REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INFORME DE PASANTÍA

ELABORACIÓN DE UN SISTEMA DE TRAZABILIDAD QUE

PERMITA EL TRAZADO TOTAL DEL PRODUCTO DESDE
LA MATERIA PRIMA HASTA EL DESPACHO EN
NANTA DE VENEZUELA, UBICADA EN
MARACAY - ESTADO ARAGUA

Autor: Carlos Machado

Tutor: Ing. Rubén Álvarez
Tutor Empresarial: Ing. William Quiroga

Maracay, Enero 2019.

 AUTORIZACIÓN DE LAS PASANTÍAS

ELABORACIÓN DE UN SISTEMA DE TRAZABILIDAD QUE

PERMITA EL TRAZADO TOTAL DEL PRODUCTO DESDE
LA MATERIA PRIMA HASTA EL DESPACHO EN
NANTA DE VENEZUELA, UBICADA EN
MARACAY - ESTADO ARAGUA

Autor: Carlos Machado

Por medio de la presente certifico que he leído y revisado el presente

INFORME FINAL DE PASANTÍA, como requisito exigido por el Instituto
Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, para la Asignatura de Pasantías. Dicho
informe satisface los requisitos establecidos en la Normativa del Régimen de
Pasantías, por lo cual autorizo su consignación.

________________________ ________________________
Tutor Académico Tutor Empresarial
Ing. Ruben Alvarez Ing. William Quiroga
CI: CI:

_______________________ _______________________
Asesor Metodológico Coordinador de Pasantías
Abg. Ing.
CI: CI:
 ÍNDICE
pp.
RESUMEN….…………………………………………………………………….vii

INTRODUCCIÓN………………..........................................................................1

CAPÍTULO
I. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA…………………………………......
Descripción de la Empresa….…………………………………………............
Ubicación………………………...……………………………….…………...
Reseña Histórica……………………………………………………….……...
Misión……………………………………………………………………........
Visión…………………………………………………………………..……...
Estructura Organizativa………………………………………………..……...
Descripción de Funciones……………………………………………...……...
II. EL PROBLEMA……………………………………………………...……...
Descripción del Problema………………………………..……………………
Objetivos de la Investigación………………………………………….………
Objetivo General………………………………………………………............
Objetivos Específicos…………………………………………………….........
Justificación…………………………………………………………………...
III. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTÍA…………….
Descripción de Actividades Realizadas……………………...………..……..
Conocimientos y Experiencias Adquiridas…………………………………..
Comparación de los Conocimientos Teóricos con la Práctica………….........

CONCLUSIONES………………………………………………………….…........

RECOMENDACIONES………….………………………………………….…….

REFERENCIAS………..………………………………………………...…………

ANEXO.......................................................................................................................
1. Logo de la Empresa…………………………………………………..……...
2. Estructura Organizativa de la Empresa……………………………................
3. Cronograma de Actividades……………………………………………........
 INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
COORDINACIÓN DE PASANTÍAS
ESCUELA DE ING. ELECTRÓNICA

INFORME DE PASANTÍA

ELABORACIÓN DE UN SISTEMA DE TRAZABILIDAD QUE

PERMITA EL TRAZADO TOTAL DEL PRODUCTO DESDE
LA MATERIA PRIMA HASTA EL DESPACHO EN
NANTA DE VENEZUELA, UBICADA EN
MARACAY - ESTADO ARAGUA.

Autor: Carlos Machado

RESUMEN

El objetivo de la trazabilidad es controlar los procesos de producción asegurando

la calidad y el buen estado de los productos, para esto es necesario identificar su
origen y todas las etapas por las que ha pasado un producto hasta llegar a su
consumidor final, cuándo, qué tratamientos y a qué condiciones se han elaborado,
todo esto es necesario para asegurar el buen estado de un alimento, todo debe de estar
totalmente controlado. Este trabajo tiene como fin la elaboración del sistema de
trazabilidad en la empresa Nanta de Venezuela; para la realización de éste se tuvo en
cuenta la información ya existente y que podía ser útil con la cual contaba la empresa
e información obtenida mediante consulta bibliográfica. Luego de varias
investigaciones se empezó con la documentación del sistema de trazabilidad y la
creación y adecuación de los formatos necesarios para el control del proceso. En
todas las etapas del proceso se sugirieron controles y su correspondiente registro, los
cuales ayudan a que el sistema funcione exitosamente. A su vez durante las semanas
finales se realizaron labores de establecer los lineamientos que aseguren la
identificación y trazabilidad de las materias primas, productos intermedios y producto
terminado, el procedimiento de fabricación, materias primas y producto terminado, la
retención de muestras de materia prima aplica para aquellas definidas en el
procedimiento de Control de Materia Prima.

Descriptores: Trazabilidad, controles, registros, implementación.

 INTRODUCCIÓN

El proceso de pasantías es una obligación que tienen los estudiantes para

culminar sus carreras, estas le sirven a la persona para introducirse en el ámbito
laboral y así ir acostumbrándose a esta nueva etapa de su vida. En este momento es
que el futuro graduado pone en práctica todas las nociones teóricas adquiridas en su
tiempo de estudio, además de reforzarlos y agregar nuevos los cuales no ha podido
aprender visto que son conocimientos obtenidos por la aplicación de la práctica. Cabe
destacar, que este ejercicio es similar a las prácticas profesionales, solo que estas no
son obligatorias para la graduación del individuo.
Así como, es de gran importancia ya que se logró acumular un sin números de
experiencias que aumentan los conocimientos y que adquiere especial relevancia
cuando se trata de egresar ingenieros industriales, carrera de gran responsabilidad. Se
pretende que con la experiencia laboral se pongan en práctica los conocimientos
adquiridos en los años de estudio, para fortalecer lo aprendido, desarrollar aptitudes
dentro del campo laborar y adquirir experiencia en el ámbito de trabajo.
La trazabilidad o rastreabilidad puede entenderse como la posibilidad de rastrear
un producto hacia delante o hacia atrás en la cadena productiva, la distribución y el
consumo con base en el lote de producción al cual pertenece. La trazabilidad de los
productos se fundamenta en dos factores claves: la correcta codificación de los lotes
de producción, y el correcto diligenciamiento de los registros de producción y control
de calidad de cada lote.
En cuanto a los controles, la clave está en delimitarlos bien, ya sea por su día de
producción, por un viaje de materias primas, es decir, depende también de las
posibilidades reales de mantener la separación entre ellos a lo largo del proceso
productivo. Con relación a los registros de producción y control de calidad, en estos
debe consignar la información de manera que pueda identificarse que registros
corresponden a que lote de producción.
Un buen sistema de trazabilidad faculta a la empresa para establecer las
condiciones en las que fue procesado el lote, incluyendo las características de las
materias primas empleadas. De esta manera en caso de presentarse alguna dificultad,
el sistema de trazabilidad permite revisar con toda la confianza las condiciones de
producción y calidad, y con ello establecer si el daño ocurrió por causas en el proceso
o si fue por el manejo del cliente que pudo alterar el producto. Ahora bien, este
informe se encuentra conformado por tres capítulos y cada uno de ellos los cuales
son:
El capítulo I consiste acerca de la empresa u organización donde se realiza la
actividad de la pasantía, este contiene datos como la distribución en la misma,
dirección, misión, visión, entre otros.
El capítulo II, relata sobre la problemática presente, también cuenta con los
objetivos que se siguieron y su justificación.
Por último, el capítulo III expresa todas las actividades realizadas por el pasante
de manera detallada mientras cumplía con el plazo de tiempo establecido para la
realización de esta actividad.
 CAPÍTULO I

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Descripción de la Empresa

La empresa Nanta de Venezuela, C.A., se dedica a la elaboración y

comercialización de alimentos compuestos, complementos, aditamentos y
suplementos alimenticios para animales y en general, a toda clase de productos para
la nutrición animal, nacionales e importados, elaborados en forma específica para
plantas de alimentos y productores independientes, teniendo como fuerte las áreas de
porcinos, aves, y bovinos. La finalidad de la empresa es mejorar sus procesos
productivos y de gestión en un corto plazo, con el fin de lograr en un futuro obtener
productos de mejor calidad y en forma más eficiente. (Ver anexo 1).

Ubicación

La empresa se denomina Nanta de Venezuela, C.A. se encuentra ubicada en la

Avenida Antón Phillips, Zona Industrial San Vicente I, galpón Nº 01-01. Maracay,
Estado Aragua.

Reseña Histórica

La empresa es creada el 16 de noviembre de 1.983, bajo la denominación de

Nantaveex de Venezuela, C.A., con un Capital Social de Bs. 1.500.000,00
distribuidos de la siguiente manera: 40% Capital Extranjero: Nanta Internacional,
S.A. y 60% Capital Nacional: 20% Alimentos Concentrados Souto, C.A,
20% Manuel F. Ormo y 20% Francisco San jurjo.
 En el año 1986, el accionista extranjero participa su cambio de nombre en su
razón social a Nanta Internacional, S.A., y el accionista Sr. Manuel F. Ormo su
intención de venta de acciones. La nueva composición accionaria de la empresa y su
capital son los siguientes: Capital Social 7.000.000,00 Bs., distribuidos de la siguiente
forma: 40% Capital Extranjero: Nanta Internacional, S.A; 60% Capital Nacional:
20% Alimentos Concentrados Souto, C.A; 20% Alimentos Integrados, C.A; 20%
Francisco Sanjurjo y Modificado a la Sucesión de Francisco Sanjurjo en el año 1.988.
En el año 1.989 Alimentos Integrados, C.A. decide vender sus acciones
distribuyéndose las mismas proporcionalmente entre el resto de los accionistas. En el
año 1.990 se incrementa el Capital Social de la compañía a Bs. 16.900.000,00 con la
siguiente distribución: 50% Capital Extranjero: Nanta Internacional, S.A. y 50%
Capital Nacional: 25% Alimentos Concentrados Souto, C.A. 25% Sucesión Francisco
Sanjurjo
En el mes de Mayo de 1.997, se incrementa el Capital Social a 116.900.000 Bs.
manteniendo su distribución accionaria; En el mes de Mayo de 1.997, el accionista
Nanta Internacional, S.A. notifica la fusión por absorción de su compañía
participando su nuevo nombre, se procede a cambiar la cláusula de capital y acciones
para registrar el nuevo nombre: Capital Social116.900.000,00 Bs., distribuidos de la
siguiente forma: 50% Capital Extranjero: Trouw Nutrition de España, S.A. y 50%
Capital Nacional: 25% Alimentos Concentrados Souto, C.A. - 25% Sucesión
Francisco Sanjurjo.
Tiene como función primordial la elaboración y comercialización de compuestos
minero-vitamínicos, complementos, aditamentos y suplementos alimenticios para
animales, dirigida específicamente a las plantas de alimentos concentrados y
productores independientes. Adicionalmente Nanta de Venezuela, C.A., es
representante autorizada de su compañía relacionada Trouw Nutrition (España), la
cual desarrolla productos de óptima calidad y avanzada tecnología, reconocida
mundialmente.
 Misión

Nanta de Venezuela, C.A. tiene como misión garantizar la satisfacción del cliente
y la respuesta inmediata a las necesidades de grandes, medianas y pequeñas empresas
procesadoras de alimento terminado para animales a la cual brinda sus productos y
servicios. Para ello, fabrica, comercializa y distribuye productos para la nutrición
animal y aditivos para el área veterinaria.

Visión

Nanta de Venezuela, C.A. tiene como visión, proyectarse como una empresa líder
en la optimización de la producción pecuaria de una manera sustentable, a través de
los productos y servicios de excelente calidad que ofrece a sus clientes. 

Objetivos de la empresa

1. Elaborar y comercializar alimentos compuestos, complementos y suplementos

vitamínicos para la nutrición animal, dirigidos a las plantas de alimentos y
productores independientes (granjas).
2. Asesorar a los clientes en las áreas de aves, porcinos, bovinos, etc. a través de
profesionales en la medicina veterinaria.
3. Prestar un excelente servicio de formulación de acuerdo a los requerimientos
específicos de cada cliente, realizado por especialistas en nutrición animal.
4. Garantizar que las materias primas usadas en la producción y el producto
terminado, están elaborados con insumos de excelente calidad y que cumplen
con los requerimientos específicos de la formulación solicitada por el cliente.
 Objetivos de la Calidad

1. Lograr al menos un 80% en la satisfacción del cliente en la fabricación,

comercialización y distribución de los productos de Nanta de Venezuela, C.A.
2. Suministrar al personal de Nanta la formación requerida para el desarrollo de
las competencias necesarias que le permitan asumir con éxito los objetivos
actuales y futuros planteados por la organización.
3. Proporcionar los productos de manera oportuna de acuerdo a las fechas
requeridas por los clientes.
4. Proporcionar productos cumpliendo con los requisitos de nuestros clientes.
5. Mantener el sistema de gestión de la calidad basado en el cumplimiento de los
requisitos de la norma ISO 9001:2008.

Estructura Organizativa

La estructura organizativa de la empresa Nanta de Venezuela, C.A. es de tipo

lineal, con estructura departamental, donde cada uno de los departamentos tienen
funciones específicas. En primer orden, se encuentra la junta directiva quien está
compuesta de cuatro miembros principales con sus respectivos suplentes, y a su cargo
tiene las funciones de hacer llevar la contabilidad, mantener los registros contables de
la compañía a la disposición de los accionistas para su revisión y auditoria,
determinar el empleo de los fondos, autorizar aumentos de capital, etc.
Estructura organizativa establece la contribución y el acuerdo entre todas las partes
que la conforman, mejorando la efectividad y la eficiencia en la comunicación de
dicha empresa, al igual que distribuye el trabajo correspondiente a cada uno. Según
Blanco F. (2011) “Entendemos por estructuras organizacionales como los diferentes
patrones de diseño para organizar una empresa, con el fin de cumplir las metas
propuestas y lograr el objetivo deseado” (p.47), por lo tanto, se debe tener en cuenta
que estas son de suma importancia y utilidad para empresas, ya que se conocen cuáles
son las entidades productivas, comerciales, administrativas y políticas. (Ver anexo 2).
 En este sentido, un organigrama es la representación gráfica de la estructura de una
empresa, lo cual facilita una adecuada visualización de las relaciones
jerárquicas y competenciales de vigor en la organización, mostrando la distribución
de los cargos y las responsabilidades de cada uno de sus representantes, es por ello
que la empresa está organizada de forma vertical, enmarcada fundamentalmente en
los diferentes departamentos.

Descripción de Funciones

En primer orden, se encuentra la junta directiva quien está compuesta de cuatro

miembros principales con sus respectivos suplentes, y a su cargo tiene las funciones
de hacer llevar la contabilidad, mantener los registros contables de la compañía a la
disposición de los accionistas para su revisión y auditoria, determinar el empleo de
los fondos, autorizar aumentos de capital, etc. El gerente general es designado por la
junta directiva; y tiene a su cargo la gestión diaria de las negociaciones de la
compañía, así como, la coordinación de las actividades de cada departamento,
manejando de manera exclusiva la formulación maestra de los productos terminados,
la compra de materia prima tanto nacional como importada, toma de decisiones para
las actividades inherentes a la función de la empresa, suministro de información
operacional y contable a la junta directiva y accionistas de la empresa, entre otros.
El resto de los departamentos que conforman la organización están definidos de la
manera siguiente: Gerencia de administración, Gerencia de ventas y/o
comercialización, Gerencia técnica y de laboratorio, Gerencia de producción,
departamento de almacén y recursos humanos. Cada una de las cuales tienen
funciones propias de acuerdo a la naturaleza de sus actividades, y son responsables
por la ejecución y control de las mismas; la tienen toma de decisiones está limitada y
reportan directamente a la gerencia general.
 Gerencia de Ventas

La gerencia de ventas es la responsable de establecer nuevas relaciones

comerciales, mantener la eficiencia con los clientes establecidos, ofrecer los nuevos
productos y explorar las zonas para la distribución, notificar a la empresa las
expectativas, sugerencias y recomendaciones de los clientes, así como ofrecer
alternativas y soluciones a las problemáticas que surjan. La mayoría de las Empresas
las decisiones de mercadeo se toman dentro de una estructura jerárquica.
En la medida que se avanza hacia arriba dentro de esa jerarquía, se va pasando de
las actividades operacionales de rutina hacia el planeamiento estratégico de largo
plazo. Es combate enfrentado a la presión diaria de llevar a cabo las tareas
estratégicas de mercadeo. Su trabajo consiste en supervisar la aplicación de los
esfuerzos de mercadeo tales como publicidad y precios. Estos son algunos de los
factores controlables que en mercadeo pueden manejarse y manipularse en
contraposición a factores incontrolables para lograr los objetivos de ventas y de
utilidades.

Gerencia de Administración

En la gerencia de administración se realizan los procesos administrativos, tales

como cuentas por pagar a los proveedores, cuentas por cobrar a los clientes, registros
contables por transacciones comerciales y operativas, obligaciones legales, entre otras
generadas por las actividades específicas de la empresa, anexo a la gerencia de
administración está el departamento de informática, el cual se encarga de todos los
sistemas computarizados de la empresa, que van desde la programación de nuevos
sistemas como herramientas de trabajo, supervisión de los sistemas actuales tanto
administrativos como los de producción, conexión a través de redes, entre otros.
 Gerencia de Producción.

La gerencia de producción está encargada de la recepción de materia prima

suministros y productos en proceso, así mismo, en esta área se lleva a cabo el control
de calidad a través del muestreo de la materia prima y de los productos terminados
para el análisis en el laboratorio; y por último es donde se lleva a cabo la
transformación de la materia prima en producto terminado.

Gerencia Técnica

La gerencia técnica está encargada de la formulación de los premezclados

vitamínicos según los requerimientos específicos de los clientes de acuerdo a las
necesidades de los animales a quien van dirigidos, así como, la supervisión del área
de análisis de laboratorio, tanto de la materia prima, como de las muestras enviadas
por los clientes, junto a la gerencia de ventas realizan las actividades de atención al
cliente.
El departamento de técnico se encarga de velar por la operatividad y
funcionalidad de las máquinas y equipos que comprenden el proceso productivo
dentro de la empresa; Proporciona oportuna y eficientemente, los servicios que
requiera el Centro en materia de mantenimiento preventivo y correctivo a las
instalaciones, así como la contratación de la obra pública necesaria para el
fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones físicas. El mantenimiento industrial
tiene como objetivo principal la conservación de la maquinaria y equipos a fin de
maximizar su disponibilidad.

Departamento de Almacén

El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una

empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia,
control y abastecimiento de materiales y productos. La manera de organizar
u administrar el departamento de almacenes depende de varios factores estales como
el tamaño y el plano de organización de la empresa, el grado de descentralización
deseado, a variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos
y facilidades de manufactura y de la programación de la producción. Luego de ser
empacados y paletizados estos son trasladados hacia el almacén de producto
terminado, donde son guardados hasta su despacho al cliente.

Departamento de Recursos Humanos

El objetivo básico es alinear el área o profesionales de RRHH con la estrategia de

la organización, lo que permitirá implantar la estrategia organizacional a través de las
personas, quienes son consideradas como los únicos recursos vivos e inteligentes
capaces de llevar al éxito organizacional y enfrentar los desafíos que hoy en día se
percibe en la fuerte competencia mundial. Es imprescindible resaltar que no se
administran personas ni recursos humanos, sino que se administra con las personas
viéndolas como agentes activos y proactivos dotados de inteligencia, creatividad y
habilidades. Generalmente la función de Recursos Humanos está compuesta por áreas
tales como reclutamiento y selección, contratación, capacitación, administración o
gestión del personal durante la permanencia en la empresa.
 CAPÍTULO II

EL PROBLEMA

Descripción del Problema

Para el momento de brindar un servicio con eficiencia, permanecer en tan

dinámico mundo como lo es el entorno comercial, y para estar a la vanguardia de lo
que se llama hoy en día la explosión industrial, toda empresa debe poseer un conjunto
de características, como estilo propio o un conjunto adoptado de ellos, que le
permitan que sus procesos logísticos se hagan de manera eficiente y confiable;
algunas de estas actividades son las que permiten el control, planificación, diseño,
suministro, distribución, mantenimiento apoyo y gestión de los sistemas de
inventario, ya que este es de vital importancia para la reducción de los costos;
cualquiera sea este su naturaleza, y además obtener un alto nivel de competitividad al
momento de esta dar respuesta a las necesidades de sus clientes.
Actualmente es indispensable diseñar un sistema de trazabilidad en todas las
empresas en las cuales se manejan gran diversidad de productos de calidad
alimentaria, ya que esto permite hacer un detallado seguimiento de todos y cada uno
de los productos, desde su procesamiento hasta el consumidor final sirviendo de
apoyo en caso de presentarse alguna anomalía o riesgo para el consumidor. El diseño
del sistema de trazabilidad puede traer un gran impacto administrativo ya que es
necesario hacer una alta inversión económica, de tiempo, de capacitación; pero de
igual forma traerá grandes beneficios a futuro, puesto que por medio de este sistema
se pueden disminuir los grandes costos que ocasionan el perder un producto, por no
tener un fácil acceso a su fecha de vencimiento o lote, o simplemente el hecho de no
poder responder a un cliente con seguridad frente a una posible falla.
 Igualmente se conseguiría aumentar la confianza en la empresa y se obtendría una
mayor eficacia ante situaciones de crisis. La logística y mantenimiento dentro de una
organización, surge al igual que el desarrollo de las técnicas de gestión de materiales,
la cual es una herramienta muy importante para las empresas que se han preocupado
por satisfacer la demanda existente y complacer las peticiones de los clientes, que
cada vez son más exigentes. Cualquier empresa que tenga como finalidad el comercio
de productos terminados, y tenga entre sus metas mantener al mínimo el riesgo de
pérdida de dinero debe poner en práctica planes de mantenimientos de manera eficaz
como herramienta necesaria en el campo que permita la satisfacción de la demanda.
Actualmente se están observando muchas diferencias entre la relación que existe
en lote Infosys y lotes Sicbatch/ asumidos sobre todo en los casos de la empresa, así
como que no se están tomando la muestras correspondientes de algunas materias
primas a la hora de su llegada a la planta, y en el caso de las materias primas que
provienen lo cual dificulta hacer un proceso de trazabilidad que permita detectar todo
el recorrido del producto de manera exacta. Por tal razón se requiere desarrollar un
estudio que permita lograr una trazabilidad más eficiente y precisa de los productos
procesados en planta de tal manera se pueda conocer de forma exacta el recorrido y
movimiento del producto y lograr así un mejor control estadístico del mismo.
Al diseñar un sistema de trazabilidad se puede disminuir en gran parte este tipo de
contaminación tanto para consumidores y no consumidores, igualmente se reducirían
las quejas que se reciben día a día por calidad, evitando atentar con lo más importante
para la empresa y su razón de ser, el consumidor. Al no disponer de un sistema de
trazabilidad se podrían percibir un sin número de quejas, afectando la imagen y los
costos empresariales, ya que en el caso de presentarse pérdida de producto no
existirían datos o información relevante para realizar una reclamación. Implicando a
la empresa en toda responsabilidad.
Se presenta entonces el problema, que actualmente la empresa Nanta de
Venezuela, C.A; el analista de laboratorio, analista de control de calidad o el
coordinador técnico son los responsables de realizar el ejercicio mensual de
trazabilidad, a la llegada de una materia prima y sacos para producto terminado, el
supervisor de control de calidad le asigna un lote de control de calidad de acuerdo al
grupo a la cual pertenezca, como se indica en el instructivo icc.rm-07 recepción de
materia prima. La información del lote asignado junto con el código del material en el
sistema administrativo, el nombre del material, la fecha de recepción y la cantidad
recepcionada es utilizada para elaborar la etiqueta de la materia prima.
Cada paleta del material tendrá una etiqueta, que debe ser conservada hasta que
hayan sido utilizados la totalidad de los kilos que conforman la paleta o recolocada en
caso de caída. Las materias primas que van a silo son registradas en el formulario de
transferencias de materias primas a silos de acuerdo al instructivo IPR.AS-9. Cada
silo cuenta con una etiqueta de identificación que consta del código del silo y del
nombre de la materia prima que almacena.
Cabe destacar que se analizará Nanta de Venezuela, C.A, mediante la recolección
de datos, entrevistas y observaciones directas; con el apoyo de herramientas
suministradas en el proceso de pasantías, todo lo referente a establecer los
lineamientos que aseguren la identificación y trazabilidad de las materias
primas, productos intermedios y producto terminado, se buscará proponer cambios
que afecten significativamente para mejorar el procedimiento aplicado al proceso de
fabricación, materias primas y producto terminado de la empresa Nanta de
Venezuela, C.A.
La retención de muestras de materia prima aplica para aquellas
definidas en el procedimiento de Control de Materia Prima (PCC.CM-03). De
acuerdo con la problemática presentada, el tema asignado para este informe fue
“Implementar un estudio que garantice un producto terminado totalmente trazable
desde la materia prima hasta el despacho para la empresa Nanta de Venezuela, C.A”;
Los responsables en llevar a cabo la trazabilidad de productos son: Coordinador
Técnico: Coordina las actividades de trazabilidad; Supervisor de Control de Calidad:
Proporciona evidencias de aprobación y certificados de la materia prima, así como la
información del despacho al cliente a través de la hoja de carga.
Vela por la identificación de las materias primas; Supervisores de Producción:
Proporciona las evidencias de fabricación del producto. El Analista de Laboratorio,
Analista de control de calidad o el Coordinador Técnico son los responsables de
realizar el ejercicio mensual de trazabilidad, por lo tanto se formulan las siguientes
interrogantes que guiaran el desarrollo de dicho tema: ¿Cuál es la situación actual de
maquinaria?, ¿Analizar las causas de las fallas?, ¿Evaluar el estudio que garantice un
producto terminado totalmente trazable desde la materia prima hasta el despacho?

Objetivos de la Investigación

Objetivo General

Elaboración de un sistema de trazabilidad que permita el trazado total del

producto desde la materia prima hasta el despacho en Nanta de Venezuela, C.A;
ubicada en Maracay - Estado Aragua.

Objetivos Específicos

Realizar un diagnóstico situacional de Nanta de Venezuela, C.A; en la

documentación de Proveedores, Materias Primas, Procesos y Producto Final.
Diseñar un sistema de procedimientos documentados y registros que permitan el
seguimiento de los productos elaborados, considerando todo el proceso productivo.
Capacitar a los operarios así como analistas de control de calidad sobre el uso e
importancia de los registros diseñados para el sistema de trazabilidad.

Justificación

Las pasantías reúnen todas las cualidades y destrezas que adquiere un estudiante
durante su proceso de aprendizaje y las demuestra en un área de trabajo donde
combina la teoría con la práctica y donde se van descubriendo los inconvenientes
presentes en el día a día de un profesional, así como también, contribuye al
crecimiento personal y académico de la pasante. En este mismo orden de ideas, el
periodo de las pasantías es el momento en el que se hace notar la base del estudiante
como profesional, es por ello, que el proceso de pasantías se involucra en la
formación del estudiante debido a que es la oportunidad laboral que ayuda a la
pasante a despejar las dudas que se le presenten durante el proceso de ejecución de
pasantías.
Actualmente Nanta de Venezuela, C.A; desea contar con un sistema de
trazabilidad en una empresa, en la cual se manejan gran diversidad de productos es de
vital importancia ya que con este es posible hacer un detallado seguimiento de todos
y cada uno de los productos, desde su procesamiento hasta su consumo final
sirviendo de apoyo en caso de presentarse alguna eventualidad. La elaboración del
sistema de trazabilidad es el primer paso para la estandarización de los productos,
esta permite hacer el seguimiento durante todo el procesamiento y en caso de
presentarse una queja o reclamo se puede hacer el rastreo de una forma más acelerada
y llegar a la fuente y así se podría evitar que este mismo problema se vuelva a repetir.
Impacto social y económico.
Al no disponer de un sistema de trazabilidad se perciben un sin número de quejas,
afectando la imagen y los costos empresariales, ya que en el caso de presentarse
pérdida de producto no existen datos o información relevante para realizar una
reclamación, responsabilizando a la empresa de todo lo ocurrido. Por lo tanto contar
con un sistema de trazabilidad organizado refleja la seriedad y buen manejo interno
de la empresa, dando fe que es una compañía comprometida y organizada, lo que
permite seguir el rastro a través de todas las etapas de producción, transformación y
distribución de los productos que son manejados por la empresa.
De esta manera si se llega a presentar una queja o reclamo en algún producto y se
tiene una respuesta concreta en un tiempo adecuado, ayudará a dar confiabilidad al
cliente, a conservar los actuales y adquirir nuevos, generando al mismo tiempo
mayores ingresos y haciendo de la empresa, una más competitiva en el mercado. Si la
compañía percibe mayores ingresos se impacta la parte social porque se podrá
garantizar la continuidad de la misma y constante crecimiento convirtiéndose en una
fuente generadora de trabajo y estabilidad para los empleados.
 De igual manera las pasantías son importantes porque demuestran la capacidad y
las habilidades que tiene un pasante para asumir responsabilidades y un puesto de
trabajo donde le sean asignadas actividades que se desconocen y busca la manera de
resolverlas de forma correcta. Es por ello, que la pasantía es un espacio que permite
un ejercicio real por parte de los estudiantes y se incorpora como una de las
estrategias previstas para fortalecer y validar las competencias fundamentales del
estudiante con miras a tener mayor certeza en cuanto a sus posibilidades de éxito en
el ejercicio profesional.
A medida que se va trabajando con situaciones comunes, se hace familiar la labor
y se va obteniendo nuevos conocimientos y más ampliados sobre la misma;
tratándose de un periodo de nuevas enseñanzas y experiencias que se basan en los
conocimientos adquiridos anteriormente. Así mismo, el periodo de pasantías es el
momento en el que se hace notar la base del estudiante, ayudando
los problemas organizacionales de la empresa, donde se ofrece nuevas ofertas,
experiencias y enseñanzas. Es por ello, que el proceso de pasantías se involucra en la
formación del estudiante, ya que es una oportunidad laboral donde ayudara a despejar
dudas en el campo de trabajo.
 CAPÍTULO III

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTÍA

Descripción de Actividades Realizadas

El desarrollo de las pasantías se planteó Implementar un estudio que garantice un

producto terminado totalmente trazable desde la materia prima hasta el despacho de
la empresa Nanta de Venezuela, C.A; esto con el fin de establecer los lineamientos
que aseguren la identificación y trazabilidad de las materias primas, productos
intermedios y producto terminado; representando una gran importancia para la
organización. Se Colaboró en las actividades diarias del departamento de Técnico y
otros. (Ver Anexo 3).

Semana 1: Del 26-11-2018 al 30-11-2018

Inducción y recorrido por las instalaciones de la empresa.

Al inicio de la semana fue programado un recorrido e inspección de las

instalaciones con el tutor empresarial, con esto conocer y ver el trabajo desempeñado
por el departamento, siendo su mayor detallado en el departamento de control de
calidad donde se desarrollaron las pasantías. Durante esta semana se pudo conocer a
que se dedica la empresa NANTA de Venezuela, la cual es una empresa del sector
agroindustrial que produce pre mezclas minero vitamínicas para consumo animal
agroindustrial, como es su funcionamiento actual y todas las responsabilidades y
funciones de cada uno de los distintos departamentos especialmente en el
departamento de control de calidad el cual se encarga de la preparación de la
formulas, sus respectivas modificaciones si las hubieses, la toma de muestras de
materias primas al momento de ingresar a la planta, asignaciones de códigos para las
distintas materias primas así como formulas, elaboración de las hojas de fabricación,
y trazabilidad del producto.

Semana 2: Del 03-12-2018 al 07-12-2018

Asignación de tema a desarrollar y recopilación de los datos necesarios para el
desarrollo del mismo.

Durante esta semana se procedió a realizar un analisis de todas las necesidades

que se presentan en el departamento así como detalles y anomalías que vienen
sucediendo en el departamento de control de calidad y de esta manera asignar un
tema a desarrollar al pasante que pueda contribuir en la mejora del sistema de trabajo
en dicho departamento, por lo que se determinó que una de las deficiencias que se
han venido presentado en los últimos meses y no se ha abordado de manera correcta
es el trazado de los productos y el seguimiento y control que estos deben tener para
asegurar un mejor sistema de gestión de calidad, las cuales han presentado
desavenencias e inconvenientes a los analistas de control de calidad en cuanto a la
correcta utilización de las materias primas según el FEFO y lotes, por lo que se
asignó al pasante la elaboración de un sistema que permita un producto totalmente
trazable desde la materia prima hasta el despacho del mismo como tema a desarrollar
durante la jornada de pasantías.

Semana 3: Del 10-12-2018 al 14-12-2018

Diagnosticar la situación actual del sistema de trazabilidad de NANTA de
Venezuela.

En esta semana se procedió a realizar un diagnóstico situacional del sistema de

trazabilidad utilizado por la empresa así como conocer el sistema de recepción de
materias primas fabricación de producto y despacho del mismo. Para la recepción de
las materias estas se le asignan un código de acuerdo a su naturaleza y composición
las cuales dichos códigos van a alimentarse en el sistema SICBACTH e Infosys. En el
caso de las vitaminas los códigos se asignan la letra V, los minerales con la letra M,
los excipientes con la letra E, los coccidiostatos con la letra C, etc. Para la asignación
de secuencia se le asigna de acuerdo al orden de llegada y por último se coloca el año
en q ingreso por ejemplo para la Vitamina E al 50% llego el 14-11-2018 se le asignó
el código V-208-18, esto se debe porque anteriormente el 12-11-2018 la última
vitamina que llego fue el cloruro de colina el cual se le asignó el consigo V-207-18.
Para el proceso de fabricación el analista de control de calidad alimenta la fórmula
de fabricación en el Sicbatch de donde el cual se imprime la respectiva hoja de
fabricación que contiene cada uno de los ingredientes que lleva la formula así como
las cantidades necesarias de cada componente, esta hoja se entrega al operador del
tablero Sicbatch producción y a su vez este le debe entregar una copia al operador de
pesaje y dosificación de asumidos, el cual debe pesar los asumidos de acuerdo a lo
que especifica la hoja de fabricación. Luego del mezclado automático y haber
ensacado y empaletado se procede a asignarle un lote al producto de acuerdo al orden
que fue fabricado y que mezcladora se usó por ejemplo para el producto 407267 que
es una vitamina de crecimiento se le asignó el lote 20123112018 donde el 2
representa a la mezcladora utilizada el 01 es la secuencia del producto fabricado en el
día y 23.11.2018 representa la fecha de fabricación.
Actualmente se han venido observando diferencias por la utilización incorrecta de
los lotes de materias primas ya que no se están cumpliendo bajo el principio de FEFO
de acuerdo a la hoja de fabricación, por lo que los operarios no llevan un orden
especifico y en varios casos toman lotes al azar creando discrepancias de inventarios
y dificultades en el seguimiento real del producto en la cadena de valor del mismo.
Por otro lado se han venido presentando inconformidades en productos determinados
en cuanto la cantidad de asumidos cuando estas vienen en concentraciones bajas
según la formula ya que cuando se procede a hacerle un estudio granulométrico no se
puede detectar su nivel de concentración en la formula.
Esto acarrea problemas con los distintos clientes ya que al no proporcionarle la
cantidad necesaria de ingredientes a las fórmulas de fabricación al momento de que
estas premezclas se suministren en los animales no surtirán el efecto deseado o con la
misma eficacia. Por lo que no se puede determinar con exactitud si esta anomalía es
producto de una dosificación incorrecta o las materias primas no tienen el mismo
efecto.
También se ha venido observando que muchas de las materias primas que llegan a
la planta no cuenta con su respectivo certificado de control de calidad emitido por el
proveedor lo cual se podrían estar usando materiales para la fabricacion de
premezclas que no son aptos para el consumo agroindustrial ya que no surten el
efecto que debería.

Semana 4: Del 17-12-2018 al 21-12-2018

Análisis de los factores que se deben tener en cuenta para hacer el trazado del
producto.

En esta semana se procedió a llevar a cabo un analisis de todos aquellos factores

que se deben tener en cuenta para un trazado de los productos de Nanta de Venezuela,
más efectivo y de esta manera lograr un mejor control y seguimiento de la cadena de
valor. Mediante el mantenimiento de la trazabilidad se consigue conocer en todo
momento cuáles son los proveedores y los lotes de materias primas que han
sido utilizadas para la fabricación de los diferentes lotes de producto terminado,
de esta forma se hace posible reconstruir la historia del producto desde el
inicio de su fabricación hasta su entrega al cliente.
Se determinó que para lograr un trazado totalmente confiable se tiene que tener en
cuenta primeramente el control de la recepción de materias primas y al momento que
estas lleguen a planta cerciorarse que tengan sus respectivos certificados de calidad,
de lo contrario informar al departamento de compras que se devolverá el producto, así
como también tomar las respectivas muestras de los mismos para cuando se requiera
hacer su respectivo analisis granulométrico y de composición. El supervisor de
calidad debe hacer un seguimiento de que se estén utilizando las materias primas de
acuerdo a lo especificado por el Dpto. Técnico en la hoja de fabricación y lote infosys
para evitar diferencias y desavenencias en los lotes y descontrol en el seguimiento del
producto.
El supervisor de producción tiene que verificar que el pesador suministre la
cantidad precisa que se requiere de asumido por cada batche de acuerdo a lo
establecido en la hoja de fabricación e indique así como el pesador tiene que colocar
la cantidad real que indica la balanza. Luego del mezclado ensacado y etiquetado
asignarle al producto su respectivo hablador que contenga el lote así como fecha de
elaboración fecha de vencimiento y etiqueta verde de control de calidad de
aprobación para su despacho.

Semana 5-6: Del 02-01-2019 al 04-01-2019 y Del 07-01-19 al 11-01-2019

Establecer los lineamientos que aseguren la identificación y trazabilidad
de las materias primas, producto terminado y despacho.

Para garantizar que la trazabilidad sea rápida y confiable, es fundamental hacer los
registros oportunamente desde la llegada de la materia prima a la planta. El
Supervisor de Control de Calidad, al momento de la recepción, registra la
siguiente información en el archivo de “Entrada de Materia Prima”, de acuerdo al
Instructivo Recepción de Materia Prima: Fecha de recepción, Código del sistema
administrativo, Lote de Control de Calidad, Nombre del producto, número de
lote(s), proveedor, cantidad recibida, y otros datos descritos en el mismo
instructivo. El lote de Control de Calidad es anotado en el certificado de calidad del
proveedor junto con la fecha de recepción y cantidad recibida. Las materias
primas a muestrear y los análisis a realizar están definidos en el Control de
Materia Prima.
El Supervisor de Control de Calidad debe velar porque todos los sacos o envases
tengan identificación y que concuerden con la información del certificado de calidad.
El pasante define Trazabilidad en el Proceso como el mantenimiento de la
trazabilidad se asegura indicando, en las formulas en proceso, los lotes de
control de calidad asignados por el Dpto. Técnico para las materias primas
empleadas en la fabricación. En el caso de las fórmulas que se pesan manualmente
por las mezcladoras 3, 4, 5, 6 y 7, los operarios encargados de pesar el material,
deben colocar al lado del nombre de todas las MP en la formula el lote de
control de calidad que observan en la etiqueta identificadora (u hablador). Del
mismo modo, si la fabricación es por la máquina automática (mezcladora 2), el
pesador colocará los lotes al lado de los nombres de las materias primas que
se pesan manualmente y el operador del tablero actualizará en el sistema
Sicbatch las materias primas que van por silos, deberá también indicar para el
resto de las materias primas (pesadas manualmente) las siglas “N/A” para indicar
que el registro del lote está en la hoja de pesado manual y no por el sistema Sicbatch.
Trazabilidad en el suministro al cliente: la trazabilidad en el suministro al cliente,
se consigue registrando en la nota de carga, las secuencias de los productos que están
siendo despachados al cliente, así como la fecha de elaboración y vencimiento del
producto, de acuerdo al instructivo Despacho de producto terminado. El
supervisor de control de calidad, verifica la información y mantiene una copia de la
nota de carga firmada por el chofer del transporte a llevar la carga en señal de que a
sido verificada y donde se podra observar nombre y dirección del cliente,
código del producto, nombre, número de lote, secuencias a despachar, cantidad
despachada y fecha del despacho.
A través del código, nombre, lote y secuencia del producto, se puede
obtener información referente a la fecha de elaboración, fórmula, mezcladora,
materias primas utilizadas y lotes de control de calidad que posteriormente servirán
para ubicar los certificados de calidad de cada materia prima y los detalles
referentes a esta como proveedor, lote, fecha de elaboración, etc.
Dentro de la empresa se realizan dos ejercicios de trazabilidad, un ejercicio
mensual, el cual es planificado por el Coordinador Técnico y ejecutado en un tiempo
máximo de 2 horas por el Analista de laboratorio, el Analista de Control de calidad o
el mismo coordinador Técnico de acuerdo a las indicaciones en el Anexo 4 y 4-1
y dejando registro de los resultados en el formato . El coordinador técnico
debe analizar los hallazgos encontrados en el ejercicio mensual y notificar en
las reuniones de planificación o a través de correo electrónico los resultados de
los puntos trazados con menor porcentaje a los responsables para que se
establezcan correctivos.

Semana 7: Del 07-01-2019 al 11-01-2019

Estructurar un sistema que permita lograr un producto trazable desde la
materia prima hasta el producto terminado.

Durante esta semana se procedió a elaborar un sistema de trazabilidad tomando

como patrón el formato utilizado para asi lograr un formato más practico y fácil de
entender y visualizar y que permita el seguimiento de toda la historia y el recorrido
del producto el cual se ejecuta de la siguiente manera y cuyo formato se puede
apreciar en los anexos
1. Seleccionar una formula al azar (preferiblemente de fabricación reciente), en
la siguiente dirección: INFOSYS\DEFINICIONES\CONSULTA DE MOV. DE
PRODUCCION P. TERMINADO, dar click en BUSCAR REGISTRO y allí doble
click en NUMOV.
2. Tomar registro de la hora de inicio del ejercicio.
3. Ubicar el lote de la fórmula escogida y solicitar en la oficina de producción
copia de HOJA DE FABRICACIÓN DEL PRODUCTO (ORDEN DE
PRODUCCIÓN) y FORMULA DEL PESAJE DE ASUMIDOS.
4. De la formula seleccionada tomar 10 materias al azar para trazar.
5. Trazar los puntos de la siguiente manera:
a. Habladores: verificar que las paletas en planta tengan el hablador
correspondiente, si no está visible solicitar el reacomodo de la misma y en caso de no
tenerlo notificar al Sup. De Control de Calidad.
b. Materia prima por silo o asumida: Indicar si la Materia prima trazada va por
silo o es pesada manualmente (asumida), en la formula puede observar que los
códigos que tienen una letra S al final es para las Materia prima que van por los silos
macros, para los silos micros, tenemos como fijos:
 c. Lote Infosys y Sicbatch: en el lote Infosys colocar el lote asignado por el
sistema para cada MP, ubicado en la última columna del LISTADO DE
DOCUMENTOS DE INVENTARIOS. En el lote Sicbatch colocar el indicado en la
HOJA DE FABRICACIÓN DEL PRODUCTO (ORDEN DE PRODUCCIÓN)
ubicado en la tercera columna.
d. Muestra de retención: ubicar la muestra de retención dependiendo del lote y
comparar sus características con las indicadas en el archivo ENTRADA DE
MATERIAS ubicado en F:\grupos\TÉCNICO\Entrada de Materias Primas.
e. Certificado de calidad: Ubicar el certificado de acuerdo al lote y chequear que
toda la información esta correcta.
f. MP asumidas: dentro de las 10 MP escogidas, las que sean asumidas, verificar
en la FORMULA DE PESAJE DE ASUMIDOS que se coloquen los lotes o códigos
de control de calidad y si se indica la pesada realizada para cada batch.
6. Deje toda la información recolectada en el formulario y tome el tiempo de
culminación del ejercicio.
Finalmente luego de haber realizado el ejercicio se procede a analizar los
resultados y en base a lo obtenido tomar las acciones y correctivos correspondientes.

Semana 8: Del 14-01-2019 al 18-01-2019

Culminación de pasantías y presentación a la empresa del desarrollo y los
objetivos alcanzados.

Durante esta semana se procedió presentar al tutor empresarial el resultado final

del periodo de pasantías en la empresa logrando de esta manera cumplir con los
objetivos planteados del tema desarrollado dejando un aporte en el departamento de
control de calidad. de la misma forma se una inducción y capacitación al analista de
control de calidad como el coordinador técnico del nuevo formato de trazabilidad
propuesto por el pasante así como a los operarios para que se informen y tengan en
cuenta los detalles observados durante la jornada de pasantía e incentivar a trabajar
los materiales de fabricación de acuerdo al orden que especifica la hoja de fabricación
ver anexos 4-3 y 4-4; de esta manera se finalizó exitosamente el periodo de pasantías
en la empresa NANTA DE VENEZUELA, C.A.
 Comparación de los Conocimientos Teóricos con la Práctica

En el proceso de desarrollo de las pasantías profesionales en el departamento de

Produccion de la empresa de Nanta de Venezuela, C.A; el pasante entro en contacto
por primera vez con el área laboral de Industrial en una de producción y a nivel del
departamento de producción en el área de alimentos para animales, lo cual propicio
un gran cambio en su forma de ver la carrera. Esto debido a la Elaboración de un
sistema de trazabilidad que permita el trazado total del producto desde la materia
prima hasta el despacho en Nanta de Venezuela, C.A; ubicada en Maracay - Estado
Aragua, en fin de proteger la producción general de la empresa y sus ganancias a
nivel de comercializadora.
La comparación entre los conocimientos adquiridos teóricamente en el proceso de
la carrera de estudio y la práctica de las pasantías fueron aplicadas desde el comienzo
ya que las pasantías se desarrollan en un empresa de producción, dio a conocer
términos necesarios y se aplicó en reconocer departamento de producción, sistema de
trazabilidad que permita el trazado total del producto desde la materia prima hasta el
despacho, manejo de inventario de materia prima, registros de productos culminados,
entre otros. Otra área que se puede mencionar fue la logística del inventario de
materia prima, producto terminado y ejecutar el plan de trazabilidad a la producción.
Otro factor en el proyecto viene dado por el sistema de trazabilidad, en este caso
se trabajó con las mezcladoras de materia prima, un error en detallar el manejo,
funcionamiento, fallas y soluciones; que generara una parada de producción
imprevista, la responsabilidad directa cae sobre quien desarrolla el sistema de
trazabilidad. El tiempo en la planificación también fue un momento de cambio
mientras que en la universidad se daba un tiempo para la realización de un proyecto,
todas estas prácticas fueron realizadas satisfactoriamente ya que se aplicaron
correctamente la teoría aprendida en la carrera, comparándola y obteniendo los
resultados positivos, para el pasante la base teóricas proporcionadas desde lo básico
de su carrera facilito de manera instantánea su adaptación antes el manejo de los
sistema de trazabilidad, sus herramientas fundamentales para culminar con éxito.
 CONCLUSIONES

Durante el proceso de producción en la empresa Nanta de Venezuela, se evidenció

que dentro del proceso que se venía siguiendo se contaba con información y
documentos que podían ser útiles a la hora de llevar el sistema de trazabilidad,
adaptando los formatos que podrían servir e implementar unos nuevos para que el
sistema quedara completo desde la recepción de la materia prima e insumos hasta la
distribución al cliente final.
La elaboración e implementación del sistema de trazabilidad se convierte en una
herramienta muy útil y eficaz para el mejoramiento de los procesos, de los productos
y su estandarización, pues así se tiene en cuenta todas las variables a controlar y los
ingredientes a usar. De igual manera con la adecuada implementación del sistema el
cual permite el seguimiento a todos los productos se llega a la disminución de quejas
y de pérdidas económicas a la empresa. Cumpliendo con cada una de estas
condiciones se garantiza que al momento de generarse un problema con un producto
se podrá seguir el rastro hasta encontrar cual fue el motivo.
 RECOMENDACIONES

A la Empresa

Sin duda el sistema de trazabilidad es una gran herramienta, con ella se puede
rastrear un producto, tener un control sobre él, ayuda a su estandarización y los
clientes se sentirán más confiados y seguros. Por eso se recomienda implementar el
sistema de trazabilidad y así se podrá controlar mejor los productos, y a la hora de
presentar una queja o reclamo se van a tener más argumentos basándose en la
información que se tiene y tanto el cliente como la empresa van a tener a donde
remitirse para llegar a una conclusión sobre la queja.
Se debe controlar muy estrictamente todo el proceso desde recepción de materia
prima donde se hace necesario exigir al proveedor datos importantes como el lote del
producto, la fecha de vencimiento, la cantidad, entre otras.
El almacenamiento de las materias primas que deben estar en óptimas condiciones
de almacenamiento para cada tipo de alimento y una buena rotación la cual se daría
llevando a cabo el método de registro.
Durante el proceso de producción se deben controlar las materias primas que se
reciben observando que estén en óptimas condiciones para ser procesadas, seguir al
pie de la letra la formulación para evitar alteraciones del producto y se debe rotular
bien el producto terminado para que no hayan fallas al momento de una queja y que
el lote del producto no coincida con lo registrado.
Por último Despachos debe garantizar una buena rotación de los productos, se
debe de registrar el lote del producto que se está entregando, la fecha de despacho, la
cantidad y la persona responsable de entregar el producto.
Contar con un sistema de trazabilidad ayuda a atraer nuevos clientes y que se
sientan tranquilos con los productos que están consumiendo, ya que se puede tener la
seguridad de que se está llevando un control interno y que en caso de cualquier
eventualidad podría ser 24 solucionada de manera eficaz.
 Conociendo que producto van a consumir, su calidad y sus ingredientes, pueden
comparar el producto de Nanta de Venezuela con otros similares y tomar una buena
decisión a la hora de adquirirlo.

A la Institución

Un problema que se sostuvo al comenzar la solicitud de pasantías, es el tiempo

que se da para solicitar la carta de postulación, el tiempo de entrega de la institución,
luego se entrega a la empresa y el tiempo de respuesta, este periodo varía de acuerdo
a como se manejen los procesos en las diferentes empresas, a su vez el que solo se
debe solicitar una carta a la vez, lo que dificulta ubicar pasantías dentro del periodo
establecido, se debe considerar extender el tiempo para ubicar pasantías o en su
defecto mejorar la cantidad y los tiempo de entrega en la carta de postulación.
Considerar la posibilidad de flexibilizar el proceso de entrega de la carpeta de
pasantías con todos los documentos, ya que las empresas tienen un procedimiento
diferente para contratar a los pasantes y entregar los documentos ahí solicitados; a su
vez, para desarrollar las actividades y la preparación del informe, debido a la
abundancia de trabajo en el desarrollo de las pasantías y en el desarrollo del trabajo
especial de grado.

A los Nuevos Pasantes

Los estudiantes disponen de poco tiempo para ubicar instituciones o empresas

donde elaborar sus pasantías. Se sugiere que el proceso de inducción de solicitud de
postulaciones se comience en el noveno semestre para evitar inconvenientes
inesperados puedan afectar el inicio de las pasantías. A su vez adelantar la parte
teórica del trabajo de pasantías así como del trabajo de grado disponer las horas libres
que se posean en el desarrollo del proyecto especial.
 REFERENCIAS

Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”. (2001). Manual de trabajo

especial de grado. Caracas. Autor.
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”. (2012). Normativo del
Informe de Pasantías. Caracas. Floremy Álvarez.
González, Andres; Moralejo, Silvia. (2012). Protocolo de actuación en el diseño
de un sistema de trazabilidad para la industria alimentaria. Venezuela:
Agroalimentaria.
ANEXOS
 Anexo 1

Logo de la Institución

Figura 1. Logo de Nanta de Venezuela. Elaborado por la empresa. (2018).

 Anexo 2

Estructura Organizativa de la Empresa

Figura 2. Organigrama de la empresa. Elaborado con datos aportados por la empresa (2018)
 Anexo 3

Cronograma de Actividades

Figura 3. Actividades Realizadas en las Pasantías (2018-2019)

 Anexo 4
Formato recepción materias primas e insumos.
 Anexo 4-1
Formato insumos producción
 Anexo 4-2.
Formato adiciones de producción
 Anexo 4-3.
Formato trazabilidad en proceso