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    Movie Work at Home-22-Control Calidad-2021

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    Eliana Moya
    El documento presenta una situación en la que una empresa de producción de películas tiene problemas relacionados con el control de calidad. Se proponen varias soluciones como aplicar el método TPM para mejorar la efectividad de los equipos, construir un análisis DOFA centrado en control de calidad, diseñar un ejercicio sobre índices de capacidad y realizar un diagrama de Ishikawa para identificar las causas de los problemas presentados. Finalmente, se identifican los principales costos de no calidad como fallas internas y externas.

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    Movie Work at Home-22-Control Calidad-2021

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    Eliana Moya
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    El documento presenta una situación en la que una empresa de producción de películas tiene problemas relacionados con el control de calidad. Se proponen varias soluciones como aplicar el método TPM para mejorar la efectividad de los equipos, construir un análisis DOFA centrado en control de calidad, diseñar un ejercicio sobre índices de capacidad y realizar un diagrama de Ishikawa para identificar las causas de los problemas presentados. Finalmente, se identifican los principales costos de no calidad como fallas internas y externas.

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    MOVIE WORK AT HOME-22-CONTROL CALIDAD-2021

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    El documento presenta una situación en la que una empresa de producción de películas tiene problemas relacionados con el control de calidad. Se proponen varias soluciones como aplicar el método TPM para mejorar la efectividad de los equipos, construir un análisis DOFA centrado en control de calidad, diseñar un ejercicio sobre índices de capacidad y realizar un diagrama de Ishikawa para identificar las causas de los problemas presentados. Finalmente, se identifican los principales costos de no calidad como fallas internas y externas.

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    El documento presenta una situación en la que una empresa de producción de películas tiene problemas relacionados con el control de calidad. Se proponen varias soluciones como aplicar el método TPM para mejorar la efectividad de los equipos, construir un análisis DOFA centrado en control de calidad, diseñar un ejercicio sobre índices de capacidad y realizar un diagrama de Ishikawa para identificar las causas de los problemas presentados. Finalmente, se identifican los principales costos de no calidad como fallas internas y externas.

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    de 6

    MOVIE WORK AT HOME

    Jenny Paola Quijano Andrade

    Ing. José Lobo Díaz

    Universidad Antonio Nariño


    Control de Calidad
    2021

    1
    1. ¿Usted como gerente de calidad que haría ante esa situación?

     Como se sabe todas las partes de la compañía son importante, sin embargo,
    la parte de operaciones es la que realiza la parte principal de una
    organización, produciendo bienes o servicios, así que como gerente de
    calidad de la compañía utilizaría el método TPM (Total Productive
    Management), ya que es el mantenimiento productivo normal y desarrollado
    por todos los empleados a través de pequeños grupos de mejora.

    El TPM incluye los siguientes objetivos:

    Aplicar los
    Involucrar a sistemas de
    Desarrollar un
    todo el personal Implicar a todos gestión en todos
    sistema de
    Maximizar la relacionado con los trabajadores Promover el los aspectos
    mantenimiento
    efectividad del el equipo en la de forma activa TPM mediante producción,
    preventivo a lo
    equipo planificación de en las labores de el liderazgo diseño,
    largo de la vida
    su mantenimiento desarrollo,
    del equipo
    mantenimiento. ventas y
    dirección

    Tiene dos objetivos principales: cero averías y cero defectos. Cuando las
    averías o los defectos son eliminados las ratios de utilización de los equipos
    aumentan, los costes se reducen, el inventario puede ser minimizado y, como
    consecuencia, la productividad del personal aumenta y con esto la
    productividad de la producción también.

    2
    2. Construya un DOFA de esa empresa enfocándose en control de calidad.

    •Altos estandares •Altos costos


    de calidad en los •Ajustes de
    productos maquinaria
    •Disminucion de •Demoras de
    costos produccion
    •Mejora continua

    FORTALEZ DEBILIDADE
    AS S

    OPORTUNID
    AMENAZAS
    ADES
    •Nuevo contrato •Presenta demoras
    con mas en los procesos
    cantidades y 12 •Tiene cuellos de
    referencias botella
    •Crecimiento de la
    compañia

    3. Diseñe un ejercicio y resuélvalo de índice de capacidad potencial y real y


    haga el análisis y conclusiones. (El ejercicio debe ser aplicado a la
    película)

    La Comercializadora Servicentro S.A.S, quiere realizar un estudio donde


    pueda evidenciar la viabilidad del proceso de producción en una pieza.
    Estos son los datos:
    LIE: 0.49Lt
    LSE: 0.51Lt
    𝜎: 0.0062 Lt
    Ẋ:0.5Lt
    0.51−0.49
    CP: 6(0.0062) = 0.5376

    0.51−0.5
    CPU:3(0.0062) = 0.5376

    3
    0.5−0.49
    CPL:3(0.0062) 0.5376
    CPK: min (CPU, CPL):0.5376

    P(Z>ZLSE)
    0.51−0.5
    P(Z> 0.0062 )
    P(Z>1.612)
    1-P(Z>1.612)=1-0.9463=0.0537
    %PNC*LSE=5.37%
    0.49−0.5
    ZLIE: = −1.612 P(Z<-1.612)
    0.0062
    =0.0537*100%
    =PNC*LIE:5.37%

    4. ¿Cuáles son los defectos más comunes en la producción que presenta la


    empresa? Relacione todos los que se presentan.

    Retrasos en los Gastos en operacion


    procesos elevados

    Costos de inventarios Demoras en las


    elevados entregas

    5. Podría decirse que existe una relación entre la teoría de restricciones y el


    control de calidad.

    Ambas buscan la mejora continua de los procesos y su principal fin es


    optimizarlos, ahora como ya lo sabemos las dos están entrelazadas.
    Puesto que son un proceso multitarea, independientemente del ámbito en
    el que se desarrolle.

    4
    6. Señale cuál es el problema y descríbalo.

    La compañía presenta un problema principal el cuál es; que a pesar que


    contaba con 5 máquinas que realizaban 36% de rentabilidad, no eran
    suficientes para la meta de la compañía, puesto que poseía un inventario
    elevado y esto ocasionaba altos costos de almacenamiento, además las
    ventas no eran altas y sus gastos operacionales eran elevados.

    7. Realice un diagrama de Ishikawa donde relacione las causas del anterior


    programa señalado en el punto 6. Tenga en cuenta las 6M.

    Materiales
    Métodos
    Mantenimiento Falta de estrategias Inventario excesivo
    en todas las áreas

    Uso inadecuado de
    Mal manejo de Manejo inadecuado de la materia
    equipos
    producción

    Falta de diseño de Restabilidad


    producción
    Mal uso de la Falta de capacitación
    maquinaria
    Señalización
    Personal disperso

    Medio Maquinaria Mano de


    Ambiente Obra

    5
    8. ¿Qué costos de no calidad se observan en la película?

    Costos de fallas
    no calidad
    Costos de

    internas

    Costos de fallas
    externas

     Costos de fallas internas: Son los costos en que se incurre para reparar productos
    terminados antes de que lleguen al cliente
     Costos de fallas externas: Son los gastos que se incurren por problemas de calidad,
    después que el producto es enviado al cliente y en muchas oportunidades en manos
    del consumidor

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