“UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS”

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TAREA ACADÉMICA N°4 – SMC EFICIENCIA

CURSO: LOGÍSTICA INTEGRADA Y CADENA DE ABASTECIMIENTOS – IN97

DOCENTE: SALAS SCHWARZ JORGE ALFREDO

SECCIÓN: IS8B

GRUPO: 7

INTEGRANTES:
Arevalo Gonzales, Jankarlo U201523468
Choquepuma Carrillo, Alonso U201724231
De la cruz Toscano, Patrick U201612750
Flores Flores, César U201425324
Reyes Mendez, Karla U201517998

2022-01
 1. DESARROLLAR LA DEFINICIÓN DE LA HERRAMIENTA ASIGNADA

La Gestión de la cadena de suministro (SCM) es el término utilizado para describir

el conjunto de procesos de producción y logística cuyo objetivo final es la entrega de
un producto a un cliente.

La cadena de suministro incluye las actividades asociadas desde la obtención de

materiales para la transformación del producto, hasta su colocación en el mercado.
Está integrada por todos y cada uno de los elementos que colaboran en crear valor
agregado al producto o servicio que la empresa comercializa.

Procesos de la cadena de suministro:

1. Planeamiento entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor.

2. Abastecimiento mediante planes y alianzas con proveedores para lograr mínimos
costos de entrega.
3. Manufactura con máxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al
mercado.
4. Entrega mediante movimiento eficiente de productos desde los almacenes a los
clientes.

SCM se refiere a la gama de herramientas informáticas que están diseñadas

para controlar los procesos de negocio, realizar las operaciones y gestionar las
relaciones con los proveedores. Mientras que la funcionalidad de estos sistemas varía
enormemente, hay características comunes que incluyen el cumplimiento de órdenes
de compra, transporte, inventario y gestión de almacenes, y el proveedor de
abastecimiento.
Muchos programas de la cadena de suministro incluyen previsiones, lo que ayuda a
las empresas a gestionar las fluctuaciones de la oferta y la demanda por el uso de
algoritmos complejos y análisis para evaluar el consumo de las historias del
comprador. Este software puede ser una herramienta invaluable en la maximización
de la eficiencia de producción y la planificación para el futuro

2. MENCIONE Y ANALICE CUALES SON LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Tal y como se mencionó en el punto anterior, esta herramienta es sumamente útil no
solo para el cumplimiento de ordenes de compra, sino también para transporte,
inventario y gestión de almacenes. Asimismo, se encarga de maximizar la eficiencia
y posee una exitosa planificación a futuro. Sin embargo, así como existen beneficios,
también existen problemas que este posee en su sistema. Por este motivo, se
mostrarán las ventajas y desventajas que posee SCM.

Ventajas:
• Maximización de la rentabilidad de la empresa, puesto que actúa de manera eficiente
en la cadena de suministros, fabricación y distribución.
 • Mejoras dentro del control, ya que se posee más información en tiempo real de las
actividades de la empresa. Por este motivo, esto permite que se obtenga una mejor
toma de decisiones.
• La competitividad de la empresa mejora de manera notoria, puesto que permite
aumentar la cuota dentro del mercado.
• Aminoran los problemas ocasionados en las diversas áreas de la empresa, con los
suministros y clientes.
• Se genera una reducción de costos entre un 20% y un 30% de los costos operativos.
• Seguimientos de fechas de entrega de suministros, plazos de producción y fechas de
embarque.

Desventajas:

• Plataformas no interoperables directamente.

• Carencia de estándares en la colaboración de comercio.

3. DESARROLLE Y EXPLIQUE LA IMPLEMENTACIÓN

• Aplicación de metodologías para la eficiencia de la cadena de suministro en una
empresa colombiana productora de calzado

En Colombia, el sector del calzado está constituido en un 98% por mypes, pymes y medianas
empresas; dentro de cada compañía existen una serie de actividades logísticas que
contribuyen al desarrollo de un objetivo planteado, con la finalidad de maximizar la
productividad a través de un manejo efectivo de los recursos disponibles. Así es que, para
administrar una cadena de suministro se hace necesario tomar en cuenta todas las actividades
presentes en cada una de las etapas de los procesos.

A continuación, se menciona las metodologías para la eficiencia de la cadena de suministro.

a. Modelo AHP y de ponderación para la selección de proveedores

Debido a la falta de políticas de planeación para la eficiencia de los pedidos y la adquisición

de materiales e insumos requeridos para la producción, se hace necesario que se fijen tiempos
de entrega con lapsos permisibles, además de otras restricciones o requisitos que apunten a
la optimización del desempeño de los proveedores. Por consiguiente, se emplearon dos
modelos para determinar la identificación y selección de nuevos proveedores de cuero.
En primera instancia, se aplicó el modelo de Proceso de Análisis Jerárquico o AHP que
permite evaluar varias estrategias cuando se consideran diferentes criterios, para la selección
de la alternativa que presente un mayor peso en función del objetivo que se plantee.

En este caso, se consideraron 4 peleterías ubicadas en Córdoba, Colombia y los criterios

evaluados fueron: costo de la materia prima, costo de transporte, tiempo de
aprovisionamiento y el rendimiento de la materia prima para una docena de producto. Se
realizó una matriz dividiendo cada término entre la suma de sus columnas, a partir de las
cuales se realiza un promedio y se crea el vector de prioridad que se usa posteriormente para
el resultado final.

Tabla. Resultados obtenidos con el modelo AHP

Nota. (Jiménez et al., 2021)

La principal opción para proveedor de la empresa es la peletería La Esperanza debido a que

presentó el mejor comportamiento frente a las demás, con un porcentaje de 39%. De manera
que puede cumplir con los criterios establecidos por la empresa para el aprovisionamiento de
materias primas

Adicionalmente, se aplicó un modelo de promedio ponderado para seleccionar al proveedor

más adecuado y verificar si seguía los resultados obtenidos con el AHP. Se consideraron
criterios de precios, rendimiento del material y el servicio de entrega del mismo. Para los
cuales se les asignó porcentajes de 40%, 40% y 20%, respectivamente, los cuales denotan la
importancia de cada criterio. De igual manera, la empresa estipuló un presupuesto de 13500
pesos colombianos para comprar el material del cual se requieren 71,3 cm para producir una
docena de zapatos. Se realizó una matriz con el uso de este método para la selección de
proveedores.
Tabla. Resultados de los modelos de ponderación

Nota. (Jiménez et al., 2021)

Al igual que el modelo AHP, la peletería La Esperanza es el proveedor que cumple con un
valor porcentualmente más alto acorde a las especificaciones solicitadas por la empresa.

b. Modelo de planeación de la producción

El flujo de la cadena se presenta de manera lineal y los fabricadores no tienen una relación
directa con los clientes finales. Asimismo, la empresa estudiada labora con base a un sistema
bajo pedido, es decir, los inventarios siempre son cero con el fin de que no se produzcan
costos por inventario. Acorde a las problemáticas de producción que se presentan en la
empresa, se desarrolla un modelo matemático para la planeación de la producción, el cual
toma como base los cálculos previos de selección de los proveedores, estandarización de
tiempos y el pronóstico de la demanda de cada comerciante por cada periodo de tiempo. El
modelo matemático se detalla a continuación.
 Figura. Modelo matemático para la planeación de la producción

Nota. (Jiménez et al., 2021)

El modelo fue codificado en el software GAMS y resuelto mediante el solver COMPLEX.

Las cantidades de productos que la empresa debe producir para satisfacer la demanda de cada
cliente en cada uno de los seis periodos pronosticados. Paralelamente, se puede observar que
las cantidades a producir para el cliente presenta un comportamiento ascendente en la medida
en que pasa el tiempo mientras que las cantidades de producto a fabricar para el cliente dos
disminuyen. De igual manera, se permite observar que en el periodo seis las cantidades a
producir llegan a un máximo de 43 unidades frente a un mínimo de unidades de 38. Sin
embargo, desde un punto de vista global, se puede inferir que las cantidades máximas que la
empresa debe fabricar aproximadamente son de 80 en los periodos 5 y 6. Lo que
relativamente se va a ver reflejado de forma positiva para la empresa.

Figura. Satisfacción de la demanda

 Nota. (Jiménez et al., 2021)

Por otra parte, se destaca la relación creciente de los costos que conservan los periodos 5 y
6; siendo estos los más altos mientras que los menores costos son presentados por el total de
productos fabricados en el periodo 2.

Figura. Costos por períodos pronosticados

Nota. (Jiménez et al., 2021)

Como resultado esperado, se puede observar que las mayores ganancias se presentaron en el
periodo 5 y 6 con un resultado total individual de $516,858 pesos colombianos.

Figura. Utilidades generadas

 Nota. (Jiménez et al., 2021)

4. ANALICE 5 PAPERS O CASOS DE ÉXITO

• PAPER 1 - A Review and Scientometric Analysis of Supply Chain Management
(SMC) / “Una revisión y análisis cienciométrico de la gestión de la cadena de
suministro (SMC)”
En esta investigación se tuvo como objetivo proporcionar la revisión más actualizada
de las publicaciones de gestión de la cadena de suministro (SMC) mediante el uso del
análisis cienciométrico mediante la revisión de estudios publicados entre los años
1998 y 2017. Las contribuciones globales en el campo de SMC están bien ilustradas
al identificar principales revistas productivas, académicos, instituciones y países. Para
identificar claramente las tendencias y temas de investigación prevaleciente y reciente
en el campo, los artículos revisados se clasificaron en tres etapas en función de la
cronología y la tasa creciente de publicaciones.
Asimismo, en cada etapa se exploraron temas centrales de investigación y métodos
de investigación, es por ello que los resultados de este estudio muestran que de 13477
productos de investigación, el porcentaje más alto de 59,38% son artículos de
investigación y el porcentaje más bajo de 0.33% son libros.
Por otro lado, se observó un aumento general en el número de registros de publicación
en SCM a lo largo de los años como también se identifican las áreas de interés de
investigación actuales y las necesidades de investigación futuras en el área de SCM.
Asimismo, existen limitaciones en donde el conjunto de datos utilizados se recuperó
únicamente de la base de datos, si bien consideramos que la consulta solía será
adecuada para recuperar los datos de publicación, reconoceremos que expandir las
consultas para incluir una amplia variedad de palabras clave podría brindar una
revisión más completa del campo, por lo que la futura expansión de la investigación
en esta dirección implicaría muchos otros trabajos que contribuyan a obtener más
resultados de investigación.

• PAPER 2 - Design, bulding and validating a measuring scale for de supply chain
management practices of industrial organizations by assesing their efficiency on
SCM measures / “Diseñar, construir y validar una escala de medición para las
prácticas de gestión de la cadena de suministro de las organizaciones industriales
mediante la evaluación de su eficiencia en las medidas de SCM”
 El objetivo de este estudio es diseñar, construir y validar una escala para la medición
de las prácticas de gestión SC (SCMP) de las organizaciones industriales saudíes, y
también evaluar su eficiencia en varias mediciones SCM. Asimismo, el análisis
identificó 20 construcciones de (SCMP) en base a una revisión exhaustiva de la
literatura en base a diferentes metodologías a utilizar como son la asociación
estratégica de proveedores (SPS), la relación con el cliente (CR), la calidad de la
información (IQ), etc.
Asimismo, se desarrolló una herramienta de encuesta basada en la literatura existente
y se recopilaron datos relevantes de 351 organizaciones industriales saudíes en esta
herramienta. Por ello, en el análisis de datos la validación del instrumento se realiza
principalmente con análisis factorial confirmatoria en términos de
unidimensionalidad, durabilidad, validez convergente, validez discriminante, validez
nomológica y los criterios de validez asociados. Teniendo como resultados de esta
investigación generara un instrumento parsimonioso que hace una contribución
importante a la literatura SCM. Este permitirá que una empresa incorpore varios
SCMP, realice un seguimiento del estado de implementación y luego evalué el
desempeño de SCM en las dimensiones de SCM.
Este estudio considera la escala de naturaleza más o menos extendida y se aplica a las
industrias en las categorías anteriores, en cuanto a la escala aplicable de algunas
industrias, además es posible crear una escala diferente de SCM para la industria de
alimentos y bebidas o la refinación de petróleo, considerando industrias relevantes,
por lo que se puede usar como una oportunidad para una posible investigación.

• PAPER 3 – Supply Chain Management: The Influence of SCM on Production

Performance and Product Quality / “Gestión de la cadena de suministro: La
influencia de SCM en rendimiento de la producción y la calidad del producto”
El objetivo principal del artículo es examinar la importancia de incorporar la gestión
de la cadena de suministro (SCM) en la industria manufacturera de Malasia e
investigar su impacto en el rendimiento de la producción y la calidad del producto.
Además, se investiga la influencia del rendimiento de la producción en la relación
entre la SCM y la calidad del producto. Este estudio se realiza empleando una
encuesta cuantitativa recogiendo datos de 250 empresas manufactureras en el que se
busca medir las percepciones de los altos directivos y directores de SCM sobre la
implantación de la SCM y el nivel de rendimiento en sus empresas manufactureras.
 Como resultado, se encontró que SCM tiene un efecto positivo y significativo en el
rendimiento de la producción y en la calidad del producto. Entre las prácticas de SCM,
la "nueva tecnología e innovación" surge como el factor más importante que mejora
el rendimiento de la producción y la calidad de los productos, y le siguen la
"asociación estratégica con los proveedores", el "intercambio de información sobre la
calidad" y la "producción ajustada".

• PAPER 4 - Supply chain efficiency framework to improve business performance in

a competitive era / “Marco de eficiencia de la cadena de suministro para mejorar el
rendimiento empresarial en una era competitiva”
Este articulo tiene como objetivo desarrollar un marco de eficiencia de la cadena de
suministro para mejorar el rendimiento general de las empresas en la era de la
competitividad a través de una revisión critica de la literatura sobre la eficiencia de la
cadena de suministro que pretende revelar la investigación básica que se ha llevado a
cabo, las áreas problemáticas y los requisitos para la eficiencia en la nueva era de la
cadena de suministro. Este estudio se realiza a través de la revisión de artículos
relacionados con cadena de suministro, temas de medición de rendimiento y luego se
pasa por un filtro para enfocarse en la eficiencia de la cadena de suministro.
Esta investigación contribuye al conocimiento sobre la cadena de suministro,
definiendo la eficiencia de la cadena de suministro, sus mediciones y variables clave
para la eficiencia y desarrollando un marco de eficiencia de la cadena de suministro
para mejorar el rendimiento general. Además, este estudio proporcionará una base
sólida para que los investigadores y académicos apliquen el sistema de medición de
la eficiencia de la cadena de suministro a la cadena de suministro dinámica.

• PAPER 5 - Supply chains under resource pressure: Strategies for improving resource
efficiency and competitive advantage
El propósito de este artículo es explorar la relación entre la eficiencia de los recursos
y la ventaja competitiva para una empresa. Además, se investigan las implicaciones
de las estrategias de la cadena de suministro que las empresas manufactureras pueden
utilizar para minimizar o superar la escasez de recursos naturales. Esta investigación
recogió datos de 183 directores de logística, compras, sostenibilidad y cadena de
suministro de varias empresas manufactureras y se analizaron aplicando la técnica de
modelización de ecuaciones estructurales por mínimos cuadrados parciales. Los
 resultados indican que tanto las estrategias de amortiguación como las de puente
mejoran la eficiencia de los recursos; sin embargo, sólo las estrategias de puente
parecen conducir a la ventaja competitiva de la empresa en términos de propiedad y
accesibilidad a los recursos. La relación entre la eficiencia de los recursos y la ventaja
competitiva no está respaldada. Esta investigación ofrece orientación a los directivos
que se enfrentan al creciente riesgo de escasez de recursos para conseguir una cadena
de suministro eficiente en cuanto a recursos y una ventaja sobre los competidores.

5. CONCLUSIONES
❖ La aplicación de diferentes metodologías de optimización en la gestión de la cadena de
suministro permite alcanzar mayores niveles de productividad, mediante el control y
eficiencia de cada una de las actividades que se realizan en los eslabones. Lo que se
refleja en una buena administración de activos y el flujo de los productos con los cuales
se puede maximizar la rentabilidad
❖ Los métodos iniciales aplicados arrojaron como resultado los parámetros requeridos para
poder desarrollar el modelo matemático de planeación de la producción. Con esto, se
generó un modelo de toma de decisiones para mantener un flujo eficiente de los
productos y satisfacer las necesidades de los eslabones de la cadena que, en este caso
particular, corresponde a los dos comerciantes.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
- Agus, A. (2015). Supply Chain Management: The Influence of SCM on Production
Performance and Product Quality. Journal of Economics, Business and Management,
3(11), 1046-1053. doi: 10.7763/JOEBM.2015.V3.332
- Giovagnoli, Rafael (2012) Logística Internacional.
http://repositorio.ub.edu.ar/handle/123456789/4492
- Jiménez, German; Ruíz, José; Burgos, María; Martínez, Paula; & Madera, Yeison
(2021) Aplicación de metodologías para la eficiencia de la cadena de suministro: caso
aplicado a una empresa de calzado en el municipio de Chinú, Córdoba, cap. 6, 105-
124. https://doi.org/10.21892/9786287515062.6
- Kalaitzi, D., Matopoulos, A., Bourlakis, M., & Tate, W. (2019). Supply chains under
resource pressure. International Journal of Operations & Production
Management, 39(12), 1323–1354. https://doi.org/10.1108/IJOPM-02-2019-0137
- Negi, S. (2021). Supply chain efficiency framework to improve business performance
in a competitive era. Management Research Review, 44(3), 477–508.
https://doi.org/10.1108/MRR-05-2020-0272
- Yalcin H., Wanying S., Zafrin R. (2020) A Review and Scientometric Analysis of
Supply Chain Management (SMC). Recuperado el 29 de mayo de
https://journal.oscm-forum.org/publication/article/a-review-and-scientometric-
analysis-of-supply-chain-management-scm
- Wael H., Usama A., Walid A., Torky M. (2022) Design, bulding and validating a
measuring scale for de supply chain management practices of industrial organizations
by assesing their efficiency on SCM measures. Recuperado el 29 de mayo de
http://growingscience.com/beta/uscm/5109-design-building-and-validating-a-
measuring-scale-for-the-supply-chain-management-practices-of-industrial-
organizations-by-assessing-their-efficiency-on-scm-measures.html