Cuadro Comparativo

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CINTHIA DAMARIS DOMINGUEZ PAZUENGO 17060766

SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD


Tema II: Introducción a las Normas Nacionales e Internacionales de SGC
TRABAJO 2: CUADRO COMPARATIVO DE REQUISITOS DE LAS NORMAS

ISO 9001:2015 IATF16949: 2016


Numero de Nombre/Descripción Numero de Nombre/Descripción
requisito requisito
1 OBJETO Y CAMPO DE 1 ALCANCE
APLICACIÓN
2 REFERENCIAS NORMATIVAS 1.1 Alcance – suplemento automotriz para
ISO 9001: 2015
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES 2 REFERENCIAS NORMATIVAS
4 CONTEXTO DE LA 2.1 Referencias normativas e informativas
ORGANIZACIÓN
4.1 Comprensión de la organización y 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES
de su contexto
4.2 Comprensión de las necesidades y 3.1 Términos y definiciones para la
expectativas de las partes industria automotriz
interesadas
4.3 Determinación del alcance del 4 CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN
sistema de gestión de la calidad
4.4 Sistema de gestión de la calidad y 4.1 Comprensión de la organización y de
sus procesos su contexto
4.4.1 Y …………….. 4.2 Comprensión de las necesidades y
4.4.2 expectativas de las partes interesadas
5 LIDERAZGO 4.3 Determinación del alcance del sistema
de administración/gestión de la calidad
5.1 Liderazgo y compromiso 4.3.1 Determinación del alcance del sistema
de administración de calidad –
suplemento
5.1.1 Generalidades 4.3.2 Requerimientos específicos de los
clientes
5.1.2 Enfoque al cliente 4.4 Sistema de administración/gestión de
calidad y sus procesos
5.2 Política 4.4.1 ………………
5.2.1 Establecimiento de la política de la 4.4.1.1 Conformidad de los productos y
calidad procesos
5.2.2 Comunicación de la política de la 4.4.1.2 Seguridad de los productos
calidad
5.3 Roles, responsabilidades y 5 LIDERAZGO
autoridades en la organización
6 PLANIFICACIÓN 5.1 Liderazgo y compromiso
6.1 Acciones para abordar riesgos y 5.1.1 Generalidades
oportunidades
6.1.1 Y ………… 5.1.1.1 Responsabilidad corporativa
6.1.2
6.2 Objetivos de la calidad y 5.1.1.2 Efectividad y eficiencia de los procesos
planificación para lograrlos
6.2.1 Y ………………. 5.1.1.3 Dueños de los procesos…
6.2.2
6.3 Planificación de los cambios 5.1.2 Enfoque a los clientes
7 APOYO 5.2 POLÍTICA
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7.1 Recursos 5.2.1 ESTABLECIMIENTO DE LA
POLÍTICA DE CALIDAD
7.1.1 Generalidades 5.2.2 COMUNICACIÓN DE LA POLÍTICA
DE CALIDAD
7.1.2 Personas 5.3 ROLES, RESPONSABILIDADES Y
AUTORIDAD EN LA ORGANIZACIÓN
7.1.3 Infraestructura 5.3.1 Roles, responsabilidades y autoridad
organizacional- suplemento
7.1.4 Ambiente para la operación de los 5.3.2 Responsabilidades y autoridad para
procesos requerimientos de los productos y
acciones correctivas
7.1.5 Recursos de seguimiento y medición 6 PLANEACIÓN
7.1.5.1 Generalidades 6.1 Acciones para abordar riesgos y
oportunidades
7.1.5.2 Trazabilidad de las mediciones 6.1.1 y 6.1.2 ……………..
7.1.6 Conocimientos de la organización 6.1.2.1 Análisis de riesgos
7.2 Competencia 6.1.2.2 Acciones preventivas…
7.3 Toma de conciencia 6.1.2.3 Planes de contingencias…
7.4 Comunicación 6.2 OBJETIVOS DE LA CALIDAD Y
PLANEACIÓN PARA LOGRARLO
7.5 Información documentada 6.2.1 y 6.2.2 …………..
7.5.1 Generalidades 6.2.2.1 Objetivos de calidad y planeación para
su logro – suplemento
7.5.2 Creación y actualización 6.3 PLANEACIÓN DE LOS CAMBIOS…
7.5.3 Control de la información 7 SOPORTE
documentada
7.5.3.1 Y …………. 7.1 RECURSOS
7.5.3.2
8 OPERACIÓN 7.1.1 GENERALIDADES
8.1 PLANIFICACIÓN Y CONTROL 7.1.2 PERSONAS
OPERACIONAL
8.2 REQUISITOS PARA LOS 7.1.3 INFRAESTRUCTURA
PRODUCTOS Y SERVICIOS.

8.2.1 Comunicación con el cliente 7.1.3.1 Planeación de planta, instalaciones y


equipo.
8.2.2 Determinación de los requisitos para 7.1.4 MEDIO AMBIENTE PARA LA
los productos y servicios OPERACIÓN DE LOS PROCESOS

8.2.3 Revisión de los requisitos para los 7.1.4.1 Medio ambiente para la operación de
productos y servicios. los procesos – suplemento

8.2.4 Cambios en los requisitos para los 7.1.5 RECURSOS PARA MONITOREO Y
productos y servicios. MEDICIONES.

8.3 DISEÑO Y DESARROLLO DE LOS 7.1.5.1 GENERALIDADES


PRODUCTOS Y SERVICIOS.
8.3.1 Generalidades. 7.1.5.1.1 Análisis de sistemas de medición
8.3.2 Planificación del diseño y desarrollo 7.1.5.2 RASTREABILIDAD/TRAZABILIDAD
DE LAS MEDICIONES
8.3.3 Entradas para el diseño y el 7.1.5.2.1 Registros de
desarrollo calibraciones/verificaciones

8.3.4 Controles del diseño y desarrollo 7.1.5.3 Requerimientos de laboratorios


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8.3.5 Salidas del diseño y desarrollo. 7.1.5.3.1 Laboratorios internos.
8.3.6 Cambios del diseño y desarrollo 7.1.5.3.2 Laboratorios externos.
8.4 CONTROL DE LOS PROCESOS, CONOCIMIENTOS DE LA
PRODUCTOS Y SERVICIOS 7.1.6 ORGANIZACIÓN…
SUMINISTRADOS
EXTERNAMENTE.
8.4.1 Generalidades 7.2 COMPETENCIAS

8.4.2 Tipo y alcance del control 7.2.1 Competencias – suplemento

8.4.3 Información para los proveedores 7.2.2 Competencias – entrenamiento en el


externos. trabajo

8.5 Producción y provisión de servicio. 7.2.3 Competencias de auditores internos

8.5.1 Control de la producción y de la 7.2.4 Competencias de auditores de


provisión del servicio. segundas partes

8.5.2 Identificación y trazabilidad 7.3 CONCIENTIZACIÓN


8.5.3 Propiedad perteneciente a los 7.3.1 Concientización – Suplemento
clientes o proveedores externos

8.5.4 Preservación. 7.3.2 Motivación y empoderamiento de


empleados
8.5.5 Actividades posteriores a la entrega. 7.4 COMUNICACIÓN
8.5.6 Control de los cambios 7.5 INFORMACIÓN DOCUMENTADA

8.6 LIBERACIÓN DE LOS 7.5.1 GENERALIDADES…


PRODUCTOS Y SERVICIOS.

8.7 CONTROL DE LAS SALIDAS NO 7.5.1.1 Documentación del sistema de


CONFORMES. administración de calidad

8.7.1 productos no conformes. 7.5.2 CREACIÓN Y ACTUALIZACIÓN…

8.7.2 Documentación de acciones. 7.5.3 CONTROL DE LA INFORMACIÓN


DOCUMENTADA
9 EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO 7.5.3.1 y ……………………
7.5.3.2
9.1 SEGUIMIENTO, MEDICIÓN, 7.5.3.2.1 Retención de riesgos
ANÁLISIS, Y EVALUACIÓN
9.1.1 Generalidades 7.5.3.2.2 Especificaciones de ingeniería.
9.1.2 Satisfacción del cliente 8 OPERACIÓN
9.1.3 Análisis y evaluación 8.1 PLANEACIÓN Y CONTROL
OPERACIONAL
9.2 AUDITORÍA INTERNA 8.1.1 Planeación y control operacional –
suplemento
9.2.1 Realización de auditorias 8.1.2 Confidencialidad

9.2.2 Protocolo de auditoria 8.2 REQUERIMIENTOS PARA LOS


PRODUCTOS Y SERVICIOS
9.3 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN 8.2.1 COMUNICACIÓN CON LOS
CLIENTES.
9.3.1 Generalidades 8.2.1.1 Comunicación con los clientes –
suplemento
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9.3.2 Entradas de la revisión por la 8.2.2 DETERMINACIÓN DE LOS
dirección REQUERIMIENTOS PARA LOS
PRODUCTOS Y SERVICIOS
9.3.3 Salidas de la revisión por la 8.2.2.1 Determinación de los requerimientos
dirección para los productos y servicios –
suplemento
10 MEJORA 8.2.3 REVISIÓN DE REQUERIMIENTOS
PARA LOS PRODUCTOS Y
SERVICIOS
10.1 GENERALIDADES 8.2.3.1 .………….……………
10.2 NO CONFORMIDAD Y ACCIÓN 8.2.3.1.1 Revisión de los requerimientos para los
CORRECTIVA productos y servicios – suplemento
10.2.1 y ………………………… 8.2.3.1.2 Características especiales designadas
10.2.2 por los clientes
10.3 MEJORA CONTINUA 8.2.3.1.3 Factibilidad de manufactura de la
organización.
8.2.3.2 .…………
8.2.4 CAMBIOS EN LOS
REQUERIMIENTOS PARA LOS
PRODUCTOS Y SERVICIOS
8.3 DISEÑO Y DESARROLLO DE LOS
PRODUCTOS Y SERVICIOS
8.3.1 GENERALIDADES…
8.3.1.1 Diseño y desarrollo de los productos y
servicios – suplemento
8.3.2 PLANEACIÓN DEL DISEÑO Y
DESARROLLO
8.3.2.1 Planeación del diseño y desarrollo –
suplemento
8.3.2.2 Habilidades de diseño de los productos
8.3.2.3 Desarrollo de productos con software
integrado
8.3.3 ENTRADAS DE DISEÑOS Y
DESARROLLOS
8.3.3.1 Entradas de diseños de los productos
8.3.3.2 Entradas de diseños de los procesos
de manufactura
8.3.3.3 Características especiales
8.3.4 CONTROLES DEL DISEÑO Y
DESARROLLO.
8.3.4.1 Monitoreo.
8.3.4.2 Validaciones de diseños y desarrollos
8.3.4.3 Programas de prototipos.
8.3.4.4 Proceso de aprobación de los
productos.
8.3.5 SALIDAS/RESULTADOS DE
DISEÑOS Y DESARROLLOS
8.3.5.1 Salidas/resultados de diseños y
desarrollos - suplemento
8.3.5.2 Salidas/resultados de diseños de los
procesos de manufactura
8.3.6 CAMBIOS DEL DISEÑO Y
DESARROLLO.
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8.3.6.1 Cambios en los diseños y desarrollos -
suplemento.
8.4 CONTROL DELOS PROCESOS,
PRODUCTOS Y SERVICIOS
SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE
8.4.1 Generalidades
8.4.1.1 Generalidades – suplemento
8.4.1.2 Proceso de selección de proveedores
8.4.1.3 Fuentes dirigidas por los clientes
(también conocidas como “Compras-
Dirigidas”.
8.4.2 TIPO Y ALCANCE
DELOSCONTROLES
8.4.2.1 Tipo y alcance de los controles –
suplemento
8.4.2.2 Requerimientos legales/estatutarios y
regulatorios/reglamentarios
8.4.2.3 Desarrollo de sistemas de
administración de calidad de los
proveedores
8.4.2.3.1 Software relacionado con productos
automotrices o productos automotrices
con software integrado
8.4.2.4 Monitoreo de proveedores
8.4.2.4.1 Auditorias de segundas partes
8.4.2.5 Desarrollo de proveedores
8.4.3 INFORMACIÓN PARA LOS
PROVEEDORES EXTERNOS…
8.4.3.1 Información para los proveedores
externos – suplemento
8.5 PRODUCCIÓN Y SUMINISTRO DE
SERVICIOS
8.5.1 CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Y
DEL SUMINISTRO DE SERVICIOS
8.5.1.1 Planes de control
8.5.1.2 Trabajo estandarizado – instrucciones
de los operadores y estándares
visuales
8.5.1.3 Verificaciones de ajustes de trabajo
para puestas a punto
8.5.1.4 Verificaciones después de paros
8.5.1.5 Mantenimiento productivo total
8.5.1.6 Administración del herramental de
producción y del herramental y equipo
de manufactura, pruebas e
inspecciones
8.5.1.7 Programación de la producción
8.5.2 IDENTIFICACIÓN Y
RASTREABILIDAD/TRAZABILIDAD
8.5.2.1 Identificación y
rastreabilidad/trazabilidad – suplemento
8.5.3 PROPIEDADES DE LOS CLIENTES O
PROVEEDORES EXTERNOS.
8.5.4 CONSERVACIÓN
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8.5.4.1 Conservación - suplemento.
8.5.5 ACTIVIDADES POSTERIORES A LA
ENTREGA
8.5.5.1 Retroalimentación de información de
servicio
8.5.5.2 Acuerdos de servicio con clientes
8.5.6 CONTROL DECAMBIOS
8.5.6.1 Control de cambios - suplemento…
8.5.6.1.1 Cambios temporales de controles de
procesos
8.6 LIBERACIÓN DELOS PRODUCTOS Y
SERVICIOS…
8.6.1 Liberación de los productos y servicios
- suplemento
8.6.2 Inspecciones dimensionales y pruebas
de funcionalidad
8.6.3 Aspectos de apariencia
8.6.4 Verificación y aceptación de la
conformidad de productos y servicios
suministrados externamente
8.6.5 Conformidad legal/estatutaria y
regulatoria/reglamentaria.
8.6.6 Criterios de aceptación.
8.7 CONTROL DE LAS
SALIDAS/RESULTADOS NO
CONFORMES
8.7.1 ….………….………….…
8.7.1.1 Autorización de los clientes para
concesiones
8.7.1.2 Control de producto no conforme –
proceso especificado por los clientes
8.7.1.3 Control de producto sospechoso
8.7.1.4 Control de producto re trabajado
8.7.1.5 Control de producto reparado.
8.7.1.6 Notificaciones de los clientes
8.7.1.7 Disposición de producto no conforme
8.7.2 ….………….
9 EVALUACIONES DE DESEMPEÑO
9.1 MONITOREOS, MEDICIONES,
ANÁLISIS Y EVALUACIONES
9.1.1 GENERALIDADES
9.1.1.1 Monitoreo y mediciones de los
procesos de manufactura.
9.1.1.2 Identificación de herramientas
estadísticas
9.1.1.3 Aplicación de conceptos estadísticos
9.1.2 SATISFACCIÓN DELOS CLIENTES
9.1.2.1 Satisfacción de los clientes –
suplemento
9.1.3 ANÁLISIS Y EVALUACIONES
9.1.3.1 Priorización
9.2 AUDITORIAS INTERNAS
9.2.1 y 9.2.2 ………………
9.2.2.1 Programa de auditorías internas
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9.2.2.2 Auditorias de sistemas de
administración de calidad
9.2.2.3 Auditorias de procesos de manufactura
9.2.2.4 Auditorías de producto
9.3 REVISIONES
DIRECTIVAS/GERENCIALES
9.3.1 GENERALIDADES
9.3.1.1 Revisiones directicas/gerenciales -
suplemento
9.3.2 ENTRADAS DE REVISIONES
DIRECTIVAS/GERENCIALES
9.3.2.1 Entradas de revisiones
directivas/gerenciales - suplemento
9.3.3 SALIDAS/RESULTADOS DE
REVISIONES
DIRECTIVAS/GERENCIALES
9.3.3.1 Salidas/resultados de revisiones
directivas/gerenciales - suplemento
10 MEJORAMIENTO
10.1 GENERALIDADES…
10.2 NO CONFORMIDADES Y ACCIONES
CORRECTIVAS
10.2.1 Y …………
10.2.2
10.2.3 Solución de problemas
10.2.4 A prueba de errores…
10.2.5 Sistemas de administración de
garantías
10.2.6 Quejas de clientes y análisis de
pruebas de fallas de campo
10.3 MEJORAMIENTO CONTINUO
10.3.1 Mejoramiento continuo - suplemento

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