Expediente EN 380/220
Expediente EN 380/220
Expediente EN 380/220
PROYECTO:
SISTEMA AÉREO
SISPROY: 9471
DISTRITO : ILAVE
PROVINCIA : COLLAO
REGIÓN : PUNO
PUNO
DICIEMBRE - 2021
2
“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
INDICE
I MEMORIA DESCRIPTIVA
V METRADO
IX ANEXOS
CORRESPONDIENTE A LA AMPLIACION.
OTROS
1 Cargas de uso doméstico 1.00 0.15 0.15 1.00 0.15
2 Alumbrado y tomacorrientes 1.00 0.20 0.20 1.00 0.20
3 Reserva 1.00 0.10 0.10 1.00 0.10
CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA.
1.0 GENERALIDADES
El proyecto del sistema de distribución para el suministro de energía eléctrica, comprende la red secundaria, y
forma parte del proyecto de instalación de banda ancha para la conectividad integral y desarrollo social de la
región puno, siendo su principal objetivo, el desarrollo tecnológico del sector Choquetanca y crear la
infraestructura necesaria para el mejoramiento del nivel de vida de los pobladores, fomentando el desarrollo socio
económico de la región. El proyecto, ha sido desarrollado considerando los criterios del sistema económico
adaptado, y corresponde.
El proyecto cubre:
➢ Resumen ejecutivo.
➢ Memoria descriptiva
➢ Cálculos justificativos.
➢ Especificaciones técnicas de suministro de materiales.
➢ Especificaciones técnicas de montaje materiales.
➢ Metrado y presupuesto.
➢ Cronograma de obra
➢ Planos y Detalles
➢ Anexos.
Electro Puno S.A.A. con documento CARTA N° 421-2021-ELPU/GT FP, DOCUMENTO DE FIJACION DEL PUNTO DE DISEÑO,
de fecha 17/11/2021 otorgó el punto de diseño que se encuentran fuera de la zona de concesión. Fijado en las siguiente
coordenada UTM:
La zona que comprende el proyecto posee una topografía plana, así mismo podemos mencionar las siguientes
características.
SEMESTRES
DESCRIPCIÓN
MAYO – OCTUBRE NOVIEMBRE – ABRIL
Clima Frígido y seco Frígido y lluvioso
Temperatura mínima ºC -1.3 ºC 3.7 ºC
Temperatura máxima ºC 16.5 ºC 16.8 ºC
Temperatura media ºC 15 ºC 15 ºC
Humedad relativa 0 0
Velocidad del viento km/h 61 94
Fuente: senamhi.gop.pe. * La información es de acuerdo a los informes y estadísticas de SENAMHI, (Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología) del
distrito de Putina, correspondientes al año 2020. (http://puno.senamhi.gob.pe/web/index.php).
Estación : ILAVE
Departam ento : PUNO Provincia : EL COLLAO Distrito : ILAVE
Latitud : 16°3'35.8'' Longitud : 69°38'25.4'' Altitud : 3874 m snm .
Tipo : CO - Meteorológica Código : 116027
TEMPERATURA (°C) PRECIPITACIÓN (m m /día)
AÑO / MES / DÍA MAX MIN HUMEDAD RELATIVA (%) TOTAL
1/06/2021 15 -2.2 58.8 0
2/06/2021 15.4 -4.8 52.4 0
3/06/2021 15.6 -4.4 70.5 0
4/06/2021 15.8 -0.4 62.5 0
5/06/2021 14.8 -0.6 57.9 0
6/06/2021 14 -2 57.7 0
7/06/2021 15.6 -2.6 59.8 0
8/06/2021 15.6 -5.6 48.8 0
9/06/2021 15 -3.2 43.8 0
10/06/2021 14.6 -5.2 62.5 0
Estación : ILAVE
Departam ento : PUNO Provincia : EL COLLAO Distrito : ILAVE
Latitud : 16°3'35.8'' Longitud : 69°38'25.4'' Altitud : 3874 m snm .
Tipo : CO - Meteorológica Código : 116027
TEMPERATURA (°C) PRECIPITACIÓN (m m /día)
AÑO / MES / DÍA MAX MIN HUMEDAD RELATIVA (%) TOTAL
1/01/2021 15.8 5.4 77.5 1.9
2/01/2021 14.6 6.4 79.7 2.9
3/01/2021 17.6 6.2 81.6 4.2
4/01/2021 18 5.2 75.8 0
5/01/2021 17.2 3.4 63.6 0
6/01/2021 15.8 6.8 74.7 19.6
7/01/2021 17.2 4.2 83 32.7
8/01/2021 13.2 4.2 85.7 5.8
9/01/2021 15.8 3 78.3 6.7
10/01/2021 16.4 5 73.3 1.7
1.4 VÍAS DE ACCESO
1 General 0 1
Por su naturaleza y el nivel de tensión adoptado, las redes del Sistema de Distribución no producen efectos
contaminantes en la atmósfera, el agua, ni a los suelos. Tampoco alteran negativamente las costumbres de los
lugareños; no los desplaza de su normal habilidad ni los daña en lo mínimo con respecto a su salud. Los soportes
de la red en mención han sido ubicados en las partes libres, y que no afecta las viviendas y los predios de los
(*) Definición agregada por el Artículo 5 del Decreto Legislativo N° 1065 , publicado el 28 junio 2008. "Fuente de
generación. - Lugar en el que se generan los residuos sólidos. No incluye puntos de acopio o almacenamiento."
(*)
(*) Definición agregada por el Artículo 5 del Decreto Legislativo N° 1065 , publicado el 28 junio 2008.
"Infraestructura de disposición final. - Instalación debidamente equipada y operada que permite disponer sanitaria
y ambientalmente segura los residuos sólidos, mediante rellenos sanitarios y rellenos de seguridad." (*)
(*) Definición agregada por el Artículo 5 del Decreto Legislativo N° 1065 , publicado el 28 junio 2008.
"Infraestructura de residuos sólidos. - Planta o instalación destinada al manejo sanitario y ambientalmente
adecuado de los residuos sólidos, en cualquiera de las etapas comprendidas desde su generación hasta la
disposición final de los mismos." (*)
(*) Definición agregada por el Artículo 5 del Decreto Legislativo N° 1065 , publicado el 28 junio 2008. "Residuo
municipal. - Incluye distintos tipos de residuos sólidos generados en domicilios, comercios y en otras actividades
que generen residuos similares a éstos." (*)
(*) Definición agregada por el Artículo 5 del Decreto Legislativo N° 1065 , publicado el 28 junio 2008.
FUENTE: LEY GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS LEY Nº27314
El estudio comprende el diseño de la Red Secundaria que incluye el montaje de Conductores, para dotar de
energía a la estación del nodo del Sector Choquetanca.
Las principales características del proyecto son:
SERVICIO PARTICULAR
OTROS
1 Cargas de uso doméstico 1.00 0.15 0.15 1.00 0.15
2 Alumbrado y tomacorrientes 1.00 0.20 0.20 1.00 0.20
3 Reserva 1.00 0.10 0.10 1.00 0.10
CUADRO DE CARGAS
CUADRO DE CARGAS CHOQUETANCA
POTENCIA A INSTALAR POR W/L 400 W
S.E. N° POTENCIA POTENCIA
CIRCUITO USUARIOS CARGAS MAXIMA DE DE
N° AÑO 2021 AÑO 2041 ESPECIALES DEMANDA TRAFO TRAFO
N° F.S. POT N° F.S. POT DIMENSIONADO EXISTENTE
KW KW (kW) (kW) KVA KVA
01 C-1 18 0.60 4.32 22 0.60 5.184 0.00 5.18 6
C-2 EXISTEN + AMP. 213 m 21 0.60 5.04 25 0.60 6.048 3.45 9.50 11 25 KVA
C-3 17 0.60 4.08 20 0.60 4.896 0.00 4.90 5
TOTAL 56 1.8 13.44 67.2 1.8 16.128 3.45 19.58 22
Las Redes del sistema de distribución se han calculado teniendo en cuenta los requisitos del Código Nacional de
Electricidad tomo Suministro Edición 2011, decreto Ley N° 25844 Ley de Concesiones Eléctricas y su
reglamento, normas del ministerio de energía y minas (DGE), normas INDECOPI, normas y recomendaciones
internacionales.
a. Factor de Potencia
b. Factor de Simultaneidad
Así mismo se toman en cuenta las densidades de corriente consideradas en el código nacional de electricidad
tomo Suministro edición 2011.
PLANO No.
“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA
INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO L – 01
NODO - PU_A_2275_CHOQUETANCA”
1.12 FINANCIAMIENTO.
El tiempo de ejecución es de 25 días y estará a cargo de los beneficiarios y/u otras instituciones con proyección
social.
CAPITULO II
CALCULO JUSTIFICATIVO
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
II CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
2.1.1 GENERALIDADES
Los cálculos eléctricos de las redes de baja tensión comprenden el cálculo de la caída de tensión, pérdidas de potencia
y energía, y la determinación apropiada de los calibres de los conductores en cada tramo de la Red.
Los bases de cálculo de las redes secundarias cumplen con las siguientes normas y disposiciones legales:
Según el CNE-Suministro 2011, sección 1, apartado 017.D, considera los siguientes parámetros:
Las tolerancias admitidas sobre las tensiones nominales de los puntos de entrega de energía, en todas las etapas y en
todos los niveles de tensión, tratandose de redes secundarias y en servicio calificado como rural, es de hasta el ± 7,5%
de las tensiones nominales de tales puntos, al igual que NTCSER. Sin embargo, por recomendación de la concesionaria
se toma el valor admisible de caída de tensión de ± 5,0%.
Cuadro N° 01
FACTORES SERVICIO
PARTICULAR
Máxima Caída de Tensión (al ultimo año) ±5.0% de Vn
Factor de Potencia 0.90
Factor de Simultaneidad Variable
- Tensión : 440-220 V.
- Frecuencia : 60 Hz.
- Factor de Potencia : 0.9
- Sistema del Servicio Particular : Monofasico
- Conductores : Aluminio autoportante.
R2 = R1 1 + (T2 − T1 )
Donde: km
La reactancia inductiva en este tipo de conductores autoportantes es constante debido a que la disposición entre ellos no
varia. A continuación se muestran en el siguiente cuadro las características eléctricas de los conductores a utilizar:
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
Log (DMG )
X = 0.1746
Donde :
RMG
- DMG = Distamcia media Geometrica.
- RMG = Radio Medio Geometrico.
Cuadro N° 02
SECCION (mm²) 25
Resist. 20 °C ( /Km ) 1.200
Resist. 40 °C (/Km ) 1.285
Resist. Neut.( /Km ) 1.380
Reactancia (/Km ) 0.109
Cuadro N° 03
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES
AUTOPORTANTES PARA EL SERVICIO PARTICULAR
TIPO Capacidad de corriente
Seccion mm² Amperios 20°C Amperios 40°C
25 117 83
Para el cálculo de caída de tensión se usará una Hoja de Cálculo Excel, el cual desarrolla el cálculo de la caída de
tensión está basado en la fórmula siguiente:
V = K I L 10−3
Donde :
Donde :
Cos Φ = 0.9
Sen Φ = 0.436
R (40°C) = 1.285
XL (1Ø) = 0.109
K=2*(1.285*0.9+0.109*0.436)
K = 3.776
La caída de tensión no debe superar el 5 %, y cuidar que los conductores transporten la capacidad de corriente
permitida de acuerdo a la temperatura ambiental.
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
La tabla adjunta muestra los valores de los parametros para la seccion del conductor a adoptarce en la configuracion del sistema.
Cuadro N° 04
Módulo
Resistencia óhmica Reactancia inductiva Factor de caída de de
/Km a 20ºC /Km a 60Hz tensión Elast.
Formación V/A kM.
Fase Fase Fase N/mm²
2x25+NA25 mm 2
1.200 0.109 3.776 60820
Cuadro N° 05
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES
AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
PARA EL SERVICIO PARTICULAR
Tipo Intensidad de corriente en amp.
Sección mm² 40°C
2x25/NA25 83
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
Ubic ac ión Datos Generales S ervic io Partic ular (S P) A lumbrado Públic o S(A
ervic
P) io Partic ular (S P)
Sector CHOQUETANCA Subestación 25kVA Calif_Eléctrica 400 A.P. w/lamp Maxima DV
Distrito ILAVE Circuito C-2 Cos (ø) : 0.90 Cos (ø) : Maxima Pp
Provincia COLLAO Sistema 440 f.s.: VARIABLE f.s.: Maxima Pe
Región PUNO FC 0.60
0.396
SP CE AP S ECCION VA NO COR R IENT E CA IDA DE T ENS ION
PER (DV)
DIDA S DE POT ENCIA (Pp)
NODO FCT (OHM/m)
A S A S POT I f.s. S POT I S L CONDUCT OR S P+CE S P+CE AP S P+CE
I F U U kW (A ) kW (A ) U mm2 m A SP AP DV S % S % S kW %
- T 20 4.88 12.32 0.61 4.00 10.10 AUT 2x16/25 2.00 22.42 3.780 3.272 0.17 0.04 0.314 3.54
T 1 1 20 4.88 12.32 0.61 4.00 10.10 AUT 2x16/25 73.00 22.42 3.780 3.272 6.61 1.54 0.310 3.50
1 2 7 16 3.97 10.02 0.62 AUT 2x16/25 78.00 10.02 3.776 3.272 2.04 2.01 0.030 0.34
2 3 8 9 2.38 6.00 0.66 AUT 2x16/25 54.00 6.00 3.776 3.272 1.20 2.28 0.008 0.09
3 4 1 0.40 1.01 1.00 AUT 2x16/25 53.00 1.01 3.776 3.272 0.21 2.33 0.000 0.00
4 5 1 1 0.40 1.01 1.00 AUT 2x16/25 54.00 1.01 3.776 3.272 0.16 2.36 0.000 0.00
1 6 1 3 1.06 2.67 0.88 4.00 10.10 AUT 2x16/25 42.00 12.77 3.780 3.272 2.27 2.06 0.120 1.35
6 7 1 2 0.74 1.88 0.93 4.00 10.10 AUT 2x16/25 47.00 11.98 3.780 3.272 2.45 2.61 0.088 0.99
7 8 1 0.40 1.01 1.00 4.00 10.10 AUT 2x16/25 54.00 11.11 3.780 3.272 1.64 2.98 0.057 0.64
8 9 1 0.40 1.01 1.00 4.00 10.10 AUT 2x16/25 39.00 11.11 3.780 3.272 1.39 3.30 0.037 0.42
9 10 1 0.40 1.01 1.00 4.00 10.10 AUT 2x16/25 33.00 11.11 3.780 3.272 1.68 3.68 0.020 0.23
10 11 1 1 0.40 1.01 1.00 4.00 10.10 AUT 2x16/25 40.00 11.11 3.780 3.272 3.68
Según el CNE-Suministro 2011, sección 1, apartado 017.D, considera los siguientes parámetros:
Las tolerancias admitidas sobre las tensiones nominales de los puntos de entrega de energía, en todas las etapas y en todos los niveles de tensión, tratandose de redes secundarias y en servicio calificado
como rural, es de hasta el ± 7,5% de las tensiones nominales de tales puntos, al igual que NTCSER. De nuestros calculos se puede apreciar que se encuentra en un valor de 3.68 % valor dentro de lo
permitido, ya que la concesionaria recomienda menores a un 5%.
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CCAPALLA”
Las distancias mínimas de seguridad se han tomado las recomendaciones del Código Nacional de Electricidad
Suministro en la tabla, tabla 232-1.
Distancia Mínima Entre Los Conductores Y Sus Accesorios Bajo Tensión Y Elementos Puestos A Tierra
• La distancia horizontal del conductor autoportante con el conductor de Cu desnudo (PT) no será menor
: 0.15 m
Distancia Mínimas Del Conductor A La Superficie Del Terreno
• No se permitirá el paso de las redes de distribución secundaria sobre edificaciones y/o construcciones.
• La distancia horizontal de los conductores autoportantes con respecto a las construcciones no será menor a
: 1.00 m
El Cálculo Mecánico del Conductor, se realiza con la finalidad de asegurarle al conductor buenas condiciones de
funcionamiento en las Hipótesis que se formulan más adelante. También es importante para la optimización del uso de
soportes que se emplearán en el Proyecto.
(*) Para el vano basico, se observa en el plano un valor máximo de 34.7 m, y para los calculos lo llevamos un
valor mayor, en este caso 35 m para mejores resultados.
2.3.1 DESCRIPCION
Los cables CAAI están conformados por dos conductores de fase cableados alrededor de un soporte (portante). Los
conductores de fase son de aluminio temple duro. El soporte es un cable de acero galvanizado clase A, para cables tipo
CAAI y de aleación de aluminio (que sirve como neutro) son aislados con polietileno reticulado (XLPE). Los conductores
de fase son diferenciados por nervaduras extraídas longitudinalmente sobre el aislamiento
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CCAPALLA”
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen sobre la base de los factores
meteorológicos.
Sobre la base de la zonificación del territorio del Perú, definir las Hipótesis de estado según el Código Nacional de
Electricidad y SENAMHI; a continuación las hipótesis base ha considerar para el cálculo:
- Temperatura : -1.7 ºC
- Velocidad de viento : 104 Km/h
- Sobrecarga de hielo : Nula
- Temperatura : 16.8 ° C
- Velocidad de viento : Nula
- Sobrecarga de hielo : Nula
- Temperatura : -1.7 ºc
- Velocidad de viento : 61 Km/h
- Sobrecarga de hielo : 6 mm de espesor
- El esfuerzo del conductor portante de aleación de aluminio será en todos los casos, de 52,3 N/mm2, aproximadamente
18% del esfuerzo de rotura del conductor.
- Cuando, debido a la presencia de hielo, los esfuerzos en el conductor portante sobrepasaran lo máximo establecido, el
consultor podrá adoptar un esfuerzo EDS menor a 52,3 N/mm2.
Tr
1 =
(CS S )
Donde:
Tr : Tiro de Ruptura del Conductor (Kg)
Cs : Coeficiente de Seguridad
S : Sección del Conductor (mm²)
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CCAPALLA”
Wr = (W2 + Pv2 )
Pv = K V 2 D
donde:
W: Peso propio del conductor (kg)
V: Velocidad del Viento (Km/h)
D: Diámetro Exterior del Conductor (m)
Pv: Peso adicional debido a la Presión del Viento (Kg/m)
K: Constante de los Conductores de Superficie Cilíndrica (0.0042)
A partir de los esfuerzos calculados en la hipótesis I, y mediante la Ecuación de Cambio de Estado se calculan
los esfuerzos para las Hipótesis II e Hipótesis III y IV.
d 2 EWr21 2 d 2 EWr22
23 − 1 − − E (T − T )
1 2 =
24S 2 12 24 2
2
Donde:
1 : Esfuerzo Admisible en la Hipótesis I (Kg/mm²).
2 : Esfuerzo Admisible en la Hipótesis II (Kg/mm²).
Wr1 : Peso Resultante en la Hipótesis I (Kg/m).
Wr2 : Peso Resultante en la Hipótesis II (Kg/m).
T1 : Temperatura en la Hipótesis I ( °C)
T2 : Temperatura en la Hipótesis II ( °C)
: Coeficiente de Dilatación ( °C -1 ).
E : Módulo de Elasticidad (Kg/mm²).
S : Sección del Conductor (mm²).
L : Vano (m).
TERRENO LLANO:
Wr d 2
f =
8Tc
Donde:
Wr : Peso Resultante del Conductor (Kg/m).
L : Vano (m).
f : Flecha (m).
S : Sección del Conductor (mm²).
h : Desnivel entre Vanos (m).
En los siguientes cuadros se adjuntan Tablas de Templado Indicando Esfuerzo y Flecha, para los Conductores
que se van utilizar, considerando las condiciones climáticas de la zona.
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CCAPALLA”
A -80.9388505 -74.5527505 -68.1666505 -61.7805505 -55.3944505 -49.0083505 -42.6222505 -36.2361505 -29.8500505 -23.4639505 -17.0778505 -10.6917505
B
q -2183.69917 -1852.7042 -1548.89741 -1272.27881 -1022.84838 -800.606139 -605.552079 -437.686201 -297.008505 -183.518991 -97.2176591 -38.1045095
r -51557.4917 -42975.9592 -35743.5023 -29747.7104 -24871.7191 -20999.887 -18016.1343 -15805.0389 -14250.7402 -13237.4872 -12649.529 -12371.1146
x' 55.7533939 51.7926088 47.9062695 44.1195159 40.4658308 36.9907163 33.7536122 30.8280658 28.2956746 26.2324523 24.6893678 23.6769885
P 1127.47838 1044.4914 962.518961 881.903666 803.101817 726.733514 653.608795 584.729958 521.209007 464.081848 414.043084 371.236724
TIRO (N) 2068.32527 1916.08814 1765.71216 1617.82582 1473.26619 1333.17083 1199.02573 1072.66957 956.142287 851.344227 759.549616 681.022634
Flecha (m ) 0.13581192 0.14660245 0.15908778 0.17363008 0.19066698 0.21070309 0.23427622 0.26187302 0.29378809 0.32995257 0.36982866 0.41247266
OROCOM - PU_A_2275_CHOQUETANCA
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DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CCAPALLA”
El cálculo mecánico de soportes permite establecer las características de los postes y armados a ser empleados en las diferentes
derivaciones de la línea y se realizan tomando en cuenta los esfuerzos de rotura, de fluencia (deformaciones permanentes) e
inestabilidad, así como los valores de resistencia mecánica estipulados.
La ubicación de los soportes se realizará de izquierda a derecha, teniendo presente los siguientes lineamientos:
Se cuidará de no considerar vanos adyacentes que difieran demasiado en longitud tratando en lo posible que estos sean
de la misma longitud.
BASE DE CÁLCULO.
Cuadro N° 07
Longitud m. 9
Esfuerzo en la Punta Kg. 300
Diámetro en la Punta mm. 150
Diámetro en la Base mm. 285
Peso total Kg. 645
Carga de rotura N 5886
Carga máxima, en condiciones normales de trabajo, para la cual ha sido diseñado un poste. Se considera
aplicado a 20 cm de la punta en los postes de concreto.
Los postes de concreto armado serán designados con números correlativos según el siguiente orden :
- Altura total del poste.
- Carga de trabajo aplicada a 20 cm de la punta, con un coeficiente de seguridad de 2 con
respecto a la rotura en kg.
- Diámetro en la punta, en mm.
- Diámetro en la base, en mm.
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H = dmin + Dg + fmax + h + He
Donde:
H : Longitud del Poste (m).
dmin : Separación vertical entre la cabeza terminal del poste y el
conductor (0.2m).
Dg : Diámetro Global del Cable (0.025m).
fmax : Flecha Máxima de los conductores (0.36m).
h : Altura libre entre los puntos bajos del conductor y la
superficie de la tierra (6m).
He : Altura de empotramiento del poste (0.9m).
ALTURA DE EMPOTRAMIENTO.
De acuerdo a la Norma DGE 015-PD-1 será:
Los postes serán previstos, para ser empotrados dentro de una masa de concreto compacto en zanja, o para ser
empotrados calzados en piedras.
En nuestro caso considerando que la Ciudad de Ilave, en la zona del proyecto tiene una topografía plana y un terreno de
arena y tierra, se tendrá en cuanta la altura de empotramiento:
POSTE DE ALINEAMIENTO.
Donde:
Pv : presión del viento (34.02 Kg/m2).
D : diámetro del conductor (mm)
D : vano básico (30 m).
Pv
Fvp = ( de + dp) hl
2
Donde:
h1 : Altura libre del poste (8.1 m)
POSTES TERMINALES.
En el presente proyecto, de acuerdo a las condiciones climáticas se consideran las siguientes Hipótesis:
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Donde:
Tmax : Máximo esfuerzo de flexión
W : de² / 32 (cm)
Mro = Kg-cm
Se cumple que Mro Mo; esto implica que los postes seleccionados, resistirán a la flexión de todas las fuerzas
aplicadas a los postes por las presiones debidas al viento.
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Anexo Nº 4.1.1.a
Cálculo Mecánico de Estructuras - Poste de Concreto 9m /300 daN
Datos Generales DATOS DE LOS CONDUCTORES DATOS DEL POSTE 9m /300 daN
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Anexo Nº 4.2.5.a
Cálculo Mecánico de Estructuras - Poste de Concreto
El cálculo de las cimentaciones de los postes se basa en su estabilidad, para ello se utiliza el método de Sulzberger;
este método se aplica según la capacidad portante del tipo de terreno donde se va a efectuar la instalación de los Postes
de Redes Secundarias.
El macizo puede girar un ángulo , definido por Tan = 0.001, sin tener en cuenta la variación del coeficiente
que caracteriza al terreno.
El terreno se comporta como un cuerpo mas o menos plástico y elástico y por ello los desplazamientos del
macizo dan origen a reacciones que les son sensiblemente proporcionales
La del terreno es nula en la superficie y crece proporcionalmente a la profundidad de la excavación
No se toman en cuenta las fuerzas de rozamiento porque existe indeterminación con respecto a la cuantía de
las mismas.
Sobre las bases anteriores, el método recomienda fórmulas para determinar las dimensiones de las fundaciones en
donde se tenga h/t>5 y que se hallan sometidos a un esfuerzo paralelo, a un eje de simetría y montados en terrenos
medios y plásticos.
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2
t/3
2t/3
t
O´
2 1
P
3/4
C S * M V = M es
Donde:
CS : Coeficiente de seguridad
Mes : Momento estabilizante.
b*t3 2 P
M es = * Ct * Tan + P * a 0.5 −
36 3 2a * b * Cb * Tan
2
Donde:
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Datos d
Tipo= 2
D= 28.5 cm
d= 15 cm F
L= 9 m
Cr= 6000 N
Wp= 6033 N
Pc= 51 N
Pe= 980 N
F.c= 82.3 N/m3
De= 80 cm
Cw= 300
Cp= 3.927 N/cm2
H
Resultados
h= 0.9 m
H= 8.1 m
F= 3000.0 N
Wt= 7097 N L
R1 = 53400 N
R2 = 50400.0 N
1/3h
Fuerza horizontal aplicada a 61 cm debajo de la punta (F) P
Carga de rotura (Cr) R1
2/3h
h
5/9h
Peso extra (Pe) 0
Densidad de masa del concreto (F.C)
Diametro de empotramiento (De)
1/3h
Metodología
Como el sistema se encuentra en equilibrio se debe cumplir que:
F h =0 M O =0
F - R1 + R2 = 0; R2 =R1 -F ...(1)
F*(H + 2*h/3) - R1 *(h/3) - R2 *(2*h/9) = 0 ...(2)
De (1): R1 =F/(5h)*(9H + 8h) ...(3)
De (2): R2 =F/(5H)*(9H+3h) ...(4)
R1 = 53400 N R2 = 50400 N
2
A 1 =D*h*2/3 1 = R 1 / A1 1.11 dN/cm
Tipo de Altura Profundidad Diametros del poste Excavacion de Hoyo Empotrado Poste Volumen de Poste Volumen de Volumen de
Terreno Poste Excavacion Hoyo Cabeza Base Diametro Volumen Profundidad Diametro Enterrado Solado Relleno
(m) (m) (m) (m) (m) (m3) (m) (m) (m) (m3) (m3)
I, II Y III 9 1.00 0.150 0.285 0.80 0.503 0.900 0.272 0.061 0.038 0.403
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GENERALIDADES
Para compensar los esfuerzos mayores a 300 Kg. en cada caso específico, en los postes terminales, así como en los
postes con cambio de dirección se usarán retenidas, cuyas características serán:
Material : A° G°
No. de hilos :7
Diámetro del conductor : 10mm (3/8”)
Carga de rotura : 3150 kg
Coeficiente de seguridad :2
HR
FP = * TT * Sen
HE
Donde:
TT : Tiro de trabajo de la retenida. Kg
HR : Altura de la retenida m
HE : Altura equivalente m
FP : Fuerza en la punta del poste Kg
: Ángulo entre el poste y la Retenida 30°C.
TR
CS =
TT
Si. Cs >2 →O.K.
Donde:
Cs: Coeficiente de seguridad de la retenida.
Tr: Tiro de rotura de la retenida.
Tt: Tiro de trabajo de la retenida.
Usaremos 1 retenida para ángulos entre los conductores comprendidos entre 0º - 30º y en fin de línea.
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RETENIDA VERTICAL
Dimensiones en poste: hL
hp l
q= 30 grados
H
Cargas actuantes en la retenida (F):
Mo= 0 Fsenq x hp = T x (l)
F= 4,213 N
Datos.
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Para el presente proyecto se aplican las normas DGE/MEM para el cálculo de las puestas a tierra, los cuales deben tener
un valor menor a 10 Ohmios.
Los criterios para el dimensionamiento de las puestas a tierra en líneas de media y baja tensión, son los siguientes:
A continuación se analiza de cada uno de los criterios mencionados a fin de determinar cuáles deben ser los aplicables a
las líneas y redes secundarias de electrificación.
Este es el criterio más exigente, puesto que toma en cuenta las tensiones de toque, paso y de transferencia; en
consecuencia no sólo es necesario obtener un valor inferior a 10 ohmios, de la resistencia de puesta a tierra, sino
también una adecuada configuración de ésta para reducir el gradiente de potencial. En las líneas secundarias, sobre todo
en las de electrificación, debido a su recorrido por zonas con escaso tránsito de personas, no se toma en cuenta este
criterio.
➢ Descargas atmosféricas
De manera general, las líneas secundarias ubicadas en el C.P. Ayrampuni, son protegidos con el tratamiento de los
sistemas de puesta a tierra de las descargas atmosféricas.
Las redes secundarias, estan sujetas a sufrir los efectos de las sobretensiones y/o fallas, razon por la cual, los sistemas
de puesta a tierra a implementarse, deben proteger adecuadamente a dichas redes.
Cabe indicar que las puestas a tierra, deben de cumplir las siguientes funciones:
-cerrar electricamente un determinado circuito de la red secundaria y protegerlo integramente sustacion de una
sobretension y/o falla.
-limitar niveles seguros los valores de la tension a tierra de equipos y/o estructuras, accidentalmente energizados, y
manteer en valores determinados la tension fase – tierra.
-limitar las tensiones debido a maniogras.
-permitir la conduccion a tierra de las cargas estaticas de las redes secundarias.
El mal comportamiento eléctrico de la mayoría de los suelos, esta determinado por el contenido de oxido de silicio y
oxido de aluminio, que son altamente resistivos.
La conductividad representa un fenómeno esencialmente electroquímico o electrolítico y por lo tanto depende de la
cantidad de agua depositada o del nivel de humidificación existente.
RESISTIVIDAD APARENTE
TIPO DE TERRENO
(Ohmios – Metro)
Terrenos vegetales 10 -150
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RESISTIVIDAD APARENTE
TIPO DE TERRENO
(Ohmios – Metro)
SECTOR CCAPALLA 12
(*) La Resistencia fue Medida en el campo.
4L
Rt = * Ln − 1
2L D
Donde:
Resistencia:
4L
Rt = * Ln − 1
2 L d
Resistencia optimizada:
r D 4L
Rt = * Ln + Ln
2 L d 12 d
PARA 1 JABALINA
d
L
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CAPITULO III
3.1.1 ALCANCE.
El fabricante deberá realizar los estudios necesarios para perfeccionar y adaptar su equipo y/o material a los requerimientos
del proyecto básico, igualmente deberá realizar los cálculos y estudios necesarios solicitados.
3.1.2 RESPONSABILIDAD.
El fabricante será responsable por cualquier error u omisión en el diseño de fabricación, instrucciones de montaje de todo el
equipo y material que suministre.
Todas las dimensiones y medidas que aparezcan en la documentación técnica de equipo ofrecido, serán dadas en unidades
del Sistema Nacional Decimal, si los equipos estuvieran dimensionados en otras unidades, deberán, además consignarse en
Unidades Métricas.
3.1.5 NORMAS.
Las especificaciones técnicas señalarán en forma directa o implícita las normas generales para los equipos y/o materiales a
suministrar, relativas a su fabricación y garantías técnicas requeridas, además de las disposiciones del Código Nacional de
Electricidad DGE.
Además de las hojas que se adjuntan en cada especificación técnica que el postor devolverá debidamente llenada, se
acompañarán a la oferta, los folletos descriptivos, esquemas, pesos y dimensiones generales, instrucciones de servicio y
mantenimiento, y cualquier otra información que se considere necesaria para la identificación y operación del material y/o
equipo suministrado.
El proveedor de cada uno de los materiales y/o equipos suministrados deberá efectuar durante la etapa de fabricación todas
las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las Especificaciones Técnicas Particulares.
3.1.8 EMBALAJE
La forma de embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada, para los materiales y/o equipos susceptibles de ser
dañados por el agua o la humedad serán embalados en recipientes fuertes y estancos, de tal manera que impida daños o
deterioros al material y/o equipo, durante el transporte.
3.1.9 GARANTÍAS
El proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministre son nuevos y aptos para cumplir con las exigencias
bajo diferentes condiciones de carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones excesivas, y que en
todos los diseños se hayan considerado factores de seguridad suficientes.
Cualquier defecto en el equipo y/o material no detectable en las inspecciones o pruebas, pero que apareciese dentro del
plazo de garantía deberá ser subsanado por el fabricante con el cambio de la parte afectada o del equipo según se determine,
las partes cambiadas tendrán a su vez un plazo de garantía contado a partir de su puesta en operación.
Los accesorios serán instalados en zonas donde el clima es variado, el que impera es el frío seco durante los meses de
invierno y otoño, alcanzando temperaturas bajas hasta de - 10 °C y caluroso durante las otras estaciones del año, con una
temperatura de hasta 20 °C; Altura sobre el nivel del mar de hasta 4,000 m. y con velocidades de viento en direcciones
distintas, que alcanzan hasta 90 Km./hora.
Los accesorios serán usados en un sistema de distribución aérea de baja tensión, trifásico con neutro aislado y con las
siguientes características de operación:
a. SERVICIO PARTICULAR
➢ Tensión Nominal : 440 - 220 Voltios
➢ Sistema Adoptado : Aéreo – Autoportante.
➢ Tipo de Distribución : Monofásico multiaterrado.
➢ Frecuencia : 60 Hz.
A menos que en el plano correspondiente se indique lo contrario, todos los materiales ferrosos serán galvanizados en caliente
por inmersión, y cumplirán con los requerimientos de la Norma ASTM A153-82 o normas equivalentes.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de postes de
concreto armado y pastorales de concreto que se utilizarán en redes secundarias.
NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación :
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes de concreto se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales :
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica, el acabado exterior deberá ser homogéneo,
libre de fisuras, cangrajeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados.
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La relación de la carga de rotura (a 0,20 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2. A 3 m de la base
del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego
de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados, la
información siguiente :
l = longitud en m
c = carga de trabajo en kg con coeficiente de seguridad 2.
d = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos, se muestran en las
láminas del proyecto.
VALOR VALOR
N° CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 Fabricante
2.0 Tipo CENTRIFUGADO
INDECOPI
3.0 Norma De Fabricación
NTP 339-027
4.0 Longitud m 9
5.0 Esfuerzo En La Punta kg 300
6.0 Diámetro En La Cima mm 150
7.0 Diámetro En La Base mm 285
8.0 Masa kg 710
9.0 Identificación En Bajo Relieve 3.0 m de la base
Los postes de 9 m. con 300 kgs. de esfuerzo en la punta se utilizarán en las derivaciones, cruces y ángulos con la finalidad
de disminuir los esfuerzos de las fuerzas actuantes sobre el poste.
Los postes deben ser verticales de modo que disminuya uniformemente su conicidad en tolerancias admitidas por las
normas.
Las pruebas se efectuaran en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del propietario a quien se le
brindara todos los medios que se permitirán verificar que los postes se suministren de acuerdo con la norma DGE 015-PD.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración de INDECOPI
vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el representante del Propietario
antes de la realización de las pruebas.
PRUEBAS DE RECEPCIÓN
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
➢ Inspección visual
➢ Verificación de dimensiones
➢ Ensayo de carga
➢ Ensayo de rotura
TRANSPORTE Y ENTREGA
Los postes deberán ser manipulados de tal modo que en las maniobras no sean sometidos a esfuerzo dinámicos que
produzcan deterioros en los postes de acuerdo a los requerimientos del propietario y supervisor; facilitará la inspección
visual, por estos últimos de los lotes aprobados antes de ser entregados.
CIMENTACION
La cimentación de los postes será acorde a los cálculos de cimentación de soportes y condiciones de equilibrio tomando en
cuenta el momento actuante y el momento resistente.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de conductores autoportantes
de aluminio para usarse en redes secundarias.
NORMAS APLICABLES
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
Los conductores deben cumplir con las siguientes normas:
CONDICIONES AMBIENTALES
Los conductores autoportantes de aluminio se instalará en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : 3850 m
- Humedad relativa : entre 50 y 90%
- Temperatura ambiente : -5 °C y 40 °C
- Contaminación ambiental : mediana
Los conductores serán del tipo aéreo Autoportante compuestos de 2 a 5 conductores cableados de aluminio recubiertos con
aislamiento de polietileno reticulado de color negro, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie como
humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. Además serán de alta resistencia dieléctrica, resistentes al efecto corona, muy
elásticos, resistentes a la tracción flexibles hasta 40°C y soportar temperaturas del conductor entre –15°C y 90 °C en régimen
permanente, y a 130°C en períodos cortos de servicio.
Los conductores serán arrollados alrededor de un conductor de aluminio aislado; este último se utiliza como el conductor
portante.
El cable deberá ser diseñado para soportar una tensión nominal de 0.6/1.0 KV.
CONDUCTORES DE FASE
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color negro de alta densidad, con
antioxidante para soportar las condiciones de intemperie, humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento será,
además, de alta resistencia dieléctrica; soportará temperaturas del conductor de 90° C en régimen de operación, 130 °C para
emergencias y 250 °C para cortocircuito.
El conductor portante aislado consistirá de 7 hilos de aleación de aluminio, magnesio y silicio, tratados térmicamente al
calor, conteniendo de 0.5 a 6 % de silicio y 0.4 a 0.5 % de magnesio. Este conductor es compactado para evitar daños a los
conductores aislados. La resistencia a la tracción del conductor mensajero antes del cableado no deberá ser menor de 30
Kg/mm². No estarán permitidos empalmes en el mensajero, excepto aquellos hechos en el carrete antes del estiramiento
total.
El conductor en toda su longitud debe ser marcado con el nombre de su fabricante y el año de su producción en intervalos no
mayores a 30 cm. sobre el aislamiento.
CARACTERÍSTICAS
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollarán helicoidalmente en torno al conductor
portante de aleación de aluminio. Tendrán las siguientes características:
PRUEBAS ELÉCTRICAS
PRUEBA DE TENSIÓN
La prueba es hecha sobre un cable terminado, una muestra de 10 m de long. como mínimo, será sumergida en agua a una
temperatura de 20 10 °C, por los menos durante 1 hora; luego se aplica una tensión de prueba de 4 kV a 60 Hz. entre cada
conductor mojado durante 4 horas y no deberá ocurrir daño alguno en el cable.
La resistencia eléctrica de los conductores de fase y el mensajero se medirán en muestras de por lo menos 10 m de long.
obtenidas de un cable completo.
Antes de la medida de la resistencia la muestra deberá ser mantenida a una temperatura de ambiente constante de por lo
menos 10 °C y un máximo de 30 °C, el tiempo suficiente para que la muestra alcance la temperatura de ambiente por lo
menos durante 12 horas, la medida de la resistencia corregida a 20 °C usando las fórmulas y coeficientes dados en la
Cláusula 5 de la norma IEC 228.
Estas pruebas deben realizarse separadamente para cada conductor del cable.
El aislamiento deberá cumplir los requerimientos indicados en las normas, a fin de determinar el XLPE.
- PRUEBA DE DUCTIBILIDAD.
La prueba debe ser realizada en una muestra de cable completo. La muestra se dobla en un mandril y se bobina
hasta que la misma haya girado sobre su propio eje 180 °. El ciclo de estas operaciones será repetida dos veces
más, el diámetro del mandril debe ser igual a :
D' = 10 (D + d)
Donde:
D' : Diámetro del mandril, en m.
D : Diámetro actual del cable, en mm.
d : Diámetro actual del conductor, en mm.
Debe ser medida en una sección de prueba no menor de 5 m. Es necesario colocar terminales de conexión
adecuados a la muestra de prueba para asegurar una adecuada fijación entre los asideros de la máquina de prueba.
PROTOCOLO DE PRUEBAS
El fabricante deberá entregar al comprador el protocolo de Pruebas del cable basado en la pruebas de fabricación en la que
certifique las condiciones mínimas requeridas del producto. Se desarrollaran con muestra de cable de dos tramos y del 3 %
de la longitud de cable adquirido.
EMBALAJE Y MARCADO
El conductor será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y
debidamente cerrado con madera para proteger al conductor de cualquier daño.
Cada carrete llevara siguiente información:
GARANTÍA TÉCNICA
La garantía técnica otorgada por el fabricante, entendida como la obligatoriedad de reposición del material por fallas atraídas
al diseño o al proceso de fabricación, será de 2 años a partir de la fecha de entrega.
INFORMACIÓN TÉCNICA
- Catálogos de fabricante donde se indique la ampliación para un determinado uso, en correspondencia con el número del
catálogo del material ofertado.
- hoja de características técnicas del fabricante (puede estar en el mismo catalogo), indicándose todas las dimensiones y
peso del material ofertado.
- protocolos de prueba tipo con los resultados de los ensayos sobre muestra similares a los materiales que esta ofertado.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de los accesorios para
conductores autoportantes.
NORMAS APLICABLES
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes
normas:
Se utilizara perno gancho de suspensión, Será de (16mmx152 longitud,) Para poste C.A.C. 9/200.
Se fabricará de acero forjado con tratamiento en calor y galvanizado en caliente por baño de inmersión con un mínimo de
galvanizado de 80 micrómetros, según norma ASTM A 153. La tuerca y arandelas también serán galvanizadas utilizando el
mismo procedimiento deberá soportar una carga de rotura de 8 KN.
Se utilizara para soportar la Mordaza de Suspensión en alineamiento, tanto en las ménsulas de Fierro Galvanizado en los
armados de alineamiento.
PERNO OJO
Se fabricará de acero forjado con tratamiento en calor y galvanizado en caliente por baño de inmersión, según norma ASTM A
153-82. Así como la tuerca hexagonal. El recubrimiento debe ser continuo y liso, Acabado libre de grietas, fallas y zonas
cortantes.
será de acuerdo a las dimensiones del perno ojo se muestran en las láminas del proyecto.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de
corte por presión de la tuerca 55 kN.
TUERCA OJO
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16 mm. Su carga mínima de
rotura será de 55 kN.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas del proyecto.
Serán hechos de acero forjado con tratamiento en calor y galvanizado en baño de inmersión con un mínimo de 80
micrómetros, según norma ASTM A 153, deberá soportar una carga de rotura de 52 KN. Se utilizarán cuando se requiera una
línea paralela, también como ganchos de anclaje será de 16mm.
OROCOM - NODO PU_A_2275_CHOQUETANCA
44
“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
MORDAZA DE SUSPENSIÓN
La mordaza será utiliza para la sujeción del portante de los cables multipolares trenzados auto soportados, en estructuras de
alineamiento o de ángulo, con una desviación de hasta 30° en ambos extremos de la grapa.
Las mordazas de suspensión serán construidas de aleación de aluminio a prueba de corrosión. Estas no deberán dañar ni
corroer el mensajero ni el aislamiento del cable.
Tendrá las siguientes características mecánicas:
Protección
La protección plástica deberá ser de un plástico resistente la intemperie y de gran resistencia a la radiación solar ultravioleta.
La carga protectora tendrá como mínimo 25 mm. de espesor.
La mordaza cónica terminal será de 143 mm de longitud estribo de 30 mm de diámetro, se utiliza en los postes de fin de
línea, cambio de dirección y cambio de sección para anclar el portante (neutro) de los conductores autoportantes.
➢ Resistencia a la rotura : 15 kN
➢ Resistencia al deslizamiento : 10 kN
Será de nylon negro o similar resistente a la intemperie. Deberá presentar ajuste rápido y seguro, sin deslizamiento en
condiciones críticas de instalación.
De dimensiones de 360 + 10 mm. de longitud por 7.6 + 0.5 mm. de ancho y con espesor para facilitar el montaje, deberán
ser cubiertas con material de protección contra la corrosión. Se proveen con grasa conductora e inhibidora de corrosión
sobre los dientes y partes de conexión.
Se usara en líneas de baja tensión tanto como en sistema convencional como en el sistema autoportante, con un esfuerzo de
sujeción de 530 kN
CINTA AUTOVULCANIZANTE
Sera de material termoplástico resistente a los rayos ultravioletas y a la intemperie. Deberá presentar un ajuste rápido y
seguro, sin desplazamiento en condiciones críticas de instalación.
Tendrá un esfuerzo de sujeción de 530N. Se usara en los empalmes de baja tensión. Se utilizara para aislar empalmes entre
conductores.
ALCANCE
Esta Especificación Técnica establece las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y entrega que deben cumplir
los conectores de perforación de aislamiento que se utilizarán en las Redes Secundarias para efectuar derivaciones y uniones
en “cuellos muertos” no sujetos a plena tensión mecánica del conductor.
OROCOM - NODO PU_A_2275_CHOQUETANCA
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“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL
DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
NORMAS APLICABLES
Los conectores, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la
versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
NFC 33-020 CONECTOR DE DERIVACIÓN POR PERFORACIÓN DE AISLAMIENTO PARA REDES Y RAMIFICACIONES
AÉREAS EN CONDUCTORES AISLADOS TORCIDOS, CON TENSIÓN NOMINAL DE 0,6/1 kV .
En el caso que los encargados de la obra proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a la señalada, éstas
deberán garantizar una calidad igual o superior a la solicitada, para lo cual la oferta incluirá una copia de las normas que
permitirán su evaluación correspondiente.
CONDICIONES AMBIENTALES
Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
• Altitud sobre el nivel del mar : 3850 m
• Humedad relativa : entre 50 y 100%
• Temperatura ambiente : -5 °C y 40 °C
• Contaminación ambiental : de escasa a moderada
CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual se instalarán los conectores tiene las siguientes características:
-Monofásica múltiple con puesta a tierra : 4400-220 V, 3hilos, Neutro Corrido.
-Tensión máxima de la red : 600 V
-Frecuencia de la red : 60 Hz
-Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra
PRUEBAS
Los conectores deberán cumplir con las pruebas de diseño y de recepción, de acuerdo a las normas consignadas.
EMBALAJE
Los conectores serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas
mediante correas de bandas sintéticas altamente resistentes a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas
estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin
de garantizar un almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
Cada caja de accesorios deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica: - Tabla de Datos Técnicos
Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
VALOR VALOR
No. CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1.1 Fabricante
1.2 País de Fabricación
1.3 Modelos De Códigos de Conectores
- configuración AL-AL
1.4 Numero de código de catalogo
1.5 Norma de fabricación y pruebas NF C 33-020
1.6 Rango de conectores a conectar
Configuración AL-AL
- principal de AL aislado autosoportado mm² 16-70
- principal de AL aislado autosoportado mm² 16-70
1.7 Materiales del conector
- del aislante protector
- de las mordazas
- De la tuerca
- de la junta de estanquedad
1.8 Propiedades eléctricas
- tensión nominal kV 0.6/1.0
- sostenimineto 60 Hz kV 6.0
- capacidad de corriente
- configuraxuin AL-AL A
1.9 Torque nominal
- configuración AL-AL N-m
2.0 Masa g
Los accesorios para retenida estarán sometidos a los esfuerzos mecánicos y a la acción de los fenómenos atmosféricos y
climatológicos existentes en la zona de responsabilidad de Electro Puno S.A.A. (Zonas arenosas o arcillosas, agrícolas,
pedregosas, rocosas o cualquier combinación de las mismas en estado seco o húmedo). Por lo que deberán ser aptos para
las condiciones anotadas, y sus dimensiones serán las apropiadas para que resistan coordinadamente los esfuerzos de corte
y tracción, al que permanentemente estarán sometidos durante la longevidad de la línea.
Se fabricará de acero forjado con tratamiento en calor y galvanizado en caliente por baño de inmersión, según norma ASTM A
153-82. Así como la tuerca hexagonal. El recubrimiento debe ser continuo y liso, Acabado libre de grietas, fallas y zonas
cortantes.
El cable para retenida estará conformado por siete alambres de acero galvanizado de extra alta resistencia grado SIEMENS-
MARTIN de 10mmØ y cumplirá con los requerimientos de la norma ASTM A 475-89. Cada alambre tendrá un galvanizado en
caliente clase B, de acuerdo a la norma indicada.
El aislador de tracción es de porcelana vidriada, con acabado esmalte color café, tipo NUEZ, clase ANSI 54-2 y tiene las
siguientes características:
Será de acero forjado en una sola pieza, galvanizado en caliente según norma ASTM A 153-82. Contando como accesorio
con una tuerca hexagonal.
Cumplirá con las siguientes características de diseño:
Serán de plancha de acero galvanizado en caliente de 1.6 mm. de espesor y 2400 mm de longitud, con pernos, tuercas y
seguros, fabricados de acero SAE 1020, galvanizado en caliente según norma ASTM A 153-82.
Será fabricada de acero SAE 1020, galvanizado en caliente según norma ASTM A 153-82.
Deberá tener una resistencia mínima al esfuerzo cortante de 50 kN.
Con dimensiones de 102 x 102 x 10mm espesor, con agujero central de 18 mm Ø.
SOPORTE CONTRAPUNTA
Sera fabricado de tubo de acero galvanizado de 51 mmØ 6 mm de espesor y 1000 mm de longitud según norma ASTM A
153-82, con resistencia a la compresión de 20 kN. En un extremo estará soldada una abrazadera de fijación a poste y en el
otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste tipo U adecuada para ajustar el cable de acero de la retenida
La abrazadera se fabricara de platina de 177 mm Ø x 6.4 de espesor y tendrá 4 pernos de 13 mmØ x 64 mm de longitud
BLOQUE DE CONCRETO.
Será de Concreto Armado de 0.40 m x 0.40 m x 0.15 m con refuerzo de fierro de 10 mm Ø, cinco varillas por lado con
separación de 10 cm. una a una, con agujero central para el paso de la varilla de anclaje.
Deberá soportar un esfuerzo de fc' = 150 Kg., con mezcla de proporción 3:1 y agregados libres de impurezas.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de materiales para
la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en redes secundarias.
NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes a normas:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS)
Y PUESTAS A TIERRA.
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Ofertados
Características Generales
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla cobre. Deberá ser fabricado con materiales y aplicando
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en los planos del proyecto.
El conector tipo AB (Anderson de 16 mm de ø) para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser
fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas,
mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra.
Conector de aleación de aluminio a prueba de corrosión bimetálico Al/Cu para conexión del conductor de puesta a
tierra al neutro(mensajero).
Su resistencia a la tracción debe ser superior a 31 Kg/mm² (300 N/mm²). Dientes de conexión: Perfil extruido de aleación de
aluminio 6061-T6 y deben usarse pernos (bulones) especiales de acero cincado por inmersión en caliente, con una
resistencia a la tracción de 8 Kg/mm².
Será de concreto de 400 mm x 400 mm x 300 mm con una tapa de 375mm x 375 mm 30 mm para realizar con
mantenimientos anuales con el fin de comprobar la resistencia y la conexión.
Cemento Conductivo
Producto químico que reduce notablemente la resistencia óhmica de las puestas a tierra, garantizando una estabilidad
química, higroscópica y eléctrica por varios años sin provocar la corrosión de los electrodos, estos productos se aplicarán
por disolución y mediante mezcla del compuesto con la tierra negra.
Tubo de PVC
Para la protección del conductor de puesta a tierra, de Cu. de 16mm² a la salida del poste. Se utilizara un tubo de PVC de
101 mm de diámetro x 2500 mm de longitud, el mismo que se fijara y empotrara en la referida zona, con el material cemento
conductivo.
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los
lotes de material de puesta tierra a ser suministrados, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario,
deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos
por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades
similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien
certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de
acuerdo con esta especificación.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan de inspección y
muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia las Normas UNE 21-158-90 y UNE 21-159.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un
organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora.
CAPITULO IV
El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, deberán ejecutar la totalidad de los trabajos, realizar todos los
servicios requeridos para la buena ejecución y completa terminación de la Obra, las pruebas y puesta en funcionamiento de
todas las instalaciones y equipos.
Las únicas condiciones válidas para normar la ejecución de la obra serán las contenidas en los documentos contractuales.
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se relacione con la naturaleza, localización y
finalidad de la obra; sus condiciones generales y locales, su ejecución, conservación y mantenimiento con arreglo a las
prescripciones de los documentos contractuales. Cualquier falta, descuido, error u omisión de los responsables de la obra,
en la obtención de la información mencionada no le releva la responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y
los costos para la ejecución satisfactoria de la obra y el cumplimiento de las obligaciones que se deriven de los documentos
contractuales.
El Contratista de la obra es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes que puedan afectar de alguna
manera a las personas empleadas en el trabajo, el equipo o material que utilice y en la forma de llevar a cabo la obra; y se
obliga a ceñirse a tales leyes, ordenanzas y reglamentos.
4.2 De la Programación
a. Inicio de Montaje
b. Fin del Montaje
c. Inicio de Pruebas
d. Fin de Pruebas
e. Inicio de Operación Experimental
f. Aceptación Provisional
g. Aceptación Definitiva.
a. Montaje
b. Pruebas a la terminación
c. Pruebas de Puesta en servicio
d. Operación Experimental
e. Período de Garantía.
La Supervisión, a solicitud del Contratista, aprobará la alteración del Cronograma de Ejecución en forma apropiada, cuando
los trabajos se hubieran demorado por alguna o varias de las siguientes razones, en la medida que tales razones afecten el
Cronograma de Ejecución.
a. Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de la Supervisión impidan al Contratista la
construcción de la obra en el plazo estipulado en los documentos contractuales.
b. Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como necesaria consecuencia un aumento de las
cantidades de trabajo y obra con efecto igual al indicado en el párrafo "a".
c. Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la Supervisión, por causa no imputable al Contratista.
d. Por causas de fuerza mayor o fortuita.
e. Por atrasos en la ejecución de las obras civiles que no estuvieran a cargo del Contratista.
f. Por cualquier otra causa que, a juicio de la Supervisión, sea justificada.
El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las ocurrencias importantes que se presenten
durante el desarrollo de los trabajos, así como los acuerdos de reuniones efectuadas en obra entre el Contratista y la
Supervisión.
Todas las anotaciones serán hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas por representantes autorizados del
Contratista y la Supervisión.
Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser también utilizado para comunicaciones entre la
Contratista y la Supervisión.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en forma escrita y no tendrán validez las
indicaciones verbales.
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado y debidamente calificado para llevarlo a
cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren en la ejecución de la
Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación del Trabajo y de la Seguridad Social.
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean necesarias para evitar que se
produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias para la seguridad de los trabajadores,
prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad.
Ley N° 29783 Ley de Seguridad en el Trabajo y su reglamento, aprobado por el decreto supremo N° 005-2012-TR
4.4 De la Ejecución
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los documentos contractuales y en donde no sea
prescrita, de acuerdo con las directivas de la Supervisión.
El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de la obra contratada sin expresa
autorización escrita de la Supervisión.
El Contratista y la Supervisión acordarán antes del inicio del montaje, las partes o piezas importantes cuyo montaje requiere de
autorización de la Supervisión.
Ninguna parte o pieza importante del equipo podrá ser montada sin que el Contratista haya solicitado y obtenido de la Supervisión
la autorización de que la parte o pieza en cuestión puede ser montada. La Supervisión dará la autorización escrita a la brevedad,
salvo razones que justifiquen una postergación de la misma.
El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con los requerimientos de la misma, equipo de
construcción y montaje adecuado y suficiente, el cual deberá mantenerse permanentemente en condiciones operativas.
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista de obra mediante una ORDEN DE CAMBIO la alteración,
modificación, cambio, adición, deducción o cualquier otra forma de variación de una o más partes de la obra.
Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación que la Supervisión considere técnicamente
necesaria introducir.
El Contratista deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones ordenadas. La diferencia en precio derivada de las
modificaciones será añadida o deducida del Precio del Contrato, según el caso. El monto de la diferencia será calculado de
acuerdo con los precios del Metrado y Presupuesto del Contrato, donde sea aplicable; en todo caso, será determinado de común
acuerdo, entre la Supervisión y el Contratista.
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DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
4.4.5 Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la
Obra, suministro o material empleado por el Contratista, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los documentos
contractuales, avisará al Contratista para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material impugnado para su
reemplazo o reparación.
El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo
deberán cumplir con las prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El Propietario podrá efectuar la labor que debió realizar
el Contratista cargando los costos correspondientes a este último.
El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que por cualquier causa pueda experimentar la
Obra hasta su Aceptación Provisional, extendiéndose tal responsabilidad a los casos no imputables al Contratista.
En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra todo riesgo asegurable y sin prejuicio de lo
estipulado en el Contrato sobre tal responsabilidad.
El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que hubiera lugar por los daños causados a
las personas o propietarios por negligencia en el trabajo o cualquier causa que le sea imputable; deberá, en consecuencia, reparar
a su costo el daño o perjuicio ocasionado.
El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en
los adyacentes y que, en opinión de la Supervisión, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que produzcan los excesos o
descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la acumulación de materiales. El Contratista estará obligado a
restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado
innecesariamente o por negligencia.
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos, maquinarias, instrumentos,
provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su Aceptación
Provisional, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.
Los requerimientos hechos por la Supervisión al Contratista acerca de la protección adecuada que haya que darse a un
determinado equipo o material, deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión , las instalaciones, equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones,
materiales y efectos mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario tendrá derecho a
hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.
4.4.10 Limpieza
El Contratista de obra deberá mantener en todo momento, el área de la construcción, incluyendo los locales de
almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o basura. Antes de la Aceptación Provisional de
la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la obra y
el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, El Propietario podrá efectuar la limpieza a expensas del Contratista.
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Los gastos ocasionados los deducirá de cualquier saldo que adeude al Contratista.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES
El recorrido de redes, ubicación de estructuras, así como los detalles de armados y retenidas que se emplearán en el
proyecto, serán entregados al Contratista en los planos y láminas que forman parte del expediente técnico.
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para replantear la ubicación de:
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando teodolitos y otros instrumentos de medición de
probada calidad y precisión.
En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de las viviendas. El eje del poste estará
ubicado a 0,30 m perpendicularmente al borde de vereda.
En el caso que las calzadas y veredas no estuvieran plenamente definidas, el Contratista coordinará con las
autoridades locales la solución de estos inconvenientes. Ningún poste deberá ubicarse a menos de un metro de la
esquina, no permitiéndose por ningún motivo, la instalación en la propia esquina.
Se evitará ubicar los postes frente a garajes, entradas a locales de espectáculos públicos, iglesias, etc.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las modificaciones que sean pertinentes.
4.5.3 Excavación
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que empleará en el desarrollo
de la obra.
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos más adecuados para
cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por
la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la Supervisión, será rellenada y compactada por el
Contratista a su costo.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios para asegurar la
estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una distribución uniforme de la presión de
las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar la inundación de los hoyos,
pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente
aprobados por la Supervisión.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para el izaje de los postes.
En lugares con caminos con acceso, los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn. montada sobre la plataforma de
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un camión.
En lugares que no cuente con caminos de acceso de vehículos, los postes se izarán mediante trípodes o cabrías.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de acero, deberán ser
cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el
agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente cimentado.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje propuesto por el Contratista si no presentará una
completa garantía contra daños a las estructuras y la integridad física de las personas.
4.5.5 Relleno
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre de sustancias orgánicas, basura y escombros.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las características adecuadas.
Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará material de préstamo menudo para aumentar la
cohesión después de la compactación. Si por el contrario, el material proveniente de la excavación estuviera conformado por tierra
blanda de escasa cohesión, se agregará material de préstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de diámetro equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios mecánicos.
A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una cierta cantidad de agua.
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado por la Supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes de ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo
moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea forzada o dañada, en cualquier
forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o
sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán enderezadas por el Contratista
empleando recursos aprobados, los cuales no afectarán el galvanizado. Tales piezas serán, luego presentadas a la Supervisión para
la correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional contra la corrosión de acuerdo
con el siguiente método:
a) Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido. Desgrasar si fuera necesario.
b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película seca) con un portador fenólico o a
base de estireno.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión. Si en opinión de ella, la reparación
no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
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DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán
alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el relleno correspondiente se ejecutarán de acuerdo con
la especificación consignada en las láminas de detalle.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el bloque de concreto
correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,20 m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los cables autoportantes. La disposición final del cable de
las retenidas se muestra en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición vertical, después que los
conductores hayan sido puestos en fecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ángulo de inclinación que señalen los
planos del proyecto. Cuando, debido a la disposición de las viviendas y vías públicas, no pueda aplicarse al ángulo de inclinación
previsto en el proyecto, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.
a) Prescripciones Generales
El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes serán llevados a cabo de acuerdo con los métodos
propuestos por el fabricante y el Contratista y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los componentes del cable autoportante ni en
las estructuras.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el Contratista si la aplicación de éstos pudiera
producir daños a alguna parte de la instalación.
b) Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha, incluyendo sus accesorios y repuestos, serán sometidos
por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes del inicio del tendido de los cables autoportantes, el
Contratista demostrará a la Supervisión la correcta operación de los equipos.
Las tareas de tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes serán suspendidas si el viento o la lluvia alcanzaran
magnitudes que puedan poner en riesgo la integridad física de las personas y ocasionar daños a los componentes de la obra.
El Contratista tomará las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra durante los periodos de suspensión.
a) Criterios Generales
Los cables autoportantes serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar daños en el conductor portante o en el
aislamiento de los conductores de aluminio. Durante el izaje de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras laterales
del carrete con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se deberán utilizar soportes adecuados que permitan mantener las
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No se deberá transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de sus caras laterales.
No deberán izarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras exteriores del cable enrollado.
Para la descarga de las bobinas desde un camión o remolque, cuando no se emplee una grúa, se hará utilizando un plano inclinado
y tomando las previsiones para un suave descenso.
Cuando se desplace la bobina rodándola por tierra, se hará en el sentido indicado con una flecha. Si el terreno presentara una
superficie irregular, la bobina se rodará sobre tablones. Las bobinas no se almacenarán en suelo blando.
Antes de empezar el desarrollo y tendido del cable autoportante se determinará el punto más apropiado para la ubicación de la
bobina. En terrenos con pendiente será conveniente efectuar el tendido desde el punto más alto hacia el más bajo.
Para el desenrollado y tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de potencia apropiados al peso de ésta.
Asimismo, estará provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de l bobina cuando sea necesario.
b) Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje de los cables no deberán producir movimientos relativos de los alambres o
capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en el conductor portante serán del tipo de mandíbulas paralelas con superficies de contacto alisadas y
rectas. Su largo será tal que permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.
c) Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se utilizarán poleas que tendrán un diámetro, al fondo de
la ranura, igual, por lo menos, a 25 veces el diámetro total del cable autoportante. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza
del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea reducida al mínimo.
El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable guía de acero de las dimensiones adecuadas, el cual, a su vez, se
tirará con un winche (cabrestante) ubicado en el otro extremo de la sección de tendido. La fuerza en el cable guía debe ser
permanentemente controlada mediante un dinamómetro y su magnitud, en ningún caso, deberá superar el 15% de la carga de
rotura del conductor portante de aleación de aluminio.
Una vez realizado tendido el conductor portante de aleación de aluminio acorde a los planos replanteados, se realizara los
empalmes en T será empalmado mediante una escalera con las dimensiones adecuadas.
Los empalmes en cruz se realizara con un pedazo de conductor de aleación de aluminio con sus respectivos conectores, será
empalmado mediante una escalera con las dimensiones adecuadas.
Tomando como base los esfuerzos del conductor en la condición EDS, definidos para el conductor portante, el Contratista
elaborará las tablas de tensado tomando en cuenta las probables temperaturas que puedan presentarse durante la operación de
puesta en flecha.
Luego de tendido el cable autoportante, se dejará pasar, por lo menos, 24 horas para que el conductor portante se estabilice en
relación a los asentamientos. Transcurrido este tiempo se procederá a poner en flecha el cable autoportante, para cuyo fin se
determinará el vano en el cual se medirá la flecha. Este vano estará ubicado en el punto medio de la sección de tendido y su
longitud será, preferentemente, igual al vano promedio.
La medición de la flecha se hará por el método visual utilizando regletas convenientemente pintadas.
Una vez concluida la operación de puesta en flecha, se procederá al engrapado de los conductores y al retiro de las poleas.
Se pondrá a tierra, mediante conectores bimetálicos, el conductor portante del cable autoportante, que al mismo tiempo es el
neutro del sistema.
Las estructuras que llevarán puesta a tierra estarán plenamente identificadas en los planos de recorridos de redes secundarias,
Asimismo el Contratista coordinará con Electro Sur Este para definir los detalles de la identificación y señalización de la PAT.
Cuando se trate de postes de madera, el conductor de bajada se fijará a éstos mediante grapas en “U” espaciados según se
indiquen en los planos.
Los electrodos de puesta a tierra se abrirán agujeros de las dimensiones necesarias que, luego de instalarse el electrodo, se
rellenarán con material de préstamo adecuado.
Concluida la instalación de las puestas a tierra, el Contratista medirá la resistencia de puesta a tierra del conductor neutro de toda
la red secundaria; su valor no deberá ser, en ningún caso, mayor a 10 ohms para sistemas 1Ø y 06 ohms para sistemas 3Ø.
En caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalarán puestas a tierra adicionales hasta conseguirlo. En ningún caso se
utilizarán rellenos especiales como sal, carbón o compuestos químicos tipo Gel, para reducir el valor de la resistencia de puesta a
tierra.
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta ejecución de los
trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.
Las pruebas de puesta en servicio serán llevados a cabo por el Contratista de acuerdo con las modalidades y el protocolo de
pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
a) Medición de aislamiento
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre sí, y de los conductores de fase
respecto al conductor neutro. Para la ejecución de estas pruebas deben cumplirse las siguientes condiciones:
• Los conductores concéntricos de las acometidas domiciliarias estarán desconectados en la caja de derivación.
• En los circuitos de alumbrado público, la medición de aislamiento se efectuará antes de conectar los conductores de
alimentación a las luminarias.
• Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes :
- Entre fases 9 MΩ
- Entre fase y tierra 5 MΩ.
• El conductor neutro estará puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos previstos en el proyecto.
b) Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito en la subestación y comprobar la continuidad
en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse una resistencia de valor nulo.
c) Prueba de tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y habiéndose obtenido valores
satisfactorios, se procederá a la aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más importantes de cada circuito y se determinará la
secuencia de fases.
CAPITULO V
METRADO Y PRESUPUESTO
VALOR REFERENCIAL
RESUMEN GENERAL
PROYECTO :
“AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV
PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE
LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
REGIÓN : PUNO
PROVINCIA : COLLAO
DISTRITO : ILAVE
Dic-21
REDES
ITEM DESCRIPCION TOTAL S/
SECUNDARIAS
FORMULA POLINÓMICA
SECCIÓN : REDES SECUNDARIAS
PROYECTO: “AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN
DE BANDA ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2275_CHOQUETANCA”
REGIÓN: PUNO
PROVINCIA: COLLAO
DISTRITO: ILAVE
PRESUPUESTO BASE (S/) : 14,269.04
INDICE SIMB.
N° ELEMENTO REPRESENTATIVO SIMBOLO MONTO INCIDENCIA % PARCIAL COEFICIENTE
UNIFIC. MONOMIO
K = 0.137 PCr/PCo + 0.091 DIr/DIo + 0.103 FPr/FPo+ 0.4 Jr/Jo + 0.269 GGr/GGo
NOTAS:
1.- En la fórmula los sub-indices "o" de cada símbolo corresponden al indice de precios según (CREPCO) a la
fecha de Elaboración del Presupuesto (Presupuesto Base) y los sub-indices "r" al indice de precios al
momento de reajuste o fecha de valorización
2.- En el caso de los monomios compuestos por varios indices se ha considerado para efecto de denominación
el símbolo que tiene mayor porcentaje de incidencia
3.- En caso de cambios en el suministro se deberá actualizar la formula polinómica.
PROYECTO : “AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA
ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
REGIÓN : PUNO
PROVINCIA : COLLAO
DISTRITO : ILAVE
Metrado
ITEM DESCRIPCIÓ DE PARTIDAS UNID.
Cantidad
A SUMINISTRO DE MATERIALES
2.00 AISLADORES
2.01 Aisladores de porcelana de tracción, Clase ANSI 54-2, para retenidas (tipo NUEZ) u 2.00
PROYECTO : “AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA
ANCHA PARA LA CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO – PU_A_2275_CHOQUETANCA”
REGIÓN : PUNO
PROVINCIA : COLLAO
DISTRITO : ILAVE
Metrado
ITEM DESCRIPCIÓ DE PARTIDAS UNID.
Cantidad
B MONTAJE ELECTROMECÁNICO
TOTAL
ITEM Principal E0 E1 E2/S E4/S E1/S E3/S
ARMADO
Auxiliar
RETENIDAS R - - 1.00 1.00
PAT PAT-1
ALUMBRADO PÚBLICO
CONECTOR AL-AL 5.00
Terminal 25mm2
DESCRIPCION UNIDAD
CAPITULO VI
CRONOGRAMA DE OBRA
68
AMPLIACIÓN DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 0.44-0.22KV
Id Nombre de tarea Duración semana 5 semana 4 semana 3 semana 2 semana 1
S D L M X J V S D L M X J V S D L M X J V S D L M X J V S D L M X
1 ¨AMPLIACION DEL SUB SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EN 25 días
0.44-022 KV PARA LA INSTALACIÓN DE BANDA ANCHA PARA LA
CONECTIVIDAD INTEGRAL DE LA REGION DE PUNO NODO –
PU_A_2275_CHOQUETANCA”
2 INICIO 0 días 6/07
3 TRABAJOS PRELIMINARES 2 días
4 Replanteo topográfico e Ingenieria de Detalle 2 días
5 SUMINISTRO 7 días
6 Postes de concreto armado centrifugado 7 días
7 Cables y conductores de aluminio 7 días
8 Accesorios de cables autoportantes y cables de cobre 7 días
CAPITULO VII
PLANOS Y DETALLES
70
NM
S.E. EXISTENTE
25 KVA
13.2/0,44-0,22KV.
m
73
1
1.0
m
78
2
1.0
m
54
3
m 1.0
ve
53
la
-I
ca
an
et
qu
ho
4
1. 0
C
ra
m
te
C PUNTO DE DISEÑO
re
54
ar
X = 439697.92
C
B
D Y = 8231103.33
1 Vn: 0,44-0,22 kV
1.1 /300
A
5
1. 0
AUT /25
8 3
2x1
E m
42
6
40
0
1.1 /200
m
6
8 1 7 1. 0 0
E 1.0 /200AUT 6/25 E
9 8 1 x1
1.0 /200 E 2 m
33
9 4 47
m
E
LEYENDA
5
2x UT
/2
39
A
16
AU 6/25
54
01 SUBESTACION AEREA MONOPOSTE 25kVA EXISTENTE
- POSTE DE MT EXISTENTE
8
1.0 /300 - CONDUCTOR AUTOPORTANTE DE 16 mm2 EXISTENTE
9 2
E 213 m CONDUCTOR AUTOPORTANTE PROYECTADO 16 mm2
- POSTE DE BAJA TENSION EXISTENTES
01 POSTES DE C.A.C. DE 9/300 (Unid.) PROYECTADO
02 POSTES DE C.A.C. 8/200 (Und.) PROYECTADO
01 POSTE DE C.A.C. 8/300 (Und) PROYECTADO
01 POSTE DE C.A.C. 9/200 (Und) PROYECTADO
02 RETENIDA SIMPLE
01 PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1 (Unid.)
200
200
ELPU.
Electro Puno
DIC-2021 S.A.A.
72
°
X 30
< MA
200
200
ELPU.
Electro Puno
DICIEMBRE-2021 S.A.A.
73
ELPU.
Electro Puno
DICIEMBRE-2021 S.A.A.
74
200
200
ELPU.
Electro Puno
DICIEMBRE-2021 S.A.A.
75
200
200
ELPU.
Electro Puno
DICIEMBRE-2021 S.A.A.
76
DETALLE
1.50m
300mm
40
0m m
m 0m
40
A
CORTE A A
200mm
250mm
300mm
50
100 100
ELPU.
Electro Puno
DICIEMBRE-2021 S.A.A.
77
1,80
ELPU.
Electro Puno
DICIEMBRE-2021 S.A.A.
78
SEÑAL DE PELIGRO
DERIV.
NUEVA
HUERTA
HUARAYA
¡ PELIGRO !
¡ PELIGRO !
RIESGO
ELECTRICO
RIESGO
R ELECTRICO
S
T
POES
T000
7780
R SEÑAL DE FASES
S
T
SEÑAL DE SISTEMA
POES
T000 SEÑAL DE CODIGO
DE ESTRUCTURA
MT Y BT
7780
ELPU.
Electro Puno
DIC-2021 S.A.A.
79
VIII
ANEXOS