Conexion Transm Temp (II-2018)

LABORATORIO AUTOMATIZACIÓN
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL Versión: 1

TEMPERATURA PRACTICA DE TEMPERATURA
Docente: Ing.Esp. John Jairo Piñeros C. Página 1 de 6
CONEXIONES LAZO DE CONTROL TRANSMISOR TEMPERATURA

MATERIALES:  Cable Modem Sitrans T y Software Siprom T (solo para
 Termómetro Patrón transmisor TH100 Siemens)
 Termocupla tipo J y PT100  Cable modem HART y Software PACTWARE (solo para
 Transmisor Temperatura (salida 4-20mA HART) transmisores HART)
 Transmisor Temperatura (salida 4-20mA)  Software Logoprocess (Graficas PLC Logo)
 PLC LOGO con entradas analógicas o  DAQMaster de Autonics (Solo para controlador TK4S
controlador Autonics TK4S Autonics)
 Multímetro medición mA
 Calibrador proceso Erasmus EMC109, FLUKE 725 o
FLUKE 754
Modem Sitrans T - Conexión cable programación transmisor TH100

Desconectar los cables 4-20mA que van al controlador o PLC, luego conecte los terminales (+) Rojo y (-) Negro del
cable Sitrans T a los terminales de salida 4-20mA (+) (-) del transmisor TH100 (ver Figura), el sensor de
temperatura Pt100 deben estar conectados al transmisor TH100.
Establezca la comunicación con el SOFTWARE Siprom T para configurar transmisor de temperatura (verificar
puerto COM de comunicación en el PC).
Software
SIPROM T
PT100 USB
3 HILOS Rojo
3
Rojo Rojo (+)
4 +
4-20mA
Negro - Modem SITRANS T
6 Negro (-)
(para config TH100)
Transmisor de temperatura
Sitrans TH100
Conexión Modem HART

Transmisor conectado a entrada análoga (4-20mA) del PLC o controlador: conecte los cables del modem HART a
los terminales (1+ y 2-) de salida de corriente del transmisor TH300, posteriormente conecte el cable USB al PC y
establezca la comunicación con el software PACTWARE para configurar transmisor (verificar puerto COM de
comunicación en el PC y tener instalado el archivo DTM correspondiente al transmisor TH300 Siemens).
Transmisor sin conexión a PLC o Controlador: Conecte el terminal positivo del transmisor (1+) al positivo de la
fuente de 24VDC, conecte entre el terminal negativo del transmisor (2-) y el negativo de la fuente de 24VDC una
resistencia de 250 a 1100 ohmios y en cada extremo de la resistencia conecte el modem HART, posteriormente
conecte el cable USB al PC y establezca la comunicación con el software PACTWARE para configurar transmisor.
Transmisor conectado a PLC

CONEXIÓN MODEM HART AL TRANSMISOR
DataLogo! Software
PACTWARE
PLC
Borneras + s USB
PT100 conexion
3 HILOS 6
+ 1
4-20mA
4 - 2
Modem
3 HART
Sitrans TH300
Transmisor sin conexión a PLC
NOTA: realice la conexión en los siguientes terminales del transmisor TH300 Siemens de acuerdo con el sensor elegido:
 Termocupla: terminales de entrada 5(+) y 6(-).
 Pt100: terminales de entrada 3 (Color 1), 4 (Color 1) y 6 (Color diferente).
 Opcional: simular la termocupla o pt100 con el calibrador de procesos Fluke 725 o Erasmus EMC108
Conexión modem SIPROM T (Transmisor TH100 Siemens)
Transmisor conectado a entrada análoga (4-20mA) del PLC o controlador: desconectar los cables 4-20mA que
van al controlador o PLC y luego conectar los cables del modem HART a los terminales 4-20mA (1+ y 2-) de salida
de corriente del transmisor TH100, posteriormente conecte el cable USB al PC y establezca la comunicación con
el software Siprom T para configurar transmisor (verificar puerto COM de comunicación en el PC).
Software
SIPROM T
PT100 USB
3 HILOS Rojo
3
Rojo Rojo (+)
4 +
4-20mA
Negro - Modem SITRANS T
6 Negro (-)
(para config TH100)
Sitrans TH100
VERIFICACION DEL TRANSMISOR CON CALIBRADOR DE PROCESOS

1. Desconectar el sensor de temperatura (TC o Pt100) y Conectar el calibrador de procesos (Fluke 725 o Erasmus
EMC108) al transmisor en los siguientes terminales:
 Termocupla: terminales de entrada 5(+) y 6(-).

 Pt100: terminales de entrada 3 (Color 1), 4 (Color 1) y 6 (Color diferente).
Para simular la TC o PT100, debe establecer la función Measure/Source en Source, seleccionar el sensor a
simular TC o Pt100 y el tipo de sensor (TC: tipo J, K, T o Pt100, Pt1000), luego presionar la tecla Loop para activar
modo LOOP lo cual debe activar en la pantalla en la parte superior el mensaje Measure Loop y en la parte inferior
Source, de acuerdo con la siguiente figura:
Calibrador Procesos Fluke

Función Simulación Pt100
Simulación Pt100 Alimentar

3 Hilos transmisor y medir
Modo Source Measure Loop
Selección sensor TC o PT100

Rojo Loop
Negro
6
+ 1
4-20mA
- 2
4
Puente 3
Sitrans TH300
Figura 1: Conexión Fluke y Transmisor de temperatura
Realizada la conexión incremente la temperatura en rangos de 25% con las flechas centrales del FLuke o con los
botones de incremento de rango, lo cual, debe cambiar el valor en mA de acuerdo con la siguiente tabla:
Porcentaje Rango Valor mA

0% 4mA
25% 8mA
50% 12mA
75% 16mA
100% 20mA
SIMULAR TC O PT100 CON CALIBRADOR DE PROCESOS

1. Para simular la TC o PT100, debe establecer la función Measure/Source en Source, seleccionar el sensor a
simular TC o Pt100 y el tipo de sensor (TC: tipo J, K, T o Pt100, Pt1000), realizada la conexión incremente la
temperatura en rangos de 25% con las flechas centrales del FLuke o con los botones de incremento de rango, lo
cual, debe cambiar el valor en mA en el PLC y mostrar el valor en °C en el HMI de acuerdo con la escalización del
sistema.
ERASMUS EMC109
FLUKE 725
VERIFICACIÓN DE LAZO EN LÍNEA CON MULTIMETRO
Conectar el multímetro o calibrador de procesos en serie con la señal de salida del transmisor de temperatura tal
como se observa en la imagen

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Modem Sitrans T - Conexión cable programación transmisor TH100

Conexión Modem HART

Transmisor conectado a PLC

Transmisor sin conexión a PLC

Conexión modem SIPROM T (Transmisor TH100 Siemens)

VERIFICACION DEL TRANSMISOR CON CALIBRADOR DE PROCESOS

 Termocupla: terminales de entrada 5(+) y 6(-).

Calibrador Procesos Fluke

Simulación Pt100 Alimentar

Selección sensor TC o PT100

Porcentaje Rango Valor mA

SIMULAR TC O PT100 CON CALIBRADOR DE PROCESOS

VERIFICACIÓN DE LAZO EN LÍNEA CON MULTIMETRO

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