Tc01-Grupo 03-VSM

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”
FACULTAD DE INGENIERÍA
SEMANA 2
CURSO:
PRODUCCION ESBELTA
PROFESOR:
ROBERTO ANTONIO ENCARNACION SOTELO
Nº GRUPO:
Grupo 03
Nº CLASE:
3054
TEMA:
Value Stream Mapping (VSM)
INTEGRANTES Y CODIGO ESTUDIANTES:
Cubas Mondragón, Daniel Ezequel N00222740

Cruz Albino, Bren Gregori N00196249
Sánchez Mejía, Eduardo N00206517
Zavala Mendoza, Gabriel Antonio N00163912
Cherres Peche, Wilmer N00199032
Lima – Perú
2022-I
13
Gestión Táctica de Operaciones
A) Comentar el proceso de estudio
Se estudia el proceso de fabricación de piezas de topes de granito y mármol destinada al
uso en cocinas, baños y muebles. En ese aspecto, se busca lograr la relación 1/1 vía un
plan de reducción de mermas a través de mayor capacitación a los empleados en
determinados procedimientos de manera que puedan ajustarse sus objetivos funcionales
de producción a los objetivos estratégicos de la empresa Materiales y Revestimientos
Santa Clara.
De igual modo, se busca mejorar el porcentaje de utilización de los materiales directos del
departamento de producción por medio de la detección de sus puntos a fortalecer y que
son focos generadores de mermas actualmente por medio de la herramienta de 5S kaizen.
Diseñar un plan de reducción de desperdicios de materia prima para mejorar la
productividad de la empresa Materiales y Revestimientos Santa Clara C.A., de acuerdo con
sus objetivos estratégicos.
B) Identificar y clasificar los problemas por tipo de desperdicios explicado en clase
• Exceso de producción, la excusa de tener suficiente stock de seguridad para abastecer
incrementos inusuales de la demanda
• Retraso en la producción, por cuellos de botella, lo que afecta la secuencia optima de
los procesos en la cadena de valor, lo que se puede dar por mala relación con
proveedores, falta de capacitación de operarios por calibrar de manera correcta los
equipos o por fallas en la planificación de la producción
• Transporte, debido a una distribución ineficiente dentro del área de producción en la
planta, así como el exceso de tiempos de suministro a la cadena de abastecimiento
por apuntar hacia grandes lotes de producción.
De igual forma, se cuenta con una incorrecta economía de movimientos lo que demora
la producción, así como contribuye a desarrollo flujos de trabajo ineficiente, así como
1
una falta de reconocimiento claro de la ubicación de los equipos o herramientas para
producción.
C) Mapear el proceso (flujograma o VSM)

En el siguiente mapa de flujo de valor se refleja el proceso de producción del granito y
mármol:
2
D) Según la investigación del negocio ¿Cuáles son los impactos?

Los impactos del modelo de negocio de la investigación en primera instancia fueron
negativos al tener demasiados desperdicios en los recursos de la empresa obteniendo
perdidas en el estado financieros de la empresa. Sin embargo, con la implementación
del plan de reducción de desperdicios en recursos y con el uso de la metodología
Kaizen. Se establecieron un mejor control de la calidad, capacitación al personal y
establecer acciones preventivas y correctivas ante cualquier defecto. Logrando la
empresa obtener una reducción del 15% en desperdicios en los meses de agosto y
setiembre de 2008, llegando a obtener una mejor utilidad, rentabilidad y productividad.
E) Mencione términos o conceptos
• Porcentaje de desperdicio
• Alternativa A-B-C-D
• Factibilidad
• Lay Out
• Desbaste
• Kaizen, metodología basada en las 5S que apunta hacia el orden, la limpieza, la
estandarización, la organización y el mantener los procesos
F) Nombrar indicadores de medición
Dentro del caso
• Materia prima suministrada (en metros cuadrados)

• Materia prima en desperdicio (en metros cuadrados)
• Jerarquía de alternativas de reducción de desperdicios por calificación total
(calificación x peso)
Creado por nosotros
• Porcentaje de eficiencia en funcionamiento de maquinarias

• Porcentaje de implementación de fases de Kaizen (por casa S)
• Nivel de capacitación de los operarios en eficiencia en el uso de recursos de la
empresa
• Tasa de desperdicio por minuto
3
• Porcentaje de efectividad total del equipo (OEE)

• Cambio de matriz en menos de 10 minutos para optimizar rotación de inventarios
G) ¿Como asegurar que la implementación sea sostenible en el tiempo?
Por medio de la capacitación a los operarios en la justificación de las nuevas medidas de
producción, de manera que se genere una identificación de sus objetivos funcionales en
producción con los objetivos estratégicos de la empresa, así como mediante el uso de
una estrategia de comunicación que motive a los empleados a mantener la propuesta en
el largo plazo.
De igual modo, se puede asegurar la implementación incrementando el salario y
asegurando un orden y limpieza dentro de la fábrica, reemplazando a tiempo los equipos
para generar una motivación alta en el departamento de producción por no rebajar los
índices de calidad.

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Value Stream Mapping (VSM)

INTEGRANTES Y CODIGO ESTUDIANTES:

Cubas Mondragón, Daniel Ezequel N00222740

A) Comentar el proceso de estudio

Se estudia el proceso de fabricación de piezas de topes de granito y mármol destinada al

plan de reducción de mermas a través de mayor capacitación a los empleados en

determinados procedimientos de manera que puedan ajustarse sus objetivos funcionales

de producción a los objetivos estratégicos de la empresa Materiales y Revestimientos

departamento de producción por medio de la detección de sus puntos a fortalecer y que

son focos generadores de mermas actualmente por medio de la herramienta de 5S kaizen.

Diseñar un plan de reducción de desperdicios de materia prima para mejorar la

productividad de la empresa Materiales y Revestimientos Santa Clara C.A., de acuerdo con

sus objetivos estratégicos.

B) Identificar y clasificar los problemas por tipo de desperdicios explicado en clase

• Exceso de producción, la excusa de tener suficiente stock de seguridad para abastecer

incrementos inusuales de la demanda

• Retraso en la producción, por cuellos de botella, lo que afecta la secuencia optima de

proveedores, falta de capacitación de operarios por calibrar de manera correcta los

equipos o por fallas en la planificación de la producción

• Transporte, debido a una distribución ineficiente dentro del área de producción en la

planta, así como el exceso de tiempos de suministro a la cadena de abastecimiento

por apuntar hacia grandes lotes de producción.

C) Mapear el proceso (flujograma o VSM)

D) Según la investigación del negocio ¿Cuáles son los impactos?

negativos al tener demasiados desperdicios en los recursos de la empresa obteniendo

perdidas en el estado financieros de la empresa. Sin embargo, con la implementación

del plan de reducción de desperdicios en recursos y con el uso de la metodología

Kaizen. Se establecieron un mejor control de la calidad, capacitación al personal y

establecer acciones preventivas y correctivas ante cualquier defecto. Logrando la

setiembre de 2008, llegando a obtener una mejor utilidad, rentabilidad y productividad.

E) Mencione términos o conceptos

F) Nombrar indicadores de medición

Dentro del caso

• Materia prima suministrada (en metros cuadrados)

Creado por nosotros

• Porcentaje de eficiencia en funcionamiento de maquinarias

• Porcentaje de efectividad total del equipo (OEE)

G) ¿Como asegurar que la implementación sea sostenible en el tiempo?

Por medio de la capacitación a los operarios en la justificación de las nuevas medidas de

producción, de manera que se genere una identificación de sus objetivos funcionales en

una estrategia de comunicación que motive a los empleados a mantener la propuesta en

De igual modo, se puede asegurar la implementación incrementando el salario y

asegurando un orden y limpieza dentro de la fábrica, reemplazando a tiempo los equipos

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