Tarea - Semana 4 - Camila Alvarez

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Análisis modal de fallos AMFE

Camila Alvarez

Calidad Total y mejoramiento continuo

Instituto IACC

01-02-2021
Desarrollo

Lee atentamente las preguntas y desarrolle la actividad solicitada.

1) Señale aspectos importantes de la evolución histórica del AMFE

Fue usado en la década de los 50 por primera vez, es un procedimiento militar, este

sistema clasificaba los incidentes del sistema y del equipo, de acuerdo con el impacto que

tenían. En la década de los 60 se aplico en la industria aeroespacial, ayudando a corregir

los errores en la fabricación de cohetes, entregando calidad a estos y seguridad. Luego en

la década de los 70 se utilizo en la fabricación de automóviles Ford, entregando

seguridad, mejor diseño a los automóviles. luego comenzó a expandirse por todo EE.

UU. En el año 1993 la AIAG, utiliza AMEF en la norma QS9000 para proveedores,

luego esta norma utiliza la metodología AMEF. Actualmente este sistema es incorporado

en todas las empresas sobre todo aquellas que planifican la calidad de productos y

servicios.

2) Distinga los principios, objetivos y características principales del AMFE

Uno de los principios del AMFE es que permite determinar la calidad del funcionamiento

de un proceso y detectar e identificar los potenciales fallos. Esto ayuda a prevenir

problemas en el proceso en un futuro, es una metodología preventiva y predictiva,

principalmente es elaborar un plan de acción dimensional.

Sus objetivos:

- Satisfacción del cliente, por medio de las mejoras en los procesos y en los diseños de

productos.

- De manera predictiva analizar y prevenir los fallos que podría presentar el sistema y

que afectan al producto.


- Luego de identificar los posibles daños, puede clasificarlos por prioridad, en el producto,

servicio, incluso en el diseño, los clasifica de acuerdo con el impacto que tienen en el

sistema.

3) Identifique las características que conforman el AMFE.

- Identificación de los fallos potenciales, estableciendo para cada uno de ellos los

efectos sobre procesos o productos.

- Evaluación del modo de fallos, priorizando los de mayor gravedad.

- Determinación de los modos de fallos para los distintos modos de fallo.

- Identificación y control tanto en las acciones correctivas de diseño, como las acciones

necesarias para eliminar el fallo y el riesgo asociado.

4) Realice el siguiente AMFE práctico:

Investigue en internet el proceso de venta en una tienda de planes de la telefonía celular que

tenga incluido un teléfono en el plan.

Posterior a ello realice:

El siguiente AMFE se realizará sobre el análisis de fallos potenciales en el proceso de venta

directa de planes de telefonía móvil.

Los involucrados serán:

 Vendedor

 Supervisor

 Gerente de tienda

 Cajero

 Encargado de bienvenida y número de atención

 Guardia
o Realice un breve diagrama de flujo de proceso y las operaciones que se realizan ahí

Cliente busca
opciones de plan

Cliente indica a
vendedor lo que
necesita

Vendedor ofrece
diferentes
alternativas

Cliente elige la opción que


satisface sus necesidades

Vendedor completa la
venta.

o Determine tres tablas para cada uno de los elementos del IPR de este proceso (F, G y D).

Realice aquellas tablas asociadas a este tipo de proceso, según lo que considera

idóneo

Frecuencia (f): Probabilidad de que una causa potencial se produzca y de paso el fallo.

Causa potencial Frecuencia Valor


Problemas técnicos en el Muy alta 9

sistema de venta.
No se encuentre el producto Muy alta 9

que necesita el cliente


Falta mantenimiento de moderada 6
equipos
Poco stock de equipos moderada 6
Problemas de alta 7

desactualización de datos
Error por parte del vendedor baja 3

al entregar servicio

incorrecto.
Falta compromiso gerencia moderado 5

Falta de revisión de contratos Moderado 6

Gravedad (G): es una valoración del perjuicio ocasionado, única y exclusivamente, por

el efecto del fallo.

Causa potencial Gravedad Valor


Problemas técnicos en el Extremo inoperable 8

sistema de venta
No se encuentra el producto Significativo 6

que necesita el cliente


Falta mantenimiento de Mayor seriamente 7

equipos
Poco stock de equipos Poco 3
Problemas de Serio 9

Desactualización de datos
Error por parte del vendedor Menor 4

al entregar servicio

incorrecto.
Falta compromiso gerencia Menor 4
Falta de revisión de contratos Moderado 5

Detección (D): se puede aplicar bajo la probabilidad de que llegue al cliente en estimaciones

numéricas, como también basado en el cumplimiento oportuno con el plazo fijado


Causa potencial Detección Valor
Problemas técnicos en el Detectado antes de 2

sistema de venta entregar el diseño


No se encuentra el producto Detectado antes de la 1

que necesita el cliente ingeniería prototipo


Falta mantenimiento de Detectado en campo, pero 9

equipos antes de que ocurra la falla


Poco stock de equipos Detectado antes de la 1

ingeniería prototipo
Problemas de Detectado en campo, pero 9

Desactualización de datos antes de que ocurra la falla


Error por parte del vendedor Detectado después del 8

al entregar servicio embarque, pero antes de que

incorrecto. el cliente lo reciba


Falta compromiso gerencia Detectado antes del embarque 7
Falta de revisión de contratos Detectado antes de 3

entregar el diseño

o Desarrolle el documento AMFE que se encuentra disponible en los recursos

adicionales, según el detalle que se encuentra indicado e incluyendo la segunda

revisión (Adjunto documento Excel)

o Concluya qué tan importante considera usted que es esta herramienta para identificar

fallos en este tipo de proceso. Fundamente su respuesta en no más de 5 líneas.

Considero que esta herramienta es importante para identificar fallos en todo tipo de proceso, ya

que permite analizar desde el comienzo los pasos a seguir, anticipándose a cualquier fallo o

problema que se presente con el propósito de eliminarlas o disminuir el riesgo que se pueda

presentar. Además, permite diseñar controles que servirán para aplicar acciones correctivas o

preventivas.
Bibliografía

IACC (2020). Análisis modal de fallos. Calidad total y mejoramiento continuo. Semana 4.

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