se comparan con los Costos Históricos y la diferencia de
estos genera una variación, debido a que su técnica no es muy exacta. Al hacer referencia a los
Costos Estándar, la comparación se realiza con los Costos Reales, razón por la cual, la
diferencia existente entre ellos resulta en una desviación, ya que los Costos Estándar son una
técnica de alta precisión, una meta a lograr, es decir, una medida de eficiencia y por lo tanto, la
desviación indica de que salió de la línea, patrón o medida.
ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES
Debido a que los Costos Estándar son los costos que debe tener un producto determinado al
final del periodo es necesario realizar un análisis para determinar las causas por las cuales se
ha tenido esa desviación en los costos y estos análisis se realizan tomando en cuenta cada
elemento del costo. Para efectos de cálculos se trabaja con el nombre de variaciones en los
Costos Estándar.
Variaciones de los Materiales Directos
Las variaciones de los materiales directos pueden dividirse en variación del precio y variación
de la eficiencia (cantidad o uso):
- Variación del precio de los Materiales Directos
VPMD= (precio unit real – precio unit estándar) x cantidad real comprada
- Variación de la eficiencia (cantidad o uso) de los Materiales Directos
VEMD= (cant real utilizada – cant estándar permitida) x precio unit estándar
2.1.2 Variaciones de la Mano de Obra Directa
Las variaciones de la Mano de Obra Directa pueden dividirse en variación del precio y variación
de la eficiencia.
- Variación del precio (tarifa) de la Mano de Obra Directa
VPMOD= (tarifa salarial real – tarifa salarial estándar) x cant real de horas por hora por hora
trabajadas de MOD
- Variación de la eficiencia de la Mano de Obra Directa
VEMOD= (horas reales trabajadas – horas estándar trabajadas) x tarifa salarial estánd de MOD
de MOD por hora de MOD
Comparación del cálculo de las variaciones de MD y MOD
La técnica para analizar los Materiales Directos y la Mano de Obra Directa es básicamente la
misma. Puede desarrollarse una fórmula para las variaciones del precio y otra para las
variaciones de la eficiencia y utilizarlas tanto para los Materiales Directos como para la mano
de Obra Directa, de la siguiente manera:
- Variación del precio
MD ó MOD= (precio real – precio estándar) x insumos reales adquiridos (MD) ó del insumo
del insumo trabajados (MOD)
- Variación de la eficiencia
MD ó MOD= (insumos reales utilizados – insumo estándar permitido) x precio estándar
MD ó MOD MD ó MOD del insumo
Variaciones de los Costos Indirectos de Fabricación
El control de los Costos Indirectos de Fabricación bajo el costeo estándar es similar al control
de los Costos de los materiales Directos y de la Mano de Obra Directa. Los Costos Estándares
predeterminados se comparan con los Costos Reales como un medio para evaluar el
desempeño. Sin embargo, aunque el concepto básico es similar, los procedimientos específicos
utilizados para calcular y aplicar los Costos Indirectos de Fabricación Estándares y analizar las
variaciones de los Costos Indirectos de Fabricación, son totalmente diferentes.
MÉTODOS PARA DETERMINAR LOS ESTÁNDARES
En muchos casos se utilizan como estándares los promedios de la experiencia anterior pero este
método no es conveniente ya que puede dar como resultado el efecto de perpetuar las
ineficiencias. Lo que ocurrió en el pasado no indica lo que debió haber ocurrido.
Es mejor emplear el enfoque de lo fundamental en el que los estándares se fijan sobre la base
de cada aspecto del proceso de producción. El proceso para determinar los estándares es uno
de los aspectos más importantes de la contabilidad de Costos Estándar porque los beneficios
que se obtendrán variarán en proporción directa con el cuidado con que se hayan establecido
los estándares.
ESTÁNDARES DE CANTIDAD DE MATERIAL DIRECTO
Deben ser tomados en cuenta los siguientes factores:
- La cantidad del material que se utilizará.
- El precio o costo de este material.
ESTÁNDARES DE COSTOS DE MATERIALES
Se utilizan dos tipos de estándares para los precios o costos de los materiales:
- Los estándares de precios actuales o esperados son los más convenientes y efectivos. Cuando
se emplean estos, el departamento de Compras debe determinar por anticipado cuáles serán los
costos reales esperados para el período contable siguiente: esto lo hace adquiriendo
compromisos a largo plazo, mediante pronósticos estadísticos, cálculo del promedio ponderado
correspondiente a las compras más recientes, el promedio pagado o mediante el uso de
estimados arbitrarios basados en el conocimiento y la experiencia de este tipo de negocios. La
exactitud de estos estándares de precios constituye una medida de eficiencia del departamento
de Compras.
- Los estándares normales de precios están más bien sobre la línea de estándares estadísticos o
de promedio de precios de materiales. Por lo general, no se registran en los libros porque los
precios abarcan un período de años, tomando en cuenta variaciones motivadas por las
temporadas y las tendencias a largo plazo. En estas condiciones, los inventarios de materiales,
el trabajo en proceso y los productos terminados deben estar basados en los costos reales de los
precios de los materiales y no en los costos estándar.
ESTÁNDARES DE LA EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA
El estándar de eficiencia de mano de obra, o de la cantidad estándar de tiempo, es una fase
importante de cualquier sistema de contabilidad de costos. Mediante la cuidadosa elaboración
de estándares de tiempos la administración se encuentra en posibilidad de medir y controlar la
productividad de la mano de obra.
ESTÁNDARES DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA
Las cuotas estándar de estos costos pueden ser determinadas sobre la base de las cuotas
actuales, ajustadas de acuerdo a los cambios futuros de los siguientes factores:
- Convenios con los sindicatos
- La experiencia promedio de la fuerza de trabajo
- Cambios en las condiciones de operación
- Cambios en la mezcla de mano de obra calificada, semi-calificada y sin calificar.
El tipo de sistemas de salarios en uso también influye sobre las cuotas de los costos estándar.
Los tipos básicos son: sistemas de salarios por días o por horas, cuota por destajo y cuotas por
piezas o sistemas de primas.
3.5 CONTROL DE LOS CIF CON LOS ESTÁNDARES
Como ciertos costos varían en relación directa con la producción mientras que otros no, el
volumen es una consideración importante al tratar de controlar los costos de los CIF. Como el
costo del CIF fijo por unidad aumentará según disminuya el volumen de producción, y
viceversa, la mejor forma de establecer un control de los CIF es utilizando un presupuesto
flexible en lugar de uno basado en un volumen "normal" seleccionado en forma arbitraria.

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