Practica Separador Ciclonico
Practica Separador Ciclonico
Practica Separador Ciclonico
DE COACALCO
SEPARADOR CICLONICO
GRUPO: 8621
INGENIERÍA QUÍMICA
OBJETIVO
El objetivo de esta practica es ver por medio de una simulación en ASPEN es observar
el funcionamiento de un separador ciclónico para la separación de solidos y gases ,
pueden ser aerosoles y control de emisiones, para las aplicaciones industriales.
MARCO TEORICO
Una alta velocidad del flujo de aire se establece dentro del contenedor cilíndrico o
cónico llamado ciclón. El aire fluye en un patrón helicoidal, comenzando desde lo
más alto (el final más ancho) del ciclón a lo más bajo (más estrecho) y finalizando
en un flujo central ascendente que sale por el tubo de salida (en la parte más
superior del ciclón). Las grandes (y más densas) partículas en el flujo rotatorio tienen
demasiada inercia para seguir la fuerte curva ascendente en la parte inferior del
ciclón, y chocan contra la pared, luego caen hacia la parte más baja del ciclón donde
pueden ser retiradas. En el sistema cónico, el flujo de rotación se hace cada vez
más estrecho, reduciendo cada vez más el radio del flujo, esto permite remover
cada vez más partículas pequeñas. La geometría del ciclón, junto con su flujo
volumétrico, define el punto de corte del ciclón. Este es el tamaño de las partículas
que serán retiradas del flujo con un 50% de eficiencia. Partículas más grandes que
el punto de corte del ciclón serán retiradas con mayor eficacia, y partículas más
pequeñas con menor eficacia.
Un diseño de ciclón alternativo usa una corriente de aire secundaria para recolectar
las partículas que chocan contra las paredes del aparato, para protegerlo de la
abrasión. El flujo de aire primario que contiene las partículas entra desde la parte
inferior del ciclón y es forzado a una rotación espiral por unas aspas rotatorias. El
flujo de aire secundario entra en la parte superior del ciclón y se mueve hacia abajo,
interceptando partículas del flujo principal de aire. El flujo secundario permite que el
colector pueda ser montado de forma horizontal, porque empuja a las partículas al
área de recolección y por lo que no precisa solamente de la gravedad para realizar
su función.
Ciclones de gran escala son utilizados en aserraderos para eliminar el serrín y polvo
de los extractores colocados en las distintas máquinas del aserradero. Los ciclones
también son usados en refinerías de petróleo para separar aceites y gases, y en la
industria del cemento como componentes del precalentador del horno. Se ha
incrementado el uso de los ciclones dentro de las casas, como principal tecnología
de las aspiradoras portables en limpiadoras de vacío y limpiadoras centrales de
vacío. Los ciclones también son utilizados en ventiladores de cocina industriales o
profesionales para la separación de grasa del flujo de aire.1 Pequeños ciclones son
utilizados para el análisis de partículas contenidas en el aire libre. Algunos son lo
suficientemente pequeños para ser llevados en la ropa, y son utilizados para separar
partículas respiradas para análisis posteriores.
Familias de ciclones[editar]
- Ciclones convencionales.
Los márgenes de la eficiencia de remoción para los ciclones, están con frecuencia
basados en las tres familias de ciclones, es decir: convencional, alta eficiencia y alta
capacidad. La tabla siguiente presenta el intervalo de eficiencia de remoción para
las diferentes familias de ciclones.
Los ciclones de alta eficiencia están diseñados para alcanzar mayor remoción de
las partículas pequeñas que los ciclones convencionales. Las eficacias de control
para este tipo de ciclones varían entre el 80 y el 99% para partículas con diámetros
superiores a 20 μm, entre el 60 y el 95% para partículas con diámetros superiores
a 10 μm y del 20 al 70 % para partículas con diámetros superiores a 2.5μm. Los
ciclones de alta eficiencia tienen mayores caídas de presión, lo cual requiere de
mayores costos de energía para mover el gas sucio a través del ciclón. Por lo
general, el diseño del ciclón está determinado por una limitación especificada de
caída de presión, en lugar de cumplir con alguna eficiencia de control especificada.
Los ciclones de alta capacidad están garantizados solamente para remover
partículas mayores de 20µm, aunque en cierto grado ocurra la colección de
partículas más pequeñas. Los intervalos en que varia la eficacia de control de los
ciclones de alta capacidad son del 80 al 99% para partículas con diámetros
superiores a 20μm, del 10 al 40% para partículas con diámetros superiores a
10μm y del 0 al 10% para partículas con diámetros superiores a 2.5μm.2
PROCEDIMIENTO
INSTRUCCIONES:
La técnica utilizada para cuantificar los cambios en los patrones de flujo (tamaño de
las estructuras turbulentas) utilizada en este trabajo es simple y aprovecha las
características de los instrumentos utilizados en la visualización de dichos patrones,
mientras que al mismo tiempo permite no sólo obtener información cualitativa de los
patrones de flujo a través de la observación de las imágenes, sino también
información cuantitativa (dimensiones aproximadas de las estructuras turbulentas)
en un mismo proceso.
Los ciclones se utilizan en la industria con dos objetivos básicos: limpieza de aire y
clasificación de material particulado. Son equipos constructivamente sencillos, de
bajo costo y fácil mantenimiento. Sin embargo, el flujo en su interior es altamente
turbulento, por lo que la fluidodinámica computacional (CFD) resulta el método ideal
para abordar el problema desde el punto de vista numérico, a través de
simulaciones del flujo.
BIBLIOGRAFIAS