Sistema de Gestión de La Calidad ISO

Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior De Comercio y

Administración
CALIDAD
Alumno: Luis Angel Castañeda Nava
Unidad 4
Actividad
Sistema de Gestión de la Calidad ISO
9000:2000
1
El proceso de mejora continua es la forma más efectiva de mejora de la calidad y la eficiencia en
las organizaciones. El éxito de cualquier método que actualmente utilizan las organizaciones para
gestionar aspectos tales como calidad (ISO 9000), medio ambiente (ISO 14000), salud y seguridad
ocupacional (OHSAS 18000), o inocuidad alimentaria (ISO 22000), depende del compromiso hacia
la mejora de todos los niveles, especialmente de la alta dirección, y permite desarrollar políticas,
establecer objetivos y procesos, y tomar las acciones necesarias para mejorar su rendimiento.
Identificar lo que se desea mejorar.
 Apoyo en la gestión.
 Retroalimentacion y revisión de los pasos en cada proceso.
 Claridad en la responsabilidad.
 Poder de decisión para el trabajador.
 Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso.
 La mejora continua como una actividad sostenible en el tiempo y regular y no como un

arreglo rápido frente a un problema puntual.
 Proceso original bien definido y documentado.
 Participación de los responsables del proceso.
 Transparencia en la gestión.
 Cualquier proceso debe ser acordado, documentado, comunicado y medido en un marco

temporal que asegure su éxito
Los principios de la Mejora Continua son:
• Nada puede considerarse como algo terminado o mejorado en forma definitiva.
• Estamos siempre en un proceso de cambio, de desarrollo y con posibilidades de perfeccionar.
• Este ciclo permite la renovación, el desarrollo, progreso y la posibilidad de responder a las

necesidades cambiantes de nuestro entorno para dar un mejor servicio o producto a nuestros
clientes
 ENFOQUE AL CLIENTE: Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto

deben comprender sus necesidades actuales y futuras, satisfacer sus requisitos clientes y
esforzarse en exceder sus expectativas.
 LIDERAZGO: Los líderes establecen la unidad del propósito y la orientación de la
organización. Ellos deben crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal se
involucre totalmente en el logro de los objetivos.
 PARTICIPACIÓN DEL PERSONAL: El personal, en todos los niveles, es la esencia de una
organización y su total compromiso posibilita que sus habilidades sean usadas para el
beneficio de la organización.
 ENFOQUE BASADO EN PROCESOS Un resultado deseado se alcanza más
eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un
proceso.
2
 ENFOQUE DE SISTEMA: PARA LA GESTIÓN Identificar, entender y gestionar los
procesos interrelacionados como un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una
organización en el logro de sus objetivos.
 MEJORA CONTINUA: La mejora continua del desempeño global de la organización debe
ser un objetivo permanente.
 ENFOQUE BASADO EN HECHOS PARA LA TOMA DE DECISIÓN: Las decisiones
eficaces se basan en el análisis de los datos y la información.
 RELACIONES MUTUAMENTE BENEFICIOSAS CON EL PROVEEDOR: Una organización
y sus proveedores son interdependientes y una relación mutuamente beneficiosa aumenta
la capacidad de ambos para crear valor.
El objetivo principal que tiene ISO-9001 es aumentar la satisfacción del cliente, gracias a los
procesos de mejora continua. Es ideal para que la organización que decida aplicarla pueda
garantizar que va a tener la capacidad de ofrecer productos y/o servicios que se ajustan a las
exigencias de sus clientes, y estará avalado por una certificación internacional que aporta prestigio,
seguridad y garantía.
Fundamentadas en esta norma, especialmente en sus requisitos, las organizaciones establecen

objetivos para mejorar sus procesos operativos y poder controlar los elementos más relevantes de
sus actividades de producción y/o prestación de servicios.
La certificación ISO 9001 hace que las organizaciones mejoren de manera significativa su gestión
de la calidad.
 Sistema de Gestión de la Calidad.

 Requisitos Generales.
 Generalidades.
 Manual de Calidad.
 Control de Documentos.
 Control de los Registros.
 Responsabilidad de la Dirección.
 Compromiso de la Dirección.
 Enfoque al cliente.
 Política de Calidad.
 Planificación.
3
La normativa ISO 16949 viene a sustituir a las normativas regionales del sector del automóvil: QS-
9000, VDA6.1, EAQF y ASQ.
ISO 14000 es una familia de normas que regula todo lo relativo a los Sistemas de Gestión
Ambiental. La norma más implementada de esta serie es la norma ISO 14001, que recoge los
requisitos para certificar esta norma.
La misión de la familia de normas ISO 14000 no es otra que reducir el impacto medioambiental por
medio de las medidas legalmente previstas en esta materia sobre medioambiente. Al igual que las
normas ISO 9000 e ISO 9001, la certificación de ISO 14000 constituye la implementación de un
Sistema de Calidad en una empresa.
Estas normas han marcado un antes y un después en la estandarización internacional de las

empresas.
Son las normas más implementadas dentro de las organizaciones, ya que su certificación asegura
y garantiza la calidad de los productos y servicios que se comercializan, de cara a sus clientes.
Si lo que buscas es:
prestar tu conformidad con las Políticas Medioambientales establecidas internacionalmente, y dar

constancia de ello.
Mejorar tu imagen corporativa dando a conocer esta certificación frente a clientes y terceros.
La implementación y optimización de los procesos de un Sistema de Gestión del Medioambiente.
La petición de certificación de este sistema por parte de una organización externa, que evalúe de
forma objetiva el cumplimiento de los requisitos y del buen uso.
No cabe duda de que necesitas una certificación de ISO 14000.
Queda demostrado lo importante que es, tanto para tu empresa como para nuestro entorno
ambiental, la certificación de la norma ISO 14000. Con la implementación de Sistema de Gestión
Ambiental no solo aportamos nuestro granito de arena para cuidar del mundo en el que vivimos.
También generamos valor a nuestra propia empresa.
En la Industria Alimentaria, desde la aprobación en 2011 de la Ley de Modernización de Seguridad

Alimentaria (FSMA), se ha vuelto necesario para el desarrollo y la implementación de un Plan de
Seguridad Alimentaria, cumplir con los controles preventivos y los requisitos del Análisis de
Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP), así como con el Análisis de Peligros y los
Controles Preventivos Basados en Riesgo (HARPC).
Para establecer cómo combinar un sistema de seguridad alimentaria que cumpla con los requisitos
de HACCP y HARPC, es esencial comprender los principios de HACCP y las normas para la Regla
de Controles Preventivos.
HARPC se puede dividir en ocho pasos principales:
1. Definir el alcance de la evaluación.
2. Identificar los peligros.
3. Llevar a cabo el análisis de peligros.
4. Agregar controles preventivos.
4
5. Implementar sistemas de monitoreo.
6. Agregar acciones correctivas.
7. Verificar el sistema.
8. Reanalizar el sistema.
El certificado en Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) demuestra a los

proveedores su compromiso con la producción y comercio seguro de alimentos. Este acercamiento
basado en evidencias puede ser especialmente beneficioso cuando tiene que pasar inspecciones
regulatorias de autoridades o partes interesadas.
El certificado HACCP de NQA proporcionará a su negocio credibilidad y reconocimiento, dado el

reconocimiento internacional de NQA como organismo certificador.
Puede ser utilizado por cualquier organización, directa o indirectamente, involucrada en la cadena
alimentaria, incluyendo proveedores de servicios de alimentación (cantinas, restaurantes, cadenas
de comida rápida, empresas de catering, hospitales, hoteles, etc.), granjas, pesquerías, lecherías,
procesadores de alimentos para humanos y animales y servicios de apoyo, como transportistas y
distribuidores.
Las empresas que implanten el sistema HACCP deben cumplir con las Buenas Prácticas de
Manufactura. dado que son de obligado cumplimiento para obtener dicho certificado.
Los sistemas de gestión de seguridad alimentaria ISO 22000 y FSSC 22000 se basan en la
implantación del sistema HACCP para garantizar la seguridad alimentaria.
Fomenta un uso más efectivo de sus recursos.
Reduce costes, evitando producciones inseguras.
Permite a su empresa actuar de forma rápida y eficaz ante una emergencia alimentaria.
Fomenta la confianza de los clientes y las autoridades sanitarias.
Reduce barreras hacia el comercio internacional.
Ayuda a su empresa a competir de forma más efectiva en el mercado mundial.

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Identificar lo que se desea mejorar.

 Retroalimentacion y revisión de los pasos en cada proceso.

 Poder de decisión para el trabajador.

 Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso.

 La mejora continua como una actividad sostenible en el tiempo y regular y no como un

 Proceso original bien definido y documentado.

 Participación de los responsables del proceso.

 Cualquier proceso debe ser acordado, documentado, comunicado y medido en un marco

Los principios de la Mejora Continua son:

• Nada puede considerarse como algo terminado o mejorado en forma definitiva.

• Estamos siempre en un proceso de cambio, de desarrollo y con posibilidades de perfeccionar.

• Este ciclo permite la renovación, el desarrollo, progreso y la posibilidad de responder a las

 ENFOQUE AL CLIENTE: Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto

Fundamentadas en esta norma, especialmente en sus requisitos, las organizaciones establecen

 Sistema de Gestión de la Calidad.

Estas normas han marcado un antes y un después en la estandarización internacional de las

Si lo que buscas es:

prestar tu conformidad con las Políticas Medioambientales establecidas internacionalmente, y dar

La implementación y optimización de los procesos de un Sistema de Gestión del Medioambiente.

No cabe duda de que necesitas una certificación de ISO 14000.

En la Industria Alimentaria, desde la aprobación en 2011 de la Ley de Modernización de Seguridad

HARPC se puede dividir en ocho pasos principales:

1. Definir el alcance de la evaluación.

2. Identificar los peligros.

3. Llevar a cabo el análisis de peligros.

4. Agregar controles preventivos.

6. Agregar acciones correctivas.

El certificado en Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) demuestra a los

El certificado HACCP de NQA proporcionará a su negocio credibilidad y reconocimiento, dado el

Fomenta un uso más efectivo de sus recursos.

Reduce costes, evitando producciones inseguras.

Fomenta la confianza de los clientes y las autoridades sanitarias.

Reduce barreras hacia el comercio internacional.

Ayuda a su empresa a competir de forma más efectiva en el mercado mundial.

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